乌鲁木齐石化炼油厂“3.
硫磺回收装置通过节能降低生产能耗
硫磺回收装置通过节能降低生产能耗乌鲁木齐石化公司炼油厂为实现硫磺回收装置的优化平稳运行，积极围绕节能降耗、增潜挖效进行技改技措，先后完成了回收硫磺装置自产的低压蒸汽、回收上游装置的低压乏汽、优化冷却方式，使用急冷水、再生塔顶酸性气空气冷却器减少循环水使用量、投用胺液净化设施降低蒸汽耗量等整改措施，降低了硫磺装置的生产能耗。
标签：硫磺装置;节能减排;能耗中国石油乌鲁木齐石化公司炼油升级改造项目40 kt/a硫磺回收装置于2011年9月破土动工，2012年10月30日建成投产。
装置的组成包括40 kt/a硫磺回收装置、300 t/h溶剂再生装置两部分。
装置由山东三维设计院设计，装置制硫部分采用部分氧化还原的Claus制硫工艺，尾气处理采用尾气加氢还原吸收的SSR 工艺原理。
酸性气主要来源于重催干气脱硫装置、溶剂再生装置及污水汽提一二单元，进装置酸性气中φ（H2S）约55%～65%。
硫磺回收装置自2013年5月投运以来，硫回收率超过99.5%。
在确保硫磺回收装置烟气外排合格的基础上，乌鲁木齐石化公司40 kt/a硫磺回收结合装置特点，围绕节能降耗，进行生产优化攻关活动，实施了以下 4 项优化项目和措施，进一步降低了装置能耗，取得了显著的经济效益和社会效益。
1回收硫磺装置低负荷下自产的低压蒸汽减少蒸汽用量40 kt/a硫磺回收装置设计酸性气量4 243 m3/h，设计负荷弹性范围是40%～110%，制硫系统余热锅炉设计压力3.5 MPa，蒸汽流量18 t/h。
但由于原油加工量及硫含量限制，炼油厂上游装置来的酸性气流量仅1 400 m3/h左右，φ（H2S）约58%，远低于该装置设计最低运行负荷40%的要求。
因此，制硫系统余热锅炉只能生产约2～4 t/h、1.1 MPa的蒸汽，难以并入3.5 MPa蒸汽系统。
因此车间通过技术改造，在装置自产3.5 MPa蒸汽出口线上增加了一条跨线并入1.0 MPa 蒸汽系统线，完全实现低负荷阶段自产蒸汽的回收利用，每小时回收1.0 MPa蒸汽约2～4 t。
石油化工油罐火灾爆炸事故案例分析-PPT精选文档-PPT文档资料
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
安监总局局长杨栋梁针对事故提出的十五个问题
为什么不警戒 ？ 为什么不封路 ？ 为什么不疏散群众 ？
为什么不通知群众 ？
为什么引起爆炸 ？ 为什么会发生泄漏 ？ 泄漏的原因是什么 ？ 直接原因是什么 ？
青岛输油管线爆炸事故
石油化故
事故经过
11月22日凌晨3点，位于黄岛区秦皇岛路与斋堂岛路交汇 处，中石化输油储运公司潍坊分公司输油管线破裂，事故 发生后，约3点15分关闭输油，斋堂岛街约1000平方米路
面被原油污染。部分原油沿着雨水管线进入胶州湾，海面
过油面积约3000平方米。黄岛区立即组织在海面布设两道 围油栏。处置过程中，上午10点30分许，黄岛区海河路和 斋堂岛路交汇处发生爆燃，同时在入海口被油污染海面上 发生爆燃。
茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故
事故暴露安全管理的问题
1、原油储罐区施工管理的责任不落实，对外来施工人员的监 督管理极不严格。外来施工人员在要害部位的重大危险源区 作业，施工单位无人管理；港口公司机动科没有人负责，也 没有指派人员管理；北山岭原油罐区也没有人在现场监督和 采取有效的坚督措施。5名外来施工对伍的临时工在充满油气 的阀室内冒险作业无人管理，无人监督，无人制止，以致造 成重大火灾事故，外加施工人员失管失椌。
中石油乌鲁木齐石化分公司轻油罐着火
事故经过
2009年7月12日9 时50分左右，乌石化炼 油厂工作人员在巡检时 发现13号轻油罐出现明 火，立即进行灭火处置 并报警，乌石化接警后 紧急出动，10时30分左 右，明火被扑灭。
江苏泰州市5· 4油罐爆炸事故
事故经过
乌鲁木齐石化环评报告
乌鲁木齐石化环评报告1. 引言乌鲁木齐石化项目是一项重要的工程，对乌鲁木齐市的经济发展具有重要意义。
然而，任何工程的实施都需要进行环境评估，以确保其对环境的影响得到有效控制和管理。
本文将对乌鲁木齐石化项目进行环境评估，并提供相关报告。
2. 评估范围2.1. 项目概述：乌鲁木齐石化项目旨在建设一座规模较大的石化厂，主要生产石化产品。
该项目的总投资额约为100亿元人民币。
2.2. 评估目标：本次环境评估的目标是评估乌鲁木齐石化项目对环境的潜在影响，包括但不限于大气、水体和土壤的污染、噪音和废物处理等方面。
2.3. 评估方法：本次环境评估将采用现场调研、数据分析和模型模拟等方法，以综合评估乌鲁木齐石化项目对环境的影响。
3. 环境影响评估3.1. 大气污染影响评估：根据现有数据和模型模拟结果，乌鲁木齐石化项目的生产过程将会产生大量的废气和气体排放。
这些排放物可能对周围的空气质量产生一定的影响。
因此，项目方应采取相应的措施，以减少废气排放和控制大气污染物的浓度。
3.2. 水体污染影响评估：乌鲁木齐石化项目的生产过程中将会产生废水。
这些废水如果未经处理直接排放，可能会对周围水体造成污染。
因此，项目方应建设废水处理系统，确保废水排放符合相关的排放标准。
3.3. 土壤污染影响评估：乌鲁木齐石化项目的建设和运营过程中可能会产生废弃物和化学物质，如果不加以妥善处理，可能会对土壤质量造成一定的影响。
因此，项目方应采取相应的措施，以控制和管理废弃物的生成和处理。
3.4. 噪音影响评估：乌鲁木齐石化项目的建设和运营过程中可能会产生噪音。
项目方应采取措施，以减少噪音的产生和传播，保护周围居民的生活环境。
4.环境管理措施为了减少乌鲁木齐石化项目对环境的潜在影响，项目方应采取以下环境管理措施：4.1. 废气治理：安装和使用废气处理设备，以有效减少废气排放和控制大气污染物的浓度。
4.2. 废水处理：建设废水处理工厂，确保废水排放符合相关的排放标准。
乌鲁木齐石油化工总厂热电厂3号汽轮发电机组概述
乌鲁木齐石油化工总厂热电厂3号汽轮发电机组“2·25”特别重大事故调查报告1999年2月25日凌晨1时40分左右，中国石油乌鲁本齐石油化工总厂(以下简称乌石化)热电厂3号发电机一变压器组污闪，3号汽轮发电机组甩负荷。
在当班操作人员进行事故处理时，发生汽轮机超速飞车的设备事故，同时发电机及机组油系统着火。
事故无人员伤亡，设备直接经济损失1916万元。
乌石化热电厂3号汽轮发电机组的汽轮机为哈尔滨有限责任公司生产的CC50—8.83／4.02／1.27型高压双缸双抽冷凝式汽轮机，发电机为哈尔滨电机厂生产的QF —60—2型发电机，总成设计为西北电力设计院，安装、调试由新疆电力安装公司承担，投产日期为1997年1月30日。
1998年5月12日至6月18日进行了鉴定性大修。
事故发生后，新疆维吾尔自治区副主席吾甫尔·阿不都拉、中国石油天然气集团公司总经理马富才同志于当日赶赴现场，对防止事故扩大、尽快恢复生产和组织事故调查提出要求。
国家经贸委安全生产局也派人赶赴现场，对事故调查作出具体安排。
根据国家经贸委安全生产局《关于调查乌鲁木齐石油化工总厂“2·25”事故的函》(安全[1999]14号)的要求，中国石油天然气集团公司组成了以主管安全生产工作的副总经理黄炎为组长，中国石油天然气集团公司、新疆维吾尔自治区经贸委、新疆电力公司有关专家为成员的事故调查组。
事故调查组按照国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)和国家经贸委《关于特别重大事故调查处理和批复工作有关问题的通知》(国经贸安全[1999]5号)精神，于2月26日进驻乌石化，经过为期14天的事故调查、取证和分析，查明了事故的原因。
现报告如下：一、事故经过1999年2月25日，乌石化热电厂汽机车间主任薛良、副主任顾宗军与汽机车间15名工人当班，其中3号汽机组由司机曹磊、副司机黄汉添和马新俊值班。
凌晨1时37分48秒，3号发电机一变压器组发生污闪，使3号发电机组跳闸，3号机组电功率从41MW甩到零。
加氢事故案例
加氢事故案例和事故处理预案一、事故案例案例一：火炬冒烟事故分析事故经过：2006的年10月23日2：23加氢主操作发现脱硫塔顶压控由0.61Mpa骤降至0.28Mpa,初步判断为仪表压控远传失灵,于是改自动为手动操作,并联系仪表处理。
7：35脱硫塔顶安全阀起跳，脱硫塔顶温109℃开始迅速上升，至7：45开至200℃，火炬开始冒黑烟。
8：35脱硫塔顶压控远传仪表修复后，火炬停止冒黑烟。
事故原因：由于天气变冷，塔内形成的部分胺盐附着在仪表测点上，造成仪表远传失灵，致使现场实际压力值与远传显示压力值不符，造成现场安全阀起跳，塔顶大量轻组份从安全阀泄至火炬，造成火炬冒黑烟。
因此脱硫塔顶压控仪表失灵造成此次事故的直接原因。
预防措施：1、加强仪表巡检，做好仪表检查工作，该加保温伴热煌加保温伴热。
2、加强员工培训和业务学习，提高职工事故所处理能力。
3、发现问题各单位全力配合查原因，并将所采取措施做好交接班。
事故性质：非责任事故。
事故损失：导致火炬持续冒烟1小时。
处理意见：鉴于此次事故属于非人为因素造成，不与经济处罚，精制车间要组织加氢岗位全员进行学习，以预防此类事故发生。
案例二：精制柴油闪点不合格事故分析事故经过：31日8：00精制柴油采样初馏点133℃，闪点33℃，白班调度立即通知加氢岗位进行调整，至11：00精制柴油闪点分析62℃，装置正常。
事故原因：5：00左右加氢当班操作工发现重沸炉温度下降，以为油品质量发生变化，随即电话询问油品泵房加氢原料时否改罐，得知加氢原料并未改罐后并未将这一情况通知调度，调整不够及时，导致分馏塔底温度最低降至229℃，8：00精制柴油闪点不合格。
防范措施：操作工加强业务学习，装置出现波动时能准确判断，迅速处理，要有责任心，装置出现波动时及时联系调度，协调处理。
处理意见：本次事故为一般操作事故，当班操作工对事故认识较深刻，根据工艺管理相关规定扣罚当班操作工50元。
希望其他职工引以为戒，防止类似事故发生。
事故案例分析
加氢装置火灾爆炸事故案例分析(一)事故经过1987年6月23日，某石化总厂炼油厂加氢装置发生一起火灾爆炸事故，11人烧伤，一人死亡。
(二)事故原因22日加氢装置计划检修结束，进入开工阶段拆除盲板作业阶段，在法兰尚未紧固时，错误的打开装置的瓦斯阀门，瓦斯在扩散过程中被直流电焊机点燃，形成爆炸，造成多人伤亡事故。
操作过程缺乏协调，是酿成本次事故的直接原因。
乌鲁木齐石化公司“5.11”硫化氢中毒事故2007年5月11日，乌鲁木齐石化公司炼油厂加氢精制联合车间柴油加氢精制装置在停工过程中，发生一起硫化氢中毒事故，造成5人中毒，其中2人在中毒后从高处坠落。
（一）事故经过：5月11日，乌鲁木齐石化公司炼油厂加氢精制联合车间对柴油加氢装置进行停工检修。
14:50，停反应系统新氢压缩机，切断新氢进装置新氢罐边界阀，准备在阀后加装盲板(该阀位于管廊上，距地面4.3m)。
15：30，对新氢罐进行泄压。
18：30，新氢罐压力上升，再次对新氢罐进行泄压。
18:50，检修施工作业班长带领四名施工人员来到现场，检修施工作业班长和车间一名岗位人员在地面监护。
19:15，作业人员在松开全部八颗螺栓后拆下上部两颗螺栓，突然有气流喷出，在下风侧的一名作业人员随即昏倒在管廊上，其他作业人员立即进行施救。
一名作业人员在摘除安全带施救过程中，昏倒后从管廊缝隙中坠落。
两名监护人员立刻前往车间呼救，车间一名工艺技术员和两名操作工立刻赶到现场施救，工艺技术员在施救过程中中毒从脚手架坠地，两名操作工也先后中毒。
其他赶来的施救人员佩戴空气呼吸器爬上管廊将中毒人员抢救到地面，送往乌鲁木齐石化职工医院抢救。
（二）事故原因分析：经初步分析，事故的原因是：当拆开新氢罐边界阀法兰和大气相通后，与低压瓦斯放空分液罐相连的新氢罐底部排液阀门没有关严或阀门内漏，造成高含硫化氢的低压瓦斯进入新氢罐，从断开的法兰处排出，造成作业人员和施救人员中毒。
防范措施：(1)认真排查存在有毒物质的环节，做好现场标识标志和检测工作，对查出的可能有中毒的隐患，要认真落实整改防范隐患，必须消除隐患于萌芽状态。
汽油加氢装置能耗分析与节能措施
汽油加氢装置能耗分析与节能措施王丽君，杨仕海，郭林超，殷纪国，邓成硕(乌鲁木齐石化公司炼油厂，新疆乌鲁木齐 830019)摘要：文中对汽油加氢装置的能耗组成以及影响能耗的因素进行了分析，通过优化操作、完善技术管理、采取技术改造等措施，将装置能耗从907.49 MJ／t降低到671.62 MJ／t，经济效益显著。
关键词：汽油加氢装置；节能；能耗；节能措施乌鲁木齐石化公司炼油厂汽油加氢装置的主要设备有压缩机、反应器、加热炉、机泵等。
汽油加氢装置采用“M-DSO催化汽油加氢脱硫降烯烃组合工艺技术”。
主要原料为炼油厂催化裂化重汽油，主要产品为精制汽油，凝缩油，副产品为干气、酸性气，设计能力为600 kt/a，开工时间为8 400 h/a，2011年7月装置一次试车成功。
1 能耗影响因素分析1.1 装置综合能耗汽油加氢装置设计综合能耗指标见表1。
表1 汽油加氢装置设计综合能耗指标项目能耗/(MJ·t-1)电339.45新鲜水0.014循环水24.18净化风9.94氮气 2.64工艺风0.49燃料气293.001.0 MPa蒸汽400.94除盐水 6.07合计 1 076.724从表1可以看出，汽油加氢装置设计综合能耗为1076.724 MJ/t，属于高能耗装置[1]。
1.2 能耗高的原因分析（1）反应器进行吸热反应在工艺流程先M反应器后D反应器的加工方案下，FCC重汽油在M反应器内进行的反应为：部分低辛烷值的长链烃分子裂解为高辛烷值的碳五、碳六短链烃分子；正构烷烃的异构化；烷烃分子的芳构化；部分烃类分子的叠合，此外还存在一定的加氢脱硫反应。
M反应器入口温度为380~385 ℃，出口温度为368~372 ℃，存在13 ℃的温降。
装置在设计中，并未考虑M反应器内各类反应的优先级，设计M反应器入口温度380 ℃，出口温度410 ℃，温升30 ℃。
然而实际反应器存在13 ℃的温降，反应加热炉F101实际入口温度比设计入口温度低50 ℃左右，加热炉燃料气实际单耗远高于设计单耗。
2000年以来炼化企业亡人事故统计表(完整版)
2008年11月6日
2009年3月14日 大庆石化公司 2009年4月26日 克拉玛依石化公 司
2009年5月12日 辽阳石化公司
66 67 68 69 70
2009年8月9日
2000年以来炼化企业亡人事故统计表（完整版）
序号 事故时间 发生事故单位 事故简况 事故类别 死亡人数
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
石油三厂调运中心一名维修工，在维修加固漏水的热 水器过程中，热水器爆裂坠落击中该人头部，造成重 伤，救治无效死亡。 聚丙烯装置第一反应釜（D—201）进机泄料螺纹柱塞 阀（VR2302）阀位导向键脱落，在拆卸过程中，造成 2000年4月27日 前郭石化公司 釜内浆液以2.92兆帕的压力从φ 50的阀孔中喷出，造 成1人死亡。 鞍山炼油厂污水处理场一员工清理污油池过程中，坠 2000年7月24日 辽阳石化公司 落池中中毒死亡。 储运车间混合碳四球罐在清理液位计的过程中，丁二 2000年9月21日 锦州石化公司 烯聚合物漏出，发生爆炸并着火，造成3人死亡。 丙烯腈厂一职工晚班巡检时，进入丙烯腈泵房，在处 2000年12月22日 吉林石化公司 理氰化氢泄漏过程中，物料溅到身上，中毒死亡。 乌鲁木齐石化公 新峰公司缩聚釜物料泄漏,焊接作业时发生火灾，现 2001年2月7日 司 场2名员工因逃生路线错误造成死亡。 联苯厂苯酚丙酮装置一操作工在处理物料泄露时，中 2001年6月27日 吉林石化公司 毒诱发其他病症，造成死亡。 新鲜水泵房内，一名员工吸烟，可燃气体从地沟窜 2001年8月3日 哈尔滨石化公司 出，发生闪爆事故，造成1人死亡。 二化肥氨液管线调节阀内漏，吴忠仪表厂一修理工和 乌鲁木齐石化公 2001年9月5日 乌鲁木齐石化总厂一名仪表工处理调节阀时，阀杆崩 司 出氨液泄漏，2名员工中毒死亡。 乙烯改造工程施工现场，一外籍员工从乙烯装置压缩 2001年9月26日 辽阳石化公司 机厂房平台临时吊装孔坠落死亡。 热电厂锅炉车间3名员工在对高压蒸汽管线流量控制 阀进行调校时，相邻的4号流量调节阀阀体因缺陷裂 2001年10月12日 辽阳石化公司 纹爆裂，高压蒸汽将在场的3人灼伤，其中2人伤势过 重死亡。 2000年1月8日 抚顺石化公司
乌石化炼油厂5项QC成果喜获大奖
( 肖侠 摘 自中国 石 油 网 )
乌石化炼油厂 5 项 Q c 成果喜获大奖
乌鲁木齐石 化公 司炼油厂广泛 开展群 众性质量
重 要 装备— — “ 15 t 带压 起 下 钻 装置 ” 试 验 成 功 。
带压 起 下 钻 装置 是 实现全 过程 欠平 衡钻 井 的关
键装备之 一
863
，
课题组针对现有 600
千 牛型 、S—
15
型 带压 起 下 钻 装 置 卡 瓦 牙 同 步性 差 、 不 能 自动对 中、
设 备体 积 庞 大 、 不 适 于 中小 型 钻 机 的弊 端 进 行 改进
告 、设 备运 行技术报告 、材料消耗 清单 、配 合做好设
备 的验 收工 作 ，确保开 发设 备 的质量 。
合理
、科学 的
自制 实 验 设 备
，
可
以
节 约 资金
提
，
高 实 验 室 人 员 水 平 ， 加 快 实 验 室 建 设 。 开 发 自制 实 验 设 备 也 是 一 个 不 断 自我 完 善 和 进 步 的 过 程 要 充 分
术含量 ． 根据情况 将 所要 求 的功能相对 集 中 ． 从而 提
高设 备性 价 比 。 节 约 资金 。
自制实验设备的研 制开 发过程
1 自制 设 备 的可 行 性 研 究
一 般 来 说 自制 设 备 有 两 种 情 况 ：① 市 场 上 没 有
此 类 产 品 ． 必 须 进 行 自制 ；② 市 场 上 有 相 应 的 产 品 ，
石油化工火灾、爆炸事故案例分析
（其中1人经抢救无效，于10月26日
死亡），轻伤5人。直接经济损失3.5 万元，间接经济损失7万元。
可燃气体积聚 明火引起爆炸 ——事故经过
10月8日13时30分，按计划检修后的催化装置投料开车。 15时，前部操作基本正常，但因解析塔底再沸器泄漏，稳 定系统迟迟不能正常，不合格汽油开始出装置，送汽油罐 区214号储罐（该罐是容积为2000m3的钢制内浮顶罐）。 15时30分许，催化车间稳定岗位负责人为了降低稳定塔 304的液面，将塔内油品同时送往214号储罐，因稳定系统 的热源没有建立起来，汽油携带轻组分进入罐区。
油气线侧法兰口处出现青烟，接着爆燃起火。检修人员在躲闪时，
2人从6m高的平台上坠落，1人死亡，1人腰部受伤，其余5人被火 燎伤。
催化两器检修 引起爆炸伤人 ——事故原因
⑴此次停工仅检查两器，对分馏塔稳定系统不进行 动火检修，在翻盲-201前按操作规程对分馏塔 只进行了粗吹扫，残存的可燃气体进入大油气 线。 ⑵在翻盲-201过程中，由于2个螺栓卸不下来，被 迫用钢锯锯断螺栓，大大延长了装盲板的时间， 空气进入油气线内时间过长，大油气线内结焦 多，造成自然闪爆。
2. 应加强对设备的维修管理，定期对止逆阀进行检 查和维护，确保其灵敏好用。 3. 对设计上没有安装安全阀的低压脱氧水罐，应采 取有效的补救防护措施。
加热炉点火 发生闪爆 1人死亡 事故经过 事故原因 事故教训
下一案例
加热炉点火 发生闪爆 1人死亡 ——事故经过
2003年9约11日，乌鲁木齐石化分公司化肥厂二合成车间合成
含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火 ——事故经过
乌石化1130事故原因
乌石化“11·30”5死16伤重大事故原因剖析！！！本文导读：2017年11月30日12时20分左右，中石油乌鲁木齐石化公司炼油厂在换热器检修作业中发生事故，造成5人死亡，16人受伤（其中3人重伤）。
事故发生后引起了各界同仁的广泛关注，除了对事故不幸者感到惋惜，我们更应自我反省，时刻谨记安全教训。
今天，石化缘带大家一起来了解这次事故的发生原因！一、事故相关情况1、事故经过：2017年11月28日因E2208换热器油浆系统固含量偏高计划停车，对反再系统及油浆系统问题进行检修消缺。
本次检修总项目数共计27项，其中包括对E2208/2管束进行抽芯清理。
11月29日晚，经车间同意由马好客办理了工作票、高空作业票等票证，何国强带人对E2208换热器封头的螺栓进行拆卸，螺栓剩下7颗固定螺栓时（根据统筹及当时已经天黑的情况，计划次日用吊车拆头盖，然后抽出换热器芯子）停止作业。
11月30日早晨根据车间要求先进行打盲板作业，盲板为PN4.0 DN200 4块，规格型号及数量根据车间实际交底作业。
票证到齐后，开始施工，在此期间班长何国强对所有票证进行了反复检查，技术员罗斌及气防站的人对作业卡进行了检查，全部盲板打完。
9:45交接班会上，夜班班长通报油浆系统泄压完毕，盲板安装完毕，车间领导进行了安全提示。
11月30日11:06，白班班长和属地监护人在作业许可票上进行了签字，随后票证下发至设备安装公司现场负责人处开始施工，现场作业8人对E2208/2管箱螺栓进行拆除。
施工至12:20左右，在封头螺栓拆除余4颗或5颗时，换热器头盖连接的螺栓突然失效断裂，换热器芯子冲出正前方20多米，头盖飞出20多米，换热器壳程在反作用力下向后移动数米，造成当时在现场的数名人员重伤，导致何国强（班长）、李明奎（副班长）、王军胜、董小勇（电焊工）、刘德全5人死亡，严芳浩、盛有明、罗斌（现场技术员）3人重伤，所有在场人员均为施工能力及经验丰富的人员，据调查小组询问事发时，仪表显示换热器有22公斤蒸汽压力。
LPG球罐腐蚀开裂失效分析
并含有大量固体颗粒 ’ 制造记录反映某些球罐的 焊接工艺不符合规范 ! 焊接时气温在 ( 且 W 以下 ! 预热和后热失控 ! 焊后热处理不当 ’ 球罐使用时 间为 $ 操作压力 " 脱 )" K年 ! X ( ! 4O . N O P 脱硫 7 氮 7 脱水等净化处理未达标 ! 球罐在使用中存在 脱水不勤 7 未按 Y 在用压力容器检验规程 Z 要求 进行检验等问题 ’
Q * R 金 属的 腐 蚀 速 度 与 S, 8分 压 呈 指 数 关 系 上 升 ’ 在金属表面产生的 I @ 8 J 腐蚀产物为多缺陷结构 !
成膜疏松 ! 与基体的附着力差 ! 易起皮 ! 在腐蚀
第* *卷第 #期
白金亮等 _O A M 球罐作为阴极与金属基体构成活性 微电池 ! 加速基体的腐蚀 " 所以 ! 原石油工业部 球罐安全技术会议纪要附件 (中规定 # $ % &年在 ’ 进罐的液态烃中 )* 标准状态 -不大于 +的含量 , # & & 0 $ % &年中 日炼油设备 腐 蚀 与 防 护 技 ./ . "# 术交流时 !日方甚至提出应控制 )* 标 +的含量 ,
" R 蚀特征 Q !蚀坑属阻塞电池腐蚀 0 / ’球罐盛 =< < 装的 N O P 中 S, 8含量超标 ! 某些 N O P 中的 S, 8 UV 质量分数远远大于 * ( ( T" ( ! 最高值曾达 * M!
铁素体 ] 珠光体
呈带状 / 0 铁素体 ] 珠光体 焊缝热影响区 7 不完全正火区 过热区 呈带状已分解 / 0 回火板条马氏体 ] 回火贝氏体 母材侧为回火板 条马氏体 ! 焊缝侧为 沿柱晶分布的先共 晶内为针 析铁素体 ! 状铁素体 ] 珠光体 沿柱晶分布的板 晶 条及块状铁素体 ! 内为针状铁素体] 珠光体
1999年热电厂3号汽轮机组飞车事故
关于乌鲁木齐石油化工总厂热电厂“2·25”关于乌鲁木齐石油化工总厂热电厂“2·25”特别重大事故调查处理的批复中国石油天然气集团公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司：中国石油天然气集团公司《关于报送<乌鲁木齐石油化工总厂热电厂3号汽轮发电机组“2·25”特别重大事故调查报告>的报告》(中油质字[1999]提279号，以下简称《报告》)收悉。
经研究，批复如下：一、1999年2月25日，中国石油天然气集团公司乌鲁木齐石油化工总厂热电厂3号汽轮发电机发生超速飞车事故，设备直接经济损失1916万元。
事故发生后，中国石油天然气集团公司受国家经贸委委托，与新田维吾尔自治区经贸委等组成了联合调查组，对事故进行了调查。
事故调查程序符合有关规定。
二、同意《报告》对事故直接原因和性质的分桥。
事故的直接原因是：由于1．27兆帕抽汽逆止阀铰制孔螺栓断裂使阀碟脱落，抽汽逆止阀无法关闭；3号汽轮发电机组当班操作人员在发电机差动保护动作后，末关闭抽汽电动门就解列调压器，致使发电机超速飞车，并导致发电视组油系统起火。
这是一起责任事故。
三、同意《报告》对事故有关贵任人员的责任分析和处理意见。
请中国石油天然气集团公司按照干部管理权限落实对有关责任人员的行政处分决定，公布处理结果。
四、同意《报告》提出的防范措施建议。
乌鲁木齐石油化工总厂要切实落实防范措施，汲取事故教训，确保安全生产。
五、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司应尽快解决1．27兆帕抽汽逆止阀铰制孔螺栓与阀臂装配尺寸不合理、阀管制造不符合图纸要求的问题，优化产品结构设计，进一步健全质量保证体系。
认真检查在用的1．27兆帕抽汽逆止阀装配尺才和阀管制造情况，对存在间题的要与用户协商，尽快整改，避免发生同类事故。
关于责任人员行政处分和事故防范措施落实情况，在用1．27兆帕抽汽逆止阀的检查和整改情况，请报国家经贸委。
国家经济贸易委员会一九九九年十暑月十二日关于报送《乌鲁木齐石油化工总厂热电厂3号汽轮发电机组“2·25”特别重大事故调查报告》的报告(中油质字[1999]第279号)国家经济贸易委员会：1999年2月25日，我集团公司所属乌鲁木齐石油化工总厂热电厂3号汽轮发电机组发生“飞车”事故。
案例汇编
目录一火灾事故 (1)1兰州石化“2002.10.26”电气火灾事故 (1)2抚顺石化“2004.7.8”管线破裂引发火灾事故 (2)3大庆石化“2005.3.03”火灾事故 (3)4江苏省某县化肥厂“1993.3.13”氢气泄漏火灾事故 (5)5山东省莱芜化肥厂“1991.8.24”管道爆裂引发火灾事故 (6)6某乙炔厂室外排渣渠着火事故 (7)7动火措施不完善气柜方箱着火 (7)8加油站卸油闪火未遂事故 (8)9油库吸烟引发火灾 (8)10哈尔滨气化厂空分主冷箱爆炸 (9)11云南省某炼油厂火灾事故 (10)12吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (11)二爆炸事故 (11)1山东省弘润石油化工助剂总厂“2000.7.2”油罐爆炸事故 (11)2连云港市某化工有限公司“2001.11.24”压力槽爆炸事故 (13)3江苏省盐城市某化肥厂“2001.2.27”管道破裂引发爆炸事故 (14)4独山子石化“2002.10.2”爆炸事故 (14)5乌鲁木齐石化“2003.9.11”炉膛闪爆事故 (16)6独山子石化“2003.10.3”煤粉闪爆事故 (17)7吉林石化“2004.12.30”气化炉超温爆炸事故 (19)8吉林石化“2005.11.13”爆炸事故 (20)9宁夏石化“2000.12.12”空分装置爆炸事故 (22)10江苏省镇江市某运输公司”2001.12.20”爆炸事故 (23)11河北省廊坊市某县煤气公司”2002.10.19”火灾爆炸事故 (24)12广西某物资总公司“2003.7.22”汽车槽车爆炸起火事故 (24)13云南建水县化工厂“1983.3.7”油库爆炸事故 (25)14南京市某石化公司炼油厂“1993.10.21”油罐爆炸事故 (26)15西安煤气公司“1998.3.5”煤气储罐爆炸事故 (27)16日本某厂充装间起火爆炸 (29)17擅自离岗锅炉缺水爆炸 (30)18牡丹江制油厂锅炉爆炸 (30)19司炉工操作方式不正确防爆门设计不合理导致锅炉炉膛爆炸 (30)20液化气泄漏发生恶性爆燃 (32)21违章进行焊接作业引起爆炸事故 (32)22人体静电放电引起爆炸 (33)23重庆天原“4•16”爆炸事故分析 (34)24化工色谱仪爆炸安全事故 (36)25化工凉水塔着火安全事故 (37)三中毒窒息事故 (38)1辽阳石化“2000.7.24”污水池内窒息事故 (38)2乌鲁木齐石化“2001.8.28”氨中毒事故 (39)3大庆石化“2002.11.27”氰化物中毒事故 (40)4吉林石化“2005.9.19”中毒窒息事故 (42)5江苏丹化集团化工助剂厂“1999.11．17”二氧化碳中毒死亡事故 (43)6昆明钢铁公司“1995.3.18”煤气中毒事故 (44)7某化工厂“1998.7.24”中毒死亡事故 (45)8安徽省合肥市江淮化肥厂“1976.4.16”中毒事故 (45)9邵武市第化肥厂“1989.6.15”一氧化碳中毒事故 (46)10江苏省睢宁县化肥厂“1989.6.22”煤气中毒事故 (47)11乌鲁木齐石化公司“2007.5.11”硫化氢中毒事故 (48)12常熟某集团公司“1998.10.1”硫化氢中毒重大死亡事故 (49)13某石化机修厂一氧化碳中毒窒息事故 (50)14宁夏某化工公司氮肥厂一氧化碳中毒事故 (51)15山东某石化公司C0中毒事故 (52)16山西原平化肥厂煤气中毒 (53)17浙江慈溪化肥厂氨气中毒 (54)18违反工作票制度致四人中毒 (54)19山西省某化工厂检修期间发生3人硫化氢中毒事故 (55)四泄漏事故 (56)1湖北某氮肥厂“2002.8.3”液氨泄漏事故 (56)2一起氨液灼伤眼睛的事故分析 (56)3湖北某化工厂氨泄漏事故 (57)五触电事故 (59)1检修设备未断电电弧灼伤险丧命 (59)2焊把触湿衣感电把命丧 (59)3不用安全电压行灯漏电伤人 (60)4业务不熟有电当没电违章作业险丢命一条 (60)5违章操作引发触电安全事故 (62)六机械伤害 (62)1大庆炼化“2003.2.7”机动车辆伤害事故 (62)2四川省某磷矿化工厂“2001.1.28”机械伤害事故 (63)3山西省太原某焦化厂“2001.6.14”皮带运输机伤害事故 (64)4河南省某化肥厂“2000.11.28”机械伤害事故 (65)5违章蛮干脚踝被夹 (66)6制氧厂违规操作致重大责任事故 (66)7车床作业戴手套，大拇指被绞掉 (67)8炉门站卷扬机滚筒飞出事故 (68)七起重伤害 (68)1鄂西山区某化工公司“2001.3.6”起重伤害事故 (68)2确认不到位大腿被绞伤 (69)3一心二用电动葫芦断手指 (70)4山西运城某化机厂“3•18”死亡事故 (71)八物体打击 (72)1山东某化工厂装盲板过程中物体打击伤亡事故 (72)2钢板坠落伤害事故 (73)3盲目起吊掀翻横梁砸死人 (74)4一起强令作业造成的物体打击事故 (74)九灼烫伤事故 (75)1辽阳石化“2001.10.12”灼烫事故 (75)2大庆炼化“2004.8.01”烧伤事故 (76)3辽阳石化“2004.9.6”烧伤事故 (78)4清理上升管被烧伤事故 (79)5兰州石化“1992.1.21”浓硫酸意外滋出灼伤事故 (79)6河南省某化肥厂“2001.6.20”严重烫伤事故 (80)十高处坠落事故 (80)1兰州石化“2003.4.18”高处坠落事故 (80)2炼焦车间钢板坠落伤害事故 (82)3操作平台无栏杆高处坠落 (83)4赶活忽视安全坠落摔成重伤 (83)5人吊半空绳断坠落 (83)十一其它事故 (84)1吉林石化“2005.7.10”意外淹溺事件 (84)2违章操作事故 (85)3交接班不清造成的事故 (85)4湖北化工集团公司一化工厂崩塌事故 (85)一火灾事故1 兰州石化“2002.10.26”电气火灾事故一、事故经过兰州石化分公司402#原油储罐（直径46米，高19.3米，总容量为3万立方米）于1995年投入使用，一直未检修，在使用过程中发现中央雨排管破漏、蒸汽盘管泄漏，计划安排进行大修。
中石油乌鲁木齐石化公司“11.30”较大机械伤害事故
2017危化事故案例汇编11中石油乌鲁木齐石化公司“11•30”较大机械伤害事故为深刻吸取事故教训，加强事故案例警示教育，把事故案例警示教育贯穿于安全生产过程中，切实做到“一厂出事故、万厂受教育，一地有隐患、全国受警示”，推动企业落实安全生产主体责任，助力安全监管、隐患排查和安全风险管控，防范和遏制化工危险化学品重特大事故的发生，应急管理部危险化学品安全监督管理司和中国化学品安全协会共同编制了《全国化工危险化学品典型事故案例汇编（2017年）》（以下简称《案例汇编》）。
本汇编共收集、整理了17起典型化工和危险化学品事故资料，对事故原因进行了较为深入的研究分析，针对事故教训吸取提出了防范措施及建议，希望全国化工和危险化学品企业举一反三，健全安全风险管控，不断提高安全保障能力和安全管理水平。
2017年11月30日，中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司（以下简称“乌石化公司”）炼油厂二车间重油催化裂化装置（以下简称“重催装置”）在进行E2208/2油浆蒸汽发生器检修时发生管束突出导致的机械伤害事故，造成5人死亡、2人重伤、14人轻伤，直接经济损失644.52万元。
一、事故单位基本情况乌石化公司位于新疆乌鲁木齐市米东区大庆路966号，为中国石油天然气股份有限公司全资子公司，其下属炼油厂有34套生产装置，具备1000万吨/年的原油一次加工能力和100万吨/年的对二甲苯生产能力。
乌鲁木齐石化设备安装有限责任公司（以下简称“乌石化设备安装公司”）成立于2002年7月，是乌石化公司的二级单位，从事石油化工设备的安装及维修等。
昌吉州新中工业设备安装有限公司（以下简称“昌吉新中公司”）成立于2000年8月。
2017年4月30日，严某代表昌吉新中公司与乌石化设备安装公司签订服务框架协议，乌石化设备安装公司将“严某班组”作为其一个施工班组承担检维修作业。
二、事故经过2017年10月26日至11月22日，乌石化公司重催装置进行检修，恢复生产后，发现油浆系统固体含量偏高，乌石化公司决定于11月28日至12月5日，对重催装置再次进行停车检修。
新疆大型地炼厂沥青厂清单(联系方式)
序 号
企业名称
1 独山子石化
2 乌鲁木齐石化
3 克拉玛依石化
4 塔河炼化
5 美汇特石化
6 超源化工
地点
独山子 乌鲁木齐 克拉玛依 库车 鄯善
规模 （万吨）
1000 1000 600 500 190
呼图壁县二十里店镇友谊路 东侧
100
座机
7 天之泽石化
新疆昌吉州呼图壁县工业园 区大丰化工区
50
0994-4208726 0994-4348840
8 天山环保库车石化
新疆阿克苏地区库车县天山 路南、经四路东侧
40 0997-7300828
9 明源石化
新疆塔城地区乌苏市化工园 东区鑫源路南
30 0992-8018899
10 巴州天源石化 11 金石沥青 12 天舜众鑫沥青 13 海克新能源科技
0991-8440066
24
新疆泽天石油化工有 新疆乌鲁木齐市头屯河区工
限பைடு நூலகம்司
业园区四期祥云西街38号
0991-3127288
25
巴州智择沥青制造有 限公司
轮台县拉伊素工业园区
26
巴州宇航科技开发有 焉耆县七个星紫泥泉工业园
限公司
区
10 0996-2087523
27
新疆九云河石油科技 乌鲁木齐市高新区北京南路
33
新疆陆路顺石油化工 克拉玛依市五五园区工业大
有限公司
道18号
34
新疆蓝星丝路石化有 限公司
奎屯市开区南区启航路
35
新疆碧顷环保科技有 吐鲁番市鄯善县火车站镇解
限公司
放北路1835号
60 0995-8315475
罐区油气回收系统的安全防护设施
法，将处理后液态介质转入污油罐，合格气体排放大气。合格气体中苯含量≤4mg/m³、甲苯含量≤15mg/m³、二甲苯含量≤15mg/m³，从而可以将罐区
以及管网的安全性能大幅度提升上去，希望给相关人士一定借鉴参考意义。
【关键词】罐区；油气回收；安全防护措施
一、前言 罐区油品在进行出运过程中，会产 生非常多的ＶＯＣｓ，如果直接将其排放到 空气当中，会对环境造成非常严重的污 染。目前，石油行业正在大力对ＶＯＣｓ进 行整治。在对其进行处理过程中，经常 使用的方法就是焚烧方法，相对于其他 方法而言，采用焚烧的方法具有比较少 的投资，但是经常出现的问题就是运行 出现苯、甲苯、二甲苯含量超标情况， 对大气污染造成影响，由于存在这么多 不利因素，经常出现的问题就是罐区出 现非常严重的火灾。 二、对风险进行分析 １．油气回收工艺。油气回收设施通 常会对焚烧工艺进行应用，并且会对航 煤罐区以及对芳烃罐区进行处理，主要 工艺流程可以概括如下：罐区内部的 ＶＯＣｓ经过储罐油气支管进行收集之后会 进入到油气分液罐当中，在经过变频罗 茨风机进行加压之后将其送入到油气管 网总线当中，油气管网总线会将ＶＯＣｓ进 行输送，直到进入鼓风机，然后鼓风机 会将其送入到加热炉内部，完成焚烧操 作。 ２．对风险因素进行分析 （１）油气互串。对于航煤罐区而 言，所存储的物料主要就是甲苯、苯以 及不合格苯等物质，在ＭＴＢＥ罐区，存 储的主要物质为ＭＴＢＥ，在芳烃罐区， 存储的主要物料为Ｃ６－Ｃ８、Ｃ６－Ｃ７、 ＨＣ重馏石脑油以及精致石脑油等物质， 在中间原料罐区，存储的主要物料为加 氢重石脑油、化工轻油以及混合二甲苯 等物质。 对于不同的储罐，罐顶部位置的呼 吸气体会进入到不同的油气回收支管内 部，最终会进入到油气总管，然后会被 送到鼓风机的入口位置，由于所涉及到 的油气种类是非常多的，并且对于不同 的油气，性质存在比较大的差异，如果 不同油气之间出现互串现象，不仅会对 产品的质量造成非常消极的影响，如果 严重也有可能出现火灾或者是爆炸。 ３．氧烃含量超标。在油气回收设施 当中，所涉及到的物料都非常容易爆炸 或者是燃烧，并且对于石脑油以及混合 二甲苯等物质而言，是属于危险化学品 的。在装置设备设施内部，都是会进行
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置生产操作单元分为压缩机、反应和分馏和公用工程
四大部分，2013年新建循环氢脱硫系统。
装置运行采取五班三倒制，三班共14人，其中班
长1人，主操3人，外操10人。当日大夜班从3点到10
点，在岗13人，1人工休。
（三）事故相关设施 200万吨/年柴油加氢装置硫化氢汽提塔顶空冷器 共两台，设备编号分别为A-201/A和A-201/B，为四川省 简阳空冷器制造有限公司制造，2011年11月投入生产。
6时10分，120急救车到达现场开展急救，并将马 某送至石化职工医院全力抢救。 9时35分，马某经抢救无效死亡。
三、事故原因初步分析 依据事故现场勘查、资料文件调阅核实、相关人 员询问取证的情况，事故原因初步分析如下： （一）直接原因
巡检人员登上踏步平台作业时，踏步平台失稳倾
倒，巡检人身体冲出护栏，从装置四层台跌落至地面。
氢车间现有员工133人，拥有60万吨/年航煤加氢精制、
80万吨/年柴油加氢精制、200万吨/年柴油加氢等装
置，负责二次加工汽、柴油的加氢任务。
（二）200万吨/年柴油加氢装置 200万吨/年柴油加氢装置由中国石化工程设计建 设公司设计，设计能力200万吨／年，由中石油第十 一建设公司于2011年10月建设完成并试车投产。该装
让马某对其复线阀开两扣进行调节，马某经过调节后
告知王某已调节完毕，王某反馈温度回升。
E201副线现场图
4时50分左右，主操王某要求马某前往四层平台， 确认A-201百叶窗状态，马某检查后答复百叶窗有一 扇开了一条缝，另一扇全关，王某回复无需调节可以 继续巡检。
5时40分左右，主操王某发现新氢分液罐D-107液 面波动，用对讲机多次呼叫马某对D-107液面进行确 认，但没有得到马某应答。班长高某在外操室听到呼 叫情况，也未见马某巡检回外操室，立即组织外操胡
用规定。
2. 现场管理不严格。未能及时发现和纠正现场
踏步平台设计缺陷和定置摆放不规范问题改不到位，给事故的
发生埋下了隐患。
3. 工艺操作卡内容不完整。加氢车间日常操作 经常使用踏步平台，但没有将踏步平台使用和摆放受 控要求纳入工艺操作卡中。 4. 人员培训不深入。属地单位对员工的日常培
（二）间接原因 1. 现场使用的踏步平台存在设计缺陷。踏步平 台的同一侧上下分别设有0.3米高的扶手和搬动滚轮， 削弱了踏步平台的稳定性，人员用力扶扶手时，踏步
平台易向扶手一侧倾倒。
2.没有对使用踏步平 台可能带来的风险进行评 估。选用踏步平台用于生 产辅助作业过程中，没有
对其易倾倒的风险进行识
训只注重标准制度等宣贯，没有进一步跟踪实际培训
效果，存在部分作业人员安全意识不强，个人防护不
到位的现象。
5.安全履职能力不强。部分基层管理干部在行为 安全方面没有切实履行自身职责，有感领导意识不强， 未起到率先垂范作用，未带领员工养成良好的行为安 全习惯。
四、事故教训及防范措施 这起事故暴露出企业基层单位风险管控不足，辅 助设施存在缺陷，现场管理不严，人员培训不到位等 问题，为深刻吸取事故教训，举一反三，提高员工的
公司于2011年9月21日下发设计变更通知单，明确
“踏步平台的具体做法参照大芳烃装置，设计不再出
图。”施工单位中国化学工程第十一建设公司完成制
作，并于2011年11月配置现场使用。
二、事故简要经过 2016年3月5日2时45分，炼油厂加氢车间200万吨 /年柴油加氢装置运行三班接班后，三班班长高某在 交接班会上明确要求班员在当班期间巡检要注意防滑、
整体安全意识。现将有关要求通知如下：
别和评估。
3. 踏步平台使用摆放位置不合理。踏步平台沿 巡检通道方向摆放，扶手没有朝向设备一侧，且横向 距护栏0.36米，存在人员倾倒后跌出防护栏的风险。
4. 安全帽佩戴不规范。踏步平台倾倒时，由于 没有正确佩戴，致使安全帽脱落。
（三）管理原因 1. 风险管理不到位。炼油厂在200万吨/年柴油 加氢装置中交后，对配置的踏步平台没有识别出在不 同部位存在不一样的风险，未在制度中明确正确的使
关于乌鲁木齐石化
炼油厂“3•5”高处坠落事故的通报
各炼化企业： 2016年3月5日，乌鲁木齐石化公司炼油厂加氢车 间运行三班主操马某在200万吨/年柴油加氢装置四层 平台巡检过程中，因踏步平台失稳，身体因惯性冲出
护栏，跌至下方地面，经抢救无效死亡。现将事故通
报如下：
一、基本情况 （一）炼油厂及加氢车间 炼油厂是乌鲁木齐石化公司下属二级单位。现有 员工2703人，原油加工能力1000万吨/年。炼油厂加
按加氢车间《安全巡回检查管理制度》，每2小
时对空冷器A-201进行现场巡检，重点检查空冷器冷
后温度、管束堵头温度，通过开关百叶窗稳定空冷器
温度。空冷器百叶窗调节拉杆距四层平台底部1.95米，
需要使用踏步平台调节拉杆并观察百叶窗开度。
踏步平台为钢制两层踏步，长0.65米、宽0.5米、 高0.5米，扶手高0.3米。2011年8月，加氢车间根据 三查四定问题销项的要求，提出配置申请，经工程管 理部、炼油厂审批同意后，设计单位中石化工程建设
防摔、防挂冰。
3时40分左右，马某告知第二主操王某准备去现
场巡检。
3时55分，马某从建南主控室到达200万吨/年柴 油加氢装置外操室，按照《加氢车间巡回检查管理制 度》，穿好巡检马甲，领取便携式硫化氢报警仪、对 讲机和巡检仪后进入装置，开始进行大夜班4时至6时
的巡检工作。
4时01分，马某到达第一个巡检点泵房2。4时36 分巡检至第十个巡检点A-202时，通过对讲机询问主 控室王某有无需要现场调节的操作，王某在监控盘上 发现脱硫化氢塔塔顶水冷器E-201冷后温度偏低，便
某、伊某某、付某等8人员在装置区域内进行寻找。
5时55分左右，班组人员胡某在空冷下方地面E203处发现马某趴在水泥地面，呈俯卧状不动，立即 告知班长高某。
5时58分，班长高某用手机拨打乌鲁木齐石化公 司职工医院急救电话，并通知当日车间值班干部、车 间领导及炼油厂气防站和总值班室。加氢车间、炼油 厂和乌鲁木齐石化公司分别启动应急预案。