溜井处理施工方案
溜井施工方案5月24日
安徽马钢张庄铁矿-300m新水平开拓措施溜井施工方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日中国华冶安徽分公司马钢张庄项目部2017年5月安徽马钢张庄铁矿-300m新水平开拓工程措施溜井施工方案目录1工程概况 (2)2施工方案 (2)2.1编制依据 (2)2.2施工准备 (2)2.3施工方案及顺序 (3)2.4施工方法 (4)3劳动力组织 (9)4辅助系统 (9)4.1提升系统 (9)4.2运输系统 (9)4.3通风系统 (9)4.4供风系统 (10)4.5供水及除尘系统 (10)4.6供电系统 (10)4.7排水系统 (10)4.8照明、通讯和信号系统 (11)5施工进度计划 (11)6技术、质量措施 (11)6.1质量管理措施 (11)6.2技术保证措施 (12)7安全环保措施与文明施工要求 (15)7.1安全生产和文明施工措施 (15)7.2安全生产、文明施工保证休系 (15)7.3安全技术措施 (15)7.4安全技术要求 (16)7.5文明施工措施 (17)8附表 (18)附表1劳动力计划表 (18)附表2主要施工设备表 (19)9附图 (19)附图1-300M新水平开拓巷道措施工程平面示意图 (20)附图2-300M新水平开拓巷道措施工程断面图 (20)附图3-300M新水平开拓巷道措施工程量一览表 (20)1工程概况我部中标的-300m新水平开拓工程（二区）已从1#副井-330m水平马头门起始施工20m。
根据业主批准的施工组织设计，设计在1#副井马头门附近施工一条措施溜井，用该溜井承担1#副井石门巷及部分下盘运输巷工程施工。
2施工方案2.1编制依据1) 马钢张庄矿业有限责任公司开拓工程-300m中段施工图。
2)《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）3)《冶金矿山井巷工程质量验收规范》（YB4391-2013）4)《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）5)《爆破安全规程》（GB6722-2011）6）《冶金矿山井巷施工测量规范》（YB/T 4385-2013）7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2.2施工准备2.2.1技术准备1）施工前组织相关人员熟悉施工图纸、施工方案及其它技术文件，明确工艺流程、工艺施工技术特点和技术要求。
主溜井损坏原因与加固施工方案
主溜井损坏原因与加固施工方案主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
2.2设计施工不合理由于该溜井比较深，矿石以自由落体运动冲击溜井储矿段，冲击力较大，挤压井壁。
该矿井中部位置的矿建废石硬度比较强，而开采之前进行矿口格筛的设计和施工时，未能考虑到这一点，实际工作时，格筛难以承受这些矿石的硬度，容易被损坏，加上没有及时地修复和维护，这就导致了井壁的损坏。
溜井反井施工措施
1＃废石溜井施工安全技术措施一、工程概况1＃废石溜井位于-430m中段7#穿脉，高度从—340m中段至-430m中段,溜井扩刷采用反井法施工,再进行正向扩刷至设计断面。
反井掘进技术参数：直径φ2m，断面3.14m3，垂高90m，掘进体积282。
6m3。
扩刷至设计断面的技术参数：直径φ3m，断面7.065 m3，垂高90m，掘进体积635.85m3。
根据已揭露的水文地质资料：岩性主要为灰黑色黑云变粒岩，岩石坚硬完整，岩石普氏系数f在15以上，局部存在地质构造带，具有裂隙水，但设计无支护,在溜井施工过程中要根据具体地质情况变化确定临时支护形式。
为了能够安全顺利的完成本工程段的施工，特编制本安全技术措施。
二、施工准备1、测量人员在开工之前，对1#废石溜井控制点进行放样并将控制点现场交接给施工队.2、在溜井中心位置已打好一个—340m通—430m直径φ244mm的钻孔。
3、技术部门画好施工图，编制好施工措施,组织工人学习，进行技术交底。
4、对1＃废石溜井施工需要的机械设备、材料进行采购和准备。
施工设备、机具准备:一台2t铲车，2台自卸式四轮车，一台YD-3型游动绞车和华—1型吊篮，钢丝绳平均速度为6.36米∕分，钢丝绳直径18毫米，最大提升高度100米，两台YSP-45手持向上式钻机、配φ22钻杆及φ40钻头。
5、其他辅助生产设施准备：5。
1供电供电系统：动力电源电压等级为380V，从-340m中段现有动力电源上接入.5。
2供水从—340m中段生产用水管上接入至废石溜井工作面.5.3照明、通信和信号5。
3.1照明：井口采用电灯照明,工作面使用矿灯,每位溜井施工人员必须佩戴。
5.3.2通讯通讯采用电话通讯，在-340m中段1＃废石溜井装矿硐室安装电话机，保证井上井下通讯畅通.5.3。
3信号在—340m中段1＃废石溜井卸矿硐室设置声光信号，通过已掘进好的导孔下放至掘进工作面，放炮前将信号线提升至卸矿硐室。
三、施工方案及方法㈠、施工方案废石溜井采用吊罐反井法施工.利用YSP—45手持向上式钻机、配φ22钻杆及φ40钻头打眼，使用2＃岩石乳化炸药，导爆半秒雷管起爆;采用2t铲车装碴，5t自卸式四轮车运输至进风井-430m水平装载硐室，再由箕斗提升至地面。
废石溜井曲轨卸载站施工方案
废石溜井-310m曲轨卸载站施工方案一、施工方案1、卸载硐室和井筒施工完成后，首先安装三根起吊梁。
起吊梁采用I32a工字钢，用锚杆固定，锚杆采用φ32螺纹钢契缝锚杆，长度1.5m，埋深1.0m ，外露0.5 m。
每个梁端四根锚杆，下面两根支承10㎜钢板作为钢梁托板，锚杆与钢梁、托板均相互全缝焊接；上面两根锚杆布置在工字钢上翼缘下，腹板两侧与翼缘全缝焊接。
2、曲轨卸载站底部结构基槽开挖，由上往下刷扩，先刷斜溜槽再挖基槽，卸载斜溜槽倾角为50度。
凿岩采用7655气腿式凿岩机，布眼间距600㎜～700㎜，眼深1.5m，浅孔少药量爆破，控制超挖。
卸载斜溜槽刷好后，在斜溜槽底部安装安全施工平台，安全施工平台采用锚杆固定钢梁，钢梁上用五分木板铺设。
3、曲轨卸载站底部结构支护：曲轨卸载站底部结构溜槽加固厚度400㎜。
按设计要求的规格、数量、间距布筋，绑扎钢筋横平竖直，结点靠严绑紧，搭接长度符合设计和规范规定。
壁基下露钢筋不得小于规定的搭接长度。
分块组立模板，模板平整固定。
浇灌混凝土分层进行，每层厚度不得超过400㎜，随浇随捣，间隔时间不得超过混凝土初凝时间，超过时凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后进行浇灌。
预埋钢梁、格筛及立柱固定牢固，立模浇灌。
同时将曲轨基槽浇平设计标高。
4、按设计安装挡车重轨，行人平台。
将基槽内I32a工字钢找平找正，锚杆固定。
按设计安装槽及轨道。
挡车重轨的高度应根据实际倒碴的要求调整。
曲轨按设计要求进行安装。
（曲轨由业主方安排加工）二、大临及辅助设施说明1、斜溜槽底部安装施工临时平台将井筒封闭，以确保安全及支撑钢管架。
2、斜溜须拍马槽中间立钢管架，以木模板立模。
3、安装起吊梁时，从地面立钢管架，在3米高处以木板搭设平台，然后在平台上施工。
4、临时、辅助设施材料及设备、工具三、安全防护措施1、施工前组织施工人员进行安全教育，使每个施工、管理人员都熟悉自己的岗位责任制和安全操作规程。
2、每个进入工作场地的人员必须要穿戴好劳保防护用品。
溜井施工方案
第一节编制依据根据《建设工程项目管理规范》的要求，在编制该施工方案时，保证在项目实施全过程中，遵守国家有关法律、法规及地方相关工程建设管理规定。
本次施工方案的编制依据如下：(1) 霍邱县庆发矿业有限责任公司张家夏楼铁矿《-350m水平开拓及采准工程溜井施工图》；(2) 霍邱县庆发矿业有限责任公司张家夏楼铁矿-350m水平中段平面图；(3) 《建设工程项目管理规范》GB/T5023-2001(4) 《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90及《锚杆喷射砼施工验收规范》(5) 《冶金矿山井巷工程质量验收评定标准》YBJ218-89(6) 国家及行业现行有关施工标准、规范、规程及相关法律、法规文件。
(7) 五矿二十三冶建设集团矿业工程有限公司《安全管理标准》、《质量管理体系文件》及相关规定。
第二节工程概况张家夏楼铁矿-350m水平开拓及采准工程，-350m水平至-475m水平共有矿石溜井十二条，其中1穿、2穿、4穿、6穿各两条，3穿为三条、5穿一条。
风井共九条, 分布情况为2穿、3穿、4穿各两条,1穿、5穿、6穿各一条。
溜井井口位于-350m水平，井筒直径© 3.0m，井筒深H=70m。
各溜井、风井吊罐孔（1个/条）已由矿方组织施工完成。
溜井围岩以花岗岩、闪长岩为主，岩性相对比较稳定，岩石硬度系数f=8~ 10, 施工过程中的涌水主要来源于底层静态含水和涌水量不大。
第三节施工准备1、在-350m水平对溜井中心进行测量放线定位定向，风水管、36V照明、5.5KW 鼓风机及风筒安装到位，并做好原有运输巷道内设施的防护防范工作。
2、做好-350m水平风水管接头及打眼放炮的所有准备工作和-475m水平溜井提升系统的准备工作以及安全防护措施。
第四节主要施工方法1、测量-350m〜-475m水平溜井井筒中心坐标，经矿地测科提供，结合现有施工图坐标，经测量技术人员反复检查无误后定向、定位，并标识好开挖全断面框架后，方可进行凿眼、放炮。
溜井施工方案
安徽马钢张庄铁矿放矿溜井施工方案2015年9月安徽马钢张庄矿业有限责任公司张庄铁矿8-1溜井施工方案目录1工程概况 (2)2施工方案 (2)2.1编制依据 (2)2.2施工准备 (2)2.3施工方案及顺序 (3)2.4施工方法 (4)3劳动力组织 (9)4辅助系统 (9)4.1提升系统 (9)4.2运输系统 (9)4.3通风系统 (9)4.4供风系统 (9)4.5供水及除尘系统 (10)4.6供电系统 (10)4.7排水系统 (10)4.8照明、通讯和信号系统 (10)5施工进度计划 (10)6技术、质量措施 (11)6.1质量管理措施 (11)6.2技术保证措施 (11)7安全环保措施与文明施工要求 (14)7.1安全生产和文明施工措施 (14)7.2安全生产、文明施工保证休系 (15)7.3安全技术措施 (15)7.4安全技术要求 (15)7.5文明施工措施 (16)8附表 (17)附表1劳动力计划表 (17)附表2主要施工设备表 (18)9附图 (19)附图18-1溜井平面布置及巷道、硐室规格图 (19)附图28-1溜井剖面布置图 (19)附图38-1溜井硐室钢结构封闭设计图 (19)附图48-1溜井施工计划 (19)1工程概况根据贵公司安排，我部施工的张庄铁矿0406盘区采准工程已于12月23日停止施工，现阶段采准工程处于停滞状态；根据2016年总体生产任务要求，出矿量较大，为确保三级矿量平衡，应及时恢复0406、0608盘区采准工程施工，与此同时，8-1放矿溜井成为南部区域采矿生产的先决条件，需及时施工8-1放矿溜井。
我部计划于本月施工8-1溜井（-390m~-480m水平）。
目前三水平溜井联巷及硐均未施工，由于-390m、-450m水平风、水管路、电源线缆未敷设至施工部位，及-480m水平8#穿脉铺轨架线已形成，现阶段施工8-1溜井施工难度较大。
2施工方案2.1编制依据1)马钢（集团）控股有限公司霍邱张庄铁矿采选工程初步设计(248C2-Z-5)2)《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）3)《冶金矿山井巷工程质量验收规范》（YB4391-2013）4)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）5)《爆破安全规程》（GB6722-2011）6)《有色冶金企业电力设计技术规范》(YST002—88)7）《冶金矿山井巷施工测量规范》（YB/T 4385-2013）8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)2.2施工准备2.2.1技术准备1）施工前组织相关人员熟悉施工图纸、施工方案及其它技术文件，明确工艺流程、工艺施工技术特点和技术要求。
溜井施工方案
溜井（吊罐）施工方案一、项目背景这次施工项目是我国某大型矿山溜井（吊罐）工程，旨在提高矿山生产效率，降低生产成本，保障工人安全。
作为一名有着十年方案写作经验的大师，我将结合实际情况，为大家呈现一份详尽的施工方案。
二、施工目标1.确保溜井（吊罐）施工安全、高效、顺利进行。
2.提高矿山生产效率，降低生产成本。
3.做好环保工作，减少施工对环境的影响。
三、施工准备1.人员准备：选拔具有丰富经验的施工队伍，进行专业技能培训。
2.设备准备：检查和维护施工设备，确保设备正常运行。
3.材料准备：采购合格的施工材料，做好材料检验工作。
4.场地准备：清理施工现场，搭建临时设施。
四、施工流程1.溜井（吊罐）施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地质条件，为施工提供依据。
2.根据勘察结果，制定施工方案，包括施工方法、施工顺序、施工进度等。
3.施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工任务、安全措施等。
4.施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工安全、高效。
（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定溜井（吊罐）位置。
（2）挖掘基础：按照设计要求，挖掘溜井（吊罐）基础，确保基础稳定。
（3）浇筑混凝土：在基础部位浇筑混凝土，保证溜井（吊罐）结构稳固。
（4）安装溜井（吊罐）设备：将溜井（吊罐）设备安装在基础上，进行调试。
（5）焊接溜井（吊罐）主体：按照设计要求，焊接溜井（吊罐）主体结构。
（6）安装防护设施：在溜井（吊罐）周围安装防护栏、安全网等防护设施。
（7）调试溜井（吊罐）设备：检查溜井（吊罐）设备运行情况，确保设备正常运行。
6.施工完成后，进行验收工作，确保溜井（吊罐）施工质量符合要求。
五、安全措施1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.配备专职安全员，对施工现场进行监督检查，发现问题及时整改。
溜井掘进施工方案
溜井掘进施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，地下空间利用日益受到重视。
溜井掘进作为一种重要的地下工程施工方式，在地下隧道、地下室等领域得到广泛应用。
本文将探讨溜井掘进施工方案的相关内容，介绍其实施流程、关键技术及注意事项，旨在为相关工程提供参考。
二、施工准备1. 地质勘察在进行溜井掘进施工前，首先需要进行地质勘察，了解工程地质环境，包括地层结构、地下水情况等，为后续工程设计和施工提供基础数据。
2. 设计方案根据地质勘察结果和工程需求，制定溜井掘进的施工设计方案，包括掘进路线、施工工艺、施工工序等内容。
三、施工流程1. 溜井设置首先，根据设计要求，在地面上设置好溜井口，并进行围护等工程。
溜井口的设置需要考虑地面交通和周围建筑物等因素。
2. 掘进施工在溜井口处，开始进行掘进作业，根据设计方案逐步掘进地下空间。
在掘进过程中需要密切关注地质环境，及时处理地下水、岩层变化等问题。
3. 施工支护在掘进过程中，需要对地下空间进行支护，以确保施工安全。
支护方式根据地质条件和设计要求选用相应的支护措施，如喷浆、锚杆支护等。
4. 安全监测在施工过程中，需要进行实时安全监测，包括地下水位监测、地表沉降监测等，确保施工过程符合设计要求，保障工程安全。
四、质量控制1. 施工质量检查对溜井掘进施工过程中的关键节点进行质量检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
2. 资料整理对施工过程中产生的资料进行整理归档，包括勘察报告、设计方案、施工记录等，留作查阅和日后工程运营维护参考。
五、施工注意事项1.确保施工人员具备相关资质和经验，严格按照设计要求和工艺规范施工；2.注意施工现场安全，配备必要的安全设施和装备，做好现场安全管理工作；3.定期对施工设备进行维护保养，确保设备运转良好；4.遇到突发情况及时汇报，并采取应急措施处理。
结语溜井掘进作为一种重要的地下工程施工方式，在现代城市建设中发挥着重要作用。
本文介绍了溜井掘进施工方案的相关内容，从施工准备、施工流程、质量控制和注意事项四个方面进行了阐述，希望能为相关工程的顺利推进提供参考。
溜井施工方案
溜井施工方案一、前言本文档旨在详细描述溜井施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项，以及施工后的清理和检测。
二、准备工作1. 分析现场在施工前，需要对施工现场进行全面分析，包括确定溜井的位置、大小和深度等。
同时，还需要考虑溜井的用途和安全要求，根据这些因素制定施工方案。
2. 确定施工工艺根据现场分析的结果，确定溜井的施工工艺。
通常情况下，溜井的施工工艺包括打桩、挖掘、浇筑混凝土等。
3. 购买材料和设备根据施工工艺，准备相应的材料和设备。
常见的溜井施工材料包括水泥、砂石、钢筋等，而设备则包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
4. 制定施工计划根据施工工艺和现场条件，制定详细的施工计划。
包括施工的时间安排、队伍的组织和分工，以及施工过程中需要注意的事项等。
三、施工步骤1. 打桩首先，根据施工计划和现场分析的结果，确定打桩的位置和数量。
然后，使用挖掘机和打桩机等设备进行打桩，将桩打入地下一定深度，以确保溜井的稳定性。
2. 挖掘在打桩后，使用挖掘机等设备进行挖掘工作。
根据施工计划和现场分析的结果，将溜井的尺寸、形状和深度等信息转化为具体的挖掘尺寸，然后进行挖掘。
在挖掘过程中，需要注意保持挖掘面的垂直度和平整度，以确保溜井的质量。
3. 浇筑混凝土挖掘完成后，需要及时进行混凝土的浇筑。
先进行底板的浇筑，然后依次进行溜井壁和顶板的浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制混凝土的浇注速度和振捣程度，以保证混凝土的质量。
4. 养护和检测浇筑完成后，需要进行养护和检测工作。
养护的主要目的是保持混凝土的湿润，并确保其在养护期内获得足够的强度。
而检测则是为了验证溜井的质量和安全性，可以使用超声波检测仪等设备进行检测。
四、施工注意事项1. 安全第一在整个施工过程中，安全要放在首位。
遵守施工现场的安全规范，佩戴必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 施工质量注重施工质量，保证溜井的稳定性和耐久性。
严格按照施工工艺和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
(完整)溜井掘进施工方案
安徽马钢张庄矿业有限责任公司北回风井井下开拓工程卸矸溜井施工方案中十冶集团有限公司二0一三年一月马钢张庄矿业有限公司北回风井井下开拓工程卸矸溜井施工技术措施编制人：生产副经理：技术副经理:机电(安全）副经理:项目经理:一、工程概况本工程设计1条溜井,即-390m水平-——480水平卸矸溜井。
溜井为掘进断面直径Ф3000/净断面直径Ф3000的圆形垂直竖井；溜井高度为90m，掘进工程量90/635.85m3。
建成投产后主要任务是方便-390m水平、-450m水平两个水平的矸石下放到—480m水平,有-480m水平统一提升至井口地面。
竖井分布于花岗岩、云母片岩中，围岩稳定性较好。
二、施工方法由于本工程卸矸溜井断面不大，同时根据本工程特点和施工条件，卸矸溜井施工主要采用先反井钻机导孔（Ф1200）再采用吊罐法反掘天井，即从下往上掘进，如遇特殊地质及其他情况，再考虑采用竖井正掘法施工。
1、施工工艺反井钻机导孔施工首先采用ZFY-1200钻机进行小反井施工，该方法的应用，具有机械化程度高,劳动强度低，作业安全，成本低，施工速度快，生产效率高，减少了施工周期。
具体操作方法如下：(1）导孔钻进根据地测部门标定的立风井施工中心线，首先将轨道延伸到施工地点将反井钻机直接稳放在轨道上，按标定的溜井井中心线安装调试反井钻机.以后即可进行开孔钻进，开始以低钻压向下钻进,开孔深度达3m后进行正常钻进。
应根据岩石的硬度情况具体控制钻压，一般对松软岩层采用低钻压.对坚硬岩层采用高钻压.在钻透前,应逐渐降低钻压.在导孔钻进中，采用正循环排渣。
将压力水通过中心管和钻杆内孔送至钻头底部，水和岩屑再由钻杆外面与钻孔壁之间的环形空间返回到钻孔始端.装卸钻杆工作可利用安装在钻机上的机械手、转盘吊和翻转架来进行。
操作起来既方便又安全。
（2）扩孔钻进导孔施工与下部巷道钻透后，在下部巷道将导孔钻头和与之相接的稳定钻杆一同卸下，再按上扩孔钻头，扩孔钻进时将冷却水放入井口，水沿导孔井壁及钻杆外壁自然下流，即可达到冷却刀具及除尘防爆的作用。
溜井振动放矿机安装施工方案
溜井振动放矿机安装施工方案一、前期准备工作1.安全策划：在施工前，对场地和安装区域进行安全评估，制定安全策划，并与相关管理部门进行沟通确认。
2.施工组织：成立安装施工组织机构，明确各部门责任，进行工作分工和管理安排。
3.设备准备：根据施工方案，准备所需振动放矿机及附件、工具和各类辅助设备，并检查其状态及完好性。
二、施工方案1.施工顺序：根据场地实际情况和施工方案，确定施工的顺序和步骤。
2.场地准备：a.清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域清洁。
b.根据设计要求，测量振动放矿机安装区的高程，并进行标志和标线。
c.挖掘基坑，根据设计要求确定基坑规格和深度，确保振动放矿机的安装基础符合要求。
d.备料：根据施工图纸和材料清单，准备所需材料和辅助设备，确保施工顺利进行。
3.基础施工：a.确保基础施工的施工图纸、测量和验收等准备工作，按程序进行。
b.根据振动放矿机的安装要求和设计要求，进行基础的混凝土浇筑，确保基础的牢固和稳定。
c.在混凝土浇筑后，按要求进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
4.机器安装：a.确保振动放矿机和附件的清点和验收工作，确保安装所需的机器和附件完好无损。
b.进行振动放矿机的安装，根据施工图纸确定安装的顺序和方法。
c.安装振动放矿机时，保证水平度和垂直度的精度，确保机器安装稳定可靠。
d.完成机器的安装后，进行功能检查和调试，确保振动放矿机正常运行。
5.系统调试：a.进行振动放矿机系统的启动和调试，检查各个组件和部件的工作状态，确保系统的正常运行。
b.调试系统参数，根据振动放矿机的使用要求和工作环境，调整各个参数和设定值，以满足工程的需要。
c.进行试运行和检测，检查振动放矿机的工作效果和放矿效果，确保其满足工程设计要求。
6.安全验收：a.进行施工现场的清理整理，将施工区域内的材料、工具和设备清理归位。
b.进行安装工作的验收，对振动放矿机的安装工作进行检查，确保安装质量符合要求。
c.进行系统和设备的安全验收，检查振动放矿机及其相关系统的安全性能，确保其达到使用要求。
主溜井清理措施
主溜井清理施工方案及措施一、工程概况：为保证主溜井-116米更换溜矿筒施工安全，在春节停产检修期间，安排人员对主溜井（0米—-116米）内的浮石及影响放矿的其他杂物进行清理。
二、施工时间：2012年1月日—1月日（三班作业）三、施工地点：主溜井（0米—--116米）四、施工单位：采一车间（由机电车间配合前期准备工作）五、施工总负责人：李海斌六、施工安全负责人：尚国明七、施工方案：1、主溜井清理前，需将溜井内的矿放空，方便施工。
2、事先在0米主溜井边将检修所用的小绞车、天轮、吊桶及钢丝绳等安装、调试好，保证及时投入使用。
3、利用小绞车将吊桶内的人员及施工所用工具和照明设施等下放至施工位置进行施工。
4、从上往下将溜井壁上的杂物及浮石清除干净。
八、施工安全措施：1、工程施工前，提前将溜井内矿石放完。
2、提前将施工所用吊桶、小绞车、钢丝绳等工具准备齐全，在现场安装调试完好，并对其安全性进行检查，确保制动灵活可靠，保证施工安全。
3、绞车钢丝绳必须选用Φ14mm以上的新钢丝绳，每班施工作业前必须安排专人对钢丝绳断丝、磨损、锈蚀情况仔细检查，不符合规程要求的不准使用，钢丝绳与吊桶的链接使用2t转钩，确保转钩转动灵活、安全可靠。
4、小绞车用地锚固定，锚固力不小于10t/根。
5、小绞车提前检修好，制动系统必须安全可靠，天轮提前检查注油，吊挂安全可靠。
6、吊桶上方要做安全伞，清理人员站在吊桶内保险伞下方，吊桶要确保在任何情况下不能翻转。
7、小绞车运行时，要排好绳，防止压绳或脱落。
8、人员开始清理前，吊桶、小绞车、钢丝绳必须用重物试验三次以上，绞车必须坐正，接头牢靠，不得出现挤绳等情况。
9、施工前将0米、-40米溜井边的杂物清理干净，并安排专人看护，避免落物伤人。
10、施工人员必须佩带安全带及其他劳动防护用品（工作服、胶靴、安全帽、照明灯、手套等），安全带要固定在提升钢丝绳上，不能脱落。
11、施工作业面附近必须保持有充足的照明，必须提前安装照明设施。
溜井扩大整改施工方案
溜井扩大整改施工方案1. 引言本文档旨在描述溜井扩大整改施工方案。
溜井是用于排水及检修管道的设施，为确保其正常运行并满足实际需要，有时需要进行扩大整改工程。
本方案将介绍施工的步骤、所需材料和人力资源，以及施工的时间规划和安全措施。
2. 施工步骤下面是溜井扩大整改的施工步骤：1.确定需求：根据实际需求确定溜井扩大的尺寸和形状。
2.清理现场：将溜井周围的杂物和垃圾清除，确保施工区域清洁。
3.示意设计：根据需求绘制扩大后的溜井示意设计图。
4.施工准备：准备所需的工具、设备、材料和人力资源。
5.溜井拆除：小心拆除原有的溜井结构，确保不会对周围的管道和设施造成损坏。
6.扩大施工：根据设计图，在原有溜井的基础上进行扩大施工，确保新建部分与原有结构紧密衔接。
7.安装井盖：在扩大后的溜井上安装新的井盖，确保能够正常使用并方便检修。
8.清理和检查：清理施工现场，并进行必要的检查和测试，确保整改工程完成符合要求。
3. 所需材料和人力资源扩大溜井整改所需的材料和人力资源如下：•材料：–溜井盖和框架–溜井墙体材料（例如砖块、混凝土等）–溜井内部涂料（防腐涂料等）–溜井覆盖层材料（适用于防水和防腐的材料）•人力资源：–工程师：负责设计和监督施工–工人：负责施工和操作工具设备4. 时间规划下面是溜井扩大整改的时间规划：•准备阶段（1天）：–确定需求–清理现场–示意设计•施工阶段（3天）：–溜井拆除–扩大施工–安装井盖•完工阶段（1天）：–清理和检查5. 安全措施在施工过程中，必须采取一系列的安全措施，以保护施工人员和周围环境的安全。
•穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作手套和安全鞋。
•使用稳定的梯子和脚手架，确保工人的稳定和平衡。
•严禁在施工现场吃东西，以防止食物残渣进入溜井或造成其它污染。
•使用适当的工具和设备，并遵守操作规程和安全操作指南。
•进行实时的施工监测和检查，及时发现和排除潜在的安全隐患。
6. 总结本文档详细描述了溜井扩大整改施工方案，包括施工步骤、所需材料和人力资源、时间规划和安全措施。
-400m水平以下主溜井施工安全技术措施
主溜井扩刷施工安全措施一、工程概况龙塘沿铁矿主溜井设计为裸井，掘进Ф4.0m，主溜井井口的标高：-320.0m （相对标高±0.000），现主溜井已施工至-400m水平，我项目部准备从-400m 水平向下继续扩刷主溜井。
由于-400m水平留有一层约2m高的岩帽，施工前需要先将该岩帽掘通，才能扩刷主溜井，为保证施工安全特编制本措施。
根据甲方技字第（17）号联系单要求，施工期间需要对主溜井进行30mm 厚的素喷临时支护，强度C20。
二、施工方案主溜井扩刷由上向下进行。
实现正规循环，保证施工质量和进度。
每扩刷8m必须进行素喷临时支护，直至扩刷至-480m。
扩刷期间人员上下井从-400m 水平进出，在-400m水平做一个临时锁口（临时锁口方案附后），出矸由-480m 水平通过副井排至地面。
为保证-480m水平主溜井处钢板牢固安全，施工前首先要对-480m水平主溜井口钢梁焊接牢固，上面钢板封闭严实，在钢板上满铺两层半圆木，半圆木用十字形式并排铺满，在半圆木上方铺1m厚的砂，已缓冲第一次爆破后掉落下矸石的冲撞力。
-400m水平施工前，首先使用3米长钎子杆将岩帽打通，确定岩帽厚度，然后留出300mm厚保护层进行打眼工作（如岩帽2m厚，则打眼深度为1.7m），三、施工工艺1.钻眼：工作面配备YT28型风动凿岩机打眼，炮眼深度2.5m，钻杆采用B22×2.5m中空钻杆。
2.装药爆破1)炸药：岩石乳化炸药，规格Φ32×350 mm×200g；2)雷管：秒导爆管雷管，1～5段，脚线长5.0m；3)装药结构：反向连续偶合装药结构；4)联线方式：并联；5)封孔材料：粘土炮泥。
6)起爆器：采用MFB－200型放炮器井下放炮。
7)炮眼不符合要求不装药，出现光爆效果不佳（或岩石条件变化时），不调整爆破参数不打眼。
装药前吹净眼内岩粉，用炮棍将要卷轻轻送入眼底且彼此紧接，严防弄断脚线。
四、施工方法施工方法采用钻爆法施工，短段掘支。
溜井施工方案
引言本文档旨在描述溜井施工方案，为了确保施工过程的顺利进行以及工程质量的保证，我们将详细介绍溜井施工的流程和主要步骤。
1. 准备工作在开始溜井施工之前，需要完成以下准备工作：•进行现场勘察和测量，确定井口位置和井筒尺寸。
•准备施工仪器和设备，包括钻机、钻头等。
•制定施工方案和安全措施。
2. 施工流程溜井施工的主要步骤如下：2.1 钻孔准备首先，需要使用钻机在井口附近钻探出一个孔洞，以便后续施工。
在进行钻孔之前，需要确认钻孔位置和孔径，并注意避开可能存在的地下管线或其他障碍物。
2.2 钻孔施工钻孔施工是溜井施工的关键步骤之一。
在进行钻孔时，需要注意以下几点：•根据钻孔尺寸选择合适的钻头，并确保钻头的质量良好。
•控制钻机的转速和进给速度，确保钻孔的质量和进度。
•定期检查钻孔的直径和深度，并根据需要进行调整。
2.3 井筒支护在完成钻孔后，需要对井筒进行支护，以确保井筒的稳定和安全。
常见的井筒支护方法包括：•使用套管进行支护，套管应具有足够的强度和稳定性。
•在套管空隙中注入支护材料，如混凝土浆液或固化剂，以加固井筒。
2.4 井口处理井口是溜井的出入口，需要进行特殊处理以确保施工方便和安全。
常见的井口处理方法包括：•安装井口装置，如铰接盖板或井口盖，以便实现井口的开合和覆盖。
•确保井口装置具有良好的密封性，防止灰尘、水等进入井筒。
3. 安全措施在溜井施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，并采取以下措施以确保施工人员的安全：•给予施工人员必要的安全培训，使其了解安全规定和操作要点。
•配备必要的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
•建立井筒通风系统，并在施工过程中保持通风。
4. 施工质量控制为了确保溜井施工质量，需要进行质量控制和监督。
以下是常见的质量控制措施：•定期检查钻孔直径和深度，确保符合设计要求。
•对井筒支护进行质量检查，确保套管安装牢固，支护材料固化完全。
溜井施工方案
溜井施工方案溜井施工方案1. 引言溜井是指在地下进行施工、维修或检查工作时所建造的垂直井道，通常用于提供进出地下工作空间的通道。
本文档将介绍溜井施工方案的设计和实施步骤，以确保安全、高效地完成施工工作。
2. 施工前准备在进行溜井施工之前，需要进行以下准备工作：- 完成工程计划和设计，包括确定溜井的尺寸、深度等重要参数。
- 根据地质调查报告，了解地下情况，包括土壤类型、地下水位等。
- 确保施工地点的周边环境安全，特别是与交通、地下管线等的冲突。
- 申请必要的施工许可证和批准文件。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工现场进行以下准备工作：- 设置施工围挡和安全警示标志，确保施工区域的安全。
- 检查施工所需的设备和工具，确保其正常工作。
- 准备所需的材料，如钢筋、混凝土、木板等。
3.2 开挖井口1. 根据设计要求，确定溜井井口位置，并进行标注。
2. 使用挖掘机或手动工具进行土方开挖，确保井口的形状和尺寸符合设计要求。
3. 清理井口，确保没有残留的土石杂物。
3.3 安装井筒和井壁支撑1. 在井口周围安装井筒，确保其垂直度和水平度。
2. 根据设计要求，选择合适的井壁支撑方式，如钢模板或混凝土灌注等。
3. 安装井壁支撑，并进行必要的调整，确保井壁的稳定性和安全性。
3.4 混凝土浇筑1. 在井壁支撑完成后，进行混凝土的浇筑工作。
2. 根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，并使用搅拌车或手动搅拌进行混凝土的制备。
3. 将混凝土倒入井壁中，确保充分填充，并使用振捣器进行密实。
3.5 井口封堵1. 在混凝土浇筑完成后，待混凝土达到强度要求后，进行井口的封堵工作。
2. 使用预制的封堵材料或混凝土进行井口的封堵，确保井口的密封性和安全性。
3.6 清理和收尾工作1. 清理施工现场，将残留的材料和工具妥善处理。
2. 检查溜井的施工质量和安全性，进行必要的修补和整改。
3. 撤除施工围挡和警示标志，恢复施工现场的正常状态。
4. 安全注意事项在进行溜井施工时，需要注意以下安全事项：- 确保施工人员具备必要的安全知识和技能，并佩戴个人防护装备。
溜井扩大整改施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着矿井开采深度的增加，溜井作为重要的运输通道，其运输能力、安全性能和稳定性对矿井生产具有重要意义。
本方案针对某矿井溜井存在运输能力不足、安全隐患等问题，提出溜井扩大整改施工方案，以提高溜井的运输效率和安全性。
二、溜井现状分析1. 运输能力不足：溜井现有尺寸和坡度无法满足当前矿井生产需求，导致矿石运输效率低下。
2. 安全隐患：溜井结构老化，部分区域存在裂缝、渗水等现象，存在安全隐患。
3. 环境污染：溜井运输过程中，矿石撒落、粉尘污染严重，影响矿井环境。
三、整改目标1. 提高溜井运输能力，满足矿井生产需求。
2. 加强溜井结构稳定性，消除安全隐患。
3. 改善矿井环境，减少粉尘污染。
四、施工方案1. 施工准备（1）成立项目组：明确项目组人员组成，包括项目经理、技术负责人、安全员等。
（2）编制施工方案：根据溜井现状，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制、安全措施等。
（3）物资准备：准备施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工工艺（1）溜井扩径：采用钻爆法进行溜井扩径，先进行测量定位，然后进行钻眼、爆破、清方等工序。
（2）溜井加固：对溜井壁进行加固处理，采用锚杆锚索支护，提高溜井结构稳定性。
（3）溜井衬砌：采用钢筋混凝土衬砌，保证溜井的强度和稳定性。
（4）溜井坡度调整：根据运输需求，调整溜井坡度，提高运输效率。
3. 施工进度（1）施工前期：1个月，完成施工准备、方案编制、物资准备等工作。
（2）施工期：3个月，完成溜井扩径、加固、衬砌、坡度调整等工作。
（3）验收期：1个月，完成施工验收、资料整理等工作。
4. 质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
（2）施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（3）验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
5. 安全措施（1）现场安全：加强现场安全管理，确保施工安全。
（2）人员安全：加强人员安全教育，提高安全意识。
溜井分支平硐尾硐段施工方案
白马铁矿平硐溜井系统一期工程1号溜井分支平硐尾硐段施工方案一、工程概况：设计1号溜井分支平硐尾硐段全长194.65米，掘进断面积为29.777m2，C20喷射砼支护100mm厚，净断面积为26.839 m2（详见尾硐断面图示意）。
1号溜井分支平硐尾硐段位于主平硐A 旋岔起的1号溜井分支平硐尾部，起止里程为AK0+982.874至AK1+177.524，紧接1号矿仓装矿尾轮硐室的尾端（详见附图：“1号溜井分支平硐尾硐平面示意图”）。
目前1号矿仓正在进行装矿硐室、副矿仓及矿仓的衬砌施工，之后还将进行1号溜井分支平硐的拉底及矿仓+3.8米平台以下墙部及装矿设备基础施工和设备安装。
按照白马铁矿建设总指挥部的工期要求，以上部分的工程施工工期要求必须在2007年的2月底全部结束并具备铺轨条件。
为了减小1号矿仓施工工期压力及确保总指挥部的工期要求的实现，1号溜井分支平硐尾硐段的施工拟考虑由通风斜井系统的通风联络道作为施工尾硐的出入通道，与1号矿仓的施工同时进行、平行作业、互不干扰。
现在通风斜井系统的通风联络道已经完成全部掘进内容，具备进入尾硐段掘进施工的条件。
二、编制依据：本施工方案的编制依据如下：1、中冶长天国际工程有限责任公司设计的施工图《平硐溜井系统1600平硐平面布置图》(图号：12.20027.05053.1(1)-3)；2、中冶长天国际工程有限责任公司设计的施工图《平硐溜井系统1600平硐尾硐图》(图号：12.20027.05053.1(1)-24)；3、中冶长天国际工程有限责任公司设计的施工图《通风斜井、通风联络道系统施工图》(图号：12.20027.05051.1(1)-2)；4、中冶长天国际工程有限责任公司2004年4月7日发《平硐溜井系统施工图设计变更（补充）通知单》；5、中冶长天国际工程有限责任公司2004年7月16日发《1号溜井1980施工平硐、2号溜井1875施工斜井》设计变更（补充）通知单；6、中冶长天国际工程有限责任公司2005年7月18日发《平硐溜井系统1600平硐设计变更（补充）通知单》；7、《矿山井巷工程施工及验收规范》GB213-90；8、《金属非金属地下矿山安全规程》GB16424-1996；9、《爆破安全规程》GB6722；10、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；11、《铁矿隧道施工规范》J163-2002。
高边坡溜井开挖施工方案研究
（） １ 一次正 井扩 大开 挖施 工方 法
ａ 测量 放线 ： 放 出 溜 井周 边 线 及爆 破 孑 位 ； 、 测 Ｌ
ｂ钻 孔 ： 、 采用 手风 钻钻 孔 ， 每个 循 环 钻 孔 ２ ５ 视 ． ｍ（ 实际 爆破 效果 可 进 行 调 整 ） １ 装 药 、 网 、 破 ： ；、 ２ 连 爆
用 ６根托 钩 固定 。大 粱 固定 在钢 圈正 中央 。最 快
１ 前 言
现在 水 电施工 大型拱 坝 中坝 肩为 高 边坡 ， 对其 开挖 时 ， 于 自然 坡 陡 、 差 大 ， 以 修 建 道 路 困 由 高 所 难 ， 采 取合理 开 挖 、 输 方案 完 成 高 边坡 开 挖 出 需 运
木材 支 护 ， 务年 限短 。 随着井 筒 深 度增 加 ， 压 服 地
增大 ， 逐渐 采用 石材或 混凝 土支 护 的 圆形 井简 。 由
之用 。按 照 高 天 井 吊罐 施 工 规 范 要 求 ， 深 超 过 井
６ ｍ 的 吊罐 天井 必 须施工 ２个 孔 ， 孑 下 放钢 丝 绳 ０ 一 Ｌ 提 升 吊罐 ， 孔 作 为通 讯 钻 孑 。施 工过 程 中 ， 一 一 Ｌ 若
２１ ０ １年 ６月第 ２期
葛 洲坝集 团科 技
总第 ９ ８期
高 边 坡 溜 井 开 挖 施 工 方 案 研 究
夏 雨
摘
要
本 文主要对高边坡 溜井开挖施工 中 ， 最常用 的吊罐 反井法 、 导井反 井法这两 种施工方法进 行详细介 溜井 ； 开挖 ； 施工方案
绍， 为类似工程提供经验参考与借鉴 。 关键词
③装 药结 构及起 爆 方法 ：、 ａ掏槽 眼装 药结 构为
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施工方案
一、工程慨况
1、矿山位置
武钢矿业有限责任公司程潮铁矿位于湖北省鄂州市泽林镇，交通较为方便。
2、工程量及技术特征
目前程潮铁矿井下12-1、12-2矿石溜井堵井，堵井长度12-1溜井从-360m至-420m有60m，12-2溜井从-375.5m至-420m有44.5m。
12-1、12-2溜井ф2.5m，采用正掘方法将溜井矿石提到-360m水平然后用手推车转到12-1、12-2废石溜井。
二、施工前的准备工作
工程施工前的准备是一项关键的工作，它包括技术准备、设备材料、人力资源准备、生产生活设施等，准备充分与否，是按期完成本工程的基础和先决条件，它将制约整个工程的工期和经济效益，若仓促进行施工，给今后的施工会带来不可估量的困难。
1、技术准备
技术准备是本工程施工得以顺利进行的重要内容之一，工程开工前，应严格按施工准备要求有组织、有计划地进行逐项完成。
1.1、编制本工程详细的施工方案，对施工班组及管理人员进行详细的施工安全技术交底，配备与本工程施工有关的法律、法规及规范、标准，并确认其为有效版本。
1.2、组织对工程施工的各种作业人员的安全教育工作和岗位技能培训，并确保其持证上岗。
对施工作业人员进行系统的规
范、标准的学习，不断提高施工作业人员的安全、质量意识。
质量、安全检验部门针对工程特点制订质量、安全管理制度。
1.3、组织对各种原材料的检验、试验工作。
2、措施工程
1.1进入施工场地，首先对巷道松石进行处理。
由于采取正掘法施工，需要安装一台5吨稳车提升，一台2吨稳车转碴。
1.2由于目前巷道高度不够，需要挑顶2-
2.5米。
1.3供风管路由-360m中段巷道主风、水管路开口，分别用Ф50×3mm钢管接至溜井井口，再用2寸耐压胶管接至工作面，风管路长120m。
三、施工方案
1施工方法
1.1、采用风镐挖，如岩石板结采用打眼爆破，然后人工装入1m3吊桶提到-360米水平，用一台平板车将吊桶推到巷道中，再用2吨稳车将吊桶内的碴倒入手推车内卸到废石井的施工方法。
2、施工工艺
2.1、提升设备与井口布设
本工程井筒选用5T绞车，1m3单钩吊桶提升，凿岩选用7655凿岩机和风镐。
因运输距离较短，使用0.3m3手推车采用人工推车卸碴。
井筒内胶管用6mm钢丝绳连接固定在井口。
井筒施工时井口提升系统见井口平面布置图一、提升系统布置立面图二及井口封口盘布置图三、翻矸布置图四。
天轮平台上南北方向布置两根I28a作主梁，另外需布置两根提升
天轮副梁，需安装导向轮。
见天轮平台布置图四。
2.2、凿岩爆破
如果溜井内的矿岩板结风镐凿不动时，井筒工作面使用一台7655型钻机同时凿眼作业，钻具使用B25六角中空钻杆，φ38mm一字型合金钻头，钻眼深度控制在1.5m为宜，
爆破使用2#岩石抗水炸药，导爆管一毫秒雷管非电爆破。
2.3装岩排碴
井筒内采用人工清碴，1m3吊桶提升，用一台平板车将吊桶推到巷道中，再用2吨稳车将吊桶内的碴倒入手推车内推到废石井卸碴。
2.4辅助设施
⑴、供风、供水系统
矿方供风站有足够的风量，我部在-360m中段主风、水管开口接管将风和水引至溜井-360m水平井口，再辅设耐压胶皮风、水管路到井筒施工工作面。
供风管采用φ50mm钢管，供水管采用φ50钢管，⑵、供电照明
井下工作面照明采用铜芯16mm2的电缆接至JMB－F380/36行程变压器采用低压照明。
⑶、通风
井筒内通风采用压入式通风方式，在-360m中段联络道安装1台11KW风机鼓风，
⑷、通讯、信号
在井口5吨绞车处设立信号，井口至井下设声光信号装置。
（5）、排水
如井筒集水用风动泵排到吊筒提到-360m水平。
四、施工组织机构及劳动力配备
1、施工组织机构
我公司将组织技术素质高、质量意识强的专业性施工队伍，按项目法施工，配备经验丰富的施工管理和技术人员负责本项目部的施工管理工作。
为适应施工的组织要求按“三八”作业制。
2、劳动力配备
依据本工程规模、计划工期要求，拟组织36人的施工队伍承担本工程的施工。
其劳动力配备见表一。
表一：
五、施工进度安排及工期保证措施
施工进度计划安排合理，工序环节衔接紧凑与否，直接影响工程建设的工期，为实现优良、安全、快速地处理溜井堵井，特作以下计划安排和工期保证措施。
1、施工进度安排
计划工期如下：施工准备期5天；
井筒施工期52天；
收尾撤除3天；
计划绝对总工期60天。
2、工期保证措施
2.1进度计划采用层层分解，逐项落实，指标上肩，责任到人。
项
目部按日计划进行考核，作业班组按班计划考核，承包一律执行浮动承包价，采取经济手段，奖、惩对等，充分调动员工的积极性。
2.2 项目工期实行目标管理，采用网络技术，合理进行施工安排确保重中之重，人、材、机要重点保证，抓井筒循环作业衔接时间，实行正规循环作业。
2.3 配备充足和完好的施工机具、设备，实行包机包修，跟班维护的制度，以保设备的正常运转，在有条件的前提下更新设备。
2.4配备有施工经验、管理能力强的技术人员和管理人员，组织精干、技术熟练的施工队伍，奋战2个月，保证按期完成延伸任务。
2.6 施工材料有计划的提前运送到施工现场，常用件、易损件做到有备无患。
六、施工质量保证措施
我司于已通过ISO9000国际准备的认证，项目部将严格按ISO9000质量保证体系和保证模式精心组织施工，合理布置，科学管理，不负业主重托，建业主满意工程。
1、质量目标
项目质量目标：合同履约率100%，单位工程验收一次合格率100%，顾客满意度达到85%以上。
2、质量管理保证体系
为实现上述质量目标，项目部将严格按GBJ213－90《矿山井巷工程施工及验收规范》行业标准规范等以及本企业《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》精心组织施工，建立完善的项目质量保证体系，做到工程施工实行全员、全方位、全过程的质量有效控制。
3、工程质量保证措施
项目部设专职质检员，班组设质量员，成立以项目经理为组长的质量管理小组，全面推行项目质量管理。
3.1 严格按《矿山井巷工程施工及验收规范》、行业标准规范、企业标准以及本项目部制订的规章制度组织施工，做到有规可依、执规必严。
3.2 加强技术管理，开工前技术部门作出详尽的技术交底书，强调质量控制措施。
3.6 严把材料关，对原材料、成品、半成品材料必须进行检验并标识准确，杜绝不合格产品进入工程实体。
七、安全生产与文明施工
为认真贯彻执行国家建设部颁发的«建筑施工安全检查评分标准»、«冶金地下矿山的安全规程»，“安全生产，预防为主”的安全生产方针，以及企业«安全生产法»，使安全管理标准化，制定本措施。
1、安全生产管理目标
安全生产管理目标是防止施工过程中发生伤亡事故，保护职工及他人的人身安全，确保工程施工顺利进行，具体做到以下几点：
1.1 杜绝施工过程中重大的人身伤亡的安全事故以及交通、设备、火灾事故等。
1.2 千人负伤率控制在0.83‰以下。
1.3 粉尘浓度合格率达到80%以上。
2、安全保证体系
项目部成立安全生产、文明施工领导小组，项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，按不同的职责分工，以不同的方式组织全面安全管理网络。
见项目部安全保障体系图。
3、安全生产措施
3.1 项目部经理是安全生产第一责任人，对工程施工安全工作负全面责任，积极组织开展安全生产，积极组织开展安全生产、文明施工的宣传教育及培训工作，做到领导不违章指挥，员工不违章操作，正确处理安全与进度的关系，确保设备与人身安全。
3.2 加强提升、悬吊设施的管理，按规程要求进行检查维护，对绞车、天轮、钢丝绳、钩头及各种保护装置必须设专人班前检查，做
好运行记录，不得带病运行。
3.3 加强爆破器材的管理，严格执行爆破安全规程，坚持爆破器材领用制度，爆破作业时，必须有爆破安全员监督，装药联线前要切断电源，经常测定工作面杂散电流并做好警戒。
3.4 加强爆破通风，坚持湿式作业，装岩洒水，爆破通风后，要先进行安全检查，清理井筒松石和井口的浮碴，出碴时如发现盲炮及时处理。
3.5 遵守矿内安全管理制度，高处、危险及交叉作业必须编制安全防护措施，并由安全员对施工场所、操作现场设有醒目的安全警示标识。
3.6 乘吊桶或在吊桶上作业时，必须系安全带，吊桶内装岩高度要低于桶口100mm。
3.7 竖井下放物料时，要做好紧固，不得超宽超长超高。
4、文明施工措施
4.1 加强现场文明施工管理。
4.2 施工材料、机具堆放齐整，井然有序，井下施工电缆及照明线路等架设平直。
4.3 施工人员着装整洁，语言文雅。
附：主要施工机具一览表二
主要周转材料计划表三
主要消耗材料需用计划表四
稳车上部安全平台：I22a工字钢4根（5m/根），圆木20根，竹跳板20块，铁丝5kg，锚杆32圆钢1.5m/根，24根，铁板δ20
主要施工设备需用量表表二：
主要施工周转材料需用量表表三：
主要消耗材料需用计划表表四：
图五：项目部组织机构图
图六：项目部质量保证体系网络图
说明：1、表示业务领导关系；
表示业务指导关系；
2、网络图中质量责任人均为各分队长、班组长。
图七工序质量控制程序图
图八项目部安全保障体系图。