点支式玻璃幕墙的安装施工
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙是一种现代建筑中常见的外墙结构，具有美观、透光、节能等特点，其施工要点主要包括以下几个方面。
一、基础施工
1. 基础的设计和施工要根据具体的工程情况进行，确保其承载能力和稳定性。
2. 基础的混凝土浇筑要求平整牢固，保证拉索的承载能力。
二、钢结构搭设
1. 根据设计图纸，搭建好整个钢结构框架，包括主梁、横梁和立柱等，确保其稳定性和安全性。
2. 钢结构的连接方式要牢固可靠，采用焊接或螺栓连接，确保整个结构的稳定性。
三、玻璃安装
1. 玻璃板必须符合国家相关标准，具有足够的强度，以及耐风、耐冲击的性能。
2. 玻璃的安装要注意保护，避免破损和划伤。
3. 玻璃板的安装要使用专门的工具和设备，保证其垂直度和平整度。
4. 玻璃板的连接要密封可靠，采用专用的胶水或橡胶垫，确保其防水和气密性。
四、拉索安装
1. 拉索要选用高强度、耐腐蚀的材料，如不锈钢丝绳。
2. 拉索的布置要根据玻璃幕墙的设计要求进行，保持均匀和稳定。
3. 拉索与玻璃板的连接要牢固可靠，采用专门的夹具和连接件。
五、完成和验收
1. 完成施工后，要进行全面检查，确保各个部分的安装质量和连接稳定。
2. 进行验收前，要清理工地，并恢复原状，保证安全和卫生。
3. 验收时要检查玻璃、拉索和整体结构的安全性和美观度，确保达到设计要求。
在进行拉索式点支式玻璃幕墙施工时，需要严格按照相关的设计图纸和施工规范进行操作，保证施工质量和安全。
还要根据具体的工程情况，采取相应的措施，确保施工的顺利进行和良好的效果。
点支式玻璃幕墙安装施工工艺
点支式玻璃幕墙施工工艺本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。
1 材料1.1 钢材:1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时, 宜采用奥氏体不锈钢材, 应符合现行国家标准。
2 点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。
表面除锈不得低于Sa2.5级, 并进行涂装等可靠的表面处理。
3 拉索应采用不锈钢铰线或铝包钢铰线, 钢丝直径不宜小于2mm。
4 钢绞线必须进行预张拉处理, 其张力宜为整绳破断力的50％, 且持续张拉时间为2小时, 作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量, 生产厂家应出具钢绞线张拉曲线图及试验合格报告。
5 钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢, 钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。
其加工产品应经破断拉伸试验。
6 钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90％, 并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。
1.2 密封胶:1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。
2 不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。
3 在任何情况下, 不得使用过期的硅酮密封胶。
4 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。
1.3 玻璃:1 点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准。
2 点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃, 必须经过全钢化处理。
3 点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。
4 点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时, 应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃, 且胶片厚度不得小于0.76mm。
2 主要安装机具主要机具有: 起重机（塔式、汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、应力仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。
点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺标准
点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺GXEJ/QB33-2003本章适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于150M 的民用建筑中点支式(拉索式)玻璃幕墙的安装。
一、材料要求1.钢材1.1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。
1.2 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。
1.3 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定，非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证。
2 驳接爪件、驳接头2.1驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。
2.2驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。
3 钢拉索3.1 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳，钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定，钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书。
3.2钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉，其制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。
4 玻璃4.1 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。
4.2 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷。
其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。
5 密封材料5.1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料。
6 其他材料6.1 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料，其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙是一种常见的建筑外立面装饰形式，因为其外观美观、透光性好、隔音性能好、节能环保等优点，因此在现代建筑中广泛应用。
该种幕墙施工技术要求高，施工时需要注意以下事项。
1.拉索式点支式玻璃幕墙的设计和制作必须符合国家相关行业标准和规定，确保结构稳定。
2.在施工前需要进行测量和勘察，确保安装时的精度和准确度。
特别是纵、横向的垂直度和水平度要求高。
3.在安装点支式支架的过程中，要先确定支架的最优位置，并在实际操作过程中进行必要的调整，确保支架水平度和稳定性。
4.相邻的点式幕墙玻璃之间要保持一定的间隙，避免在温度变化时出现的热胀冷缩等问题，同时确保玻璃之间没有磨损或撞击。
5.拼缝处处理要合理、美观，玻璃外沿及框架表面要保持清洁、美观。
6.对于幕墙上所使用的材料，如有特殊要求，必须要进行充分的试验和评估，并选用符合标准的材料。
7.施工人员需要具备相应的技能和经验。
在操作之前，必须接受专业训练和充分理解幕墙的施工要求和安全措施，保证施工安全。
8.在施工期间，应严格遵守当地的施工规范和安全规定，使用标准化的工具和设备，适当保护施工现场的环境和其他设施。
9.施工完成后，应当进行周全的检验和测试，排除各种隐患。
对于任何不符合规定要求的地方，必须进行整改。
10.维护、保养和清洁是拉索式点支式玻璃幕墙使用期间的重要工作，需要定期检查和维修，确保玻璃和支架的稳定性和寿命。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是一种广泛应用于建筑外立面的结构体系，其突出的特点是玻璃幕墙系统基本不占据结构空间，能够最大限度地减轻建筑物的自重和抗风性能要求。
在大型建筑项目中，拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺至关重要，本文将从施工前期准备、施工工艺流程、施工安全等方面，对拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点进行详细介绍。
一、施工前期准备1. 检验材料：在开始施工之前，首先需要对各种玻璃、金属构件和连接件等材料进行检验，确保其符合设计要求和标准规范，以保证幕墙的质量和安全性。
2. 制定施工计划：根据设计图纸和施工图纸，制定详细的施工计划，明确施工工艺流程、施工期限和质量要求，确保施工能够按时按质完成。
3. 安全防护措施：在施工现场设置必要的安全防护措施，包括围挡、安全网、安全带等，确保施工人员和周围人员的人身安全。
二、施工工艺流程1. 钢结构安装：首先需要对建筑结构进行钢结构的安装，包括支撑结构和拉索支架等，确保能够承受玻璃幕墙的重量和外部荷载。
2. 玻璃安装：按照设计要求，在钢结构上安装预制好的玻璃板，采用专用的吊装设备进行吊装，并使用临时支撑进行固定。
3. 点支构件安装：在安装玻璃的需要进行点支构件的安装，包括点支螺栓、点支杯、点支板等，确保玻璃能够牢固地固定在钢结构上。
4. 拉索安装：根据设计要求，安装拉索及其连接件，并进行张拉调整，确保玻璃幕墙能够满足抗风和自重要求。
5. 密封胶条安装：在玻璃板的边缘和点支构件的连接处，安装密封胶条，确保玻璃幕墙的密封性和防水性。
三、施工安全1. 施工人员培训：施工现场的操作人员需要接受相关的安全培训，了解施工规范和安全操作流程，确保施工安全。
2. 安全带使用：在高空作业的过程中，施工人员必须使用安全带，确保其人身安全。
3. 安全检查：在施工过程中，需要定期进行安全检查，发现安全隐患及时排除，并对施工现场进行安全整改。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量和安全。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是一种常见的外墙装饰方式，它在建筑美观性、视觉效果和采光性方面都有着优异的表现。
但这种幕墙在施工过程中也有一些要点需要注意，下面是拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点。
1. 玻璃的选材和加工拉索式点支式玻璃幕墙的玻璃要求高质量、高透光率和平整度，因此选用质量好的玻璃是非常关键的。
同时还要注意玻璃的加工，确保其尺寸精准、边缘平整、角度准确。
另外，如果幕墙区域的气压、温度和湿度等因素变化过大，也要考虑使用具有适应性的玻璃。
2. 点支式节点的设计和施工拉索式点支式玻璃幕墙的节点是支撑玻璃的重要部件，其设计和施工对幕墙的稳定性和安全性有着决定性的影响。
因此，在设计节点时，需要考虑力学和材料学原理，采用优质的材料和加工工艺。
在施工过程中，除了保证节点的严格尺寸和相互之间的垂直度，还要注意防止节点与其它建筑构件的摩擦和冲击。
3. 拉索系统的安装与调整拉索式点支式玻璃幕墙通过拉索系统来支撑玻璃，因此，在安装幕墙时要首先安装拉索系统，并进行调整。
调整时应该采用专业的调整工具和技术，保证拉索系统的弹性和精度。
为了保障幕墙的整体稳定性，还需要对拉索系统进行定期维护和检查。
4. 环境和安全的考虑在施工和维护拉索式点支式玻璃幕墙时，要考虑下列环境和安全因素：（1）室外风速和各向异性风的影响：根据气象数据和建筑周边环境，选择合适的风速限制，并在施工和维护过程中监测室外风速。
（2）安全防护设施：在施工和维护过程中，要加强安全防护，设置护栏、安全网等措施，保障工人安全。
（3）环保要求：保证使用环保材料和工艺，减少对自然环境的影响。
通过以上要点的施工和维护，可以保证拉索式点支式玻璃幕墙的稳定性、安全性和美观性，为建筑增添一道亮丽的风景线。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是指将玻璃单元通过拉索和点支系统进行固定和支撑的一种幕墙类型。
它具有简约、明快的外观特点，是现代建筑中常见的幕墙类型之一。
在进行拉索式点支式玻璃幕墙的施工时，需要注意一些要点，以确保施工质量和安全性。
下面将对拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点进行介绍。
一、施工前的准备工作1. 编制施工方案：在进行拉索式点支式玻璃幕墙施工前，需要进行详细的施工方案编制，包括材料、设备的准备和使用，施工流程等内容。
2. 安全技术交底：施工前需要对施工人员进行安全技术交底，确保他们了解施工中的安全事项和应急措施。
二、材料和设备的准备1. 玻璃单元：选用质量符合要求的钢化玻璃或夹层玻璃作为玻璃单元，确保其耐风压、抗冲击性和透光性能。
2. 拉索和点支系统：选择质量可靠的拉索和点支系统，包括拉索、点支螺栓、支撑结构等。
三、施工过程中的要点1. 安全防护：在施工现场进行安全防护，设置安全警示牌和防护设施，保障施工人员的安全。
2. 材料搬运：在搬运和堆放玻璃单元时，需采取专业的搬运设备和方法，以避免玻璃破损和人员伤害。
3. 安装拉索系统：在安装拉索系统时，需要根据设计要求进行精确的定位和调整，确保拉索的张紧度和位置准确。
4. 安装点支系统：在安装点支系统时，需根据设计要求进行精确的定位和安装，确保点支的稳固性和效果。
5. 玻璃幕墙安装：在进行玻璃幕墙的安装时，需采用专业的安装工具和方法，确保玻璃的平整度和连接紧密度。
四、验收和维护1. 施工验收：完成拉索式点支式玻璃幕墙施工后，需进行验收，确保施工质量和安全性符合要求。
2. 定期维护：完成拉索式点支式玻璃幕墙的施工后，需对幕墙进行定期的维护和保养，确保其长期的正常使用。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点包括施工前的准备工作、材料和设备的准备、施工过程中的要点，以及验收和维护。
通过严格遵守施工要点，可以确保拉索式点支式玻璃幕墙施工的质量和安全性，为现代建筑的美观和安全提供保障。
点支式玻璃幕墙的安装施工
点支式玻璃幕墙构件制作及施工技术要求， 主要包括两
部分 ， 即玻璃及钢结构 ： 玻璃 的制作 及施 工技 术要求 ： 玻璃 的磨边 、 开孔 ， 孔直 钻 径要大于玻璃板厚 。 片玻璃 的磨边 垂直度偏差不宜超过玻 单
对拉甘吉拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准
确 ， 即悬空秆 的定位 、 接索 安装与检测 。 悬空杆的安装定位是 否准确 ， 直接影 响到玻璃 能否按设 计 图纸进行 安装 ， 响到 影 玻璃 幕墙在安 装后 的平 整度 ，胶缝 宽度及玻 璃幕 墙 的稳 定 性 ， 以对悬空拉杆 的安 装顺序 、 所 调整精确度 、 预应力 值得大 小必须 按严格 的规定施工 ， 才有效 的控制玻璃幕墙 的安装质
量。
璃厚度的２ ％。在施工现场 ， ０ 特别注意玻璃的固定孔不能作
为搬动玻璃 的把手 ，起 吊玻璃在玻璃 重量允许 的前提下 ， 最 好使用真空 吸盘 。
点支式玻璃幕墙 的安装施工
安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工
顺序 ， 安装必须按“ 先上 后下 ， 先竖后横 ” 进行安装。 悬 空杆 的定位 、 整 ： 调 在悬 空杆 的安 装 中必须对 杆件安
装。
施 工前 准备工作 。为 了保证玻 璃装幕墙的钢结构、混凝土结构及砖混结构 的主体工
程， 应符合有关结构施工及验收规范 的要求 。
结构的安装施工。安装前， 应根据甲方提供的基础验收
资料符合各 项数据 ， 并标注在检测资料上 。 钢结 构在装 卸 、 运输 的过程 中 ， 得损坏 构件并 要 防止 不 变形 ， 钢结构运送 到安装 地点的顺序 ， 应按安装程序要求 。 施工单位要 保证施工脚手架 的承载能力 ， 要满足施 工堆 载 的需 要 ， 还要考 虑到 ： 木墙 面 、 业 面与轴 线之间 的距离 。 作 对 照参考 面找出控 制点的 间距与位 置 ， 注意 通视性 ； 照参 对 考 面找 出安 装的 间距 ， 与控制标 高之 间的水 平差 ， 与建 筑物
点支式玻璃幕墙施工方案
点支式玻璃幕墙施工方案一、准备工作在进行点支式玻璃幕墙的施工之前，首先需要进行详细的准备工作，包括但不限于：•确定施工图纸和设计方案•确定施工所需材料和设备•租赁或购买所需的施工搭棚和脚手架•确保施工现场环境整洁，安全二、施工流程1. 预处理工作在施工现场搭设好搭棚和脚手架后，进行预处理工作：•清扫施工区域，确保无杂物干扰施工•测量、标记幕墙安装位置•钻孔、开槽等准备工作2. 安装点支式幕墙(1) 安装支架根据设计图纸，安装支架并固定在结构体上，确保支架稳固可靠。
(2) 安装玻璃将玻璃板依次安装在支架上，使用专业工具和设备进行固定，确保每块玻璃平整垂直，无偏差。
(3) 密封胶处理在玻璃幕墙的连接处进行密封胶处理，确保玻璃幕墙的密封性和防水性。
3. 完善收尾工作在安装完点支式幕墙后，进行收尾工作：•清理施工现场，清除垃圾和材料•进行最终的检查和验收工作•编制施工记录和维护手册，交付给业主三、质量控制在整个施工过程中，需要严格遵守以下质量控制要求：•施工人员必须经过专业培训和考核，持证上岗•所有使用的材料和设备必须符合相关标准和规定•每个施工环节必须严格按照设计图纸和工艺要求进行操作•完工后进行验收并做好相关记录和档案四、安全防范为了保证施工过程的安全性，需要采取以下措施：•施工人员必须佩戴相关安全防护用品，遵守操作规程•施工现场必须设置安全警示标识，并保持畅通•定期检查施工设备和脚手架的安全性能•发现安全隐患及时上报并采取措施加以解决五、施工后维护点支式玻璃幕墙施工完成后，需要进行定期的维护工作，包括但不限于：•定期检查幕墙结构是否受损，是否松动•清洁幕墙表面，去除污渍和灰尘•定期检查玻璃胶条是否老化松动，及时更换综上所述，点支式玻璃幕墙的施工方案需要经过详细的准备工作、严格的施工流程、质量控制、安全防范和后续维护，以确保施工质量和幕墙的使用寿命，保障工程的质量和安全。
点式玻璃幕墙施工工艺
点式玻璃幕墙施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点（1）测量放线按照设计轴线及标高，分别测量支撑钢梁，各钢爪支撑件纵横向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支撑结构、钢爪定位要求。
（2）驳接爪连接件施工开始进行焊接雨棚骨架，玻璃雨棚骨架主龙骨为304不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。
焊接需符合归家规定的标准，焊接必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷，焊高则符合设计要求。
不锈钢主龙骨通过角钢与主体结构的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定左右两侧的镀锌角钢转接件上。
（3）玻璃留孔复核根据现场的定位尺寸，对预留的玻璃孔进行复核，确保定位精准的条件下进行下道工序的施工。
（4）玻璃下料依据设计图纸和现场实际结构的定位，按照调整的尺寸，经复核后对进行玻璃下料。
该部位施工重点控制应在于玻璃下料环节，由于玻璃应根据雨棚外立面形状进行加工，且采用点式玻璃幕墙，对于驳接孔洞留设的位置应计算精确，则在下料过程中应多次到现场进行尺寸的符合，确保无误后交由厂家进行加工。
（5）驳接爪安装根据设计图分格尺寸进行实测后，确定雨缝不锈钢爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，再进行一次调整，调整时可以采取拉通线的方法，调整钢爪角度，使得驳接爪横向与纵向分别共线，调好后固定驳接爪。
（6）玻璃面板安装按设计图分格尺寸进行实测后，将先前编号的玻璃进行数量、尺寸、质量等方面女的复验后进行安装，安装时，先将玻璃吊送至安装位置，其次将接驳头螺栓插入驳接爪孔，装上垫片。
旋入螺母，然后进行玻璃缝调整、紧固。
（7）清理嵌缝、打胶在玻璃边缘包覆一圈不锈钢槽，一方面起到保护作用，另一方面用于与边缘的打胶固定密封作用，打胶前需要对胶缝进行清理，将胶缝处的各类灰尘清理干净，然后粘结美纹纸，最后注胶，但是在注胶的过程中，首先需要控制好注胶的速度，不能时快时慢，一大锅要确保注胶速度均匀，避免胶缝不饱满和出现气泡的情况，注胶时玻璃的反面需要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行，注胶一段时间后，正面胶缝用油灰刀迅速刮平胶缝，并将美纹纸清理干净。
钢结构点式玻璃幕墙加工安装说明
钢结构点式玻璃幕墙加工安装钢结构点式玻璃幕墙是指接受钢结构（鱼腹式、三角形金属绗架）作为支撑受力体系，在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的全玻璃幕墙。
金属绗架上安装钢爪，面板玻璃四角开孔，钢爪上的紧固件穿过玻璃上的孔，紧固后将玻璃固定在钢爪上，钢爪有H 形、X形、I形等，紧固件有浮头式、沉头式，当单层玻璃接受沉头式时，其厚度不能小于10mm，当接受中空玻璃时，有穿透式和不穿透式，穿透式贯穿两层玻璃及空气层，不穿透式固定在内片玻璃上。
金属绗架是由杆件组成的格构体系，当荷载只作用在节点上时，各杆只有轴力，截面上的应力分布匀整，可以充分发挥材料的作用。
该幕墙类型类似于四点支撑板，玻璃四角的爪件承受着风荷载和地震作用并传递到后面的钢结构上，最终传递到主体结构上。
一、点支式全玻幕墙构件制作及施工技术要求接受的玻璃必需经过钢化处理，并应经过均热处理，应符合有关国家标准的规定。
当幕墙有非隔热性的防火要求时，宜接受单片防火玻璃。
夹层和中空玻璃的内外片玻璃厚度差值不宜大于2mm。
1、玻璃的制作及施工技术要求①玻璃的切角、钻孔、磨边等必需在钢化前进行，钻孔直径不小于5mm, 并不小于玻璃板厚t，孔径不大于玻璃面板短边长度的1/3。
钻孔孔位允许偏差±0.8mm,孔距允许偏差±1.0mm,孔轴和玻璃平面垂直度允许偏差±0.2°。
孔洞边缘距板边间距大于或等于板厚度的2倍且不小于孔径。
位于玻璃面板角部的钻孔，孔边缘至玻璃面板角部顶点的距离不小于4t。
玻璃面板短边长度不小于8t。
②PVB夹胶玻璃内层玻璃6-12mm，外层玻璃厚8-15mm，且外层夹胶玻璃厚度最小为8mm（当风力很小而且幕墙高度较低时酌情运用），夹胶玻璃最大分格尺寸不宜超过节2m×3m，如经特别处理或有特别要求，在实行相应平安措施后可以适当放宽。
接受夹层玻璃应接受聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成技术，且胶片厚度不得小于0.76mm。
点支式玻璃幕墙施工技术
般 分 为玻 璃肋 驳接 点 支式 全 玻璃幕 墙 和钢 结 构
１ 支点式幕墙的支承钢结构 ． ４
支承钏 结 构包括横 粱和 柱 ， 者只 设立柱 。横梁 或
点支式 全玻璃幕 墙两大类 ， 玻璃 肋驳接 点支 式全 玻璃幕 墒式 是指上下 二片玻璃肋 通过 和钢板 和螺柃 连接 ， 面玻
用；
过 两块 玻 璃 ， 接连 结 内、 两 片 玻璃 （ ４ 另 一 中方 直 外 图 ）
Ｔ是 只连 接 内侧 玻璃 ，外侧 玻 璃仍 由结构 胶粘 结 （ 图
２ 一 ６
广东建材 ２１ 年第 １ ００ 期
５ 。 ）
施工技术
方案。
（ 钏 结构 拼接 单元 节点 偏差不 人 于 － ｍ 。 １ ） ２ ｍ （ 钢 结构 Ｋ度 允许偏 差 不得超 过 １ ２ ０ 。 ２ ） ／ ０ ０ （ 钢 结 构 垂直 度 允许 偏 差 １ １ ０ ，绝对 误 对误 差 ３ ） ／２ ０
２ 连接钢爪 ． ２
主要连 接在 玻璃 和受 力框 架之 间， 端通 过爪 点 与 一
（） 杆桁架 结构 体系 的拉 杆宜 采用 不绣 钢 ， ５ 拉 以金 属 玻璃 固接 ， 另一端 焊接 受力框 架 。连 接 钢爪 的作 用 是起 牌 号 １ｒ ８ ｉ Ｔ 或 １ｒ ８ ｉ Ｃ ｌＮ ９ ｉ Ｃ １ Ｎ ９为佳 。 到传递 受 力 ，相 当于 梁 的作 ， ， ｝ Ｘ形钢 爪 最 为常 用 （ ｝ ＝ ｊ 图
支 式全玻 幕墙 当中 卜 部而 玻和肋 板 叮以吊挂 形式 同定
在主 体结构楼 板上 ， 板可 以根据 中体 结构 的具体 形式 肋 做成通肋 或 断肋 。 钏结 构点支 式全玻璃 幕墙是 指采用钢
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点【摘要】拉索式点支式玻璃幕墙是目前建筑设计中常见的一种形式，其施工要点至关重要。
设计规范要求确保幕墙的结构稳固，材料选择和加工需符合标准，安装方法和工艺要精益求精。
质量控制和安全防护措施是保障施工质量和工人安全的关键。
施工的重要性体现在幕墙直接影响建筑的整体外观和性能，施工要点的实施不可或缺。
未来，随着建筑技术的不断发展，拉索式点支式玻璃幕墙施工将更加注重环保和可持续发展，追求更高的施工效率和质量。
建筑行业需要不断总结经验，不断创新，不断提升施工水平，以满足社会的需求和要求。
【关键词】拉索式、点支式、玻璃幕墙、施工要点、设计规范、材料选择、加工、安装方法、工艺、质量控制、安全防护、重要性、必要性、发展趋势。
1. 引言1.1 拉索式点支式玻璃幕墙施工要点在安装方法和工艺方面，施工人员需要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保幕墙的安装精准和稳固。
质量控制是施工过程中不能忽视的环节，必须通过验收和检测，确保幕墙的质量符合标准。
安全防护措施也是施工中必不可少的部分，施工现场必须严格执行安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点的重要性不可忽视。
只有严格按照设计要求和施工工艺进行操作，才能确保幕墙结构的稳定和安全性。
施工要点的必要性在于保障幕墙的质量和使用寿命，让建筑更加美观和实用。
未来，随着技术的进步和市场需求的变化，拉索式点支式玻璃幕墙施工也将不断发展和完善，满足不同建筑的需求。
2. 正文2.1 设计规范要求设计规范要求是拉索式点支式玻璃幕墙施工中至关重要的一环。
合理的设计规范能够确保幕墙的安全性、稳定性和美观度。
在进行设计规范时，需要考虑以下几个方面：首先是结构设计要求。
幕墙的结构设计要符合国家相关标准和规范，包括承载能力、抗风压性能、抗震性能等。
设计者需要根据幕墙的具体情况，合理选择材料和构造，确保幕墙结构稳定可靠。
其次是玻璃选择要求。
2024年幕墙施工规程3篇
2024 年幕墙施工规程3 篇目录第1 篇点支式玻璃幕墙施工工艺规程第 2 篇石材幕墙施工安装工艺规程第 3 篇幕墙施工要求规程石材幕墙施工安装工艺规程石材幕墙施工安装工艺一、总则1.本规范适用于石材幕墙的安装。
2.幕墙应按设计图样要求及有关国家、行业标准及公司工艺制作。
3.根据设计图样的要求,检查幕墙安装部位的墙体及洞口尺寸情况,若洞口尺寸与设计图样要求不符合时,应及时向土建单位反映,由其及时予以纠正。
4.幕墙铝合金型材应符合国标 gb/t 5237 要求。
铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。
5.各种附件、五金件及胶条(料)等应符合国家有关标准,并有合格证明。
6.幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。
耐候胶应在保质期内使用,并有合格证明、出厂年限批号。
(关键、质量控制点)7.幕墙使用的零附件、转接件,除不锈钢外,应进行防腐处理(钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理,镀锌层厚度不小于 55um)。
8.转接件必须安装在墙体预埋件上。
若墙体无预埋件时, 则按设计图样的要求进行处理。
(关键)9.转接件、钢件与型材相接触的表面之间,应按设计图样要求安装绝缘垫。
在设计图样在未作规定时,可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。
10.现场焊接时,不得将电焊机的接地线搭在铝型材上。
而且应当对铝型材钢材等进行保护,防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、钢材等表面。
11.现场的铝合金型材、附件等应在室内集中存放,并应分类妥善保管。
铝型材、铝合金板块的保护胶纸应完整,起到保护装饰表面作用。
12.在幕墙安装过程中,严禁在竖向、横向型材或钢材上安放脚手架及跳板,或悬挂重物,以防型材或钢材损坏或变形。
13.在幕墙安装过程中,注意幕墙型材及石材板块的保护,及时清理幕墙型材、石材板块表面上的水泥砂浆及密封胶,以保护幕墙的安装质量。
二、安装施工准备1.搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
2.构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。
点式玻璃幕墙的分类、结构特征、设计及施工
点式玻璃幕墙的分类、结构特征、设计及施工一、前言点式玻璃幕墙又称点驳接玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙、点式无框玻璃幕墙、拉维来特玻璃幕墙等，是于二十世纪六、七十年代首先在国外开发出来的新型幕墙结构安装体系，是随着玻璃物理性能和玻璃加工的提高及建筑事业的发展而产生和不断完善的。
点式玻璃幕墙充分利用了玻璃材料通透的特性，使建筑物内外空间融为一体，扩大了建筑物内部的空间感，同时也从外立面效果显示了建筑的结构美。
巴黎罗浮宫玻璃金字塔、法国拉维来特科学城、德国莱比锡展览中心以及我国的上海大剧院等建筑堪称点式玻璃幕墙应用的典范。
二、点式玻璃幕墙的分类及结构特征第一代点式玻璃幕墙为夹板式或补丁式幕墙，其基本结构是在玻璃四角打孔，以矩形金属板及螺栓内外夹紧固定，位于内侧的金属板再与支承结构连接，玻璃通过夹板承接并将自重力和其它荷载力传至支承结构及建筑结构上。
夹板式连接方法因其金属夹板与玻璃接触面较大，限制玻璃在风压作用下的均匀弯曲变形，在金属板与玻璃接触边缘会造成较大的应力集中，且外观效果较差，因此目前已较少采用。
第二代点式玻璃幕墙为皮尔金顿平面系统，其基本结构为在玻璃四角钻孔，然后用螺柱固定，为了减少钻孔部位的附加应力，在支撑结构连接处设置柔性垫片，并用弹簧支撑螺栓安装，形式有沉头式和浮头式两种。
此种结构对外立面效果的改善做了很大的改进，但因其四角用螺栓直接与板后的支撑结构固定，螺栓连接处的自由位移空间较小，使钻孔边缘仍产生较大的附加应力，所以有逐渐被第三代结构所取代的趋势。
第三代点式玻璃幕墙为铰接螺栓，连接固定方式，又称拉维来特式系统。
基本结构仍为在玻璃四角钻孔，用螺栓固定，与皮尔金顿系统不同的是连接螺栓采用球铰状螺栓紧固玻璃，球铰螺栓可在±10°范围内转动，其转动中心与玻璃板中心一致，这种上结构体系可大大减少连接处的附加弯矩，减少了因附加弯矩产生局部应力集中造成的玻璃破裂现象，使整个墙面在风压作用下更趋近一种柔性体系，缓和了风压对幕墙造成的破坏。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是一种现代化建筑外墙装饰材料，具有装饰美观、采光性好、保温隔热、透光性强等特点。
在施工时，应注意以下要点。
一、施工准备1.订购玻璃幕墙所需材料，根据设计图纸确定所需玻璃型号规格、铝材型号规格等。
2.制定施工方案和施工计划，明确施工流程和时间节点。
3.组建施工团队，管理好施工人员，在施工现场进行协调和管理。
4.进行现场勘测，熟悉地形环境，了解周边的交通、人行道、电缆、给排水管道等情况。
5.将施工现场清理干净，保证施工区域周围安全。
二、施工工艺1.制作玻璃，按照设计图纸要求，预先切割好玻璃，并利用数控磨边机将玻璃边角进行加工处理。
2.制作铝材，按照设计图纸要求，将铝材进行切割、加工，制作点支式构架和拉索式构架。
3.点支式构架安装，按照施工方案要求，在建筑主体结构上安装点支式构架，在钢梁、混凝土板等部位安装安全跳网，同时进行支撑调整和水平校正。
4.玻璃安装，按照设计图纸要求，将预先制作好的玻璃放在点支式构架内，采用胶垫固定，接缝处进行密封处理。
5.拉索式构架安装，按照施工方案要求，将预先制作好的拉索式构架进行安装调整，拉索与钢丝绳之间的衔接处用钢卡加固。
6.玻璃吊装及安装，对于那些位于高空的幕墙，需要采用起重机或场地设备将玻璃吊装到指定的位置，再进行安装固定。
7.拉索式幕墙张拉，根据设计要求，在点支式构架和拉索式构架间加装张拉件，进行张拉处理。
三、质量控制1.对加工好的玻璃进行检查，避免出现表面划痕、边角裂纹和大小不一的情况。
2.对铝材进行检查和质量控制，避免出现开裂、变形、表面麻点等情况。
3.对玻璃幕墙的安装进行检查，确保玻璃与构架之间的间隙、连接接点以及密封处都符合设计要求。
4.检查玻璃幕墙的稳定性和安全性，对玻璃幕墙进行质量验收，确保质量合格。
点支式驳接爪全玻幕墙的安装技术
力学习，而是木子本来就该考到这个学校的，所以木子没有觉得那是缘分。缘分
结构，在没有施加预应力之前索杆是没有刚度，
在没有使用前钢索应预拉，一来检测强度，二来 增加刚度。
玻璃爪的固定方法，将带有尼龙平垫的锥形
螺母套装并螺接于圆锥锁紧螺杆之上;将圆锥锁 紧螺杆的锥形端部穿入分体活动座;在夹胶内层 玻璃预留孔中预先放置尼龙或铝直套及装饰平 垫;将已穿入分体活动座的圆锥锁紧螺杆置于预
钻孔磨边机上，并要电脑定位，钻孔磨边一气呵
成。
经过上述加工后，驳接爪玻璃还要进一步精
加工：如需经过以下工序：倒梭、粗腐、细磨、 精磨、圆边细磨，斜边细磨、精磨等，另外对开 孔后圆孔，方孔尺寸公差，孔边的磨光均有较高 的具体要求。 Ⅱ、点驳式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪。
力学习，而是木子本来就该考到这个学校的，所以木子没有觉得那是缘分。缘分
玻璃长度尺寸公差不应大于10mm对角线尺寸公差不应大于20mm四边全部磨成圆角玻璃钻孔宜在自动钻孔磨边机上并要电脑定位钻孔磨边一气呵经过上述加工后驳接爪玻璃还要进一步精加工
（1）玻璃安装的准备
A 玻璃安装前应检查较对钢结构主支撑的垂 直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设
计要求，特别要注意安装孔位的复查。
（3）现场粗装后，驳接爪应调整玻璃上下
左右位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。 （4）玻璃全部调整好后，应进行整体立面 平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。
点驳接式玻璃幕墙是通过玻璃上的孔将驳
接头与玻璃连成一体，可采用四点联接也可以采 用六点八点连接。玻璃的自重由上部两角处驳接 头支撑，玻璃始终是吊挂在驳接头上，其它部位 的驳接头主要是抵抗风压变化的荷载和变位补 偿作用，对玻璃要求很高。 Ⅰ、点驳式玻璃幕墙对玻璃的要求
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点支式玻璃幕墙的安装施工1．施工前的准备工作：为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。
2．结构的安装施工（1）安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。
预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。
（2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。
（3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到：①幕墙面、作业面与轴线之间的距离；②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；③对照参考面找出安装角的间距；④与控制标高之间的水平差；⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
（4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
（5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。
采用综合安装方法时，要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。
（6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
（7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。
钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。
（8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
（9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整：①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力；②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。
无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。
3．拉索点支式玻璃幕墙的施工（1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。
连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
（2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽度及玻璃幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
①安装顺序：在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按"形式先上后下，先竖后横"的原则进行安装。
ⅰ.竖向拉索的安装：根据图纸设计的拉索长度加1mm-3mm从顶部结构开始拉索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。
ⅱ.横向拉索的安装：待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸设计的长度尺寸加长1mm-3mm，呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。
②悬空杆的定位、调整：在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。
调整以单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准，确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面平整度的误差控制在≤5m m/3m。
在悬空杆调整时要采用"定位头"来保证悬空杆与玻璃的距离和中心位置的准确。
③拉索的预应力设定与检测：用于固定悬空杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。
ⅰ. 竖向拉索内应力值的设定主要考虑：一是玻璃与驳接系统的自重；二是拉索螺纹的摩擦阻力；三是拉索、锁头、销头所允许承受拉力的范围；四是支承结构所允许承受的拉力范围。
ⅱ. 横向拉索内应力值的设定主要考虑：一是校准竖向拉索偏拉所需的力；二是校准竖向桁架偏差所需的力；三是拉索螺纹的摩擦阻力；四是拉索、锁头、销头、耳板所允许承受拉力的范围；五是支承结构所允许承受的拉力范围。
ⅲ.索的内力设置是采用扭矩通过螺纹产生力，用扭矩来控制拉杆内应力的大小。
ⅳ.在安装调整拉索结束后用扭力扳手进行设定和检测，通过对扭力表的读数来校核扭矩值。
（3）配重检测：由于玻璃幕墙的自重荷载和所承受的其他荷载都是通过悬空杆结构传递到主支撑结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装是拉杆系统的变形在允许范围内，必须对悬空杆进行配重检测。
①配重检测应按控制单元设置，配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生的重力荷载乘1-1.2的系数，配重后的结构变形量应小于2mm。
②配重检测时，配重物的施加应逐步进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上，测出其变形值和卸载后复位情况，并详细记录。
4．玻璃的安装施工：（1）玻璃安装的准备工作①玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横粱的高度和水平度是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。
②安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底，驳接玻璃底部的U型钢槽应加氯丁橡胶垫块于距玻璃边缘1/4宽度处。
③安装前，应清洁玻璃及吸盘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
④安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准确。
（2）现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。
为确保驳接头处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。
根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在两个驳接头上。
（3）现场安装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
（4）玻璃全部调整后，应进行整体立面的平整度的检查。
（5）玻璃打胶①打胶前应用"二甲苯"或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。
②驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8 mm-12mm的打胶厚度。
③打胶前，在需打胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。
④打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂，若有应及时处理。
⑤隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。
⑥玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。
点支式玻璃幕墙施工技术1、点支式幕墙的支承钢结构支承钢结构包括横梁和立柱（或只设立柱）。
横梁和立柱的结构形式可采用单根杆件、桁架或拉索（拉杆）桁架。
其中单杆式支承结构最为简单，无论横梁还是立柱都处于受弯梁工作状态，通常采用钢管或工字钢。
2、点支式玻璃幕墙的节点构造支承头通常用沉头和浮头两种形式。
沉头式的连接件沉入玻璃表面内，内表面平整美观，但须在玻璃上开锥形孔洞。
相反，浮头式支点金属外板凸出玻璃平面外（厚5~6mm），玻璃无须开锥形孔，对玻璃厚度亦无特殊要求。
3、点支式全玻幕墙构件制作技术要求（1）玻璃的制作技术要求a、玻璃的切角、钻孔等须在钢化前进行，钻孔直径要大于玻璃板厚，玻璃边长尺寸偏差为±1.0mm，对角线尺寸允许偏差为±2.0mm，钻孔孔位允许偏差为±0.8mm。
孔径允许偏差为±1.0mm，孔轴与玻璃平面垂直度允许偏差为±2.0°，孔洞边缘距板边间距≥板厚的2倍。
b、夹胶玻璃内层玻璃厚6~12，外层玻璃厚8~15mm，且外层夹胶玻璃厚度最小为8mm（当风力很小且幕墙高度较低时酌情使用），夹胶玻璃最大分格尺寸不宜超过2m×3m（若经特殊处理或有特殊要求，在采取相应安全措施后可以适当放宽）。
c、为防止惰性气体外泄，中空玻璃打孔后在开孔周围垫一环状金属垫圈，并在金属垫圈与玻璃交接处用聚异丁烯橡胶片密封。
单片玻璃的磨边垂直度偏差不宜超过玻璃厚度的20%。
（2）钢结构制作技术要求a、钢结构组合构件应尽可能在工厂完成合理的划分拼接。
b、钢结构拼接单无节点偏差不大于±2mm。
c、钢结构长度允许偏差不超过1/2000。
d、钢结构垂直度允许偏差为1/1200，绝对误差不大于5mm。
e、驳接件水平面间距允许偏差为±1.5mm，水平高度允许偏差为±1.5mm，同层高度内驳接件允许高差：L≤20m，允许偏差为1/1000；L≤35m，允许偏差为1/700；L≤50m，允许偏差为1/600；L≤100m，允许偏差为1/500。
4、点支式全玻璃幕墙的安装施工（1）测量放线、定位根据由测量基准点构成的控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，利用激光经纬仪、铅垂仪测量并传递至各楼层，再于各层楼面重新测设井字形线控制网，将各层井字形线控制网平移至外面梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此构成立面控制网。
将立面控制网平移至立面梁柱，确定各楼层的固定件位置并作标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝确定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置进行安装。
（2）钢结构的安装施工a、安装前根据业主提供的基本验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。
预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。
b、钢结构复核定位应使用轴线控制点和测量的标高基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
c、构件应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合法安装。
采用扩大安装时，对易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要量应采取加固措施；采用综合安装法时，应保证结构能划分成若干个独立单元，安装后均具有足够的强度和刚度。
d、确定几何位置的主要构件（如柱、桁架等）应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后做初步校正，构件的连接头必须经检查合格方可紧固和焊接。