混凝土强度不足的因果分析

混凝土强度不足的原因及处理方法

文章题目：混凝土强度不足的原因及处理方法一、引言混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，其强度问题一直备受关注。

本文将就混凝土强度不足的原因及处理方法展开探讨，旨在帮助读者更全面地了解混凝土强度问题，并提供解决方案。

二、混凝土强度不足的原因1.材料选择不当在混凝土制作过程中，原材料的选择至关重要。

若水泥、砂、碎石等原材料质量不达标，将直接影响混凝土的强度。

掺入杂质、含泥量过高等问题也会导致混凝土强度下降。

2.配合比设计不合理配合比设计不合理是混凝土强度不足的主要原因之一。

如果水灰比、砂石比等设计不合理，混凝土的力学性能将受到严重影响，直接导致混凝土强度不足。

3.施工工艺不当施工工艺的不当也是导致混凝土强度不足的重要原因之一。

例如浇筑不密实、养护不到位等问题，都会直接影响混凝土的强度表现。

4.环境因素影响环境因素如气温、湿度等对混凝土的强度有重要影响。

若在恶劣环境下施工，混凝土的强度很可能无法满足设计要求。

5.其他因素除了上述主要原因外，搅拌不均匀、养护不到位等问题也会对混凝土的强度产生影响。

三、混凝土强度不足的处理方法1.提高原材料质量选择优质水泥、洁净砂石，并确保原材料的质量符合国家标准，是避免混凝土强度不足的关键。

2.合理设计配合比在配合比设计上，应根据工程实际情况，科学合理地确定水灰比、砂石比等参数，确保混凝土的强度能够达到设计要求。

3.加强施工管理加强对施工工艺的管理，确保浇筑密实、养护到位，以及消除搅拌不均匀等问题，对提高混凝土的强度至关重要。

4.注意环境影响在施工过程中，应根据当地环境实际情况，采取相应的措施来应对气温、湿度等环境因素的影响，提高混凝土的强度表现。

5.定期检测定期对混凝土的强度进行检测，及时发现问题并进行调整，对保障混凝土的强度具有积极意义。

四、个人观点和总结混凝土强度问题一直备受关注，解决混凝土强度不足的关键在于全面了解相关原因，并采取相应的处理方法。

通过提高原材料质量、合理设计配合比、加强施工管理等措施，可以有效地避免混凝土强度不足的问题。

混凝土强度不够原因分析及防治措施

混凝土原因强度不够分析及防治措施
一、现象：
同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。

二、原因分析:
1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。

2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大。

3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。

4)冬期施工，拆模过早或早期受冻。

5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。

三、防治措施：
水泥应有出厂合格证，砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，不可遭受冻结；按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。

当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。

工程混凝土强度不足的原因及处理方案-混凝土的强度

工程混凝土强度不足的原因及处理方案-混凝土的强度(共4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--工程混凝土强度不足的原因及处理方案|混凝土的强度工程混凝土强度不足的原因及处理“结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

”这是工程建设施工规范规定的强制性条文，必须严格执行。

但是至今仍有一些工程的混凝土因强度不足而造成不少质量问题。

混凝土强度低下造成的后果主要表现在以下两方面：一是结构构件承载力下降；二是抗渗、抗冻性能及耐久性下降。

因此对混凝土强度不足问题必须认真分析处理。

一、混凝土强度不足的常见原因1.原材料质量问题（1）水泥质量不良1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。

因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。

当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。

这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。

尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

（2）骨料（砂、石）质量不良1）石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

2）石子体积稳定性差：有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

工程混凝土强度不足的原因及处理方案

工程混凝土强度不足的原因及处理方案工程混凝土强度不足的原因及处理“结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

”这是工程建设施工规范规定的强制性条文，必须严格执行。

但是至今仍有一些工程的混凝土因强度不足而造成不少质量问题。

混凝土强度低下造成的后果主要表现在以下两方面：一是结构构承载力下降；二是抗渗、抗冻性能及耐久性下降。

因此对混凝土强度不足问题必须认真分析处理。

一、混凝土强度不足的常见原因1.原材料质量问题（1）水泥质量不良1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。

因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。

当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。

这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。

尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

（2）骨料（砂、石）质量不良1）石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

2）石子体积稳定性差：有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

3）石子形状与表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。

而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。

工程混凝土强度不足的原因及处理方案

工程混凝土强度不足的原因及处理“结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

”这是工程建设施工规范规定的强制性条文，必须严格执行。

但是至今仍有一些工程的混凝土因强度不足而造成不少质量问题。

混凝土强度低下造成的后果主要表现在以下两方面：一是结构构件承载力下降；二是抗渗、抗冻性能及耐久性下降。

因此对混凝土强度不足问题必须认真分析处理。

一、混凝土强度不足的常见原因1. 原材料质量问题（1）水泥质量不良1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。

因为水泥熟料中的CaO和MgO 都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。

当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。

这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。

尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

（2）骨料（砂、石）质量不良1）石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

2）石子体积稳定性差：有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

3）石子形状与表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。

而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。

商品混凝土强度不足的原因分析及预防措施

商品混凝土强度不足的原因分析及预防措施一、商品混凝土强度不足的原因分析：1.材料选用不当：在商品混凝土的生产过程中，如果选用的原材料质量不好，或者掺入了掺合料的质量不达标，都会导致混凝土的强度不足。

2.配合比设计不合理：混凝土的配合比是混凝土设计的重要环节，如果配合比设计不合理，比如水灰比过高、骨料粒径分布不合理等，都会影响混凝土的强度。

3.搅拌工艺不当：搅拌混凝土的过程中，如果搅拌时间不足或搅拌方式不正确，会导致混凝土中的骨料分散不均匀，从而影响混凝土的强度。

4.混凝土养护不到位：混凝土浇筑后，需要进行养护，使其充分水化反应，增强强度。

如果养护措施不到位，比如湿度保持不佳、温度控制不当等，都会影响混凝土的强度。

二、商品混凝土强度不足的预防措施：1.严格控制原材料质量：选用质量优良的原材料进行生产，确保水泥、骨料、掺合料等的质量达标。

2.合理设计配合比：根据不同的工程要求，设计出合理的配合比，控制好水灰比和骨料粒径分布。

3.优化搅拌工艺：合理控制搅拌时间和搅拌方式，确保混凝土中的骨料能够均匀分散，达到良好的搅拌效果。

4.加强混凝土养护：在混凝土浇筑后，及时进行养护，保持湿度和温度的适宜，促进混凝土的水化反应，增强其强度。

5.加强施工管理：加强对混凝土施工过程的管理，确保施工操作规范，避免人为因素对混凝土强度的影响。

6.强度监测与质量控制：定期对生产的混凝土进行强度监测，及时发现问题并采取措施进行调整和改进。

7.建立完善的质量管理体系：建立混凝土质量管理的相关制度和流程，从原材料采购到生产施工全过程进行质量监控，确保混凝土的质量稳定可靠。

总之，商品混凝土强度不足的原因很多，但通过合理的技术措施和施工管理，可以有效地预防这些问题的发生，保证混凝土的强度达到设计要求。

混凝土强度分析

混凝土强度不足原因分析及处理措施
1.砼强度不达标因果分析图
2.处理措施
1.进一步加强原材料质量监控，对新进材料及时检测，不合格品及
时清退。

2.加强砂石料含水率检测频率，及时调整每盘的用水量。

3.对拌和楼计量误差注意观察，发现有超差及时纠正。

4.每天的施工配料通知单及时送达拌合楼。

5.要求减水剂厂家把减水剂性能调整到最佳状态。

6.要求试验室取样员加强混凝土取样及成型知识学习，在正确位置
取样，确保取样均匀，且成型时无过振，保证砼强度均匀。

7.严格按按设计120-160mm范围将坍落茺控制到140-160mm之间，
2013.04.16。

工程混凝土强度不足的原因及处理方案

工程混凝土强度不足的原因及处理“结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

”这是工程建设施工规范规定的强制性条文，必须严格执行。

但是至今仍有一些工程的混凝土因强度不足而造成不少质量问题。

混凝土强度低下造成的后果主要表现在以下两方面：一是结构构件xx下降；二是抗渗、抗冻性能及耐久性下降。

因此对混凝土强度不足问题必须认真分析处理。

一、混凝土强度不足的常见原因1. 原材料质量问题（1）水泥质量不良1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥xx不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。

因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。

当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。

这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。

尤其需要注意的是有些xx不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

（2）骨料（砂、石）质量不良1）石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

2）石子体积稳定性差：有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

3）石子形状与表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。

而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。

最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。

混凝土强度不足的因果分析

混凝土强度不足的因果
分析
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(1)混凝土强度不足的因果分析见下图。

（2）应按照技术处理方案和协商文件进行验收。

（3）在编制因果分析时，应要求绘制着能够从工程实践出发，结合工程技术、材料、管理等知识，详尽分析事故的原因，使因果分析图能够确定影响事故的因素，为工程质量管理服务。

通过因果分析图，可以直观分析出造成混凝土强度不足的人、机械、材料、方法、环境等因素。

并从众多因素中选择出影响大的影响因素（例如水灰比、养护等条件），在制定对策计划中应重点进行控制。

混凝土质量不合格的对策控制计划。

混凝土强度不足的因果分析

混凝土强度不足的因果分析引言：混凝土是一种常见的建筑材料，用于各种建筑结构的施工中。

然而，在一些情况下，混凝土的强度可能会不足，这将导致结构的不稳定和危险。

因此，深入分析混凝土强度不足的原因非常重要，以便采取相应的措施来避免此类问题的发生。

一、原材料质量不足1.水泥质量不达标：水泥是混凝土中的主要成分之一，水泥质量的不达标会直接影响混凝土的强度。

例如，如果水泥中掺杂了过多的杂质，或者水泥的烧成温度不达标，都会导致混凝土的强度降低。

2.骨料质量不均匀：骨料是混凝土中的另一个重要组成部分，骨料质量不均匀会导致混凝土的强度不均匀。

例如，如果骨料中掺杂了太多的细粒杂质或者含有过多的弱风化骨料，都会降低混凝土的强度。

3.水质不达标：水是混凝土中的重要组成部分，水质的不达标也会影响混凝土的强度。

例如，如果使用含有过多杂质的水，或者水中含有过多的盐类，都会对混凝土的强度产生负面影响。

二、施工操作不当1.搅拌不均匀：混凝土的搅拌不均匀会导致混凝土中的水、水泥和骨料的分布不均匀，从而影响混凝土的强度。

搅拌不均匀可能是由于搅拌时间不足、搅拌速度不均匀或者搅拌设备不合理导致的。

2.浇筑不及时：在混凝土搅拌完毕后，需要及时进行浇筑，否则混凝土中的水会逐渐蒸发，导致混凝土的强度下降。

如果延迟浇筑时间过长，混凝土可能会失去一部分的初始强度。

3.硬化条件不合适：混凝土在硬化过程中需要适当的温度、湿度和时间等条件来确保其强度的发挥。

如果这些硬化条件不合适，例如温度过高导致混凝土的快速干燥或温度过低导致混凝土的过冷，都会影响混凝土的强度。

三、设计不合理1.混凝土配比不合理：混凝土的成分配比是根据实际工程要求进行设计的，如果配比不合理，例如水泥用量过少、骨料用量过多等，都会降低混凝土的强度。

2.结构设计不合理：混凝土结构的设计应满足工程的强度和稳定性要求，如果结构设计不合理，例如柱、梁的截面尺寸设计不足或者不合理等，都会导致混凝土的强度不足。

工程混凝土强度不足的原因及处理方案

工程混凝土强度不足的原因及处理“结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

”这是工程建设施工规范规定的强制性条文，必须严格执行。

但是至今仍有一些工程的混凝土因强度不足而造成不少质量问题。

混凝土强度低下造成的后果主要表现在以下两方面：一是结构构件xx 下降；二是抗渗、抗冻性能及耐久性下降。

因此对混凝土强度不足问题必须认真分析处理。

一、混凝土强度不足的常见原因1.原材料质量问题（1）水泥质量不良1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d 强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d 水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥xx 不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO或游离氧化镁（MgO，有时也可能由于掺入石膏过多而造成。

因为水泥熟料中的CaO和MgC都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。

当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。

这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。

尤其需要注意的是有些xx 不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

（2）骨料（砂、石）质量不良1）石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

2）石子体积稳定性差：有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

3）石子形状与表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。

而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。

最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。

混凝土强度不达标的原因分析

混凝土强度不达标的原因分析混凝土是建筑领域中常用的一种材料，具有较高的强度和耐久性。

然而，有时候在施工过程中，我们可能会遇到混凝土强度不达标的情况。

本文将分析混凝土强度不达标的原因，并提供相应的解决方案。

一、原材料问题1.1 水泥质量不合格水泥是混凝土中的关键材料之一。

优质的水泥应该具有良好的化学性能和物理性能。

如果使用的水泥质量不合格，可能导致混凝土的强度不达标。

例如，水泥含有较高水份或掺有较多杂质会影响混凝土的硬化过程，从而降低混凝土的强度。

1.2 骨料不合格骨料是混凝土中的另一个重要组成部分，包括粗骨料和细骨料。

如果使用的骨料不符合相关标准，比如存在过多的杂质或粒径不均匀等问题，会影响混凝土的强度。

此外，骨料的含水率也需要控制在适当的范围内，过高或过低的含水率都会对混凝土的强度产生负面影响。

二、施工问题2.1 搅拌不均匀混凝土的强度与搅拌的均匀性密切相关。

如果在搅拌过程中搅拌时间过短或搅拌不均匀，会导致混凝土中存在大量的气孔和不均匀分布的骨料，从而影响混凝土的强度。

因此，在施工过程中要确保搅拌充分、均匀，使用合适的搅拌设备。

2.2 浇筑不密实混凝土浇筑后需要进行振捣，确保混凝土能够充分填充模板内部，并排除空隙。

如果振捣不到位或振捣时间过短，会导致混凝土内有较多的空隙，进而影响混凝土的强度。

因此，在施工中要合理安排振捣时间和振捣设备的使用。

2.3 养护不当混凝土浇筑后需要进行适当的养护，以保持水分和温度的稳定。

如果养护不到位，例如水分蒸发过快或养护时间不足，会导致混凝土过早失去水分和热量，从而影响其强度的发展。

因此，在施工完成后要及时进行养护，并确保养护的过程中水分和温度的稳定。

三、设计问题3.1 配合比设计不合理混凝土的配合比是指水泥、骨料、水和掺合料等各组分的比例关系。

如果配合比设计不合理，比如水灰比过高或过低，会影响混凝土的强度。

因此，在设计混凝土配合比时，要根据具体要求和材料性能进行科学合理的设计。

混凝土结构强度严重不足原因分析与预防措施！

混凝土结构强度严重不足原因分析与预防措施！近几年，全国多个城市出现了由于混凝土结构强度严重不足，导致整座建筑物拆除的重大质量事故。

此类事故造成的损失之巨、影响之广，应该说在我国混凝土工程建设历史上是不多见的。

此类事故主要发生在 2018 年以后的建设工程中，事故发生后，经多方专家最初论证，主要原因多认为是由于施工单位野蛮施工（如随意加水导致混凝土水胶比加大及养护不到位等）造成的，较少认为主要责任在预拌混凝土生产企业。

而随着后续调查及反映出的问题，证明造成混凝土结构强度严重不足（这里指的混凝土强度严重不足，是指曝光出来，混凝土实体检测强度仅占设计强度 50% 甚至更低）的主要原因，是预拌混凝土生产原材料质量不达标，导致生产的混凝土不合格，加上施工现场随意加水、养护不到位叠加造成的。

笔者结合近年来所了解的情况分析，揭示了为什么说导致混凝土结构强度严重不足的主要原因，首先是预拌混凝土生产企业原材料质量不达标，造成出厂混凝土不合格，而施工企业野蛮施工，使混凝土工程质量雪上加霜。

要想确定造成混凝土结构强度严重不足的主要原因，首先要分析可能造成混凝土结构强度不足的多个原因，从中找出主要原因，在改正不足的过程中，重点解决主要问题，只有主要问题解决了，次要问题解决才会有效果，而不是只关注次要问题，而主要问题没解决，最终还是避免不了会出大问题。

1 预拌混凝土生产原材料对混凝土强度影响分析预拌混凝土企业生产配合比，尤其是普通、常用配合比，一般都经过了多次试配验证及工程实际应用，只要混凝土原材料质量不出现较大波动，一般不会有较大问题。

只有当混凝土生产原材料出现严重不达标，而质监人员未能及时发现，未停用不合格材料或及时调整配合比（调整应有依据），则必然出现混凝土强度严重不达标现象。

因此，混凝土生产阶段，原材料质量是影响混凝土强度的主要因素。

1.1 水泥不可否认水泥是混凝土中最主要的胶凝材料，水泥水化产生强度是混凝土强度的主要来源。

工程混凝土强度不足的原因及处理方案

工程混凝土强度不足的原因及处理“结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

”这是工程建设施工规范规定的强制性条文，必须严格执行。

但是至今仍有一些工程的混凝土因强度不足而造成不少质量问题。

混凝土强度低下造成的后果主要表现在以下两方面：一是结构构件承载力下降；二是抗渗、抗冻性能及耐久性下降。

因此对混凝土强度不足问题必须认真分析处理。

一、混凝土强度不足的常见原因1. 原材料质量问题（1）水泥质量不良1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度实验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。

因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。

当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。

这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。

尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

（2）骨料（砂、石）质量不良1）石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

2）石子体积稳定性差：有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

3）石子形状与表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。

而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。

最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。