钢筋原位补强专项方案

钢筋原位补强专项施工

方案

编制：

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审批：

福建六建集团有限公司

目录

一、工程概况 (2)

二、钢筋“直螺纹”机械连接施工 (2)

三、钢筋电渣压力焊施工 (6)

四、钢筋手工电弧焊 (11)

一、 工程概况

1.1工程简介

中庚大酒店位于福州市仓山区盖山镇，南面为南江滨大道，西南面为货运路，东北侧为沿江公园，邻近闽江，西南面为城市绿化用地，交通便利。本工程是由福建中庚置业有限公司投资开发的四、五星级大酒店；由福建博宇建筑设计有限公司设计，福建省京闽工程顾问有限公司监理，福建六建集团有限公司承建。

本工程建筑占地面积17775.54平方米，总建筑面积约140743.41平方米（其中地上总建筑面积：106202.55平方米，地下总建筑面积34540.86平方米），包含一幢五星级大酒店（即1#楼-2F,+15F ，建筑物高度63.39m ）、一幢四星级大酒店（即2#楼，与五星级交接处为-2F 地下室,其余部分为-1F 地下室,+15F ，建筑物高度63.39m ）、裙楼（即3#楼-2F,+2F ，建筑高度为23.5M ）。室内±0.00相当于绝对标高(罗零)12.45米，室内外高差为1.0m 。

基础梁钢筋通长设置。直径d ≥22mm 的钢筋接头采用钢筋镦粗直螺纹套筒连接接头，柱钢筋直径d ≥22mm 接头采用直螺纹连接接头，d ＜22mm 钢筋接头采用电渣压力焊。上部主梁钢筋大于22mm 时采用机械连接。

二、 钢筋“直螺纹”机械连接施工

2.1直螺纹连接工作原理

将两根待接钢筋利用专用滚丝机滚丝，形成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋用扳手拧紧，利用丝间机械的咬合形成整体。 已连接钢筋

直螺纹套筒未连接钢筋

钢筋直螺纹连接示意图

2.2设备选用

钢筋“直螺纹”机械连接技术选用的设备为钢筋直螺纹滚丝机、管钳扳手、

扭力扳手及其他辅助工具等，其中钢筋直螺纹滚轧机的额定电压为380V。

材质要求

钢筋直螺纹连接套筒须有产品合格证、明显的规格标志及等级标志。本工程所用连接套筒的规格主要有Φ22、Φ25、Φ28、Φ32等几种，力学性能均为一级，其接头的抗拉强度须达到或超过钢筋母材抗拉强度标准值，并应具备高延性

及反复拉压性能。

2.3施工方法

2.3.1现场准备和人员准备

1)为确保钢筋螺纹丝头的加工质量，凡从事钢筋滚轧直螺纹加工工作的人员必须经过专业技术培训，经考核合格后持证上岗。班组人员应相对固定。

2)根据现场特点，本工程钢筋直螺纹等强连接的端头螺纹均在场外预制，现场连接安装。所有的钢筋丝头的加工均在钢筋加工场地完成。

3)钢筋直螺纹滚丝机应与放置在支架上待加工的钢筋中心线保持在同一直线，且标高一致。

4)人员配置情况：

每台班配操作工人3~4人，其中滚轧直螺纹丝头1人，丝头质检、盖保

护帽及搬运2~3人。

2.3.2工艺流程

施工准备→钢筋下料→滚丝→上塑料保护套→拧连接套筒（与下端钢筋连接）→拧金连接套筒（与上根钢筋连接）→质量检验→绑扎钢筋骨架

1)钢筋下料

钢筋下料不得用电焊、气割等加热方法切断，可用砂轮切割机切断。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，否则应调整机器，直至符合要求，钢筋端头不

准挠曲，不得有马蹄形。

2)钢筋滚丝

钢筋滚丝在2002-038型钢筋直螺纹滚丝机上进行，钢筋滚丝时必须使用水溶性切削冷却润滑液，不准使用油性切割液或机油润滑液，不准不加润滑液直接滚丝。每台钢筋直螺纹滚轧机每班可加工400-600个丝头，钢筋滚丝时，直螺

纹滚丝机上的滚丝器应与钢筋规格调整一致。标准钢筋丝头的螺纹加工长度参照下表进行：

钢筋丝头加工完毕，应立即盖上塑料保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，影响连接质量。

3).丝头检验

滚轧直螺纹钢筋机械连接技术现场质量控制的核心是丝头的加工质量，因此必须认真、仔细的检验。丝头检验的要素包括：a、外观及外形质量检验，包括：钢筋丝头螺纹应饱满，有效螺纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹不应超过3牙，且累计长度不得超过两个螺纹周长，同一螺纹的不完整长度不大雨1/4圆周，钢筋丝头长度误差为+1P（P为螺距）；b、螺纹尺寸检验：用专用检验环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内，即为合格；

注：1.加工的丝头应逐个自检，出现不合格丝时应切去重新加工；

自检合格的丝头，应有质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批次，随机抽检10%。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检合格率仍小于95%时，应对全部丝头逐个检验。

4) 钢筋连接

1. 连接前的准备：钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套管端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无

损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净；

2. 标准型接头的连接：把装好连接套筒的钢筋拧到被连接钢筋上，然后用管形扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，套筒两端外露的丝扣不超过两个完整的扣，连接即完成。随后画上标志，便于质检人员抽检、记录。

3. 接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验方式为：目测。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过两个完整丝扣。

2.3.3施工现场连接接头的质量检验

按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）的要求，在正式加工连接前，每种规格的钢筋先做一组（3根）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。

现场检验前，滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位应向使用单位提供有效的型式检验报告。

在支模前，质检员按规定的抽检数量进行检验。要求钢筋连接质量100%合格。钢筋接头的丝扣外露部分不得超过1.5P（P为螺距）。

钢筋连接接头的现场检验按验收批次进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个时也做为一个验收批。对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行试验，并按要求做单向拉伸强度实验。当每个试件单向拉伸强度试验均符合要求时，该验收批评为合格；如有一个试件的强度不合格，应再截取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。

2.3.4.钢筋实验取点原位补强措施

取点在梁上：将本根钢筋抽取，重新安装一根同规格钢筋

取点在柱上：用同直径钢筋绑扎连接

2.4关于标志、包装、运输、储存要求

钢筋直螺纹连接套筒应在保护塞上标明规格标志。

连接套筒出厂前应成箱包装，包装箱外应标明产品名称、规格、数量、生产厂家。

包装箱内必须附有产品合格证，其内容包括：型号、适用钢筋品种、检验日期、质量合格签章及厂名、厂址、联系电话等。

套筒在运输过程中应妥善保管，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。