【CN109897591A】一种用于锂电池的低粘度双组份有机硅高导热灌封胶及其制备方法【专利】
高导热有机硅灌封胶
高导热有机硅灌封胶简介高导热有机硅灌封胶是一种用于电子、电器等领域的填充和封装材料。
其高导热性能和优异的工艺可塑性使其成为热管理领域的关键材料之一。
本文将详细介绍高导热有机硅灌封胶的特点、应用领域、制备工艺以及相关技术进展。
特点高导热有机硅灌封胶具有以下特点：1.高导热性能：高导热有机硅灌封胶具有优异的导热性能，能够有效地将热量传导到散热部件，提高电子元器件的散热效率。
2.优异的绝缘性能：高导热有机硅灌封胶能够提供良好的电绝缘性能，保护封装的电子元器件免受潮湿和灰尘的侵蚀。
3.良好的粘接性能：高导热有机硅灌封胶在固化后能够与封装基材牢固粘结，有效提高封装件的机械强度和可靠性。
4.宽温度范围应用：高导热有机硅灌封胶具有良好的耐高温和低温性能，适用于宽温度范围内的工作环境。
应用领域高导热有机硅灌封胶广泛应用于以下领域：1.电子封装：高导热有机硅灌封胶可用于电子封装领域，用于封装和保护集成电路、电子元件等。
2.电源模块：高导热有机硅灌封胶可用于电源模块的封装，提高散热性能，保护模块元件免受外界环境影响。
3.汽车电子：高导热有机硅灌封胶可用于汽车电子领域，用于封装汽车电子元件，提高散热性能，提高系统的可靠性。
4.LED封装：LED灌封胶可用于LED封装，提高散热性能，保护LED芯片免受外界环境的影响。
制备工艺高导热有机硅灌封胶的制备工艺一般包括以下步骤：1.原料准备：选用合适的有机硅树脂作为基料，加入导热填料、固化剂等辅助材料。
2.混合：将原料按一定的配比混合均匀，可以通过机械搅拌或真空搅拌等方法进行。
3.灌封：将混合好的高导热有机硅灌封胶注入到封装模具中，封装模具可根据产品的要求选择不同的形状和尺寸。
4.固化：将注射好的灌封胶在恰当的温度下进行固化，通常采用加热固化或紫外线固化等方式。
5.检测：固化完毕后，对灌封件进行质量检测，检查是否满足产品的要求。
技术进展高导热有机硅灌封胶领域的技术进展主要体现在以下几个方面：1.导热填料的研究：近年来，研究者们不断探索导热填料的种类和比例，以提高高导热有机硅灌封胶的导热性能。
双组份导热有机硅 灌封 硅凝胶
双组份导热有机硅灌封硅凝胶双组份导热有机硅灌封硅凝胶在现代工业中起着重要的作用。
导热有机硅灌封硅凝胶是一种高性能填充材料，具有优异的导热性能和良好的密封性能，广泛应用于电子、通信、航空航天等领域。
导热有机硅灌封硅凝胶由两个组分组成：胶体和固化剂。
胶体是由有机硅聚合物、导热填料和其他添加剂组成，具有良好的导热性能和流动性，可将热量快速传递并填充目标设备的间隙。
固化剂是为了使胶体能够在一定条件下快速固化，形成高强度的硅凝胶。
导热有机硅灌封硅凝胶的应用十分广泛。
在电子行业中，可以将导热有机硅灌封硅凝胶应用于电子元器件的散热和封装，如LED灯珠、电源模块、电感器等。
导热有机硅灌封硅凝胶能有效提高元器件的散热性能，保护元器件免受高温的影响，延长其使用寿命。
在通信行业中，导热有机硅灌封硅凝胶可用于光纤连接器的灌封，保护光纤免受外界环境的影响，提高光纤传输的稳定性和可靠性。
导热有机硅灌封硅凝胶还可应用于通信设备中的射频模块、微波模块等，提供良好的导热性能，防止设备过热。
在航空航天领域，导热有机硅灌封硅凝胶能够用于卫星、导弹等设备的封装和散热。
由于航空航天设备工作环境复杂，要求材料具有良好的耐高温性能、抗震动性能和耐候性能，而导热有机硅灌封硅凝胶能够满足这些要求。
在使用导热有机硅灌封硅凝胶时，需要注意以下一些问题。
首先，在配比时需要按照要求严格控制两个组分的比例，以确保灌封胶体的性能符合要求。
其次，在固化过程中需要控制好固化温度和固化时间，避免产生过大的收缩力和内应力。
最后，灌封硅凝胶的使用寿命和性能稳定性需要做好相应的测试和评估工作，避免材料老化导致性能下降。
综上所述，双组份导热有机硅灌封硅凝胶作为一种高性能填充材料，其在电子、通信、航空航天等领域的应用前景广阔。
在使用过程中需要严格控制配比、固化条件，并对材料的使用寿命和性能稳定性进行评估。
导热有机硅灌封硅凝胶的应用将为高科技领域的发展提供有力支持。
有机硅高导热灌封胶
有机硅高导热灌封胶1. 介绍有机硅高导热灌封胶是一种高性能密封材料，具有优良的热导性能和密封性能。
它由有机硅基胶和导热填料混合而成，既具备有机硅胶的柔韧性和粘附性，又具有导热填料的高导热性能。
该胶主要用于电子电器领域，可有效提高元器件的散热效果，并起到密封和保护的作用。
2. 特点和优势有机硅高导热灌封胶具有以下几个特点和优势：2.1 高导热性能有机硅高导热灌封胶中的导热填料能够有效提高材料的导热性能，将热量迅速传递到散热部件，提高散热效果，保持元器件的稳定工作温度。
2.2 优良的柔韧性有机硅基胶具有良好的柔韧性和弹性，能够适应不同形状和复杂结构的元器件，填补间隙，提供良好的密封性能。
2.3 良好的粘附性能由于有机硅基胶具有较高的粘附性能，能够很好地粘附在各种材料上，包括金属、塑料、陶瓷等，增强元器件的固定性和耐久性。
2.4 高温稳定性有机硅高导热灌封胶具有较高的耐温性能，在高温环境下能够保持材料的性能稳定，不熔化、不变形，确保元器件的长期可靠性。
3. 应用领域有机硅高导热灌封胶广泛应用于电子电器领域，主要用于以下几个方面：3.1 大功率电子元器件的散热在大功率电子元器件中，由于工作时会产生大量的热量，如果不能及时散热，会严重影响元器件的工作效果和寿命。
有机硅高导热灌封胶能够提供良好的散热效果，降低元器件的工作温度，提高工作效率和可靠性。
3.2 LED灯的散热和保护LED灯在工作时也会产生较高的温度，如果不能及时散热，会导致LED的亮度下降和寿命缩短。
有机硅高导热灌封胶能够将热量迅速传递到散热器上，保持LED的稳定工作温度，延长LED的使用寿命。
3.3 电源模块的绝缘和散热电源模块在工作时会产生较高的温度和较高的电压，如果没有合适的灌封材料进行绝缘和散热，会对周围电路产生影响甚至发生故障。
有机硅高导热灌封胶具有优良的绝缘性能和导热性能，能够有效保护电源模块的工作安全和稳定性。
4. 使用方法使用有机硅高导热灌封胶进行灌封操作时，可以按照以下步骤进行：4.1 准备工作清洁和干燥灌封区域，确保没有灰尘、油污等杂质。
双组分有机硅导热灌封胶检验标准
双组分有机硅导热灌封胶检验标准1．功能介绍双分组有机硅导热灌封胶是一种导热绝缘材料，要求固化时不放热，无腐蚀﹑收缩率小，适用与电子元器件的各种导热密封，浇注，形成导热绝缘体系。
2．材料介绍主要特点如下：1）室温固化，加热可快速固化，易于使用；2）在很宽的温度范围内（-60℃-250℃）内保持橡胶弹性，电性能优异，介电常数与介电损耗非常小，导热性较好；3）防水防潮，耐化学介质，耐气候老化25年以上；4）与大部分塑料，橡胶，尼龙及聚苯醚PPO等材料粘附性良好；5）符合欧盟ROHS环保指令要求。
3．用途太阳能光伏组件接线盒（Junction Box）,特别是对防水导热有要求的电子电器产品。
4．质量要求及来料检验：1）固化前：检查外观，应为白色流体；A，B组粘度适宜，（A组5000～15000cps，B组粘度50～100cps）2）操作性能：混合后黏度(cps),可操作时间20～60分钟，初步固化时间3～5 h,完全固化时间不超过24h；3）固化后：硬度25～35（Shore A）; 导热系数≥0.3[w（m·k）];介电强度≥20kv/mm ；介电常数（1.2MHz）3.0～3.3；体积电阻率≥1.0×1016Ω·cm；线膨胀系数≤2.2×10-4 m/(m·k)；阻燃性能94-VO。
5．注意事项1）胶料应密封贮存。
混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2）产品属非危险品，但勿入口和眼，可按一般化学品运输。
6．检验规则按厂家出厂批号进行样品抽检,第4章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合第4章2）3)相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.。
有机硅导热灌封胶产品技术参数
一、产品特点BAJ-908是一种双组分的有机硅导热灌封胶,在大范围的温度及湿度变化内,可长期可靠保护敏感电路及元器件，具有优良的导热性、电绝缘、防潮防水及一定的阻燃性能，能抵受环境污染，避免由于应力和震动及潮湿等环境因素对产品造成的损害,尤其适用于对灌封材料要求散热性好的产品。
该产品具有优良的物理及耐化学性能。
以1:1混合后可室温固化或加温快速固化,极小的收缩性，固化过程中不放热、没有溶剂或固化副产物,具有可修复性，可深层固化成弹性体。
二、典型应用BAJ-908导热灌封胶适用于电子、电源模块、高频变压器、连接器、传感器及电热零件和电路板等产品的绝缘导热灌封保护。
三、技术参数项目外观（A/B）粘度CP比重（25℃）混合比(重量比)混合后操作时间30℃固化条件硬度A(Shore)体积电阻率Ω〃cm线膨胀系数[m/（m〃K）]导热系数w/m.k绝缘强度KV/mm适用温度范围℃BAJ-908(A/B）深灰色/白色(可调)5000-8000（可调）1.41:12小时（可调）24小时/25℃4小时/65℃55～651×10151×10-40.810-55～200注：以上性能数据均为我公司条件下所测，仅供参考。
四、使用方法及注意事项1、两组分应分别密封贮存，做到现用现配，混合后的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、根据重量比以A：B=1:1的比率混合搅拌均匀后即可施胶。
注意为了保证产品的良好性能，A组分和B组分在进行1:1混合以前，需要各自充分搅拌均匀后，再称重取样进行配比，然后把配好的胶料搅拌均匀再进行施胶灌封。
3、操作时间与产品配方有关外还主要受温度影响，温度高固化速度会加快，操作时间也就相应缩短，温度低固化速度就会慢，操作时间相应会延长。
4、混合搅拌充分的BAJ-908导热灌封胶，可以直接倒入或灌入将要固化的容器中，常温固化或加热5、存放一定时间后，胶料会分层沉淀。
请搅拌均匀后再使用，产品性能不受影响。
高导热阻燃有机硅灌封胶的制备
高导热阻燃有机硅灌封胶的制备作者：周群邦来源：《现代营销·理论》2018年第02期摘要：導热灌封胶具有高密度、高粘度、流动性差等特点。
因此，制备低密度、高导热性、阻燃性和低粘度的灌封胶已成为研究的热点。
本文就从展开了研究。
关键词：高导热阻燃有机硅灌封胶制备一、实验1.主要原材料和仪器设备。
乙烯基硅油：黏度为150mPa·s，浙江新安化工股份有限公司；含氢硅油：活性氢质量分数为0.18%，浙江新安化工有限公司；铂催化剂：铂含量为0.5%，上海贺利氏工业技术材料有限公司；炔醇：AR，上海运河材料有限公司；硅烷偶联剂：A-151，南京辰工有机硅材料有限公司；常规氧化铝（晶型为α，形貌为不规则状）：D50为20μm，佛山维科德化工材料有限公司；球形氧化铝（晶型为α，形貌为球形）：D50分别为5、10、20、50μm，日本电气化学工业株式会社；氮化硼：粒径为5μm，迈图高新技术材料有限公司。
实验高速分散机：GFJ-0.8，江阴市双叶机械有限公司；恒温鼓风干燥箱：S.C.101，嘉兴市丰乐烘箱电炉厂；三辊研磨机：EGM-65，上海易勒机电设备有限公司；黏度计：NDJ-8S，上海平轩科学仪器有限公司；电子拉力机：CMT4303，深圳市新三思计量技术有限公司；激光粒度仪：LS-POP（6），珠海欧美克仪器有限公司；导热仪：LW-9389，台湾瑞领科技股份有限公司；场发射扫描电子显微镜：S-4800，日本日立公司。
2.常规氧化铝及氮化硼的表面改性。
将常规氧化铝/氮化硼放入电热恒温鼓风干燥箱中，在100℃下干燥3h；取出倒入高速混合器中，在1500r/min的搅拌状态下，以喷雾形式加入硅烷偶联剂质量分数为20%的异丙醇/甲苯溶液；升温至110℃继续搅拌30min；取出，在110℃下干燥4h，冷却，密封保存待用。
3.胶料的制备。
组分A：将乙烯基硅油100份、填料若干份、铂金催化剂按计量混合，在三辊研磨机研磨分散均匀。
有机硅导热灌封胶产品技术参数
BAJ-908导热灌封胶一、产品特点BAJ-908是一种双组分的有机硅导热灌封胶, 在大范围的温度及湿度变化内,可长期可靠保护敏感电路及元器件，具有优良的导热性、电绝缘、防潮防水及一定的阻燃性能，能抵受环境污染，避免由于应力和震动及潮湿等环境因素对产品造成的损害,尤其适用于对灌封材料要求散热性好的产品。
该产品具有优良的物理及耐化学性能。
以1:1混合后可室温固化或加温快速固化,极小的收缩性，固化过程中不放热、没有溶剂或固化副产物,具有可修复性，可深层固化成弹性体。
二、典型应用BAJ-908导热灌封胶适用于电子、电源模块、高频变压器、连接器、传感器及电热零件和电路板等产品的绝缘导热灌封保护。
三、技术参数项目BAJ-908(A/B）外观（A/B）深灰色/白色(可调)粘度CP 5000-8000（可调）比重（25 ℃） 1.4混合比(重量比) 1:1混合后操作时间30 ℃2小时（可调）固化条件24小时/25 ℃4小时/65℃硬度A(Shore) 55～65体积电阻率Ω·cm1×1015线膨胀系数[m/（m·K）]1×10-4导热系数w/m.k 0.8绝缘强度KV/mm 10适用温度范围℃-55～200四、使用方法及注意事项1、两组分应分别密封贮存，做到现用现配，混合后的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、根据重量比以A：B=1:1的比率混合搅拌均匀后即可施胶。
注意为了保证产品的良好性能，A组分和B组分在进行1:1混合以前，需要各自充分搅拌均匀后，再称重取样进行配比，然后把配好的胶料搅拌均匀再进行施胶灌封。
3、操作时间与产品配方有关外还主要受温度影响，温度高固化速度会加快，操作时间也就相应缩短，温度低固化速度就会慢，操作时间相应会延长。
4、混合搅拌充分的BAJ-908导热灌封胶，可以直接倒入或灌入将要固化的容器中，常温固化或加热固化均可。
如果灌胶高度较厚且对灌封固化好后的产品外观要求较高的话，可根据情况对其抽真空处理，把混合液放入真空容器中，在0.08MPa下至少脱泡5分钟，把气泡抽出后再进行灌封。
有机硅高导热灌封胶
有机硅高导热灌封胶一、简介有机硅高导热灌封胶是一种高性能的密封材料，主要由有机硅聚合物、填充剂和交联剂等组成。
它具有优异的导热性能、电绝缘性能、耐高温性能和化学稳定性，广泛应用于电子器件、LED灯具、汽车电子等领域。
二、特点1. 高导热性能：有机硅高导热灌封胶的导热系数通常在0.8-3.0W/m·K之间，比一般的灌封胶要高得多。
2. 优异的电绝缘性能：由于有机硅材料本身就是绝缘材料，因此有机硅高导热灌封胶具有良好的电绝缘性能。
3. 耐高温性能：有机硅高导热灌封胶可以在-60℃至200℃范围内使用，且不会出现变形或老化等现象。
4. 化学稳定性：该种灌封胶不易受化学品腐蚀，可以长期保持其物理和化学性质不变。
三、应用场景1. 电子器件：如晶体管、电容器、电阻器等的灌封。
2. LED灯具：用于LED灯珠与散热器之间的导热和密封。
3. 汽车电子：如ABS控制模块、发动机控制模块等的灌封。
四、使用方法1. 准备工作：将需要灌封的器件清洗干净并晾干，确保表面无油污和杂质。
2. 混合胶料：按照产品说明书上的比例将A组分和B组分混合均匀，搅拌至无颜色条纹即可。
3. 灌封操作：将混合好的胶料倒入需要灌封的器件中，注意不要过度填充。
然后将器件放入恒温箱中进行固化。
五、注意事项1. 使用前需仔细阅读产品说明书，遵守使用规范。
2. 操作时应戴手套和护眼镜，避免接触皮肤和眼睛。
3. 在固化过程中应保持恒定温度和湿度，以确保灌封效果。
4. 未固化前应避免震动或移动装置，以免影响固化效果。
六、结语有机硅高导热灌封胶作为一种高性能密封材料，具有优异的导热性能、电绝缘性能、耐高温性能和化学稳定性，被广泛应用于电子器件、LED 灯具、汽车电子等领域。
在使用时需要仔细阅读产品说明书，遵守使用规范，以确保灌封效果。
一种低粘度高导热有机硅粘接灌封胶及其制备方法
一种低粘度高导热有机硅粘接灌封胶及其制备方法我折腾了好久一种低粘度高导热有机硅粘接灌封胶及其制备方法，总算有点门道了。
最开始的时候，我真的是瞎摸索啊。
我就知道这个有机硅是关键，但具体咋整，完全没谱。
我就先从基础的原料找起呗。
有机硅的种类超级多，我就像个无头苍蝇似的，这儿试试，那儿试试。
比如说，我第一次尝试用一种比较普通的有机硅原料，然后按照大概的比例去加一些导热的填料，想着这不难吧。
结果呢，弄出来的东西粘度高得不像话，根本就不符合低粘度的要求。
这我才意识到，原料的选择太重要了。
后来我查阅了好多资料，然后发现有一些特定型号的有机硅，它们本身的化学结构比较特殊，可能会有助于降低粘度。
我就去搞了几种这种特殊的有机硅来试。
导热填料这块也不容易啊。
我试过好多种，像氧化铝粉末这类常见的。
刚开始，我就一股脑儿地往里面加，结果呢，不仅没让导热性能提升多少，还影响了整体的粘度。
就像是你做菜的时候乱放调料，最后味道乱七八糟的。
后来我就一点点调整这个填料的添加量。
我发现啊，这个可不是越多越好，到一定量之后，再继续加，就适得其反了。
在制备的过程中，搅拌也是个大学问。
我最开始就是随便搅搅，觉得只要均匀了就行。
其实完全不是啊。
我后来专门买了个能精确控制转速的搅拌设备。
搅拌得太快，会产生很多气泡，就像你拿打蛋器在碗里快速搅鸡蛋，呼呼地全是泡沫。
搅拌得太慢呢，原料又不能充分混合。
所以得找到那个刚刚好的搅拌速度和时间。
不过我现在也还有不确定的地方，比如添加剂这块。
添加剂可以用来调整很多性能，但是具体哪种添加剂，用多少量才能更好地稳定低粘度和高导热这两个性能，我还在摸索呢。
我就是感觉在这个制备方法里，是很多因素相互制约又相互协助的，每一步都得小心谨慎。
目前这个成果，其实也是不断试错得来的。
如果你也想弄这低粘度高导热有机硅粘接灌封胶，可一定要耐心，细致地记录自己每一次试验的参数和结果，这样才能慢慢找到最适合的制备方法。
还有温度的控制我差点忘了说。
高导热有机硅灌封胶
高导热有机硅灌封胶概述高导热有机硅灌封胶是一种特殊的有机硅胶，具有优异的导热性能和灌封性能。
它广泛应用于电子、电器、汽车等领域中需要进行灌封保护的产品中，以提高产品的可靠性和使用寿命。
导热性能高导热有机硅灌封胶的主要特点之一是其优异的导热性能。
它能够快速将产生的热量传递到周围环境中，从而保证了被灌封物件内部温度的稳定和均匀。
这种材料通常具有高达3.0W/mK以上的导热系数，比普通有机硅胶要高出很多。
灌封性能除了导热性能外，高导热有机硅灌封胶还具有良好的灌封性能。
它可以完全包覆被保护物件，并且在固化后形成一个坚固、密闭、耐腐蚀和耐高温的保护层。
这种材料通常可以在-50℃至200℃范围内使用，并且不会因为温度变化而发生变形或龟裂。
应用领域高导热有机硅灌封胶广泛应用于电子、电器、汽车等领域中需要进行灌封保护的产品中。
例如：1. 电源模块：在电源模块中，高导热有机硅灌封胶可以用来灌封变压器、电感器和其他散热元件，以提高整个模块的散热性能和可靠性。
2. LED照明：在LED照明产品中，高导热有机硅灌封胶可以用来灌封LED芯片、散热片和其他关键元件，以提高整个产品的散热性能和光亮度。
3. 汽车电子：在汽车电子领域中，高导热有机硅灌封胶可以用来灌封ECU、ABS控制器和其他关键元件，以提高整个系统的可靠性和耐久性。
使用方法使用高导热有机硅灌封胶时需要注意以下几点：1. 清洗被保护物体表面：在使用前需要清洗被保护物体表面，以确保其干净无油污。
2. 均匀涂覆：将高导热有机硅灌封胶均匀涂覆在被保护物体表面上，确保其完全包覆。
3. 固化时间：高导热有机硅灌封胶的固化时间一般为24小时左右。
在这个时间内，需要避免对被灌封物体进行震动或移动。
4. 温度要求：在使用过程中，需要注意高导热有机硅灌封胶的温度要求。
通常情况下，建议在15℃至35℃的环境温度下使用。
结论高导热有机硅灌封胶是一种具有优异导热性能和灌封性能的特殊有机硅材料。
新能源电池用双组份聚氨酯导热结构胶说明书
新能源电池用双组份聚氨酯导热结构胶说明书1.引言本文档旨在为使用新能源电池的制造商和技术工程师提供关于双组份聚氨酯导热结构胶的详细说明。
通过使用该导热结构胶，能够提高新能源电池的散热性能和稳定性。
2.胶水特点双组份聚氨酯导热结构胶是一种特殊配方的胶水，具有以下特点：-导热性能优异：导热系数高，能够有效地传导热量，提高新能源电池的散热效果。
-压缩性好：具有一定的弹性，能够在新能源电池的组装过程中填充接触表面的微小凸起，提高散热效果。
-耐高温性：能够在高温工作环境下保持稳定性，不发生硬化或脆化现象。
-耐腐蚀性：能够抵抗电池内部酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，保证新能源电池的长期使用。
3.使用方法3.1前期准备在使用双组份聚氨酯导热结构胶前，需要进行以下准备工作：1.清洁：将所需应用的表面彻底清洁，以去除灰尘和污垢。
2.预热：确保胶水和应用表面的温度均在5-40摄氏度范围内。
3.2混合胶水1.打开胶水包装，取出A组份和B组份的容器。
2.使用搅拌器，将A组份和B组份按照指定比例混合均匀，直到得到均一的混合胶液。
3.混合后的胶液应立即使用，避免因胶液的凝固而影响胶水的使用效果。
3.3胶水施工1.将混合好的胶液均匀地涂布于需要粘接的表面上，并确保两个表面之间形成均匀的胶层。
2.确保双组份聚氨酯导热结构胶完全填充表面间的微小凸起，以提高散热效果。
3.待胶液干燥后，进行下一步工序。
4.注意事项在使用双组份聚氨酯导热结构胶时，请注意以下事项：-在施工过程中，避免皮肤直接接触胶液，如不慎接触，请立即使用清水冲洗。
-操作过程中请保持通风良好，避免吸入胶液挥发物。
-胶液一旦固化，难以彻底清除，请在施工前仔细检查应用表面。
-请严格按照指定的比例混合A组份和B组份，以保证胶水的使用效果。
5.结论通过使用双组份聚氨酯导热结构胶，能够有效提高新能源电池的散热性能和稳定性。
在使用和施工过程中，请遵守本文档中的使用方法和注意事项，以确保胶水的最佳效果。
有机硅导热灌封胶
有机硅导热灌封胶
有机硅导热灌封胶
有机硅导热灌封胶是由有机硅、硅酸盐、硅油及配料等进行配制而成的一种硅类灌封胶。
有机硅导热灌封胶具有良好的抗老化性能、耐热性好、粘结性强等优点，可用于电子和电气产品的灌封和密封，所以得到了广泛的应用。
有机硅导热灌封胶的粘结性能好，可以有效地防止液体的泄漏和水蒸汽的渗透，使产品更加耐用。
它还可以有效地减小产品的温度，使整个产品保持在正常的温度范围内。
有机硅导热灌封胶还具有抗酸碱性和耐腐蚀性，从而可以保护电子元件不受潮湿环境的影响。
有机硅导热灌封胶的温度控制范围很广，适合于电子部件的组装。
它的硬度比较大，容易安装，可以节省安装时间。
有机硅导热灌封胶的导热率高，可以有效地将电子元件的热量从元件内部传递到外部，从而防止元件的过热。
由于有机硅导热灌封胶的性能非常优良，因此得到了广泛的应用，并且在电子行业的使用也越来越多。
它可以用于机械设备和电子元器件的灌封和密封，可以保护设备免受水汽、污染物和灰尘的侵害，使设备的使用寿命延长。
一种有机硅电子灌封胶[发明专利]
![一种有机硅电子灌封胶[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5d3933c358fb770bf68a555a.png)
专利名称：一种有机硅电子灌封胶专利类型：发明专利
发明人：李金平
申请号：CN201610334514.X 申请日：20160519
公开号：CN105838321A
公开日：
20160810
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种有机硅电子灌封胶，由硅微粉，偶联剂，端乙烯基硅油，铂催化剂，炔基环己醇，含氢硅油组分混合而成。
本发明的有机硅电子灌封胶，通过加入高纯度的硅微粉，并使用偶联剂对硅微粉进行改性，改善了硅橡胶与填料的界面相容性，减少了界面缺陷及可能存在的空隙，降低了体系的热阻。
同时组分中合理调配各组分的比例，灌封胶具有合适的黏度，热导率为0.63
W/m·K，相对介电常数为3.96，体积电阻率为2.86×10Ω·cm，具有较好的综合性能。
申请人：李金平
地址：528000 广东省佛山市禅城区同济西路永丰大厦16层16号
国籍：CN
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一种光伏逆变器用的高导热有机硅灌封胶[发明专利]
![一种光伏逆变器用的高导热有机硅灌封胶[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/0dd7312454270722192e453610661ed9ac515557.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010573167.2(22)申请日 2020.06.22(71)申请人 广州回天新材料有限公司地址 510800 广东省广州市花都区新华街岐北路6号(72)发明人 孔丽芬 朱仙娥 张探 (74)专利代理机构 广州赤信知识产权代理事务所(普通合伙) 44552代理人 龚素琴(51)Int.Cl.C09J 183/07(2006.01)C09J 183/05(2006.01)C09J 11/04(2006.01)(54)发明名称一种光伏逆变器用的高导热有机硅灌封胶(57)摘要本发明提供了一种光伏逆变器用的高导热有机硅灌封胶，所述灌封胶包括A、B、C、D、E、F和G成分，其成分加入量按重量份数计包括：A：有机聚硅氧烷，20～50份；B：乙烯基封端的聚硅氧烷，100份；C：端甲基含氢硅油，1～10份；D：抑制剂，0.02份；E：铂金催化剂，以B的总重量为基准，铂金催化剂的用量按铂金(Pt)计为1～100ppm；F端含氢硅油，20～40份；G导热填料，800～1200份。
本发明所提供的有机硅灌封胶导热性高(≥1.5W/mK)，线性膨胀系数低(＜200μm/(m ·℃))，耐老化性好。
权利要求书2页 说明书5页CN 111808571 A 2020.10.23C N 111808571A1.一种光伏逆变器用的高导热有机硅灌封胶，其特征在于，所述组合物包括A、B、C、D、E、F和G成分，其成分加入量按重量份数计包括：A：有机聚硅氧烷，其乙烯基含量为0.05～0.4wt％，20-40份；B：乙烯基封端的聚硅氧烷，其乙烯基含量为0.4～1.2wt％，100份；C：端甲基含氢硅油，其含氢量为0.15～0.6wt％，1～10份；D：抑制剂，0.1～1.0份；E：铂金催化剂，以B组分的总重量为基准，铂金催化剂的用量按铂金(Pt)计为1～100ppm；F：端含氢硅油，只有端基含有硅氢键，其含氢量为0.05～0.12wt％，20～40份；G：导热填料，800～1200份。
一种用于锂离子电池的绝缘胶水[发明专利]
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专利名称：一种用于锂离子电池的绝缘胶水专利类型：发明专利
发明人：危华
申请号：CN201711080563.6
申请日：20171106
公开号：CN109749681A
公开日：
20190514
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中，覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法，所述绝缘胶水，其含有成分及各成分的质量百分比如下：环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑
5%~10%。
该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂，可以轻易地进行喷、刷或浸渍，该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范，对锂离子电池本身的性能完全没有影响，成本低廉，简单易操作，绝缘效果优异，安全可靠。
申请人：危华
地址：443002 湖北省宜昌市西陵区沿江大道68号
国籍：CN
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【CN109837058A】一种高折射率导热LED透明有机硅灌封胶及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910134492.6(22)申请日 2019.02.23(71)申请人 冯欢心地址 314000 浙江省嘉兴市秀洲区油车港镇澄溪村野菱浜44号(72)发明人 冯欢心 (74)专利代理机构 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288代理人 黄华(51)Int.Cl.C09J 183/07(2006.01)C09J 183/05(2006.01)C09J 193/02(2006.01)C09J 11/04(2006.01)(54)发明名称一种高折射率导热LED透明有机硅灌封胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高折射率导热LED透明有机硅灌封胶，其由组分一和组分二组成：所述的组分一原料的重量份数配比为：乙烯基硅油50～60份、漂白虫胶树脂10～20份、含氢硅油7～10份、蜂蜡液5～10份、磷酸三钠0.5～1份、折射率改性填料15～40份，所述的组分二原料的重量份数配比为：乙烯基硅油8～12份和铂催化剂0.3～0.6份，本发明同时公开了一种高折射率导热LED 透明有机硅灌封胶的制备方法。
本发明的一种高折射率导热LED透明有机硅灌封胶在光透性良好的基础上具有高折射率及高导热性能，同时力学性能以及粘结性能俱佳。
权利要求书1页 说明书5页CN 109837058 A 2019.06.04C N 109837058A权 利 要 求 书1/1页CN 109837058 A1.一种高折射率导热LED透明有机硅灌封胶，其特征在于，由组分一和组分二组成：所述的组分一的组成原料为：乙烯基硅油、漂白虫胶树脂、含氢硅油、蜂蜡液、磷酸三钠、折射率改性填料，所述的组分二的组成原料为：乙烯基硅油和铂催化剂；所述的组分一的重量份数配比为：乙烯基硅油50～60份、漂白虫胶树脂10～20份、含氢硅油7～10份、蜂蜡液5～10份、磷酸三钠0.5～1份、折射率改性填料15～40份，所述的组分二的重量份数配比为：乙烯基硅油8～12份和铂催化剂0.3～0.6份。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910255641.4
(22)申请日 2019.04.01
(71)申请人 常州创标新能源科技有限公司
地址 213000 江苏省常州市钟楼区玉龙南
路178号常州新能源汽车研究院X020
号
(72)发明人 梅新艺 汤慧刚 常鑫焱 岳峥
马强 施昌霞
(74)专利代理机构 常州市英诺创信专利代理事
务所(普通合伙) 32258
代理人 谢新萍
(51)Int.Cl.
C09J 183/07(2006.01)
C09J 183/04(2006.01)
C09J 183/05(2006.01)
C09J 11/04(2006.01)
(54)发明名称
一种用于锂电池的低粘度双组份有机硅高
导热灌封胶及其制备方法
(57)摘要
本发明涉及一种有机硅灌封胶，特别涉及一
种用于锂电池的低粘度双组份有机硅高导热灌
封胶及其制备方法。
以球形氧化铝替代普通的无
规氧化铝，配合使用本发明的硅油提高有机硅灌
封胶的导热率(1.0-1.8W/m℃)的同时降低了粘
度，粘度范围一般为1000-6000cp，而其20g硅胶
的流平直径更是大于90mm，使得灌封胶的使用范
围更大。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109897591 A 2019.06.18
C N 109897591
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109897591 A
1.一种双组份高导热灌封胶，由质量比为1:1的A、B两种组份组成，其特征在于：按质量份数计，
A组份的组成为：乙烯基硅油5-20份，二甲基硅油1-3份，催化剂0.1-0.5份，球形氧化铝75-93份，抗沉降剂0.5-1份；
B组份的组成为：乙烯基硅油5-20份，含氢硅油2-4份，球形氧化铝75-93份，抗沉降剂0.5-1份，抑制剂0.05-0.2份。
2.如权利要求1所述的双组份高导热灌封胶，其特征在于：所述乙烯基硅油的粘度范围200-1000cp；二甲基硅油的粘度范围50-1000cp。
3.如权利要求1所述的双组份高导热灌封胶，其特征在于：所述抗沉降剂为纳米碳酸钙或者无规则氧化铝。
4.如权利要求1所述的双组份高导热灌封胶，其特征在于：所述A组份中的催化剂为铂金含量为1500-5000PPM的铂金催化剂。
5.如权利要求1所述的双组份高导热灌封胶，其特征在于：所述所述B组份中的抑制剂为炔醇。
6.一种如权利要求1所述的双组份高导热灌封胶的制备方法，其特征在于：所述制备方法的步骤为：
(1)、按照质量比，在干净的反应釜中加入乙烯基硅油、二甲基硅油和催化剂，用分散机低速分散均匀；然后加入抗沉降剂并分次加入球形氧化铝高速搅拌1-2小时直至搅拌均匀，最后抽真空脱泡，测试粘度，得到A组份备用；
(2)、按照质量比，在干净的反应釜中加入乙烯基硅油、含氢硅油和抑制剂，用分散机低速分散均匀；然后加入抗沉降剂并分次加入球形氧化铝高速搅拌1-2小时直至搅拌均匀，最后抽真空脱泡，测试粘度，得到B组份备用。
2。