双锥混合机标准操作规程
双螺旋锥形混合机安全操作规程(三篇)
双螺旋锥形混合机安全操作规程双螺旋锥形混合机是一种常用的工业混合设备，用于将不同物料进行混合和均匀分布。
为了确保双螺旋锥形混合机的安全运行，必须遵守以下操作规程：1. 在操作双螺旋锥形混合机之前，必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
确保操作人员的安全。
2. 在使用前，检查双螺旋锥形混合机的电源和控制开关是否正常运作。
禁止带电检修设备。
3. 在操作双螺旋锥形混合机之前，确保工作区域干净整洁，并清理机器内部的残留物。
防止异物进入混合机内部。
4. 在启动双螺旋锥形混合机之前，检查设备的机械和电气部件是否完好无损，确保螺旋叶片的安装牢固。
如有问题及时维修或更换。
5. 在启动双螺旋锥形混合机之前，放置所需混合物料，并将其分配到螺旋叶片之间。
再启动设备，确保混合物料均匀分布。
6. 在操作过程中，禁止用手直接接触设备的旋转部件，以免发生伤害事故。
同时，禁止将工具、物体等投入设备内部。
7. 在设备运行过程中，注意观察混合机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时清理设备内的混合物料。
8. 在停机之前，确保将双螺旋锥形混合机内的混合物料完全卸载，并关闭设备的电源和控制开关，做好设备的保养和维护工作。
9. 在长时间不使用双螺旋锥形混合机时，应将设备清洁干燥，并定期进行润滑和保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
10. 对于双螺旋锥形混合机进行维护和维修时，必须按照相关的操作规程和要求进行操作，并由专业人员进行维修和保养。
总之，通过遵守以上操作规程，可以确保双螺旋锥形混合机的安全运行，降低事故的发生概率，保护操作人员的安全和设备的正常使用。
同时，还应定期对操作规程进行培训和宣传，提高操作人员的安全意识，以及定期对设备进行维修和保养，确保设备的稳定性和效率。
双螺旋锥形混合机安全操作规程（二）一、引言双螺旋锥形混合机是一种常用于粉状和颗粒状物料的混合设备，具有混合效果好、操作简单等特点。
锥形混合机操作规程
锥形混合机操作规程锥形混合机是一种广泛应用于制药、化工、食品等行业的混合设备。
下面是关于锥形混合机操作规程的详细介绍：一、操作前准备1.1 熟悉锥形混合机的结构和工作原理，了解混合物料的性质和工艺要求。
1.2 检查混合机的各部位是否完好无损，特别是观察混合桶是否有异物、杂物等。
1.3 清洁混合机内部和外部，确保无尘和杂质。
1.4 准备好需要混合的物料，并按照工艺要求进行称量。
二、启动操作2.1 按照电气控制柜上的操作面板上的步骤，按顺序将各个电机和设备启动。
2.2 启动混合机的电机，并调整转速到合适的工作状态。
2.3 启动加料装置，并将需要混合的物料逐次加入混合机内。
三、工作操作3.1 观察混合机的运行状态，注意是否有异常声音或震动。
3.2 在物料全加入混合机后，继续运行一段时间，确保物料充分混合均匀。
3.3 在混合过程中，可以根据需要调整混合机的转速和倾斜角度。
3.4 如果发现混合机出现异常情况，应立即停机检查，并及时排除故障。
四、停机操作4.1 混合结束后，将混合机的电机停机。
4.2 关闭加料装置，并清理残留在装置中的物料。
4.3 清理混合机内部和外部的物料和污垢，特别是混合桶的内壁。
4.4 关闭电源，将混合机的电气设备停止工作。
五、操作注意事项5.1 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变混合机的工作参数和工作状态。
5.2 在普通产品和有毒、易燃、易爆产品之间切换时，必须进行彻底的清洗和无尘处理。
5.3 操作过程中必须佩戴劳动防护用品，如防护眼镜、手套等。
5.4 不得使用金属物品敲打混合机的铁壳，以免造成损坏。
5.5 在停机时，必须等待混合机完全停止工作后，方可进行清理和维护工作。
六、清洁和维护6.1 每次使用后都要进行混合机的清洁工作，特别是混合桶内壁和搅拌器等部位。
6.2 定期检查混合机的各个配件和部位是否有损坏或磨损情况，如有需要及时更换。
6.3 定期对混合机的电气设备进行检查和维护，保持其工作正常和安全可靠。
双螺旋锥形混合机安全操作规程范本（2篇）
双螺旋锥形混合机安全操作规程范本1. 介绍双螺旋锥形混合机是一种常用的机械设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业中的物料混合和均匀分配工序。
为了确保操作人员和设备的安全，制定了以下双螺旋锥形混合机安全操作规程。
2. 设备检查与准备2.1 操作人员应对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
检查是否有异常声音、异味或异物，并及时清除。
2.2 检查设备的电源、开关等电气设备是否正常，且充足的供电条件下进行操作。
2.3 检查各个传动部分及润滑点的润滑情况，确保设备能够正常运转。
2.4 确保混合机周围区域清洁整齐，并远离易燃、易爆物品。
3. 操作规程3.1 操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、手套、安全鞋等，确保个人安全。
3.2 操作人员必须熟悉设备的工作原理、操作方法和紧急停机装置，并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 在开始操作前，确保进料口和出料口没有残留物，以免影响混合效果。
3.4 在投料前，先将电源切断，停机制动器插入位置，并等待设备完全停止运转。
3.5 将预先称量好的物料均匀投入混合机，并根据工艺要求调节混合机的转速和混合时间。
3.6 混合过程中，操作人员严禁将手部或其他物品伸入混合机内部，以免发生意外。
3.7 混合完成后，关闭电源，清洁混合机内部和外部，并及时移除残留物。
3.8 如果需要更换物料，必须彻底清洁混合机，并按照新物料的要求进行操作。
4. 紧急事故处理4.1 如果设备发生异常情况，如异常噪音或异味，应立即切断电源，并及时联系维修人员进行处理。
4.2 在紧急情况下，操作人员应掌握停止设备运转的紧急停机装置，确保设备停止运行，避免进一步事故的发生。
4.3 如果发生火灾，操作人员应立即报警，并按照应急预案进行疏散和灭火。
5. 维护保养5.1 操作人员应定期对设备进行维护保养，包括润滑部件的加注、传动部分的检查等，并及时发现和解决问题。
5.2 对设备进行定期巡视，查看运行情况和设备的磨损程度，及时更换损坏部件。
不锈钢双锥混合机安全操作及保养规程
不锈钢双锥混合机安全操作及保养规程不锈钢双锥混合机是一种广泛应用于化工、冶金、食品、医药等领域的混合设备，具有结构简单、操作方便、混合效果好等优点，因此在生产中被广泛使用。
但是，如果操作不当或者保养不及时，就会给生产安全和设备寿命造成巨大的影响。
本文将介绍不锈钢双锥混合机的安全操作及保养规程，以帮助使用者更好地使用和维护设备。
安全操作规程1. 使用前的准备在开始使用不锈钢双锥混合机之前，需要仔细检查设备的各个部位是否正常，包括电源、控制电路、电器元件等。
同时，需要清除设备内部的杂质和残留物，确保设备处于清洁状态。
2. 设备开机操作•操作前应先确认设备已接好地线。
•根据工艺要求调节设备转速、时间、变频器等参数。
•操作时需要先开启气源和加料系统，此后才能开机。
•开机前需要检查设备的温度、润滑情况，并注意观察设备运转时的声音和振动情况。
•操作人员需要保持清醒，注意观察设备运行情况，及时发现异常情况，必要时及时停机。
3. 设备停机操作停机前需要先关闭气源和加料系统，同时关闭机器的加料门，待设备停止运转后才能进行下一步操作。
4. 设备维护操作•定期检查齿轮传动装置的润滑情况，必要时更换润滑油。
•定期检查设备的电气元件，如线路、插头、开关、接触器等，确保其正常工作。
•定期检查设备内部的杂物和残留物，必要时清洗设备。
•在保养前需要切断电源，确保人员和设备的安全。
保养规程1. 每日保养•每天使用设备后，需要彻底清洗设备，扫除设备周围杂物。
•检查设备内部的工作状态，是否存在异常情况。
•清理设备的进出料口和振动泵，确保不影响下次使用。
2. 定期保养•每隔一段时间需要更换设备内部的轴承和密封圈，确保设备正常使用。
•三个月左右对调速电机上的润滑油进行更换。
•定期向设备内滚轮适量点润滑油，确保其正常工作。
总结上述是不锈钢双锥混合机的安全操作及保养规程。
我们要注意，安全操作和保养规程的执行，不仅可以保证设备的正常运行，更可以保证生产过程中的人员安全。
W-2000L型双锥混合机操作规程
文件制修订记录
一、启动前准备的工作
1、混合物料装载系数一般为0.4，不超过0.6。
2、装料前，检查出料口蝶阀有无锁紧
3、物料装完后，锁紧进料口盖阀门。
4、检查设备，确定没有人和杂物在设备区域内，设备运行不会造成伤害或损坏。
二、启动
1、须设调节好混合时间。
2、合上总电源开关，打开急停开关。
3、按启动按钮，开机。
4、打开电磁调速器开关，将控制器上的转速指令电位器旋饥，慢慢旋转达到合适的速度（约900左右），开始运行。
三、关机
1、当设备在设定混合时间停止运行后，要出料时，先把电磁调速器控制器上的转速指令电位器旋钮旋转到零位，再点动启动按钮后，慢慢旋转电磁调整器控制旋钮使出料口向下，按停止按钮，停机，出料装包。
2、设备不需要运行时，需先将电磁调述电机控制器转速调到零位，关闭其电源开关。
3、按下急停按钮，关掉总电源开关。
2024年双螺旋锥形混合机安全操作规程
2024年双螺旋锥形混合机安全操作规程第一条: 为了保障人员安全和设备正常运行，确保生产作业顺利进行，根据相关法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条：双螺旋锥形混合机的操作前，必须经过专业培训，掌握其操作方法和安全注意事项。
第三条：操作前应检查设备的电源和接地是否正常，设备周围是否有明火等危险因素。
第四条：操作人员应正确佩戴工作服，穿戴安全帽、耳塞、眼镜等个人防护设备。
第五条：在操作前，操作人员应检查设备是否完好无损，如有损坏应及时通知维修人员进行修理。
第六条：操作人员应根据生产工艺要求，将所需原料按比例准确放入设备，严禁非法操作。
第七条：操作人员应根据设备的额定荷载进行操作，不得超负荷运行，以免造成设备损坏或意外事故。
第八条：操作人员在操作时要注意设备的运行情况，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查。
第九条：操作人员不得随意擅自进行设备的维修和调试，如发现设备故障或异常，应立即报告维修人员处理。
第十条：操作人员应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物，以免影响设备的正常运行。
第十一条：操作人员在操作过程中应集中注意力，不得随意离开操作站点，以免发生意外事故。
第十二条：在停机维修和设备清洁时，应切断电源，确保人员和设备的安全。
第十三条：操作人员应定期检查设备的润滑情况，并按时添加润滑油，以保证设备的正常运转。
第十四条：设备操作完成后，应及时清理设备及周围环境，保持工作区域的整洁和安全。
第十五条：如有其他安全事项和注意事项，应根据实际情况补充制定，并及时向相关人员进行培训。
第十六条：违反本安全操作规程的，将视情节轻重给予相应的处罚，并及时采取措施进行整改。
第十七条：本安全操作规程自发布之日起执行，如有修改，另行发布，并及时进行培训和宣传。
双螺旋锥形混合器标准操作规程
ABC制药有限公司
操作SOP
１. 目的：明确双螺旋锥形混合机使用的标准操作规程。
２. 范围：生产部双螺旋锥形混合机。
３. 责任：车间主任及粉碎工序操作人员。
４. 内容：
4.1 螺旋锥形混合罐是用来混合药粉的机械设备。
4.2 开机前检查设备清洁状况，各部位应清洁干净，无油渍、粉尘、
污迹。
机内锅壁、搅刀光亮、整洁。
检查设备标识状况。
4.3无误后，出料口用布口袋扎紧。
4.4 将配制完毕的物料倾入机器内，操作人员向周围人员声明“开机”
后，开启总电源开关，按动控制盘上混合浆“绿”钮开机搅拌，混合。
4.5 搅拌时间到，操作人员对周围人员声明“准备出料”，解开出料口
扎绳出料。
出料时，禁止在搅刀旋转时用手或硬物抠取物料。
4.6 出料后，关闭控制盘混合浆“红”钮，关闭总电源，挂“待清洁”
牌，清理机台表面粉尘，按双螺旋锥形混合罐清洁标准操作规程进行清洁。
4.7 注意检查机箱油室液面。
５.培训：
5.1 培训对象：生产部粉碎工序操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
双螺旋锥形混合机安全操作规程
双螺旋锥混炼机安全操作规程一、启动前的准备：1、怠速点动测试锥体混合操作部分是否正常；2、粉碎机盘车2-3转，点动操作是否正常；3、通知泵房启动水环真空泵；4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备的相关动作、静密封是否有漏点。
二、启动操作：1、先将300-400kg靛蓝粉末通过粉末机泵入锥形混合器；2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批进料量不得超过额定上限线；3、抽水后立即通知泵房并停止真空泵。
当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。
三、搅拌机的日常维护：1、本机轴承和齿轮的使用寿命，一般2-3年。
2、应定期检查油位，以润滑摆线针轮减速器，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查一次润滑油，若缺油及时补加。
4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。
根据需要补充或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。
严格检查轴承的润滑情况。
6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。
上部取样时需先停车，如果发现硬异物进入机器，应及时停车，排出后再开车。
7、排放阀旋转困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。
8、底部顶尖调节不宜过紧，拉杆下端不应明显晃动，调整后锁紧定位螺母。
9、负载应控制在额定上限线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。
严禁不停车出料，或满载启动。
型双锥混合机安全操作规定
型双锥混合机安全操作规定
前言
型双锥混合机是一种广泛应用于药物、化工、食品等行业的重要设备。
正确、安全地操作型双锥混合机，不仅可以确保产品质量，还可以保证人身安全。
因此，制定型双锥混合机安全操作规定对提高生产效率、确保安全是至关重要的。
一、设备安全操作规范
1.操作人员应经过相关安全培训并持有相关操作证书方可操
作型双锥混合机。
2.操作人员应熟悉型双锥混合机的使用和维护方法，并按照
操作手册进行操作。
3.在操作过程中，应先确认设备及附件的完整性，若发现损
坏、松动等问题应立即停机及时维修。
4.操作人员应正确导入物料，如若发现物料溢出，应及时停
机进行清理。
5.设备门/盖不得短时内频繁开关。
6.不得在设备运行时将手臂、头、身体部位或任何工具伸入
机器中。
系列双锥混合机系列双锥混合机安全操作规定
系列双锥混合机安全操作规定前言双锥混合机是一种广泛应用于制药、化工、食品等领域的混合设备，常见于药物制剂的制备、粉末混合及干燥等工艺中。
为了保证混合机的正常运行和生产安全，制定了本规定，希望能够得到混合机操作人员和相关工作人员的认真遵守。
一、设备安全操作规定1.混合机安装（1）在进行混合机安装之前，必须先仔细查看混合机的安装说明并按照说明进行操作。
（2）在安装混合机时，必须按照设计要求安装并使用适当的支撑和固定装置。
（3）混合机应安装在平整的水泥地面或混凝土地上，切勿安装于不稳定或沙土地上。
2.电器设备（1）混合机必须按照国家电气安全标准安装并接通电源。
（2）在启动混合机前，必须确认电器设备的接线和接地是否正确。
（3）混合机操作人员必须时刻关注电器设备运行情况，发现异常情况应及时停机排除故障。
3.机器操作（1）混合机搅拌叶片严密地安装在轴上，在使用之前应进行检查并进行必要的调整。
（2）混合机内部必须加装相应的物料分级装置，以避免物料过多或过少。
（3）操作员应始终保持警觉，注意观察混合机的运行情况，并注意混合机工作区域的清洁，防止机器人员发生意外伤害。
4.启动及停止（1）在启动混合机之前，必须确认各电器设备是否正常，机器内部是否清洁干燥。
（2）混合机启动后，应根据设备规定进行操作，不得随意改变工作参数。
（3）停止混合机时，必须先停机，然后断开电源并进行必要的清洗操作。
二、操作提示1.操作人员应认真阅读混合机的说明书及使用手册，熟悉设备的结构和性能，根据规定操作及维修。
2.在使用混合机时，必须根据物料的性质，按照设计要求进行操作，严格按照操作步骤执行。
3.混合机日常维护时，必须先将电源切断并清洗机器内部，清洁完成后再进行维护和保养操作。
4.混合机长期停用时，先拆除混合机内部的物料残留物，然后在机器内部加入防锈剂并覆盖好，避免机器长时间处于闲置状态而产生锈蚀。
三、安全应急措施1.在混合机操作过程中，如果发现明显的异常情况，应当立即停机排除异常故障。
双螺旋锥形混合机操作规程
双螺旋锥形混合机操作规程一、准备工作1、对工作平台做检查。
a焊接处是否有裂纹，是否脱焊。
b平台框架是否牢固。
c脚底固定螺丝是否紧固。
2、对混合机进行检查。
a混合机本身的各螺丝有无松动。
b混合机内螺杆的螺丝有无松动。
c润滑系统的油位是否缺油。
d混合机内有无杂物。
e连接电动机的电源线有无破损、裸露。
f与平台的固定螺丝是否紧固。
3、检查双螺旋锥形混合机电器部位。
a控制开关开机后，先自转后公转的顺序是否正确，自转与公转的间隔是否大于15秒。
b电动机的工作是否正常，有无杂声。
c电源箱、控制箱是否完好，接地是否良好。
4、检查双螺旋锥形混合机喷油系统。
a空压泵各部位螺丝有无松动。
b启动空压泵，压力升至108MPA时是否自动停机。
c混合机内的喷头位置是否正确，喷嘴片的口径是否小于15mm，混合机顶部与接合件是否润滑。
d空压泵电源线有无破损、裸露。
e空压泵上的油位表是否缺油。
f储油钢瓶上的螺丝是否紧固，各阀门与钢瓶的结合有无松动。
开关是否正常。
g各连接管及结合件是否正常，连接后加压有无漏气。
一、操作规程a合上总电源开关，然后一人启动混合机，另一人上平台观察混合机先自转后公转的情况是否正常，控制的信号灯与设备的实际运行情况是否一致。
b按比例加入原料。
加料前将过滤网格放好，防止异物进入混合机而损坏设备。
每次加入原料不得超过170千克。
c待物料混合10分钟后，开启空压机，当压力升至08mpa 时打开储油钢瓶下端阀门，开始喷油。
这时观察喷头所喷到的部位要准确，记录喷油所用的时间。
d封闭两处入口，防止粉尘外益。
如有情况，立即停机，查明原因排除故障后再按规程操作。
e每次拌料后都要用竹竿或木杆（注：不得使用金属棒，防止损坏设备）将横臂、悬臂叶上、锥行器壁上的物料彻底清理干净。
f喷油完后再搅拌8分钟。
出料时检查物料有无结块，并记录检查情况，出料时应边搅拌边出料。
g设备在运行过程中，严禁将手或其它物件伸入混合机，以免发生危险。
三、操作后整理a清洁平台，混合机、空压机、分离器、连线、接头并打扫平台周围及地面环境卫生。
双螺旋锥形混合机安全操作规程模版
双螺旋锥形混合机安全操作规程模版1. 操作人员应在穿着合适的工作服及工作鞋的情况下进行操作，严禁着拖鞋、高跟鞋等不安全的服装及鞋类进行操作。
2. 操作人员在操作前应仔细阅读设备操作手册，并熟悉设备的操作及控制原理。
3. 在操作前，操作人员必须检查设备是否正常运行，并将所有的安全保护装置完好无损。
4. 操作人员必须确保设备周围的工作环境整洁、干净。
禁止设备周围有堆放杂物、易燃物等危险物品。
5. 在操作过程中，严禁将手、身体或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
6. 在操作过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况（如异响、异味、抖动等），应立即停止设备，并进行检查修复。
7. 操作人员应按照设备的额定负荷进行操作，严禁超负荷操作，以免损坏设备及引发其他安全隐患。
8. 操作人员在操作结束后，应将设备及周围环境进行清理，并关闭设备的电源，以确保设备安全停机。
9. 设备维护保养工作必须由专业人员进行，严禁操作人员私自拆卸、修理设备。
10. 临时离开操作岗位时，操作人员应将设备处于停机状态，并关闭相关电源开关，以免发生意外。
11. 在操作过程中，严禁操作人员饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
12. 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，不得与其他人员闲谈、交流，以免分散注意力，发生安全事故。
13. 在操作过程中，如发现设备异常情况无法解决，应立即向上级汇报，不得擅自处理，以免造成更大的安全隐患。
14. 操作人员在操作过程中必须遵守相关的安全操作规程和标准，严禁违章操作。
15. 操作人员应参加相关的安全培训，了解设备的安全操作要求及事故应急处理措施。
16. 在操作过程中，操作人员应遵守设备制造商的使用说明，并遵循相关的操作细则进行操作。
17. 如设备需要进行维修或更换部件时，必须停机并断电操作，待设备完全停止运行后方可进行维修、更换。
18. 操作人员在进行设备的清洁和维护时，应注意个人安全，必要时应佩戴个人防护装备。
2023年双螺旋锥形混合机安全操作规程
2023年双螺旋锥形混合机安全操作规程一、总则1.1 本规程是为了保证双螺旋锥形混合机的运行安全，控制操作人员的工作风险，保护设备和人员安全而制定。
1.2 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自更改或忽视规程中的任何安全要求。
1.3 操作人员必须熟悉双螺旋锥形混合机的工作原理和结构，了解其性能及操作流程。
1.4 操作人员必须接受合格的培训并持有相应的操作证书方可上岗操作。
1.5 在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
二、设备准备2.1 操作人员在操作前必须检查双螺旋锥形混合机是否正常工作，设备是否完好，各部位是否润滑。
2.2 操作人员必须熟悉设备的紧急停止按钮的位置，以便发生紧急情况时能够及时停机。
三、操作流程3.1 操作人员必须戴上安全帽和防护眼镜，并穿好防护服。
3.2 操作人员必须按照设备操作流程的要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
3.3 在操作过程中，操作人员必须保持注意力集中，注意观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
3.4 如发现设备故障或异常情况，操作人员必须立即停止设备，通知维修人员进行检修。
3.5 操作人员在操作结束后，必须将设备彻底清洁干净，并保持设备周围的卫生环境整洁。
四、事故处理4.1 发生事故时，操作人员必须及时采取紧急停止措施，确保设备停机。
4.2 如发生人员伤亡事故，操作人员必须立即报告上级，并进行急救措施，保障伤者的生命安全。
4.3 发生设备故障事故时，操作人员必须立即报告上级，并配合维修人员进行故障排除。
4.4 发生火灾等突发危险情况时，操作人员应迅速采取灭火措施，并通知其他人员疏散。
五、违规处理5.1 操作人员发现其他人员违反操作规程的，应及时劝阻，并汇报上级处理。
5.2 操作人员违反操作规程的，一经发现，将依法给予相应的纪律处分和经济处罚。
六、附则6.1 如对本规程有任何疑问或需要进一步了解，请咨询相关负责人。
双锥混合机操作规程
双锥混合机操作规程
《双锥混合机操作规程》
一、用途
双锥混合机是一种广泛应用于医药、化工、食品等行业的混合设备，主要用于粉末或颗粒状物料的混合。
本规程旨在规范双锥混合机的操作，确保设备的正常运行和混合效果。
二、操作前准备
1.检查设备是否接地良好，电源是否正常。
2.检查设备内部是否有异物。
3.检查设备的传动系统和电气系统是否正常。
三、操作步骤
1.将需要混合的物料按照配方要求，按比例放入混合机内。
2.将设备盖子和出料口盖紧固好，确认混合机处于关机状态。
3.打开电源，按照设备说明书上的操作步骤，启动混合机。
4.观察混合机的工作状态，确认混合效果良好。
5.混合完成后，按照操作步骤，关闭混合机，将出料口盖打开，将混合物料取出。
四、注意事项
1.在操作混合机时，应注意个人安全，避免在设备运行时触摸
设备内部或外部，以免造成伤害。
2.如发现设备运行异常或温度过高，应立即停机检修。
3.混合机的清洁和保养工作应定期进行，保证设备的良好运行
状况。
五、后续处理
完成混合工作后，应及时清洁混合机，将设备恢复至原有状态，以便下次使用。
同时，记录下混合的配方和工艺参数，以备将来参考。
六、结束语
双锥混合机是一种重要的混合设备，正确的操作规程能够确保设备的安全运行和混合效果。
希望本规程能够得到广大操作人员的严格执行，确保混合机的正常工作。
双螺旋锥形混合机安全操作规程示范文本
双螺旋锥形混合机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月双螺旋锥形混合机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、开车前准备工作：1、空车点动试锥混运转部分是否正常；2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；3、通知泵房开动水环真空泵；4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
二、开车运行：1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中；2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。
当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。
三、混合机的日常维护保养：1、本机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。
4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。
视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。
双锥混合机标准操作规程
双锥混合机标准操作规程1.目的：明确SZH-2000双锥混合机标准操作规程。
2.范围：适用于SZH-2000双锥混合机。
3.职责：车间主任、车间技术员、混合岗位操作人员。
4.内容：4.1 开机准备。
4.1.1 检查设备各部位是否完好，检查设备各紧固件应处于拧紧状态。
4.1.2检查清场是否合格，现场杂物清理干净。
4.1.3 按工艺要求准备所需物料, 并核对物料名称、编号、数量。
4.1.4 检查真空是否正常。
4.2 生产操作。
4.2.1 进料：开启真空泵，关闭出料蝶阀，用软管将抽真空口和真空管道连接好，在进料口处连接一条专用药粉管。
打开真空阀，调节好真空度，将进料软管吸料嘴插入料桶内，设备开始进料。
进料结束后，关闭真空阀，卸下抽真空软管和进料软管，用盲板封闭好抽真空口和进料口。
4.2.2 设置“正反转时间”和“工作时间”：●在“正反控制时间”控制器上可设置“停止时间”和“正转时间或反转时间”，在“□□s/m/h□□s/m/h”左侧可设置“停止时间”，右侧可设置“正转时间或反转时间”。
●在“完成时间□□S/M/H□□”控制器上可设置“设备运行总时间”，包括混合时间和停止时间。
●比如：将停止时间设置为30s,正反转时间设置为60s，工作时间设置为5分钟，则设备按照“停止30s→正传60s→停止30s →反转60s”的程序循环。
设备正转时正转指示灯亮，反转时反转指示灯亮。
●“停止时间”必须大于20秒，否则会烧毁电机。
4.2.3 程序设置好后，按“启动”按钮进行混合，设备运行至设定时间后即自动停车。
4.2.4 混合结束后，按点动按钮使出料口调整在最低处，将出料布袋绑在出口蝶阀处，缓慢打开出料口蝶阀出料。
4.3清洁：生产结束后按《SZH-2000双锥混合机清洁程序》清洁。
4.4 设备维护保养及技术安全。
4.4.1定期补充和更换减速机润滑油，检查皮带磨损情况和松紧程度，检查紧固件是否松动。
4.4.2不准用铁器敲击筒体，防止筒体变形。
双螺旋锥形混合机安全操作规程
双螺旋锥形混合机安全操作规程双螺旋锥形混合机是一种常用于制药、化工、食品等行业的混合设备，其通过双螺旋的旋转和锥形容器的倾斜，实现物料的快速混合。
为了确保双螺旋锥形混合机的安全运行，以下是一份____字的安全操作规程：第一章总则一、目的与依据1. 为了确保双螺旋锥形混合机的安全运行，保护人身安全，防止事故发生，制定本安全操作规程。
2. 本规程依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，适用于公司内所有使用双螺旋锥形混合机的人员。
二、适用范围本规程适用于所有使用双螺旋锥形混合机的人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第二章设备操作安全一、设备选型及安装1. 购买双螺旋锥形混合机时应选择符合国家标准和行业规范的产品，并注意设备的承载能力、电气控制系统的安全性等指标。
2. 安装双螺旋锥形混合机时，应按照设备使用说明书规定的要求进行，并确保设备与行车、吊装设备的安全配合。
二、设备检查与维护1. 在每次使用双螺旋锥形混合机前，应对设备进行检查，包括电气系统、传动系统、螺旋刀片和容器的磨损情况等，并及时进行修复或更换。
2. 定期对设备进行维护，保持设备的正常运行状态，包括清洁设备内部、润滑传动部件、检查电气设备等。
三、设备操作要求1. 使用前应熟悉双螺旋锥形混合机的结构、工作原理及操作方法，并持证上岗。
2. 在操作双螺旋锥形混合机时，应先启动主机，再启动辅助设备，确保设备的正常运行。
3. 在操作过程中，应注意观察设备的运行状态，如发现异常情况及时停机检查。
4. 操作人员离开操作位置时，应及时关闭设备电源，并采取相应措施，防止其他人员误操作。
四、操作事故与应急处置1. 在操作双螺旋锥形混合机过程中，如发生事故，应立即停机，切断电源，并及时向上级报告，由专业人员进行排查和处理。
2. 在操作过程中，如设备发生异常声音、异味、漏电等情况，应立即停机检查并报告。
3. 在设备发生故障时，应有专业人员进行维修，并进行事故调查与记录，以避免类似事故再次发生。
双螺旋锥形混合机安全操作规程模版（二篇）
双螺旋锥形混合机安全操作规程模版一、操作前准备1.1.工作人员应熟悉双螺旋锥形混合机的结构和工作原理，了解操作规程和安全注意事项。
1.2.确认所需的原料已按照要求准备就绪，并检查原料的质量和数量是否符合要求。
1.3.检查设备周围是否存在杂物和障碍物，确保操作区域干净整洁。
1.4.检查电气设备是否正常工作，接地是否良好，未发现异常情况后方可开始操作。
1.5.操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护鞋等，并戴好口罩和手套。
二、操作流程2.1.启动设备前，检查设备各部位是否有异常情况，如发现异常应及时报告相关人员。
2.2.将预先称好的原料倒入混合机，并按照工艺要求调节混合机的转速和混合时间。
2.3.启动混合机，并观察转速表和电流表等仪表的读数，确保设备运行正常。
2.4.在操作过程中，严禁用手或其他物体插入混合机内部，以免发生意外伤害。
2.5.如需停止设备，应先关闭混合机的电源，然后等待设备完全停止运转后方可进行后续操作。
2.6.操作结束后，应将混合机内的原料清理干净，并注意设备的维护保养工作。
三、安全注意事项3.1.严禁在设备运行中将手或其他物体伸入混合机内部，以免发生危险事故。
3.2.操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮的位置和使用方法，在紧急情况下能够及时采取相应措施。
3.3.严禁将易燃、易爆和腐蚀性物品放置在混合机附近，以免引发火灾或化学反应。
3.4.操作人员应定期参加相关的安全培训，了解相关法规和标准，提高自身的安全意识和应急能力。
3.5.操作结束后，应及时清理设备内部的残留物，并定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
四、操作事故处理4.1.如发生设备故障或操作事故，应立即停止操作，并及时报告相关负责人和维修人员。
4.2.在等待维修人员到达前，应采取安全措施，确保操作区域的安全。
4.3.维修人员到达后，应听从其指挥并积极配合维修工作，严禁私自进行维修操作。
4.4.事故处理完毕后，应及时总结事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
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1.目的：明确SZH-2000双锥混合机标准操作规程。
2.范围：适用于SZH-2000双锥混合机。
3.职责：车间主任、车间技术员、混合岗位操作人员。
4.内容：
4.1 开机准备。
4.1.1 检查设备各部位是否完好，检查设备各紧固件应处于拧紧状
态。
4.1.2检查清场是否合格，现场杂物清理干净。
4.1.3 按工艺要求准备所需物料, 并核对物料名称、编号、数量。
4.1.4 检查真空是否正常。
4.2 生产操作。
4.2.1 进料：开启真空泵，关闭出料蝶阀，用软管将抽真空口和真空
管道连接好，在进料口处连接一条专用药粉管。
打开真空阀，调节好真空度，将进料软管吸料嘴插入料桶内，设备开始进料。
进料结束后，关闭真空阀，卸下抽真空软管和进料软管，用盲板封闭好抽真空口和进料口。
4.2.2 设置“正反转时间”和“工作时间”：
●在“正反控制时间”控制器上可设置“停止时间”和“正转时
间或反转时间”，在“□□s/m/h□□s/m/h”左侧可设置“停止时间”，右侧可设置“正转时间或反转时间”。
●在“完成时间□□S/M/H□□”控制器上可设置“设备运行总时
间”，包括混合时间和停止时间。
●比如：将停止时间设置为30s,正反转时间设置为60s，工作时
间设置为5分钟，则设备按照“停止30s→正传60s→停止30s →反转60s”的程序循环。
设备正转时正转指示灯亮，反转时反转指示灯亮。
●“停止时间”必须大于20秒，否则会烧毁电机。
4.2.3 程序设置好后，按“启动”按钮进行混合，设备运行至设定时
间后即自动停车。
4.2.4 混合结束后，按点动按钮使出料口调整在最低处，将出料布袋
绑在出口蝶阀处，缓慢打开出料口蝶阀出料。
4.3清洁：生产结束后按《SZH-2000双锥混合机清洁程序》清洁。
4.4 设备维护保养及技术安全。
4.4.1定期补充和更换减速机润滑油，检查皮带磨损情况和松紧程度，
检查紧固件是否松动。
4.4.2不准用铁器敲击筒体，防止筒体变形。
4.4.3电器部件应保持清洁、灵敏。
4.4.4在混合过程中，如发现机器有明显的抖动、噪音，应立即停车，
查明原因后，排除故障，方能重新工作。
4.4.5 设备运行中，人员应站在黄线外侧，以免发生意外。
4.4.6设备运行时，若有紧急情况，按下急停按钮。
设备停运时也应
按下急停按钮。
4.4.7根据工艺规程要求设置运行时间时，应将运行总时间减去停止
总时间，减去后的时间才是混合时间。