APS排程软件解决方案与功能说明
金蝶aps解决方案
金蝶aps解决方案金蝶APS解决方案是一种基于先进计划与排程（APS）技术的生产计划管理系统，旨在匡助企业提高生产计划的准确性和效率。
本文将详细介绍金蝶APS解决方案的特点、功能以及应用案例，以便读者更好地了解和使用该解决方案。
一、金蝶APS解决方案的特点金蝶APS解决方案具有以下几个显著特点：1. 先进计划与排程技术：金蝶APS解决方案采用先进的计划与排程技术，能够根据实际生产环境和需求，自动计算和优化生产计划，提高生产效率和资源利用率。
2. 精确的需求预测：金蝶APS解决方案通过分析历史数据和市场趋势，能够准确预测未来的需求，并根据需求预测结果进行生产计划的制定和调整，避免了库存积压和缺货的问题。
3. 灵便的排程功能：金蝶APS解决方案支持多种排程算法和规则，可以根据不同的生产环境和需求进行灵便配置，实现最优的生产排程，提高生产效率和交货准时率。
4. 实时监控和反馈：金蝶APS解决方案提供实时的生产监控和反馈功能，能够及时掌握生产进度和资源利用情况，匡助企业及时调整生产计划，提高生产效率和响应能力。
二、金蝶APS解决方案的功能金蝶APS解决方案具有以下几个核心功能：1. 需求管理：金蝶APS解决方案可以对市场需求进行分析和预测，根据需求情况制定生产计划，并实时调整计划以适应市场变化。
2. 定单管理：金蝶APS解决方案可以对定单进行管理和跟踪，包括定单接收、处理、分配和交付等环节，确保定单按时交付。
3. 物料管理：金蝶APS解决方案可以对物料进行全面管理，包括物料采购、库存管理、物料配送等，确保物料供应的准确性和及时性。
4. 资源管理：金蝶APS解决方案可以对生产资源进行管理和优化，包括设备、人力、能源等资源的调度和利用，提高资源利用率和生产效率。
5. 排程管理：金蝶APS解决方案可以对生产排程进行管理和优化，根据生产资源和需求情况，制定最优的生产排程，提高生产效率和交货准时率。
6. 监控与反馈：金蝶APS解决方案可以实时监控生产进度和资源利用情况，及时反馈生产情况和异常情况，匡助企业及时调整生产计划，提高生产效率和响应能力。
APS生产排程解决方案
APS生产排程解决方案随着制造业的发展，企业面临着越来越复杂的生产排程问题。
生产排程是指将生产计划转化为一系列生产任务，并确定其优先级、开始时间和完成时间的过程。
它不仅需要考虑原材料的供应、生产设备的利用率，还需要考虑生产任务之间的依赖关系、生产能力的限制、交货时间的要求等多个因素，因此排程过程非常复杂。
在这种情况下，很多企业选择使用APS系统来解决生产排程问题。
什么是APS系统APS是Advanced Planning and Scheduling的缩写，指的是高级计划与排程系统。
它是一种专门用于生产排程的软件系统，它可以通过数据分析和算法计算出最优的生产排程方案，以确保企业生产计划的准确性和执行性。
APS系统通常与ERP系统（企业资源规划系统）集成使用，以便实现全面的生产计划、需求和库存管理。
APS系统的优点使用APS系统可以带来以下优势：提高生产效率APS系统可以通过优化生产计划和排程来提高生产效率。
排程算法可以计算出最优的生产顺序、最短的生产周期，从而有效地减少生产时间和成本。
确保准确交货生产计划和排程决定了产品何时交付。
使用APS系统可以确定最佳的交付时间，并确保产品按时交付，从而提高客户满意度。
优化库存管理APS系统可以根据生产计划和需求预测，准确计算所需库存数量，并自动调整所需的和可用的库存量。
这样可以减少库存成本并优化库存管理。
提高生产灵活性APS系统可以随时调整生产计划以满足不同的需求。
无论是由于客户最终需求的变化、原材料供应问题还是机器故障等，都可以通过APS系统对生产计划进行精细的调整，以避免生产延误和成本增加。
APS系统的应用APS系统在以下行业的生产排程中得到了广泛的应用：制造业制造业生产过程复杂，需要考虑原材料的供应、生产任务依赖关系、交货时间等多个因素。
使用APS系统可以优化生产计划、排除物料短缺问题、改进生产效率，并且降低库存成本。
快消品业快消品产业面临着高度竞争和瞬息万变的市场。
APS：优化生产效率的全方位解决方案
APS：优化生产效率的全方位解决方案
APS，全称Advanced Planning and Scheduling，是一种先进的生产计划和排程系统。
通过APS的帮助，企业可以优化生产计划、调整生产排程、提高生产效率、减少生产浪费、降低生产成本。
以下是APS如何帮助企业提高生产效率的几种方式：
1.优化生产计划：通过分析现有的生产资源使用情况，APS能够制定出更加
合理的生产计划，满足客户需求，提升产能利用率。
2.精细排程：APS可以针对不同的生产任务和资源进行精细化的排程，可以
根据生产计划和实际生产情况进行调整和优化，提高生产效率。
3.减少生产浪费：APS能够精确计算出每个生产任务的时间和资源需求，避
免生产资源的浪费，同时可以预测出未来的生产能力和需求，减少生产计划的冗余和浪费。
4.降低生产成本：通过优化生产计划和排程，APS可以帮助企业降低生产成本，包括人力成本、物料成本、设备成本等。
5.提高生产质量：通过精确的控制和规划，APS可以提高生产质量，减少废
品和返工率，提高产品的一次性合格率。
6.增强供应链协同：通过APS的供应链协同功能，企业可以更好地与供应商、客户等协同合作，实现信息共享、协同计划、协同执行，提高供应链的效率和响应速度。
7.预测需求：通过分析市场趋势、销售数据等因素，APS可以预测产品的需
求和未来市场的发展趋势，帮助企业提前做好生产计划和库存管理，减少库存积压和浪费。
综上所述，APS可以通过优化生产计划、精细排程、减少浪费、降低成本、提高质量、增强供应链协同、预测需求等多种方式来帮助企业提高生产效率。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、背景介绍随着企业规模的扩大和市场竞争的加剧，生产计划的制定和执行对企业的运营效率和竞争力至关重要。
而传统的手工制定生产计划已经无法满足企业的需求，因此，采用先进的APS（Advanced Planning and Scheduling）系统来解决生产计划问题成为了当务之急。
二、APS生产计划的概念和作用APS是一种基于计算机的生产计划系统，通过集成企业内部各个环节的信息，结合先进的算法和模型，对生产计划进行全面、精确的规划和优化，以实现生产资源的最优配置和生产计划的高效执行。
APS系统可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本、缩短交货周期、提高客户满意度等。
三、APS生产计划的解决方案1. 数据集成和分析APS系统需要集成企业内部各个环节的数据，包括销售订单、库存、生产能力、供应链等。
通过数据集成，可以实现全面的数据分析和决策支持。
同时，还需要对数据进行清洗和预处理，以确保数据的准确性和可靠性。
2.需求计划和预测基于历史销售数据和市场趋势，APS系统可以进行需求计划和预测。
通过分析销售数据的变化趋势和周期性，可以预测未来的需求量，并制定相应的生产计划。
3.生产资源规划APS系统可以对企业的生产资源进行全面的规划和优化，包括人力资源、设备、原材料等。
通过建立生产资源模型和算法，可以实现生产资源的最优配置，提高生产效率和资源利用率。
4.排程和调度APS系统可以对生产订单进行排程和调度，确保生产计划的顺利执行。
通过考虑生产能力、工艺流程、物料供应等因素，可以确定最优的生产顺序和时间安排，避免生产瓶颈和资源浪费。
5.监控和反馈APS系统可以实时监控生产计划的执行情况，并及时反馈给相关人员。
通过与实际生产数据的对比和分析，可以发现问题并及时调整生产计划，以确保生产计划的准确性和及时性。
四、APS生产计划解决方案的优势1.准确性：APS系统通过集成各个环节的数据，建立全面的模型和算法，可以实现生产计划的精确规划和优化，提高计划的准确性。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、引言生产计划是企业生产运营的重要组成部份，对于提高生产效率、降低成本、提升客户满意度具有重要意义。
为了有效管理生产计划，许多企业引入了APS （Advanced Planning and Scheduling）系统。
本文将详细介绍APS生产计划的解决方案，包括系统的功能、优势以及实施步骤等。
二、APS生产计划解决方案的功能1.需求预测：通过分析历史销售数据、市场趋势以及其他相关因素，APS系统能够准确预测产品的需求量，匡助企业合理安排生产计划。
2.产能规划：根据企业的生产能力和资源状况，APS系统能够制定合理的产能规划，确保生产计划与实际情况相匹配。
3.排程优化：APS系统能够根据生产设备的状况、工艺流程以及定单优先级等因素，优化生产计划的排程，提高生产效率和交货准确率。
4.库存管理：APS系统能够实时监控库存水平，根据销售预测和生产计划，合理安排原材料和成品的采购和生产，避免库存过剩或者不足的情况发生。
5.交货日期管理：通过与供应商、物流公司等外部合作火伴的信息共享，APS 系统能够实时跟踪定单的交货情况，及时调整生产计划，确保按时交付客户定单。
三、APS生产计划解决方案的优势1.提高生产效率：APS系统能够将生产计划与实际生产情况实时对接，及时发现生产中的问题，并进行调整，从而提高生产效率。
2.降低成本：通过合理安排生产计划，避免库存过剩和不足的情况，减少了库存成本和生产线停机的损失，降低了企业的运营成本。
3.提升客户满意度：通过准确预测需求、优化排程和及时交付定单，APS系统能够提高交货准确率和交货速度，提升客户满意度，增强企业竞争力。
4.增强决策能力：APS系统提供了丰富的数据分析功能，匡助企业管理层进行决策，优化生产计划，提高企业整体运营效果。
四、APS生产计划解决方案的实施步骤1.需求分析：与企业管理层和相关部门沟通，了解企业的生产计划需求和问题，明确实施APS系统的目标和范围。
金蝶aps解决方案
金蝶aps解决方案金蝶APS解决方案是一种先进的生产计划系统，旨在帮助企业提高生产效率、降低成本、优化生产计划和资源调度。
本文将详细介绍金蝶APS解决方案的特点、功能和优势。
一、特点：1. 高度自动化：金蝶APS解决方案利用先进的算法和模型，实现生产计划的自动化生成和优化，减少人工干预。
2. 实时性：金蝶APS解决方案可以实时监控生产线上的各个环节，及时反馈生产状态，帮助企业快速做出调整。
3. 灵活性：金蝶APS解决方案支持多种生产模式和排产策略，能够根据企业的实际情况进行个性化定制。
4. 可视化：金蝶APS解决方案通过直观的图表和报表展示生产计划和资源调度情况，帮助企业管理层快速了解生产状况。
二、功能：1. 生产计划生成：金蝶APS解决方案可以根据订单需求、库存情况、生产能力等因素，自动生成合理的生产计划。
2. 资源调度：金蝶APS解决方案可以根据生产计划和资源情况，合理安排设备、人力和原材料的调度，以最大程度地提高资源利用率。
3. 订单追踪：金蝶APS解决方案可以实时追踪订单的生产进度和交货情况，帮助企业及时调整生产计划，确保订单准时交付。
4. 库存管理：金蝶APS解决方案可以根据销售预测和生产计划，合理控制库存水平，避免库存过高或过低带来的问题。
5. 预警系统：金蝶APS解决方案可以根据设定的预警指标，及时发出警报，帮助企业管理层及时发现和解决生产中的问题。
三、优势：1. 提高生产效率：金蝶APS解决方案通过优化生产计划和资源调度，帮助企业提高生产效率，减少生产时间和成本。
2. 降低库存成本：金蝶APS解决方案可以精确控制库存水平，避免库存积压和过剩，降低库存成本。
3. 准时交付：金蝶APS解决方案可以实时追踪订单生产进度，帮助企业及时调整生产计划，确保订单准时交付，提升客户满意度。
4. 提高客户响应速度：金蝶APS解决方案可以快速生成生产计划，帮助企业更快地响应客户需求，提高市场竞争力。
金蝶aps解决方案
金蝶aps解决方案金蝶APS（Advanced Planning and Scheduling）解决方案是一种基于先进规划和调度技术的生产计划管理系统。
它能够匡助企业实现生产计划的优化、生产资源的合理配置和生产进度的准确控制，从而提高生产效率、降低成本，并提供更好的客户服务。
一、解决方案概述金蝶APS解决方案是基于金蝶ERP系统开辟的一套高效的生产计划管理系统。
它通过采集、整理和分析企业的生产数据，为企业提供全面的生产计划管理功能，包括定单管理、物料管理、生产排程、资源调度等。
通过优化生产计划和调度，金蝶APS解决方案能够匡助企业提高生产效率、降低库存成本、缩短交货周期，并提供更好的客户服务。
二、解决方案特点1. 高度集成：金蝶APS解决方案与金蝶ERP系统密切集成，实现数据的无缝对接，确保数据的准确性和一致性。
2. 精确计划：金蝶APS解决方案通过先进的算法和模型，对生产计划进行精确的预测和优化，确保生产进度的准确控制。
3. 实时监控：金蝶APS解决方案能够实时监控生产进度和资源利用情况，及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率。
4. 强大的排程功能：金蝶APS解决方案提供强大的排程功能，能够根据不同的生产条件和约束，自动调整生产计划和资源分配，提高生产效率和资源利用率。
5. 灵便可扩展：金蝶APS解决方案采用模块化设计，可以根据企业的实际需求进行定制和扩展，满足不同企业的特殊需求。
三、解决方案功能1. 定单管理：金蝶APS解决方案能够对定单进行全面的管理，包括定单的录入、跟踪、变更和关闭等，确保定单的准确执行。
2. 物料管理：金蝶APS解决方案能够对物料进行全面的管理，包括物料的采购、入库、出库和库存管理等，确保物料的充足供应。
3. 生产排程：金蝶APS解决方案能够根据定单需求和生产资源情况，自动生成合理的生产排程，并考虑到生产能力、交货期限和资源约束等因素，确保生产计划的合理性和可行性。
4. 资源调度：金蝶APS解决方案能够根据生产计划和资源利用情况，自动调度生产资源，包括人力、设备和原材料等，确保资源的合理利用和生产进度的准确控制。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、背景介绍随着企业规模的扩大和市场竞争的加剧，生产计划的准确性和高效性对企业的运营管理至关重要。
APS（Advanced Planning and Scheduling）是一种先进的生产计划与调度系统，通过集成企业内外部资源，优化生产计划，提高生产效率和客户满意度。
本文将介绍APS生产计划的解决方案，包括其原理、功能和应用案例。
二、APS生产计划解决方案的原理APS生产计划解决方案基于先进的算法和数学模型，通过对生产过程中的各种约束条件进行优化，实现最佳的生产计划和调度安排。
其原理主要包括以下几个方面：1.需求预测：通过分析历史数据和市场趋势，预测未来的需求量和需求变化趋势，为生产计划提供准确的依据。
2.资源管理：综合考虑企业内外部资源的可用性和约束条件，包括人力资源、设备、原材料等，确保生产计划的可行性和可执行性。
3.排程调度：根据生产任务的优先级、资源的可用性和约束条件，制定合理的生产计划和调度安排，最大程度地提高生产效率和资源利用率。
4.风险管理：通过对生产计划的摹拟和分析，评估各种风险因素对生产计划的影响，并提供相应的应对措施，保证生产计划的稳定性和可靠性。
三、APS生产计划解决方案的功能APS生产计划解决方案具有以下几个主要功能：1.生产计划制定：根据需求预测和资源约束条件，生成合理的生产计划，包括定单分配、生产批次确定等。
2.排程调度：根据生产计划和资源可用性，制定生产任务的优先级和调度安排，确保生产过程的顺利进行。
3.资源管理：对企业内外部资源进行管理和优化，包括人力资源、设备、原材料等，提高资源利用率和生产效率。
4.库存管理：通过对库存的监控和控制，实现合理的库存水平和库存周转率，降低库存成本和风险。
5.异常处理：对生产过程中的异常情况进行监测和处理，包括设备故障、原材料供应中断等，及时调整生产计划和资源调度，确保生产进度和质量。
四、APS生产计划解决方案的应用案例以下是一个实际企业应用APS生产计划解决方案的案例：某汽车创造企业采用APS生产计划解决方案，通过对市场需求的准确预测和资源的有效调度，实现了生产计划的优化和生产效率的提高。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、引言随着市场需求的不断变化和企业竞争的加剧，创造企业需要高效的生产计划来满足客户需求并提高生产效率。
高级计划和排程系统（APS）是一种先进的生产计划解决方案，它能够匡助企业实现精确的生产计划和优化的排程，从而提高生产效率和降低成本。
二、APS生产计划的概述APS生产计划是一种基于先进算法和模型的计划系统，它能够将市场需求、库存、生产能力和供应链等因素综合考虑，生成精确的生产计划。
APS系统能够实时跟踪和监控生产过程，并根据实际情况进行调整和优化。
三、APS生产计划的关键功能1.需求管理：APS系统能够根据市场需求和销售预测生成准确的生产计划，匡助企业及时满足客户需求。
2.物料管理：APS系统能够对物料进行全面管理，包括物料采购、库存管理和供应链协调等，确保生产过程中物料的及时供应。
3.生产排程：APS系统能够根据生产能力和工艺要求，对生产任务进行优化排程，提高生产效率和资源利用率。
4.生产监控：APS系统能够实时监控生产过程，包括生产进度、质量控制和异常处理等，确保生产计划的顺利执行。
5.数据分析：APS系统能够对生产数据进行分析和统计，匡助企业了解生产状况和改进生产过程。
四、APS生产计划的优势1.提高生产效率：APS系统能够优化生产计划和排程，减少生产中的浪费和停机时间，提高生产效率。
2.降低成本：APS系统能够准确预测市场需求和物料供应，匡助企业合理控制库存和采购成本。
3.提高客户满意度：APS系统能够及时满足客户需求，确保产品按时交付，提高客户满意度。
4.优化资源利用：APS系统能够合理安排生产资源和设备，提高资源利用率和生产能力。
5.实时监控和调整：APS系统能够实时监控生产过程，并根据实际情况进行调整和优化，确保生产计划的顺利执行。
五、APS生产计划的应用案例以某汽车创造企业为例，该企业使用APS系统进行生产计划和排程管理，取得了显著的效果。
通过APS系统，该企业能够准确预测市场需求，并根据需求生成精确的生产计划。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案引言概述：APS生产计划是指通过高级计划和排程系统（APS）来制定和管理企业的生产计划。
它可以匡助企业提高生产效率、降低成本、提高客户满意度等方面的综合业绩。
本文将介绍APS生产计划的解决方案，包括需求管理、产能规划、排程优化、库存管理和交付跟踪等五个大点。
正文内容：1. 需求管理1.1 精确的需求预测：通过分析历史销售数据、市场趋势和客户反馈等信息，准确预测未来需求，避免过多或者过少的生产，提高客户满意度。
1.2 及时的需求响应：根据市场需求的变化，及时调整生产计划，确保能够满足客户的需求，避免库存积压或者缺货情况的发生。
2. 产能规划2.1 生产能力评估：对企业的生产设备、人力资源等进行评估，确定企业的生产能力，以便合理安排生产计划。
2.2 灵便的产能调配：根据需求的变化，合理安排生产任务，灵便调配资源，确保生产能力的最大利用，提高生产效率。
3. 排程优化3.1 优化生产顺序：根据产品的工艺流程和生产能力，合理安排生产顺序，减少生产过程中的等待时间和物料浪费，提高生产效率。
3.2 优化生产时间：通过合理安排生产任务的开始和结束时间，避免生产过程中的闲置和拥堵，提高生产效率和产品质量。
4. 库存管理4.1 定期库存盘点：定期对库存进行盘点，及时发现和解决库存异常情况，避免过多或者过少的库存，减少库存成本。
4.2 JIT库存管理：采用“按需生产，按需供应”的原则，减少库存积压，提高资金周转率，降低库存成本。
5. 交付跟踪5.1 物流管理：通过物流管理系统，实时跟踪产品的运输情况，确保产品按时到达客户手中，提高客户满意度。
5.2 问题处理：对于交付过程中浮现的问题，及时响应和处理，确保客户的权益，提高客户满意度。
总结：综上所述，APS生产计划的解决方案包括需求管理、产能规划、排程优化、库存管理和交付跟踪等五个方面。
通过精确的需求预测、及时的需求响应、生产能力评估、灵便的产能调配、优化生产顺序和时间、定期库存盘点、JIT库存管理、物流管理和问题处理等措施，可以匡助企业提高生产效率、降低成本、提高客户满意度，并取得更好的业绩。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、引言随着制造业的发展和供应链的复杂性增加，企业需要高效的生产计划来确保生产过程的顺利进行。
APS（Advanced Planning and Scheduling，高级计划与调度）系统是一种基于先进算法和模型的生产计划解决方案，可以帮助企业优化生产计划、提高生产效率和降低成本。
本文将介绍APS生产计划的解决方案，包括其原理、功能和应用。
二、原理APS生产计划的解决方案基于先进的算法和模型，通过对企业的生产资源、订单需求、库存状况等进行综合分析和优化，生成最佳的生产计划。
其原理主要包括以下几个方面：1. 数据收集和整理：APS系统通过与企业的ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统集成，获取生产相关的数据，包括订单需求、库存状况、生产能力等。
2. 数据分析和建模：APS系统将收集到的数据进行分析和建模，建立生产计划的数学模型。
该模型考虑了生产资源的限制、订单的优先级、库存的最优管理等因素。
3. 优化算法：APS系统采用先进的优化算法，通过对建立的数学模型进行求解，生成最佳的生产计划。
这些算法可以考虑多种约束条件，如生产能力、工时、物料供应等。
4. 结果展示：APS系统将优化后的生产计划结果以可视化的形式展示给用户，包括生产排程、物料需求、生产任务分配等。
用户可以根据这些结果进行调整和决策。
三、功能APS生产计划的解决方案具有以下主要功能：1. 生产排程：APS系统可以根据订单需求和生产资源的限制，生成合理的生产排程。
它考虑了生产能力、工时、物料供应等因素，确保生产过程的顺利进行。
2. 物料需求计划：APS系统可以根据订单需求和库存状况，生成合理的物料需求计划。
它考虑了物料供应的时间和数量，避免物料短缺或过剩的情况。
3. 生产任务分配：APS系统可以将生产任务合理地分配给不同的生产资源，如机器、设备和人力资源。
它考虑了生产资源的能力和可用性，确保任务的高效完成。
APS生产排程解决方案ppt课件
APS实施指导概述
上APS必备模块
生产数 据管理
生产任 务管理
物料需 求计划
车间作 业管理
被替代模块
主生产 计划
粗能力 计划
细能力 计划
P28
APS实施指导概述
APS实施的关键是 基础模型的搭建
资源模型
工厂日历
工艺模型
搭建模型，需要收集 哪些基础信息
P29
需收集的基础数据
案例：**五金制造有限公司
P37
基础数据-资源模型
＋
＋
操作工
操作工
操作工
定岗位/定工位，不 指定具体某个人
生产资源主要是单个操作工/单个员工时，考虑到普工的流动性，需要定岗位、定工 位，只要此工位上能安排一名操作工即可，不需要将具体哪个人定义为生产资源。
P38
基础数据-资源模型
＋
＋
＋
工作中心1
工作中心2
工作中心3
工作中心
K3WISE APS生产排程解决方案
P1
提纲 APS概念简介 算法规则 主要功能及应用价值 项目实施指导要点
P2
生产排程(APS)概念
高级计划与排程APS（Advanced Planning and Scheduling），是指在
概念 有限生产资源约束的前提下，通过优化方法，为所有的生产任务精确安
④内部公开 请勿外传
需收集的基础数据
1、产品/物料范围 2、BOM结构 3、产品的加工工序（工艺路线） 4、工作日历 5、生产资源 6、资源+产品/工序对应的平均工时
7、模具（某各产品/某道工序对应的模具只有1套时，APS才支持排产，如果对应有两 套以上的模具，则无法排程）
生产计划软件_APS_解决方案
确定短采购期的物料 采购计划 优化生产加工顺序 作业合并 领料投料计划
提前数天
每日
01/01 01/05
实际订单
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
中期计划 – 录入小日程计划数据 管理人员简报
录入小日程 需求计划
7、8月份 日计划是自 动生成的
高级生产计划与排程软件
提前数周
每日
01/01 02/15
实际订单
短期作业排产 计划
提高生产能力 增加产量 提高准时交货率 降低在制品库存 降低成本
确定短采购期的物料 采购计划 优化生产加工顺序 作业合并 领料投料计划
提前数天
每日
01/01 01/05
实际订单
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
长期计划 - 根据年度预测计划进行KPI评估 管理人员简报
显示所有物 料的月单位 金额
显示采购品 的月单位金 额
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
长期计划 - 根据年度预测制定年度采购计划 管理人员简报
显示采购品 每月、每天 的采购数量
高级生产计划与排程软件
重新执行[短 期计划参数] 进行排产， 圆圈部分为 实绩完工计 划，矩形部 分为新确定 的订单。至 此实现了一 个短期计划 的循环。
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
中期、短期计划连动 – 更新内示数据 管理人员简报
到了6月末需 更新未来三 个月的内示 计划数据， 除了更新7、 8月份的数据， 另外新导入 了9月份的数 据
模拟新 增一台 设备
新增一台设 备后的超负 荷状况被消 除
APS排程软件解决方案与功能说明
APS排程软件解决方案与功能说明随着企业规模不断扩大，在能力提升方面，面临着如下问题。
系统主要针对的管理目标是：●改善库存控制，大幅降低原料与中间制品的库存量，减小流动资金占用率●加强生产计划与执行管理，降低非正常损耗与不合理的计划耗损●提高企业运作管理水平，建立一种可复制可扩展的生产运营管理规范●高效实用的应急处理模块和方案，适应企业快速多变的订单和生产变动模块的主要特点有：软件帮助企业：●快速预测交货期：根据当前生产计划、执行情况和客户要求，合理调配订单生产优先级别，在充分考虑生产瓶颈能力的条件下，快速根据生产配制，计算出订单的交货期。
计算时自动计算产能负荷，平衡产能分配，并可以用直观的方式，用图形显示产能负荷状、况，以提供订单调整的依据。
●优化生产计划：APS系统独创的核心引擎可根据优化依据，如颜色、模具、产品工艺属性等，自动对生产计划进行优化，一般可在几分钟内形成距离最优生产计划10%以内的可行计划，而一般情况下手工或ERP等系统只能达到距最优计划40%以上的效果，在自动计划的结果上，利用图形化界面进行调整，可在5分钟内形成最优生产计划。
利用该功能可降低损耗3-5%以上，提高产能1-5%以上。
●快速适应订单变化：合理化产能缓冲，为变化留下调整余地，根据变化情况，将订单变化情况包括：交货期变化、增减单变化、产品种类的变更、紧急插单。
输入到系统中，利用快速自动优化计划能力重新制定生产计划，在几分钟内重新安排生产与采购供应计划。
●控制库存：采用供应链结构原理，结合JIT(准时制造)与TOC（约束理论），指导分层级备料，在充分满足生产的情况下，极小化库存，解放流动资金。
针对生产计划，自动计算协调原料和在制品供应需求，通过物料预警与提前计划，以时间缓冲代替数量缓冲的方式，在保证最低库存需求的条件下，最小化库存数量。
●现场管理：通过现场进度报告与现场采集设备与软件，实现对产品质量的统计（例如废品率）、生产数量的操控，操作工监控，生产过程监控。
生产排程系统(APS)
生产排程系统（APS）精益生产是一种准时制（JIT）生产方式，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。
JIT旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
迈讯科生产排程系统(APS)主要帮助企业解决以下主要问题:1、满足订单交期，准时交货不提前生产，也不能延后交货，可随时回复客户准确交期，缩短产品的生产周期，快速应对用户需求不断变化。
2、插单处理遇到客户紧急订单，随时可以插单处理，同时能看出插单对其他订单的影响。
3、提高生产效率对资源进行优化排产，尽量消除等待时间，换产时间，提高生产效率。
条码的全面应用，减少了车间非生产时间，并且提高数据的及时性和准确性。
4、降低库存，追求零库存原材料需求时间、需求数量计算非常准确，真正的JIT生产模式，减少了原材料积压库存；半成品生产过程像流水线一样，前后工序衔接非常紧凑，减少了在制品库存；产成品生产完成时间与交货期无限接近，减少了积压库存。
5、改善加班，增加员工满意度根据排产结果，可提前计划加班时间，调休时间（正常上班但因工作量不足，可考虑放假、调休）。
6、优化人员物料需求及生产计划排产由系统自动计算，大大可以减少计划员、跟单员工作量，且操作简单，不需要很足行业经验都可以胜任。
7、生产与供应商协同生产计划发放后，供应商通过自己的客户端，可以看到工厂每天的生产计划，配套供应商按照指定的时间、地点送货，真正实现JIT生产。
8、提高产品质量，追求零缺陷质量是制造出来的，而不是检验出来的。
检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。
因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。
主要功能1.产品结构录入2.工艺特征定义资源生产时需要使用的工具，产品属性的一种描述，如模具、夹具、刀具，产品的颜色、材质、外观等等，都可以定义为工艺特征。
APS生产排程解决方案
作业资源
计划安排
资源对应的工艺模型设置后，自动展示“产能信息”
工艺模型
主要业务功能
基于产品BOM结构和成品/半成品的工艺工序，搭建各工序与生产资源的对应关系，并定义工时、工序移转方式等要素。
实现了产品BOM、产品工艺工序、生产资源、产能工时等之间的系统性关联，各产品各工艺生产加工需要什么资源需要多少产能等信息一目了然。
管理层级
1.生产加工制造型企业，如机械、汽配、五金、电子等行业 2. 依赖有限资源产能进行排产管理 3. 产品加工按”工序”管控
APS适用的企业用户
1
2
按单生产
3
产能 约束
4
产品工艺复杂
5
作业计划精细化管理
具备以下制造特征中的一种或几种
多品种小批量
APS概念简介 算法规则 主要功能及应用价值 项目实施指导要点
生产任务单
MRP
采购管理
周期重排
执行汇报
周期重排
基础 资料
内嵌ERP一体化
K/3 WISE的一部分，与已有制造模块共同构成一个完整的制造系统 与传统ERP业务自然集成，降低了实施难度，用户应用操作简单
一次登录系统
一套基础数据
一个数据库
一致的流程驱动
拒绝 伪集成
一键排程
功能模块概要
资源模型
主要业务功能
多品种/小批量的发展趋势下，市场对制造企业更高的挑战，敏捷制造势在必行，APS是其中必然选择之一；现有多家WISE客户希望通过软件实现按有限产能排产，且需求越来越迫切。
WISE产品现有较多的企业用户，涉及到各行业，其中离散型的生产制造企业基数也较大，都是潜在的客户，都有潜在的商机。
WISE现有企业客户群
APS高级计划与排程
制造企业面临的困境
• 我们很多人身体长期都处于亚健康状态，忽视了三 高（高血糖、高血压、高血脂）。
• 制造企业存在长期亚健康状态，忽视“三高”:
1、高交货期 2、高库存 3、高成本
现在工厂主要的问题
1，交期不准、插单频繁、订单延迟、 2，计划不准、产能不够、物料短缺 3，浪费严重，效率低 4，库存不准、积压严重，失控 5，无法精细成本核算
无限与有限排程
• 无限负荷需求只是证明能力的存在。它允许超出可 用能力。 • 有限排程只在可用能力内计划。
无限
32
24
} 1
2 21
超过排程
16
8 2 3 3 21
可用能力
4 4 4 55
1 2 3 45
有限
4 4 4 5533 2 2 2 2111 1 2 3 4 5 67
美国APICS协会定义：APS与SCP的分别详细定义：
1,手工闭会环;
ERP
2,没考虑资金 1, 无能力约束;
制造资源计划 MRP II
90 年代
扩展 ERP
2000 年代
1, 没有按需求; 2,没有考虑配套BOM
2, 无物料约束
物料计划 MRP
计划和生产 控制-闭环MRP
70 年代
80 年代
1，价值链
2，包含最先进的技
(APS,MES,CRM,PLM,B I等);
APS生产排程解决方案
APS生产排程解决方案APS（Advanced Planning and Scheduling）是指一种高级的生产排程解决方案，通过使用先进的算法、数据分析和计划协作来优化生产计划和排程的过程。
APS可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高客户满意度，并提供灵活性和响应能力。
下面将介绍一些APS生产排程解决方案的关键特点和优势：1.实时性和准确性：APS系统可以实时收集和分析生产过程中的数据，并基于这些数据提供准确的排程计划。
这意味着企业可以快速做出决策，避免延误或过量生产，并确保供应链的流畅性。
2.优化资源利用:APS系统可以帮助企业优化资源利用，如设备、人力和原材料。
通过识别瓶颈和短缺，APS可以自动调整排程，确保资源在整个生产过程中得到最佳利用。
这有助于提高生产效率和降低成本。
3.灵活性和可配置性：APS系统可以根据不同的企业需求进行配置。
企业可以根据自身工艺、工作流程和业务规则来自定义和调整排程算法，并将其集成到APS系统中。
这使得系统能够适应不同的生产环境和需求，并提供一致的解决方案。
4.协同合作：APS系统可以促进部门之间的协同合作。
不同部门可以共享实时数据和信息，并通过系统进行协作和沟通。
这有助于消除信息孤岛和沟通障碍，并加强团队之间的合作和协调。
5.供应链可见性：APS系统可以为企业提供供应链的可见性。
通过实时监控和跟踪生产情况，APS可以帮助企业识别潜在的问题和风险，并采取相应的措施。
这使得企业能够更好地应对不确定性和变化，并及时做出调整。
6.仿真和优化：APS系统可以进行仿真和优化分析。
企业可以使用系统来模拟不同的生产场景，并评估不同的排程方案的效果。
这有助于企业制定最佳的排程策略，并预测未来的生产情况。
总之，APS生产排程解决方案是一种先进的技术工具，可帮助企业优化生产排程，提高生产效率和质量，并加强供应链的可见性和协同合作。
它可以帮助企业实现更高的灵活性、响应能力和客户满意度，从而在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
Aps生产排成解决方案
智能化检测与预警
自动化检测
引入自动化检测设备，提高检测效率 和准确性。
实时监测与预警
对生产过程中的关键参数进行实时监 测，一旦发现异常情况，及时预警并 采取措施。
预测性维护
基于数据分析，对设备进行预测性维 护，避免设备故障对生产造成影响。
质量数据分析与改进
01 数据可视化分析
运用数据可视化工具对质量数据进行分析，直观 展现质量问题和趋势。
报警机制
当实际生产进度与预测进度偏差超过一定范围时，触发报 警机制，及时提醒生产人员采取措施。
预警通知
通过短信、邮件等方式将预警信息通知相关人员，确保问 题得到及时处理。
效果评估与持续改进
01 评估生产效果
根据生产数据，对生产进度、设备利用率、生产 效率等关键指标进行评估。
02 识别改进点
基于评估结果，识别生产过程中的瓶颈和问题， 提出改进建议。
损耗率考核
将损耗率作为考核指标之一，对相关人员进行考 核和奖惩，激励员工降低损耗。
05
解决方案三：生产资源优化
人员调度与效率提升
员工培训
定期为员工提供技能培训和 安全教育，提高员工操作水 平和安全意识，降低事故率 。
劳动力平衡
合理安排不同技能员工的搭 配，确保生产线的平衡和稳 定。
01
02
03
04
能源管理计划
制定能源管理计划，明确节能目标和措 施，确保能源的合理利用和可持续发展 。
生产成本降低措施
材料管理
优化材料采购和库存管理，减少材料 浪费和库存积压，降低材料成本。
精益生产
推行精益生产理念，消除生产过程中 的浪费，提高生产效率和产品质量。
工艺改进
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APS排程软件解决方案与功能说明
APS（Advanced Planning and Scheduling）排程软件是一种用于规
划和调度生产、供应链和物流流程的先进软件解决方案。
它利用算法和计
算能力来生成最优的生产和调度计划，以提高生产效率、降低成本和最大
化资源利用率。
以下是一些常见的APS软件解决方案和功能说明：
1.需求计划：APS软件可以根据市场需求和销售预测生成生产和采购
的需求计划。
它可以考虑多种因素，如订单量、库存水平、生产能力和供
应商的可用性，以确定最佳的计划方案。
2.排程计划：APS软件可以生成生产和工序的排程计划。
它可以考虑
各种限制条件，如机器和设备的容量、工作人员的可用性、产品优先级和
工序间的依赖关系，以确定最佳的排程方案。
3.资源分配：APS软件可以优化资源分配，包括机器、设备和人力资源。
它可以考虑资源的可用性、技能要求和效率，以确保最大化资源利用
率和生产效率。
4.交付时间管理：APS软件可以管理订单的交付时间，并提供实时更
新和跟踪。
它可以自动调整排程计划以满足紧急订单或满足客户需求的变化。
5.库存管理：APS软件可以帮助优化库存水平，以避免库存过剩或库
存不足。
它可以跟踪库存水平、对订单进行补货建议，并提示最佳的物料
采购计划。
6.生产计划可视化：APS软件可以提供直观的生产计划可视化界面，
以帮助用户理解和分析排程计划。
它可以显示关键的排程指标和关键路径，帮助用户做出决策并进行风险控制。
7.供应链协同：APS软件可以与供应链中的各个环节进行协同和集成。
它可以与销售、采购、制造和物流等部门共享信息，并自动调整计划以适
应供应链的变化。
8.性能分析和优化：APS软件可以进行性能分析和优化，以帮助用户
了解和改进生产和排程过程。
它可以收集和分析数据，识别瓶颈和低效环节，并提供改进建议和方案。
9.预警和异常处理：APS软件可以提供实时的预警和异常处理功能，
以帮助用户识别和解决潜在的问题。
它可以监控关键指标、发现异常情况，并触发警报和提醒。
10.决策支持：APS软件可以提供决策支持功能，以帮助用户做出最
佳的决策。
它可以提供数据分析和模拟功能，帮助用户评估不同的决策方案，并预测其影响和风险。
总之，APS排程软件是一种关键的生产和供应链管理工具，它能够帮
助企业提高生产效率、降低成本和最大化资源利用率。
通过准确的需求计划、优化的排程计划和协调的供应链协同，企业可以实现更高效的生产和
更快速的交付，从而提升竞争力和客户满意度。