聚醋酸乙烯酯
聚醋酸乙烯酯胶粘剂
摘要随着人们环境保护意识的不断增强，开发绿色环保型产品已成为各行各业发展的主流方向。
聚醋酸乙烯酯乳液俗称白乳胶，是应用最广的胶粘剂之一，由于它为水基胶粘剂，具有其他胶粘剂不可比拟的无毒、无腐蚀和优良的环保性能，并且原料来源广泛，成本较低，在胶粘剂中所占比例也越来越大，但白乳胶也存在一些性能上的不足，如耐水性，耐热性，抗蠕变性，耐寒性及耐机械稳定性等均较差。
因此，需要对聚醋酸乙烯酯乳液的合成工艺进行研究，确定最佳工艺条件，或对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性，以提高其各方面的性能，也扩大其应用领域。
本文重点阐述了聚醋酸乙烯酯乳液合成原理，最佳合成工艺及改性研究。
在其应用上，除普遍适用于木材的粘合以外，聚醋酸乙烯酯类胶粘剂正渐渐的被应用于建筑等很多行业，并且，本文针对目前研究较少的胶类降解的研究给予简单的分析。
关键字：聚醋酸乙烯酯；合成；改性；应用AbstractAlong with the enhancement of people’s environment protection consciousness, the green environment protection product has become the mainstream. The polyvinyl acetate emulsion is named the white emulsion, which is one of the most widely used adhesives. Because it is water base adhesive, comparing with other adhesives it is non-toxic, non-corrosion and fine environment protection performance. The raw material of polyvinyl acetate emulsion is widespread, costs lower, so its proportion in the adhesive is more and more.But the white emulsion also has the insufficiency in some performance, like the water resistance, the thermal stability, the anticreep, the resistance to cold and bears mechanical stability are all infirmness. Therefore, we need to conduct the research to the polyvinyl acetate emulsion synthesis craft, and find the best craft condition, or carry on the modification to the polyvinyl acetate emulsion. We can enhance its various performance through the craft improvement and the modification of the performance, also expand its application.This article elaborates the polyvinyl acetate emulsion synthesis principle, best synthesis craft and modified research. In its application, besides it is generally used for the lumber agglutination, the polyvinyl acetate adhesive is gradually applied to the construction and so on. In this article, some simple analysis of degradation is also mentioned .Key word：polyvinyl acetate; synthesis; application; modification目录前言 (1)第一章胶粘剂概述 (2)1.1蛋白质类胶粘剂 (2)1.2聚丙烯酸酯类胶粘剂 (3)1.3聚氨酯类胶粘剂 (5)1.4环氧树脂类胶粘剂 (6)1.5聚醋酸乙烯酯类胶粘剂 (7)第二章聚醋酸乙烯酯乳液的合成 (8)2.1聚醋酸乙烯酯合成基本原料 (8)2.2合成原理 (11)2.3合成方法 (12)2.4工艺条件影响 (16)第三章聚醋酸乙烯酯乳液的应用 (22)3.1聚醋酸乙烯酯作为木材胶粘剂 (22)3.2其它方面的应用 (23)第四章聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂发展方向 (26)4.1聚醋酸乙烯酯改性研究 (26)4.2可降解化处理 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献： (40)前言我国是胶粘剂应用最早国家之一。
聚乙烯醋酸酯MSDS
聚乙烯醋酸酯MSDS1. 产品标识- 产品名称：聚乙烯醋酸酯- 化学名称：聚醋酸乙烯酯- 分子式：(C4H6O2)n- CAS号码：9003-20-72. 成分信息- 聚乙烯醋酸酯是由乙烯醋酸酯单体聚合而成的高分子化合物。
- 化学成分：%100 聚乙烯醋酸酯3. 危险性标识- 危险性等级：无- 此产品未标记为危险品，符合相关法规要求。
4. 急救措施- 吸入：将患者移至空气清新处。
- 眼部接触：立即用清水冲洗至少15分钟。
- 皮肤接触：立即用清水冲洗至少15分钟。
- 吞咽：立即饮用大量水，并寻求医疗协助。
5. 灭火措施- 灭火剂：适用于周围环境的灭火剂。
- 不适用于特定类型的灭火剂。
6. 泄漏应急处理- 小量泄漏：用吸收材料（如沙子或耐酸碱材料）清除泄漏。
- 大量泄漏：建议将泄漏物收集到合适的中，以便安全处理和处置。
7. 使用与储存- 使用：避免与氧化剂和强酸接触，保持通风良好的工作环境。
- 储存：储存在干燥、阴凉、通风的地方。
8. 接触控制与个人保护- 工作场所通风良好，避免长时间暴露于高浓度气溶胶。
- 眼部防护：戴化学安全护目镜。
- 皮肤防护：戴防护手套和防护服。
- 呼吸防护：在通风不良的情况下，佩戴呼吸防护设备。
9. 物理和化学特性- 外观：无色液体- 气味：特征香味- 沸点：约150°C- 相对密度：约0.9 g/cm³10. 稳定性和反应活性- 稳定性：稳定于常温和常压条件下。
- 反应活性：不与常见化学物质产生剧烈反应。
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聚醋酸乙烯酯的醇解反应
聚醋酸乙烯酯的醇解反应一、实验目的1.通过实验掌握实验室制备聚乙烯醇的基本原理、步骤和方法。
2.了解聚醋酸乙烯酯醇解反应的特点、影响醇解程度的因素。
3.掌握醇解度的测定方法。
二、实验原理聚醋酸乙烯酯(PVAc)的醇解可以在酸性或碱性的条件下进行，酸性醇解时，由于痕量级的酸很难从聚乙烯醇(PVA)中除去，而残留的酸可以加速聚乙烯醇的脱水作用，使产物变黄或不溶于水，目前工业上都采用碱性醇解法。
本实验用甲醇为醇解剂，NaOH为催化剂，反应式如下：从反应式也可以看出，醇解反应实际上是甲醇和高分子聚醋酸乙烯酯之间的酯交换反应。
这种使聚合物结构发生变化的化学反应在高分子化学中被称为高分子化学反应。
影响反应的因素主要有以下几点。
(1)聚合物浓度其他条件不变，随聚合物浓度的提高，醇解度下降。
但浓度太低，溶剂损失和回收工作量太大，一般为22%。
(2)NaOH用量加大用量对醇解速率、醇解率影响不大，但会增加体系中乙酸钠含量，影响反应质量。
一般NaOHPVAc的物质的量比为0.12：1。
(3)反应温度提高温度会加快醇解速率，但副反应也相应提高。
工业上一般选择45~48℃。
(4)相变由于PVAc可溶于甲醇而PVA不溶于甲醇，因此在反应过程中会发生相变。
在实验室中醇解进行好坏的关键在于体系中刚出现胶冻时，必须用强烈搅拌将其打碎，才能保证醇解较完全地进行。
三、仪器和试剂1.仪器：250mL三口瓶一个，表面皿一个，回流冷凝管一支，布氏漏斗一个，温度计一支(100℃)，加热装置一套，搅拌器一套，移液管一支。
2.试剂：PVAc、NaOH、CH3OH四、实验步骤1.组装以三口瓶为主的反应装置。
在三口上安装温度计、冷凝器和搅拌器。
2.在三口瓶中加入90mL甲醇，在搅拌下缓慢加入剪碎的PVAc15g,加热回流并搅拌使之溶解。
3.将溶液冷却至30℃，加入3mL5%的NaOH-CH2OH溶液，控制反应在45℃左右进行。
4.待出现胶冻后再继续搅拌0.5h,打碎胶冻，再加入4.5mL的NaOH-CHOH溶液，反应温度仍控制在45℃左右，反应0.5h。
醋酸乙烯酯溶液聚合
异 分解，熔点 100℃-104℃。
丁
腈
甲 无色、透明、易燃、易挥发的有毒
醇 液体，略有酒精气味。
三、文献综述
3．1 实验目的
掌握溶液聚合的特点，增强对溶液聚合的感性认识。同时通过实验了解聚醋酸 乙烯酯的聚合特点。
3．1 溶液聚合的基本概念
定义:将单体和引发剂溶于适当溶剂中 ,在溶液状态下进行的聚合反应 组成:单体+(油溶性 )引发剂 +溶剂 优点:聚合热易扩散 ,聚合反应温度易控制 ;可以溶液方式直接成品 缺点:单体被溶剂稀释 ,聚合速率慢 ,产物分子量较低 ;消耗溶剂 ,溶剂的回收 处理,设备利用率低 ,导致成本增加 ;溶剂的使用导致 环境污染 问题
四、反应机理及生产工艺、设备流程图
4．1 反应机理
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
聚醋酸乙烯酯溶解特点
聚醋酸乙烯酯溶解特点全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚醋酸乙烯酯，简称PVAc，是一种常见的合成树脂，具有优良的溶解性能和应用前景。
PVAc主要由乙烯基醋酸酯聚合而成，具有良好的稳定性、透明度和柔韧性，因此在涂料、胶黏剂、包装材料等领域有着广泛的应用。
PVAc的溶解特点是其重要的性能指标之一，也直接影响了PVAc 在实际应用中的使用效果。
PVAc可以溶解在多种溶剂中，但不同的溶剂对其溶解性能有所影响。
在涂料中，PVAc通常使用乙酸乙酯、醇醚、乙醛等有机溶剂进行溶解，以实现涂料的涂覆、固化和干燥过程。
在胶黏剂中，PVAc通常使用甲醇、乙醇、丙酮等溶剂进行溶解，以实现胶黏剂的黏附、固定和粘合作用。
PVAc溶解特点的研究也是学术界和工业界的热点之一。
已有很多研究表明，PVAc的溶解性能受到多种因素的影响，如溶剂种类、浓度、温度、压力等。
PVAc在不同的溶剂中的溶解度也会有所不同，这一点需要在具体应用中进行调试和优化。
除了溶解性能外，PVAc还具有一些其他特性，如耐热性、耐化学性、耐候性等。
这些特性也对PVAc在实际应用中的表现起到了重要的影响。
在选择PVAc作为材料时，除了考虑其溶解性能外，还需要综合考虑其他特性，以确保材料能够满足具体的应用要求。
第二篇示例：聚醋酸乙烯酯，简称PVAc，是一种重要的合成树脂材料。
它是由乙烯和醋酸通过聚合反应制备而成的聚合物，具有很好的可塑性、耐酸碱、耐腐蚀、耐水性等特点，被广泛应用于涂料、粘合剂、包装材料等领域。
聚醋酸乙烯酯溶解特点是其在溶液中的表现，影响其在实际应用中的性能表现。
PVAc在有机溶剂中的溶解性较好。
PVAc是一种无色透明的固体材料，但在一定的溶解剂中可以被完全溶解，形成透明的溶液。
一般情况下，PVAc可以在醇类、醚类、酮类等有机溶剂中良好溶解，形成均匀的溶液，并且溶解度随着溶剂极性的增加而增加。
在涂料和粘合剂的配方中，可以根据需要选择不同的溶剂来调整PVAc的浓度和粘度，以满足不同的工艺要求和性能指标。
聚醋酸乙烯酯乳胶
第三组
4
聚醋酸乙烯酯是醋酸乙烯酯旳聚合物
醋酸乙烯酯聚合是自由基反应机理
引起剂：过氧化苯甲酰、过氧化氢、过硫酸钾、过 硫酸铵
聚合措施有本体聚合、溶液聚合和乳液聚合等。目 前生产量最大旳是乳液聚合。
聚醋酸乙烯可配制乳液胶黏剂、溶液胶黏剂、热熔 胶及醋酸乙烯共聚物胶黏剂
第三组
5
优点
• 对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、 陶瓷等有很强旳粘合力；
涂料配制环节
把64.6g去离子水、0.2g质量分数10%
六偏磷酸钠水溶液以及0.6g羟甲基纤维素
加入烧杯中，开动高速均质搅拌器，逐渐
加入40g钛白粉、20g碳酸钙，搅拌分散均
匀后加入0.6g五氯酚钠、18g瓷土粉、6g
颜基比，继续迅速搅拌10min，然后在慢
速搅拌下加入52g聚醋酸乙烯酯乳液，直
至搅匀为止，即得白色涂料。
过硫酸氨
1.0g
OP-10
1.0g
邻苯二甲酸二丁 酯
10g
聚乙烯醇
6.0g
碳酸氢钠(5%) 第三组
5ml
17
涂料配方
试剂
质量（g）
聚醋酸乙烯酯
52
钛白粉
40
碳酸钙
20
瓷土粉
18
六偏磷酸钠
0.2
五氯酚钠
0.6
水
64.6
颜基比
6
羟甲基纤维素第三组
0.6
18
聚醋酸乙烯酯流程
6g聚乙烯醇 78g无离子水
• 能够室温固化，干燥速度快； • 胶膜无色透明，不污染被粘物； • 不燃烧，不污染环境，安全无害； • 单组分，使用以便，清洗轻易,贮存期较长，
可达1年以上。
年产5万吨聚醋酸乙烯酯生产工艺设计
一、选用原料聚醋酸乙烯酯的原料主要包括乙醇、乙酸、催化剂、稳定剂等。
二、工艺流程聚醋酸乙烯酯的生产主要分为聚合反应、分离纯化和后处理等环节。
1.聚合反应（1）催化剂处理：将催化剂与一部分原料乙酸加入反应釜中，进行均匀搅拌，溶解催化剂。
（2）制备反应混合物：将处理好的催化剂溶液与乙醇加入反应釜中，反应釜中维持适宜的温度和搅拌速度，保证反应混合物均匀。
（3）聚合反应：在适宜的温度下，将反应混合物加入聚合釜中，反应釜应具备相应的压力控制装置，控制反应釜中的压力，促使聚合反应顺利进行。
（4）反应后处理：聚合反应持续一定时间后，关掉加热装置，反应釜中的反应物停止加热，需要将反应釜中的混合物冷却至室温。
2.分离纯化（1）初步分离：将聚合反应中形成的聚醋酸乙烯酯和副产物进行初步分离，可采用蒸汽蒸发、冷凝等方法。
（2）组分分离：利用蒸馏、提纯等方法，将初步分离的产物进一步分离得到纯净的聚醋酸乙烯酯。
3.后处理（1）粉碎：将纯净的聚醋酸乙烯酯经过粉碎处理，加入适量的溶剂，使其形成均匀的溶液。
（2）滤液：将粉碎后的溶液进行滤液处理，去除杂质，使其溶液更纯净。
（3）干燥：将滤液进行干燥处理，去除溶剂，得到干燥的聚醋酸乙烯酯。
（4）包装：将干燥的聚醋酸乙烯酯进行包装，储存或运输。
三、主要设备聚醋酸乙烯酯生产的主要设备包括反应釜、蒸发器、冷凝器、蒸馏塔、干燥设备、滤液装置等。
四、工艺条件1.温度：聚醋酸乙烯酯的聚合反应温度一般在60~80℃之间，根据不同的催化剂及配方可作适当调整。
2.压力：聚醋酸乙烯酯的聚合反应压力一般在0.1~1.0MPa之间，具体压力根据反应容器和反应物的性质确定。
3.搅拌速度：聚醋酸乙烯酯的聚合反应时的搅拌速度一般在60~120转/分钟之间。
4.时间：聚醋酸乙烯酯的聚合反应时间一般在2~6小时之间，根据反应物质的特性调整。
五、安全措施1.聚酯反应温度高，操作过程中要注意防火防爆措施。
2.使用催化剂时，要注意催化剂的贮存和使用，避免对人体造成伤害。
聚醋酸乙烯酯的水解
聚醋酸乙烯酯是一种聚合物，由乙烯酯单体（醋酸乙烯酯）通过聚合反应形成。
当聚醋酸乙烯酯与水接触时，发生水解反应，将醋酸乙烯酯分子分解成醋酸和乙醇。
这个过程可以通过以下方程式表示：
聚醋酸乙烯酯+ 水-> 醋酸+ 乙醇
水解是一种化学反应，其中水分子作为反应物参与进来，导致聚醋酸乙烯酯链的断裂。
这种反应在存在水的环境下发生，例如湿度高的环境或在水中浸泡聚醋酸乙烯酯材料时。
水解过程中，聚醋酸乙烯酯的分子链会逐渐断裂，生成醋酸和乙醇单体。
这种反应通常是可逆的，即醋酸和乙醇可以重新结合形成聚醋酸乙烯酯。
然而，在存在大量水分的条件下，水解反应可能会继续进行，导致聚醋酸乙烯酯的分解。
聚醋酸乙烯酯的水解过程可以在实验室中控制，也可以在工业生产中利用水解反应来回收和再利用聚醋酸乙烯酯材料。
水解反应对于聚醋酸乙烯酯的性质和用途具有重要影响，因此需要在材料设计和应用中予以考虑。
聚醋酸乙烯酯
聚醋酸乙烯酯：polyvinylacete:PVA:PVAC
性质：又称聚乙酸乙烯酯，醋酸乙烯树脂（vinylacetatc resin）或乙酸乙烯树脂，由醋酸乙烯聚合而得的无定形聚合物。
属热塑性树脂。
分子量2万~20万。
随聚合方法不同可制得无色胶乳或无色透明珠状固体。
固体相对密度1.19；折射率1.47；玻璃化转变温度28~40℃；拉伸强度34Mpa；介电常数（103HZ）1.15；吸水性2%～5%。
溶于芳烃、酮、醇、酯和三氯甲烷。
黏着力强，耐稀酸、稀碱。
在阳光及125℃温度下稳定。
遇浓碱和浓酸分解。
由醋酸乙烯以自由基引发剂引发，可用乳液、悬浮、本体和溶液聚合法生产。
主要用作涂料、胶黏剂、纸张，口香糖基料和织物整理剂，也可用作聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛的原料。
第二章聚醋酸乙烯酯胶黏剂
（七） 增塑剂
聚乙酸乙烯酯的玻璃化温度为28℃。添加增塑剂的 目的是使聚乙酸乙烯酯在较低温度时有良好的成膜性和 粘接力。常用的有酯类，特别是邻苯二甲酸烷基酯类如 邻苯二甲酸二丁酯和芳香族磷酸酯如磷酸三甲苯酯。
（八）填料
目的：降低成本，提高固含量，提高黏度，降低渗透 率，改善填充性能。 分为有机及无机两种。 有机填料：用量一般低于5%~10%； 无机填料：用量可高至50%。
一、原料
聚乙酸乙烯酯乳液合成时，除了单体乙酸乙烯酯 外，还需要分散介质、引发剂、乳化剂、保护胶体、 增塑剂、冻融稳定剂以及各种调节剂等。
（一）乙酸乙烯酯（亦称醋酸乙烯酯）
乙酸乙烯酯为无色可燃液体，具有甜的醚香，微 溶于水，它在水中的溶解度28℃时为2.5%，而且容易 水解。 乙酸乙烯酯蒸气有毒，对中枢神经系统有伤害作 用，同时刺激粘膜并引起流泪。当有少量氧化物存在 时，乙酸乙烯酯即可聚合。
（二） 分散介质
在乳液聚合过程中应用最多的分散介质是水。水便 宜易得，没有任何危险。 用水作分散介质，放热反应易于控制，有利于制 得均匀的高分子量产物。
（三） 引发剂
常用过氧化物作引发剂。用得较多的是过硫酸钾、 过硫酸铵，也有用过氧化氢的。用量为单体重量的0.1～ 1%。过硫酸钾和过硫酸铵的引发性能非常相似，但由于 室温下过硫酸钾在水的溶解度为2%，而过硫酸铵在水中 的溶解度可达20%以上，所以工业生产用过硫酸铵更为 方便。
防腐剂 、消泡剂
典型配方
组成 醋酸乙烯 OP-10 过硫酸钾 去离子水 聚乙烯醇1780 邻苯二甲酸二丁酯 碳酸氢钠
质量份 100 1.1 0.2 100 5.4 10.9 0.3
二 影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素
聚醋酸乙烯酯的性质及用途
聚醋酸乙烯酯的性质及用途
1.聚醋酸乙烯酯的性质
在室温下，聚醋酸乙烯酯是透明的玻璃状物质，无色，无味，无毒，不易老化（老化是指高聚物物理、化学性质和力学性能，在加工、贮存和使用中，受环境影响而改变的现象）；软化点低（40℃即开始软化），不能作为塑料使用；玻璃化温度（高分子链段开始运动时的温度）随分子量的增大而增大；对光的稳定性强，在光作用下几乎不老化；拉伸时产生结晶现象（拉伸可使高分子链有序排列）；不溶于水中，在水中只有轻微的溶胀（溶胀是指小分子钻入高聚物的分子链之间，使分子间距离增大的现象）；不易结晶。
在酸或碱的作用下，聚醋酸乙烯酯水解（也称醇解或皂化）生成聚乙烯酵；在150-190℃，聚醋酸乙烯酯分解生成醋酸和不挥发的碳氢化台物。
2.聚醋酸乙烯酯的用途
主要用于生产聚乙烯酵及其衍生物。
因此，醋酸乙烯酯聚合后往往不处理，直接作为聚乙烯酵的原料。
聚醋酸乙烯酯溶液、乳液及其熔融状态可作纸、布、木材、皮革等的黏台剂。
聚醋酸乙烯酯可作清漆、涂料，漆膜弹性及光泽较好。
聚醋酸乙烯酯加入水泥中，可增加水泥的抗张强度和耐磨性。
聚醋酸乙烯酯中加入增塑剂可制成人造革。
聚醋酸乙烯酯
聚醋酸乙烯酯聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂是以乙酸乙烯酯（VAc）作为单体在分散介质中经乳液聚合而制得的，俗称白胶或乳白胶。
常用于木材、纸张、织物或金属粘接的乳液型胶黏剂就是聚醋酸乙烯酯的均聚乳液。
醋酸乙烯酯聚合是自由基反应机理引发剂：过氧化苯甲酰、过氧化氢、过硫酸钾、过硫酸铵聚合方法有本体聚合、溶液聚合和乳液聚合等。
目前生产量最大的是乳液聚合。
聚醋酸乙烯可配制乳液胶黏剂、溶液胶黏剂、热熔胶及醋酸乙烯共聚物胶黏剂优点：PVAc乳液胶黏剂是水基胶黏剂，无污染，不燃烧(1)对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘合力；（2）能够室温固化，干燥速度快；（3）胶膜无色透明，不污染被粘物；（4）不燃烧，不污染环境，安全无害；（5）单组分，使用方便，清洗容易，(6)贮存期较长，可达1年以上。
缺点：1）耐水性和耐湿性差。
对冷水有一定的耐水性，但对温水的抵抗性极差；易吸湿，在湿度为65％的空气中吸湿率为胶重的1.3%，而在湿度为96％的空气中吸湿率则为3.5％。
（2）具有热塑性，耐热性差。
原料聚乙酸乙烯酯乳液合成时，除了单体乙酸乙烯酯外，还需要分散介质、引发剂、乳化剂、保护胶体、增塑剂、冻融稳定剂以及各种调节剂等。
乙酸乙烯酯（亦称醋酸乙烯酯）乙酸乙烯酯为无色可燃液体，具有甜的醚香，微溶于水，它在水中的溶解度28℃时为2.5%，而且容易水解。
乙酸乙烯酯蒸气有毒，对中枢神经系统有伤害作用，同时刺激粘膜并引起流泪。
当有少量氧化物存在时，乙酸乙烯酯即可聚合。
分散介质在乳液聚合过程中应用最多的分散介质是水。
水便宜易得，没有任何危险。
用水作分散介质，放热反应易于控制，有利于制得均匀的高分子量产物。
引发剂常用过氧化物作引发剂。
用得较多的是过硫酸钾、过硫酸铵，也有用过氧化氢的。
用量为单体重量的0.1～1%。
过硫酸钾和过硫酸铵的引发性能非常相似，但由于室温下过硫酸钾在水的溶解度为2%，而过硫酸铵在水中的溶解度可达20%以上，所以工业生产用过硫酸铵更为方便。
聚醋酸乙烯酯电解质
聚醋酸乙烯酯电解质
聚醋酸乙烯酯（PVA）是一种常见的合成聚合物，也被用作电解质。
在电解质方面，PVA通常被用作锂离子电池的固态电解质或者超级电容器的电解质。
PVA作为电解质的应用有以下几个方面：
1. 锂离子电池，PVA可以作为锂离子电池的固态电解质，与传统的液态电解质相比，固态电解质具有更高的安全性和稳定性，同时也有望提高电池的性能和循环寿命。
2. 超级电容器，PVA可以作为超级电容器的电解质，超级电容器因其高功率密度和长循环寿命而备受关注，PVA作为电解质可以提高超级电容器的性能。
3. 燃料电池，PVA还可以用作燃料电池的电解质，燃料电池是一种清洁能源技术，PVA作为电解质可以帮助提高燃料电池的效率和稳定性。
除了以上应用，PVA作为电解质还有一些优点，比如化学稳定性好、可溶于水、易加工成薄膜等，这些特性使得PVA在电化学领域有着广泛的应用前景。
总的来说，聚醋酸乙烯酯作为电解质在锂离子电池、超级电容器、燃料电池等领域有着重要的应用前景，同时其优越的性能也为其在电化学领域的应用提供了广阔的空间。
聚醋酸乙烯酯胶粘剂
摘要随着人们环境保护意识的不断增强，开发绿色环保型产品已成为各行各业发展的主流方向。
聚醋酸乙烯酯乳液俗称白乳胶，是应用最广的胶粘剂之一，由于它为水基胶粘剂，具有其他胶粘剂不可比拟的无毒、无腐蚀和优良的环保性能，并且原料来源广泛，成本较低，在胶粘剂中所占比例也越来越大，但白乳胶也存在一些性能上的不足，如耐水性，耐热性，抗蠕变性，耐寒性及耐机械稳定性等均较差。
因此，需要对聚醋酸乙烯酯乳液的合成工艺进行研究，确定最佳工艺条件，或对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性，以提高其各方面的性能，也扩大其应用领域。
本文重点阐述了聚醋酸乙烯酯乳液合成原理，最佳合成工艺及改性研究。
在其应用上，除普遍适用于木材的粘合以外，聚醋酸乙烯酯类胶粘剂正渐渐的被应用于建筑等很多行业，并且，本文针对目前研究较少的胶类降解的研究给予简单的分析。
关键字：聚醋酸乙烯酯；合成；改性；应用AbstractAlong with the enhancement of people’s environment protection consciousness, the green environment protection product has become the mainstream. The polyvinyl acetate emulsion is named the white emulsion, which is one of the most widely used adhesives. Because it is water base adhesive, comparing with other adhesives it is non-toxic, non-corrosion and fine environment protection performance. The raw material of polyvinyl acetate emulsion is widespread, costs lower, so its proportion in the adhesive is more and more.But the white emulsion also has the insufficiency in some performance, like the water resistance, the thermal stability, the anticreep, the resistance to cold and bears mechanical stability are all infirmness. Therefore, we need to conduct the research to the polyvinyl acetate emulsion synthesis craft, and find the best craft condition, or carry on the modification to the polyvinyl acetate emulsion. We can enhance its various performance through the craft improvement and the modification of the performance, also expand its application.This article elaborates the polyvinyl acetate emulsion synthesis principle, best synthesis craft and modified research. In its application, besides it is generally used for the lumber agglutination, the polyvinyl acetate adhesive is gradually applied to the construction and so on. In this article, some simple analysis of degradation is also mentioned .Key word：polyvinyl acetate; synthesis; application; modification目录前言 (1)第一章胶粘剂概述 (2)1.1蛋白质类胶粘剂 (2)1.2聚丙烯酸酯类胶粘剂 (3)1.3聚氨酯类胶粘剂 (5)1.4环氧树脂类胶粘剂 (6)1.5聚醋酸乙烯酯类胶粘剂 (7)第二章聚醋酸乙烯酯乳液的合成 (8)2.1聚醋酸乙烯酯合成基本原料 (8)2.2合成原理 (11)2.3合成方法 (12)2.4工艺条件影响 (16)第三章聚醋酸乙烯酯乳液的应用 (22)3.1聚醋酸乙烯酯作为木材胶粘剂 (22)3.2其它方面的应用 (23)第四章聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂发展方向 (26)4.1聚醋酸乙烯酯改性研究 (26)4.2可降解化处理 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献： (40)前言我国是胶粘剂应用最早国家之一。
聚醋酸乙烯酯乳液胶 固化机理
聚醋酸乙烯酯乳液胶固化机理聚醋酸乙烯酯乳液胶是一种常用的胶粘剂，其固化机理是指在特定条件下，聚醋酸乙烯酯乳液中的单体分子发生聚合反应，形成交联结构从而使胶体液体固化为固体胶体的过程。
本文将从聚合反应、交联结构以及影响固化过程的因素等方面进行阐述。
聚合反应是聚醋酸乙烯酯乳液胶固化的关键步骤。
聚醋酸乙烯酯乳液中的单体分子通过引发剂或活性物种的作用发生自由基聚合反应，单体分子之间的双键逐渐开裂，形成长链聚合物。
聚合反应的速度取决于引发剂的活性、温度和反应环境等因素。
在固化过程中，聚合反应的进行使胶体液体逐渐变为胶体固体。
交联结构是固化过程中的重要环节。
聚醋酸乙烯酯乳液胶的固化是通过交联反应将聚合物链条连接在一起形成三维网络结构。
交联反应可以通过热交联、化学交联或辐射交联等方式实现。
在聚合反应进行的同时，交联反应也在同步进行，使聚合物之间形成交联点，从而增加胶体固体的强度和稳定性。
固化过程中的影响因素有很多，其中温度是最重要的因素之一。
温度会影响聚合反应的速度和交联反应的进行，过高或过低的温度都会影响固化效果。
此外，聚醋酸乙烯酯乳液的pH值、溶剂选择、添加剂的种类和用量等也会对固化过程产生影响。
这些因素的不同组合将会导致固化后的胶体固体具有不同的性能。
聚醋酸乙烯酯乳液胶固化机理的研究对于优化产品性能、提高胶粘剂的使用效果具有重要意义。
通过控制聚合反应和交联反应的条件，可以调控胶体固体的力学性能、粘接性能和耐久性等特性，满足不同应用领域的要求。
此外，固化机理的研究还可以为新型胶粘剂的设计和合成提供指导。
聚醋酸乙烯酯乳液胶固化机理是聚合反应和交联反应的综合作用。
聚醋酸乙烯酯乳液中的单体分子通过聚合反应形成聚合物，然后通过交联反应形成交联结构，最终形成胶体固体。
固化过程中的温度、pH值、溶剂和添加剂等因素对固化效果有重要影响。
固化机理的研究有助于优化产品性能和开发新型胶粘剂。
年产50000吨聚醋酸乙烯酯的工艺设计
工艺流程：1.原料准备：以甲醇和乙酸为主要原料，通过分离纯化获得高纯度的甲醇和乙酸。
2.缩聚反应：将甲醇和乙酸按照一定的摩尔比放入缩聚反应釜中，控制反应温度在60-80℃，加入缩聚催化剂，促使甲醇和乙酸发生缩聚反应，生成乙酸甲酯。
3.加聚反应：将乙酸甲酯、水和聚合引发剂加入聚合反应釜中，控制反应温度在40-60℃，引发剂反应生成自由基，在自由基的作用下，乙酸甲酯发生聚合反应，生成聚醋酸乙烯酯。
4.精制处理：将聚醋酸乙烯酯通过蒸馏和过滤等工艺进行精制处理，去除杂质和副产物，提高产品纯度。
5.干燥和包装：将精制后的聚醋酸乙烯酯通过蓄热干燥器进行干燥处理，降低产品的含水率，然后按照一定的包装标准进行包装。
设备选型：1.缩聚反应设备：选用不锈钢材质制作的缩聚反应釜，采用搅拌装置和加热设备，控制反应温度和反应时间。
2.加聚反应设备：选用不锈钢材质制作的聚合反应釜，采用搅拌装置和加热设备，控制反应温度和反应时间。
3.精制处理设备：选用蒸馏设备和过滤设备，去除杂质和副产物。
4.干燥设备：选用蓄热干燥器，通过热风对产品进行干燥处理。
5.包装设备：选用自动化包装线，按照一定的包装标准对产品进行包装。
能耗和环保：1.对原料进行精细加工，提高反应的效率和产率，减少原料的损失和能耗。
2.采用高效的催化剂和引发剂，提高反应速率，减少反应时间。
3.对废水、废气和废渣进行合理处理，减少对环境的污染。
4.采用节能设备，如换热器、蓄热干燥器等，提高能源利用率。
5.严格按照环保法规进行操作，控制产业废物和有害物质的排放。
经济性分析：1.市场需求：通过市场调研和前期需求分析，确定产品的市场需求量。
2.成本分析：对原材料、能源、设备、人工等进行成本分析，计算产品的生产成本。
3.价格分析：根据市场行情和竞争力，确定产品的销售价格。
4.ROI分析：计算投资回收期和投资利润率，评估工艺设计的经济性。
总结：。
白乳胶 聚醋酸乙烯酯MSDS
POLY(VINYL ACETATE)
英文同 POLY(VINYL ACETATE) HYDROLYZED;POLY(VINYL 义词: ACETATE);76res;aceticacid,vinylester,polymer;Aceticacidethenylester,homopolymer;aceticacid
食品添加剂最大允 添加
许使用量最大允许 剂中
残留量标准
文名
称
聚醋 酸乙 烯酯
允许使用该 种添加剂的 食品中文名 称
胶基糖果
添加剂 功能
胶基糖 果中基 础剂物 质
最大允许使用量 （g/kg）
最大允许残留 量（g/kg）
按生产需要适量使 用（有特别规定的除 外）
化学性质
无色黏稠液或淡黄色透明玻璃状颗粒，无臭，无味，有韧性和塑性。 相对密度 d420 1.191，折射率 1.45～1.47，软化点约为 38℃。不能 与脂肪和水互溶，可与乙醇、醋酸、丙酮、乙酸乙酯互溶。对光和 热稳定，加热到 250℃以上会分解出醋酸。小白鼠口服 10g/kg 无急 性中毒，Adl 0～20mg/kg(上海)。
45-46 24/25 3 AK0920000
MSDS 信息
提供商
SigmaAldrich ACROS ALFA ALFA
语言
英文 英文 中文 英文
用途 生产方法
胶姆糖的基本胶基；果实被膜剂，可防止水分蒸发，起保鲜作用。
热塑性树脂,在酸或碱性溶剂中水解成聚乙烯醇，制备聚乙烯醇的主 要原料。当分子中含有光敏化剂时对光敏感，在紫外光或电子束作 用下发生分解反应，具有正性感光树脂特性。聚乙酸乙烯酯能溶于 多种有机溶剂，能与多种带双键的单体共聚，从而引入各种官能团， 具有不同性能。常作为黏合剂使用。
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总结
• 聚乙烯醇的溶解，必须完全； • 在乳液的合成过程中所用水一定用去离子 水或蒸馏水； • 控温一定要严格，否则合成的乳液性能不 稳定； • 聚合过程：滴加速度要均匀，特别是过硫 酸铵的加入；搅拌速度要适当；聚合温度 要控制好，升温不宜过快。
聚醋酸乙烯脂
第八组
目录
• • • • • • 聚醋酸乙烯酯的性质 聚醋酸乙烯酯的应用 聚醋酸乙烯酯的实验室制备 聚醋酸乙烯酯的工业制备 影响聚合反应的因素 总结
聚醋酸乙烯酯的化学性质
• 可燃，燃烧(分解)产物有一氧化碳等，与硝酸盐、 硝酸、硫酸等发生反应。遇浓碱和浓酸分解。由 醋酸乙烯以自由基引发剂引发。加热分解释放刺 激烟雾。加热到250℃以上分解出醋酸。
实验装置
实验步骤
1.安装好实验装置，检查电动搅拌器是否正常工作。 2．将称量好的6克乳化剂聚乙烯醇、1克助乳化剂OP-10、 78克去离子水加入三颈瓶中，开启搅拌器，溶解后加入单 体20克。用5毫升水溶解1克的过硫酸铵，一半溶液加入三 颈瓶中，加热。 3．控制瓶内温度为65℃～70℃。将40g单体醋酸乙烯酯 加入滴液漏斗，匀速地往瓶中滴加，控制在30min加完。 4．将余下一半的过硫酸铵溶液加入三颈瓶中，再将余 下的20g单体醋酸乙烯酯滴加入三颈瓶中。 5．将温度升高至90～95℃，升温速度以不产生泡沫为 宜，在此温度下聚合至无回流液产生为止。 6．冷却降温至50℃，加入5ml水配制的0.25g碳酸氢钠 溶液，再加入10g邻苯二甲酸二丁酯，搅拌冷却至室温。
• 九、加完全部物料后，通过蒸汽将体系稳 定升至90-95 ℃，并在该温度下保温30min • 十、向聚合釜夹套中通入冷水使物料冷却 至50 ℃，通过ph缓冲剂计量槽加入规定量 的碳酸氢钠溶液，通过增塑剂计量槽向釜 内加入规定量的邻苯二甲酸二丁酯，然后 充分搅拌使物料混合均匀。 • 十一、最后出料，通过过滤器过滤后，进 入乳液储槽。
聚醋酸乙烯酯的工业制备
• 在工业生产中聚醋酸乙烯酯乳液最常用的 方法是延迟加料法，因为这种进料工艺能 很好地控制聚合速度和操作弹性，且适应 性强，单体转化率高，乳液性质稳定。聚 醋酸乙烯酯乳液聚合工艺的流程如图所示。
工业流程
• 一、将蒸馏水放入水计量槽计量后放入聚乙烯醇 溶解釜中 • 二、将规定量的聚乙烯醇由入孔投入到聚乙烯醇 溶解釜内。 • 三、向聚乙烯醇溶解釜的夹套中通入水蒸气，使 釜内升温至80℃，搅拌4-6h，配制成聚乙烯醇溶 液。 • 四、把醋酸乙烯酯投入到单体计量槽内，把临苯 二甲酸二丁脂投入到增塑剂计量槽内，把预先配 置好的规定量的10%过硫酸钾溶液和10%碳酸氢 钠溶液分别投入到引发剂计量槽和ph缓冲剂计量 槽内。
聚醋酸乙烯酯的物理性质
• 无色黏稠液或淡黄色透明玻璃状颗粒，无 臭，无味，有韧性和塑性。软化点约为 38℃。不能与脂肪和水互溶，可与乙醇、 醋酸、丙酮、乙酸乙酯互溶。溶于芳烃、 酮、醇、酯和三氯甲烷。黏着力强，耐稀 酸、稀碱。在阳光及125℃温度下稳定。
聚醋酸乙烯酯的应用
• 1、作胶姆糖基料，中国规定可用于乳化香精和胶姆糖，最大使用量 为60g/kg； • 2、用于制造玩具绒及无纺布； • 3、用作聚乙烯醇、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、醋酸乙烯-乙烯共聚物的 原料，也用于制备涂料、粘合剂等； • 4、主要用作涂料、胶黏剂、纸张、口香糖基料和织物整理剂，也可 用作聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛的原料； • 5、胶姆糖的基本胶基；果实被膜剂，可防止水分蒸发，起保鲜作用； • 6、热塑性树脂,在酸或碱性溶剂中水解成聚乙烯醇，制备聚乙烯醇的 主要原料。当分子中含有光敏化剂时对光敏感，在紫外光或电子束作 用下发生分解反应，具有正性感光树脂特性。聚乙酸乙烯酯能溶于多 种有机溶剂，能与多种带双键的单体共聚，从而引入各种官能团，具 有不同性能。常作为黏合剂使用； • 7、用作聚乙烯醇、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、醋酸乙烯-乙烯共聚物的 原料，涂料、粘合剂、泡泡糖等。
OP-10
邻苯二甲酸二丁酯 聚乙烯醇 碳酸氢钠(5%)
聚醋酸乙烯酯流程
65-70℃
6g聚乙烯醇 78g无离子水 溶解 过硫酸铵 20g醋酸乙烯酯 溶解
40g醋酸乙烯酯
1gOP-10 65-70℃ 30min
50℃
搅拌 产 物 冷却至 室温 10g邻苯二 甲酸二丁酯 碳酸氢钠
90-95℃ 至无回流
65-70℃
实验试剂及仪器
醋酸乙烯酯、水、过硫酸铵、聚 乙烯醇、OP-10、邻苯二甲酸二丁酯、 碳酸氢钠、醋酸钠； 恒温水浴锅、电动搅拌器、温 度计、250ml三口烧瓶、100ml滴 液漏斗、Y形管、球型冷凝管、吸 管、天平、(100ml、10ml)量筒、 玻璃棒。
乳液配方
试剂
醋酸乙烯酯
水 过硫酸氨
质量
80g 78g 1.0g 1.0g 10g 6.0g 5ml
• 3、温度 • 温度是对本实验影响比较明显的一个因素，特别 在初始反应阶段，温度高乳液粘度大，反之下降。 这是由于活化反应是吸热反应所以反应温度的提 高，有利于活性基团的形成，接枝率提高，粘度 增高。但为了能控制反应，保证聚合反应热的及 时排除，产物的高分子量和低粘度，反应温度必 须保持在70℃-80℃之间。 • 4、搅拌速度 • 在聚合过程中搅拌主要是是反应物混合均匀，并 导出反应热，如果搅拌速率太慢反应速率将减慢， 热量将无法及时排出，不利于反应得进行，搅拌 速率太快，可能造成溶液飞溅，破乳。所以在本 实验中保持搅拌速度在200r/min左右，反映结束 阶段搅拌速度可以适当减低。
• 五、把聚乙烯醇溶液由聚乙烯醇溶解釜通过过滤器用隔膜 泵输送到聚合釜中，并由入孔加入规定量的OP-10，开动 搅拌使其溶解。 • 六、向聚合釜中由单体计量槽加入15份单体醋酸乙烯酯， 并通过引发剂计量槽向其中加入占总量40%的引发剂溶液， 在搅拌下乳化。 • 七、向聚合釜的夹套中通入水蒸气，将釜内物料升温至 60-65 ℃，此时聚合反应开始，釜内温度因聚合反应的放 热而自行升高，可达80-83 ℃，釜顶回流冷凝器中将有回 流出现。 • 八、待回流减少时，开始向釜内通过单体计量槽滴加醋酸 乙烯酯单体，并通过引发剂计量槽滴加过硫酸钾溶液。通 过控制加料速度来控制聚合反应稳定在78-80 ℃之间，所 有单体约在8h内滴加完毕，单体滴加完毕后，加入全部剩 余的过量硫酸钾溶液。
聚醋酸乙烯酯的实验室制备
• 聚醋酸乙烯酯乳液（PVAc），又称为聚醋 酸乙烯乳液，俗称白乳胶。是一种白色粘 稠液体，具有配置简单使用方便，固化速 度快，初粘力好，较高的粘结强度等优点。 Vac乳液聚合最常用的方法是化学法，以水 为分散介质，单体在乳化剂的作用下分散， 并使用水溶性的引发剂引发单体聚合的方 法，所生成的聚合物以微细的粒子状分散 在水中的乳液。
聚醋酸乙烯酯制备原理
乳化剂的选择对稳定的乳液聚合十分重要，起到 降低溶液表面张力，使单体容易分散成小液滴， 并在乳胶粒表面形成保护层，防止乳胶粒凝聚。 常见的乳化剂分为阴离子型、阳离子型和非离子 型三种，一般多使用离子型和非离子型配合使用 由于醋酸乙烯酯在水中有较高的溶解度，而且容 易水解，产生的乙酸会干扰聚合；同时，醋酸乙 烯酯自由基十分活泼，链转移反应显著。因此， 除了乳化剂，醋酸乙烯酯乳液生产中一般还加入 聚乙烯醇来保护胶体。本合成实验采用非离子型 乳化剂聚乙烯醇和OP-10混合使用以提高乳化效 果和乳液稳定性。
影响聚合的因素
• 1、乳化剂 • 对于不同浓度的V Ac乳液聚合，聚合速率与乳化剂总量有 关。由乳化剂构成的胶束是乳胶粒子的主要来源，乳化剂 用量增大，胶液中的乳胶胶束和乳胶粒子增多，所生成的 乳胶粒子数目增多，增容作用也就越显著，从而能更有效 地从水相中吸收自由基加快聚合速率。 • 2、引发剂 • 对于不同浓度的引发剂，其引发速率是不同的。引发剂用 量越大反应速率越快。这是由于增加了引发剂的用量，在 水相中就会生成更多的自由基，一方面会导致自由基在水 相中的扩散速度加快，，在胶束中引发聚合，单体转化率 增大并生成更多的大分子链，从而加大了乳胶粒子的体积， 另一方面会导致水相中成核速率增大，这两方面都会使聚 合速率增大。