煤矿掘进粉尘治理探讨与研究(新编版)
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进是煤矿生产中的重要环节之一，其过程中会产生大量的浮尘和石尘等细颗粒物，不仅危害矿工的身体健康，还会对设备设施和环境造成负面影响。
因此，巷道掘进的综合降尘及防尘问题是煤矿生产中需要重视的问题。
1、巷道掘进综合降尘巷道掘进中的综合降尘包括物理、化学及生物等多种手段，可以有效地降低巷道掘进过程中的尘埃含量，减少尘埃对设备和矿工的损害。
1.1 物理降尘法物理降尘法是通过物理手段降低尘埃含量的方法，常用的物理降尘手段有湿法降尘、洗煤水处理、自然降尘和覆盖降尘等。
湿法降尘是通过加水或喷水降低空气中尘埃含量的方法，可以使细颗粒物吸附在水滴上沉降到地面，有效地降低空气中的尘埃含量。
洗煤水处理是将巷道内生成的浮尘和石尘等颗粒物通过水管和喷水等方式进行收集和处理，将挟带有煤尘和石尘的污水进行过滤处理，可以有效地降低巷道内尘埃含量，减少尘埃对人体和设备的危害。
自然降尘是指通过室内自然通风来降低空气中尘埃含量的方法，通过制造巷道内气流从而将巷道内的尘埃带出巷道外，达到降低空气中尘埃含量的效果。
覆盖降尘是通过在地面上铺设黑土、草皮等物质，对露天的巷道开口进行遮盖和覆盖，减少表面尘埃的扬尘，达到降低尘埃含量的效果。
化学降尘法是通过添加化学剂，使尘埃颗粒发生化学反应而沉淀，达到降低空气中尘埃含量的方法。
常用的化学降尘剂有硫酸铵、氧化钙、氯化钠等，这些化学剂可以夹带尘埃一同沉淀在地面上，从而达到降低空气中尘埃含量的效果。
生物降尘法是通过引入植物、微生物等生物群落，对空气中的尘埃进行降解和消化，达到降低尘埃含量的方法。
生物降尘法具有可行性、经济性和环保性的特点。
巷道掘进的防尘主要包括矿工的个人防护和巷道内部的防尘设施。
2.1 矿工的个人防护矿工应做好个人防护措施，穿戴好工作服、手套、帽子、口罩等防护用品，可以有效地减少因尘埃对身体的危害。
2.2 巷道内部的防尘设施巷道内部的防尘设施主要包括安装尘雾分离器、防尘帘、防尘门等设施来达到防尘效果。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨【摘要】随着煤矿产业的发展，煤矿巷道掘进中的粉尘问题已经成为一个亟待解决的环境挑战。
本文首先介绍了煤矿巷道掘进的重要性和降尘及防尘问题的背景，然后详细探讨了煤矿巷道掘进过程中粉尘产生的原因和对环境以及工人健康造成的危害。
接着，讨论了降尘技术与方法，并对防尘措施的研究与应用进行了分析，同时对煤矿巷道掘进降尘效果进行了评价。
总结指出煤矿巷道掘进的综合降尘工作仍需进一步加强，防尘措施应更加科学有效，同时探讨了防尘技术的发展趋势。
综合考虑，本文旨在为煤矿巷道掘进降尘工作提供参考和借鉴，以促进煤矿产业的可持续发展。
【关键词】煤矿巷道掘进、降尘、防尘、粉尘产生、危害、技术与方法、措施、效果评价、发展趋势、综合工作、科学有效、加强。
1. 引言1.1 煤矿巷道掘进的重要性煤矿巷道掘进是煤矿生产的重要环节之一，是煤炭资源开采的基础工作之一。
随着国家煤炭资源的逐渐减少和煤矿深部开采的日益增加，巷道掘进对煤矿生产的重要性也越来越突出。
巷道掘进工作直接关系到矿井生产的效率和安全性，对于提高矿井的生产能力、保障矿工安全和保护煤矿环境具有重要意义。
煤矿巷道掘进的重要性不言而喻，必须重视巷道掘进工作，加强管理和技术保障，确保煤矿生产的顺利进行。
1.2 降尘及防尘问题的背景煤矿巷道掘进是煤矿生产的核心环节，其掘进过程中产生的粉尘不仅对工人的健康造成危害，也会影响设备的正常运行和进一步加剧矿井的安全隐患。
降尘及防尘问题成为煤矿生产中亟待解决的重要难题。
根据研究统计，煤矿巷道掘进过程中产生的粉尘主要来源于矿石的破碎、煤尘的扬尘以及机械设备的运行磨损等。
这些粉尘在积累到一定程度后会形成悬浮状态，并且随着气流传播到矿井的各个角落，给生产作业和工作环境带来严重影响。
为有效降低煤矿巷道掘进过程中的粉尘浓度，保障工人的健康和矿井的安全，必须采取一系列降尘技术和防尘措施。
通过科学合理的方法，有效控制粉尘的生成和扩散，确保矿井的生产环境达到国家相关标准和要求。
浅谈煤矿井下粉尘的治理(新编版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈煤矿井下粉尘的治理(新编版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.浅谈煤矿井下粉尘的治理(新编版)目前我国煤炭开采以井工开采为主，按1998年煤炭产量构成，井工矿开采的煤炭产量占93%。
由于井下采煤空间狭小，工作地点多变，通风效果差。
因此井下采煤、掘进、转载、运输过程中，产生大量粉尘，严重污染井下环境。
为了搞好采煤工作面的粉尘防治，有效降低其粉尘浓度，必须针对井下不同尘源采取相应的治理措施，以达到对粉尘进行综合治理的目的。
1井下粉尘的特性与危害煤矿井下粉尘是指在煤矿生产中产生的微细煤尘和岩尘的总称。
煤矿井下粉尘具有如下特性：（1）粉尘表面吸附一层空气薄膜，阻碍粉尘间或水滴与粉尘间的凝聚沉降。
（2）粉尘的分散度增大，吸附在其表面的氧分子增多，加快了粉尘氧化分解过程。
（3）细微岩尘由于表面积增大，岩尘中的游离二氧化硅很容易溶解于人体肺细胞中。
（4）采掘工作面产生的新鲜粉尘较回风道中的粉尘易带电。
由于粉尘具有这些特性决定了以下危害：易引起尘肺；易引起燃烧和爆炸；高浓度粉尘能加速机械磨损，缩短精密仪器的使用寿命。
2井下粉尘污染的治理2.1采煤工作面粉尘的治理采煤工作面是煤矿产尘量最大的作业场所，为了搞好采煤工作面粉尘的防治，有效降低其粉尘浓度，必须针对采煤工作面的不同尘源采取相应的防治措施，以达到对粉尘治理的目的。
（1）采煤机径向雾屏降尘。
煤矿掘进工作面粉尘防治技术探析
煤矿掘进工作面粉尘防治技术探析摘要：随着采煤技术水平的不断现代化，采煤工艺的不断优化，产率的不断提高，伴随而来的粉尘量也在不断增加，这就严重威胁了工作人员的身心健康，违背了生产的高效安全原则。
因此，综合防尘工作已经成为是煤矿安全防护的重点工作。
提高综合防尘技术，不但为可以改善工人的工作环境，而且可以提高工作环境的安全系数，从而为煤矿安全开采起到保驾护航的作用。
关键词：煤矿；掘进工作面；粉尘防治；技术随着科学技术的不断提高，采掘的机械化程度越来越普遍，矿井的开采方法和采煤工艺正向着高科技的方向发展，伴随产生的是粉尘量越来越高，粉尘的危害也在不断加剧。
粉尘中的煤尘具备可燃的性质，所以火灾就很容易被引起，情况严重时可能会导致爆炸事故，给矿井的安全运作增加了危险系数；同时粉尘的存在还会降低仪器的精密度和使用寿命；粉尘可以降低生产环境的可见度，而且长期接触粉尘的工作人员容易得(尘肺病)等职业病，这些因素都严重影响着工作人员的身心健康正；正是由于这些原因的存在，矿井粉尘被称为煤矿五大自然灾害之一。
所以，无论是从煤矿企业的安全生产还是从工人的心身健康方面考虑，都应该采取有效的措施对煤矿粉尘进行有效的防治。
一、掘进工作面粉尘的产生在煤矿生产过程中很多程序都会有大量粉尘产生，比如钻眼过程、炸药的爆破过程、掘进机以及采煤机在作业过程中、以及煤矸的装载及运输等很多生产工序都会伴随大量粉尘的产生。
掘进机在作业时是一个重要的产尘过程，煤岩的破碎会产生大量的粉尘，这个过程涉及煤岩受到截齿的压力和摩檫产生的粉尘(占掘进工作面粉尘的80％以上)、煤块塌落时与机器和地面碰撞产生的粉尘、挡煤板和运输溜子转载造成的摩檫破碎产生的粉尘；工作面上沉积的粉尘在掘进中或通风过程中又被扬起而形成的次生粉尘等。
掘进工作过程产生的粉尘有全尘和呼吸性粉尘之分，其中呼吸性粉尘严重威胁工人的身心健康。
因此，采取有效的措施对煤矿粉尘进行有效的防治。
二、掘进工作面防尘方法目前，世界采掘工作面的粉尘防治大体从三个方面进行的：一是在采煤前，通过注水地方法增加煤体的润湿度，降低粉尘的产生；二是开采过程中，应用科学的防尘技术对尘源进行有效控制；三是使用相关的除尘技术或设备，及时清除产生的粉尘。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进过程中，由于机械掘进与爆破作业等原因，会产生大量的粉尘，严重影响矿井内环境卫生和工人健康，甚至会引起火灾等安全事故。
因此，对煤矿巷道掘进的综合降尘和防尘问题的研究十分重要。
一、矿井环境控制降尘矿井环境控制降尘是控制粉尘污染的最基本方法。
煤矿巷道掘进中，矿井内的温度、湿度、风速等环境因素可以通过调节通风系统来控制。
可以增大风量和改变风向，将粉尘吹走和输送到外部。
同时，在控制通风的同时，我们还可以采取刷喷洒水等措施降低粉尘浓度。
矿井内表面的擦洗对于降低粉尘浓度也有很大帮助。
除此之外，通过改变掘进速度来控制粉尘也是有帮助的。
缩小掘进车辆速度，可以减少煤矸石的交通，减少破碎粒子数量，从而减少粉尘的产生。
二、使用防尘物资防尘物资是指用于煤矿巷道掘进中的降低粉尘产生和控制它们运输的物质。
加入一定量的防尘剂和粘合剂是防尘物资的主要方法。
其中，防尘剂的作用是减少煤矿巷道掘进过程中产生的雾状粉尘。
由于防尘剂有很好的抑制粉尘的性质，能使煤矿巷道掘进后的粉尘浓度大幅下降。
如果能在防尘剂中添加粘着能力的物质，将会使煤矿巷道掘进后的粉尘能够更好地被吸附住。
三、机械装备的防尘煤矿巷道掘进过程中，机械装备的防尘也很关键。
煤矸石运输过程中，由于不同方向的运输和不同的粒度差异，会产生很多粉尘。
在这种情况下，采取封闭和防尘措施可以有效地降低污染。
同时，在巷道掘进中，掘进机具的吸尘量对粉尘防治也有影响。
如果机具的吸尘量不够大，那么产生的粉尘就很难被控制。
因此，我们需要优化掘进机具的结构和性能，提高吸尘效率，从而减少产生的粉尘。
四、管控管理由于煤矿巷道掘进涉及的领域较为复杂，因此，在管控管理方面也需要加强。
针对巷道掘进过程中产生粉尘的情况，必须加强对煤矿巷道掘进过程中操作人员和管理人员的培训和教育，使其充分认识到粉尘对人体健康和安全的危害，并掌握防尘降尘方法。
此外，应对煤矿巷道掘进过程中的个人保护设备进行相应的规定，让工人在巷道掘进过程中充分使用个人保护设备。
煤矿掘进粉尘治理探讨与研究
煤矿掘进粉尘治理探讨与研究首先，煤矿掘进粉尘治理应以预防为主，注重源头控制。
煤矿掘进作业是粉尘产生的主要环节，因此，对掘进工作面的管理和控制是解决粉尘问题的重中之重。
一方面，要加强对掘进机械的维护和更新，提高设备的密封性，减少粉尘的泄漏。
另一方面，要控制掘进工作面的进尺速度和负压风量，采取湿法掘进和喷淋降尘等措施，降低粉尘浓度，减少粉尘的产生和扩散。
其次，煤矿掘进粉尘治理应采取综合措施，提高治理效果。
掘进工作面的粉尘治理不仅需要依靠单一的措施，而且要综合运用多种手段，提高治理效果。
比如，可以采用湿法掘进、喷淋降尘和局部抽风等多种措施相结合，形成多层次的粉尘治理措施体系。
同时，还需要加强对工作面操作人员的培训，提高其对粉尘治理的认识和理解，增强其治理措施的执行力和操作能力。
此外，煤矿掘进粉尘治理还应加强监测和评估，掌握治理效果。
通过对煤矿掘进工作面粉尘的监测和评估，可以及时了解治理措施的实施情况和治理效果，指导工作面的粉尘治理工作。
监测可以采用实时监测和定期监测相结合的方式，及时掌握工作面粉尘的浓度和分布情况。
评估可以采用定性和定量相结合的方法，综合考虑工作面的粉尘治理措施、操作情况和监测数据，评估治理效果的好坏，为后续的治理工作提供依据。
最后，还需要加强技术研究与创新，提高粉尘治理技术水平。
煤矿掘进粉尘治理是一个复杂的系统工程，涉及到机械设备、工作面布置、粉尘控制措施等多个方面，需要综合运用多种技术手段和方法，才能有效地解决粉尘问题。
因此，需要加强科研力量的投入，开展基础研究和应用研究，推动煤矿粉尘治理技术的发展。
同时，还需要加强国内外交流与合作，学习借鉴其他煤矿粉尘治理的先进经验和技术，不断提高煤矿掘进粉尘治理的技术水平和管理水平。
综上所述，煤矿掘进粉尘治理探讨与研究是解决煤矿安全生产问题的重要方向之一、我们应该从源头控制入手，综合运用多种措施，加强监测评估，提高技术水平，不断推动煤矿粉尘治理工作的改进和发展。
采掘工作面粉尘综合治理技术的探讨
采掘工作面粉尘综合治理技术的探讨[摘要]采掘工作面是煤矿井下主要生产地点，工作人员集中，设备多而复杂，因此，该区域的粉尘控制问题一直为世人所关注。
本文将结合工作实际，探讨采掘工作面粉尘的来源及综合治理技术。
【关键字】采掘工作面；粉尘；综合治理在采掘工作面是煤矿井下主要的产尘源，也是作业人员和电器机械设备高度集中的工作场所。
为消除采掘工作面各生产工序的粉尘污染，根治煤尘危害，必须采取综合防尘措施。
1、采掘工作面尘源的形成与分布煤炭生产过程中，所有环节和工序都会产生粉尘，如打眼、爆破、采掘机械割煤（岩）、风镐落煤、装载和卸载、运输、转载、放顶、采空区充填、锚喷支护、巷道撒布岩粉、箕斗或矿车提煤（岩）等。
按产尘来源分析，在现有防尘技术条件下，各生产环节所产生的粉尘（浮尘）量比例关系大致如下：采煤工作面产尘量，占45%～80%；掘进工作面产尘量，占20%～38%；锚喷作业点产尘量，占10%～15%；运输巷道产尘量，占5%～10%；其他作业地点产尘量，占2%一5%。
需要指出的是，井下各生产系统及工序环节的产尘量并不是一成不变的，它受到多种条件的制约而在发生变化。
煤矿粉尘的主要来源是采掘、运输和锚喷等作业场所，其中，以采掘工作面的产尘量最大，占矿井全部粉尘量的80%以上，对矿井安全生产和矿工的身心健康的影响也最为严重。
因此，分析与研究采掘工作面尘源的形成及其分布，对有针对性地实施各项防尘措施具有重要作用。
2、采掘工作面粉尘综合治理技术2.1采煤工作面粉尘综合治理技术目前，我国采用的采煤机绝大多数是滚筒采煤机，滚筒采煤机旋转截煤基本实现了湿式作业。
（1）改进采煤机结构减少粉尘生成国内外的实践证明，通过改进采掘机械的结构及其运行可以使截齿前的压固核减小，粉尘的生成量降低。
当滚筒采煤机落煤时，煤尘生成量的大小主要取决于滚筒形状、截齿结构及数目、滚筒转速及其与采煤机牵引速度匹配情况、截齿在煤壁上的截深以及螺旋叶片的装煤能力等。
煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究
煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究煤矿掘进工作面是地下煤矿工作的重要组成部分，但由于掘进作业的特殊性质，会产生大量的灰尘和污染物，对工人的健康和煤矿环境造成影响。
因此，煤矿掘进工作面粉尘治理工作变得非常重要。
本文将从理论上探讨煤矿掘进工作面粉尘治理工作。
1. 煤矿掘进工作面粉尘的来源和危害煤矿掘进工作面粉尘主要来自于岩石脆性破碎的产生、车辆行驶、钻孔、钻井爆破、机械钻进等作业所产生的颗粒物。
大量的粉尘会导致对工人呼吸道和肺部造成危害，引起呼吸系统疾病，如尘肺、慢性支气管炎等。
此外，粉尘也对环境造成负面影响，如造成土壤污染、降低空气质量、破坏生态系统等。
2. 粉尘治理的措施针对煤矿掘进工作面粉尘产生的原因和危害，制定有效的防止和控制粉尘污染措施是非常必要的。
目前常见的控制方法主要包括以下几种：（1）加装抑尘装置：在煤矿掘进设备中使用抑尘装置和薄雾炮喷雾系统，有效地控制粉尘产生。
（2）实施封闭作业：通过对掘进区域的封闭，降低控制盘运转引起的粉尘产生。
（3）使用绿色草坪：在机车、矿车、或其他通道地面点灯处理，使灰尘沾附在点灯或草坪上，从而控制灰尘污染。
3. 抑尘剂的应用与传统的粉尘控制方法不同，使用抑尘剂可以直接粘附和降低粉尘颗粒在空气中的悬浮浓度。
该方法的控制效果明显，使用范围广泛，并且不会给环境带来负面影响。
但需要注意的是，抑尘剂的种类和使用量必须要根据不同场合和材质的特点来进行选取和控制，以达到最佳的控制效果。
4. 维护和管理为了能够有效控制煤矿掘进工作面粉尘的产生，维护和管理也是非常重要的。
管理应该着重在推广和发展良好的操作流程和控制措施，并要求工作人员加强对设置在掘进工作面和矿井中的设备的管理和维护工作，以确保这些设备的正常工作，进一步达到控制煤矿掘进工作面粉尘的目的。
5. 结论：综上所述，在煤矿掘进工作面粉尘治理工作中，应该实施多种防治措施，并根据实际情况进行选择、组合，才能真正有效地控制煤矿掘进工作面粉尘的产生和危害。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进是煤矿生产中的重要环节，煤矿巷道的掘进质量直接关系到煤矿生产的效率和安全，而降尘和防尘是巷道掘进过程中值得重视的问题。
本文将从综合降尘和防尘两方面探讨煤矿巷道掘进中存在的问题，并提出改进措施，以期为煤矿巷道掘进工作提供一定的参考和借鉴。
一、煤矿巷道掘进中的降尘问题煤矿巷道掘进过程中，运用机械设备进行掘进作业，必然会产生大量的扬尘。
这些扬尘不仅会影响工人的健康，还会对设备设施造成损坏，甚至对环境造成污染。
降尘成为巷道掘进中亟待解决的问题之一。
1. 扬尘来源煤矿巷道掘进过程中产生的扬尘主要来源于以下几个方面：(1) 煤岩破碎产生的粉尘：在巷道掘进过程中，机械设备对煤岩进行破碎、钻孔、爆破等作业，会产生大量的煤岩粉尘。
(2) 风力扬尘：巷道内的通风设施不完善或者操作不当，会导致气流扰动，造成粉尘被风力搬运，扬尘更加严重。
(3) 作业人员扬尘：作业人员进出巷道、搬运物资等活动也会产生一定的粉尘。
2. 扬尘对巷道掘进的影响扬尘不仅会对作业人员的身体健康造成损害，还会对巷道掘进的质量、效率和设备设施造成影响：(1) 影响作业人员健康：长期接触扬尘对呼吸系统、皮肤等造成损害，甚至引发职业病。
(2) 影响巷道掘进质量：扬尘会影响巷道掘进的施工环境，导致掘进质量不佳。
(3) 影响设备设施使用寿命：粉尘会进入机械设备、电气设施等，在使用过程中加速磨损，缩短设备设施的寿命。
为了降低煤矿巷道掘进过程中的扬尘，需要采取一系列的防尘措施。
防尘措施的目的是减少粉尘的产生和扩散，保障作业人员的健康，提高巷道掘进的质量和效率。
1. 防尘原则(1) 原则1：减少粉尘的产生。
通过改进工艺流程、采用新型设备等手段，尽量减少粉尘的产生。
(2) 原则2：控制粉尘的扩散。
采取通风、喷雾降尘、封闭作业、湿法作业等方式，控制粉尘的扩散。
(3) 原则3：有效治理粉尘。
采用集尘除尘设备、增加通风设施等手段，对产生的粉尘进行有效治理。
煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究
煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究一、研究背景煤矿是我国重要的能源资源，然而在煤矿开采过程中，面临着严重的粉尘污染问题。
特别是在煤矿掘进工作面，粉尘污染问题更加突出，不仅影响了工作人员的健康，也给环境带来了严重的危害。
煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究变得十分迫切和重要。
二、研究现状目前，煤矿掘进工作面粉尘治理主要采取的方法包括湿法喷雾、抑尘剂喷洒和局部排风等技术手段。
这些方法在实际应用中还存在一些问题，例如治理效果不佳、成本较高、设备运行不稳定等。
如何在保证煤矿掘进作业安全的前提下，有效地进行粉尘治理成为了当前研究的重点。
三、研究目的本研究旨在通过对煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论探讨和实践操作，提出更加科学有效的粉尘治理方法，从而为煤矿掘进工作面的粉尘治理提供技术支撑和理论指导。
四、研究内容1. 煤矿掘进工作面粉尘的形成机理和特点分析：通过对煤矿掘进工作面粉尘的形成机理和特点进行深入研究，探讨粉尘的来源、组成和危害，为制定粉尘治理方案提供理论依据。
2. 煤矿掘进工作面粉尘治理技术研究：对目前常用的湿法喷雾、抑尘剂喷洒和局部排风等技术进行分析和比较，寻求更加适合煤矿掘进工作面的粉尘治理技术，提高粉尘治理效果和降低治理成本。
3. 煤矿掘进工作面粉尘治理设备的研究：针对不同的粉尘治理技术，设计和改进相应的设备，提高设备的稳定性和可靠性，以满足煤矿掘进工作面的实际需求。
4. 煤矿掘进工作面粉尘治理管理模式研究：结合现代信息技术，建立煤矿掘进工作面粉尘治理的专家系统和监测预警系统，提高粉尘治理的科学性和精准性。
五、研究意义1. 提高煤矿掘进工作面的普遍粉尘治理水平，减少粉尘对工作人员的危害，保障工作人员的健康和安全。
2. 降低煤矿掘进工作面粉尘治理的成本，提高粉尘治理技术和设备的经济效益。
3. 推动煤矿掘进工作面粉尘治理技术的创新和进步，提高煤矿掘进作业的可持续发展能力。
六、研究展望煤矿掘进工作面粉尘治理工作是一个复杂的系统工程，需要在工程技术、管理制度、人机环境等多个方面进行综合研究。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进是煤矿开采过程中的重要环节，但在掘进过程中会产生大量的煤尘，对矿工的健康造成严重威胁，同时也影响矿井的安全生产。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题是煤矿生产中亟待解决的关键问题。
本文将从煤矿巷道掘进的煤尘产生原因、影响及降尘防尘措施等方面进行探讨，旨在寻找解决煤矿巷道掘进中煤尘问题的有效方法。
一、煤矿巷道掘进的煤尘产生原因1. 机械作业产生的煤尘：巷道掘进过程中，机械作业产生的煤矿尘主要是由于钻孔、爆破、机械掘进等作业引起的颗粒物物理破碎过程产生。
2. 空气动力作用产生的煤尘：掘进作业会扰动巷道内的空气，形成气流，将地面或巷道壁面的煤尘悬浮在空气中，从而形成漂移尘。
3. 人为操作产生的煤尘：矿工活动和运输过程中，也会搅动煤尘并使其悬浮在空气中，从而使周围环境空气中的煤尘浓度增大。
1. 矿工健康受到威胁：长期暴露在高浓度煤尘环境下，会导致矿工出现呼吸系统及其它健康问题，如尘肺、呼吸道疾病等。
2. 矿井安全生产受到威胁：煤矿巷道内煤尘的积累会增加煤尘爆炸和窒息事故的风险，严重影响矿井的安全生产。
1. 机械封闭式掘进：采用封闭式掘进机械，如盾构机等进行巷道掘进作业，减少了机械作业产生的煤尘。
2. 湿式作业：在巷道掘进过程中采用湿式作业，通过向作业面喷水或使用湿式除尘设备进行降尘处理，有效减少空气动力作用产生的煤尘。
3. 通风降尘：加强巷道通风系统设计和运行，通过合理的通风系统排走巷道内的煤尘，减少气流扰动的影响，有效控制煤尘的产生和漂移。
4. 防尘设施设置：在巷道掘进作业区域设置防尘设施，如围挡、喷雾系统等，减少煤尘向周围环境扩散。
5. 矿工个人防护：提高矿工个人防护意识，配备符合防尘要求的防护用品，如口罩、护目镜等，降低煤尘对矿工健康的威胁。
6. 定期清理巷道内煤尘：定期进行巷道内的煤尘清理工作，减少煤尘的积累，减轻煤尘对矿工健康和矿井安全生产的影响。
1. 综合施策：巷道掘进作业中采用综合措施进行降尘处理，综合运用机械封闭、湿式作业、通风降尘、防尘设施设置等多种方法，降低煤尘浓度，减少对矿工健康和矿井安全生产的影响。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿是我国能源工业的重要组成部分，然而煤矿巷道掘进过程中的粉尘问题不仅影响了工作环境和矿工的健康，也制约了煤矿产量的提高和安全生产的保障。
本文将从综合降尘和防尘两个方面探讨煤矿巷道掘进过程中的粉尘问题及其解决方法。
一、综合降尘煤矿巷道掘进过程中的粉尘主要有机械粉尘、煤尘、岩石粉尘、烟尘、毒性物质等。
这些粉尘不仅会对矿工的健康造成威胁，还会增加矿井的火灾和爆炸风险，因此必须加强综合降尘措施的应用。
1. 封闭措施封闭措施是最基本、最有效的降尘措施之一，可以将产生的粉尘尽可能地封闭在巷道内部。
主要包括：（1）喷雾封闭：利用专业喷洒设备对巷道进行喷淋降尘，能够将悬浮在空气中的粉尘降低90%以上，采用水与多元醇混合的喷雾液可以提高粘度，增加黏附力，使粉尘能够更容易沉降。
（2）板障封闭：在巷道出口等需要封闭的地方安装板障，防止煤矿巷道内的尘土外溢到地面及建筑、路面上。
（3）气帘封闭：在巷道出入口等进行气流屏障的设置，利用高压风机建立高速逆向气流，阻拦尘土进入外部空间。
2. 安全保护措施在巷道中设置通风和瓦斯抽放设备，通过通风和抽放瓦斯，可以达到降低巷道内粉尘浓度和提高巷道环境质量的效果。
3. 环保设施加大对污水处理、污染物治理等环保设施的投入，改善周边环境，降低污染物浓度，降低煤矿巷道掘进的环境污染。
二、防尘防尘是在掘进过程中采取的一些技术措施，旨在减少或消除粉尘的产生，从源头上控制粉尘的生成并减少挥发。
主要包括：1. 湿式掘进利用水在掘进过程中进行湿法控制，降低了粉尘的含量。
将配水量和泥浆测量合理控制能够达到较好的降尘效果，使其悬浮在空气中的粉尘水分含量过高而不易飘散，被导向排放设备进行处理。
2. 局部排风系统设置设备对巷道进行局部排风系统，对粉尘进行风力压制。
例如，在煤壁开采时设置喷雾水幕，将喷淋器与输送管、风机等连接起来，利用水幕遮盖煤壁，将煤粉控制在雾气中，有效降低了巷道的粉尘含量。
煤矿采掘引起粉尘污染与防治探讨
煤矿采掘引起粉尘污染与防治探讨摘要：煤矿开采行业对我国能源资源的供给起到了非常大的促进作用，但是随着人们生产生活对煤矿资源的需求量越来越大，煤炭的挖掘对社会造成的污染也是越来越严重，如何科学合理对煤矿进行开采、控制粉尘造成的严重污染成为人们迫切需要解决的问题。
通过分析煤炭的开采方式以及粉尘造成的危害，提出相应的治理措施。
关键词：煤矿采掘；粉尘污染；防治措施随着经济的发展和社会的不断进步，我国经济发展对煤炭资源的需求量不断加大，相应的煤炭开采造成的粉尘污染越来越严重，不仅对人们的身体造成了严重的摧残，同时也制约了我国经济的良性发展，于是人们对煤炭开采行业提出了更高的要求，必须减少粉尘产生的几率并将它的污染控制在一定的范围之内。
而要将煤炭粉尘的污染控制起来，就必须对煤炭粉尘产生的原因、危害和传播规律等进行仔细的研究，才能根据煤炭粉尘的特性提出针对性的治理和防治措施。
一、煤矿开采与粉尘产生分析（一）煤矿开采与粉尘之间的关系粉尘是一种悬浮在空气中的固体颗粒。
虽然煤矿开采工作是一项危险系数较高的项目工程，从勘测到采掘施工都必须严格按照相关的标准进行，但是粉尘的产生却是开采工作中非常常见的物质。
由于煤矿开采的环节包括钻探、爆破和挖掘等，这些操作的动作幅度都是比较大的，而且不同的工作环节采用的工作器械以及作业方式也是不同的，再结合不同矿井的构成也是不同的，所以产生粉尘的数量和污染程度也是不一样的。
其中机器开采造成的粉尘污染非常严重，包括破碎机破煤、放煤口放煤、支架移架和采煤机割煤造成的污染分别占10%、10%、20%和60%左右，当粉尘飘到空气中后就会传播到很远的地方去。
（二）粉尘造成的危害分析煤炭粉尘与一般的沙尘还有一定的区别，它对人、机械设备和环境的破坏性更加严重，主要表现在以下几个方面：第一、对人身体造成严重的危害。
由于粉尘是一种混含在空气中的细小颗粒，所以人们的眼睛一般很难识别出来，当人们将这些粉尘呼吸到身体内后，就会破坏人们的生理机能，如呼吸道感染疾病、尘肺、皮肤过敏甚至中毒等，长期呼吸粉尘的严重患者将会有生命危险、第二、粉尘引起爆炸。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进是煤矿开采过程中的重要环节，其对于矿井的安全和效益具有重要意义。
在巷道掘进的过程中，会产生大量的煤尘，给矿工的健康和安全带来严重的威胁，同时也对环境造成严重的污染。
如何有效地降尘和防尘成为了煤矿掘进中的一个重要课题。
本文将对煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题进行探讨，为煤矿掘进提供一些有效的措施。
一、煤矿巷道掘进的尘源分析在煤矿巷道掘进的过程中，主要产生尘源有以下几种：1. 煤岩爆破在煤矿巷道掘进的过程中，经常需要进行煤岩的爆破作业，这会产生大量的煤尘。
尤其是在矿井深部进行爆破作业时，爆炸产生的冲击波会将煤岩破碎成细小的颗粒，同时产生大量的尘埃。
2. 机械装备作业巷道掘进需要借助各种机械设备，如掘进机、推土机、运煤机等进行作业，这些机械设备的运行会产生大量的机械磨损和摩擦，从而产生大量的尘埃。
3. 煤炭输送过程在煤矿巷道掘进的过程中，需要将挖掘出的煤炭进行输送，这会产生大量的煤尘。
尤其是在煤炭的装车和卸车过程中，煤炭的堆积和倾倒会产生大量的尘埃。
二、煤矿巷道掘进的综合降尘措施为了有效地降低煤矿巷道掘进过程中的尘源产生，可以采取以下的综合降尘措施：1. 合理使用爆破技术在煤矿巷道掘进过程中，可以采用合理的爆破技术，控制爆破的参数和药量，减少爆破产生的尘埃。
可以采用湿法爆破和湿法粉碎技术，减少爆破产生的尘埃。
2. 优化机械设备的运行在巷道掘进的过程中，可以通过优化机械设备的运行参数，减少机械的磨损和摩擦，从而减少尘埃的产生。
可以采用密封型的机械设备，减少机械设备的尘埃泄漏。
3. 采取湿法降尘技术在巷道掘进的过程中，可以采用湿法降尘技术，通过喷水降尘或者喷雾降尘的方式，将尘埃有效地沉降到地面，减少尘埃的扩散。
可以使用湿式除尘器对煤尘进行有效地捕集。
4. 加强通风管理在巷道掘进的过程中，可以通过加强通风管理，合理设置通风系统，增加通风量和风速，及时排出巷道的尘埃，减少尘埃的积聚。
煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究
煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究1. 引言1.1 研究背景煤矿是我国主要能源资源之一，但煤矿开采过程中产生的粉尘污染严重影响了生产环境和工人健康。
近年来，随着我国煤矿生产的不断扩大和技术水平的不断提高，煤矿掘进工作面粉尘治理工作愈发受到重视。
研究如何有效治理煤矿掘进工作面粉尘，提高工作面环境质量，保障工人健康已成为当前煤矿行业亟待解决的问题。
煤矿掘进工作面粉尘的来源主要包括煤炭开采、运输、装载、破碎等环节产生的煤尘粉尘以及地质条件、气象条件等造成的辅助性尘埃。
这些粉尘不仅给工作面环境带来污染，还严重威胁工人的健康，易引发呼吸器官疾病、尘肺病等职业病。
开展煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究，探索有效的治理方法及技术手段，提高煤矿工作面环境质量，保障工人健康成为当前煤矿行业的紧迫课题。
本文旨在系统总结煤矿掘进工作面粉尘的来源、对人体健康的影响、治理方法及我国与国外研究现状，为进一步推动煤矿掘进工作面粉尘治理工作提供理论参考和借鉴。
1.2 研究意义煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究在当前煤矿生产中具有重要的意义。
随着煤矿产量的增加和矿井深度的加深，掘进工作面粉尘已成为煤矿生产的主要污染源之一。
粉尘对人体健康产生严重影响，包括呼吸道疾病、肺部疾病甚至癌症等，因此控制和治理掘进工作面粉尘至关重要。
在国家环保政策不断加大力度的背景下，煤矿掘进工作面粉尘治理已成为煤矿企业不可或缺的重要工作。
积极开展粉尘治理工作，不仅可以改善矿工的工作环境和生产条件，提高劳动效率，还能减少因粉尘造成的事故风险，保障生产安全。
通过对煤矿掘进工作面粉尘治理工作进行理论研究，可以为煤矿粉尘治理技术的提升和创新提供理论支撑，推动煤矿生产方式的转变，实现可持续发展的目标。
本论文旨在深入探讨煤矿掘进工作面粉尘治理工作的相关问题，为煤矿粉尘治理工作的改进提供理论依据，促进煤矿生产的健康、安全、可持续发展。
2. 正文2.1 煤矿掘进工作面粉尘的来源1. 煤矿掘进作业引起的机械碎破粉尘：在煤矿掘进的过程中，矿体的机械破碎操作是不可避免的，这会产生大量的煤与围岩的碎破粉尘。
煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究
煤矿掘进工作面粉尘治理工作的理论研究随着煤矿生产的不断加速和煤炭消费的增长，煤矿粉尘污染问题也日益严重。
煤矿掘进工作面是煤矿粉尘污染最为严重的区域之一，给工作人员健康和环境带来严重威胁。
因此，煤矿掘进工作面粉尘治理已成为矿山安全生产中迫切需要解决的问题。
在煤矿掘进工作面粉尘治理的过程中，要充分考虑到其特定的治理环境和治理原则。
根据煤矿掘进工作面的特性，可采用以下治理措施：1.机械化装备的更新：利用现代化的机械化装备替换过时的设备，可以有效地减少因设备老化而造成的粉尘污染，并提高安全生产水平；2.建立相应的管理体系：建立相应的管理规章制度，对工作场所进行粉尘监测，对工作人员进行相应的培训，提高工作人员的安全意识和管理水平；3.改善工作场所的通风设备：采用现代化的通风设备，可以有效地提高工作场所的通风效果，在减少粉尘浓度的同时解决其造成的问题；4.避免高空作业：通过减少滑坡、塌方等情况的发生，可以有效地减少粉尘污染的程度；5.采用水雾喷淋技术：采用水雾喷淋技术对工作面进行喷淋处理，可以有效地控制粉尘的飞扬，减少粉尘的扩散和损坏。
为了更好地解决煤矿掘进工作面粉尘治理问题，需要加强理论的研究。
当前，煤矿粉尘治理主要采用传统的物理和化学手段，而缺少特定的治理理论。
因此，需要对治理原理和机理进行深入研究，探索最优的粉尘治理方法。
1.建立粉尘扩散模型：研究煤炭颗粒在空气中的扩散规律，建立相关的数学模型，预测煤矿掘进工作面粉尘扩散的空气动力学特征和规律，并针对相应的特征实施粉尘控制措施；2.粉尘漂移特性研究：通过实验和模拟分析，探究煤矿掘进工作面粉尘的漂移特征和规律，以参考和制定更为准确和实用的粉尘治理措施；3.利用计算流体力学模拟粉尘控制效果：煤矿掘进工作面粉尘的治理效果往往存在因局部环境变化而产生的不确定性，利用计算流体力学模拟的方法，对不同环境下的粉尘治理效果进行评估和预测，以制定更为合理和有效的治理策略；4.基于机器学习的粉尘控制技术研究：利用机器学习技术对当前采用的煤矿掘进工作面粉尘治理技术进行优化和改进，提高其治理效率和成效，以更好地服务于矿山安全生产。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿巷道掘进是煤矿开采的重要环节之一，也是容易产生大量煤尘的环节。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题对保证矿工健康和安全起到了重要的作用。
本文将围绕这一问题展开探讨。
煤矿巷道掘进过程中产生大量煤尘，会对矿井内空气质量产生严重污染，给矿工带来慢性呼吸道疾病的危害，同时也增加了煤尘爆炸和煤尘引发的火灾等安全隐患。
实施综合降尘是保障矿工健康和安全的重要手段。
有效降尘需要从源头控制入手。
在煤矿巷道掘进过程中，要加强对煤矿巷道的湿法喷淋降尘措施，通过喷淋水雾使煤尘附着在地面和巷道壁上，减少煤尘的扬尘量。
在掘进过程中要控制爆破次数和爆破药量，减少煤尘的产生。
要加强巷道通风系统的改进和完善。
合理的通风系统能够有效地吹走巷道内的煤尘，保持矿井内的空气清洁。
在巷道掘进中，可以采用高效通风设备和通风降尘技术，提高通风效果，减少煤尘的滞留时间，避免煤尘在巷道内扩散。
要加强对矿工的防尘培训和个人防护措施的落实。
矿工应该进行专业的防尘培训，加强对煤尘危害的认识，学习正确使用个人防护装备，如防尘面具、防护手套等。
还要加强对矿工的定期体检，及时发现和处理因煤尘引起的职业病。
综合降尘措施的实施不仅可以减少矿井内的煤尘污染，也能有效地减少矿井外的煤尘扩散。
在煤矿巷道掘进附近可以设置防尘网，通过防尘网的作用，能够将煤尘隔离在巷道内，减少对周围环境的影响。
还可以采用定期清扫巷道和矿井周围区域的方法，清除地面和设备上的煤尘，保持周围环境的整洁。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题是一个综合性的工程问题，涉及到技术、管理和人员培训等多方面的要素。
只有通过科学合理的措施，全面提高降尘水平和矿工的防护意识，才能有效地保障矿工的健康和安全，减少煤矿灾害的发生。
煤矿企业应高度重视巷道降尘及防尘问题，加强煤矿巷道掘进工作的管理和监督，保证相关措施的有效实施。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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煤矿掘进粉尘治理探讨与研究
(新编版)
煤矿掘进粉尘治理探讨与研究(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
在机械化采掘作业、运输、转载过程中，都会产生大量粉尘，危害严重，目前的防降尘技术已远远满足不了日益严重的尘害治理需要，为适应煤矿发展，建立安全清洁的作业环境，以实现对煤尘的控制，掘进工作面的粉尘防治技术的研究成果，指出了下一步我国粉尘防治技术的发展方向。
一、产生煤尘的原因与危害
(一)煤尘的产生
在煤矿采掘过程中，如钻眼、爆破、掘进及采煤作业，顶板管理。
煤的装运等各个环节都会产生大量的粉尘，而不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质的不同，采掘方式、作业方法、通风状况和机械化程度的不同，粉尘的产生情况也不大相同，采掘工作面的机械化程度越高，煤尘的产量相应也就越大。
(二)煤尘的危害
粉尘，一般是指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体，
它或沉积于井巷四壁，或悬浮于井巷空间。
具有很大的危害性，煤矿工人长期吸入，轻者会患呼吸道疾病，重者会患矽肺病。
煤尘还具有爆炸性，给煤矿安全生产带来很大的威胁。
煤尘浓度较高时会降低作业场所的能见度，导致误操作，增加伤工事故的发生。
另外，煤尘还加速机械的磨损，缩短精密仪器的寿命。
二、掘金工作面煤尘的防治方法
掘进工作面煤尘防治主要从煤尘的产生、降尘、除尘及个人劳动保护4个方面入手，一是施工前对掘进巷道进行注水，或是采取合理的工艺来降低煤尘的产生；二是在煤尘产生地点使用喷雾或除尘装置进行降尘工作：三是在主要巷道进行洒水等工作增加作业场所的空气湿度，达到除尘目的：最后，是职工佩戴过滤口罩等劳动保护，减低煤尘对职工健康的危害。
我国现阶段掘进工作面防尘技术主要有以下几种：
(一)煤层注水防尘技术；由于掘进速度较快，现场实施困难，所以，掘进煤层注水技术不适合现代化生产需要。
(二)合理选择采掘机械的截割机构，机掘工作面的粉尘，主要由下面几个因素造成：1截割时矿体破碎产生的粉尘。
2矿体下落或顶板冒落扬起的粉尘，3装运和转载机构带动矿体运动扬起的粉尘，4通风
时由风流吹起的粉尘，5其它作业如人工装擂、支护清帮、机器调动等扬起的粉尘。
粉尘的多少主要是看掘进机截割效果，如何更合理的设计截割机构，是现阶段煤矿机械研究的发展方向。
(三)喷雾降尘，对煤炭转载，运输时产生的煤生。
特别是在转载点上，由于胶带运输具有一定的速度，并且胶带间存在一定的落差，煤块在下落过程中做抛物线运动，细小粉尘受空气阻力和巷道风流的作用，会悬浮起来飞扬在空中，并且随风流扩散形成空气污染。
经有关部门对矿井粉尘污染进行现场测试，测试结果发现转载点附近粉尘浓度达225mg／m~3，严重超过国家标准(22mg／m~3)。
因此研究转载点附近粉尘的运动模式，如何采取有效措施控制粉尘的产生以及采取何种除尘技术是矿井可持续发展的关键，也是我国现代化矿井中保证职工身体健康迫在眉睫的问题。
现在普遍采用的喷雾降尘，利用承压水喷雾冲压落煤点煤尘，达到降尘效果。
①机械控制自动喷雾降尘装置。
该类装置的特点是结构简单、容易制造，使用和维护方便而且降尘效果好。
②电器控制自动喷雾降尘装置。
该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源，它是靠电器控制实现自动喷雾。
有光控、声控、触控、磁控等多种形式。
(四)炮掘工作面防尘，风动凿岩机或电煤钴打眼是炮掘工作面持续时间长，产尘量高的工序。
一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80％～90％，湿式打眼时占40％～60％。
所以，打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
1、打眼防尘
①风钻湿式凿岩。
这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
②干式凿岩捕尘。
在无法实施湿式凿岩作业时，如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下，可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
③煤电钻湿式打眼。
在煤巷、半煤巷炮掘中，采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果，降尘率可达75％～90％。
2、爆破防尘，爆破是炮掘工作面产尘最大的工序，采取的防尘措施主要有以下几种：
①水炮泥。
这是降低爆破时产尘量最有效的措施。
②爆破喷雾。
这是简单有效的降尘措施，在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。
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