井下起吊设备安全技术措施
煤矿大型设备起吊安全技术措施
煤矿大型设备起吊安全技术措施随着现代技术的不断发展和煤炭工业的逐年稳步发展，煤矿使用的大型设备也在逐年增多。
在煤矿生产中，有时需要对这些大型设备进行起吊作业，而这一过程中，一些安全隐患也会随之而来。
因此，在煤矿大型设备起吊过程中，应当采取一系列的安全技术措施，以确保人身安全和设备完整性，本文将介绍一些关键的技术措施。
起吊前必要的准备工作在实施起吊行动之前，必须要进行一系列的准备工作，以确保起吊行动能够安全、顺利地进行。
主要包括以下方面：现场勘察和确定起吊方案在实施起吊行动之前，必须对起吊的设备和现场进行彻底的勘察。
主要考虑设备体积、重量、高度、状态及周围环境的地形、道路、建筑物等制约因素。
根据勘察结果，确定起吊方案和吊装工具，包括吊具、架设支撑系统等。
加固设备和调整重心对于一些长时间停放并且可能发生金属疲劳的大型设备，需要进行加固处理，以避免设备在起吊过程中产生损坏。
同时还需要调整设备的重心位置，使其符合起吊方案和吊装工具的使用要求。
确定吊装人员和工艺流程在起吊行动之前，必须确定起吊人员的人数和操作流程，以确保操作过程中没有人员受伤或者设备受到损坏。
同时还需要制定合理的应急措施，以最大程度地减少意外事故的发生。
起吊过程中的安全技术措施在起吊行动中，需要采用适当的措施来确保人员安全和设备完整性。
主要包括以下方面：吊装信号的传递在起吊行动中，需要使用标准的信号系统，确保吊装信号传递清晰准确。
信号应该由专人发声并且必须清晰可见。
同时，吊装人员需要始终与信号员保持紧密联系，确保行动的安全顺利进行。
吊装工具和吊点的检查在吊装行动之前，必须仔细检查吊装工具和吊点，确认它们符合起吊方案和操作流程，以确保工具的质量和性能。
同时还需要根据实际情况调整吊装工具的高度和角度，确保吊具与设备正确对接。
确保备用吊装缆绳的可靠性在起吊过程中，有时会出现吊装缆绳断裂的情况，因此在备用吊装缆绳的选择上也需考虑安全因素。
备用吊装缆绳应该具有高强度、耐腐蚀、耐磨、耐高温等特性，以满足煤矿起吊操作的特殊要求。
井下起吊设备安全技术措施
井下起吊设备安全技术措施井下起吊设备是煤矿、非煤矿、金属矿山等各类采矿设施中使用的起重设备。
由于井下环境的特殊性，使得井下起吊设备存在着很多的安全风险。
如采掘时出现落石、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等危险。
因此，做好井下起吊设备安全技术措施的工作，保障员工的生命财产安全至关重要。
一、井下起吊设备的安全技术措施1. 采用多种安全技术手段井下起吊设备是一种特殊的设备，在使用前必须经过认真的安全检测。
检测时不仅要检测设备是否正常，还要检测设备的周边环境是否安全。
同时，还需要采用非常规的安全技术手段，如红外线探测、声波探测等。
2. 对井下起吊设备进行专业的维修井下起吊设备在使用过程中，由于受到各种因素的影响，可能会出现各种故障，如损坏、磨损等。
因此，在井下起吊设备的维修工作中，需要拥有专业的技术人员，对设备进行维护、修理和更换。
3. 组织井下起吊设备安全培训在煤矿、非煤矿、金属矿山等各类采矿设施中，工人的安全意识是非常重要的。
因此，组织安全培训将是保障员工安全的重要途径。
对于井下起吊设备的使用及维护等方方面面进行详细的培训，提高员工的安全意识和技能。
4. 加强井下起吊设备的管理井下起吊设备的管制并不仅仅是一个简单的工作，而是需要完整的管理体系。
可以通过制定相关的管理制度和规章制度，对设备进行定期检查维修和相应的保养，增强设备的稳定性。
二、井下起吊设备安全技术措施的重要性井下作业是一个高危的工作环境，因此保证员工的安全是非常重要的。
针对井下起吊设备，需要采取相应的安全技术措施，以保护员工的生命财产安全，如下所述：1. 确保人员安全井下起吊设备操作不当可引发严重的安全事故，威胁人员的生命安全。
在操作前进行必要的检查和培训，增强员工的安全意识，有利于确保人员的安全。
2. 降低生产风险井下起吊设备在使用过程中，容易受到采掘环境的影响，可能会衍生出一系列的风险问题。
提高设备的安全性能，同时通过多种手段对设备进行管控，可以降低生产风险。
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为了进一步保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围以内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。
4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力情况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运转滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
6、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。
7、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，不允许随意靠近拖拽摆动的设备，严格防范起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
8、起吊过程当中，如果发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。
起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
9、使用吊链起吊物件时，吊链挂钩必须用10#铁丝封口，确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须要有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题时快速进行处理。
10、设备起吊时所使用的吊链、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须确保完好无损，起吊前由跟班管理人员进行检查把关，合格之后方可进行起吊作业(二)物件装卸车及绑车安全技术措施1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行装卸车。
井下起吊规定[1]
![井下起吊规定[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6f792a7df242336c1eb95e5a.png)
井下起吊规定一、吊装地点的选择（一）吊装地点选择必须是支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板破碎、有裂隙或失修地点采用锚杆起吊；所有砌碹巷道严禁用锚杆起吊设备或重物，必须使用锚索起吊；尽量避免在巷道交叉的底部巷道的顶板施工起吊锚杆或锚索。
（二）吊装地点的选择必须有足够的人员操作空间，起吊人员站在起吊物与巷帮之间操作时，宽度不得低于0.8米。
二、起吊生根点的选择（一）锚网喷支护巷道，严禁使用作为支护的锚杆、钢带、锚索、菱形网、拉条作为起吊生根点。
（二）重物起吊的生根方式按照起吊地点、所吊重物的重量不同，可分别选用专用起吊锚杆（锚索）起吊、支护状态完好的U型棚顶梁或经技术科、机电办等部门鉴定过可作为起吊生根点的锚杆、锚索。
1、采用专用锚杆起吊方式起吊时，每根锚杆所承担的重量不得超过5吨。
起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
起吊锚杆每2根或4根为一组，使用单向左旋无纵筋螺纹钢规格不低于φ22×2200以上的树脂锚杆，并采用全长锚固方式（锚固长度≥90%钻孔长度），每根锚杆的锚固力不低于50KN。
起吊用的吊环拧入锚杆尾部丝头后，露出锚杆丝的长度不小于3mm。
起吊时，应在安全地点由专人观察生根吊环和生根锚杆，以确保起吊期间的安全可靠。
2、采用锚索进行起吊时，每根锚索所承载的重量不得超过10吨。
锚索设计长度应确保锚固到稳定岩层中的长度不少于1m，预应力不小于180kN；锚索采用抗拉强度不低于1860Mpa、直径不低于15.26毫米、长度不低于6.0m的预应力钢绞线。
起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝）将两根或四根锚索连接形成起吊架后，再与其它吊具相连接，以保证各生根点受力平衡。
3、使用U型棚顶梁做起吊生根点时，应提前加固作为起吊点的U型棚，必须使用锚链穿过U型棚并使用螺丝紧固，吊具挂在紧固后的锚链上并锁牢固。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施
井下锚索锚杆起吊安全技术措施井下锚索锚杆起吊安全技术措施是一项非常关键的作业工序，井下矿工在进行吊装作业时，必须要了解吊装的物体重量、吊装的位置和吊装的力度等关键因素，正确并安全地执行锚索锚杆起吊作业。
下面，我们将详细介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。
一、提前进行安全检查在进行锚索锚杆起吊作业前，首先必须对吊装设备进行预检，检查设备是否完好无损，并且要根据吊装物体的重量及位置，选择合适的起重设备，并对其进行检查和试运行。
同时，还应在现场设置警示标志，以吸引人们的注意，防止人员误入作业区域，确保作业过程的安全。
二、选择合适的锚索锚杆在选择锚索锚杆前，请务必根据吊装物体的特性来进行选择。
通常，锚索锚杆要有足够的承重能力，并设计为引人靠近吊装位置的方向，从而大大降低了作业风险。
同时，在锚杆的设计中，应考虑吊装物体的形状和表面状态，以便更安全、更高效地完成吊装作业。
三、严格执行操作规程在进行吊装作业时要严格遵守作业规程，避免在作业过程中因个人失误而引发的安全事故。
在锚索锚杆起吊作业中，相关操作人员必须足够经验丰富并且持证上岗，以便更好地理解和遵守应有的规程。
在工作中，必须注意确保每个环节的安全可靠，如锁链和吊钩的连接、吊装物体的稳定性和吊装速度的均衡等。
万无一失的操作措施是安全的保证，必须严格执行每一个步骤，并跟踪吊装过程。
四、合理分配工作时间在进行锚杆锚索起吊作业时一定要注意分配工作时间，特别是在承载极限范围内，如果过久工作，会可能使承载杆形变或锁链失控，从而导致吊装物体脱落且发生危险事故。
因此，应分配合理的工作时间，以避免出现被动的情况。
五、建立相关安全制度在工作现场建立完善的安全制度，必须注意在吊装作业前对工人执行安全性意识的培训和交流，并采取一定的措施，例如规定固定员工操作策略，定期进行检查和维护，有效管理工作，做好前向控制和后置补救。
六、定期维护设备在使用前，必须确保所用设备完好无损，并定期对设备进行检测和维护。
设备起吊安全技术施措（三篇）
设备起吊安全技术施措1、起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。
2、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位，如用绞车钩头或倒链上起吊重物时，操作人员不得离开操作手把或松开小链。
3、起吊所用索具其安全系数必须大于6，倒链起吊能力必须大于设备重量的1.5倍，严禁超载起吊。
利用新品40T链环及马蹄环起吊时，链环必须穿入马蹄环，须用M2080螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽。
起吊支架的绳扣必须是两根24.5mm的钢丝绳扣，起吊其它设备、部件均使用18.5mm的绳扣，且每一次只能起吊一件（架）。
4、起吊物下严禁站人或有人工作，装车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回晃动。
5、在整个施工过程中，必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工。
起吊设备时必须由专人观察顶板及起吊装置，发现问题立即停止起吊。
6、起吊必须利用3.2米长的9#型钢梁配合单体支柱架设一梁二柱起吊棚，不准用原巷道支护的锚杆或锚索作为起吊装置。
所挂滑轮必须用新品40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上，挂好拴牢。
7、使用倒链作为起吊用具时，必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作。
8、若利用绞车作为起吊用具时，指挥人员必须站在安全地点用电信号进行联系指挥，绞车信号必须为独立电信号，信号规定：一停、二紧绳、三松绳。
设备起吊安全技术施措（二）设备起吊是工程施工中常见的作业环节，也是一个风险较高的操作。
为了保障工人的人身安全和施工质量，必须加强设备起吊的安全管理和技术施措。
起重机械作业安全技术
起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：见表表与输电线的最小距离注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。
（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。
告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。
二、防止起重机的倾覆（1）吊车司机应严格按规程操作。
特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。
（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。
但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。
（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。
使用支腿时，要注意将支腿垫实。
（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。
（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。
三、防止履带吊的坠杆事故。
履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。
杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。
作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。
如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器，以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响，工作可靠。
煤矿井下起吊重物安全技术措施
井下起吊设备(重物)技术管理规定：1、使用手拉葫芦起吊设备(重物)前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备(重物)，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
2、锚杆支护巷道起吊设备(重物)必须提前打注专用锚杆或锚索，且锚杆必须实行全长锚固，严禁使用支护设计锚杆(索)、钢带、钢筋梯以及金属网等作为起吊构件。
起吊重量不超过2吨时，采用φ20×2200mm 以上锚杆；起吊重量超过2吨时，必须采用φ22×2200mm以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于2根。
采用锚索进行起吊时，锚索设计长度应确保锚固到稳定岩层中的长度不少于1m，锚固力不小于180KN。
3．井下起吊设备(重物)必须编制专门安全技术措施，经分管副总工程师审批后方可实施。
起吊用的钢丝绳套及连接构件强度不得小于起吊设备(重物)的8倍，吊环拧入锚杆尾部螺丝后锚杆丝的外露长度不小于2mm。
起吊时须派专人观察生根锚杆(锚索)及吊环，确保安全可靠。
4、架棚巷道利用工字钢棚起吊设备(重物)，必须符合以下要求：①必须将手拉葫芦悬挂在牢固可靠的支架上，并由专人提前对前后10架棚进行检查加固，将背板刹紧背牢、打齐撑杆后方可起吊。
②严禁使用交岔点抬棚进行起吊，用支架起吊设备(重物)应增加两侧护棚。
③起吊设备(重物)的重量必须符合手拉葫芦铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
④吊装地点必须设在在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道失修地点进行起吊。
在无可选择的情况下，必须由班组长或经验丰富的老工人选定，并将吊装地点前后10m巷道进行修复加固，确保后路畅通、安全可靠后方可起吊。
⑤起吊必须两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人起吊。
起吊时操作人员必须站在非重物一侧，设备(重物)下严禁有人，防止重物坠落伤人。
起吊过程中，负责检查、指挥的人员，必须密切注视吊装的安全情况，发现险情立即停止作业。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A30062井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊设备时安全、顺利地进行，编制本措施：安全技术措施：1、设备在起吊前必须认真检查，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。
2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡子卡牢，卡接长度≥400㎜。
钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。
3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。
在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。
4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后，方可继续起吊。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施
井下锚索锚杆起吊安全技术措施在井下矿山生产中，锚索锚杆是一种重要的支护材料，用于维持巷道和采矿工作面的稳定。
但在其使用过程中，由于锚索锚杆长度较长，起吊也较重，如果操作不当，容易出现安全问题。
因此，在井下进行锚索锚杆起吊时，必须采取一定的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。
1. 确定起吊方案在起吊锚索锚杆前，必须根据实际情况制定起吊方案，并经过现场管理人员审核批准。
在制定起吊方案时，应该考虑以下几点：•锚杆的长度和重量•吊车的起重量和吊具的安全工作负荷•起吊过程中可能出现的障碍。
确定了起吊方案后，应该将详细情况通知吊车驾驶员和现场工人。
2. 提前准备在进行锚索锚杆起吊前，必须进行提前准备，以确保设备和工人的安全。
准备工作包括：•确认吊具和吊车的安全工作负荷•确认吊车的制动器是否可靠•进行现场清理，确保起吊通道畅通。
3. 安全操作技巧起吊锚索锚杆时，应注意以下安全操作技巧：•确认锚杆的长度后，应根据实际情况决定起吊点和挂钩位置，确保吊具在平衡状态下工作。
•吊车驾驶员要根据实际情况适当调整吊臂角度和吊钩高度，确保锚杆平稳地悬挂在空中。
•当锚杆在运输过程中受到振动或冲击时，要及时停车检查，确保锚杆不会突然脱落或破坏吊具。
4. 人员安全在锚索锚杆起吊期间，应注意人员的安全问题。
为了确保人员安全，应遵循以下几点：•人员应在远离锚杆起吊现场的安全地点等待。
•在起吊现场附近的人员必须戴上安全帽和鞋子，并听从管理人员指挥，确保安全。
•严禁站在起吊锚杆下方。
5. 现场监控和检查在起吊锚索锚杆期间，应加强现场监控和检查，以发现问题并及时处理。
具体措施包括：•在现场设置专人负责监控操作过程中的安全问题，发现问题及时报告相关人员。
•在锚杆起吊到目的地后，要进行严密检查，确保锚杆没有出现损坏或松动。
结论在井下锚索锚杆起吊过程中，采取一系列有效的安全技术措施，是确保人员和设备安全的重要手段。
煤矿起吊作业安全管理规定
煤矿起吊作业安全管理规定第一章一般规定第一条为了加强对起吊作业的安全管理工作，强化事故防范措施，不断拓展和完善安全生产精细化管理内涵，确保我矿安全生产，特制定本规定。
第二条本规定所称起吊作业主要指：使用起吊设备、设施、工具对生产设备等重物进行的起吊作业活动。
第三条本规定所述起吊设备、设施、工具，在我矿主要指以下几种：1.起吊设备、工具：桥式起重机(可沿轨道行走的具有桥梁式结构的起重机)、动力(电动、液动、气动)葫芦、手拉葫芦、滑车、滑轮;吊带、吊链、吊扣、卸扣、吊钩等。
2.其它辅件：用于捆绑、固定的材料、钢丝绳、绳索、链条、连接件、紧固件以及锁具等。
3.起吊设施：采取焊接、浇注、锚固等方式制作的用于起吊作业的起吊架、起吊梁、起吊点等附属设施。
第四条其它设备(如：回柱绞车、油缸等)用于起吊作业时，均列为起吊设备管理。
第五条本规定不适用于特种设备的起吊作业安全管理，如：塔式起重机、卷扬机、吊车、叉车、电梯、提升机、举升机等。
第六条凡在我矿辖区内从事起吊作业，必须严格执行本规定。
第二章管理职责第七条机电科是起吊设备、工具(包括辅件，下同)的职能管理部门，负责起吊设备、工具的日常监督检查，并协调有关部门对起吊设备、起吊工具的质量验收工作;负责起吊设备的相关年检工作，负责组织相关部门进行设备完好情况安全检查，根据国家相关规定组织特殊工种进行相关培训。
第八条物资供应站、经济运行科负责对起吊设备、工具的准入、资质认证等相关工作，严禁证照不全及不符合安全技术规范和标准的产品入矿。
第九条安监处负责起吊作业现场的安全管理工作。
第十条生产技术科负责对采用焊接、浇注、锚固等方式制作的起吊架、起吊梁、起吊点等附属起吊设施的技术管理工作。
企业管理科负责起吊锚杆的拉拔力试验。
第十一条综采办负责综机设备（包括采、掘单位及综机设备）起吊作业的业务管理工作，机电科负责除综机设备以外的起吊作业的业务管理工作。
第十二条从事起吊作业的单位及施工人员负责起吊设备、工具的安全检查工作，使用前检查，使用后交接、定点存放；确保起吊设备处于完好状态;负责完善相关管理制度，建立台账；台账内容包括：编号（根据单位数量自行编号）、规格、数量、完好情况、存放地点。
井下设备、材料回收安全技术措施
井下设备、材料回收安全技术措施井下设备、材料回收安全技术措施根据万通源二铺煤业有限公司的工作安排，需要对安太堡煤业有限公司井下设备、材料进行回收。
为确保设备回收期间的工作安全，特编制以下安全技术措施，施工单位严格执行本措施。
一、设备、材料回收前的准备工作1、施工人员，必须是经过岗位安全技术培训，特种作业人员持特种作业操作证上岗，按章作业，杜绝“三违”。
2、施工前准备好所需的工器具、材料等，发现矿车有坏轮、死轮、掉耳、窜销等现象时必须提前检修好;对于销子、三环、锚链等必须检查其完好性、安全性，严禁使用非标准件;备足起吊工具：如手拉葫芦、滑轮等。
3、施工前工作现场及运输路线的巷道条件要符合设备、材料回撤要求，支护良好，高度、宽度不够要及时卧底、扩帮维护，顶板破碎的地段必须加强支护，并清理作业地段的浮煤、杂物、设备等，确保作业环境安全和退路通畅。
4、在运输沿线停车点或摘挂钩地点安设卡轨式阻车器，以备停车时使用，坚持使用阻车安全设施，并使用合格品，发现损坏必须及时修复或更换。
5、运输沿线所需绞车必须提前稳设好，用地锚固定，必要时加打压柱、戗柱接顶，并拴铁丝防倒。
6、井下各部运输绞车存在电源断开、开关按钮受潮启动不灵，各部绞车牵引绳缠绕混乱，其中两部绞车钢丝绳老化，操作及转动部位锈蚀，需对运输绞车进行接线供电、更换钢丝绳、对运输绞车进行维修调试、整理至合格后方可操作。
二、运输路线的确定根据设备布置及现场条件，确定运输路线如下(运输系统图附后)：(1)运输路线一(单体液压支柱、π钢梁、乳化液泵站)：4201工作面→102运输大巷→305盘区运输巷→101运输斜巷→副井→地面(2)运输路线二(主运输巷强力皮带、皮带连接杆、H架、40kW绞车、25kW绞车、11.4kW绞车、10、16、35、50、70、90mm⊃;电缆线)：102运输大巷→305盘区运输巷→101运输斜巷→副井→地面三、提升绞车的规定回收设备的绞车全部采用地锚配合压柱和戗柱固定，见到实底，根据《煤矿安全规程》选钢丝绳直径，安全系数大于6.5倍。
煤矿机电安全技术措施
煤矿机电安全技术措施一、缩短工作面运输巷输送带，延长刮板输送机(一)工作安排随着回采工作面的推进，工作面运输巷需缩短输送带和延长刮板输送机，根据输送能力，每次延长、缩短50m±10m，该项工作的安全负责人为跟班工长。
每次缩短输送带、延长刮板输送机，都必须重新制定专项技术措施。
(二)安全技术措施1．延长、缩短之前，必须做好以下准备工作。
①把工作面前后、运输巷输送机上的煤全部运空，顶板，然后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁；工作面的支架前梁必须全部推至煤壁，维护好②检查作业地点的工字钢棚的安全可靠情况，发现危棚及时用单体支柱进行加固；③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理干净，清煤时严禁清脱柱腿。
2．输送带的扣掐开以前，必须用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡住输送带夹子，送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发生事故。
并将输3．抬运平槽及其他设备时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落，严禁将手脚置于重物之下。
4．用导链起吊设备时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试吊，确认无隐患后再正式起吊。
起吊设备必须用7分(17．15cm)以上的合格绳套，严禁用起重链吊挂；起吊设备时，严禁将手脚置于重物之下。
5．带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采用打牢柱、挂平滑轮的方法，严禁用链子拴在柱腿上来代替平滑轮，打加强柱的棚子必须用单体支柱进行加固(一梁两柱)。
6．开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完好情况，发现断丝超限(超过5％)，应将其去掉，用绳卡子联接好。
开车时，要注意稳车的运行情况，发现负荷过大要停车查明原因，严禁硬开。
开车时，绳道两侧严禁站人，防止发生断绳伤人事故。
用稳车拉运机头大件时，要安设移动信号，严禁喊话联系。
·7．铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度不少于1m，卸载高度不能低于400mm，铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有0．8m以上的人行道。
煤矿大型设备起吊安全技术措施
煤矿大型设备起吊安全技术措施
一、编制说明：
依据公司井巷施工的进度要求，运转队近期组织安装翻车机、推车机、给煤机以及胶带输送机等大型设备，为了规范大型设备及配件的起吊行为，确保平安生产，特制订下列平安技术措施：
二、施工时间：2011年月日--月日
三、施工现场管理人员：
施工负责人：
技术负责人：
平安负责人：
四、上岗条件：
1、全部参与起吊施工的人员必需在施工前由技术人员带领仔细学习本措施，全部施工人员学习后，在措施上签字后方可上岗作业。
2、熟识相关设备安装、起吊、运输的规定及要求。
3、能够正确使用各种起吊工具，会操作吊运机械。
4、身体状况适应起吊作业。
五、大件起吊平安技术措施：
a)进行起吊及搬运作业时必需平安负责人统指挥，全部施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的平安。
b)全部参与施工的人员工作前不准喝酒，必需仔细熟识
现场的作业环境，每个人都要依据各自的分工，选择好消失担心全状况时的躲避空间或路线。
c)起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与平安负责人共同进行一次仔细的检查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。
d)选择起吊点前，必需对起吊重物进行重量核算，然后依据现场详细状况合理选择起吊点，起吊锚固点必需能够担当全部起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
井下起吊设备安全技术措施
井下起吊设备安全技术措施井下起吊设备安全技术措施在煤矿生产过程中，井下起吊设备是必不可少的设备之一，它是保证井下通信、配电、供水和排水系统正常运转的重要设备。
然而，井下起吊设备具有诸多安全隐患，对人身和设备的安全威胁巨大。
如何加强井下起吊设备的安全技术措施成为煤矿经营管理的重要内容。
一、预先安排相关工作在使用井下起吊设备前，应首先制定计划，配置必要的安全措施，确保操作者能够悉知设备的类型、性能及使用方法，消除操作中发生潜在的安全隐患。
这包括对下井人员和设备加强管理、科学合理配置起吊设备、认真做好前期准备工作等。
二、进行全面安全检查在使用井下起吊设备前，应对起吊设备和各种连接器材进行全面安全检查。
对于发现的质量问题及时整改处理，确保井下起吊设备及连接器材的质量。
必要时可以在设备上进行标识，提醒人员注意安全使用。
三、合理设置运营模式对于井下起吊设备，必须合理设置运营模式，制定基本安全规程，并严格执行。
在具体操作运行过程中，要充分认真排查隐患，发现问题及时处理，防止设备损坏或人员伤亡。
四、加强设备运行监测对于井下起吊设备，联网监控则是最为重要的安全技术措施之一。
通过互联网及相关传感器部件，能够实时监测起吊设备的运行状态和在使用过程中的应力大小，及时发现问题，防止设备损坏或人员伤亡。
同时，还可以定时进行设备检查，提高设备的安全性和可靠性，确保设备能够保持良好的工作状态。
五、加强员工安全教育对于用井下起吊设备的员工，必须严格履行各项安全规章制度，进行领导自我约束和员工自我约束，充分认识到使用井下起吊设备带来的危险性和安全性，增强安全意识，强化安全管理。
规范员工的工作行为，确保员工在操作设备时安全行动，做好紧急接管和应急处理措施，有效避免操作过程中可能发生的不安全事件。
六、定期维护、保养井下起吊设备在使用一段时间后，必须定期进行检修、保养，对易损部件进行更换、加固处理，防止设备在运行中出现故障和缺陷，以确保起吊设备的精准性和安全性。
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编号：SM-ZD-21021
井下起吊设备安全技术措
施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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井下起吊设备安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
概述：井下各施工地点，设备采用锚杆起吊方便、快捷，但有时锚杆拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证锚杆起吊设备时安全、顺利地进行，编制措施：
一、锚杆：
1、锚杆：锚杆长度：1.6m；锚杆直径：Ф18mm
锚杆均使用配套标准螺母坚固，每根锚杆锚因力不小于45KN。
顶板破碎，淋水处，煤（岩）层松软处，不得作为起吊点起吊设备。
2、药卷：每根锚杆用不少于2支K3540树脂药卷锚固，不得使用过期的树脂药卷。
3、联板：采用（A20）钢板制成，L*B=（400~600）*80mm。
二技术要求：
1、起吊设备锚杆不得使用巷道支护锚杆，必须采用重新
施打锚杆起吊。
2、起吊1T以上设备，采用吊梁起吊，起吊梁至少走4根锚杆固定，起吊梁材质采用11#新工字钢，无裂隙变形。
不得使用锚杆直接起吊，施工单位按措施要求执行。
3、起吊设备锚杆按三花布置，间距500mm，锚杆间联板长度400~600mm，联板厚度不少于20mm。
二、安全技术措施：
1、设备在起吊前，施打起吊锚杆，不得使用巷道支护锚杆，对于重量不于1吨的物体，至少用三根起吊，锚杆之间用联板连接并固定好，起吊前，必须认真检查，完好后方可起吊；对于重量大于1吨的物体，施打起吊梁起吊。
起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得施打锚杆起吊。
3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。
在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向滑向的一侧作业。
4、起吊前，先进行试吊，将设备部件吊起50mm，检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异
常后，方可继续起吊。
否则必须放下起吊物进行处理。
处理好后重新进行试吊后，再起吊。
5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。
起吊时，起吊物件必须保持平衡。
起吊物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊后确定重心。
6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具，发现吊挂钢丝绳松动、声音异常，应停止起吊，放下重物进行处理。
7、在任何情况下，禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊，严禁站在物件上起吊。
起吊设备部件时，在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走，起吊物下严禁站人或工作。
8、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时，拉键方向应与键轮方向一致，以防掉键或卡键。
9、吊运物件时，高度以满足现场拆卸、装车需要即可。
严禁设备在空中长时间悬吊。
10、拆卸或装封车时，严禁无关人员在附近逗留：严禁
作业人员身体任何部位伸入物件内作业。
作业过程中必须由班组长指派专人监护，负责整个过程的协调，监护工作，尤其是拆卸、起吊、装运过程。
12、大件起吊装车时，必须将车辆前后均用专用掩车板掩车，以防前后移动。
16、大件吊运时，必须清除大件上的杂物（工具、物料等）防止杂物在吊运过程中落下伤人，起吊时要先试吊一至两次，确认无误后再进行起吊作业。
17、大件起吊位置：如绞车、溜头、综掘机、皮带滚筒等，其顶板上方按措施要求施打锚杆起吊。
参加施工人员必须学习本措施并签字。
未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定执行。
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