斜井井筒施工工艺简介
斜井工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿区的斜井施工项目，设计井深500米，倾角为28°，井筒直径为4.5米。
斜井主要承担矿井的通风、排水和运输任务。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍- 成立专门的斜井施工项目部，负责整个工程的施工管理。
- 指定项目经理和各专业工程师，负责技术指导和现场管理。
- 组织施工队伍进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备- 选用适合斜井施工的钻机、掘进机、通风机、排水泵等设备。
- 确保设备性能稳定，满足施工要求。
三、施工工艺1. 钻探工程- 采用螺旋钻机进行钻孔作业，孔径不小于设计直径。
- 钻孔前，对钻孔区域进行地质勘探，确保钻孔安全。
- 钻孔过程中，加强对钻机的维护和保养，确保钻孔质量。
2. 掘进工程- 采用掘进机进行掘进作业，确保掘进速度和质量。
- 掘进过程中，注意控制好倾角，确保井筒直线度。
- 掘进后，及时进行支护，防止坍塌。
3. 支护工程- 采用锚杆支护、喷射混凝土支护等手段，确保支护效果。
- 根据地质条件，合理选择支护参数，确保支护结构稳定。
4. 通风排水- 采用通风机进行通风，确保井下空气质量。
- 设置排水泵，及时排除井下水。
四、施工进度计划1. 钻探工程：预计用时3个月。
2. 掘进工程：预计用时6个月。
3. 支护工程：预计用时2个月。
4. 通风排水：预计用时1个月。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 加强对施工设备的检查和维护，确保设备安全运行。
4. 制定应急预案，应对突发事件。
六、质量控制1. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量。
通过以上施工方案的实施，确保斜井工程顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
斜井井筒施工工艺简介
斜井井筒施工工艺简介一、引言斜井井筒施工工艺是一种在地下开采过程中应用的技术，其目的是提供一种有效的方式来达到地下矿产资源的开采与运输。
二、斜井井筒施工工艺的概述斜井井筒施工工艺是一种通过在地下开挖斜井来达到目标位置的开采和运输矿产资源的方式。
该工艺主要由以下几个步骤组成：1. 方案设计在实施斜井井筒施工工艺之前，需要进行详细的方案设计。
这涉及到确定斜井井筒的位置、长度和角度等参数，以及选择适当的开挖方法和材料。
方案设计的目标是确保斜井井筒的稳定性和安全性。
2. 开挖在进行斜井井筒施工之前，需要进行开挖工作。
开挖方法可以根据地层情况和工程要求选择，常用的开挖方法包括钻孔法、爆破法和钻探法等。
开挖过程中需注意地下水位和岩层的稳定性，以确保施工的顺利进行。
3. 支护完成开挖后，需要对斜井井筒进行支护工作。
常用的支护方式包括钢架支护、注浆支护和浇筑混凝土等。
支护工作的目的是确保斜井井筒的稳定性和安全性，并防止地下水和岩层的倒塌。
4. 安装井筒设备完成支护工作后，需要进行井筒设备的安装。
井筒设备主要包括井筒板、提升设备和通风设备等。
井筒设备的安装需要严格按照设计要求进行，以保证开采和运输的顺利进行。
5. 斜井井筒的应用完成斜井井筒的施工后，可以开始进行矿产资源的开采和运输工作。
通过井筒设备提供的通道，可以将矿产资源从地下运送到地面，或者将工人和设备下放到地下进行采矿作业。
三、斜井井筒施工工艺的优势斜井井筒施工工艺相比传统的直井施工工艺具有以下几个优势：1. 提高开采效率由于斜井井筒可以直接通往目标位置，不需要绕行地面路线，因此可以大大缩短运输距离，提高开采效率。
2. 节约空间斜井井筒施工工艺可以在相对较小的空间里进行，可以充分利用地下空间，节约地面上的开采面积。
3. 降低成本斜井井筒施工工艺可以减少开挖和支护的工作量，因此可以降低工程成本。
四、斜井井筒施工工艺的应用领域斜井井筒施工工艺主要应用于以下领域：1. 煤矿开采斜井井筒施工工艺在煤矿开采过程中得到广泛应用。
斜井井筒施工工艺简介
斜井井筒施工工艺简介斜井井筒施工工艺是一种常用的地下工程施工技术，主要应用于矿井、隧道等工程中。
它的特点是能够有效地解决一些传统施工方法无法克服的难题，提高工程的施工效率和安全性。
斜井井筒施工工艺采用了先进的设备和技术手段，建立一个呈斜坡状的井筒，以方便工人的进出和物资的运输。
斜井井筒通常由钻井机具备斜钻井能力的钻机进行钻掘，通过顶部进入地下，然后逐渐斜向地下深入。
在斜井井筒的施工过程中，需要使用一系列的工程设备和工具。
首先，需要使用钻井机进行钻探，将井筒逐渐钻至需要的深度。
这个过程中，钻探井筒的速度需要根据具体情况进行调整，以确保施工进度和施工质量。
斜井井筒施工工艺中，还需要使用井表设备和工程材料。
这些设备通常包括井口钢套管和井衬等，以保证井筒的稳定性和安全性。
施工人员还需要定期对井筒进行检查和维护，确保其正常运行。
斜井井筒施工工艺的主要优点之一是可以提高工程施工的效率。
相比传统的直立井筒施工工艺，斜井井筒可以更快地完成工程建设，减少工期，节约成本。
此外，斜井井筒的施工还可以避免地质条件复杂区域的困扰，提高工程的顺利进行。
斜井井筒施工工艺还具有一定的安全性。
由于施工人员不需要进入深井，避免了因施工作业引起的人身伤害和井筒坍塌等事故风险。
此外，斜井井筒的施工还可以减少现场作业的噪音和污染，对环境造成的影响较小。
然而，斜井井筒施工工艺也存在一些挑战和限制。
首先，斜井井筒施工需要具备一定的技术和设备支持，对施工团队的要求较高。
同时，由于施工过程中需要使用钻井机等设备，存在一定的施工噪音和振动问题，需要采取相应的措施减少对周围环境和居民的影响。
综上所述，斜井井筒施工工艺是一种常用的地下工程施工技术，具有提高施工效率和安全性的优势。
然而，施工过程中仍面临技术要求较高和周围环境干扰等挑战。
随着科技的不断进步，斜井井筒施工工艺也将进一步发展和完善，为地下工程的施工提供更多的选择和解决方案。
井筒施工工艺和方法
井筒施工工艺和方法1.引言本文档旨在介绍井筒施工的工艺和方法。
井筒是一种用于地下工程中的人工开凿的竖井或立井结构。
井筒施工的目的是为了建造各种类型的井筒以满足地下工程的需求。
本文档将阐述井筒施工的一般步骤和常用方法。
2.井筒施工的一般步骤井筒施工的一般步骤如下：1.确定施工井点：根据需要确定井筒的具体位置，在选择合适的地点进行施工。
2.地面工程准备：对施工井点进行地面工程准备，包括清理废土和平整地表等。
3.钻孔井筒：通过使用钻孔设备进行井筒的钻孔，形成井筒的孔道。
4.井筒加固：对钻孔形成的井筒进行加固处理，以保证井筒的结构安全性。
5.井筒衬砌：在加固井筒的基础上进行井筒的衬砌工作，以进一步巩固井筒结构。
6.井筒设备安装：根据井筒的具体用途和需求，安装相关的井筒设备，如井口设备和井底设备等。
3.常用的井筒施工方法常用的井筒施工方法主要有以下几种：1.钻孔法：通过使用钻孔设备进行井筒钻孔，是一种常用的井筒施工方法。
这种方法施工速度较快，适用于较深的井筒。
2.掘进法：通过挖掘土壤进行井筒的掘进，是一种传统的井筒施工方法。
这种方法比较适用于浅井筒和小直径井筒。
3.爆破法：通过使用爆破药物进行井筒的开凿，是一种高效的井筒施工方法。
这种方法适用于硬质土壤和岩石等的井筒施工。
4.钻杆推进法：通过使用钻杆进行井筒的推进，是一种逐段推进的井筒施工方法。
这种方法适用于较长的井筒和特殊地质条件下的井筒施工。
4.结论井筒施工是地下工程中重要的环节，合理的施工工艺和方法可以保证井筒的质量和安全性。
本文档介绍了井筒施工的一般步骤和常用方法，有助于施工人员了解和掌握井筒施工的要点和技术。
希望本文档对井筒施工工程有所帮助。
以上所述内容仅供参考，具体施工方法应根据实际情况和相关法规进行决策。
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石油工程技术 井下作业 斜井、水平井大修工艺技术概述
斜井、水平井大修工艺技术概述20世纪30年代在美国开始发展水平井。
80年代以来，世界范围内水平井技术发展与应用进入一个崭新的发展阶段，技术水平显著提高，成本大幅度下降，使用范围可归纳为地层限制、地下要求和钻井技术需要等三个方面，在多种类型油气藏中取得明显的经济效益，其产量是常规井的2～10倍，成为开发油气藏的主要技术手段之一。
水平井基本类型有：大曲率半径（造斜率<6°/30m）、中曲率半径（造斜率6～20°/30m）和小曲率半径（造斜率4～10°/m）。
由于地层和地下条件的差异,水平井的类型繁衍增多,包括：大位移水平井、多底（多目标）井、丛式水平井、地面井口倾斜的浅水平井、定向井、套管开窗侧钻水平井、直井侧钻水平井、小井眼水平井。
完井方法有：裸眼完井、割缝尾管完井、射孔完井、割缝衬管封隔器完井、砾石充填绕丝筛管完井和打孔管完井。
不同的完井方法根据不同的水平井剖面及地层选用。
井身剖面类型很多,不过组成各种剖面的基本井身只有四种：垂直井段、造斜井段、稳斜井段、水平段。
由这四种井段组合而成的井身剖面多达16～17种,但最常用的只有两种：（1）三段制剖面（直—增—稳）通常在表套套管内即达到所需的最大井斜角,以后一直稳斜钻达目的层位。
（2）“S”型剖面（直—增—稳—降）造斜深度比较浅,稳斜钻进达到一定水平位移后降斜,使其到达油层时,井斜角符合地质要求,稳斜钻穿油层,最后采用垂直井段者亦属此类剖面。
随着水平井技术的推广应用,也相应产生了水平井修井技术。
修井设备一般采用常规修井机和连续油管作业机,井口倾斜水平井用斜直钻机修井。
无论什么样的斜井或水平井,其共同点是：井身都可看作是由井斜角不同的多边形组成,受重力作用,井眼出现问题以后比直井要严重的多,需要在多环节上进行技术把关,才能恢复斜井、水平井生产。
1斜井、水平井的修井与直井相比有如下特点1.1油层砂粒更易进入井筒,结果是形成长井段的“砂床”,严重时砂堵井眼。
斜井施工方法
斜井施工方法斜井施工方法一、斜井施工概述斜井施工是一种用于水利、交通、矿山等领域的隧道工程方法。
它通过在地下打通一条斜向下倾斜的巷道，使用机械设备进行挖掘和支护，以达到工程设计要求。
二、斜井施工工艺流程斜井施工可以分为以下几个主要的工艺流程：1. 前期准备a. 项目规划与设计：确定施工要求、斜井位置、斜井深度等。
b. 斜井定位：利用现场测量设备确定斜井的精确位置。
c. 安全措施：制定安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 隧道开挖a. 斜井上部开挖：使用盾构机等机械设备进行地表开挖，同时进行支护。
b. 斜井下部开挖：使用钻机等设备进行钻孔爆破，将斜井向下延伸。
c. 土方运输：将挖掘出的土方进行运输和处理。
3. 斜井支护a. 斜井衬砌：在斜井壁面上施工混凝土衬砌，增加斜井的稳定性。
b. 地下水处理：处理地下水，并采取相应的排水措施。
c. 支护结构安装：根据工程要求安装支护结构，增加斜井的承载能力。
4. 完工验收a. 斜井检测：利用专业设备检测斜井的质量和稳定性。
b. 环境整治：对斜井周边环境进行整治，保持斜井的景观和环境质量。
c. 完工验收：由相关监管部门进行斜井的验收。
三、斜井施工注意事项斜井施工是一项复杂的工程，需要注意以下几个方面：1. 地质勘察：提前进行详细的地质调查和勘察，了解地质情况，制定相应施工方案。
2. 安全设施：设置安全围护网、警示标识等安全设施，保障工人的安全。
3. 环境保护：施工过程中应采取措施，减少对周围环境的影响。
4. 施工人员：施工人员应具备相关的证书和经验，做好岗前培训和安全教育。
5. 施工管理：采取科学的施工管理方法，确保施工进度和质量。
附件：1. 工程设计图纸2. 安全操作规程3. 项目合同文件4. 施工人员培训记录法律名词及注释：1. 施工合同：施工双方达成的约定，规定工程的施工内容、质量要求等。
2. 地质勘察报告：地质勘察单位根据勘察结果整理的报告，用于工程设计和施工方案制定。
斜井井筒施工工艺简介
斜井井筒施工工艺简介一、开拓方式：与立井相比，具有投资少，速度快，成本低的优点。
随着矿井集中化、大型化、机械化和自动化程度的不断提高，要求发展连续运输工艺，增大提升能力，国内外许多新建和改扩建矿井，包括开采深度较深的大型矿井，都趋向于采用斜井开拓方式，或斜井—立井混合开拓方式。
斜井按用途分类有：提升煤炭（矿石）的主斜井；提升矸石、下放材料（设备）和行人通风的副斜井；出风兼作安全出口的斜风井；对特大涌水的矿井，还有专门敷设排水管路的排水斜井；采用水砂充填处理采空区的矿井还有专门注砂斜井。
主斜井按其提升方式有：矿车单车或串车提升斜井、箕斗提升斜井、胶带运输机提升斜井和无极绳提升的斜井。
副斜井作辅助提升，多为串车（人车）提升斜井二、斜井结构的特点不同用途的斜井，其井口结构、井身结构及井底结构都有所不同。
（一）斜井井颈结构1、斜井井颈结构同立井一样，斜井自上而下分为井颈、井深和井底三部分。
井颈部分是指接近地面出口（表土段），井壁需要加厚的一段井筒。
2、斜井井口布置（1）胶带输送机斜井井口布置井口布置比较简单，大都通过一条胶带机走廊将井口和装车场或选煤厂连接成一个整体。
（2）箕斗斜井井口布置采用箕斗（提升容器）提升的斜井，需在地面设置卸矸架、井口受煤装置及地面转运设施或轨道线路等。
箕斗斜井井筒的倾角一般在20°~35°之间。
（3）串车斜井井口布置采用串车提升的主副斜井在井口必须设置一系列的调车设备和地面轨道线路，使矿车能够从斜井井筒向地面，或从井口地面向井筒的顺利过渡，并能储存一定数量的空重车和材料车的车场，包括井口平车场和井口甩车场。
（4）斜风井井口布置斜风井井口部分由井筒、风硐、人行道（兼安全出口）及防爆门组成。
（二）斜井井身结构1、斜井井筒断面形状及其布置斜井井筒断面有直墙半圆拱形、切圆拱形、三心拱形及梯形，我国斜井井筒断面形状95%以上为直墙半圆拱形。
斜井井筒支护形式：井口明洞部分多为碹体支护结构（砌碹）井身部分多为砼砌碹或料石砌碹。
斜井施工工艺工法
斜井施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况在长大铁路隧道施工中，因地形及工期限制，一般均设有斜井辅助正洞施工，以节省工期，但由于斜井开挖断面小，坡度大，反坡排水，出碴运输等给施工带来困难，施工安全，进度等不易有效控制。
对斜井的施工方案要不断优化才能达到预期效果，如国内乌鞘岭隧道11#斜井经过斜井方案优化，采用新奥法施工，施工进度创造了全国记录。
根据设计资料进行现场实际调查，比对设计资料的出入情况，基本了解断层走向，断层类型，主要高风险因素，然后进行施工可行性研究分析，在原设计基础上进行方案优化，确定合理的斜井走向，断面尺寸，运输方式，斜井坡度、及施工设施的选型配套。
根据隧道所处地形地质条件、工期进度要求及运输方案等因素进行经济性、合理性比较优化施工方案，辅助斜井尽量选择缓坡斜井(i< 0.15,可以采用汽车运输;有些载重汽车极限爬坡能力达13°,i≤0.23)、以此来达到改善通风条件、增加工作面、减少工程量的目的。
1.2 工艺原理斜井是长大隧道洞内施工的通道和咽喉,是直接制约隧洞施工安全与效率的一个重要环节,因此如何根据地形、地貌及主洞的洞线走向,选择确定斜井支洞的坡度、断面形式及斜井施工设备的合理配套是最大限度地发挥施工效率的关键。
2 工艺工法特点断面小、坡度大，排水困难，运输困难，干扰大，通风困难。
3 适用范围本工艺工法适用于隧道缓坡斜井（横洞）施工，对修建的其他地下工程亦有借鉴意义。
4 主要引用标准4.1 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ214)、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)、《铁路隧道施工规范》(TB10204)、《新建铁路铁路工程测量规范》(TB 10101)、《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》(铁建设[2007]189号)。
4.2 设计图纸、合同文件。
5 施工方法斜井施工依据设计资料、现场调查情况及施工组织安排，合理优化施工方案，采用新奥法施工。
斜井井筒穿过不稳定地层的施工工艺
斜井井筒穿过不稳定地层的施工工艺摘要：禾草沟矿井一号回风斜井井筒暗挖段32~47m为古滑坡系粉砂土层且富含水（此段原有一河沟，东侧山体滑坡时有大量积水，下层为不透水的红土层，故该段土层不渗水，存有长年积水）。
该段井筒采用29u型钢支架支护后，由于施工过程中经扰动砂土层变为橡皮泥状、出水，造成该段井筒严重变形、下沉。
经研究采用二次明槽开挖后，对井筒底部不稳定粘土进行置换，铺设胞腔袋，在底板增设横梁，在保证安全和质量的情况下顺利通过了该不稳定地段。
关键词：斜井井筒、富含水砂土层、顺利通过中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：一、工程概况禾草沟矿井一号回风斜井井筒斜长600.7m，倾角α=20°,井筒断面为直墙半圆拱形，净宽5500mm，净高4350mm，墙高1600mm，拱高2750mm，净断面20.7m2。
井筒32—110m为表土暗挖段，掘进宽为6400mm，高为5400mm；暗挖段采用29u型钢架棚+混凝土支护，支架间距为800mm，混凝土支护厚度为450mm，混凝土强度等级为c30。
二、工程施工情况2010年12月在施工禾草沟矿井一号回风斜井暗挖段32~47m时，由于此段为古滑坡系粉砂土层且含水，在施工此段时经扰动砂土层变为橡皮泥状、出水，造成此段巷道严重变形、下沉。
截止2010年12月25日0点班，已施工完32~47m暗挖段（掘进、架设u29型钢棚、喷射砼）。
26日8点班发现5~7m处巷道左帮严重变型、下沉，进测量校核，具体下沉量：26日9时测一点下沉：173mm；测二点下沉133mm；测三点下沉98mm。
各测点相距为5m。
26日12时测一点在下沉的基础上再次下沉：142mm；测二点在下沉的基础上再次下沉83mm；测三点在下沉的基础上再次下沉76mm。
26日16时测一点在下沉的基础上再次下沉：12mm；测二点在下沉的基础上再次下沉60mm；测三点在下沉的基础上再次下沉16mm。
井巷工程-井筒施工
第十章井筒施工第一节概述根据井田开拓方式不同，井筒可分为立井和斜井二种。
井筒按其用途又分为主井、副井和风井等。
当采用立井开拓方式时，主井是专门用作提升煤炭的井筒，在大型和中型矿井中提升煤炭的容器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井。
副井是用作升降人员、材料、设备和提升矸石的井筒，由于副井采用的提升容器是罐笼，所以又称作罐笼井。
同一个井筒内安设有箕斗和罐笼两种提升容器时，该井筒称作混合井，它多用于老矿改扩建的延深井。
风井主要是用作通风，一般又兼作矿井的安全出口，所以井内设有梯子间。
立井井筒的组成由上向下可分为井颈、井身和井底三部分，如图10-1所示。
靠近地表面井壁需要加厚的一段井筒称作井颈。
井颈的深度可为浅表土的全深，也可为厚表土井壁第一个壁座以上的部分井筒，一般要求井颈的深度为门15～20m。
井颈部分的井壁不但需要加厚，而且通常需要配置钢筋。
这是因为该段井筒处在松软表土层或风化岩层内，地压较大，又有地面构筑物和井颈上暖风道、梯子间出口、风道口等硐口的影响，使井颈内产生的应力加大。
井颈靠近地表部分的井壁厚度可由具体计算确定，一般按经验可取为 1.0～1.5m。
采用多绳轮提升井塔时，或处在地震区的井颈厚度应取上限。
井颈以下至井底车场水平的井筒称作井身，井身是井筒的主要组成部分。
井底车场水平以下部分的井筒称作井底。
井底的深度是由提升过卷高度、井底装备要求的高度和井底水窝深度决定的。
罐笼井的井底深度一般为10m左右，箕斗井和混合井的井底深度一般为35～75m，风井井底深度一般为4～5m。
当采用斜井开拓时，斜井井筒按其用途也分为主井、副井和风井。
主井是提升煤炭的斜井，按其所用的提煤设备又分为串车斜井、箕斗斜井和胶带输送机斜井。
副井提升方式是采用串车提升，它的用途是上下人员、提放设备、提升矸石和入风。
风井的主要用途是通风由副井入风，由风井排出。
斜井井筒的组成与立井井筒相似，也分为井颈、井身和井底三部分。
串车斜井井底有甩车场，箕斗斜井和胶带输送机斜井井底有装载硐室等。
斜井井筒施工技术方案
斜井井筒施工技术方案井筒施工技术方案是指为了达到斜井的设计要求，针对井筒结构、施工工艺、设备使用等方面进行详细的技术分析和方案的制定。
下面是一份斜井井筒施工技术方案的示例，共计1200字以上。
1.前期准备工作1.1施工前调查与设计在施工前，对井位进行详细的勘察和调查，确定斜井井位的选取以及斜井与水平井交叉点的位置。
同时，通过地质勘查和地质分析，确定斜井的井段长度和井段分布。
根据斜井设计的要求，确定斜井的井壁结构和井壁稳定措施。
1.2斜井掘进设备的准备根据斜井的设计要求，选择适合的钻机和辅助设备进行斜井的掘进工作。
钻机的选择需要考虑掘进的坡度和井段长度，确保设备的稳定性和掘进效率。
2.斜井井筒施工2.1钻机架设与定位将钻机按照设计要求进行架设，并进行稳定固定。
同时，进行钻机的定位，确保钻机的水平度和位置准确。
2.2井壁稳定措施针对斜井的井段进行井壁稳定措施的施工。
根据地质勘察和井壁分析，选择合适的井壁稳定设备，如套管、岩锚等，并按照设计要求进行施工和固定。
2.3斜井掘进根据设计要求和掘进计划，采用合适的钻井工艺进行斜井的掘进。
掘进过程中需要考虑掘进速度、掘进方向和掘进控制等因素，确保斜井的质量和安全。
2.4井段中间固井斜井的井段中间固井是为了保证井段稳定和井筒完整性。
根据井段长度和地层特点，选择合适的水泥浆和固井工艺进行固井作业。
2.5井段完井斜井井段的完井是为了将钻井过程中产生的残留物清除掉，并对井筒进行检查和修复。
通过井段完井，保证井筒的质量和井筒的通畅度。
3.施工安全与环保3.1安全措施施工期间应落实安全生产主体责任，制定安全生产责任制，加强对施工人员的安全教育培训，并提供必要的劳动保护设施。
加强现场巡检和安全检查，确保施工过程中的安全。
3.2环境保护施工期间应按照相关法规和环保要求进行作业，防止土壤和水源的污染。
建立垃圾分类和处理制度，合理利用废弃物。
减少噪音和震动对周边环境的影响。
4.排查与应对措施4.1地质灾害排查在施工前进行地质灾害排查，确定地质灾害隐患的分布和程度。
斜井施工工艺工法
斜井施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况在长大铁路隧道施工中，因地形及工期限制，一般均设有斜井辅助正洞施工，以节省工期，但由于斜井开挖断面小，坡度大，反坡排水，出碴运输等给施工带来困难，施工安全，进度等不易有效控制。
对斜井的施工方案要不断优化才能达到预期效果，如国内乌鞘岭隧道11#斜井经过斜井方案优化，采用新奥法施工，施工进度创造了全国记录。
根据设计资料进行现场实际调查，比对设计资料的出入情况，基本了解断层走向，断层类型，主要高风险因素，然后进行施工可行性研究分析，在原设计基础上进行方案优化，确定合理的斜井走向，断面尺寸，运输方式，斜井坡度、及施工设施的选型配套。
根据隧道所处地形地质条件、工期进度要求及运输方案等因素进行经济性、合理性比较优化施工方案，辅助斜井尽量选择缓坡斜井(i< 0.15,可以采用汽车运输;有些载重汽车极限爬坡能力达13°,i≤0.23)、以此来达到改善通风条件、增加工作面、减少工程量的目的。
1.2 工艺原理斜井是长大隧道洞内施工的通道和咽喉,是直接制约隧洞施工安全与效率的一个重要环节,因此如何根据地形、地貌及主洞的洞线走向,选择确定斜井支洞的坡度、断面形式及斜井施工设备的合理配套是最大限度地发挥施工效率的关键。
2 工艺工法特点断面小、坡度大，排水困难，运输困难，干扰大，通风困难。
3 适用范围本工艺工法适用于隧道缓坡斜井（横洞）施工，对修建的其他地下工程亦有借鉴意义。
4 主要引用标准4.1 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ214)、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)、《铁路隧道施工规范》(TB10204)、《新建铁路铁路工程测量规范》(TB 10101)、《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》(铁建设[2007]189号)。
4.2 设计图纸、合同文件。
5 施工方法斜井施工依据设计资料、现场调查情况及施工组织安排，合理优化施工方案，采用新奥法施工。
煤矿斜井建井工程施工方案
一、工程概况本项目为某煤矿斜井建井工程，位于我国某省某市某县。
斜井井筒设计深度为800米，倾角为12度，净断面积为20平方米。
本工程主要内容包括井筒施工、井底车场施工、通风系统施工、排水系统施工等。
二、施工组织1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工队长等组成的施工管理团队，负责整个工程的施工组织和管理。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 井筒施工（1）采用钻眼爆破法进行井筒施工，钻眼设备选用YGZ-90型钻机。
（2）爆破采用乳化炸药，严格控制爆破参数，确保爆破效果。
（3）采用人工清矸和机械清矸相结合的方式进行矸石处理。
2. 井底车场施工（1）井底车场采用钢筋混凝土支护，采用C25混凝土浇筑。
（2）井底车场支护采用锚杆、锚索、钢筋网联合支护。
3. 通风系统施工（1）通风系统采用主通风机和辅通风机相结合的方式。
（2）主通风机选用K4-21.4-NO.12型轴流风机，辅通风机选用K2-20-NO.8型轴流风机。
（3）通风管道采用钢板通风管道，连接方式为法兰连接。
4. 排水系统施工（1）排水系统采用排水泵房和排水管道相结合的方式。
（2）排水泵房采用钢筋混凝土结构，排水管道采用PE管材。
四、施工质量控制1. 井筒施工（1）严格控制钻眼、爆破、支护等工序的质量。
（2）定期对井筒进行测量，确保井筒垂直度和倾角符合设计要求。
2. 井底车场施工（1）严格控制混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序的质量。
（2）对井底车场进行验收，确保符合设计要求。
3. 通风系统施工（1）严格控制通风管道安装、连接等工序的质量。
（2）对通风系统进行试运行，确保通风效果。
4. 排水系统施工（1）严格控制排水泵房、排水管道等工序的质量。
（2）对排水系统进行试运行，确保排水效果。
五、施工安全管理1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本方案。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
井筒施工
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主讲：康
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第二节 井筒断面设计
一、立井筒断面设计
㈠立井井筒断面布臵形式
立井井筒横断面形状有圆形和矩形两种。我国煤矿立 井井筒横断面都采用圆形。
井筒横断面布臵应力求紧凑，也要保证必要的安 全间隙，以达到既经济合理又安全的目的。 由于井筒的用途和所采用的设备不同，井筒横断面布臵 方式是多种多样的。在图12-2的a、b、 c、d中，采用的 是刚性罐道； e和f采用的是钢丝绳(或柔性)罐道。
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二、提升容器选择 ㈡提升容器选择
提升容器的选择是由井筒用途和矿井年产量决定的。 专门用作提升煤的容器，通常选用箕斗； 用作升降人员、材料、设备、提升矸石的容器选用罐笼。 一套提升设备兼作提煤和升降人员用时，应选用罐笼。 当一个井筒装有两套提升设备时，提煤容器选用箕斗， 而升降人员的提升容器仍选用罐笼。 提升容器的大小应通过具体计算来确定，也可以参照表 12—1选取。表中提升容器具体规格尺寸，可参照有关的产品 目录查取。
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第三节 井筒表土施工 立井井筒穿过的表土层，按其掘砌施工的难易程度分 为 稳定表土层和不稳定表土层两种。 稳定表土层就是在井筒掘砌过程中，井帮易于维护， 用 普通施工方法能够顺利通过的表土层，其中包括含非饱和水 的粘土层、含少量水的砂质粘土、无水的大孔土和含水量不 大的砾石层等。不稳定表土层就是在在井筒掘砌过程中，井 帮很难维护，用普通施工方法不能通过的表土层，其中包括 含水砂土、淤泥、含饱和水的粘土、浸水的大孔土和含水量 较大的砾石层等。 根据表土的性质及其所采用的施工设施，井筒表土施工 方法可分为普通施工方法和特殊施工方法两大类
井巷工程 9 斜井与上下山施工
耙斗装岩机下放一般由提升绞车牵引， 耙斗装岩机还能挡住跑车，使工作面比 较安全。
1、下山提升非常重要： 倾角小于25°，可使用链板输送机 倾角小于30°，可使用矿车或箕斗 倾角大于30°，只能使用箕斗
2.支护：多采用锚喷支护 3.排水：下山掘进工作面的积水，一 般用水泵排除
4.安全工作：下山掘进的安全问题， 最突出的就是防止跑车为防止跑车冲至 工作面，应在距工作面不太远处设置挡 车器。
一、斜井表土段施工
当斜井井口位于地形平坦地区时，一般采用明槽施工。 由于表土层较厚，稳定性较差，顶板不易维护，为了安全施 工和保证掘砌质量，通常将井颈段一定深度的表土挖出(即 大揭盖)，形成明槽，待永久支护砌筑完成后，再回填夯实。
（二）明槽施工方法
1明槽挖掘
明槽多用于人工和机械挖掘，其挖掘工具应根据表土层 的土质进行选择。
第九章 斜井与上下山施工
主要内容
第一节 斜井施工 第二节 上下山施工 第三节 斜井施工实例
第一节 斜井施工
斜井井筒倾角一般在25°左右，按其用途分为主斜井： 用于煤炭提升；副斜井：用于矸石提升、人员升降及器材运 输；通风斜井：除通风外还兼作安全出口。但斜井施工主要 包括：两部分，即表土段施工和基岩段施工。
倾角小于10°的上山，一般采用耙斗装岩机装岩，应特 别注意安设牢固、防止下滑。为此，除在装岩机下部安设卡 轨器外，还在装岩机立柱上安设两个可以转动的斜撑，装岩 机距工作面应不小于6米，每20～30米移动一次。
提升和下放矿车，可用设在上山与平巷接口处一侧的专 用小绞车，但必须注意头轮安设牢 固，小型矿井可用重车带空车的提 升方式。运输可用刮板机、矿 车，但矿车用得多。
提升采用XQJ－8型容积8m3箕斗，为国内目前最大的施工箕斗。轨 距1500m，使用24kg钢轨，每15～20m设一地滚。箕斗体积、长度较大， 但装满率较低，因此，要求装岩司机、信号工、提升机司机紧密配合， 4.6min可装1箕斗，井深500m时，装提综合能力44.5m3/h； 900m时，装 提综合能力39.3m3/h。
斜井施工工法
斜井施工工法斜井施工工法文档模板范本本文档旨在介绍斜井施工工法，包括工法概述、施工流程、材料与设备、施工要点等内容。
以下为详细内容：一、工法概述斜井施工工法是一种常用于城市地下管网建设的技术，通过一定的施工工艺和设备，将管道或者电缆等设施从地面一点开始，以一定的角度向下倾斜打入地下，最终完成管网的连接与布设。
这种工法具有施工快捷、占地面积小、对环境污染较少等优点。
二、施工流程斜井施工工法的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 施工准备：确定斜井位置、进行地勘和环境评估。
2. 斜井开挖：按照设计要求进行斜井的开挖，包括清理井底并保持平整。
3. 斜井支护：根据井壁土质和深度，选择合适的支护材料进行斜井的支护。
4. 斜井打钻：使用钻机或者钻探设备，按照设计要求进行斜井的打孔。
5. 斜井清理：清理斜井内的碎屑和水泥浆，确保斜井的质量与通畅性。
6. 斜井连接：将管道或者电缆等设施从斜井顶端倾斜放入，并进行连接。
7. 斜井封堵：根据实际需要，在斜井底部进行封堵，确保斜井的结构完整。
三、材料与设备1. 斜井支护材料：例如混凝土、钢筋、钢板等。
2. 斜井打钻设备：包括旋挖钻机、立式钻机、水平定向钻机等。
3. 斜井连接材料：根据实际需要选择合适的管道、电缆等材料。
四、施工要点1. 确定斜井位置：考虑地质条件、交通情况等因素，选择合适的斜井位置。
2. 斜井支护设计：根据井壁土质和深度，进行合理的支护设计，确保斜井的稳定性。
3. 斜井打孔技术：根据地质情况与设计要求，选择合适的打孔技术与设备。
4. 斜井连接与布设：确保斜井连接坚固、布设合理，不影响周边环境和既有设施。
5. 斜井封堵处理：根据斜井的实际需要，进行封堵处理，确保斜井的结构完整。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：（附件内容根据实际需要进行补充）- 工法示意图- 设计图纸- 实施方案- 各类施工记录表格- 相关施工安全规范2、本文档所涉及的法律名词及注释：（法律名词与注释根据实际需要进行补充）。
斜井施工方法
斜井施工方法斜井施工方法是一种用于地下工程中的特殊施工方法。
斜井通常用于解决一些特殊情况下的施工难题，例如在狭小空间内进行施工，或者是解决地上建筑物无法改造时的排水问题。
本文将介绍斜井施工的定义、施工步骤、注意事项和应用领域。
一、斜井施工的定义斜井施工是指在地下进行的一种特殊开挖工程，通常呈倾斜或垂直于地下水平面的形式。
斜井施工可以通过钻孔、爆破、人工开挖等方式进行，其目的是为了在特殊的地下环境中进行工程施工。
二、斜井施工步骤1. 前期准备工作：确定施工位置和斜井的倾斜度、深度和直径等参数。
进行相关地质勘察，评估地下环境，确保施工安全。
制定详细的施工方案和施工计划。
2. 斜井开挖：根据施工方案，选择适当的开挖方法，例如钻孔、人工开挖、爆破等。
须确保开挖过程中的安全，遵守相应的安全操作规范。
3. 支护结构：在斜井开挖完成后，需要对斜井进行支护。
支护结构可以采用钢模板、混凝土浇筑、钢支撑等方式，以确保斜井的稳定性和安全性。
4. 垂直井开挖：根据施工计划，进行垂直井的开挖工作。
垂直井作为斜井的延伸部分，通常用于运输、排水和施工人员进出等作用。
5. 设备安装和使用：根据实际需要，在斜井和垂直井内安装必要的设备和管道。
确保设备的合理布局和安全使用。
6. 试验和检测：对斜井进行必要的试验和检测，包括压力测试、水质测试和结构安全性评估等。
确保斜井的质量和安全符合相关标准。
7. 完工和验收：斜井施工完成后，进行工程验收和整理，确保施工区域的清洁和整齐。
三、斜井施工注意事项1. 安全第一：斜井施工是一项复杂和危险的工程，施工单位必须严格遵守相关的安全操作规范，并确保施工人员具备相关的安全培训和证书。
2. 施工方案和设计：斜井施工前必须制定详细的施工方案和设计图纸，确保施工的合理性和可行性。
必要时，须进行地质勘察和结构分析。
3. 施工质量控制：斜井的质量对于工程的安全和使用寿命非常重要。
施工单位必须建立质量管理体系，进行严格的质量控制，确保斜井的质量符合相关标准。
第六章 斜井、天井施工
天井施工
是矿山井下联系上下两个中段的垂直或倾斜巷道， 是矿山井下联系上下两个中段的垂直或倾斜巷道，主要用 于放矿、行人、切割、通风、充填、探矿、 于放矿、行人、切割、通风、充填、探矿、运送材料工具 和设备等，按其用途分别称为放矿天井、通风天井、行人 和设备等，按其用途分别称为放矿天井、通风天井、 天井、充填天井等。有时同一个天井可兼作几种用途。 天井、充填天井等。有时同一个天井可兼作几种用途。 一、普通法掘进天井 自下而上进行掘进的。天井划分为两格间， 自下而上进行掘进的。天井划分为两格间，其中一间供人 员上下的梯子间，另一问专供积存爆下的岩石用的矸石间。 员上下的梯子间，另一问专供积存爆下的岩石用的矸石间。
第六章 斜井、天井施工
斜井的施工
斜井是矿山的主要井巷之一。斜井与竖井一样， 斜井是矿山的主要井巷之一。斜井与竖井一样，按用途分 为：主斜井，专门提升矿石；副斜井，提升矸石、升降人 主斜井，专门提升矿石；副斜井，提升矸石、 员和器材；混合井，兼主、副井功能；风井， 员和器材；混合井，兼主、副井功能；风井，通风和兼作 安全出口。斜井按提升容器有可分为胶带运输机斜井、 安全出口。斜井按提升容器有可分为胶带运输机斜井、箕 斗提升斜井和串车提升斜井。 斗提升斜井和串车提升斜井。
2、斜井基岩掘砌 斜井基岩施工方式、方法及施工工艺流程基本与平巷相同， 斜井基岩施工方式、方法及施工工艺流程基本与平巷相同， 但由于斜井具有一定的倾角，因此就有某些特点，如选择 但由于斜井具有一定的倾角，因此就有某些特点， 装岩机时，必须适应斜井的倾角；采用轨道运输， 装岩机时，必须适应斜井的倾角；采用轨道运输，必须设 有提升设备， 有提升设备，以及提升设备运行过程中的防止跑车安全设 施；因向下掘进，工作面常常积水，必须设有排水设备等。 因向下掘进，工作面常常积水，必须设有排水设备等。 此外，当斜井(或下山)的倾角大于45° 此外，当斜井(或下山)的倾角大于45°时，其施工特点与 45 竖井施工方法相近似。 竖井施工方法相近似。 A. 装岩工作 B. 提升工作 斜井安全设施(井口预防跑车；井内阻挡已跑车) C. 斜井安全设施(井口预防跑车；井内阻挡已跑车)
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斜井井筒施工工艺简介
一、开拓方式：与立井相比，具有投资少，速度快，成本低的优点。
随着矿井集中化、大型化、机械化和自动化程度的不断提高，要求发展连续运输工艺，增大提升能力，国内外许多新建和改扩建矿井，包括开采深度较深的大型矿井，都趋向于采用斜井开拓方式，或斜井—立井混合开拓方式。
斜井按用途分类有：提升煤炭（矿石）的主斜井；提升矸石、下放材料（设备）和行人通风的副斜井；出风兼作安全出口的斜风井；对特大涌水的矿井，还有专门敷设排水管路的排水斜井；采用水砂充填处理采空区的矿井还有专门注砂斜井。
主斜井按其提升方式有：矿车单车或串车提升斜井、箕斗提升斜井、胶带运输机提升斜井和无极绳提升的斜井。
副斜井作辅助提升，多为串车（人车）提升斜井
二、斜井结构的特点
不同用途的斜井，其井口结构、井身结构及井底结构都有所不同。
（一）斜井井颈结构
1、斜井井颈结构
同立井一样，斜井自上而下分为井颈、井深和井底三部分。
井颈部分是指接近地面出口（表土段），井壁需要加厚的一段井筒。
2、斜井井口布置
（1）胶带输送机斜井井口布置
井口布置比较简单，大都通过一条胶带机走廊将井口和装车场或选煤厂连接成一个整体。
（2）箕斗斜井井口布置
采用箕斗（提升容器）提升的斜井，需在地面设置卸矸架、井口受煤装置及地面转运设施或轨道线路等。
箕斗斜井井筒的倾角一般在20°~35°之间。
（3）串车斜井井口布置
采用串车提升的主副斜井在井口必须设置一系列的调车设备和地面轨道线路，使矿车能够从斜井井筒向地面，或从井口地面向井筒的顺利过渡，并能储
存一定数量的空重车和材料车的车场，包括井口平车场和井口甩车场。
（4）斜风井井口布置
斜风井井口部分由井筒、风硐、人行道（兼安全出口）及防爆门组成。
（二）斜井井身结构
1、斜井井筒断面形状及其布置
斜井井筒断面有直墙半圆拱形、切圆拱形、三心拱形及梯形，我国斜井井筒断面形状95%以上为直墙半圆拱形。
斜井井筒支护形式：井口明洞部分多为碹体支护结构（砌碹）井身部分多为砼砌碹或料石砌碹。
近年来多用锚网+索+喷砼复合支护、破碎带、过断层多采用架U钢棚支护，梯形结构斜井井筒多用架棚支护。
（1）胶带输送机斜井井筒布置
除在井筒内安装胶带运输机外，还铺设有检修道，有的矿井检修道还兼作提升人员的人车道。
（2）箕斗斜井井筒断面布置
箕斗斜井均采用双钩提升，井筒一般不作回风井，水沟和人行道布置同一侧。
箕斗轨道为33、38、43及50kg/m的轻轨。
2、斜井井筒装备与设施
根据斜井井筒的用途和生产要求，井筒内除有提升设备和轨道外，还设有人行道台阶、扶手、躲避洞和各种管路、电缆等。
管路和电缆通常设在副斜井井筒内。
（三）斜井井底结构
不同类型、用途的斜井，其井底结构不同。
（1）箕斗斜井、胶带输送机斜井和车场硐室的连接
箕斗、胶带输送机斜井在车场水平上都没有巷道和斜井直接相通，必须通过一组硐室和人行道在车场水平以下和斜井井筒相连。
这一组硐室包括：翻车机硐室、煤仓、箕斗装载硐室或胶带机装载硐室。
这一组各自独立的硐室以煤仓为纽带而相互关联。
（2）串车斜井井筒与井底车场的连接
串车提升斜井，为使矿车从斜井井筒顺利过渡到井底车场水平上，需要在井筒与车场水平之间设置一套完整的轨道线路运输系统被，统称为串车提升车场。
依据井筒与井底车场的连接处的形式，又可分为平车场、甩车场和吊桥。
三、斜井施工的特点
由于斜井井筒的倾角从几度到几十度不等，所以其施工方法、施工工艺和施工设备介于立井和平巷之间。
（一）斜井井颈施工特点
斜井井颈施工的方法，依水文地质条件确定。
当在山岳地带开凿时，由于表土很薄或仅有岩石风化带，则井颈施工比较简单，只需将井口的表土和风化石清理干净后用钻爆法掘进，以临时支护保护施工安全。
待掘进到井颈深度后再由下而上砌碹。
斜井的门脸必须以砼或坚硬料石砌筑。
当斜井口位于平原地区或表土层较厚时，一般采用明槽开挖的形式，将井颈段一定深度的表土挖出，使井口呈坑状，待明硐砌完后做好防水后回填土并夯实。
当表土层土质密实、坚固、涌水不大，井筒掘进宽度小于5m时，可采用全段面一次掘进，金属拱形支架临时支护，段高取2-4m，断面较大时，一次掘进有困难，可采用两侧导硐施工法。
（二）斜井基岩段施工的特点
保持斜井快速施工的基本措施是：表土段采用短段掘砌；基岩段采用掘支平行作业；钻爆作业采用激光定向，多台风钻凿岩、全断面一次深孔光爆；
排矸采用大容积耙斗装岩机装岩，大型斜井箕斗提升；支护采用锚网喷支护；排水采用喷射泵或潜水泵排水。
在低瓦斯矿缓坡斜井施工中，近年来也采用装岩机装岩，汽车排矸，既加快了掘进的速度也减少了地面提升、排矸设施。
四、斜井掘进机械化配套和先进技术的应用
（一）到目前为止我国斜井井筒施工机械化配套方案以
激光指向仪—多台风动凿岩机——大耙斗——大箕斗——大提升机——斗式矸石仓——锚杆和锚索打眼机、混凝土喷射机。
远距离管路输料技术和光爆锚喷技术在井巷施工中的应用，使我国的斜井施工跨入世界先进行列。
综掘机和装载机装岩、汽车排矸在斜井施工中的应用，进一步提高了斜井施工的机械化作业水平，减轻了工人的劳动强度。
（二）支护机械化施工
到目前为止，斜井基岩段永久支护已全部实现了锚喷支护。
对于个别岩石破碎段采用锚杆+金属网+锚索+喷砼复合支护。
锚索一般长7m，Ф15.24mm 钢绞线单束张拉锚固，有的为无粘预应力锚索，也有的采用锚索注浆全长锚固，但大都采用锚固剂锚固，锚固长度60~100cm，也可全长锚固，张拉后锁定锚固力一般在8—10吨。
现在斜井施工中，不论断面大小，不论岩性，均可采用锚喷+锚索的支护。
锚索打孔机，为液压旋转式钻进，钎杆可以快速接长，每接1.0m,单孔施工5—10分钟一孔。
综掘机上也装有锚杆、锚索打孔机。
斜井井筒主要技术参数：1、井筒中心线标高2、井筒形状及净断面面积3、斜长4、表土段长度5、基岩段长度6、支护形式：表土段；基岩段7、岩石系数8、涌水量9、瓦斯等级10、机械化作业线11、延米造价12、矿井规模。