分馏系统
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❖单元操作过程有:精馏、吸收、解吸
什么叫精馏塔,精馏塔的主要功用?
精馏塔是工业上体现精馏操作过程的主要设备 每层塔盘功能
上升的蒸气与原料液和回流的液体得以充分接触,进行物 质和热量的交换
部分易挥发组分从液相转入气相,同时难挥发组分则从气 相转入液相
经充分多塔板数时
最上层塔板分出为易挥发组分的气体 最下层塔板得到难挥发的组分的残液
精馏过程中,气液两相是如何在塔板上进行 热量传递的?
答:在精馏塔内,上升的蒸汽遇到板上的冷液体, 受冷而部分冷凝,冷凝时放出冷凝潜热,板上的 冷液体吸收了蒸汽在部分冷凝时放出的热量部分 汽化,因此,汽、液两相在塔板上进行了热量交 换。
塔设备的作用
❖ 塔设备是石化工业生产中最重要的设备之一 ❖ 提供气、液两相充分接触的场所,使传热、 传质两种传递过程能够迅速有效地进行; ❖ 使接触后的汽液两相及时分开,互不夹带
实现精馏过程所要具备的条件: 1)精馏塔内必须要有塔盘或填料,它是提供
气、液两相充分接触的场所。气液两相在塔盘上 达到分离的极限是两相达到平衡,要求的分离精 确度越高,所需要的塔盘数也就越多。
2)精馏塔内提供气、液相回流,是保证精馏 过程传质、传热的另一个必要条件。气相回流携 带热量,使液相中的轻组分气化上升到塔的上部 进行分离。塔内的液相回流在塔内提供温度低的 下降液体,冷凝气相中的重组分,并使塔内温度 自下而上逐步降低。为此,必须提供温度较低、 组成与回流入口产品性质接近的外部回流。
分馏系统
一、蒸馏基本概念
1.汽化:在一定条件下, 液体转化为气体的过程。 2.蒸发:如果液体的汽化是在其表面上进行的, 则 这种汽化称为蒸发。 3.沸腾:如果液体的汽化在其表面和内部同时进 行则这种汽化称为沸腾。 4.沸点: 液体出现沸腾时所具有的温度称为沸点。 5.冷凝:通过降温使气体(蒸汽)变为液体的过 程称为冷凝。
将混合液分离为两个几乎纯粹的组分
精馏塔操作中要注意的三个平衡关系: 物料平衡、热量平衡和汽液平衡。
物料平衡:就是单位时间内进塔原料量应等于单 位时间内该塔各产品量之和。
全塔热平衡:指单位时间内进塔物料带入塔内的 热量应等于单位时间内出塔物料带出的热量和 损失的热量。
汽液相平衡:把液体物质放在密闭容器中,由于 挥发到空间的分子与分子之间以及挥发出的分 子与器壁之间的相互碰撞,使一部分气体分子 又返回到液体中,在一定的温度下,当从液面 挥发到空间的分子数与进入液体的分子数相等 时,容器中的液体与液面上的蒸汽就建立了一 种动态平衡,这种动态平衡,称为汽液相平衡, 或简称汽液平衡。
分馏系统构成
进料
精馏段
冷凝器
回流罐
回流
塔顶产品
提馏段
塔底产品
再沸器
分ຫໍສະໝຸດ Baidu系统构成
待分离的原料自中部进入,进料板以上为精馏段, 以下为提馏段
塔顶装有冷凝器,塔顶蒸汽在冷凝器中冷凝,一 部分作为回流由塔顶送入塔中,一部分作为产品 送出
塔底装有再沸器,来自塔底的液体在此部分汽化, 气相返回塔底,液相作为塔底产品
答:在再沸器中,料液经加热沸腾,部分汽化, 形成气液混合物,因此这部分物料的平均密 度较小,造成料液在再沸器中向上流动.而塔 釜中的料液经循环管不断向再沸器里流动, 这种现象称为热虹吸。
分馏塔回流作用及回流方式 (一)回流的作用
塔内回流的作用一是提供塔盘上的液相回流,造成 气液两相充分接触,达到传质传热的目的;二是取走塔 内多余的热量,维持全塔的热平衡,以控制、调节产品 的质量。 (二)回流比
沿塔高度温度是变化的,塔顶温度最低,塔底最 高,由下往上温度逐板降低
分馏塔的几种进料状态: 1)低于沸点的冷液体;2)正在沸点的饱和 液体;3)气液混合物;4)饱和蒸汽;5)过热 蒸汽。 在精馏操作中如何调整进料口? 答:进料口的选择都是依据进料的组成而 决定.一般被分离混合物中,易挥发组分多时, 就选择上边的进料口,增加提馏段的板数.反 之,则用下边的进料口,增加精馏段的板数.但 实际操作中进料口基本不变,这主要是由于 进料的组成变化不大。
6.饱和蒸汽压:在一定温度下,液体与液体 上方的蒸汽呈平衡状态时,该蒸汽所产生的 压力称为饱和蒸汽压,通常简称为蒸汽压。
7.泡点温度:在一定压力下,将液体油品加 热至内部刚刚开始汽化,即:刚好出现第一 个气泡时的液体温度称为该油品的泡点温度。
8.露点温度:在一定压力下,将汽化的蒸汽 冷却至刚好出现第一滴液滴时的汽相温度称 为该蒸汽的露点温度。
9.初馏点:将油品放入恩氏蒸馏设备内加热 至 馏出第一滴液滴时的气相温度称为该油品 的 初馏点。
10.干点:油品在恩氏蒸馏设备内,加热蒸馏 至气相所能达到的最高温度称为该油品的干 点或终馏点。
11.蒸馏:利用混合物中各组分挥发性(沸点) 的不同,将各组分分离开来的一种方法。
12.分馏(精馏):在提供回流的条件下,通 过汽液两相密切(逆流)接触,进行多次部 分汽化和多次部分冷凝,从而使各组分达到 较高程度的分离。
分馏系统构成
精馏和回流的作用
精馏段所起的作用是将进入的汽相混合物中轻 组分提浓,在塔顶得到合格的产品,液相回流 则起着精馏介质的作用。
提馏段和再沸器的作用
提馏段的作用是将进入该段的液相中的重组分 提浓,在塔底获得高纯度的重组分。再沸器为 提馏段提供汽相则作为精馏介质—汽相回流。
什么叫热虹吸?
精馏过程的实质是不平衡的气、液两相在塔 内经过多次逆向接触进行热交换,液相中的 轻组分多次部分汽化和气相中的重组分多次 部分冷凝相结合的过程,从而使轻组分浓度 和重组分浓度都不断提高,最终达到使混合 物得到分离的目的。 精馏过程的前提:一是气液两相的浓度差, 它是传质的推动力;二是合理的温度梯度, 是传热的推动力;塔盘是进行不断汽化和冷 凝的场所。
回流比=(塔顶)回流量/塔顶产品流量 回流比增加,塔盘的分离效率提高;当产品分离度 一定时,加大回流比,可适当减少塔盘数。但是增大回 流比是有限度的,塔内回流量的多少是由全塔热平衡决 定的。如果回流比过大,必然使下降的液相回流中轻组 分浓度增大,此时,如果不相应的增加进料的热量或塔 底的热量,就会使轻组分来不及汽化,而被带入下一层 塔盘或者塔底,一方面减少了轻组分的收率,另一方面 也会造成侧线产品或塔底产品不合格。此外,增加回流 比,塔顶冷凝冷却器的负荷也随之增加,提高了操作费
什么叫精馏塔,精馏塔的主要功用?
精馏塔是工业上体现精馏操作过程的主要设备 每层塔盘功能
上升的蒸气与原料液和回流的液体得以充分接触,进行物 质和热量的交换
部分易挥发组分从液相转入气相,同时难挥发组分则从气 相转入液相
经充分多塔板数时
最上层塔板分出为易挥发组分的气体 最下层塔板得到难挥发的组分的残液
精馏过程中,气液两相是如何在塔板上进行 热量传递的?
答:在精馏塔内,上升的蒸汽遇到板上的冷液体, 受冷而部分冷凝,冷凝时放出冷凝潜热,板上的 冷液体吸收了蒸汽在部分冷凝时放出的热量部分 汽化,因此,汽、液两相在塔板上进行了热量交 换。
塔设备的作用
❖ 塔设备是石化工业生产中最重要的设备之一 ❖ 提供气、液两相充分接触的场所,使传热、 传质两种传递过程能够迅速有效地进行; ❖ 使接触后的汽液两相及时分开,互不夹带
实现精馏过程所要具备的条件: 1)精馏塔内必须要有塔盘或填料,它是提供
气、液两相充分接触的场所。气液两相在塔盘上 达到分离的极限是两相达到平衡,要求的分离精 确度越高,所需要的塔盘数也就越多。
2)精馏塔内提供气、液相回流,是保证精馏 过程传质、传热的另一个必要条件。气相回流携 带热量,使液相中的轻组分气化上升到塔的上部 进行分离。塔内的液相回流在塔内提供温度低的 下降液体,冷凝气相中的重组分,并使塔内温度 自下而上逐步降低。为此,必须提供温度较低、 组成与回流入口产品性质接近的外部回流。
分馏系统
一、蒸馏基本概念
1.汽化:在一定条件下, 液体转化为气体的过程。 2.蒸发:如果液体的汽化是在其表面上进行的, 则 这种汽化称为蒸发。 3.沸腾:如果液体的汽化在其表面和内部同时进 行则这种汽化称为沸腾。 4.沸点: 液体出现沸腾时所具有的温度称为沸点。 5.冷凝:通过降温使气体(蒸汽)变为液体的过 程称为冷凝。
将混合液分离为两个几乎纯粹的组分
精馏塔操作中要注意的三个平衡关系: 物料平衡、热量平衡和汽液平衡。
物料平衡:就是单位时间内进塔原料量应等于单 位时间内该塔各产品量之和。
全塔热平衡:指单位时间内进塔物料带入塔内的 热量应等于单位时间内出塔物料带出的热量和 损失的热量。
汽液相平衡:把液体物质放在密闭容器中,由于 挥发到空间的分子与分子之间以及挥发出的分 子与器壁之间的相互碰撞,使一部分气体分子 又返回到液体中,在一定的温度下,当从液面 挥发到空间的分子数与进入液体的分子数相等 时,容器中的液体与液面上的蒸汽就建立了一 种动态平衡,这种动态平衡,称为汽液相平衡, 或简称汽液平衡。
分馏系统构成
进料
精馏段
冷凝器
回流罐
回流
塔顶产品
提馏段
塔底产品
再沸器
分ຫໍສະໝຸດ Baidu系统构成
待分离的原料自中部进入,进料板以上为精馏段, 以下为提馏段
塔顶装有冷凝器,塔顶蒸汽在冷凝器中冷凝,一 部分作为回流由塔顶送入塔中,一部分作为产品 送出
塔底装有再沸器,来自塔底的液体在此部分汽化, 气相返回塔底,液相作为塔底产品
答:在再沸器中,料液经加热沸腾,部分汽化, 形成气液混合物,因此这部分物料的平均密 度较小,造成料液在再沸器中向上流动.而塔 釜中的料液经循环管不断向再沸器里流动, 这种现象称为热虹吸。
分馏塔回流作用及回流方式 (一)回流的作用
塔内回流的作用一是提供塔盘上的液相回流,造成 气液两相充分接触,达到传质传热的目的;二是取走塔 内多余的热量,维持全塔的热平衡,以控制、调节产品 的质量。 (二)回流比
沿塔高度温度是变化的,塔顶温度最低,塔底最 高,由下往上温度逐板降低
分馏塔的几种进料状态: 1)低于沸点的冷液体;2)正在沸点的饱和 液体;3)气液混合物;4)饱和蒸汽;5)过热 蒸汽。 在精馏操作中如何调整进料口? 答:进料口的选择都是依据进料的组成而 决定.一般被分离混合物中,易挥发组分多时, 就选择上边的进料口,增加提馏段的板数.反 之,则用下边的进料口,增加精馏段的板数.但 实际操作中进料口基本不变,这主要是由于 进料的组成变化不大。
6.饱和蒸汽压:在一定温度下,液体与液体 上方的蒸汽呈平衡状态时,该蒸汽所产生的 压力称为饱和蒸汽压,通常简称为蒸汽压。
7.泡点温度:在一定压力下,将液体油品加 热至内部刚刚开始汽化,即:刚好出现第一 个气泡时的液体温度称为该油品的泡点温度。
8.露点温度:在一定压力下,将汽化的蒸汽 冷却至刚好出现第一滴液滴时的汽相温度称 为该蒸汽的露点温度。
9.初馏点:将油品放入恩氏蒸馏设备内加热 至 馏出第一滴液滴时的气相温度称为该油品 的 初馏点。
10.干点:油品在恩氏蒸馏设备内,加热蒸馏 至气相所能达到的最高温度称为该油品的干 点或终馏点。
11.蒸馏:利用混合物中各组分挥发性(沸点) 的不同,将各组分分离开来的一种方法。
12.分馏(精馏):在提供回流的条件下,通 过汽液两相密切(逆流)接触,进行多次部 分汽化和多次部分冷凝,从而使各组分达到 较高程度的分离。
分馏系统构成
精馏和回流的作用
精馏段所起的作用是将进入的汽相混合物中轻 组分提浓,在塔顶得到合格的产品,液相回流 则起着精馏介质的作用。
提馏段和再沸器的作用
提馏段的作用是将进入该段的液相中的重组分 提浓,在塔底获得高纯度的重组分。再沸器为 提馏段提供汽相则作为精馏介质—汽相回流。
什么叫热虹吸?
精馏过程的实质是不平衡的气、液两相在塔 内经过多次逆向接触进行热交换,液相中的 轻组分多次部分汽化和气相中的重组分多次 部分冷凝相结合的过程,从而使轻组分浓度 和重组分浓度都不断提高,最终达到使混合 物得到分离的目的。 精馏过程的前提:一是气液两相的浓度差, 它是传质的推动力;二是合理的温度梯度, 是传热的推动力;塔盘是进行不断汽化和冷 凝的场所。
回流比=(塔顶)回流量/塔顶产品流量 回流比增加,塔盘的分离效率提高;当产品分离度 一定时,加大回流比,可适当减少塔盘数。但是增大回 流比是有限度的,塔内回流量的多少是由全塔热平衡决 定的。如果回流比过大,必然使下降的液相回流中轻组 分浓度增大,此时,如果不相应的增加进料的热量或塔 底的热量,就会使轻组分来不及汽化,而被带入下一层 塔盘或者塔底,一方面减少了轻组分的收率,另一方面 也会造成侧线产品或塔底产品不合格。此外,增加回流 比,塔顶冷凝冷却器的负荷也随之增加,提高了操作费