乌鲁木齐石化炼油厂“3综述资料.
硫磺回收装置通过节能降低生产能耗
硫磺回收装置通过节能降低生产能耗乌鲁木齐石化公司炼油厂为实现硫磺回收装置的优化平稳运行，积极围绕节能降耗、增潜挖效进行技改技措，先后完成了回收硫磺装置自产的低压蒸汽、回收上游装置的低压乏汽、优化冷却方式，使用急冷水、再生塔顶酸性气空气冷却器减少循环水使用量、投用胺液净化设施降低蒸汽耗量等整改措施，降低了硫磺装置的生产能耗。
标签：硫磺装置;节能减排;能耗中国石油乌鲁木齐石化公司炼油升级改造项目40 kt/a硫磺回收装置于2011年9月破土动工，2012年10月30日建成投产。
装置的组成包括40 kt/a硫磺回收装置、300 t/h溶剂再生装置两部分。
装置由山东三维设计院设计，装置制硫部分采用部分氧化还原的Claus制硫工艺，尾气处理采用尾气加氢还原吸收的SSR 工艺原理。
酸性气主要来源于重催干气脱硫装置、溶剂再生装置及污水汽提一二单元，进装置酸性气中φ（H2S）约55%～65%。
硫磺回收装置自2013年5月投运以来，硫回收率超过99.5%。
在确保硫磺回收装置烟气外排合格的基础上，乌鲁木齐石化公司40 kt/a硫磺回收结合装置特点，围绕节能降耗，进行生产优化攻关活动，实施了以下 4 项优化项目和措施，进一步降低了装置能耗，取得了显著的经济效益和社会效益。
1回收硫磺装置低负荷下自产的低压蒸汽减少蒸汽用量40 kt/a硫磺回收装置设计酸性气量4 243 m3/h，设计负荷弹性范围是40%～110%，制硫系统余热锅炉设计压力3.5 MPa，蒸汽流量18 t/h。
但由于原油加工量及硫含量限制，炼油厂上游装置来的酸性气流量仅1 400 m3/h左右，φ（H2S）约58%，远低于该装置设计最低运行负荷40%的要求。
因此，制硫系统余热锅炉只能生产约2～4 t/h、1.1 MPa的蒸汽，难以并入3.5 MPa蒸汽系统。
因此车间通过技术改造，在装置自产3.5 MPa蒸汽出口线上增加了一条跨线并入1.0 MPa 蒸汽系统线，完全实现低负荷阶段自产蒸汽的回收利用，每小时回收1.0 MPa蒸汽约2～4 t。
新疆及周边国家炼油概述
新疆及周边国家炼油概述石油已成为新疆经济发展的支柱产业。
然而，产业的发展和布局，市场占有率离国家整体经济发展和国内市场的需求，以及与周边国家相关产业发展有一定的差距。
如何调整产业结构，加快工业化进程和实施优势资源转化战略，做大做强新疆的石油化工产业刻不容缓。
新疆与中亚哈萨克斯坦、俄罗斯、乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、吉尔吉斯斯坦、塔吉克斯坦等6个周边国家交界，双方在经济结构、自然资源上有较大的互补性，双方的经济前景均显示出良好的发展态势。
在未来几年，新疆与中亚五国经贸合作前景广阔，中亚市场极具潜力，这对新疆是很好的发展机遇。
当前要做的就是要充分考察中亚市场潜力，依托固有优势营造良好的合作环境，为全面开拓中亚市场做好前期准备。
周边国家石油资源丰富，市场前景广阔，与新疆接壤的中亚国家经济普遍进入恢复和增长期，为新疆参与整合中亚地区的石油资源，扩大石油石化产品在中亚及周边国家的市场份额提供了新的更大的空间。
1、哈萨克斯坦有3 家主要炼油厂。
其总加工能力为4.27×105桶/天（2100 万吨/年），加工深度为56～76%，具体生产状况如表 1.1所示。
奇姆肯特炼油厂(Shymkent)建于1985 年，设计炼油能力800 万吨/年，加工能力600 万吨/年，属于燃料型炼厂。
哈萨克斯坦 3 家主要炼油厂生产状况［桶/天］×104生产厂家原油减压蒸馏焦化热加工裂催化化催化重整加氢处理氧化制氢焦油T/ d 沥青奇姆肯特16 2.4 7.5 0.006阿特劳10 2.7 1.4 0.9 0.9 0.05巴甫洛达尔16 9.4 1.1 3.0 3.8 2.6 12.3 21.5 0.05 0.0064 0.9 总计42 12.1 2.5 3.0 3.8 5.9 20.7 21.5 0.1 0.0124 0.9 该厂在哈国主要用于平衡本国的原油销售。
当国际原油价格降低时，原油则多供给它；当国际原油价格高涨时，则多用于出口。
1前言中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂芳烃车间
１０－ ３０ １．９４ １．１６ ２２８０ ２１０１ ９９．８
１０－ ３１ １．９４ １．１６ ２２８６ ２１０３ ９９．０３
５ 结语
采用的膜分离提纯氢气技术为单级膜分离， 具
有分离效率高， 流程简单， 操作方便， 占地少的特
点， 非常适合老装置的改造。目前国内同类采用法国
石 油 研 究 院 （ＩＦＰ）第 三 代 催 化 剂 再 生 技 术 的 连 续 重
中空纤维膜分离器整体制作如同列管式换热 器， 其核心部件是平行放置于分离器内的一束中空 纤 维 膜（简 称 中 空 丝）。 该 纤 维 膜 由 功 能 纤 维－ 聚 砜 纳 米 材 料 制 成 。 中 空 丝 直 径 、长 度 和 填 充 量 决 定 膜 面积的大小， 用于气体分离的中空丝外径范围大致 是 ５０～５００μｍ。 大 型 工 业 用 中 空 纤 维 膜 分 离 器 可 含 有 数 万 至 数 十 万 根 中 空 丝 。在 丝 束 的 一 端 或 两 端 用
氢提浓装置实现了连续重整装置再生系统停 用 外 购 还 原 氢 、使 用 自 产 氢 气 的 目 标 ， 大 大 降 低 了 装置运行成本， 经济效益计算如下。
炼油厂的SWOT分析
炼油厂的SWOT分析SWOT分析是一种常用的商业策略工具，通过评估企业的优势、劣势、机会和威胁，帮助企业制定有针对性的战略。
以下是对炼油厂进行SWOT分析的结果。
优势（Strengths）:1.产品多样性：炼油厂生产多种石油产品，如汽油、柴油、煤油、润滑油等，这些产品广泛应用于交通、工业、农业等领域，为国民经济的发展提供了重要支持。
2.技术水平高：炼油厂采用先进的炼油技术和设备，能够高效地处理原油并将其转化为高附加值的产品。
3.规模效应：炼油厂具有大规模的生产和加工能力，能够实现规模经济，降低单位产品的成本。
4.品牌影响力：一些历史悠久的炼油厂在市场上拥有良好的品牌声誉和客户基础，这有助于提高市场竞争力和市场份额。
劣势（Weaknesses）:1.高污染行业：炼油厂是高污染行业之一，生产过程中产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成了严重的影响。
2.资源依赖：炼油厂依赖于原油的供应，如果原油价格波动较大，会对企业的经营产生不利影响。
3.安全生产风险：炼油厂的生产过程中涉及到大量的易燃易爆物质，如果发生事故，可能会对员工和周围环境造成严重的危害。
机会（Opportunities）:1.市场增长：随着全球经济的发展和交通需求的增加，石油产品的需求量将继续增长，为炼油厂提供了广阔的市场空间。
2.新能源发展：随着可再生能源技术的不断发展和应用，石油产品的市场份额将受到挑战，但同时也为炼油厂提供了转型和升级的机会。
3.技术创新：随着科技的不断进步，炼油厂可以引进更加环保、高效的技术和设备，提高生产效率和降低环境污染。
威胁（Threats）:1.政策风险：政府对环保和安全的重视程度不断提高，可能会出台更加严格的法规和标准，限制炼油厂的发展。
2.价格波动：原油价格受国际政治、经济等多种因素影响，波动较大，会对炼油厂的生产经营产生不利影响。
3.替代产品竞争：随着新能源技术的不断发展，石油产品的替代品逐渐增多，可能会对炼油厂的市场份额造成威胁。
炼油厂的SWOT分析
炼油厂的SWOT分析：一、识别SWOT（一）S1)规模大，能实现规模经济，降低成本，提高企业竞争力（某炼油厂是我国最大的炼油厂之一，目前已成为具有730万吨/年原油加工能力，能生产120多种石油化工产品的燃料-润滑油-化工原材料的综合性炼油厂）依据2010年相关数据，中国前20大炼油厂的生产能力排名中，大连石化（隶属中国石油）排名第一，年炼油能力2050万吨。
排名20的中国石化海南石化年炼油能力800万吨。
2)历史悠久，经营经验丰富，实力较雄厚。
（至今已有50年历史）3)获得各种奖项，企业形象好，知名度高，易获得消费者信赖。
（该厂有6种产品获国家金质奖，6种产品获国家银质奖，48种产品获114项优质产品证书，1989年获国家质量管理奖，1995年8月通过国际GB/T19002-IS09002质量体系认证，成为我国炼油行业首家获此殊荣的企业。
）4)产品线广，产品品种多样化，能满足顾客多样化需求，也能扩大企业抗风险能力及市场占有率和盈利能力。
（能生产120多种石油化工产品的燃料-润滑油-化工原材料的综合性炼油厂）a\产品线，是指同类产品的系列。
一条产品线就是一个产品类别，是由使用功能相同、能满足同类需求而规格、型号、花色等不同的若干个产品项目组成的。
一个产品项目，则是指企业产品目录上开列的每一个产品。
b\产品组合，通常由若干条产品线组成.{查市场营销的书关于产品线，产品项目，产品组合}5)创新研发能力强。
（能以自己的基础油研制生产各种类型的润油，例题中举例德国大众的标准油品的成功研制）（二）W（1）因为该厂是传统体制下的国有老厂，存在的主要问题是管理不善：1)没有建立适合市场的灵活的企业机制。
如企业人事管理制度，在该炼油厂中，负责销售的人员只不过是做些记账，统账之类的工作，人事安排不到位。
没有真正做到面向市场。
2)部门分工不明确，权责利分配不明确，企业运作效率不高。
（2）产品设计上存在缺陷，市场上对小包装润滑油需求多，但该厂油品大都是大桶散装，大批量从厂里直接供应大企业大机构，而很少以小包装上市，以致很大的市场被进口油品占领。
加氢事故案例
加氢事故案例和事故处理预案一、事故案例案例一：火炬冒烟事故分析事故经过：2006的年10月23日2：23加氢主操作发现脱硫塔顶压控由0.61Mpa骤降至0.28Mpa,初步判断为仪表压控远传失灵,于是改自动为手动操作,并联系仪表处理。
7：35脱硫塔顶安全阀起跳，脱硫塔顶温109℃开始迅速上升，至7：45开至200℃，火炬开始冒黑烟。
8：35脱硫塔顶压控远传仪表修复后，火炬停止冒黑烟。
事故原因：由于天气变冷，塔内形成的部分胺盐附着在仪表测点上，造成仪表远传失灵，致使现场实际压力值与远传显示压力值不符，造成现场安全阀起跳，塔顶大量轻组份从安全阀泄至火炬，造成火炬冒黑烟。
因此脱硫塔顶压控仪表失灵造成此次事故的直接原因。
预防措施：1、加强仪表巡检，做好仪表检查工作，该加保温伴热煌加保温伴热。
2、加强员工培训和业务学习，提高职工事故所处理能力。
3、发现问题各单位全力配合查原因，并将所采取措施做好交接班。
事故性质：非责任事故。
事故损失：导致火炬持续冒烟1小时。
处理意见：鉴于此次事故属于非人为因素造成，不与经济处罚，精制车间要组织加氢岗位全员进行学习，以预防此类事故发生。
案例二：精制柴油闪点不合格事故分析事故经过：31日8：00精制柴油采样初馏点133℃，闪点33℃，白班调度立即通知加氢岗位进行调整，至11：00精制柴油闪点分析62℃，装置正常。
事故原因：5：00左右加氢当班操作工发现重沸炉温度下降，以为油品质量发生变化，随即电话询问油品泵房加氢原料时否改罐，得知加氢原料并未改罐后并未将这一情况通知调度，调整不够及时，导致分馏塔底温度最低降至229℃，8：00精制柴油闪点不合格。
防范措施：操作工加强业务学习，装置出现波动时能准确判断，迅速处理，要有责任心，装置出现波动时及时联系调度，协调处理。
处理意见：本次事故为一般操作事故，当班操作工对事故认识较深刻，根据工艺管理相关规定扣罚当班操作工50元。
希望其他职工引以为戒，防止类似事故发生。
乌鲁木齐石化炼油厂“3.
置生产操作单元分为压缩机、反应和分馏和公用工程
四大部分，2013年新建循环氢脱硫系统。
装置运行采取五班三倒制，三班共14人，其中班
长1人，主操3人，外操10人。当日大夜班从3点到10
点，在岗13人，1人工休。
（三）事故相关设施 200万吨/年柴油加氢装置硫化氢汽提塔顶空冷器 共两台，设备编号分别为A-201/A和A-201/B，为四川省 简阳空冷器制造有限公司制造，2011年11月投入生产。
6时10分，120急救车到达现场开展急救，并将马 某送至石化职工医院全力抢救。 9时35分，马某经抢救无效死亡。
三、事故原因初步分析 依据事故现场勘查、资料文件调阅核实、相关人 员询问取证的情况，事故原因初步分析如下： （一）直接原因
巡检人员登上踏步平台作业时，踏步平台失稳倾
倒，巡检人身体冲出护栏，从装置四层台跌落至地面。
氢车间现有员工133人，拥有60万吨/年航煤加氢精制、
80万吨/年柴油加氢精制、200万吨/年柴油加氢等装
置，负责二次加工汽、柴油的加氢任务。
（二）200万吨/年柴油加氢装置 200万吨/年柴油加氢装置由中国石化工程设计建 设公司设计，设计能力200万吨／年，由中石油第十 一建设公司于2011年10月建设完成并试车投产。该装
让马某对其复线阀开两扣进行调节，马某经过调节后
告知王某已调节完毕，王某反馈温度回升。
E201副线现场图
4时50分左右，主操王某要求马某前往四层平台， 确认A-201百叶窗状态，马某检查后答复百叶窗有一 扇开了一条缝，另一扇全关，王某回复无需调节可以 继续巡检。
5时40分左右，主操王某发现新氢分液罐D-107液 面波动，用对讲机多次呼叫马某对D-107液面进行确 认，但没有得到马某应答。班长高某在外操室听到呼 叫情况，也未见马某巡检回外操室，立即组织外操胡
乌石化公司炼油厂建北罐区13号罐顶板及壁板更换
乌石化公司炼油厂建北罐区13号罐顶板及壁板更换摘要：乌鲁木齐石化公司炼油厂油品车间建北罐区13号罐为1975年建成投用，罐顶板、壁板及浮船腐蚀严重，需要局部拆除更换，同时又因为在罐区作业，相邻储罐均装满易燃易爆介质，因此如何保证拆除和安装过程中的安全就成了此次项目施工的关键，本论文重点论述了项目施工过程中的安全保证措施以及质量控制措施。
关键词:局部拆除安装安全措施乌鲁木齐石化公司炼油厂油品车间建北罐区13号罐为1975年建成投用，罐顶板、壁板及浮船腐蚀严重，需要局部拆除更换，由于腐蚀部位是罐顶板、上部壁板，下部壁板及其罐底板利旧，在拆除过程中，罐顶的加固，吊点数量及其设置的位置，都是保证安全的关键因素。
同时又是在罐区作业，相邻储罐均装满易燃易爆介质，因此如何保证拆除和安装过程中的安全就成了此次项目施工的关键。
本次“乌石化炼油厂建北罐区13号罐顶板及壁板更换作业”，在复杂情况下能够成功的保证安全作业和施工质量，在是同类作业的成功案例。
现将本次作业情况说明如下：一、作业前期准备1.1、搭设防火防风墙、铝浮船拆除由于是在罐区作业，周围储罐均存有易燃易爆介质，为了防止发生着火等意外情况，需搭设防火防风墙：在13号罐外搭设双排钢管脚手架，脚手架外围搭设彩板围护，彩板接缝用密封胶带粘接。
为了保证罐内铝浮船拆除安全，对罐顶、罐体加固，加固方法：在罐外壁根据罐顶开孔接管位置焊接吊耳，用倒链和钢丝绳将吊耳与接管法兰连接。
由施工人员进入罐内进行浮船密封圈的拆除。
1.2、罐顶、罐体拆除根据现场情况，因现场罐内不具备搭设满堂脚手架条件，且罐顶腐蚀严重不具备承重等因素，故罐顶板拆除，采用双吊车抬吊平移拆除方法。
通过图纸计算，罐顶及最上部一带壁板总重量为20吨，通过验算并结合现场位置等因素，决定采用两台50t吊车，对称站位，整体抬吊平移方法将其吊下，放在地面进行拆除。
壁板拆除，根据现场位置，壁板拆除采用分圈分块进行割除，然后选用25吨吊车进行吊装。
事故案例分析
加氢装置火灾爆炸事故案例分析(一)事故经过1987年6月23日，某石化总厂炼油厂加氢装置发生一起火灾爆炸事故，11人烧伤，一人死亡。
(二)事故原因22日加氢装置计划检修结束，进入开工阶段拆除盲板作业阶段，在法兰尚未紧固时，错误的打开装置的瓦斯阀门，瓦斯在扩散过程中被直流电焊机点燃，形成爆炸，造成多人伤亡事故。
操作过程缺乏协调，是酿成本次事故的直接原因。
乌鲁木齐石化公司“5.11”硫化氢中毒事故2007年5月11日，乌鲁木齐石化公司炼油厂加氢精制联合车间柴油加氢精制装置在停工过程中，发生一起硫化氢中毒事故，造成5人中毒，其中2人在中毒后从高处坠落。
（一）事故经过：5月11日，乌鲁木齐石化公司炼油厂加氢精制联合车间对柴油加氢装置进行停工检修。
14:50，停反应系统新氢压缩机，切断新氢进装置新氢罐边界阀，准备在阀后加装盲板(该阀位于管廊上，距地面4.3m)。
15：30，对新氢罐进行泄压。
18：30，新氢罐压力上升，再次对新氢罐进行泄压。
18:50，检修施工作业班长带领四名施工人员来到现场，检修施工作业班长和车间一名岗位人员在地面监护。
19:15，作业人员在松开全部八颗螺栓后拆下上部两颗螺栓，突然有气流喷出，在下风侧的一名作业人员随即昏倒在管廊上，其他作业人员立即进行施救。
一名作业人员在摘除安全带施救过程中，昏倒后从管廊缝隙中坠落。
两名监护人员立刻前往车间呼救，车间一名工艺技术员和两名操作工立刻赶到现场施救，工艺技术员在施救过程中中毒从脚手架坠地，两名操作工也先后中毒。
其他赶来的施救人员佩戴空气呼吸器爬上管廊将中毒人员抢救到地面，送往乌鲁木齐石化职工医院抢救。
（二）事故原因分析：经初步分析，事故的原因是：当拆开新氢罐边界阀法兰和大气相通后，与低压瓦斯放空分液罐相连的新氢罐底部排液阀门没有关严或阀门内漏，造成高含硫化氢的低压瓦斯进入新氢罐，从断开的法兰处排出，造成作业人员和施救人员中毒。
防范措施：(1)认真排查存在有毒物质的环节，做好现场标识标志和检测工作，对查出的可能有中毒的隐患，要认真落实整改防范隐患，必须消除隐患于萌芽状态。
乌石化炼油厂5项QC成果喜获大奖
( 肖侠 摘 自中国 石 油 网 )
乌石化炼油厂 5 项 Q c 成果喜获大奖
乌鲁木齐石 化公 司炼油厂广泛 开展群 众性质量
重 要 装备— — “ 15 t 带压 起 下 钻 装置 ” 试 验 成 功 。
带压 起 下 钻 装置 是 实现全 过程 欠平 衡钻 井 的关
键装备之 一
863
，
课题组针对现有 600
千 牛型 、S—
15
型 带压 起 下 钻 装 置 卡 瓦 牙 同 步性 差 、 不 能 自动对 中、
设 备体 积 庞 大 、 不 适 于 中小 型 钻 机 的弊 端 进 行 改进
告 、设 备运 行技术报告 、材料消耗 清单 、配 合做好设
备 的验 收工 作 ，确保开 发设 备 的质量 。
合理
、科学 的
自制 实 验 设 备
，
可
以
节 约 资金
提
，
高 实 验 室 人 员 水 平 ， 加 快 实 验 室 建 设 。 开 发 自制 实 验 设 备 也 是 一 个 不 断 自我 完 善 和 进 步 的 过 程 要 充 分
术含量 ． 根据情况 将 所要 求 的功能相对 集 中 ． 从而 提
高设 备性 价 比 。 节 约 资金 。
自制实验设备的研 制开 发过程
1 自制 设 备 的可 行 性 研 究
一 般 来 说 自制 设 备 有 两 种 情 况 ：① 市 场 上 没 有
此 类 产 品 ． 必 须 进 行 自制 ；② 市 场 上 有 相 应 的 产 品 ，
参观乌鲁木齐石化总厂观后感作文
参观乌鲁木齐石化总厂观后感作文你知道吗？前几天我去参观了乌鲁木齐石化总厂，那可真是一次超级有趣又长见识的经历啊！刚到石化总厂的大门口，我就被那规模给震撼到了。
那大门又大又气派，就像一个巨人张开双臂欢迎我们似的。
一进去，哇塞，里面简直就是一个钢铁丛林。
各种各样巨大的设备、纵横交错的管道，就像是一个超级复杂又超级酷的大迷宫。
我跟着讲解员一路走，就像跟着一个魔法导游在探索神秘的魔法世界。
讲解员说那些管道里流淌着各种原料和产品，就像人体里的血管运送着血液一样重要。
我当时就想，这石化总厂不就是一个超级大的“工业巨人”嘛，这些管道就是它的经脉。
看到那些巨大的反应塔，我忍不住张大了嘴巴。
它们高耸入云，像一个个沉默的巨人守卫着这里。
我好奇地问讲解员：“这些大家伙都在干啥呀？”讲解员笑着说：“它们呀，就像一个个超级厨师，把各种原料放在一起，通过神奇的化学反应，做出我们需要的产品呢。
”我想象着那些反应塔里就像在进行一场超级盛大的魔法烹饪大赛，原料们在里面翻滚、变化，最后变成有用的东西，真是太奇妙了。
在参观的过程中，我还发现这里特别干净整洁。
我本来以为石化厂会是那种脏兮兮、油腻腻的地方，结果完全不是。
地上没有一点垃圾，设备也都擦得锃亮。
我就问工作人员这是怎么回事，他们告诉我说，在这里安全和环保是超级重要的。
他们每天都要检查设备，打扫卫生，就像照顾自己的孩子一样细心。
这让我特别佩服，原来这么大的工厂管理得这么井井有条。
还有那些在岗位上忙碌的工人们，他们都穿着整齐的工作服，戴着安全帽，看起来特别专业。
他们的眼睛紧紧盯着各种仪器，手里熟练地操作着设备。
我觉得他们就像这个大工厂的魔法师，用自己的智慧和双手让这个工厂顺利运转。
我当时就在想，如果没有他们，这个巨大的“工业巨人”可就动不了啦。
这次参观乌鲁木齐石化总厂，让我对石化行业有了全新的认识。
以前我只知道石油可以变成汽油让汽车跑，经过这次参观我才知道，原来石油可以变成那么多有用的东西，从我们日常用的塑料制品，到各种工业原料，都离不开这个神奇的石化总厂。
新疆油田公司历史综述
新疆油田公司历史综述新疆油田公司历史综述作者：赵敖功一、隶属关系、沿革与机关驻地二、生产和后勤服务基地三、企业主营业务发展历程（一）1950～1976年采炼业的发展（二）1977～1999年采炼业的发展（三）2000～2007年油气生产连创新纪录（四）2000～2007年新疆石油管理局打造“强、精、特”企业（五）2008～2012年油气生产的新局面四、油气管道、多种经营与矿区服务业（一）油气管道（二）多种经营（三）矿区服务业五、管理体制（一）企业领导体制（二）政企合一体制（三）内部组织架构（四）企业改革六、机构与队伍（一）工作机构（二）下属单位（三）职工人数（四）职工来源七、业绩与荣誉（一）油气和炼化生产业绩（二）财税贡献与对外支援（三）企业荣誉一、隶属关系、沿革与机关驻地新疆油田公司是中国石油天然气股份有限公司所属的地区分公司，后者的母公司为中国石油天然气集团公司，因此新疆油田公司也是中国石油天然气集团公司下属企业。
新疆油田公司是新疆最早的现代石油企业，至2012年末，在62年的漫长发展历程中，依照性质和名称方面的变化轨迹，企业依次经历了四个大的历史阶段：中苏石油股份公司（1950.9～1954.12）、新疆石油公司（1955.1～1956.7）、新疆石油管理局1（1956.7～2007.12）、新疆油田公司（2000.1～）。
企业隶属关系方面，历史上有过多次上级主管部门的变更，依次为：中苏石油股份公司董事会（1950.9～1954.12）、中华人民共和国燃料工业部（1955.1～7）、国家石油工业部（1955.8～1970.6）、国家燃料化学工业部2（1970.7～1971.3）、新疆维吾尔自治区与国家燃料化学工业部（1971.3～1975.1）、新疆维吾尔自治区与国家石油化学工业部（1975.1～1978.3）、新疆维吾尔自治区与国家石油工业部（1978.3～1981.9）、国家石油工业部与新疆维吾尔自治区（1981.9～1988.9）、中国石油天然气总公司（1988.9～1998.7）、中国石油天然气集团公司（1998.7～）、中国石油天然气股份有限公司（2000.1～）。
中石油乌鲁木齐石化公司“
中石油乌鲁木齐石化公司“11·30”事故2017年11月30日12时20分左右，中石油乌鲁木齐石化公司炼油厂在换热器检修作业中发生事故，造成5人死亡，16人受伤（其中3人重伤）。
一、事故基本情况（一）事故企业情况。
乌鲁木齐石化公司炼油厂建于1975年，目前有常减压、催化裂化、催化重整、加氢裂化、延迟焦化、对二甲苯等生产装置34套，具备1000万吨/年的原油一次加工能力，100万吨/年的对二甲苯生产能力。
可生产汽煤柴等燃料油、戊烷发泡剂、液化石油气、石油焦、重交道路沥青、石油苯、石油对二甲苯、聚异丁烯、聚丙烯、硫磺等八大类，30余种石油石化产品。
事故发生在该厂150万吨/年重油催化裂化装置油浆蒸汽发生器（E-2208/2），该油浆蒸汽发生器为管壳式换热器，管程介质为油浆，最高工作压力，进出口温度分别为350度和265度；壳程介质为饱和蒸汽和除氧水，最高工作压力，工作温度260度。
换热面积666平方米，管束直径米，设备总长度米。
该设备的主要作用是利用油浆温度加热除氧水，产生蒸汽。
（二）事故简要经过。
2017年11月28日该装置因油浆系统固含量偏高计划停车，对反再系统及油浆系统问题进行检修消缺。
本次检修总项目数共计27项，其中包括对E2208/2管束进行抽芯清理。
11月30日白班9:45交接班会上，夜班班长通报油浆系统泄压完毕，盲板安装完毕，车间领导进行了安全提示。
11月30日11:06，白班班长和属地监护人在作业许可票上进行了签字，随后票证下发至设备安装公司现场负责人处开始施工，现场作业8人对E2208/2管箱螺栓进行拆除。
施工至12:20左右，该换热器管束与封头突然飞出，冲进约25米外的仓库内，换热器壳体在反向作用力下，向后移动约8米。
飞出的换热器管束换热器壳体造成3名施工人员当场死亡，2人送医院抢救无效死亡，周边16人因冲击受伤，死亡的5人均是施工承包商昌吉州新中工业设备安装有限公司人员。
乌鲁木齐石油化工总厂热电厂3号汽轮发电机组分解
乌鲁木齐石油化工总厂热电厂3号汽轮发电机组“2·25”特别重大事故调查报告1999年2月25日凌晨1时40分左右，中国石油乌鲁本齐石油化工总厂(以下简称乌石化)热电厂3号发电机一变压器组污闪，3号汽轮发电机组甩负荷。
在当班操作人员进行事故处理时，发生汽轮机超速飞车的设备事故，同时发电机及机组油系统着火。
事故无人员伤亡，设备直接经济损失1916万元。
乌石化热电厂3号汽轮发电机组的汽轮机为哈尔滨有限责任公司生产的CC50—8.83／4.02／1.27型高压双缸双抽冷凝式汽轮机，发电机为哈尔滨电机厂生产的QF —60—2型发电机，总成设计为西北电力设计院，安装、调试由新疆电力安装公司承担，投产日期为1997年1月30日。
1998年5月12日至6月18日进行了鉴定性大修。
事故发生后，新疆维吾尔自治区副主席吾甫尔·阿不都拉、中国石油天然气集团公司总经理马富才同志于当日赶赴现场，对防止事故扩大、尽快恢复生产和组织事故调查提出要求。
国家经贸委安全生产局也派人赶赴现场，对事故调查作出具体安排。
根据国家经贸委安全生产局《关于调查乌鲁木齐石油化工总厂“2·25”事故的函》(安全[1999]14号)的要求，中国石油天然气集团公司组成了以主管安全生产工作的副总经理黄炎为组长，中国石油天然气集团公司、新疆维吾尔自治区经贸委、新疆电力公司有关专家为成员的事故调查组。
事故调查组按照国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)和国家经贸委《关于特别重大事故调查处理和批复工作有关问题的通知》(国经贸安全[1999]5号)精神，于2月26日进驻乌石化，经过为期14天的事故调查、取证和分析，查明了事故的原因。
现报告如下：一、事故经过1999年2月25日，乌石化热电厂汽机车间主任薛良、副主任顾宗军与汽机车间15名工人当班，其中3号汽机组由司机曹磊、副司机黄汉添和马新俊值班。
凌晨1时37分48秒，3号发电机一变压器组发生污闪，使3号发电机组跳闸，3号机组电功率从41MW甩到零。
乌石化公司炼油厂轻烃综合利用工艺概述
2017·0383工艺与设备Chenmical Intermediate当代化工研究乌石化公司炼油厂轻烃综合利用工艺概述＊徐俊 张琳琳 韩朝芳（中国石油工程建设公司新疆设计分公司 新疆 830019）摘要：介绍了乌石化公司炼油厂轻烃的各种利用工艺。
包括异构化、芳构化、吸附分离、烷基化和生产顺酐、醋酸仲丁酯等方式。
关键词：轻烃；辛烷值；综合利用；异构化；芳构化中图分类号：T 文献标识码：ATechnics of Making Use of The Light Hydrocarbon by Urumqi Petrochemical CompanyXu Jun, Zhang Linlin, Han Chaofang（Petrochina Urumqi Petrochemical Company, Sinkiang, 830019）Abstract ：This paper reported various processes of light hydrocarbon about Urumqi Petrochemical Company Refinery, which includes themethods of isomerization, aromatization, adsorption separation, alkylation, producing maleic anhydride and sec-butyl acetate, etc.Key words ：light hydrocarbon ；o ctane number ；utilization ；isomerization ；aromatization1.前言乌石化公司炼油厂目前产生的各类可利用轻烃约60万吨/年，其中重整拔头油约26万吨/年，重整抽余油约23万吨/年，加氢裂化轻石脑油约11万吨/年。
这些轻烃可通过反应、分离等过程处理后，得到高辛烷值的调和油及其他产品。
炼油厂实习报告(1)
炼油厂实习报告引言本次实习是在某某炼油厂进行的，主要目的是为了深入了解炼油工艺流程，熟悉炼油设备以及安全操作规程。
通过实地观察和实践操作，我对炼油厂的运行机理和生产流程有了更全面的了解。
本报告将从炼油原料、主要工艺流程、设备操作和安全管理等方面进行详细介绍。
1. 炼油原料1.1 原油炼油厂的原油主要来自国内外油田的采油。
原油的主要成分为碳氢化合物，包括烷烃、芳烃和环烷烃等。
根据原油中碳原子的数目不同，可以分为轻质原油、中质原油和重质原油。
原油的物理性质和化学性质决定了后续的工艺流程和产品种类。
1.2 天然气除了原油，炼油厂还利用天然气作为原料进行炼油。
天然气主要是由甲烷、乙烷等组成的混合气体，其主要用途是作为燃料和氢源。
在炼油厂中，天然气通常经过净化和压缩等工艺处理后再使用。
2. 主要工艺流程炼油厂的主要工艺流程包括原油分离、催化裂化、重油加工等。
2.1 原油分离原油分离是将混合在一起的原油通过蒸馏、吸附、萃取等方法进行分离，得到不同馏分的工艺过程。
主要的设备有蒸馏塔、吸附塔和萃取塔等。
2.2 催化裂化催化裂化是将重质原油分解成轻质石脑油、汽油和煤油的工艺过程。
通过在催化剂的作用下，将长链烃分子裂解成较短链烃分子。
催化裂化过程中主要使用催化裂化装置。
2.3 重油加工重油加工是对重油进行加工处理，得到各种产品的工艺过程。
主要包括热裂解、加氢脱硫、重油加氢裂化等。
重油加工过程中常用的设备有渣油加工装置、重油加氢装置等。
3. 设备操作在实习期间，我有机会参与了一些设备的操作。
主要包括蒸馏塔的操作、催化裂化装置的操作以及重油加工装置的操作。
3.1 蒸馏塔的操作蒸馏塔是炼油厂中使用最广泛的设备之一。
在实习中，我学习了蒸馏塔的操作流程。
首先，需要掌握蒸馏塔的结构和原理，了解各个塔板的作用和流程。
然后，通过控制不同区域的温度和压力，实现原油分离过程。
在实践中，我了解到控制蒸馏塔操作的关键是控制塔顶和塔底的温度和压力，并及时进行调整。
乌鲁木齐石油化工总公司石油化工厂企业信用报告-天眼查
截止 2018 年 11 月 30 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信 息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参 考。
4
四、企业发展
4.1 融资历史
截止 2018 年 11 月 30 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信 息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参 考。
动产抵押、欠税公告、经营异常、开庭公告、司法拍卖 六．知识产权信息：商标信息、专利信息、软件著作权、作品著作权、网站备案 七．经营信息：招投标、债券信息、招聘信息、税务评级、购地信息、资质证书、抽查检查、产
品信息、进出口信息 八．年报信息
＊以上内容由天眼查经过数据验证生成，供您参考 ＊敬启者：本报告内容是天眼查接受您的委托，查询公开信息所得结果。天眼查不对该查询结果的全面、准确、真实性负
所属行业：
石油加工、炼焦和核燃料加工业
经营状态：
吊销
注册资本：
/
注册时间：
1993-05-19
注册地址：
乌县大地窝堡
营业期限：
1993-05-பைடு நூலகம்9 至/
经营范围：
废油再生，润滑油调剂，沥青，节能增效燃料，汽油柴油，化工产品
登记机关：
乌鲁木齐县工商行政管理局
核准日期：
1993-05-19
1.2 分支机构
1.4 主要人员
截止 2018 年 11 月 30 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信 息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参 考。
重催工程概况
3. 建设项目概况3.1建设项目基本情况项目名称：中国石油乌鲁木齐石化分公司炼油厂重油催化裂化装置优化及节能改造项目。
建设单位：中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司。
建设性质：改扩建。
建设地点：中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司炼油厂原有重油催化裂化装置用地，地理坐标为东经87°43′5.4″，北纬 43°57′44″。
工程投资：总投资8820万元。
施工周期：本项目施工周期为8个月。
生产制度：连续生产，五班三运转制，每班15人。
装置开工时数：8400小时。
劳动定员：75人。
全部为本装置现有工作人员，不新增用人。
占地面积：本项目在现有装置场地上建设，现有装置占地面积34452m2，不增加占地面积。
3.2建设规模及产品方案3.2.1建设规模中国石油乌鲁木齐石化分公司炼油厂现有重油催化裂化装置处理能力为150万吨/年，装置主要由反应-再生系统、分馏系统、能量回收系统、吸收稳定系统、产品精制系统、机组系统（主风机、增压机和气压机）等部分组成。
本项目是技术改造及优化项目，主要是针对装置中的反应-再生系统进行改造和优化，装置中分馏系统、精制系统等其他系统不进行改造。
装置的公用工程（给排水、供配电、蒸汽、空气、氮气等）及办公楼等辅助设施均依托乌石化炼油厂现有设施，公用工程的种类和来源均不发生变化。
3.2.2产品方案重油催化裂化装置的主要产品是液化石油气、汽油组分、轻柴油组分，副产品是催化干气和油浆。
本项目实施后，现有重油催化裂化装置的原料处理规模、产品方案等均不产生变化。
本项目产品质量标准见表3.2-1～3.2-3。
表3.2-1 脱硫前干气组成组分数值甲烷%（V/V）39.3乙烯%（V/V）16.33乙烷%（V/V）11.68丙烷%（V/V）0.60丙烯%（V/V） 1.47异丁烷%（V/V）0.64正丁烷%（V/V）0.33 丁烯+异丁烯%（V/V）0.35 反丁烯%（V/V）0顺丁烯%（V/V）0 C5（以上）%（V/V）0氢气 %（V/V）28.38硫化氢ppm（V/V）8192表3.2-2 脱硫前液化气组成项目液化石油气甲烷%（V/V）--乙烯%（V/V）0.35乙烷%（V/V）0.24丙烷%（V/V）11.28丙烯%（V/V）32.04异丁烷%（V/V）17.45正丁烷%（V/V）8.33 丁烯+异丁烯%（V/V）17.52 反丁烯%（V/V）8.14顺丁烯%（V/V） 4.15 C5（以上）%（V/V）0.4氢气 %（V/V）--硫化氢ppm（V/V）3072表3.2-3 汽油、轻柴油、油浆性质项目汽油馏分柴油馏分油浆馏分密度 kg/m3 722.7 887.5 1014HK ℃42 193 2505% ℃50 216 40210% ℃54 228 42330% ℃70 254 446550% ℃105 278 49370% ℃135 307 51790% ℃168 338 86KK ℃198 350S % 0.0379 0.433 0.5 烯烃 v % 40.5辛烷值/十六烷值90.2 323.3项目组成本项目是对150万吨/年重油催化裂化装置进行改造和优化，改造的主要内容是反应-再生系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5时55分左右，班组人员胡某在空冷下方地面E203处发现马某趴在水泥地面，呈俯卧状不动，立即 告知班长高某。
中国石油辽阳石化公司
5时58分，班长高某用手机拨打乌鲁木齐石化公 司职工医院急救电话，并通知当日车间值班干部、车 间领导及炼油厂气防站和总值班室。加氢车间、炼油 厂和乌鲁木齐石化公司分别启动应急预案。
（三）管理原因 1. 风险管理不到位。炼油厂在200万吨/年柴油
加氢装置中交后，对配置的踏步平台没有识别出在不 同部位存在不一样的风险，未在制度中明确正确的使 用规定。
2. 现场管理不严格。未能及时发现和纠正现场 踏步平台设计缺陷和定置摆放不规范问题，对现场存 在的低标准、老毛病问题督促整改不到位，给事故的 发生埋下了隐患。
中国石油辽阳石化公司
E201副线现场图
4时50分左右，主操王某要求马某前往四层平台， 确认A-201百叶窗状态，马某检查后答复百叶窗有一 扇开了一条缝，另一扇全关，王某回复无需调节可以 继续巡检。
中国石油辽阳石化公司
5时40分左右，主操王某发现新氢分液罐D-107液 面波动，用对讲机多次呼叫马某对D-107液面进行确 认，但没有得到马某应答。班长高某在外操室听到呼 叫情况，也未见马某巡检回外操室，立即组织外操胡 某、伊某某、付某等8人员在装置区域内进行寻找。
中国石油辽阳石化公司
中国石油辽阳石化公司
（二）间接原因 1. 现场使用的踏步平台存在设计缺陷。踏步平
台的同一侧上下分别设有0.3米高的扶手和搬动滚轮， 削弱了踏步平台的稳定性，人员用力扶扶手时，踏步 平台易向扶手一侧倾倒。
中国石油辽阳石化公司
2.没有对使用踏步平 台可能带来的风险进行评 估。选用踏步平台用于生 产辅助作业过程中，没有 对其易倾倒的风险进行识 别和评估。
中国石油辽阳石化公司
3. 工艺操作卡内容不完整。加氢车间日常操作 经常使用踏步平台，但没有将踏步平台使用和摆放受 控要求纳入工艺操作卡中。
4. 人员培训不深入。属地单位对员工的日常培 训只注重标准制度等宣贯，没有进一步跟踪实际培训 效果，存在部分作业人员安全意识不强，个人防护不 到位的现象。
中国石油辽阳石化公司
二、事故简要经过 2016年3月5日2时45分，炼油厂加氢车间200万吨
/年柴油加氢装置运行三班接班后，三班班长高某在 交接班会上明确要求班员在当班期间巡检要注意防滑、 防摔、防挂冰。
3时40分左右，马某告知第二主操王某准备去现 场巡检。
中国石油辽阳石化公司
3时55分，马某从建南主控室到达200万吨/年柴 油加氢装置外操室，按照《加氢车间巡回检查管理制 度》，穿好巡检马甲，领取便携式硫化氢报警仪、对 讲机和巡检仪后进入装置，开始进行大夜班4时至6时 的巡检工作。
中国石油辽阳石化公司
4时01分，马某到达第一个巡检点泵房2。4时36 分巡检至第十个巡检点A-202时，通过对讲机询问主 控室王某有无需要现场调节的操作，王某在监控盘上 发现脱硫化氢塔塔顶水冷器E-201冷后温度偏低，便 让马某对其复线阀开两扣进行调节，马某经过调节后 告知王某已调节完毕，王某反馈温度回升。
炼油厂是乌鲁木齐石化公司下属二级单位。现有 员工2703人，原油加工能力1000万吨/年。炼油厂加 氢车间现有员工133人，拥有60万吨/年航煤加氢精制、 80万吨/年柴油加氢精制、200万吨/年柴油加氢等装 置，负责二次加工汽、柴油的加氢任务。
中国石油辽阳石化公司
（二）200万吨/年柴油加氢装置 200万吨/年柴油加氢装置由中国石化工程设计建
中国石油辽阳石化公司
6时10分，120急救车到达现场开展急救，并将马 某送至石化职工医院全力抢救。
9时35分，马某经抢救无效死亡。
中国石油辽阳石化公司
三、事故原因初步分析 依据事故现场勘查、资料文件调阅核实、相关人
员询问取证的情况，事故原因初步分析如下： （一）直接原因
巡检人员登上踏步平台作业时，踏步平台失稳倾 倒，巡检人身体冲出护栏，从装置四层台跌落至地面。
中国石油辽阳石化公司
踏步平台为钢制两层踏步，长0.65米、宽0.5米、 高0.5米，扶手高0.3米。2011年8月，加氢车间根据 三查四定问题销项的要求，提出配置申请，经工程管 理部、炼油厂审批同意后，设计单位中石化工程建设 公司于2011年9月21日下发设计变更通知单，明确 “踏步平台的具体做法参照大芳烃装置，设计不再出 图。”施工单位中国化学工程第十一建设公司完成制 作，并于2011年11月配置现场使用。
中国石油辽阳石化公司
（三）事故相关设施 200万吨/年柴油加氢装置硫化氢汽提塔顶空冷器
共两台，设备编号分别为A-201/A和A-201/B，为四川省 简阳空冷器制造有公司制造，2011年11月投入生产。
按加氢车间《安全巡回检查管理制度》，每2小 时对空冷器A-201进行现场巡检，重点检查空冷器冷 后温度、管束堵头温度，通过开关百叶窗稳定空冷器 温度。空冷器百叶窗调节拉杆距四层平台底部1.95米， 需要使用踏步平台调节拉杆并观察百叶窗开度。
关于乌鲁木齐石化 炼油厂“3•5”高处坠落事故的通报
各炼化企业： 2016年3月5日，乌鲁木齐石化公司炼油厂加氢车
间运行三班主操马某在200万吨/年柴油加氢装置四层 平台巡检过程中，因踏步平台失稳，身体因惯性冲出 护栏，跌至下方地面，经抢救无效死亡。现将事故通 报如下：
中国石油辽阳石化公司
一、基本情况 （一）炼油厂及加氢车间
设公司设计，设计能力200万吨／年，由中石油第十 一建设公司于2011年10月建设完成并试车投产。该装 置生产操作单元分为压缩机、反应和分馏和公用工程 四大部分，2013年新建循环氢脱硫系统。
装置运行采取五班三倒制，三班共14人，其中班 长1人，主操3人，外操10人。当日大夜班从3点到10 点，在岗13人，1人工休。
中国石油辽阳石化公司
3. 踏步平台使用摆放位置不合理。踏步平台沿 巡检通道方向摆放，扶手没有朝向设备一侧，且横向 距护栏0.36米，存在人员倾倒后跌出防护栏的风险。
中国石油辽阳石化公司
4. 安全帽佩戴不规范。踏步平台倾倒时，由于 没有正确佩戴，致使安全帽脱落。
中国石油辽阳石化公司
中国石油辽阳石化公司