空压机喘振控制系统优化
制氧空压机喘振原因分析与解决对策李俊峰翟亚男
制氧空压机喘振原因分析与解决对策李俊峰翟亚男发布时间：2021-08-04T06:51:40.155Z 来源：《基层建设》2021年第14期作者：李俊峰翟亚男[导读] 制氧空压机是压缩空气储能系统的核心部件，其稳定运行是储能系统安全运行的前提。
喘振是影响制氧空压机正常工作的最大不利因素，是出现在压气机与管网组成系统中的一种周期性气流振荡现象山西建邦集团铸造有限公司 043000摘要：制氧空压机是压缩空气储能系统的核心部件，其稳定运行是储能系统安全运行的前提。
喘振是影响制氧空压机正常工作的最大不利因素，是出现在压气机与管网组成系统中的一种周期性气流振荡现象。
喘振是压缩机组在小流量运行时工况变化后发生的不稳定流动状态，它们代表了通过压缩机的有序流动的崩溃。
喘振可能导致强烈的机械振动和热端超温，进而导致轴承、密封、叶轮等部件损坏，危害生产甚至造成严重事故，防喘振也成为压缩机设计加工和运维的重要组成部分。
关键词：制氧空压机；喘振原因；解决对策1制氧空压机喘振原因分析某企业三制氧岗位人员发现空压机防喘振阀瞬时全开又关闭，经仪表、自控人员检查，空压机出口压力波动大，接近喘振线，防喘振阀动作。
为稳定出口压力，操作人员将一级导叶切换至“手动”状态，此时机组压力高于设定值，连续发生三次喘振现象，导致空压机联锁停机。
通过分析，造成制氧空压机喘振原因主要为：1.1仪表监测系统问题影响分析研究1.1.1智能阀门定位器故障分析智能阀门定位器故障可能造成空压机一级导叶阀位波动，原因为当一级导叶开度在45%附近时，定位器在该位置可能存在压电开关故障，调节阀实际阀位发生突变，与故障现象相符。
因此，机组第一次停机后，在机组热态与冷态情况下主要做了以下模拟。
模拟一，机组初停，热态情况下使用计算机给定阀位信号，信号给定值从100%至50%，反馈信号从100%变化至48.2%，然后升至52.1%，最后至50%。
立即更换新定位器后，对定位器进行重新整定，现象相同。
浅析空压机的喘振现象及其防控措施
浅析空压机的喘振现象及其防控措施作者：高天絮来源：《商情》2017年第16期【摘要】离心式空压机作为工业生产中得到广泛应用的空压机类型之一，在钢铁、冶金等诸多工业生产领域中发挥着重要的作用。
喘振现象作为离心式空压机的特有现象，不仅对空压机设备有着严重损害，并且对生产环境也造成了严重的安全隐患。
本文主要针对空压机的喘振现象进行了简要的分析，并对其防控措施进行了简要的阐述。
【关键词】空压机喘振防控1引言随着离心式空压机在钢铁、冶金、纺织等工业生产中得到越来越广泛的应用，在工业生产中发挥着越来越重要的作用。
由于离心式空压机的独有特性，喘振现象已经成为制约其发展的重要因素，不仅会对空压机自身造成较大的损害，还成为生产过程中重要的安全隐患，严重影响着生产环境及工作人员的安全。
本文就主要针对空压机喘振现象及其成因进行了深入分析研究，并对其防控措施进行了简要的阐述。
2空压机喘振现象的原因及危害2.1空压机喘振现象的原因喘振现象是离心式空压机的一种特有现象。
离心式空压机主要通过加速流体进行压缩，在电机转速以及导叶开度等其他条件相同时，空压机排气流量与排气压力的曲线保持稳定。
另一方面从管路特性曲线来看，管路压力与管路气体流量成二次正相关，即气体流量越大，管网的压力也就越大。
在空压机正常运行时，空压机工作特性曲线与管路特性曲线的交点即为当前工作参数。
在空压机运行过程中，当负载持续增加时，气体流量持续减小，管路特性曲线越来越陡峭，此时工作点沿管路性能曲线上升至喘振上极限点；而当负载持续减少时，气体脱落导致空压机排气压力甚至高于设备内部压力，此时排出的气体将发生回流，直至空压机排气压力下降至低于空压机内部压力，空压机再次恢复正向气体流动。
当空压机排气流量低至一定程度时，排出的气体将发生往复运动，即倒流至空压机内部又正常排出，此时空压机将产生剧烈的振动现象，成为喘振。
2.2空压机喘振现象的危害喘振现象对空压机设备以及工业生产都有着极为严重的危害：一是空压机排气压力与排气流量剧烈的波动严重破坏了空压机设备的稳定性能；二是空压机的剧烈震动造成了严重的噪声，对生产环节造成了不利的影响；三是在剧烈振动过程中，空压机各零部件承受过高的盈利，加速了零部件的机械磨损，导致轴承等关键部件过疲劳产生裂纹甚至被烧毁；四是剧烈的喘振现象大大增加了空压机的功率消耗，使得空压机内部温度过高导致零部件受热变形严重，严重破坏了空压机的气密性能，容易导致空压机各部分之间压力失常，进一步加剧了喘振现象。
空压机喘振控制系统优化
空压机喘振控制系统优化制氧装置C110空气压缩机是由汽轮机带动的大型离心压缩机，它总共包括二级压缩，把空气压缩到500KPa送于下游装置进行工业化生产。
目前的喘振控制系统是采用的横河YS170-012/A06调节器，在和PLC可编程控制系统的配合下对压缩机进行喘振及联锁控制。
该调节器在当前已经不能适用于对大型离心机组的喘振控制。
现阶段喘振控制系统主要包括TS3000、CCC、PLC、TURBOLOG 等，TS3000是美国TRICON公司生产的压机控制系统，该系统集合了压机升降速、超速保护、联锁保护、防喘控制等压机的全套控制方案，是目前对压机控制使用最广也是最安全的控制系统之一。
本文主要是阐述离心式压缩机的喘振控制原理及介绍怎样将横河YS170喘振调节系统优化为ITCC控制系统中的喘振控制单元进行离心压机的喘振控制。
标签：喘振控制;喘振曲线;TS3000;喘振试验1、C110空压机喘振原理及现有喘振曲线介绍1.1、喘振原理分析离心压缩机工作效率高，在正常工况条件下运行平稳，压缩气流无脉动，对其所压送介质的压力、流量、温度变化的敏感性相对较大，当进气量减少到一定程度时，叶片周围出现旋转失速现象，如果旋转失速区域和数量继续扩大，则使进气流量与出口压力发生大幅波动，出现喘振。
发生喘振时机组连同它的外围管道一起会作周期性大幅度的振动，如不及时采取措施加以控制，会使压缩机转子和静子经受交变应力作用而断裂，使极间压力失常而引起强烈振动，导致密封及推力轴承损坏，使运动元件和静止元件相碰，造成严重事故。
2.1、现有喘振控制系统介绍2.1.1、C110机组现有控制方案他是由YS170的输出信号与手操器输出信号在内部进行低值选择，再送至防喘阀。
防喘控制系统中最为重要的是出口压力和吸入流量，为了确保压缩机稳定可靠地工作，必须使吸入流量和出口压力处在一个安全的比值内，该系统设计了防喘放空阀，当下游设备空气用量减少或压缩机出现喘振时，可由防喘阀打开一定的开度放空来维持系统的平衡。
空压机防喘振自动控制
２ 空 压 机 喘 振 机 理
喘振是 由于气 体 的可压 缩性而 造 成的空 压机 的 固有
特性 ， 也是离 心式 空压机 的一 种特 有现 象 ， 因此 防 喘
振成为 离心 空压 机控制 系统 的一 项重要 的 任务 。在
总第 ２ １ ４期 ２ ０ １ ３年 第 １ Ｏ期
河 北 冶金
ＨＥ ＢＥｌ Ｍ ＥＴＡＬＬ ＵＩ ￣ ． Ｇ Ｙ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ｔｏ ｔ ａ ｌ ＮＯ ． ２ １ ４ ２ ０１ ３， Ｎｕ ｍｂ ｅ ｒ １ ０
空压 机 防 喘 振 自动 控 制
孙茂锋 ， 耿梅 雁
（ 河北钢铁集团 石钢公 司 自动 化部 ， 河北 石家 庄 ０ ５ ０ ０ ３ １ ） 摘要 ： 介 绍 了离 心 式 空 压 机 产 生 喘 振 的 机 理 ， 对 喘 振 原 因进 行 了分 析 。 结 合 石 钢 公 司 ２套 制 氧 机 组 离 心 式 空 压机 的工 程设 计 、 组态 、 防喘 振 控 制 的设 计 实 例 ， 分 析 了 防 喘振 操 作 过 程 中容 易 出现 的 问 题 ， 对 类 似
原因， 首先 是空 压机 叶片旋 转失 速 ， 当空压 机 由于 气
自动控 制 系统 中 ， 防 喘振 是 通 过控 制 空 压 机 的 防 喘 阀和人 口导 叶动 作来 实现 的 。
３ 离 心 式 空 压 机 发 生 喘 振 过 程
喘振 的发生 一般 是 由于空压 机 吸人流 量减 小 等
空气先 经过 滤 器从 进 气 口进入 空 压 机 ， 然 后 通
因为过 于频繁 的喘 振会 损 坏 叶 轮 ， 更 为严 重 的喘 振 会使 机 器振动 加大 ， 很可 能造成 烧 瓦甚 至损 坏主 轴 。
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施
压缩机防喘振系统是用于防止压缩机在工作过程中出现喘振现象的一种控制系统。
喘振是指压缩机在运行过程中由于压力倒挂和气阀开闭不当等原因，使得压缩机出现杂音、振动加剧，甚至引起设备损坏的现象。
1. 振动增大：喘振会使得压缩机的振动加剧，导致设备整体的振动增大，从而造成设备寿命降低、设备故障增多等问题。
2. 噪音增大：喘振会使得压缩机发出较大的噪音，影响工作环境和工人的身心健康。
3. 能耗增加：喘振会使得压缩机的工作效率下降，从而导致能耗增加，造成能源的浪费。
4. 设备损坏：喘振会使得压缩机的工作过程不稳定，从而可能导致设备的损坏，增加维修和更换的成本。
1. 定期检修：定期检修压缩机，对机械设备、气阀等进行维护和修理，确保其正常工作。
2. 合理选型：在选用压缩机时，需要根据实际工况和设备需要，选择合适的型号和规格，减少喘振的可能性。
3. 安装调试：在安装压缩机时，需要严格按照厂家的要求进行安装和调试，确保设备的稳定运行。
4. 加装减振装置：在压缩机的进出口处加装减振装置，减少设备振动对周围环境和设备的影响。
5. 增加控制系统：增加喘振控制系统，可以监测和控制压缩机的工作状态，及时采取措施避免喘振的发生。
6. 做好运行维护：在压缩机工作过程中，要做好运行控制和维护，及时清洁设备和更换损坏的部件，确保设备的正常工作。
7. 培训工作人员：对使用压缩机的工作人员进行培训，提高其对喘振现象的识别和处理能力，减少人为操作引起的喘振问题。
通过采取上述防范措施，可以有效降低压缩机防喘振系统出现问题的可能性，提高设备的安全性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少生产成本。
压缩机防喘振的3种控制方法
压缩机防喘振的3种控制方法
压缩机喘振是一种有害的现象，因为喘振可能导致压缩机损坏或减少其寿命。
因此，为了防止压缩机喘振，可以采取以下三种控制方法：
1. 变频控制方法
变频控制方法是通过改变压缩机的转速来防止喘振。
具体来说，当输入流量低于一定值时，压缩机将自动降低转速，从而防止喘振。
这种方法的好处是不会产生噪音和振动，而且可以在喘振之前避免发生。
但是，这种方法的缺点是成本较高，需要购买变频设备。
2. 放气控制方法
放气控制方法是通过对不合格气体进行放气来防止喘振。
具体来说，当气体浓度低于一定值时，压缩机将自动放气，从而防止喘振。
这种方法的好处是成本较低，但缺点是会产生一定的噪音和振动，而且需要人工干预。
3. 自动控制方法
自动控制方法是通过对压缩机的转速和气体浓度进行监测和自动调整来防止喘振。
具体来说，当输入流量低于一定值时，压缩机将自动降低转速，从而防止喘振。
当气体浓度低于一定值时，压缩机将自动放气，从而防止喘振。
这种方法的好处是既不会产生噪音和振动，又可以在喘振之前避免发生，而且成本相对较低。
综上所述，变频控制方法、放气控制方法和自动控制方法是防止压缩机喘振的三种有效方法。
根据具体情况选择合适的方法可以有效地避免喘振的发生，保证压缩机的正常运转。
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施压缩机作为工业制造的重要设备，在生产过程中扮演着非常重要的角色。
随着使用时间的延长，压缩机防喘振系统出现的问题也随之而来。
这些问题不仅会影响生产效率，还可能会对设备造成严重的损坏，给企业带来经济损失。
及时发现并解决压缩机防喘振系统的问题，以及采取有效的防范措施，对于保障设备的稳定运行、提高生产效率具有非常重要的意义。
1. 压缩机防喘振系统工作不稳定：在使用过程中，由于设备长时间运行或操作不当等原因，导致压缩机防喘振系统工作不稳定，出现频繁的起伏和抖动现象，影响了设备的正常运行。
2. 压缩机防喘振系统噪音大：在运行中，压缩机防喘振系统发出噪音过大，不仅影响了生产员工的工作环境，还可能会干扰周围的环境、甚至影响到其他设备的正常运行。
过大的噪音还可能会对设备本身造成损害。
以上问题的出现，不仅会影响到生产效率，还可能会对设备的寿命和稳定性造成影响，我们必须及时采取措施来解决这些问题。
二、防范措施：1. 定期检查和维护：压缩机防喘振系统作为设备的重要部分，必须经常进行维护和检查，及时发现并解决一些潜在的问题，保障设备的正常运行和稳定性。
2. 保持设备清洁：定期清洁设备表面和内部的灰尘和杂物，保持设备的清洁，减少设备的摩擦和损耗，从而减少防喘振系统的问题出现。
3. 定期更换易损件：对于一些易损件，比如密封件、软管等，需要定期进行更换，以保证设备的正常运行和防喘振系统的稳定性。
也可以增加易损部分的使用寿命，减少设备故障的发生。
4. 合理安装和使用设备：在设备安装和使用过程中，要根据设备的使用说明书进行安装和使用，避免不当的操作导致的设备问题和损坏。
5. 清理并调整设备周围环境：设备周围的环境也会对设备的运行和防喘振系统产生影响，因此需要定期清理设备周围的杂物，保持设备周围的通风良好，减少设备的运行噪音和震动。
压缩机防喘振系统的问题不容忽视，只有及时发现和解决这些问题，采取有效的防范措施，才能保证设备的正常运行和稳定性。
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施压缩机是工业生产中常见的设备，用于将气体或蒸气压缩成高压气体的装置。
在压缩机运行过程中，可能会出现喘振现象，给生产带来一系列的问题，防止压缩机出现喘振现象是非常重要的。
本文将就压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施进行探讨。
1. 噪音过大当压缩机出现喘振现象时，会导致机器工作不稳定，产生较大的噪音。
噪音过大不仅会影响生产场地的环境，也会对工人的身心健康造成影响。
2. 设备损坏喘振现象会导致压缩机产生振动，长期下去会导致机器损坏，减少设备的使用寿命，增加维护成本。
3. 产能下降当压缩机出现喘振现象时，会导致机器输出功率下降，从而使得生产产能受到严重影响。
4. 安全隐患喘振现象会给设备运行带来了不稳定因素，可能会引发设备故障，造成安全隐患。
二、压缩机防喘振系统的防范措施1. 定期维护检查要定期对压缩机进行维护检查，包括检查连接螺栓是否松动，轴承是否磨损，润滑油是否足够等，确保设备运行的稳定性。
2. 安装减振装置在压缩机设备上安装减振装置，如减振脚，减振垫等，能有效地减少设备的震动。
3. 保持压缩机平稳运行在使用压缩机时，要保持设备的平稳运行，避免频繁启停和负载变化，减少机器运行过程中的工况变化，降低喘振的发生几率。
4. 定期清洗要定期对压缩机进行清洗，清理设备内部的灰尘和杂物，保持设备的通风性能，防止因灰尘积聚导致设备运行不畅。
5. 合理设置控制系统通过合理设置控制系统，如安装变频器、压力传感器等，对压缩机的运行状态进行监控和调节，提高设备的运行效率，减少喘振现象的发生。
6. 增强员工培训对操作压缩机的员工进行专业的培训，使其能够正确地使用和保养压缩机设备，及时发现并解决设备运行中的异常情况。
7. 定期更换易损件对压缩机设备的易损件进行定期更换，避免因零部件磨损或老化导致设备产生异常振动。
三、总结在工业生产中，压缩机是一个非常重要的设备，防止压缩机出现喘振现象对生产的稳定性和效率有着重要的影响。
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施【摘要】压缩机防喘振系统在工业生产中起着至关重要的作用，但是在运行过程中会出现一些问题，例如振动过大、压缩机故障频繁、能效降低等。
为了预防这些问题的发生，可以通过定期检查系统、调整系统参数、安装振动吸收器、提高设备维护水平等方式来加强防范措施。
本文总结了压缩机防喘振系统问题及防范措施的重要性，并展望了未来对该系统的研究方向。
通过加强对压缩机防喘振系统问题的认识和采取有效的预防措施，可以提高设备的稳定性和运行效率，从而确保工业生产的顺利进行。
【关键词】压缩机防喘振系统、问题、防范措施、振动、故障、能效、定期检查、系统参数、振动吸收器、设备维护、重要性、研究方向、展望。
1. 引言1.1 介绍压缩机防喘振系统的重要性压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩成高压气体以供各种设备使用。
在压缩机工作过程中，由于压力的变化和内部构件的运动，容易产生振动，并可能演变成压缩机喘振，给设备和工作环境带来严重影响。
压缩机防喘振系统的重要性不言而喻，它可以有效地控制振动频率和振幅，减轻喘振对设备的损害，提高设备的可靠性和稳定性。
通过引入防喘振系统，可以实时监测压缩机振动情况，一旦发现异常振动就及时采取措施处理，避免振动进一步恶化导致严重故障。
而且，防喘振系统的使用还有助于提高压缩机的运行效率，减少能源消耗，降低生产成本，提升设备的使用寿命。
压缩机防喘振系统的建立和运行对于保障设备安全稳定运行、提高生产效率具有重要意义。
在工业生产中，对压缩机防喘振系统的关注和重视，不仅有利于生产的顺利进行，也为企业节约成本，增加竞争力奠定了基础。
1.2 阐述本文的研究意义本文旨在探讨压缩机防喘振系统出现的问题及相应的防范措施，旨在帮助工程师和维护人员更好地理解并处理此类系统中可能出现的振动、故障和能效降低等问题。
通过对压缩机防喘振系统的问题进行深入分析和研究，本文旨在为相关领域的工作人员提供有效的解决方案，帮助他们更好地维护和保养压缩机防喘振系统，提高设备运行效率和使用寿命。
工艺空气压缩机的喘振及预防模版
工艺空气压缩机的喘振及预防模版一、引言工艺空气压缩机是工业生产中广泛使用的设备之一，用于将大气中的空气压缩为压缩空气，为各种设备和工艺提供所需的气体动力。
但在使用过程中，可能会出现喘振现象，严重影响设备的正常运行和寿命。
因此，本文将探讨工艺空气压缩机的喘振问题，分析其原因，并提出相关预防措施。
二、工艺空气压缩机的喘振原因1. 运行负荷不稳定：当压缩机的负荷发生突变或波动时，容易导致喘振。
这可能是由运行设备的使用需求的变化引起的，比如设备的启停或负荷改变。
2. 系统设计不合理：如果压缩机的系统设计不合理，比如管道过长、接口设计不良等，都会导致过大的压力损失和气体流动不稳定，从而引发喘振。
3. 调节系统失效：有时候压缩机的调节系统可能出现失效，无法及时响应压缩机负荷的变化，导致压缩机无法实现稳定的运行。
4. 压缩机结构问题：压缩机的结构问题，比如机械松动、叶片磨损等，都会引发喘振。
三、工艺空气压缩机的喘振预防措施1. 稳定负荷：稳定压缩机的负荷是避免喘振的关键。
可以通过合理规划工艺流程，避免频繁启停、负荷波动等问题。
另外，可以选择具有更好负荷调节性能的压缩机，以满足负荷变化的需求。
2. 合理的系统设计：在设计压缩机系统时，要合理选择管道尺寸、通道设计等，以减小压力损失和气体流动的不稳定性。
此外，要确保系统中的所有接口都严密可靠，避免漏气和振动引发喘振。
3. 定期维护检查：定期对压缩机进行维护和检查，包括润滑、紧固连接件、叶片磨损等的检查，及时发现和修复问题。
此外，还要及时更换磨损的零部件，以保证压缩机的正常运行。
4. 使用合适的控制系统：控制系统的选择和使用对于避免喘振也十分关键。
可以选择采用先进的控制系统，能够实时监测和调节压缩机的运行状态，提高负荷调节的稳定性。
5. 增加缓冲容量：在压缩机系统中增加缓冲容量，可以减小压力波动对系统的影响，从而减少喘振的发生。
6. 优化供气系统：对压缩机的供气系统进行优化，包括调整管道布局、增加气体过滤和干燥装置等，可以改善气体流动性和质量，从而减轻压缩机的负荷和喘振的风险。
空气压缩机防喘振优化控制系统设计
１ ． 压 缩 机 喘振 产 生 原 因 变 化 范 围较 小 的机 组 。如 果在 机 组 转速 较 低 的 喘 振 是 压 缩 机 固 有 的 一 种 现 象 。 发 生 范围运行 ，会造成流量裕度 过大 ，能量浪费严 喘 振 的 原 因 有 很 多 ，不 仅 与 其 进 出 口 流 量 有 重 ，不 利 于 节 能 。而 可 变 极 限流 量 控制 是 建 立 关 ， 还 与 压 缩 机 负 荷 ，被 压 缩 气 体 的 分 子 条 安 全 操 作控 制 线 ， 留 有 一定 的 安全 裕 度 。 量 、温 度 、 压 力 及 管 网 容 量 有 关 。 喘 振 发 生 固定 极 限 流 量控 制 和 可 变 极 限流 量 控制 都 是 不 的频 率 与 压 缩机 管 网 的 容量 有 关 ， 管容 越 精 确 的近 似 方法 通 常 都 是提 供 一 个 很大 的额 外 大 ，发 生 喘 振 的 频 率 就 越 低 ；反 之 ，频 率 越 安 全 空 间 ， 保证 机 组 在 不理 想 的 工 况下 运 行 ， 高 。但 其 产 生 的 主 要 原 因 还 是 因 为 压 缩 机 工 这 种 额 外 安 全空 间可 能 导致 压 缩 机 过多 回流 ， 作 流 量 小 于 最 小 流 量 。在 压 缩 机 的 运 行 过 程 降低 了效 率 。考 虑 到 气体 温 度 及 分 子量 对 压 缩 中 ， 如 果 其 吸 入 量 减 少 到 一 定 值 ， 压 缩 比 下 机 喘 振 流 量 的影 响 ，喘振 流 量 在 出 口压 力 、 转 降 ， 输 出 管 线 中 气 体 压 力 高 于 压 缩 机 出 口 压 速 、入 口温 度 、气 体 分子 量 实 际 上形 成 的 是 一 力 ， 被 压 缩 了 的 气 体 很 快 倒 流 入 压 缩 机 ， 待 个 超 曲面 ， 即： 管线压 力下降后 ，气体流 动方 向又反过来 。 Ｑ ＝ｆ（ Ｐ ， ｎ ， Ｔ ， Ｍ ） （ １ ） 此 时 ，其 吸 入 流 量 和 出 口 压 力 周 期 性 低 频 率 式 中 ，Ｑ 为 喘 振 流 量 ；Ｐ 为 排 气 压 力 ；ｎ 大 幅 度 波 动 ，周 而 复 始 ， 产 生 喘 振 ， 引起 压 为 转 子 转 速 ；Ｍ 为气体分子量： 缩 机 轴 位 移 ，使 轴 产 生 弯 曲 造 成 机 组 振 动 加 通 常压缩 机 的参 数控制 是将 （ ２ ） 式简化 大 ， 并 波 及 到 相 邻 的 管 网 ， 喘 振 强 烈 时 ， 能 为 二 元 函 数 ， 这 显 然 不 够 准 确 ，达 不 到 消 除 使 压缩 机 遭 到 严 重 破 坏 。 喘振 的要求 。上述两种 方法不能完 全补偿进 ２ ． 防喘振控制系统 气 压 力 、 温 度 、 相 对 分 子 量 的变 化 ， 从 而 具 根 据压缩机 的主要 原因 ，为 不使压缩机 有 一 定 的局 限性 。 出现喘振 ，需要保 证在任 何转速 下，通过压 ２ ． ２ 防 喘 振 优 化 控 制 系 统 缩 机 的 实 际 流 量 都 不 小 于 喘振 极 限所 对 应 的 常规Ｐ Ｉ Ｄ 控 制 器 原 理 简 单 ， 鲁 棒 性 较 最 小 流 量 。 在 生 产 负 荷 下 降 时 ，须 将 部 分 出 强 、动 态 和 静 态 特 性 优 良， 特 别 是 对 一 阶 对 口 气 体 经 旁 路 返 回 到 入 口或 将 部 分 出 口气 体 象 模 型 具 有 最 优 调 节 器 的 结 构 特 点 。但 常 规 放 空 ， 保 证 系 统 工 作 在 稳 定 区 。 目前 工 业 生 Ｐ Ｉ Ｄ 控 制 器 不 具 有 在 线 参 数 整 定 功 能 ，对 系 产 上 主 要 采 用 固 定 极 限 流 量 控 制 方 案 和 可 变 统 模 型 的 精 确 性 依 赖 较 强 ， 对 于 非 线 性 、 时 极 限流 量控 制方 案 。如 图ｌ 所 示 为 压 缩 机 特 变 且 受 随 机 干 扰 的 控 制 系 统 ， 一 般 难 以 获 得 性 曲线１ 为 喘振 极 限 曲 线 ， 曲 线 ２ 为 防 安 全 操 较 好 的控 制 性 能 ， 即 使 通 过 一 些 假 设 和 简 化 作线 。 导 出 的 数 学 模 型 ，仍 有 许 多参 数 无 法 确 定 。 自适 应 模 糊 Ｐ Ｉ Ｄ 控制器 以误差ｅ 和 误 差 变 Ｂ 化ｅ ｃ 作为 输入 ，可 以满足 不 同时刻 的ｅ 和ｅ ｃ Ｂ 对Ｐ Ｉ Ｄ 参 数 自整 定 的 要 求 。 利 用 模 糊 控 制 规 Ｓ 丢 则 在线 对Ｐ Ｉ Ｄ 参 数 进 行 修 改 ， 便 构 成 了 自 适 应模糊Ｐ Ｉ Ｄ 控 制器，其结构如 图２ 所示 。
空压机组防喘振控制系统应用探讨
（） ４ 河南煤业化工集 团中原大化公司的空压
机 组 防 喘 振 控 制 采 用 的 是 ＩＳＴｉｌ Ｃ ｒ ｅ ｐ ｘ公 司 的 Ｔ Ｕ Ｔ Ｄ Ｔ ３０系统实 现 动态 防喘振 控 制 ， 用 Ｒ Ｓ Ｅ ６ ０ 采
输 出值的高选值作为喘振控制输 出。
（ ） 振发生 ： １喘 喘振 控 制 由 喘振 线 和 防 喘 振
２１ ０ ２年 １ 月
化
肥
工
业
６ ９
线 及 喘 振 下 移 线 组 成 ， 工 作 点 实 际 流 量 当 （Ａ Ｒ — ） 于 防 喘振 线 流 量 （Ｐ Ｒ 对 应 的 ａＳＨ Ｐ 小 ｒＡ Ｔ） 喘 振 点 （Ｓ ＬＮ） ， 示 喘 振 发 生 ， 振 标 志 ｒＵ Ｉ 时 表 喘 （ＮＵ ＝１ ｌ ｆ ＳＲ ）的 信 号 灯 变 红 ，喘 振 累 积 数
６ ８
化
肥
工
业
第３ 境温 度 ； 置 机组一 直处 于 设
加载状 态 。
多段折 线连 接形 成 防 喘振 控 制 线 ， 防喘 振 控 制基 本功 能包括 喘振 线 （Ｌ ） 防 喘振 线 （ Ｃ ） 喘 振 ＳＬ 、 ＳＬ 、
（ 山西天脊 集 团高平 ４ ｒ有 限公 司 Ｅ－ －
（Ｓ Ｒ Ｏ Ａ） ｒＵ Ｎ １ 自动 加 １ 在 ＨＭＩ 面上 显 示 ， 并 画 同 时 防喘振 阀快 速 打开 。 （ ） 喘振 下 移 ： 置 防 喘 振 下 移 线 微 调 量 ２防 设
根据 机组 生产企 业实 测 给 出的综合 喘振 线数 据 ， 出 喘振 线 （ 点 变 量 连 成 线 段 ） 防 喘 振 作 两 和 线 。喘 振线 由多段 折 线 连接 形 成 ， 中 １个 折 线 其
制氧空压机的防喘振控制
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ａ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ ｔ ｅ ｉ ｒ ｖ ｄ ａ ｔ— ｕ ｇ ｌｏ ｉ ｍ ｏ ｔ ｌｏ ｘ ｇ ｎ ｍａ ｉｇ ａｒ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ ａ ｄ ｅａ ｏ ａｅ ｔ ｓ ｒ ｃ Ｔ ｅ ｐ ｐ ｒ ｉ ｔ ｕ ｅ ｈ ｍｐ ｏ ｅ ｎｉ ｓ ｒ ｅ ａｇ ｒｔ ｃ ｎｒ ｆ ｏ ｙ ｅ ｋ ｎ ｉ ｏ ｒ ｓ ｏ ｎ ｌｂ ｒ ｔ ｓ ｉ ｏ ｈ ｏ ｓ ｍａ ｎ ｃ ｎ ｒ ｌ ｒ ｃｐ ｅ ，ｃ ｎ ｒ ｌ ｒ ｃ ｓ ｎ，ａ ｄ ｃ ｎ ｒ ｌ ｅ ｔ ｒ ｓ ｉ ｏ ｔ ｉ ｉｌ ｓ ｏ ｔ ｅ ｉｉ ｏｐ ｎ ｏ ｐ ｏ ｎ ｏ ｔｏ ａｕ ｅ ． ｆ
第 ４ ２ 卷 － ３５期
有 色 冶 金 设 计 与 研 究
２１ ０ １盆
１ 月 ０
制氧 空压机 的防喘振控制
谢 文 龙
（ 国瑞 林工 程技 术有 限 公司 ， 西 南 昌 ３ ０ ３ ） 中 江 ３ ０ １
［ 摘 要 ］ 绍 了制 氧 空压机 防 喘振 改进 算法 的控制 ， 介 阐述 了其主要 控 制原理 、 制精 度和控 制 特点 。 控 ［ 关键 词 ］ 制氧 站 空压机 ； 防喘振 ； 制 特 点 控
Ｋ ｅ ｗ ｏ ｄｓ ａ ｒｃ ｍ ｐ ｅ ｓ ｒａ ｘ ｇ ｎ ｍ ａ ｉ ｇ ｓａｉ ；ａ ｉ ｓ ｒ ｅ ｏ ｒ ｌｆ ａｕｒ ｓ ｙ ｒ ｉ ｏ ｒ ｓ ｏ ｔｏ ｙ ｅ ｋ ｎ ｔ ｔ ｏｎ ｎｔ— ｕ ｇ ；ｃ ｎｔｏ ｅ ｔ ｅ
工艺空气压缩机的喘振及预防
工艺空气压缩机的喘振及预防工艺空气压缩机是工业生产中常见的设备之一，其主要作用是将环境空气压缩成高压气体供给生产过程中所需的能源。
然而，在使用过程中，有时会出现喘振现象，严重影响设备的正常运行。
本文将详细介绍工艺空气压缩机喘振的原因及预防措施。
一、喘振的原因1.系统失稳：系统失稳是造成工艺空气压缩机喘振的主要原因之一。
工艺空气压缩机的压缩比一般比较高，当压缩比过高时，系统失去稳定性，容易引起振动。
2.过流现象：过流现象是指空气压缩机运行过程中，过度增加系统的流量。
当系统的气流量明显超过设计工况时，气流的动能将会增大，导致系统不稳定。
3.系统泄漏：系统泄漏是喘振的常见原因之一。
当系统中存在泄漏现象时，将会引起气流的变化，导致系统压力和温度的不稳定，从而诱发喘振。
4.系统阻力不平衡：系统阻力不平衡也是喘振的一个重要因素。
当系统不同部分的阻力不平衡时，将会导致气流的分布不均匀，从而引起系统的不稳定。
5.气源压力波动：气源压力波动是导致工艺空气压缩机喘振的一个主要原因。
当进气口的气体压力波动较大时，将会引起系统的紊乱和不稳定。
二、喘振的预防措施1.选择合适的压缩机：在购买工艺空气压缩机时，应根据实际需求选择合适的型号和规格。
压缩机的功率和排气量应与生产工艺的需求相匹配，避免过大或过小的情况发生。
2.增加系统的稳定性：通过增加系统的稳定性来预防喘振。
可采取的方法包括增加系统的负反馈，提高反馈控制系统的带宽，优化系统的控制算法等。
3.控制系统的总能量：在运行过程中，应更加注重控制系统的总能量，避免气体的过度压缩或过流现象的发生。
通常可以通过调整进气口的开度和调整压缩机的运行参数来实现。
4.加强系统的泄漏检测和修复：定期对系统进行泄漏检测，及时发现和修复泄漏现象。
可以通过检查气体管道、阀门和接口等部位进行泄漏检测，并采取相应的修复措施。
5.优化系统的通风和降温：保持压缩机周围的通风良好，有效降低设备及系统的温度。
空压机的防喘振控制
马钢30000Nm3/h制氧空压机的防喘振控制2009-07-02王胜利张瑜峰(马鞍山钢铁股份有限公司 243011)1 前言马钢30000Nm3/h制氧空分装置选用的是SI-EMENS公司的离心式空气压缩机，机组的排气量为165000Nm3/h，出口压力为0.62MPa(实际工况为0.52MPa)，电机功率15000kW，电机转速1000r/min。
机组的监控系统采用日本横河公司的CEN-TUMCS3000 DCS系统，主要由过程控制器FCS、工程师站WS和操作站HIS等构成。
FCS完成数据采集、数据处理及现场设备的控制等功能；工程师站WS与操作站HIS主要完成编程组态、数据处理、实时监控、报警及报表处理等功能。
空压机是整套空分装置的动力源泉，因此，空压机的安全平稳运行是一项非常重要的指标，而影响此指标的极大危害因素就是空压机的喘振。
空压机的防喘振控制是空压机整个控制系统中的核心部分，控制复杂，控制精度要求高。
2 空压机喘振的成因喘振是离心式压缩机特有的现象，可以从图1的特性曲线简单分析一下喘振的周期。
压缩机运转过程中，随着负载的逐渐增加，出口压力逐渐升高，流量逐渐减小，压缩机运行点由D点沿性能曲线逐渐上升到喘振极限A点；随后，压缩机出现负流量即出现倒流现象，运行点由A点开始到B点，倒流到一定程度时，压缩机出口压力逐渐下降，运行点从B点到C点，然后又恢复到正向流动C点到D点。
这样，气流在压缩机中的来回流动就是喘振。
伴随喘振而来的是压缩机振动剧烈上升、响声巨大异常等，如果不能有效控制，会给压缩机造成严重的损伤，当发生喘振时，需采取措施降低出口压力或增大机组流量，尽量缩短喘振时间。
通过对流量、压力的调节使机组避开这一区域运行，实行防喘振控制。
图1 压缩机喘振特性曲线3 空压机喘振的危害喘振对压缩机的危害极大，主要表现在以下几个方面：(1)使机组性能显著恶化，出口压力和流量大幅波动，破坏了空分装置系统的稳定性。
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施
压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施【摘要】压缩机防喘振系统是工业生产中重要的设备之一，但在运行过程中常常会出现一些问题。
振动过大可能导致设备损坏，频繁启停会降低设备寿命，过载运行可能引发设备故障，系统泄漏会导致能源浪费，电气故障可能引发安全事故。
为了解决这些问题，建议建立定期维护计划，加强系统运行负荷的监控，定期检查系统泄漏情况，以及定期进行电气检查。
这些措施可以有效预防压缩机防喘振系统出现问题，保障设备运行稳定和安全。
在工业生产中，及时预防和处理这些问题对保障生产效率和设备运行效果至关重要。
【关键词】压缩机、防喘振系统、振动、频繁启停、过载运行、系统泄漏、电气故障、定期维护计划、系统运行负荷、泄漏检测、电气检查1. 引言1.1 压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施压缩机防喘振系统是工业生产中常见的设备，其正常运行对生产过程至关重要。
该系统也会出现一些问题，如果不及时处理，可能会影响生产效率甚至造成设备损坏。
本文将重点介绍压缩机防喘振系统可能出现的问题以及相应的防范措施。
振动过大是压缩机防喘振系统中常见的问题之一。
当系统发生振动过大时，可能会导致设备磨损加剧甚至故障。
为了防范这一问题，可以定期对系统进行振动检测，并根据检测结果进行调整和维护。
频繁启停也是压缩机防喘振系统的一个常见问题。
频繁启停会造成设备负荷不稳定，影响系统的稳定性和耐久性。
为了避免这一问题，可以通过合理安排生产计划，减少启停次数，同时加强对系统的监控和调节。
过载运行、系统泄漏和电气故障也是压缩机防喘振系统可能面临的问题。
针对这些问题，建议建立定期维护计划，注意系统运行负荷，加强系统泄漏检测，定期对系统进行电气检查，以保障系统的正常运行和长期稳定性。
通过以上防范措施的执行，可以有效预防压缩机防喘振系统出现问题，确保生产过程的顺利进行。
2. 正文2.1 问题一：振动过大压缩机防喘振系统在运行过程中可能会出现振动过大的问题，这种问题通常会导致设备的不稳定运行，甚至严重影响设备的正常使用。
一拖二大型空压机组防喘振及性能控制的优化
一拖二大型空压机组防喘振及性能控制的优化作者：郑杰来源：《中国科技博览》2013年第16期摘要：本文以安庆四万八空分装置为例，主要介绍了一拖二大型空压机组的复杂控制方案，着重阐述了机组防喘振控制、性能调节及入口导叶自动跟踪控制功能。
关键词：一拖二压缩机组；防喘振控制；性能调节；入口导叶；自动跟踪。
中图分类号：TH451. 前言一拖二压缩机组，是由一台双输出的汽轮机驱动两台压缩机组，这种设计为用户合理安排设备空间、方便了设备的安装、运行及维护等，从而节约了成本投入，所以深受用户的青睐。
2. 控制方案阐述压缩机组的集成控制系统，用于机组参数的检测、控制和显示，压缩机的防喘振控制、机组性能调节控制、机组的安全联锁保护。
本文详细阐述如何依托控制系统实现一拖二压缩机组的控制。
2.1 机组开停车逻辑压缩机组开车前，要保证润滑油温度及压力正常，驱动机具备开车条件，同时要使各个阀门及导叶处于开车位置。
2.2 机组防喘振控制当用户管网阻力增大到某值时，压缩机流量下降很快，当下降到一定程度时，就会出现整个压缩机管网的气流周期性的振荡现象，压力和流量发生脉动，同时发出异常噪声，即发生喘振，整个压缩机组受到严重破坏，因此压缩机严禁在喘振区运行。
为了防止喘振发生，本压缩机组设有防喘振控制回路。
防喘振控制就是：无论压缩机的压缩比是多少，要保证压缩机的吸入流量比喘振流量大，只有这样，才能保证压缩机稳定地工作。
2.3防喘振控制图中喘振控制线SCL把压缩机工作面积（范围）划分成两部分（参见下图）：* 第一部分位于喘振控制线SCL的右侧（我们把它称为“安全区” ）* 第二部分在喘振线SLL和喘振控制线SCL之间（我们把它称为“循环区” ）当压缩机在安全区工作时，循环阀保持完全关闭，当工作点达到SCL，循环阀必须打开。
注：SLL为喘振线，SCL为喘振控制线，控制器也在喘振线与防喘振线之间设置一条快开线，当工作点处于快开线时，应迅速打开防喘振阀。
空气压缩机防喘振优化控制系统设计
空气压缩机防喘振优化控制系统设计
分析空气压缩机防喘振控制系统现今应用较广泛的控制方案，并加以比较得出现有控制方案存在的优缺点。
着重介绍模糊自适应PID 控制算法的好处，通过合理有效的控制方案使系统性能达到最佳，即保证了其有效的节能，又能保证其安全性。
1.压缩机喘振产生原因
喘振是压缩机固有的一种现象。
发生喘振的原因有很多，不仅与其进出口流量有关，还与压缩机负荷，被压缩气体的分子量、温度、压力及管网容量有关。
喘振发生的频率与压缩机管网的容量有关，管容越大，发生喘振的频率就越低; 反之，频率越高。
但其产生的主要原因还是因为压缩机工作流量小于最小流量。
在压缩机的运行过程中，如果其吸入量减少到一定值，压缩比下降，输出管线中气体压力高于压缩机出口压力，被压缩了的气体很快倒流入压缩机，待管线压力下降后，气体流动方向又反过来。
此时，其吸入流量和出口压力周期性低频率大幅度波动，周而复始，产生喘振，引起压缩机轴位移，使轴产生弯曲造成机组振动加大，并波及到相邻的管网，喘振强烈时，能使压缩机遭到严重破坏。
2.防喘振控制系统
根据压缩机的主要原因，为不使压缩机出现喘振，需要保证在任何转速下，通过压缩机的实际流量都不小于喘振极限所对应的最小流量。
在生产负荷下降时，须将部分出口气体经旁路返回到入口或将部分出口气体放空，保证系统工作在稳定区。
目前工业生产上主要采用固定极限流量控制方案和可变极限流量控制方案。
如图1 所示为压缩机特性曲线1 为喘振极限曲线，曲线2 为防安全操作线。
离心式空压机防喘振优化
离心式空压机防喘振优化李亚伦;李伟;孙建平【摘要】The optimization of surge prevention and control strategies of centrifugal air compressor in power plant is studied, Surge is an inherent phenomenon of centrifugal air compressor, and to prevent the surge needs to find out the surge curvet for the air flow and outlet pressure, which are used to design the change limit flow control. Fuzzy PID control is used for different pressure deviation range to find suitable controller parameters, making the unit adaptable to the load change.%针对火电厂离心式空压机的喘振预防及控制策略的优化进行分析;喘振是离心式空压机的固有现象,预防喘振需要找到空压机的空气流量和出口压力的喘振曲线,根据喘振曲线设计变极限流量控制方案;控制策略采用模糊PID控制,针对不同的压力偏差区间找到合适的控制器参数,实现了空压机组适应负荷变化的快速性和稳定性.【期刊名称】《河北工业科技》【年(卷),期】2012(029)004【总页数】4页(P221-223,231)【关键词】离心式空压机;防喘振;模糊控制;优化【作者】李亚伦;李伟;孙建平【作者单位】华北电力大学自动化系,河北保定071003;华北电力大学自动化系,河北保定071003;华北电力大学自动化系,河北保定071003【正文语种】中文【中图分类】TP273+.4;TH452离心式空压机是工业生产中的重要设备，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
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空压机喘振控制系统优化
制氧装置C110空气压缩机是由汽轮机带动的大型离心压缩机，它总共包括二级压缩，把空气压缩到500KPa送于下游装置进行工业化生产。
目前的喘振控制系统是采用的横河YS170-012/A06调节器，在和PLC可编程控制系统的配合下对压缩机进行喘振及联锁控制。
该调节器在当前已经不能适用于对大型离心机组的喘振控制。
现阶段喘振控制系统主要包括TS3000、CCC、PLC、TURBOLOG等，TS3000是美国TRICON公司生产的压机控制系统，该系统集合了压机升降速、超速保护、联锁保护、防喘控制等压机的全套控制方案，是目前对压机控制使用最广也是最安全的控制系统之一。
本文主要是阐述离心式压缩机的喘振控制原理及介绍怎样将横河YS170喘振调节系统优化为ITCC控制系统中的喘振控制单元进行离心压机的喘振控制。
1、C110空压机喘振原理及现有喘振曲线介绍
1.1、喘振原理分析
离心压缩机工作效率高，在正常工况条件下运行平稳，压缩气流无脉动，对其所压送介质的压力、流量、温度变化的敏感性相对较大，当进气量减少到一定程度时，叶片周围出现旋转失速现象，如果旋转失速区域和数量继续扩大，则使进气流量与出口压力发生大幅波动，出现喘振。
发生喘振时机组连同它的外围管道一起会作周期性大幅度的振动，如不及时采取措施加以控制，会使压缩机转子和静子经受交变应力作用而断裂，使极间压力失常而引起强烈振动，导致密封及推力轴承损坏，使运动元件和静止元件相碰，造成严重事故。
2.1、现有喘振控制系统介绍
2.1.1、C110机组现有控制方案
他是由YS170的输出信号与手操器输出信号在内部进行低值选择，再送至防喘阀。
防喘控制系统中最为重要的是出口压力和吸入流量，为了确保压缩机稳定可靠地工作，必须使吸入流量和出口压力处在一个安全的比值内，该系统设计了防喘放空阀，当下游设备空气用量减少或压缩机出现喘振时，可由防喘阀打开一定的开度放空来维持系统的平衡。
2.1.2、现有喘振曲线的计算
喘振曲线计算是用斜截式直线方程来确定防喘线的方程SV=B+G（P-C）通过防喘试验，得到喘振线，设定安全裕度（控制线和喘振线之间的距离称为安全裕度）为10%，安全裕度可以缩小也可以放大，如果要使喘振控制更安全就放大，放大后可能使防喘阀经常工作在开关状态，浪费能源。
安全裕度平移后得到一条控制线，根据坐标图得到B、G、C。
C为控制线在Y轴上的截距
P为排除压力PV值
SV值就是通过计算后给防喘阀的一个开度值。
调节过程如下：喘振点工作在控制线以下为正常运行状态，此时防喘阀是全关的。
当喘振点到达控制线的时候防喘阀开始做打开调节，保持输出压力与给定压力SV恒定，防止喘振。
当喘振点到达喘振线的时候阀门调节到全开状态。
如果喘振调节真实有效，那么此过程中压缩机组不会发生喘振。
2、现有喘振控制介绍
现在YS170调节器的控制方式是：FT1100从压机进口一、二级接受差压
信号，送至FIC1100经运算后作为实际测量值，PT1100从压机出口接受压力信号，送至FIC1100按公式SV=B+G（P-C）运算后，作为调节器的给定值，此给定值随压机转速和压力的变化基本上为一条直线，给定线的位置及斜率和离喘振线的距离可用改变G，B，C进行调整，给定线和喘振线之间的距离大约有10%的流量差。
FIC1100的输出信号与手操器输出信号在内部进行低值选择，再送至防喘阀，控制其开度。
防喘阀在正常的状态下应为关闭。
3、现有控制系统的缺陷
3.1、现阶段压缩机喘振曲线的缺陷及解决方案
由于C110空压机已经运行了多年，长期的运转对转子及壳体等造成磨损，其性能会发生变化即压缩机额定最小流量（喘振线）特性会发生偏移，建议用以下方法对C110空压机组的喘振曲线进行修正，也建議专业人员对机组重新做一次喘振试验，得到更准确的喘振曲线。
（1）根据离心压缩机以前的喘振曲线和平时工作时期的机组参数来确定压缩机的最佳工作区（喘振裕度）。
（2）用数学方法整理出不同工况条件（P、T）下的喘振线和防喘振控制线。
（3）把压缩机的历史数据进行电子绘图处理，计算出离心压缩机的实际最小流量与最小额定流量的偏移，这点比较难，一个是费时费工，二个是没有完整的几年的历史数据。
（4）根据离心压缩机的进出口温度和实际最小流量的偏移对喘振线和防喘控制线进行实时补偿。
（5）用工况点求取的喘振点最小流量与实际工况点的最小流量进行比较。
（6）把上述比较的结果（流量的变化以及变化的速率）作为喘振曲线的修正依据对其修正，然后进入ITCC压机控制系统，通过对压缩机进口导叶、防喘
阀的控制，实现对离心压缩机的防喘控制。
4、TS3000喘振系统及控制方案
现阶段的喘振系统已经不能满足现代化生产的需求，将美国TRICON TS3000系统运用到离心压缩机防喘振控制是目前的最佳选择。
4.1、喘振系统优化方案
4.1.1、TS3000控制系统优化。
用TS3000进行喘振控制，增加流量FT1100的温压补偿，用更精确的流量与出口压力PT1100作比较。
采用TS3000共同控制入口导叶阀及防喘阀的开度。
而且以其阀位和阀位反馈作为喘振控制的辅助参数。
当发生喘振时，使喘振控制更及时，喘振数据更直观，更安全。
4.1.2、TS3000系统中机组的入口流量计算。
在压机的入口增加温度和压力的远传信号进入TS300控制系统。
计算公式为：
SQRT（（PT1101+0.0）*PDT1101/（TE1100+273））*100000=FT1100 通过此计算方法测得的流量误差非常小，可以用来进行精确控制。
4.1.3、喘振调节模块VALVE_OUT1
在经过温压补偿计算后，所有的参数都进入喘振调节模块VALVE_OUT1，这个模块是TRICON公司为防喘系统专门研发的最为重要的防喘阀调节模块。
通过运算后的参数经此模块进行重新运算后对防喘阀V1100及入口导叶阀V109进行调节，有效的防止喘振发生。
4.1.4、压机喘振联锁组态
防喘阀电磁阀的控制，也是保护机组的最后一道防线。
他是由压机总联锁、
开关阀软按钮及经过喘振运算后的喘振线的值来对其控制，完美的解决了遇到机组工况剧烈变化时防喘阀打开不及时的问题，杜绝了损坏设备事故的发生。
5、结束语
C110离心式压缩机喘振控制系统在保证机组安稳长运行方面起着极其重要的作用。
喘振控制系统多种多样，需要我们慢慢去摸索出控制更精确、运行更稳定、能耗更节省的一种。
从川维厂采用的喘振系统看，TRICON TS3000是现今全厂使用最广泛，故障率最小，而得到大家公认的控制系统。
TS3000系统的优点显而易见，应不失为一种有价值的改进方案。