煤矿粉尘防治

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煤矿粉尘防治措施

煤矿粉尘防治措施

煤矿粉尘防治措施第一篇:煤矿粉尘防治措施xxxxxxx煤矿煤矿职业性粉尘防止措施2016年1月煤矿职业性粉尘防止措施第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。

进风井口50米范围内必须卫生良好,无杂物积尘。

第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。

没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

每一生产水平至少配备一台洒水车,洒水车必须正常使用,并有记录可查。

皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾,大巷及采区进风石门安设自动水幕,正常使用。

第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤仓、溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。

3T矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。

第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定,对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。

采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。

第5条采掘、运输各产尘点,应遵守防尘制度,使用好防尘设施,并进行粉尘治理创新,逐步降低产尘量和粉尘浓度,粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。

第6条坚持湿式打眼,井下所有地点严禁干打眼(粉尘和煤粉量监测眼除外)。

所有地点应采用风钻或风煤钻打眼,严禁使用电煤钻打眼。

第7条井下爆破必须使用水炮泥,每支水炮泥必须灌满水,爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。

放炮撤人时,由安监员负责检查并开启所有水幕,否则对安监员按违章处理。

第8条锚喷作业要实行潮料喷浆,坚持使用除尘风机和个体防尘保护。

第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。

1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前,必须先打注水眼,使用快速封孔器进行注水。

要求每次打孔4个,并联合注水。

注水眼深度比炮眼深0.2米,注水直至孔周围炮眼出水为止。

2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后,必须进行短壁快速注水。

要求每次打孔4个,并联合注水。

注水眼深度比循环进度深0.2米,直至注水孔周围煤壁出水后方可开始割煤。

煤矿粉尘危害防治管理制度(3篇)

煤矿粉尘危害防治管理制度(3篇)

煤矿粉尘危害防治管理制度在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘,主要上煤岩和煤尘,它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中,因煤岩被破碎而产生的。

不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性及采掘方法、作业方式。

通风状况和机械程度和不同,粉尘的生成量有很大的差异;即使在同一矿井里,产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。

一般来说,在现在防尘措施的条件下,各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为:采煤工作面产尘量占____%-____%;掘进工作面产尘量占____%-____%;锚喷作业点产尘量占____%-____%;其它作业点占____%-____%,各作业点随机械化程度的提高,矿尘的生成量也将增大。

为了保障煤矿劳动者的生命安全与健康,根据国家有关法律、法规、规程、标准制定本制度。

一、依法搞好煤矿粉尘危害防治工作,企业主要负责人对粉尘危害防治工作全面负责。

企业必须设置粉尘危害防治机构,配备专职防尘人员和防尘装备,使煤矿作业场所粉尘危害防治工作达到国家有关标准和要求。

二、制定防治管理技术措施。

粉尘危害防治年度计划,落实粉尘危害防治费用。

三、制定防尘作业规划及措施,防尘措施检查验收制度及实施记录,预防和隔绝煤尘爆炸的措施及管理制度、矿井定期冲刷粉尘向度、粉尘测定制度及各项管理制度,且应做到现场落实。

四、采用先进的采掘技术和有效的治理措施,使作业场所的粉尘浓度符合国家标准和行业标准的规定。

场所空气中粉尘标准如下:粉尘中游离Si02含量(%) 最高允许浓度(mg/m3)总粉尘呼吸性粉尘<1010-<80≥8010222 3.510.50.3五、采煤、掘进工作面及其它作用场的粉尘危害因素进行预测且落实好防治粉尘措施,具体要求如下:1、采掘工作面等有粉尘危害的作业场所要落实好综合的防尘措施。

2、矿井必须建立完善的防尘供水系统。

矿井主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须整设防尘供水管路,并按规定设置水管和阀门。

2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)

2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展,尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用,我国煤矿粉尘污染问题日趋严重,经八五九五期间的科技攻关,防降尘技术有了较大发展,在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1.综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施,早在20世纪40年代,国外已开始采用此法减尘,至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术,到xx年已有40%的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践,煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心,开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术,开发了水泥砂浆封孔泵,解决了封孔难的问题,提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用,但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上,最大厚度已达10m,而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差,传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要,九五期间,兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关,研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间,煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备,为了保证系统能够可靠工作,各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来,重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1:3粉尘的高效治理技术的研究,先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术,对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术,使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60%~70%和82%~93%,液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用,使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84.7%和67.5%,使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74.6%和61.1%,较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

煤矿井下粉尘防治规范

煤矿井下粉尘防治规范

煤矿井下粉尘防治规范
是指煤矿井下工作环境中粉尘的控制标准和防治措施。

以下是煤矿井下粉尘防治规范的一些主要内容:
1. 粉尘限值:规定了煤矿井下工作场所粉尘浓度的限制。

根据不同的工作区域和岗位,制定了相应的粉尘限值,并对不同类型的粉尘进行分类管理。

2. 吸尘装置:规定了煤矿井下必须安装的吸尘装置的要求。

吸尘装置应具备足够的吸风力和过滤效果,能够有效清除工作过程中产生的粉尘。

3. 风流控制:规定了煤矿井下通风系统的设计和管理要求。

通风系统应保证井下空气流通畅通,将产生的粉尘及时排出井下,并确保工作面附近空气清新。

4. 个人防护设备:规定了煤矿井下工人必须佩戴的个人防护设备。

包括防尘口罩、防尘服、防护眼镜等,以保护工人免受粉尘的侵害。

5. 部位清扫措施:规定了煤矿井下作业结束后,清扫工作场所的要求。

清扫应使用湿拖把,防止粉尘再次扬起。

6. 定期检测:规定了煤矿井下粉尘浓度的定期检测要求。

通过定期检测,及时发现井下粉尘超标情况,并采取相应的防护措施。

煤矿井下粉尘防治规范的目的是保护矿工的健康和安全,减少粉尘对工作环境造成的危害,有助于提高煤矿生产的安全性和效率。

煤矿综合防尘实施细则(5篇)

煤矿综合防尘实施细则(5篇)

煤矿综合防尘实施细则为了进一步做到煤矿防尘,创造良好的工作环境,必须最大限度的减少井下各产尘点的产尘量,提高捕尘、捉尘效果,针对目前的实际条件和装备水平,现制定以下煤矿综合防尘实施细一、采煤工作面综合防尘措施1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺,不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤,对强行生产者按严重违章论处(班长、放炮员、技术员)。

2、采煤工作面煤层注水,必须严格要求把关,不能流于形式,按规定要求进行操作,保证注水效果,每班由安全员、调度员负责监督注水效果,注水结束后,注水人员必须填写注水记录,由跟班技术员验收签字后,方可进行下道工序,否则按违章论处。

3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤,无注水地段不准生产。

4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥,不准用煤粉或其他屯炮,否则不准放炮。

5、采煤工作面放炮结束后,必须坚持先洒水,减小煤尘飞扬。

6、采煤工作面和下巷溜子机头处,洒水喷枪等喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠,随着工作面煤量的多少正确使用。

无喷雾装置或喷头不管用,不准生产。

7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置,并保证设施齐全、灵敏、可靠,能雾化整个通风断面。

在生产期间,根据本区内工作情况,保持开启,严禁私自停止,否则,按严重违章论处。

8、采煤工作面在采舍帮煤时,尽量低位放煤,减小产尘量,并在放煤地点回风侧进行洒水降尘,不降尘不准出舍帮煤。

9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次,杜绝煤尘堆积,发现一处,追究班长及有关责任人责任。

二、掘进工作面综合防尘措施1、岩巷掘进工作面必须采用湿式打眼,发现有干打眼者,按严重违章论处。

2、掘进工作面必须有洒水管路,距工作面迎头不得超过____米。

3、掘进工作面在放炮前、落煤前必须先在掘进工作面____米内进行全面洒水。

放炮后,在出煤前,要先洒水,坚持不洒水不变攉煤。

4、掘进头向外____米范围,必须有可靠的喷雾装置,并能雾化整个通风断面,放炮后坚持喷雾洒水。

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范在煤矿井下,粉尘是一项极为重要的安全隐患。

为了加强对井下粉尘的综合防治,制定了新的技术规范,以下是其中一些重要内容:
1. 粉尘监测:煤矿应建立粉尘监测体系,实施定时、定点的粉尘监测。

监测结果应记录并报告相关人员,以便及时采取措施。

2. 措施分类:根据粉尘浓度,将煤矿划分为不同等级,并针对不同等级采取相应的防治措施。

3. 通风系统:加强井下通风系统的设计和管理,保证矿井的通风换气量符合规定标准,并做好通风设备的日常维护。

4. 湿法除尘:采用湿法除尘技术,将粉尘湿化并固定在水中,防止其飘散和积累。

5. 喷雾除尘:采用喷雾除尘技术,通过喷雾装置向空气中喷洒微小水滴,使粉尘颗粒吸湿而沉降。

6. 声光报警:安装声光报警装置,当粉尘浓度超过安全范围时能及时发出警报,提醒工人采取防护措施。

7. 个人防护设备:给井下工人提供个人防护设备,如口罩、防尘服等,保护其呼吸道和皮肤免受粉尘危害。

8. 培训教育:加强对矿工的粉尘防护培训教育,提高他们对粉尘危害的认识和防护意识。

以上是煤矿井下粉尘综合防治技术新规范中的一些内容,通过严格执行这些规范,可以有效控制井下粉尘的危害,确保矿工的安全。

煤矿井下粉尘的防治措施有哪些

煤矿井下粉尘的防治措施有哪些

煤矿井下粉尘的防治措施有哪些1、通风除尘:通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出,稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积聚的有效措施。

因此控制好风速对防尘具有良好的效果,一般掘进工作面最优风速0.4~0.7m/s,回采工作面为1.5~2.5m/s,不允许超过4m/s。

2、巷道降尘:(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流,掘进作业时开启供水阀门。

水幕随着掘进工作面推进而挪动位置,一般每推进20m挪动一次。

(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流,在辅运大巷和运输顺槽交叉处设置水幕。

(3)在转载点设喷雾洒水降尘,根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。

3、巷道风速检测及要求:定期检查各个巷道的风速,及时调整和控制不合理的风速,防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。

4、粉尘检测及要求:矿上配备粉尘采样器(矿用本质安全型)用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气,可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限,若超限立即分析并采取对应措施,并由专人进行矿井粉尘的检测。

5、及时清尘:每个区队要求定时清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘,以防止煤尘在井下堆积超标。

6、个体防护:为了防止尘害,保护职工健康,做好职业病防治工作,必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。

加强防尘工作的领导,贯彻防尘措施,提高防尘、降尘效果。

有计划的对工人进行定期检查,并建立健康档案,了解尘肺病发病情况,为进一步作好防尘工作提供科学依据。

个体防护是综合防尘工中不可忽视的一个重要方面,个体防护的防尘用具主要包括:防尘口罩、防尘帽、防尘呼吸器等,其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本(3篇)

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本(3篇)

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本一、背景近年来,煤矿行业发展迅速,但伴随着矿井开采活动,井下粉尘问题逐渐凸显。

粉尘不仅对矿工的健康造成威胁,还可能引发火灾和煤尘爆炸等重大事故。

因此,制定煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本十分重要。

二、目的本规范的目的是规范煤矿井下粉尘综合防治技术,并提供技术指导,确保煤矿井下粉尘得到有效控制,保障矿工的安全和健康。

三、井下粉尘来源及危害1. 煤炭开采时产生的煤尘煤尘是煤炭开采过程中最主要的粉尘来源,大量煤炭的爆破、破碎、输送磨碎等操作会产生大量的煤尘,对井下环境造成污染。

2. 采矿机械设备运行产生的粉尘井下采矿机械设备在工作过程中会产生金属粉尘、机械损耗粉尘等,严重影响井下空气质量。

3. 人员活动产生的粉尘井下的矿工活动、行走也会产生粉尘,例如脚底带入的土壤、衣物表面的污尘等。

4. 粉尘对健康的危害长期暴露于井下粉尘环境中,会引发呼吸系统、循环系统、消化系统等多种疾病,严重威胁矿工的健康。

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本(二)1. 绿色矿井建设建设绿色矿井是井下粉尘综合防治的首要任务,通过合理的设计和规划,减少煤尘产生的过程,改善井下的环境质量。

2. 作业工艺的优化对采矿机械设备的运行工艺进行优化,减少粉尘产生,采用湿式作业方式,增加水雾抑尘设备的使用,降低井下粉尘浓度。

3. 通风系统的改进加强井下通风系统的改进,保持良好的通风状态,通过排风、负压抽风等方式及时清除粉尘,减少其在空气中的寿命。

4. 个体防护措施鼓励矿工佩戴防尘口罩、安全帽等个体防护用品,减少粉尘的吸入,保护矿工的呼吸系统和头部安全。

5. 粉尘监测与评估开展定期的粉尘监测和评估,及时发现井下粉尘问题,采取相应措施进行治理,确保粉尘浓度在安全范围内。

六、经济性评价对煤矿井下粉尘综合防治技术进行经济性评价,选择成本较低、效果明显的技术措施,确保技术的实施具有良好的经济效益。

七、技术推广与培训加强技术推广与培训,提升矿工的技术素养和安全意识,推动煤矿井下粉尘综合防治技术在全行业的广泛应用。

煤矿粉尘的防治措施有哪些?

煤矿粉尘的防治措施有哪些?

煤矿粉尘的防治措施有哪些?随着我国煤矿产业的不断发展,煤矿开采规模也在不断增加,因为煤矿开采过程中自身作业环境非常复杂,从而导致工人在生产过程中很容易受到粉尘颗粒的伤害,不仅对身体健康造成影响,还会使煤矿生产安全留下隐患,所以我们加强对煤矿粉尘的危害防治非常重要。

1、完善对煤炭企业防尘管理制度随着科学技术的不断进步,目前对于煤矿粉尘的防治方法也在不断完善,防尘管理制度也在不断健全,通过将完善的管理制度方法应用在实际的降尘上,取得的效果十分明显。

不仅能够加强煤矿工人对粉尘防治监督的力度,还能够及时的对粉尘浓度较高的地区进行及时发现,从而为防治煤矿粉尘提供有效的帮助,降低各种风险的发生。

2、通风除尘目前在一些煤矿企业中通风除尘防治方法应用较为广泛,通风除尘主要是利用风机设备将外界空气输送到煤矿粉尘较浓的地方,从而稀释粉尘浓度,然后在利用风力原理将其排出,从而达到降尘的目的。

因为这种通风除尘对风速的要求较高,不仅需要我们通过风力将粉尘进行有效排出,还不能够引起施工现场的扬尘产生。

此外,还必须要放在外界粉尘大量的进入矿井,因此需要采用相关的措施来保证风机的进风量,从而使矿井内的粉尘浓度降低,避免对环境产生污染。

3、煤层注水通过对煤层中进行打注水孔,然后利用水压将一些没有被开采的煤矿进行灌水处理,这样能够将煤矿中的煤进行湿润,从而在开采过程中不会产生大量的粉尘,并且还能够减少有害气体的发生。

但是,我们必须要对注水速度进行很好的控制,一般来说都是注水速度与煤矿自身吸水速度相等时,注水效果最好,目前我们在进行煤矿降尘中常用的注水方式主要有三种:短钻孔注水、长钻孔注水以及深孔注水。

这种注水降尘的方式,不仅能够最大限度的降低矿尘浓度,还能够保证不会对周围环境产生污染。

4、湿式除尘减少煤尘一般来说,对于空气中的相对湿度在60%时,就会使在停留在空中悬浮的粉尘颗粒凝结,从而受到自身重力的影响而降落,而湿式除尘方法就是根据这种原理进行的。

煤矿井下粉尘防治规范文

煤矿井下粉尘防治规范文

煤矿井下粉尘防治规范文在煤矿井下作业中,粉尘是一个重要的安全问题。

煤矿井下粉尘的防治工作是保障煤矿作业安全的重要环节。

为了有效防治煤矿井下粉尘,确保矿工的健康和安全,制定了煤矿井下粉尘防治规范。

本文旨在介绍煤矿井下粉尘防治规范的相关内容。

一、煤矿井下粉尘的来源煤矿井下粉尘主要由三种来源产生:煤炭破碎、装煤和运输车辆。

1.煤炭破碎:井下的煤炭破碎是粉尘产生的主要来源。

煤炭经过破碎和粉碎后会产生大量的细小颗粒,这些颗粒在空气中飘散,形成粉尘。

2.装煤:煤炭装载过程中,由于装煤机的振动和煤炭的倾泻,会产生大量的颗粒物,其中部分会形成粉尘。

3.运输车辆:运输车辆在井下运输煤炭的过程中,轮胎和地面的摩擦会将地面上的颗粒物提起,并形成粉尘。

二、煤矿井下粉尘的危害煤矿井下粉尘主要通过吸入、经皮吸收和飞溅等途径进入人体,对人体健康造成危害。

1.吸入:粉尘中的细小颗粒物在空气中悬浮时间较长,容易随着呼吸道进入人体,引起呼吸道疾病,如慢性支气管炎和肺气肿等。

2.经皮吸收:粉尘中的化学物质可通过皮肤吸收进入人体,对肌肤和身体健康造成损害。

3.飞溅:井下作业中,由于煤炭的破碎和装载过程中的震动,会使粉尘飞溅,直接破坏矿工的视觉,增加工作的危险性。

三、煤矿井下粉尘防治措施为了有效防治煤矿井下粉尘,保障矿工的健康和安全,制定了以下的防治措施:1.采取湿法作业:在煤炭破碎和装载过程中,采用湿法作业可以有效降低粉尘的产生。

湿法作业可以通过喷水、喷雾等方式将粉尘湿润,减少粉尘的飞散。

2.使用粉尘剂:在煤炭破碎和装载的工作场所,可以使用粉尘剂进行喷洒。

粉尘剂可以降低粉尘的飞散,形成一层保护膜覆盖在煤炭表面,减少粉尘的产生。

3.改进设备和技术:通过改进设备和技术,降低煤炭破碎和装载的震动和振动,减少粉尘的产生。

可以采用减振设备、改进装载机结构等方式来改进设备和技术。

4.加强通风系统:加强井下通风系统的建设和管理,保证通风系统的正常运行,及时清除粉尘。

煤矿粉尘危害防治管理制度范文

煤矿粉尘危害防治管理制度范文

煤矿粉尘危害防治管理制度范文第一章总则第一条为了加强煤矿粉尘危害防治工作,保障矿工的安全健康,根据国家相关法律法规和标准规范,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有煤矿企业,包括矿山开采、矿井运输、尾矿处理等相关环节。

第三条煤矿企业应当建立健全粉尘危害防治管理体系,明确责任,加强宣传教育,制定科学合理的防尘措施,建立完善的监测和评估机制,确保粉尘危害防治工作的有效实施。

第四条煤矿企业应当加强矿工的安全培训,提高他们的安全意识和防护能力,确保他们能够正确使用个人防护装备,遵守安全操作规程。

第五条煤矿企业应当建立健全粉尘危害事故应急预案,定期组织演练,提高应急处置能力。

第二章粉尘防治措施第六条煤矿企业应当对工作场所进行定期清洁,保持洁净,防止灰尘积聚。

第七条煤矿企业应当采用湿式作业方式或装置粉尘收集装置,减少粉尘扬尘。

第八条煤矿企业应当加强通风系统的建设和维护,保证工作面通风畅通,防止粉尘堆积。

第九条煤矿企业应当使用防尘设备,如过滤器、湿布、罩壳等,在可能产生粉尘的设备上进行安装和使用。

第十条煤矿企业应当加强粉尘监测,定期检测工作场所的粉尘浓度,并制定相应的防治措施。

第三章安全培训和教育第十一条煤矿企业应当定期组织矿工进行安全培训,包括对粉尘危害的认识、防护装备的使用方法、安全操作规程等内容。

第十二条煤矿企业应当制定培训教材和培训计划,确保矿工接受全面、系统的安全培训。

第十三条煤矿企业应当加强对矿工的日常教育,提高他们的安全意识和自我保护能力。

第四章监测和评估第十四条煤矿企业应当建立健全粉尘监测和评估制度,定期对工作场所的粉尘情况进行评估和监测。

第十五条煤矿企业应当配备相应的监测仪器和设备,对工作场所粉尘浓度、粒径等进行监测。

第十六条煤矿企业应当根据监测结果及时采取相应的防治措施,确保粉尘浓度不超过国家相关标准。

第五章应急处置第十七条煤矿企业应当制定粉尘危害事故的应急预案,明确各个岗位的职责和应急处置程序。

煤矿井下粉尘防治规

煤矿井下粉尘防治规

煤矿井下粉尘防治规引言:在煤矿井下作业,由于采煤、装煤等作业过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘对矿工的健康和安全产生严重的威胁。

因此,为了保护矿工的健康和安全,必须制定科学合理的粉尘防治规则。

本文旨在总结煤矿井下粉尘防治的原则和方法,并提出具体的规定,以便矿方、工人和监管部门参考。

本文基于相关法律法规和国家标准,内容全面且准确。

一、煤矿粉尘防治的原则1.预防为主。

在煤矿井下工作过程中,应采取措施预防粉尘产生,避免产生大量粉尘。

2.控制源头。

对于已经产生的粉尘,应采取控制措施,降低粉尘产生量。

3.组织施救。

煤矿井下施救活动可能会产生粉尘,应有完善的组织计划,减少粉尘的产生。

4.技术先进。

煤矿井下粉尘防治技术应与时俱进,采用先进技术设备,提高粉尘防治效果。

二、煤矿粉尘防治的措施1.采煤过程中的粉尘防治(1)水雾喷淋:在采煤过程中,应将煤矿工作面进行水雾喷淋,以降低粉尘产生量。

(2)湿法输送:在煤矿工作面和煤矿车辆的传送过程中,应采用湿法输送,减少粉尘的产生。

(3)降尘剂:可在采煤过程中使用降尘剂,降低粉尘的扬尘量。

(4)通风系统:建立有效的通风系统,提高采煤作业现场的空气质量,减少粉尘的含量。

2.运输过程中的粉尘防治(1)湿法运输:煤矿井下的运输过程中,应尽量采用湿法运输方式,减少粉尘的产生。

(2)封闭运输:对于需要采用干法运输的场所,应采用封闭运输方法,防止粉尘的外溢。

(3)同步净化:在运输过程中,应尽量在运输过程中对产生的粉尘进行同步净化处理,减少粉尘的外溢。

(4)个人防护:承担运输工作的工人应佩戴适当的防护设备,防止粉尘对人体的伤害。

3.施工作业过程中的粉尘防治(1)湿化处理:对于施工作业过程中产生大量粉尘的区域,应采用湿化处理方式,减少粉尘的产生。

(2)排风系统:对于煤矿施工作业过程中的密闭区域,应建立排风系统,及时排除室内粉尘。

(3)降尘剂:可在施工过程中使用降尘剂,降低粉尘的含量。

(4)个人防护:参与施工作业的工人应佩戴适当的防护设备,防止粉尘对人体的伤害。

矿井防治粉尘管理

矿井防治粉尘管理

矿井防治粉尘管理粉尘是矿井生产中普遍存在的一种有害物质,对人体健康和生产安全造成严重威胁。

为了有效防治粉尘,保障矿工的身体健康和安全,矿井管理部门必须加强粉尘的管理工作。

本文将从以下几个方面介绍矿井防治粉尘的管理措施。

1. 定期进行粉尘检测粉尘检测是矿井防治粉尘的基础工作,只有了解粉尘的浓度和成分,才能采取相应的防治措施。

矿井管理部门应当定期对矿井内的粉尘进行检测,包括空气中的粉尘含量和颗粒物尺寸分布等参数。

通过检测结果,及时发现粉尘超标的区域,采取相应的管理措施。

2. 控制粉尘产生源矿井内主要的粉尘产生源包括矿石破碎、运输、装料和提升等过程。

矿井管理部门应当采取有效的措施,控制和减少粉尘的产生。

比如,在矿石破碎过程中,可以使用封闭式破碎设备,减少粉尘的扩散。

在运输和装料过程中,可以使用湿法和负压吸尘等技术手段,减少粉尘的飞扬。

3. 加强通风管理通风是矿井防治粉尘的重要手段。

矿井管理部门应当加强对矿井通风系统的管理,确保通风系统正常运行,并进行定期的检查和维护。

在通风系统设计中,应当合理布置通风孔和通风设备,保障矿井内的空气流通,减少粉尘的积聚。

此外,矿井管理部门还应当配备足够数量的排风机和风速计,保证矿井内的风速符合要求。

4. 使用防尘设备矿井管理部门应当提供适当的防尘设备,确保矿工在作业过程中的安全和健康。

比如,在进行破碎作业时,矿工应当佩戴口罩和防尘眼镜,有效阻挡粉尘进入呼吸道和眼睛。

在装料作业时,可以使用防尘卸料器,减少粉尘的飞扬。

对于一些高风险区域,如煤矿井下应急避灾通道,应当安装防尘门,阻隔矿井外的粉尘进入。

5. 健全管理制度矿井管理部门应当健全相应的管理制度,明确防治粉尘的责任和要求,并对矿工进行培训和教育。

在矿井内,应当设置明确的标识和警示,告知矿工关于粉尘防治的相关知识和注意事项。

此外,矿井管理部门还应当建立健全的监督检查制度,对矿井粉尘管理情况进行定期检查和评估,及时发现问题并予以解决。

2023年煤矿井下粉尘防治规范

2023年煤矿井下粉尘防治规范

2023年煤矿井下粉尘防治规范导言煤矿井下粉尘是造成矿工职业健康问题、煤矿事故和环境污染的主要因素之一。

为了保障矿工的健康与安全,保护环境,提高煤矿生产的可持续性,制定本规范。

一、总则1.1 目的和依据本规范的目的在于规范煤矿井下粉尘防治的管理和操作,保护矿工的身体健康和安全,减少煤矿事故发生的可能性,保护环境,提高煤矿生产的可持续性。

本规范依据《煤矿安全法》、《矿山安全规程》以及相关法律法规进行制定。

1.2 适用范围本规范适用于所有煤矿井下作业,包括矿井进风、矿井出风、巷道开拓、掘进工作面等环节。

二、粉尘防治管理2.1 领导责任煤矿井下粉尘防治工作应由矿长或矿业公司负责人担任主要责任,建立健全粉尘防治工作的组织管理体系。

2.2 粉尘监测与评估煤矿应建立粉尘监测和评估体系,定期对井下工作区进行粉尘浓度的监测和评估,确保监测数据真实可靠。

2.3 粉尘防治方案煤矿应编制粉尘防治方案,明确井下作业的粉尘防治目标、措施和责任,保证粉尘防治工作的开展和落实。

2.4 教育培训与宣传煤矿应定期组织矿工进行粉尘防治知识的培训,提高矿工对粉尘防治的认识和操作技能。

同时,加强粉尘防治宣传,提高广大人员的粉尘防治意识。

三、粉尘防治措施3.1 井下通风煤矿应建立健全井下通风系统,确保井下的新鲜空气的供给和废气的排放。

同时,应提供足够的排尘能力,确保井下作业区域的粉尘浓度低于国家标准。

3.2 湿法防尘煤矿应采用湿法防尘技术,对井下的粉尘进行有效的控制。

在井下工作区域,应设置喷水设备,确保空气中的灰尘湿度适宜。

3.3 机械防尘煤矿应选择符合国家标准的防尘设备和机械设备,对作业过程中产生的粉尘进行有效的控制。

同时,对于存在粉尘暴露风险的作业岗位,应提供个人防护设备,保护矿工的呼吸系统。

3.4 防尘隔离煤矿应合理安排井下工作流程,采取隔离措施,减少粉尘扩散的可能性。

对于粉尘暴露高风险的作业区域,应设立防尘屏障,限制粉尘的扩散。

煤矿粉尘危害及其防治

煤矿粉尘危害及其防治

煤矿粉尘危害及其防治煤矿粉尘是煤矿生产过程中产生的一种常见的有害物质。

它在煤矿工作环境中长期积累,给煤矿工人健康带来严重危害。

本文将从煤矿粉尘的危害、煤矿粉尘的来源以及煤矿粉尘的防治措施等方面进行阐述。

煤矿粉尘的危害主要体现在两个方面,一是对人体健康的直接危害,二是对煤矿设备和环境的破坏。

对人体健康的直接危害包括呼吸系统疾病、肺疾病和其他疾病等。

煤矿粉尘中的微小颗粒物进入人体呼吸道后,会引发一系列的呼吸系统问题,包括慢性支气管炎、支气管哮喘、肺结核等。

长期暴露在煤矿粉尘环境中,还会导致矽肺、尘肺等肺疾病的发生。

此外,煤矿粉尘中还含有一些有害物质,如一氧化碳、二氧化硫等,会对人体造成危害。

对煤矿设备和环境的破坏主要体现在设备的磨损、腐蚀以及环境污染等方面。

煤矿粉尘会进入设备的机械部件,导致设备的磨损和寿命的缩短。

此外,煤矿粉尘中的一些化学成分会与设备中的金属发生化学反应,导致设备的腐蚀。

同时,煤矿粉尘还会造成矿井周围环境污染,对周围土壤和水源造成影响。

煤矿粉尘的主要来源包括露天采矿、井下采矿和矿石储存等过程。

在露天采矿中,爆破和挖掘会产生大量的煤尘。

在井下采矿中,煤矿工人用机械设备进行采矿作业,会产生大量的煤尘。

此外,煤矿矿石在露天和井下采矿过程中需要进行储存,这也会产生煤尘。

为了防治煤矿粉尘的危害,需要采取一系列的措施。

首先,应加强煤矿生产过程中的粉尘防控管理工作,包括煤矿进出口、运输过程等环节的粉尘管理。

其次,应加强煤矿工人的保护措施,如佩戴防护口罩、穿戴防护服等。

同时,要加强煤矿工人的健康监测和职业健康教育,提高煤矿工人对粉尘危害的认识和了解。

此外,还可以采取技术措施来进行煤矿粉尘的防治。

例如,可以采用湿法作业和封闭作业来减少粉尘的产生。

湿法作业是通过在作业现场喷水或加湿来降低粉尘浓度。

封闭作业是通过在作业现场加装密封设备,防止粉尘外溢。

综上所述,煤矿粉尘是煤矿生产过程中常见的有害物质,给煤矿工人和设备带来严重危害。

煤矿生产中的防尘防措施

煤矿生产中的防尘防措施

煤矿生产中的防尘防措施煤矿生产作为我国能源工业的重要组成部分,是保障国民经济发展的关键领域之一。

然而,煤矿生产过程中产生的大量瓦斯和粉尘往往会带来严重的安全隐患,对工人的身体健康和生命安全构成威胁。

因此,在煤矿生产中,必须采取一系列科学有效的防尘防措施来保障工人的安全。

本文将在以下几个方面进行论述。

1. 强化煤矿通风管理通风是煤矿生产中最重要的防尘手段之一。

通过合理设计和运行通风系统,可以将瓦斯和粉尘排除矿井,确保工作面和巷道的空气清新。

为了实现这一目标,煤矿应配备先进的通风设备,并采取适当的控制措施,如设置风门、避免漏风等,以提高通风效果。

2. 使用高效减尘装置在煤矿生产中,可以采用各类高效减尘装置,如湿式除尘器、布袋除尘器等,来减少粉尘的产生和排放。

这些装置能够有效捕集和清除空气中的粉尘颗粒,提高环境空气质量,并保障工人的健康。

同时,煤矿企业还应定期检查和维护设备,保证其正常运行。

3. 推广使用防尘新技术随着科技的进步,煤矿行业也涌现出一些创新的防尘新技术。

例如,可采用湿式喷淋、喷雾降尘等技术来抑制粉尘产生,减少空气中的粉尘含量。

此外,还可以引入激光扫描仪、红外线监测仪等高精尖设备,实时监测煤矿地下空气中的粉尘浓度,及时采取相应措施。

4. 加强职业健康管理煤矿工人在长期接触煤尘和瓦斯的环境中工作,容易患上职业病。

因此,煤矿企业应加强职业健康管理,为工人提供定期的健康检查,并配备适当的劳保用品,如防尘口罩、防尘眼镜等,以降低职业病的风险。

5. 员工培训与安全教育煤矿企业应定期对员工进行培训和安全教育,提高工人的安全意识和防范能力。

培训内容可以包括防尘知识、应急逃生等方面,通过有效的培训,提高工人对煤矿生产安全的认知,减少事故的发生。

总结起来,煤矿生产中的防尘防措施是保障工人安全的基本要求。

通过强化通风管理、使用高效减尘装置、推广防尘新技术、加强职业健康管理和进行员工培训与安全教育,能够有效降低粉尘和瓦斯对工人健康的影响,提高煤矿生产的安全性和可持续发展水平。

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第三章煤矿粉尘防治
第一节矿尘基本知识
一、矿尘的概念和分类
矿井在生产过程中,在各个生产环节所产生的各种固体物质细微颗粒,统称为矿尘。

矿尘包刮煤尘、岩尘和水泥粉尘。

矿尘的分类方法很多,下面介绍主要的分类方法。

1.按矿尘存在状态分类
(1)浮尘。

长期悬浮在矿井空气中的矿尘称为浮尘。

(2)落尘。

矿井内,因自重而降落、沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的矿尘称为落尘,又称为沉积矿尘。

2.按矿尘成分分类
(1)煤尘。

是指煤矿井下生产过程中产生的直径小于1mm的煤炭微粒。

(2)岩尘。

是指煤矿井下生产过程中产生
的直径小于5um的岩石微粒。

3.按矿尘粒度大小分类
(1)全尘。

是指不同粒径的全部矿尘,也称总粉尘。

(2)浮吸性粉尘。

是指粒径在5um以下,能被人吸入人体内肺泡区的浮尘。

它包刮煤尘和岩尘。

4.按矿尘来源分类
(1)原生矿尘。

(2)次生矿尘。

二、矿尘的产生
(1)工作地点(2)机械化程度
(3)煤、岩的物理性质
(4)采煤方法及采掘机械结构
(5)作业环境的温度、湿度及通风状况。

(6)工序。

(干式打眼、装运煤矸、割煤等)(7)地质构造。

(8)生产集中化。

(9)通风条件。

通风条件与矿尘浓度关系密切,风量过大,风速过高又会将沉降的矿尘扬起来。

三、矿尘的性质
1.矿尘的吸附性
2.矿尘的悬浮性
3.矿尘的湿润性
4.尘粒的荷电性
5.煤尘的燃烧性和爆炸性
6.矿尘的粒度,粒度越小危害越大
7.矿尘的分散度,分散度越高,危险性越大。

8.矿尘浓度mg/m³g/m³。

四、矿尘的危害
煤矿粉尘的危害性主要表现一下几个方面:(1)对人体的危害。

如果人体肺部吸入大量的矿尘会得尘肺病。

能阻塞人体毛眼,刺激眼睛,造成视力减退,引起浮吸道炎症。

(2)矿尘中的具有爆炸性的煤尘在一定条件下会燃烧爆炸,爆炸后产生大量的一氧化碳,浓度一般为2%-3%,最高可达8%-10%这是造成大量的人员伤亡的主要原因。

(3)作业场所粉尘过多,污染环境,影响视线影响效益,不利于及时发现事故隐患。

(4)煤尘对爆破安全的危害较大。

(5)另外,粉尘还会影响设备的安全运转。

第二节煤矿矿尘肺病及其预防
一,煤矿尘肺病
1)尘肺病2)煤肺病
二、预防尘肺病的技术措施
1.湿式打眼
2.爆破喷雾
3.冲洗岩帮
4.装煤矸洒水
5.通风排尘与净化风流
1)通风排尘①风速②风量③风向
④局部通风方式及风筒位置
冲淡和排除矿尘是矿井通风的基本任务之一。

2)净化风流,在巷道中安设喷雾装置。

6.个体防护(佩戴防尘口罩)
第三节矿尘浓度的测定
一、概述
1.测定矿尘的意义和目的
2.矿尘测定的内容
第四节煤尘爆炸及其预防
一、煤尘爆炸的原因及发展过程
一般挥发分含量大于10%的煤尘都具有爆炸性。

1.煤尘爆炸的原因
(1)煤尘在低温情况下具有吸附氧气的特性。

它悬浮在井下巷道的空气中,扩大了与氧的接触面积,加快了氧化作用,加速了热化过程。

(2)煤尘在高温情况下,氧化、加温速度加快。

一般情况下(温度300-400℃)。

2.煤尘燃烧或爆炸的过程
煤尘爆炸是空气中氧气与煤尘急剧氧化的过程。

可分为三步。

第一步,悬浮煤尘在热源作用下迅速被干馏或气化,释放出可热气体。

第二步,可燃气体燃点较低,与空气混合后,在高温热源的作用下首先燃烧起来。

第三步,可燃性气体燃烧生成的热又使煤尘加热而燃烧,煤尘燃烧生成更多的热量。

煤尘手热后气化,放出可燃性气体,使燃烧能
循环地进行下去,氧化反应越来越快,温度越来越高,范围越来越大,达到一定程度时,形成剧烈爆炸。

二、煤尘爆炸的危害
(1)产生高温高压。

(1600-1900℃)破坏井下的设施设备。

(2)连续性爆炸
(3)产生大量的一氧化碳造成大量的人员伤亡。

(70-80%)人员是中毒
三、煤尘爆炸的条件及爆炸的效应
(一)煤尘爆炸的条件
1.煤尘本身具有爆炸性。

2.浮游煤尘达到一定的难度(一般为45-200g/m³)
3.存在高温引爆火源(一般为610-1050℃)。

(二)煤尘爆炸的效应
1.产生皮渣和沾块。

2.生成有害气体
3.产生高温(1600-1900℃)
4.火焰传播速度快610-1800m/s
5.冲击波传播速度快2340m/s
6.产生高压736kpa
四、煤尘爆炸的措施
(一)防爆措施
1.冲洗方法
2.煤层注水、采空区注水。

3.沾结法(使用粘结剂)
4.清扫法
5.控制风速
6.水封爆破和水炮泥
7.喷雾洒水。

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