国标细集料筛分全自动计算
砂筛分自动计算
筛分后质量（g） 试验次数 I II Mx=
天然砂的细度模数Mx计算 （A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36+A4.75）-5*A4.75 100-A4.75 2.90 2.93
砂子筛分级配图
平均值 2.92
累 计 筛 余 (%)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 筛底 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5
累计筛余 % II I
0 4.28 13.86 34.6 66.9 85.2 98.68 99.88 0 4.3 14.18 32.3 69.5 87.22 98.78 99.98
I
100 95.72 86.1 65.4 33.1 14.8 1.32 0.12
通过百分率 % II 平均
100 95.7 85.82 67.7 30.5 12.78 1.2 0.02 100 95.71 85.98 66.55 31.8 13.79 1.27 0.07
0 0 0 10 41 70 90 100
0 10 25 50 70 92 100 100 粗砂 规范规定 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～
9.5 4.75 2.36 1.18 0.63 0.315 0.15 底
复制对应的规定，曲线改变 规范规定 0 ～ 0 0 ～ 10 0 ～ 25 10 ～ 50 41 ～ 70 70 ～ 92 90 ～ 100 100 ～ 100
筛余量 （g） I II
0 21.4 47.9 103.7 161.5 91.5 67.4 6 499.4 0 21.5 49.4 90.6 186 88.6 57.8 6 499.9
细集料筛分试验自动计算表格
分计筛余百分率Pi （%） Nhomakorabea- -0.1 18.1 35.9 16.1 15.7 2.3 5.3
1
累计筛余百分率Ai （%）
- -0.1 18.0 53.9 70.0 85.7 88.0 93.3
质量通过百分率Ti （%）
- 100.1 82.0 46.1 30.0 14.3 12.0 6.7
分计筛余质量mi（g）
分计筛余百分率Pi （%） 2 累计筛余百分率Ai （%） 质量通过百分率Ti （%）
质量通过百分率Ti（%）
-
-0.5 89.5 180.5 79.5 81.5 9.5 27.5
-
-0.1 17.9 36.1 15.9 16.3 1.9 5.5
-
-0.1 17.8 53.9 69.8 86.1 88.0 93.5
T0.075=m3/m1
A4.75、A2.36、A1.18、A0.6、A0.3、A0.15分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、 0.15mm筛的累计筛余百分率
6.7 6.5
数据自动校核
合格
筛孔尺寸（mm） 9.0
质量通过百分率 Ti（%）
100
4.75 2.36 100.1 82.2
工程名称 任务单号 试验日期 试验规程 评定标准
试样名称
取样地点
细集料筛分试验记录表
合同号
121204 2012.09.16 JTGE42-2005 JTGF40-2004
试验环境 试验设备 试验人员 复核人员
石屑
样品编号 试样描述
烘干试样水洗前质量m1(g)
第一组 500.0
编号
25 标准筛
细集料试验[宝典]
![细集料试验[宝典]](https://img.taocdn.com/s3/m/a1aed4a7f021dd36a32d7375a417866fb84ac0f3.png)
细集料试验T 0327—2005 细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料⑴标准筛。
⑵天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
⑶摇筛机⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。
⑸其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm 筛(水泥混凝土用天然砂) 或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1) ，准确至0.5g。
细集料筛分数据处理.
＝
筛分试验数据处理 四、结果评定：
试验回顾
数据处理
结果评定
1、级配 根据A4＝61.8％可知， 该砂的级配为2区。A1～A5全部 在2区规定的范围内，因此级配合 格； 2、粗细程度 Ｍx=2.7，在 ３.0～2.3为中砂。
谢
谢
a5
⑥0.15mm： a6
m2 48.5 100 ％＝ 100 ％＝9.7％ 500 500 m 40.0 3 100 ％＝ 100 ％＝8.0％ 500 500 m4 187.5 100 ％＝ 100 ％＝37.5％ 500 500 m 118.0 5 100 ％＝ 100 ％＝23.6％ 500 500 m6 65.0 100 ％＝ 100 ％＝ 13.0％ 500 500
结果评定
筛的孔径及注意事项
10min
取样质量及称量精度
数据计算精度
筛分试验数据处理
筛分试验，分别称取各筛两次筛余量的平均值如下表所示：
方孔筛径
9.5mm
4.75mm
2.36mm
1.18mm
600μm
300μm 150μm
＜150μm
合计
筛余量，g
0
32.5
48.5
＝6.5％＋9.7％＋8.0％ 37.5％ 23.6％ 13.0％＝98.4％
筛分试验数据处理 三、细度模数计算：
试验回顾
数据处理
结果评定
( A2 A3 A4 A5 A6 ) 5 A1 M x＝ 100 A
(16.2 24.3 61.8 85.4 98.4) 5 6.5 ＝2.7 100 6.5
m1 32.5 100 ％＝ 100 ％＝6.5％ 500 500
细集料 筛分
細集料筛分：用于筛分析的试样，颗粒粒径不应大于10.0㎜。
试验前应先将来样通过10.0的方孔筛，计算筛余。
称取经缩分的样品不少于550克两份，装入浅盘烘干至恒重冷却备用。
实验步骤；1称取试样500克，置于大小顺序排列的筛上（最上应是5.00㎜）筛分10分钟；在逐一手筛（1含泥量超过5﹪时，应先水洗，在烘干至恒重再筛分）称取各筛筛余试样的质量（精确至1克）所有各筛的分计剩余量和剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得大于1﹪。
筛分结果计算：1计算分计筛余，精确至0.1﹪2计算累计筛余；该筛的分计筛余与大于该筛的分计筛余之和，精确至0.1﹪。
3两次试验累计筛余的平均值，为该试样的颗粒级配分布情况，精确至1﹪；4砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01；细度模数=（2.50+1.25+630+315+160筛的累计筛余）—5×（5.00筛的累计筛余）之差／100-（5.00的累计筛余）两次试验结果的平均值作为测定值；两次结果之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
表观密度：试样制备，经缩分后不少于650克的样品放入浅盘，烘干冷却至恒重，并在干燥器内冷却至室温。
1称取烘干试样300克，装入盛有半瓶凉开水的容量瓶中；2摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，放置24小时；在用滴管加水至瓶颈刻度线平齐，筛紧瓶塞，擦干容量瓶外壁的水分，称其质量。
3倒出容量瓶中水和试样，将瓶内外壁洗净，在向瓶内加入水温相差不超过2℃的凉开水至瓶颈刻度线。
擦干容量瓶外壁水分，称其质量。
表观密度计算，精确至10㎏／m³；两次结果的平均值作为测定值，两次结果之差大于20㎏／m³时，应重新取样进行试验。
表观密度=【试样烘干质量÷（试样烘干质量+水及容量瓶总质量-试样，水及容量瓶总质量）—水温对砂的表观密度影响的修正系数】×1000仪器：天平—称量1000克，感量1克；容量瓶—容量500毫升；烤箱；干燥器，浅盘，铝制料勺，温度计等。
细集料筛分自动计算公式
23
0.00
5 16 3.2 3.2 21 4.2 4.2 4 10~0 2.5 117 23.4 26.6 38 7.6 11.8 19 35~5
试样质量
#### 0.0
细集料颗粒级配（公式）
1.25 48 9.6 36.2 196 39.2 51.0 44 65~35
加入亚甲 蓝溶液总
0.63 209 41.8 78.0 104 20.8 71.8 75 85~71
0.315 0.16 39 7.8 85.8 100 20.0 91.8 89 95~80 51 10.2 96.0 23 4.6 96.4 96 97~85
亚甲蓝试验 亚甲蓝试验 MB值（g/kg)
பைடு நூலகம்
200.2
试样数量 有机物 含 量
26
1.3 1.3
标准溶液配制时间
注入3% NaOH溶液
有机物 含 量
3.158834
3.2
蓝试验
比 较 时 间
结 论
2015-3-8 9:18
ω 1＝(m1-m2) / m0 x 100
浅于标准色 平 均
0.0 0.0
0.0
0.000
总压碎指标δ sa（%） δ sa=（α 1δ 1+ α 2δ 2+α 3δ 3+α 4δ 4）/（α 1+α 2+α 3+α 4）*100
0.315~0.630
0.630~1.25
1.25~2.50
2.5~5.0
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330
细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验
细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。
图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。
5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。
三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
水泥混凝土细集料的筛分要求
水泥混凝土细集料的筛分要求一、前言在水泥混凝土制品的生产中，细集料的筛分是非常重要的一步。
筛分的目的是将不同粒径的细集料分开，以便控制混凝土的工作性能和强度。
本文将介绍水泥混凝土细集料的筛分要求，包括筛分方法、粒径分布要求、筛孔尺寸和筛分精度要求等方面。
二、筛分方法水泥混凝土细集料的筛分方法有两种：机械筛分和湿筛分。
机械筛分是通过筛网振动将颗粒按照粒径大小分离出来，适用于干燥的细集料。
湿筛分则是将细集料放入水中，通过水的冲击力和浮力将其分离出来，适用于含水量较高的细集料。
三、粒径分布要求水泥混凝土细集料的粒径分布要求是根据不同的混凝土制品和工程要求而定。
通常情况下，细集料的粒径应当符合以下要求：1. 细集料的最大粒径应当小于混凝土构件厚度的1/3，以保证混凝土内部的均匀性。
2. 细集料的最小粒径应当大于水泥颗粒的直径，以保证细集料与水泥的结合力。
3. 细集料的粒径分布应当符合相关的标准或规范要求。
四、筛孔尺寸和筛分精度要求水泥混凝土细集料的筛孔尺寸和筛分精度要求也是非常重要的。
筛孔尺寸应当根据细集料的粒径分布和混凝土制品的要求而定，通常情况下，筛孔尺寸应当符合以下要求：1. 筛孔尺寸的选择应当合理，不能过大或过小。
2. 细集料的粒径分布应当与筛孔尺寸相匹配，以保证筛分的准确性和精度。
3. 筛孔尺寸应当符合相关的标准或规范要求。
筛分精度是指细集料在筛网上的分布情况，通常情况下，筛分精度应当符合以下要求：1. 细集料的分布应当均匀，不能出现堆积和滑落现象。
2. 筛分精度应当符合相关的标准或规范要求。
3. 筛分精度应当通过检测和试验进行验证，以确保其准确性和可靠性。
五、总结水泥混凝土细集料的筛分要求是非常重要的，它涉及到混凝土制品的工作性能和强度。
筛分方法、粒径分布要求、筛孔尺寸和筛分精度要求等方面都是需要注意的。
在实际生产中，应当严格按照相关的标准或规范要求进行筛分，并进行检测和试验，以确保细集料的质量和混凝土制品的质量。
细集料的筛分
通过百分率计算
通过百分率（％）
其中：
pi 100 Ai
Ai
—— 累计筛余百分率（％）
细度模数计算
( A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
其中：
A0.15 、 A0.3
… A4.75
—— 分别为0.15mm、0.3mm、… 4.75mm 各筛上的累计筛余百 分率（％）
Ai ai
pi 100 Ai
( A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
5、试验记录填写
操作
现在我们去砂石料室做 细集料筛分试验
填写试记录
1、试验表头的填写 2、试验数据的填写
试验过程中应注意的问题
试样地点
砂石料场 K3+850 右侧200米
天然砂 配置混凝土 温度20摄氏度，湿度 50%
试验者
校核者 试验日期 主要仪器 标准筛、天平
试样描述 及用途 试验环境
试验数据填写
试验次数 试样总质量 （g） 1 500 各筛筛余 分计筛余 质量（g） （％） 0 25 35 90 125 125 75 25 0 5 7 18 25 25 15 5 1.82 １．８２ 此砂为中砂 累计筛余 各筛筛余 分计筛余 （％） 质量（g） （％） 0 5 12 30 55 80 95 100 累计筛余 （％） 2 筛孔尺寸 （mm） 4.75 分 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘 细度模数 细度模数 平均值
以及路面基层用细集料
试验准备
选料
根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通过9.5mm 筛（水泥混凝土用天然砂）或4.75mm筛（沥青路面及基层用 天然砂、石屑、机制砂）筛除其中超粒径材料。
集料筛分计算
第一组
500.5 435.3 65.2
13.1 筛上重mi ⑶ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 38.2 162.4 100.4 24.3 42.6 41.5 25.3 0.4 435.1 0.2 0.05 500.3 分计筛余 (%) ⑷ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 7.6 32.5 20.1 4.9 8.5 8.3 5.1 累计筛余 通过百分率 (%) (%) ⑸ ⑹ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 7.6 40.1 60.2 65.0 73.5 81.8 86.9 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 92.4 59.9 39.8 35.0 26.5 18.2 13.1 筛重(g) ⑴ 799.3 758.8 762.4 768.7 743.2 724.8 772.5 771.3 630.2 634.0 612.9 606.3 602.0 513.6
第一组
506.2 440.5 65.7
13.0 分计筛余 (%) ⑷ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 6.0 35.2 13.5 10.7 9.1 6.3 6.2 累计筛余 通过百分率 (%) (%) ⑸ ⑹ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 6.0 41.1 54.7 65.3 74.5 80.8 87.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 94.0 58.9 45.3 34.7 25.5 19.2 13.0
筛上重mi ⑶ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 30.1 177.6 68.3 53.9 46.1 32.0 31.2
筛重(g) ⑴ 799.3 758.8 762.4 768.7 743.2 724.8 772.5 771.3 630.2 634.0 612.9 606.3 602.0
细集料筛分公式
6.4 平均 0.3
6.45
0.3
级配（公式）
细度模数(Mx) ＜ 散失 平均值 0.160 （%） 单值 22 0 3.22 4.5 0.0 3.2 0.01 合格 20 -1 3.23 4.0 -0.2
3.223671
3.2
80.6 79.4 79.1
20 19 19 24 20 18 21 19 22
亚甲蓝试验
亚甲蓝试验 MB值（g/kg)
200.3
25
1.2 1.2
泥 量
ω c＝(m 0-m 1) / m 0 x 100 (%)
平均
6.6 6.3 含 量 ω c , 1＝(m 0-m 1) / m 0x 100 (%) 0.3 0.3
1.25 185 37.0 50.4 220 44.0 54.8 53 65~35
0.63
0.315
139 75 27.8 15.0 78.2 93.2 109 64 21.8 12.8 76.6 89.4 77 91 85~71 95~80 人工砂压碎指标
试样 公称 粒径 （mm)
试验号
0.315~0.630
2.5~5.0
1 2 3 1 2 3 1 2 3
330 330 330 330 330 330 330 330 330
265 266 267 252 263 271 260 267 256
试样质量
80.3 80.6 80.9 76.4 79.7 82.1 78.8 80.9 77.6
加入亚甲 后烘干试样质量 m1(g)
ω c＝(m 0-m 1) / m 0 x 100
集料筛分试验自动计算表
□干筛法
√ 水洗法 S12(5～10)
公称粒级或混合料 种类 平均值 0.6
9.9 0.8
级配范围
筛上重 分计筛 累计筛 通过百 筛上重 分计筛 累计筛余 通过百 累计筛余 通过率 (%) (%) (g) (g) (%) 余(%) 余(%) 分率(%) 余(%) 分率(%)
2824.2 2821.4 2.8 0.1
记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期 颗粒洁净，无明显杂质。 0
路面面层 碎石 JTG E42-2005(T0302-2005) 20℃ 碎石 10～20mm 50%
试验方法 第2 组 干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm筛下质量(g) 0.075mm通过率(%)
上限
100 100
下限
100 90
15 5
0 0
干筛后总质量(g) 损耗 损耗质量(g) 扣除损耗后总质量(g) 损耗率(%) 备注：
2814.3 7.1 2817.1 0.25
干筛后总质量(g) 损耗质量(g) 扣除损耗后总质量(g) 损耗率(%)
2710.9 说明：本表干筛法和水洗法共用， 7.1 2727.3 0.26
1261.6 1257.8 3.8 0.3
记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期 颗粒洁净，无明显杂质。 0
路面面层 碎石 JTG E42-2005(T0302-2005) 20℃ 碎石 10～15mm 50%
试验方法 第2 组 干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm筛下质量(g) 0.075mm通过率(%)
如果是干筛法，只填写干燥试样总 重作为筛前总重即可。
细集料筛分和细度模数测定方法
细集料筛分和细度模数测定方法1.仪器设备①鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；②天平：称量1000g，感量0.5g；③搪瓷盘，毛刷等。
④方孔筛：孔径为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖。
⑤摇筛机2.试验步骤①按表1规定取样，并将试样缩分放入烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却后筛除大于9.50mm的颗粒。
②称干砂约500g，精确至0.5g。
倒入套筛最上一只，将其置于摇筛机上，摇筛10min,取下套筛，逐个手筛，筛至无明显试样通过，通过试样倒入下一号筛一起过筛，以此类推，筛完为止。
③称出各筛筛余量，精确至0.5g。
损失量不得超过筛前质量的1%，即5g。
3.结果计算与评定①分计筛余百分率：各筛上的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1％。
a i =m i /M ×100式中： a i －－某号筛的分计筛余百分率，％； m i －－某号筛上的筛余质量，ｇ；M －－试样的总质量，ｇ；②累计筛余百分率：该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和，精确至0.1％。
A i =a 1+a 2+…+a i式中： A i －－各号筛的累计筛余百分率，%； a 1、a 2、…a i －－4.75mm 、2.36mm ……计算的某号筛的分计筛余百分率，%；根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分部情况，精确至1％。
③砂的细度模数按式(1)计算，精确至O.01。
M X =0.150.30.6 1.18 2.36 4.754.75()5100A A A A A A A ++++--（1）式中： M X ——砂的细度模数；A 0.15、A 0.03、……A 4.75——分别为0.15㎜、0.3㎜、……、4.75㎜各筛上的累计筛余百分率(％)。
细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.0１；如两次试验所得的细度模数之差大于0.20，应重新进行试验。
《细集料的筛分试验》
《细集料的筛分试验》细集料是混凝土中最重要的组成部分之一，它能够影响混凝土的强度、耐久性和工作性能。
因此，对细集料的筛分试验是非常重要的，在混凝土的生产和质量控制中被广泛应用。
筛分试验目的是通过筛网筛分不同颗粒大小的细集料，求出颗粒的分布情况。
在试验中，各级筛网由上到下逐级减小孔径，以筛分出不同大小的细集料。
通过对筛分结果的分析，可以得到细集料粒径分布、累积分布曲线等有关参数。
这些参数不仅可以用于混凝土配合比设计，还可以用于评估细集料的质量。
试验中应该选择合适的筛网。
根据要求，评价细集料时应使用标准筛网，它们的孔径符合国家相关标准。
为了确保准确性，筛网的加工制造也要符合标准。
在试验中，要对筛网进行检验，并记录筛孔的实际直径和单位面积的筛孔数等参数。
在进行试验时，首先应将细集料样品置于最上层筛网上，然后对筛网进行振动，以便剥离细集料颗粒。
在振动过程中，应注意保持筛网水平，防止样品从筛孔外泄出。
振动时间、振幅要一定，以保证试验的准确性。
完成第一级筛分之后，应该逐级进行筛分，直至筛网孔径小于试验要求。
在每一级筛分后，都应该仔细检查分离重量和保存细集料样品，以便量取并分析。
在分析细集料粒径分布时，可以计算颗粒大小的平均值、中值、分散指数和偏度等参数。
通过偏度计算，并通过对不同颗粒大小的细集料进行分析，可以确定细集料的粘附性、圆度和表观密度等性质。
这些参数将对混凝土组分的分析、混凝土质量控制和混凝土配合比设计提供有价值的指导。
在进行细集料筛分试验时，需要注意以下几点。
第一，根据试验要求，选择合适的筛网，确保其符合相关标准。
第二，在进行试验前，应该进行筛网的检查，检测筛网筛孔大小是否符合标准。
第三，在试验过程中，应注意保持筛网水平，防止样品从筛孔外泄出。