电梯用钢丝绳

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电梯用钢丝绳的特性分析和现场甄别

电梯用钢丝绳的特性分析和现场甄别

电梯用钢丝绳的特性分析和现场甄别张小虎 / 上海市特种设备监督检验技术研究院0 引言随着社会经济的发展,城市不断地向“高”发展,随之电梯也向着高层、超高层发展,因此对电梯用钢丝绳的要求也越来越高,电梯用钢丝绳成为保障电梯安全运行一个的重要部件。

依据GB 8903-2005《电梯用钢丝绳》,在现场对电梯上使用的钢丝绳进行检测时,一般多为目视检测,主要为外观检查。

通过手动各种功能开关的动作试验以及利用游标卡尺、钢直尺、卷尺和塞尺测量,并通过计算来检查或试验电梯相关设施和零部件设置的有效性、功能开关的可靠性,以及各种安全尺寸的符合性。

该检查手段过分依赖于检测人员的工作经验,对于钢丝绳部分只能有限地观测其表面损伤或明显的绳径变化,而对其内部的断丝、磨损、锈蚀,特别是纯金属学性质引起的性能退化则基本无法察觉。

根据钢丝绳使用性能对电梯安全性能的影响,本文对电梯中使用的钢丝绳从几个方面进行分析。

首先,对电梯用钢丝绳的相关参数进行介绍;其次,对影响钢丝绳的使用寿命的因素进行简要分析;最后,对电梯用钢丝绳进行现场判定分析。

针对多种现场判定情况,给出合理的解决方法,以便延长钢丝绳的使用寿命,保证乘员的生命安全。

1 电梯用钢丝绳的相关参数在电梯系统中,轿厢的振动水平是衡量电梯乘坐舒适性的一个重要指标。

而电梯的曳引机构的平稳直接影响着电梯的舒适水平。

在曳引机构中,钢丝绳型号的正确选择是保证电梯平稳运行的关键,下面对钢丝绳几个相关参数进行介绍。

1.1 电梯用钢丝绳的直径及测量方法GB 7588-2013 规定电梯的曳引钢丝绳根数不能少于2根,直径不能小于8 mm,所以常用钢丝绳的公称直径为8 mm、10 mm、12 mm、13 mm以及16 mm。

钢丝绳直径的正确测量方法应使用带有宽口的游标卡尺来测量,其钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股。

测量应在钢丝绳端头15 m外的平直部位上进行,在相距至少1 m的两截面上,并在同一截面互相垂直地测取两个数值,取四次测量结果的平均值,即为钢丝绳的实测直径。

电梯钢丝绳的报废标准

电梯钢丝绳的报废标准

电梯钢丝绳的报废标准
电梯钢丝绳的报废标准适用于《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972-86)。

以下是电梯钢丝绳报废标准的主要内容:
1. 断丝的性质和数量:起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。

对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。

而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构),这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是不可见的断裂。

下表考虑了这些因素,因此,当与
2.5.2~2.5.11款中的因素结合起来考虑时,它适用于各种结构的钢丝绳。

2. 绳端断丝:当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。

如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。

3. 断丝的局部聚集:如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。

如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废。

4. 断丝的增加率:在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。

在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。

判明这个规律可用来确定钢丝绳未来报废的日期。

电梯钢丝绳的报废标准主要根据断丝的性质和数量、绳端断丝、断丝的局部聚集以及断丝的增加率等因素来判断。

在实际应用中,应
定期检查电梯钢丝绳的状况,并根据这些报废标准进行维护和更换,确保电梯运行的安全可靠。

电梯钢丝绳报废标准

电梯钢丝绳报废标准

电梯钢丝绳报废标准电梯钢丝绳是电梯运行中的重要部件,它承担着承载乘客和货物的重要任务。

然而,随着使用时间的增长,电梯钢丝绳也会出现磨损、断裂等情况,因此需要对其报废标准进行规范,以确保电梯运行的安全性和可靠性。

首先,电梯钢丝绳的直径和强度是确定其报废标准的重要因素。

一般来说,电梯钢丝绳的直径在使用过程中会逐渐变细,当直径减小到一定程度时,就会影响其承载能力,从而导致安全隐患。

因此,针对不同直径和强度的电梯钢丝绳,需要制定相应的报废标准,以保证其在使用过程中不会出现问题。

其次,电梯钢丝绳的表面磨损情况也是确定报废标准的重要因素之一。

在电梯运行过程中,钢丝绳会受到摩擦和拉伸等力的作用,从而导致表面磨损。

当磨损严重时,会影响钢丝绳的承载能力,甚至可能导致断裂。

因此,需要对钢丝绳的表面磨损情况进行定期检查,并根据实际情况确定报废标准,以确保电梯运行的安全性。

另外,电梯钢丝绳的使用年限也是确定报废标准的重要考量因素。

一般来说,电梯钢丝绳的使用年限在5-10年左右,超过这个时间段就需要考虑更换。

因为随着使用时间的增长,钢丝绳会受到腐蚀和疲劳等因素的影响,从而导致其承载能力下降,存在安全隐患。

因此,需要根据钢丝绳的使用年限制定相应的报废标准,以确保电梯的安全运行。

总的来说,电梯钢丝绳的报废标准需要综合考虑直径和强度、表面磨损情况、使用年限等因素,以确保电梯运行的安全性和可靠性。

只有严格执行报废标准,及时更换老化和损坏的钢丝绳,才能有效预防电梯事故的发生,保障乘客和货物的安全。

因此,对电梯钢丝绳的报废标准要高度重视,确保其符合国家标准和行业规定,以保障电梯运行的安全可靠。

电梯钢丝绳抗拉强度试验

电梯钢丝绳抗拉强度试验

电梯钢丝绳抗拉强度试验电梯钢丝绳是电梯运行过程中承载重量和保证安全的重要部件之一。

为了确保电梯的正常运行和乘客的安全,钢丝绳的抗拉强度测试是必不可少的环节。

电梯钢丝绳抗拉强度试验是指对钢丝绳进行拉力测试,以确定其最大承载能力和安全性能。

这个测试不仅要求钢丝绳能够承受预定的拉力,还要保证在拉力作用下不会发生断裂或损坏。

只有通过了抗拉强度试验,钢丝绳才能正式投入使用。

在进行钢丝绳抗拉强度试验前,首先需要了解钢丝绳的结构和材料。

钢丝绳一般由多股钢丝组成,每股钢丝由多根细钢丝缠绕而成。

这种结构使得钢丝绳具有较高的抗拉强度和耐磨性。

钢丝绳的材料通常采用高强度合金钢,具有良好的韧性和耐腐蚀性。

进行钢丝绳抗拉强度试验时,需要使用专门的试验设备,如拉力机。

首先,将一段钢丝绳固定在拉力机上,并确定试验时的拉力大小。

然后,启动拉力机,逐渐增加拉力,直到钢丝绳断裂或达到预定的拉力值。

试验过程中需要记录下拉力的变化和钢丝绳断裂时的拉力数值。

根据试验结果,可以计算出钢丝绳的抗拉强度。

抗拉强度是指单位截面积的钢丝绳能够承受的最大拉力。

一般来说,电梯钢丝绳的抗拉强度要求较高,通常在1000MPa以上。

这样才能确保在电梯运行过程中,钢丝绳能够承受乘客和货物的重量,保证电梯的安全性能。

除了抗拉强度,钢丝绳的弹性模量也是一个重要的性能指标。

弹性模量是指钢丝绳在受力后产生的弹性变形与受力前长度之比。

弹性模量越大,钢丝绳的刚性越高,能够更好地保持电梯的平衡和稳定性。

钢丝绳抗拉强度试验是电梯制造商和维保单位的必要工作。

通过对钢丝绳进行抗拉强度测试,可以确保电梯的安全性能符合相关标准和规定。

同时,钢丝绳的抗拉强度也与电梯的额定载重和使用寿命密切相关,这对电梯的设计和选型具有重要影响。

在电梯运行过程中,钢丝绳承受着巨大的拉力和摩擦力。

因此,定期对电梯钢丝绳进行抗拉强度试验和检查是必要的。

只有保证钢丝绳的抗拉强度和安全性能,才能确保电梯的正常运行和乘客的安全。

电梯钢丝绳更换标准

电梯钢丝绳更换标准

电梯钢丝绳更换标准电梯钢丝绳是电梯的重要部件,承担着承重和保障乘客安全的重要作用。

为了确保电梯运行的安全和可靠性,电梯钢丝绳的更换必须按照标准进行,下面将介绍电梯钢丝绳更换的标准。

一、更换时间。

电梯钢丝绳的更换时间应该严格按照国家标准进行,一般来说,电梯钢丝绳的使用寿命为8-10年,但是在实际使用中,如果电梯运行频次较高,使用寿命可能会更短。

因此,在电梯使用5年后,就需要进行定期检查,以确保电梯钢丝绳的安全性能。

一旦发现电梯钢丝绳有损坏、变形或者磨损严重的情况,就需要立即更换。

二、更换标准。

1. 更换前的准备工作。

在进行电梯钢丝绳更换之前,需要对电梯进行全面的检查,并做好相应的准备工作。

首先,需要关闭电梯,并将电梯固定在井道内,以确保更换过程中的安全。

其次,需要准备好更换所需的工具和材料,包括起重设备、绳索、螺栓等。

2. 更换过程。

在更换电梯钢丝绳时,需要严格按照操作规程进行,首先需要将原有的电梯钢丝绳逐根拆除,然后根据电梯的具体情况选择合适的新钢丝绳进行更换。

在更换过程中,需要严格控制绳索的拉紧度和固定度,确保每根钢丝绳的张紧力均匀,并且牢固可靠。

3. 更换后的检验。

更换完电梯钢丝绳后,需要进行全面的检验,确保电梯的安全性能。

首先需要对新钢丝绳进行拉力测试,以确保其符合国家标准的要求。

其次,需要对电梯的各项安全装置进行全面检查,确保电梯在更换后能够正常运行并保障乘客的安全。

三、注意事项。

在进行电梯钢丝绳更换时,需要注意以下几点,首先,需要严格按照操作规程进行,确保操作人员具备专业技能和经验;其次,需要选择优质的钢丝绳进行更换,确保其质量符合国家标准;最后,更换完电梯钢丝绳后,需要做好相应的记录和归档工作,以备日后查阅和管理。

总之,电梯钢丝绳的更换是一项重要的工作,必须严格按照标准进行,以确保电梯的安全性能。

只有做好更换工作,才能有效保障乘客的安全和电梯的可靠性。

电梯钢丝绳注意事项(三篇)

电梯钢丝绳注意事项(三篇)

电梯钢丝绳注意事项▲切记:电梯用钢丝绳不可在无油的状态下使用,不经润滑的钢丝绳会严重影响钢丝绳和曳引轮的寿命。

建议:1电梯制造、安装、维保公司在选用钢丝绳时,选用资质认证齐全、设备工艺完善、产品质量可靠的厂家生产的产品。

2电梯运行中钢丝绳与曳引轮之间出现磨损、打滑现象,建议请核对以下情况:(1)是否选用了与原设计相符的曳引轮及钢丝绳;(2)复核电梯曳引条件;(3)复核曳引轮绳槽形状及包角;(4)钢丝绳油脂是否适中;(5)钢丝绳张力是否调整一致;(6)钢丝绳在运行中是否有变形现象;(7)钢丝绳在井道中是否颤动;(8)导轨和导靴安装是否准确;(9)配重是否合适。

注意:1钢丝绳使用寿命根据绳轮材质、槽形状、绕绳方式及使用环境等所决定。

2对于复杂绕线方式或无机房、无齿轮传动的电梯应配用专门设计的钢丝绳。

3我们可以提供推荐与钢丝绳匹配的曳引轮、绳头、配件和专用油脂。

电梯钢丝绳注意事项(二)电梯钢丝绳是电梯的重要组成部分,负责支承电梯的重量,因此对于电梯钢丝绳的使用和维护有着严格的要求。

以下是一些电梯钢丝绳的注意事项。

1. 钢丝绳的选择:选择适合电梯使用的钢丝绳至关重要。

钢丝绳应具有足够的强度和耐磨性,以及适当的弹性,以承受电梯的负荷和频繁运行。

通常情况下,电梯钢丝绳采用7 × 19的结构,意味着每个绳子由7组绳股组成,每组绳股由19根细钢丝组成。

此外,钢丝绳还应符合国家相关标准,如GB16758-1997《电梯用金属缆绳技术条件》。

2. 安装和调整:钢丝绳的安装和调整需要专业技术人员进行。

在安装时,必须确保钢丝绳正确固定在电梯的驱动轮和牵引轮上,并且正确调整绳线的张力。

不正确的安装和调整可能导致钢丝绳受力不均匀,从而影响电梯的安全运行。

3. 检查和维护:钢丝绳的定期检查和维护是确保其安全性和可靠性的重要措施。

应定期检查钢丝绳的表面是否有裂纹、断股、磨损和锈蚀等问题。

检查过程中还需特别关注钢丝绳的固定连接件是否松动,是否需要重新固定或更换。

电梯安装钢丝绳注意事项

电梯安装钢丝绳注意事项

电梯安装钢丝绳注意事项电梯安装钢丝绳是保证电梯运行安全的重要环节。

正确安装钢丝绳可以有效减少事故发生的可能性,并提高电梯的运行效率。

以下是在电梯安装钢丝绳过程中需要注意的一些事项。

选择合适的钢丝绳材料非常重要。

钢丝绳应具备足够的强度和耐久性,能够承受电梯的重量和运行过程中的各种力。

常用的钢丝绳材料有镀锌钢丝绳和不锈钢丝绳。

镀锌钢丝绳具有较好的抗腐蚀性能,适用于室内和一般环境下使用;而不锈钢丝绳则能够在恶劣环境下长时间使用。

正确安装钢丝绳的数量和排列方式也是至关重要的。

根据电梯的设计要求和负荷能力,确定所需的钢丝绳数量。

同时,钢丝绳的排列方式也应符合标准要求,确保各根钢丝绳之间的距离均匀,不发生相互缠绕或交叉的情况。

第三,钢丝绳的固定和连接方式也需要特别注意。

钢丝绳应正确固定在电梯的牵引装置和底坑设备上,确保牢固可靠。

钢丝绳的连接方式应采用专业的连接件,如钢丝绳夹、锚具等,确保连接处的强度不会出现松动或断裂的情况。

第四,对钢丝绳进行定期检查和维护也是非常重要的。

钢丝绳在长时间运行中会受到磨损和腐蚀,因此需要定期检查钢丝绳的表面状态和强度。

如发现钢丝绳出现明显的磨损、断丝、锈蚀等情况,应及时更换,以免出现安全事故。

安装钢丝绳时还需要注意以下几点。

首先,在安装过程中要保持工作场所整洁,避免杂物和灰尘进入钢丝绳内部,影响其正常运行。

其次,在安装钢丝绳前应对其进行拉力测试,确保其强度和稳定性满足要求。

最后,在安装完成后,要对钢丝绳进行全面的测试和调试,确保其正常运行和安全性能。

电梯安装钢丝绳是一项关系到电梯运行安全的关键环节。

正确选择合适的钢丝绳材料,规范安装数量和排列方式,正确固定和连接钢丝绳,定期检查和维护钢丝绳的状态,以及注意安装过程中的细节,都是确保电梯安全运行的重要措施。

只有做好这些注意事项,才能有效预防电梯事故的发生,保障乘客的安全。

电梯用钢丝绳及其端接装置(二篇)

电梯用钢丝绳及其端接装置(二篇)

电梯用钢丝绳及其端接装置电梯用钢丝绳指的是曳引用钢丝绳。

曳引绳承受着电梯的全部重量,并在电梯运行中,绕着曳引轮,导向轮或反绳轮单向或交变弯曲。

钢丝绳在绳槽中也承受着较高的比压。

所以要求电梯用钢丝绳具有较高的强度,挠性及耐磨性。

一.电梯用钢丝绳种类和规格电梯钢丝绳一般是圆形股状结构,主要由钢丝,绳股和绳芯组成。

钢丝是钢丝绳的基本组成件,要求钢丝有很高的强度和韧性。

钢丝绳股由钢丝捻成,一般6-8股。

绳芯通常由纤维剑麻或烯烃类的合成纤维制成。

详细情况(参见教材)二.钢丝绳的选择和计算三.影响钢丝绳寿命的因素a.外部因素拉伸载荷,曲率半径,槽型,曳引轮槽材质,腐蚀等。

b.内部因素钢丝的性能,钢丝的直径,钢丝的捻绕型式等。

四.钢丝绳报废标准钢丝绳在曳引轮上的运行寿命将受到磨损和钢丝交变应力的限制。

对大多数情况来说,只要观察出外部有明显的钢丝破断现象就应确定更换。

为了保证电梯的正常运行,钢丝绳报废的主要判断准则是,在一段预先选定的长度上检查其可见钢丝破断数目,检查长度为6d或30d (d钢丝绳直径)。

当钢丝绳的可见断丝超过规定数目时,则必须更换。

对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。

而对于多层绳股的钢丝绳就不同,这种钢丝绳断丝大多发生在内部,因而是不可见的断裂。

另外,当钢丝绳出现绳端断丝,断丝局部集聚等现象,也应考虑报废。

钢丝绳直径相对于公称直径减少7%以上时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。

五.曳引绳端接装置曳引绳端接装置的设计应考虑到:有利于钢丝绳张力的调节,至少有一端的端接装置是可调的;钢丝绳与端接装置接合处的机械强度至少能承受钢丝绳最小破断载荷的80%。

当钢丝绳的绕绳比为1:1时,钢丝绳的一端固定在轿厢架的上梁上,另一端与对重架连接。

其它情况时,钢丝绳必须绕过安装于轿厢架上梁和对重架上的反绳轮。

每根钢丝绳的悬挂必须是相对独立的。

钢丝绳端接装置的形式有:a.锥套型b.自锁楔型c.绳夹电梯用钢丝绳及其端接装置(二)电梯是一种现代化的垂直运输设备,它通过钢丝绳和其端接装置来实现运行。

电梯钢丝 国标

电梯钢丝 国标

电梯钢丝国标电梯钢丝是指用于电梯机房的电梯钢丝绳,其主要作用是承载电梯的重量,并保证电梯的安全运行。

在电梯行业中,电梯钢丝绳的质量和性能非常重要,因此国家制定了严格的标准来规范电梯钢丝的制造和使用。

根据国家标准,电梯钢丝绳应该符合以下要求:1. 强度要求:电梯钢丝绳的强度是指其能承受的最大拉力。

国家标准对不同类型的电梯钢丝绳的强度有明确的规定,以保证其在使用过程中不会出现断裂或断丝的情况。

2. 钢丝结构:电梯钢丝绳由多根细钢丝捻合而成,这些细钢丝之间的捻合结构对电梯钢丝绳的强度和耐磨性有着重要的影响。

国家标准规定了电梯钢丝绳的钢丝捻合结构参数,以保证其在使用过程中不会出现变形或断裂。

3. 表面处理:电梯钢丝绳的表面处理是为了增加其耐磨性和防腐性。

常见的表面处理方法有镀锌和镀锌+涂塑两种。

国家标准对电梯钢丝绳的表面处理方法和质量要求有明确的规定,以保证其在使用过程中不会因为腐蚀而减少强度。

4. 使用寿命:电梯钢丝绳的使用寿命是指其在正常使用条件下能保持正常工作的时间。

国家标准对电梯钢丝绳的使用寿命进行了要求,以保证其在使用过程中不会出现断裂或断丝的情况。

5. 安全系数:电梯钢丝绳在设计和制造过程中需要考虑到安全系数,以保证其在使用过程中不会发生断裂或断丝的情况。

国家标准对电梯钢丝绳的安全系数进行了规定,以保证其在使用过程中的安全性。

除了以上几点,国家标准还对电梯钢丝绳的检测方法和技术要求进行了规定,以保证其质量和性能符合标准。

在使用电梯钢丝绳时,必须按照国家标准的要求进行选用和安装,以保证电梯的安全运行。

总的来说,电梯钢丝绳作为电梯的重要组成部分,其质量和性能对电梯的安全运行至关重要。

国家标准的制定,旨在规范电梯钢丝绳的制造和使用,保证电梯的安全性和可靠性。

在选择和使用电梯钢丝绳时,必须严格按照国家标准的要求进行操作,以保证电梯的安全运行。

同时,对于电梯钢丝绳的制造企业来说,也需要加强质量管理,提高产品质量,以满足市场需求和国家标准的要求。

电梯钢丝绳的公称直径

电梯钢丝绳的公称直径

电梯钢丝绳的公称直径
摘要:
1.电梯钢丝绳的概述
2.电梯钢丝绳的公称直径标准
3.不同梯型对钢丝绳公称直径的要求
4.钢丝绳磨损后的处理方法
5.结论
正文:
一、电梯钢丝绳的概述
电梯钢丝绳是电梯运行过程中的关键部件,它负责承载电梯轿厢和乘客的重量,并确保电梯在运行过程中的安全。

钢丝绳通常由多股钢丝绞合而成,其强度和可靠性对电梯的正常运行至关重要。

二、电梯钢丝绳的公称直径标准
根据我国的相关标准,电梯钢丝绳的公称直径应不小于6 毫米。

此外,不同的电梯类型和载重量会对钢丝绳的公称直径提出不同的要求。

例如,额定载重量为1000kg 的垂直客梯,其钢丝绳公称直径为8mm;而额定载重量为3000kg 的垂直客梯,其钢丝绳公称直径则为13mm。

三、不同梯型对钢丝绳公称直径的要求
不同类型的电梯对钢丝绳公称直径的要求也不同。

对于额定速度为1.00M 的垂直客梯,其钢丝绳公称直径为819SNF,即8mm。

而对于速度更快或载重量更大的电梯,钢丝绳的公称直径还会相应增加,以确保电梯运行的安全
性。

四、钢丝绳磨损后的处理方法
当钢丝绳磨损后,其公称直径会减少。

根据规定,当钢丝绳公称直径减少7% 以上时,应报废并更换新的钢丝绳。

此外,钢丝绳在使用过程中还会出现锈蚀、裂纹等问题,这些问题同样会影响电梯的安全运行。

因此,定期检查和更换磨损的钢丝绳是确保电梯运行安全的重要措施。

五、结论
电梯钢丝绳的公称直径是确保电梯运行安全的关键因素之一。

根据电梯的类型、载重量和速度等因素,选择合适的钢丝绳公称直径是至关重要的。

电梯钢丝绳尺寸及规格

电梯钢丝绳尺寸及规格

电梯钢丝绳尺寸及规格
电梯钢丝绳是承载电梯运行的重要组成部分,其尺寸和规格直接关系到电梯的安全性和运行效果。

本文将从电梯钢丝绳的材质、结构、尺寸和规格四个方面来介绍。

一、材质
电梯钢丝绳一般采用优质的高碳钢丝作为原材料,这种钢丝具有高强度、高韧性和耐磨性等特点,能够承受电梯的重量和运行时的冲击力。

同时,钢丝绳要求表面光滑,无明显的缺陷和裂纹,以确保其使用寿命和安全性。

二、结构
电梯钢丝绳一般由多股钢丝绳组成,其中每股钢丝绳又由多股钢丝编织而成。

这种结构能够增加钢丝绳的强度和稳定性,提高其抗拉能力和扭转能力,使电梯运行更加平稳和安全。

三、尺寸
电梯钢丝绳的尺寸主要包括直径和长度两个方面。

直径是指钢丝绳的横截面直径,一般分为6mm、8mm、10mm等多个规格,具体选择要根据电梯的载重量和速度来确定。

长度是指钢丝绳的总长度,根据电梯的井道高度和停靠楼层的数量来确定,一般为井道高度的 2.5倍左右。

四、规格
电梯钢丝绳的规格主要包括结构形式和承载能力两个方面。

结构形式包括单绳和双绳两种,单绳适用于载重量较小的电梯,双绳适用于载重量较大的电梯,以提高安全性和可靠性。

承载能力是指钢丝绳的最大承载重量,根据电梯的载重量来选择,一般为载重量的5倍左右。

电梯钢丝绳的尺寸和规格对于电梯的安全性和运行效果至关重要。

选择合适的材质、结构、尺寸和规格,能够确保钢丝绳的强度、稳定性和耐久性,提高电梯的运行平稳性和安全性。

因此,在电梯的设计和安装过程中,应该根据具体的要求和条件来选择合适的电梯钢丝绳,以保证电梯的正常运行和乘客的安全。

电梯用钢丝绳的损坏检验及维护保养

电梯用钢丝绳的损坏检验及维护保养

电梯用钢丝绳的损坏检验及维护保养摘要:为了能有效的提升电梯使用的安全性,本文先对钢丝绳检验标准规定和失效形式进行了分析,然后对电梯钢丝绳寿命的影响因素进行研究,最后对电梯钢丝绳的损坏检验和维护保养进行深入的探讨,以供相关的工作人员参考借鉴。

关键词:钢丝绳;损坏检验;维护保养1钢丝绳检验标准规定和失效形式1.1钢丝绳检验标准规定TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》5.1项悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等出现下列情况之一时,悬挂钢丝绳或补偿钢丝绳应当报废:(1)出现笼形畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁、弯折;(2)断丝分散出现在整条钢丝绳,任何一个捻距内单股的断丝数大于4根;或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股,一个捻距内出现的断丝数大于下表列出的数据值时。

(3)磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。

采用其他类型悬挂装置的,悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标检验方法:(1)在正常运行下,宏观检查钢丝绳状态,发现可疑时,用钢丝绳探伤仪或者放大镜全长检测或分段抽测;(2)测量并判断钢丝绳直径的变化情况。

测量时,应相距至少1m的两个点进行,在每点相互垂直的方向上测量两次,四次测量的平均值,即为钢丝绳的实测直径;(3)采用其他类型悬挂装置的,按照制造单位提供的方法进行检验。

1.2钢丝绳失效形式电梯钢丝绳很少会出现突然断裂的情况,都是在长期使用中因为磨损、弯曲疲劳以及腐蚀等造成断裂。

下面将钢丝绳失效形式分为外部磨损、断丝变形、锈蚀等。

1.2.1外部均匀磨损电梯在运行中,钢丝绳硬度比绳槽大,但张力、槽型等因素使得钢丝绳在绳槽中出现打滑以及偏磨导致钢丝绳出现磨损。

这种磨损在正常情况下是均匀的,但磨损后的钢丝绳直径不得小于公称直径的90%。

1.2.2断丝电梯钢丝绳在使用过程中,受到交变应力的作用,钢丝变形不同步时,钢丝之间就会有滑动,从而产生磨损,磨损直接造成钢丝绳直径减小,钢丝磨损处产生微裂纹,在弯曲应力作用下,微裂纹扩展,就会产生断丝。

电梯钢丝绳分类

电梯钢丝绳分类

电梯钢丝绳分类电梯钢丝绳是电梯中起着重要作用的关键部件之一。

它承担着承载电梯载荷的重要任务,直接关系到电梯的安全性和可靠性。

根据不同的材质和结构,电梯钢丝绳可以分为多种类型。

我们来介绍一种常见的电梯钢丝绳类型——钢丝绳芯绳。

这种钢丝绳由钢丝绳芯和外层包覆的钢丝绳组成。

钢丝绳芯绳具有较高的强度和耐磨性,能够承受较大的载荷。

它的结构紧密,使用寿命较长,适用于高速电梯和重载电梯。

另一种常见的电梯钢丝绳类型是平行绳。

平行绳由多股钢丝并列组成,每股钢丝内部又由多股细钢丝捻合而成。

平行绳的结构相对简单,制造成本较低,适用于低速电梯和轻载电梯。

除了以上两种类型,还有一种特殊的电梯钢丝绳——钢带绳。

钢带绳由多股钢带并列组成,每股钢带内部又由多股细钢带捻合而成。

钢带绳具有较高的柔性和弯曲性能,适用于弯曲半径较小的电梯轮槽。

在选择电梯钢丝绳时,需要考虑多个因素。

首先是载荷要求,根据电梯的额定载荷和使用环境来选择合适的钢丝绳类型和规格。

其次是使用寿命,不同类型的钢丝绳具有不同的使用寿命,需要根据实际情况进行选择。

此外,还需要考虑电梯的运行速度、行程高度等因素。

为了确保电梯钢丝绳的安全可靠,需要进行定期的检查和维护。

检查内容包括钢丝绳的磨损程度、断丝情况以及连接件的紧固情况等。

如果发现异常情况,应及时更换或修复钢丝绳,以确保电梯的正常运行。

电梯钢丝绳是电梯中不可或缺的重要组成部分。

根据不同的需求和使用环境,可以选择不同类型的钢丝绳。

在使用过程中,需要进行定期的检查和维护,以确保电梯的安全性和可靠性。

通过正确选择和维护电梯钢丝绳,可以提高电梯的使用寿命,保障乘客的安全出行。

电梯钢丝绳尺寸及规格

电梯钢丝绳尺寸及规格

电梯钢丝绳尺寸及规格电梯是现代城市生活必不可少的交通工具之一,而电梯钢丝绳作为电梯的核心部件之一,它的尺寸与规格直接关系到电梯的使用安全与可靠性。

本文将介绍电梯钢丝绳的尺寸与规格,以便人们更好地了解电梯的使用和维护。

一、电梯钢丝绳的分类按照钢丝绳的结构不同,电梯钢丝绳可以分为不锈钢钢丝绳和普通钢钢丝绳两种。

不锈钢钢丝绳一般用于豪华电梯或需要防腐蚀的场所,普通钢钢丝绳用于一般电梯,成本相对较低。

二、电梯钢丝绳的尺寸和规格1. 直径:电梯钢丝绳直径一般为8mm、10mm、12mm、14mm、16mm等,不同型号的电梯使用不同直径的钢丝绳。

2. 层数:电梯钢丝绳的层数一般为6层、8层、9层等,层数越多,承受能力越强,但也意味着弹性差,减震效果不好。

3. 张力:电梯钢丝绳的张力是指电梯在运行时,钢丝绳所受的最大张力。

不同型号的电梯应该根据使用情况确定张力值,以保证钢丝绳不受过度拉伸的影响。

4. 断裂拉力:电梯钢丝绳的断裂拉力是指钢丝绳在断裂前的最大拉力值。

一般来说,不锈钢钢丝绳的断裂拉力比普通钢钢丝绳高,但成本也更高。

5. 弯曲半径:电梯钢丝绳的弯曲半径是指钢丝绳在弯曲时的最小半径,一般应该大于钢丝绳直径的6倍。

6. 额定载荷:电梯钢丝绳的额定载荷是指电梯在正常使用时,钢丝绳所能承受的最大负荷。

不同型号的电梯应该根据使用情况确定额定载荷,以保证电梯的安全运行。

三、电梯钢丝绳的保养为保证电梯的安全运行,电梯钢丝绳的保养非常重要。

以下是一些保养建议:1. 钢丝绳不应该有捻曲、断股、弯曲、脱股等现象,如有发现,应该及时更换。

2. 电梯钢丝绳的表面应该清洁干净,避免油脂、液体等物质污染。

3. 钢丝绳的张力应该经常检查,以保证正常使用。

4. 电梯运行时,钢丝绳应该是平直的,不应该有过度振动的现象,否则应该停机检查。

5. 电梯钢丝绳的替换应该由专业人员操作,避免误操作导致电梯事故发生。

四、结语电梯钢丝绳的尺寸和规格是电梯安全和可靠性的重要保障之一,正确的选择电梯钢丝绳能够大大提高电梯的使用寿命和安全系数。

电梯用钢丝绳的更换和保养

电梯用钢丝绳的更换和保养

电梯用钢丝绳的更换和保养摘要:现代的建筑越来越高层化,电梯的使用频率越来越高。

那么电梯的安全是所有使用者关注的问题。

在《电梯制造与安装规范》GB7588-2003新的规范里面更加突出了“以人为本”的理念,更加重视保护人的生命安全,亦都对电梯安全方面提出更高的要求。

电梯用钢丝绳是指牵引电梯轿厢用的钢丝绳,它承受着整台电梯的所有重量,它的质量直接关系到运行中的安全,并且在电梯的运行中绕着曳引轮和导向轮或反绳轮转动。

钢丝绳在曳引轮的绳槽承受较大的拉力,所以要求钢丝绳具有较高的强度,韧性和耐磨性。

电梯上使用的钢丝绳比普通的钢丝绳要求要高,国家规定钢丝绳必须符合GB8903-电梯钢丝绳标准。

所以在维修更换钢丝绳的工艺和日常的钢丝绳保养工作对钢丝绳的寿命有着密不可分的关系。

关键词:电梯钢丝绳安全钢丝绳在电梯使用上承受着电梯的全部重量,是电梯的重要部件,其安装质量在维保其间的更换比较难监管,更换钢丝绳的工艺和质量参差不齐,难以保证质量,所以就钢丝绳的安装质量谈谈个人的见解。

在《电梯制造与安装规范》GB7588-2003有以下规定:9.2.2 悬挂绳的安全系数应按附录N(标准的附录)计算。

在任何情况下,其安全系数不应小于下列值:a)对于用三根或三根以上钢丝绳的曳引驱动电梯为12;b)对于用两根钢丝绳的曳引驱动电梯为16;c)对于卷筒驱动电梯为12;安全系数是指装有额定载荷的轿厢停靠在最低层站时,一根钢丝绳的最小破断负荷(N)与这根钢丝绳所受的最大力(N)之间的比值。

9.2.3 钢丝绳与其端接装置的结合处按9.2.3.1的规定,至少应能承受钢丝绳最小破断负荷的80%。

9.2.3.1 钢丝绳末端应固定在轿厢、对重(或平衡重)或系结钢丝绳固定部件的悬挂部位上。

固定时,须采用金属或树脂填充的绳套、自锁紧楔形绳套、至少带有三个合适绳夹的鸡心环套、手工捻接绳环、环圈(或套筒)压紧式绳环、或具有同等安全的任何其他装置。

基于上面的规定可以看到电梯的钢丝绳要求比较严格,钢丝绳头的制作是保证安全的关键,就让我们从钢丝绳的更换谈起。

电梯曳引钢丝绳的选择使用和维护

电梯曳引钢丝绳的选择使用和维护

电梯曳引钢丝绳的选择使用和维护电梯曳引钢丝绳不仅关系到电梯的平安和正常运行,而且对延长使用寿命也是至关重要的。

1 钢丝绳的选择钢丝绳由绳股、绳股钢丝和绳芯组成。

电梯钢丝绳是以单绳股围绕绳芯呈螺旋状捻制而成。

通常采纳50~65号优质碳素钢或60Si2Mn钢丝。

为了平安,电梯钢丝绳用特号或1号钢丝,其钢丝直径限制在0.3~1.3mm之间。

常用的曳引钢丝绳有西鲁式(X型)和瓦灵吞式(W型)。

目前,国产电梯普遍使用西鲁式8或6钢丝股的钢丝绳,其中8X(19)应用较多。

1.1 丝绳标记识别举例以额定载重量1 000kg的乘客电梯为例,曳引钢丝绳采纳8X(19)16140右交,其中8为绳股数量,X为西鲁式,(19)为每一绳股中的钢丝根数,16为钢丝绳的公称直径(mm),140为钢丝绳的抗拉强度(kgf/mm2),右交为钢丝在绳股和绳股在绳中右交方向捻制。

国产曳引钢丝绳均为右交。

1.2 绳芯电梯钢丝绳均选用带浸油的纤维绳芯,绳芯支撑和固定绳股位置以致改善绳丝之间的接触,减缓冲击载荷,起贮油池作用供钢丝绳长期润滑之油源,使钢丝润滑良好。

1.3 西鲁式(X型)钢丝绳的结构与特征西鲁式钢丝绳交股的截面每股为1+9+9,即芯加第一层加其次层共19根钢丝组成:中心钢丝1根,ф1.2mm,内层钢丝9根,ф0.6mm,外层钢丝9 根ф1.05mm。

外层丝径比内层丝径大,因此又称外粗式钢丝绳。

其特点①每股内外层钢线数量相同,但直径不等,外层嵌埋在内层凹口内,多层钢丝的捻距相等,结构紧密坚固,不易开卷。

外层粗钢丝增加耐磨性,内层细钢丝提高松软性,有利于受弯时的相互滑动,因而提高了钢丝绳的挠性和使用寿命。

②层间钢丝平行线接触,钢丝绳耐疲惫性好,钢丝内部之间的耐磨损性能好,接触面积增大,接触应力减小。

2 曳引钢丝绳的平安系数从平安角度要求钢丝绳有肯定的根数和平安系数,GB7588对K静有详细的规定:采纳三根或三根以上曳引钢丝绳的电梯,K静=12;采纳两根曳引钢丝绳的电梯,K静=16,通常要求乘客、载货和医用电梯钢丝绳根数应不少于4根,平安系数为12;杂物梯应不少于2根,平安系数为10。

电梯钢丝绳

电梯钢丝绳

电梯钢丝绳电梯用钢丝绳1范围本标准规定了电梯用光面钢丝绳的范围术语和定义结构尺寸外形和重量及允许偏差技术要求试验方法检验规则包装标志和质量证明书等经供需双方协议在符合国家安全规定的前提下也可使用其它结构绳径和抗拉强度或镀锌的电梯用钢丝绳本标准适用于载客电梯或载货电梯的曳引用钢丝绳液压电梯用悬挂钢丝绳补偿用钢丝绳和限速器用钢丝绳以及杂物电梯和在导轨中运行的人力升降机等用的钢丝绳本标准不适用于建筑工地升降机矿井升降机以及不在永久性导轨中间运行的临时升降机用钢丝绳附录A的表A.1至表A.5中给出了光面钢丝绳绳径等级类别结构和最小破断拉力2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002eqvISO68921998GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239金属线材扭转试验方法GB/T2104--1988钢丝绳包装标志及质量证明书的一般规定GB/T8358钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T8706钢丝绳术语GB/T8919--1996制绳用钢丝GB/T15030剑麻钢丝绳芯YB/T5198电梯钢丝绳用钢丝3术语和定义31单强度钢丝绳ingletenilerope外层绳股的外层钢丝具有和内层钢丝相同的抗拉强度如内层外层钢丝全部都是1570MPa32双强度钢丝绳dualtenilerope外层绳股的外层钢丝的抗拉强度比内层钢丝低如外层钢丝为1370MPa内层钢丝为1770MPa33生产长度productionlength捻绳机一次装料生产的长度4结构4尺寸外形和重量1结构和直径钢丝绳结构公称直径与类别由供需双方协议并符合如下要求或a)附录A中表A.1至A.5中包括的钢丝绳结构b)另外不在附录A范围内的单层或多层捻制结构或c)a)和b)之外的其它结构当需方只说明类别公称直径与类别但其外层股不少于6股或不多于9股则由供方决定结构注1钢丝绳的类别由股的数量和股的结构来划分如8819S1+9+9和825Fi1+6+6F+12注2注3表A1表A1表A2适用于限速器用钢丝绳19类别组成有819W1+6+6/6表A2和表A3适用于曳引用钢丝绳和液压电梯用悬挂钢丝绳注4表A1表A2和表A4表A5适用于补偿用钢丝绳42钢丝绳直径允许偏差应符合表1表2的规定43长度钢丝绳应按订货长度供货并应符合下列允许偏差400m0+5400m1000m0+20m1000m0+2钢丝绳长度的测量应在无载荷的情况下进行若有特殊要求须经供需双方协议并在合同中注明表1曳引用钢丝绳和限速器用钢丝绳直径允许偏差绳芯允许偏差公称直径mm类别无载荷5最小破断拉力最小破断拉力纤维芯钢芯1010所有钢丝绳直径+6+2+5+2+4+1+5+1+4+1+30+40+30+30表2液压电梯用悬挂钢丝绳和补偿用钢丝绳直径允许偏差无载荷允许偏差+60+50钢丝绳公称直径,mm101044不圆度钢丝绳不圆度应不大于其公称直径的345重量钢丝绳的重量用kg/100m表示其参考重量见附录A中表A.1至表A.5的规定46标记示例结构为819西鲁式绳芯为纤维芯公称直径为13mm钢丝公称抗拉强度为13701770(1500)MPa表面状态光面双强度配制捻制方法为右交互捻的电梯用钢丝绳标记为电梯用钢丝绳13NAT819S十FC1500(双)ZSGB89035技术要求51材料511制绳用钢丝5111制绳用钢丝的技术要求应符合表3的规定5112制绳用钢丝抗拉强度级别配置应符合附录B规范性附录表B1的规定经供需双方协商可提供其它钢丝强度配置的双强度钢丝绳512绳芯钢丝绳的绳芯分为纤维芯和钢芯5121纤维芯纤维芯应符合GB/T15030中优等品的要求经供需双方协议绳芯也可用新的聚烯烃类(聚丙烯或聚乙烯)等合成纤维制成绳芯中应加入适量润滑剂曳引用钢丝绳限速器用钢丝绳和液压电梯用悬挂钢丝绳的剑麻绳芯润滑剂含量应为其干燥纤维重量的10%至15%合成纤维绳芯的润滑剂含量应为其干燥纤维重量4%至10%在制造纤维绳芯时润滑剂的品种应与钢丝绳制绳时的润滑剂相容表3钢丝技术要求钢丝绳中钢丝的位置外股的外层钢丝内层钢丝中心钢丝和绳芯钢丝填充钢丝钢丝抗拉强度等级1180和1320YB/T51981370YB/T51981570和1620YB/T5198MPaYB/T5198GB/T8919――――――――GB/T8919GB/T8919GB/T8919GB/T8919GB/T8919GB/T8919注1钢丝直径大于1.8mm时执行GB/T8919标准注2执行GB/T8919时按一般用途钢丝绳用钢丝的规定注3同一层的所有钢丝应具备相同的抗拉强度等级5122钢芯钢芯分为独立的钢丝绳IWR和钢丝股芯IWS513润滑剂钢丝绳用的润滑剂应具有防锈性能52钢丝绳521捻制方法钢丝绳的捻法为右交互捻需方如有其它捻法的要求可执行双方协议522捻距钢丝绳的捻距应不超过钢丝绳公称直径的675倍523股的捻制股应捻制均匀不得有损伤524绳的捻制5241钢丝绳应进行预变形和后变形处理5242钢丝绳应捻制均匀不能有松散的钢丝变形的绳股和其它不规则现象绳芯的尺寸应具有足够的支撑作用使包捻的股能均匀捻制在无载荷情况下开卷钢丝绳不得呈波浪状5243钢丝绳不允许松散5244钢丝接头应用对头电焊直径不大于040mm也可采用插接525预张拉载荷限定如供应的钢丝绳根据需方要求需经预张拉为避免钢丝绳损坏在预张拉工艺过程中施加的最大载荷应不超过钢丝绳最小破断拉力的55%注加载可通过静态或动态方式进行526钢丝绳的润滑在捻股过程中对所有绳股进行润滑最后合绳时不能使用润滑剂需方如对钢丝绳涂润滑剂有其它要求可由供需双方协议并在合同中注明527钢丝的镀锌层重量应符合GB/T8919--1996中B类镀锌钢丝要求528力学性能5281钢丝绳最小破断拉力钢丝绳的最小破断拉力应符合附录A规范性附录表A.1至A.5的规定5282钢丝绳中拆股钢丝的试验a.抗拉强度至少有95%的试验钢丝应符合表3列出标准中规定的抗拉强度范围低值钢丝的抗拉强度降低值不得大于50MPa需方如有特殊要求的应执行供需双方协议b.扭转试验至少95%的试验钢丝应符合表3列出的标准中规定的最少扭转次数低值钢丝的扭转次数不低于规定次数的80%修约成整数注1应试的钢丝不包括股中填充丝中心丝各种股芯钢丝和钢丝绳中的钢芯2镀锌钢丝绳用钢丝的锌层重量检测执行GB/T8919—1996中B类镀锌钢丝的规定529表面质量检查钢丝绳及其股的表面质量不得有GB/T8706标准中规定的制造缺陷6检查与试验61直径的测量图1钢丝绳直径测量方法钢丝绳的实测直径测量应用带有宽钳口的游标卡尺来测量其钳口的宽度最小要足以跨越两个相邻的股见图1测量应在于钢丝绳端头15m外的平直部位上进行在相距至少1m的两截面上并在同一截面互相垂直地测取两个数值四次测量结果的平均值即为钢丝绳的实测直径实测直径应在无载荷5或10的最小破断拉力下测量实测直径应符合表1表2规定的允许偏差62不圆度同一截面测量结果的最大差值与钢丝绳公称直径之比即为不圆度应符合44的规定63在有争议的情况下直径的测量可在给钢丝绳施加其最小破断拉力5%的张力情况下进行64钢丝绳不松散检查将钢丝绳一端解开相对立的两个股约有两个捻距长当这两个股重新恢复到原位后不应自行再散开不允许有个别钢丝股出现突起或陷落的现象65钢丝绳拆股试验是在任意拆开的一股上进行66钢丝绳绳芯的纤维芯润滑剂含量应进行检测并符合5121的规定仲裁时试验方法执行附录E的规定67每批钢丝绳检验项目取样数量取样部位及试验方法应符合表4的规定表4检验项目序号1234检验项目钢丝绳整绳破断拉力试验钢丝拉伸试验钢丝扭转试验直径不圆度取样数量取样部位及试验方法取样部位试验方法GB/T8358在每根中任意一端头截取取样数量见表5逐根逐根逐根GB/T228GB/T239距端头15m外的平直部位宽钳口游标卡尺测量手感和目测见6456表面不松散逐根逐根通条在每根中任意一端头截取捻制绳以后在每根中任意一端头截取7纤维芯润滑剂含量见表5仲裁时执行本标准附录E7检验规则71检查和验收711钢丝绳应由供方进行检查和验收712钢丝绳的直径表面结构捻制方法和捻制质量应逐根进行检查713钢丝绳应作破断拉力钢丝抗拉强度扭转性能试验取样数量应符合表5第二栏的规定72组批规则钢丝绳应成批提交检查和验收每批应由同一结构同一直径同一公称抗拉强度的钢丝绳组成每批数量及取样数量按表5规定73复验和判定规则731上述试验中有一个或一个以上的试验项目不合格则在同一盘内取样对不合格项目进行复验复验结果合格则该批钢丝绳应判为合格732复验结果如仍不合格则该盘应为不合格若该批数量大于三盘可从该批其它盘中按表5第3栏规定的试样数量作补充试验733在补充试验中仍有一个或一个以上的试验结果不合格则应逐盘试验合格盘交货表5每批钢丝绳的取样数量试样数量n每批钢丝绳数量N钢丝绳整绳破断拉力纤维芯润滑剂含量补充试验的试样数量8包装标志和质量证明书81包装钢丝绳包装应符合GB/T2104--1988中第三种方法的规定当需方有特殊要求时应执行双方协议82标志和质量证明书标志和质量证明书应符合GB/T2104的有关规定附录A规范性附录普通类别本附录给出了普通类别直径和抗拉强度级别钢丝绳的最小破断拉力表格直径和抗拉强度级别钢丝绳的最小破断拉力值表中间公称直径钢丝绳的最小破断拉力参考附录B的计算公式注1表中列出的钢丝绳公称长度重量是以钢丝绳公称直径计算的仅作参考注2钢丝绳公称长度参考重量公称金属截面积及外层钢丝近似直径按表中给出的相关系数计算参考附录C表A.1截面结构实例光面钢丝纤维芯结构为619类别的电梯用钢丝绳股结构项目钢丝外层钢丝钢丝层数114至150外层钢丝的数量总数每股9121266钢丝绳结构项目数量股数外股661数量19至259至122619S+FC股的层数钢丝绳钢丝典型例子钢丝绳股1+9+9619S外层钢丝系数1)a0.0800.07380.05560.06454727219W+FC6619W25Fi1+6+6/61+6+6F+12最小破断拉力系数单位重量系数1)1)K1W10.3300.3591570等级18.7—21.933.242.046.851.862.774.683.687.6102—117133—168187207单强度,MPa16202270等等级级19.221.021.223.222.624.734.237.443.347.348.252.753.558.464.770. 777.084.186.294.290.398.7105114—119—131137150—179173189193211214234248251259283表A.2截面结构实例光面钢丝项目股数外股纤维芯结构为8数量88119类别的电梯用钢丝绳绳股结构项目钢丝外层钢丝钢丝层数152至200外层钢丝的数量总数每股9729696121266外层钢丝系数1)钢丝绳结构数量19至259至12219S+FC股的层数钢丝绳钢丝典型例子钢丝绳819S股1+9+91+6+6/6a0.06550.06060.04500.0525819W+FC8819W25Fi1+6+6F+12K1W11)最小破断拉力系数单位重量系数825Fi+FC参考重钢丝绳量1)公称直径kg/100mmm1)0.2930.3400.349金属截面积系数C1表A.3截面结构实例光面钢丝项目股数外股钢芯819结构类别的电梯用钢丝绳股结构项目钢丝外层钢丝钢丝层数152至200外层钢丝的数量总数每股9729696121266外层钢丝系数1)a0.06550.06060.04500.0525数量19至259至122钢丝绳结构数量88119S+IWR3)股的层数外股钢丝数典型例子钢丝绳股1+9+9819S819W+IWR3)8819W25Fi1+6+6/61+6+6F+12最小破断拉力系数单位重量系数1)K2W20.3560.407C20.457金属截面积系数1)825Fi+IWR3)参考重钢丝绳最小破断拉力kN量1)公称直双强度,MPa径1370/1770等级1570/1770等级mmkg/100m1180/1770等级2)826.033.635.838.0933.042.545.348.29.536.747.450.453.7102)40.75 2.555.959.5112)49.263.567.679.11258.675.680.585.612.765.684.790. 195.9132)68.888.794.51001479.81021101171591.6118126134162)104134 14315218132170181193192)147190202215202232102242382)221972542712 881)只作参考参见附录C2)对新电梯的优先尺寸3)钢丝绳外股与钢丝绳芯分层捻制单强度,MPa1570等级1770等级35.845.350.455.967.680.590.194.511012614318120222427140.351.056.963.076.290.7102106124142161204227252305表A.4光面钢丝钢芯819结构类别的钢丝绳表A.5光面钢丝大直径的补偿用钢丝绳附录B规范性附录表A1至表A5钢丝绳最小破断拉力的计算最小破断拉力Fmin用kN表示应按以下计算Fmin=(Kd2Rr)/1000式中dRr钢丝绳公称直径钢丝绳等级用mm表示用MPa表示双强度钢丝绳等级见表B1中RdtK最小破断拉力经验系数注纤维芯钢丝绳的最小破断拉力经验系数K1见表A1表A2和表A58绳的最小破断拉力经验系数见表A4注表B1钢丝绳等级,MPa1180/17701180/17701180/17701320/16202270/17701370/17701370 /17701570/17701570/17701570/1770666双强度钢丝绳的Rdt值钢丝绳类别619和88819纤维芯1219钢芯钢丝K2K2见表A3对819钢芯钢丝绳的最小破断拉力经验系数2钢丝绳外股与钢丝绳芯分层捻制钢丝绳外股与钢丝绳芯一次平行捻制RdtMPa137014751475141015001570157016401670167019钢芯19钢芯219和819和88819纤维芯19纤维芯19钢芯19钢芯219和88819纤维芯19钢芯19钢芯2附录C钢丝绳单位长度参考重量公称金属截面积和外层钢丝近似直径C.1概述单位长度参考重量C.2公称长度参考重量2公称金属截面积和外层钢丝直径应按C.2至C.4的公式计算kg/100m M=WdC.3公称金属截面积mm2A=cd2C.4外层钢丝近似直径(mm)式中dδa=ad单位为毫米W1是纤维芯钢丝绳的系数W2是钢丝绳的公称直径W经润滑的钢丝绳结构的单位长度参考重量经验系数钢芯钢丝绳的系数cc1是纤维芯钢丝绳的系数公称金属截面积系数c2是钢芯钢丝绳的系数a是给定结构的钢丝绳公称外层钢丝近似直径的经验系数附录D英制和公制的钢丝绳尺寸级别和最小破断拉力的对照本附录列入了与本标准相关的通用钢丝绳的公制尺寸级别和最小破断拉力与钢丝绳英制表示的尺寸和其它等级的对照本对照表有助于维持现有的安全水平特别是在选用等效级别钢丝绳时表D1适用于619纤维芯结构钢丝绳表D2适用于819纤维芯结构钢丝绳表D3适用于819钢芯结构钢丝绳表D4适用于等效级的钢丝绳直径表A1等效级别公制钢英制钢丝绳中等丝绳效的准确优质碳素结构钢1180/1770级别的英制Fmin转换直径级别的FmininmmmmlbkNlbkN1/45/163/87/161/29/165/811/163/413/167/86.357.949.5311.112.714.315.917.519.120.622.26.389.51112.714.31617.51920.6223600560082001100014500185002300027000320003700042000 16.024.936.548.964.582.51021202221651874300650091801231016400207902608031050266404320049230 19.128.940.854.772.992.4116138163192219等效级别公制公称长度参考重量钢丝绳1570/1770级EHS某1级别英制尺寸绳公制尺寸绳Fmin别的FminkNlbkN1b/ftkg/100m1b/ftkg/100m英制钢丝绳52022100116001570020400257003160038200452005290061200 23.136.051.669.890.711414117020223527255608410118601591019640567803372040280474305580063620 24.737.452.770.787.31191501792112482830.100.160.230.310.400.510.630.760.901.061.23 152434466076941131341581830.100.150.220.300.390.490.620.740.871.021.1715.223.032.443.457.973.491.9110130152174EHS某=超高强度优质碳素结构钢16直径等效级别公制钢丝绳1180/1770级别的FminlbkN578025.7815036.21093048.21456064.71846082.1231501032765 0123326001453820017043610194表A2英制钢丝绳中等效的准确优质碳素结构钢英制转换直径级别的FmininmmmmlbkN1/46.356.3360016.05/167.948560024.93/89.539.682003 6.57/1611.1111100048.91/212.712.71450064.59/1614.314.31850082.35 /815.9162300010211/1617.517.5270001203/419.1193200014213/1620.62 0.6370001657/822.22242000187EHS某=超高强度优质碳素结构钢英制钢丝绳等效级别公制公称长度参考重量钢丝绳1570/1770级EHS某级别Fmin英制尺寸绳公制尺寸绳别的Fmin17直径表A3等效级别公制钢等效级别公制英制钢丝绳英制钢丝绳公称长度参考重量中等丝绳钢丝绳效的准确1570/1770级优质碳素结构钢1180/1770级别的英制EHS某级别Fmin英制尺寸绳公制尺寸绳Fmin转换直径别的Fmin级别的FminlbkNlbkN1b/ftkg/100m5/167.948756033.6856038.00.1826.03/89.53 9.51066047.41209053.70.2536.77/1611.1111430063.51619071.90.3349. 21/212.712.71906084.72158095.90.4465.65/815.91630250134342401520 .701043/419.11942650190482902150.9914722.22257180254647402881.33 197EHS某=超高强度优质碳素结构钢18表D4相应钢丝绳等级钢丝绳级别优质碳素结构钢超高强度优质碳素结构钢E级A级等效的单强度1570双强度1180/1770和1370/1770单强度1770双强度1570/1770和1770/1960双强度1320/1620单强度1620。

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电梯用钢丝绳
GB 8903—1988
中华人民共和国冶金工业部1988—02—29批准1989—07—01实施本标准适用于乘客电梯或载货电梯的曳引用钢丝绳。

本标准不适用于建筑工地升降机,矿井升降机以及不在永久性导轨中间运行的临时性升降机用钢丝绳。

本标准等效采用ISO 4344—83《电梯用钢丝绳》。

1 结构、尺寸、外形和重量
1.1 结构和直径
钢丝绳的结构和直径应符合表1的规定。

经供需双方协商,在符合国家有关的安全规程前提下,可提供其他结构、直径的电梯钢丝绳。

1.2 直径允许偏差
钢丝绳直径允许偏差应符合表2的规定。

1.3 长度
钢丝绳应按订货长度供货,并应符合下列允许偏差:
+%
≤400m:5
+m
>400m:每1 000m或不足1 000m时,20
钢丝绳长度的测量,应在无载荷的情况下进行。

如果要求长度允许偏差比以上规定小时,须经供需双方协商。

1.4 椭圆度
钢丝绳椭圆度应不大于公称直径的3%。

1.5 重量
钢丝绳的重量,用每一百米的公斤数表示,其近似重量见表4和表5。

1.6 标记示例
结构为8×19西鲁式,绳芯为天然纤维芯,直径为13 mm,钢丝公称抗拉强度为1 370/1 770(1 500)N/mm2,双强度配制,捻制方法为右交互捻的电梯钢丝绳标记为:电梯钢丝绳:8×19S+NF—13—1 500(双)右交—GB 8903—88。

2 技术要求
2.1 材料
2.1.1 制绳钢丝
2.1.1.1 制绳用钢丝应符合GB 8904—88《电梯钢丝绳用钢丝》的规定。

2.1.1.2 制绳用钢丝抗拉强度级别配置应符合表3规定
经供需双方协商,可提供其他钢丝强度配置的双强度钢丝绳。

2.1.2 绳芯
绳芯应由新的硬质纤维剑麻制成。

经供需双方协商,绳芯也可用新的聚烯烃类(聚丙烯或聚乙烯)的合成纤维制成。

2.1.3 润滑剂
钢丝绳用润滑剂应具有防锈性 2.2 钢丝绳
2.2.1 捻制方法
钢丝绳的捻法为右交互捻。

需方如有其他捻法的要求,可在订货单内注明。

2.2.2 股的捻制
股应捻制均匀,不得有损伤。

中心钢丝的尺寸应具有足够的支撑作用,以使包捻的钢丝能均匀捻制。

2.2.3 绳的捻制
2.2.3.1 钢丝绳应捻制均匀,不得有松动的钢丝、变形的股。

绳芯的尺寸应具有足够的支撑作用,使包捻的股能均匀捻制。

在无载荷情况下开卷,钢丝绳不得呈波浪状。

2.2.3.2 钢丝绳应不松散。

2.2.3.3 钢丝接头应用对头电焊,直径等于或小于o .25mm 可采用插接。

2.2.4 钢丝绳的润滑
钢丝绳表面应有薄而均匀的防锈油。

需方如对钢丝绳涂防锈油有其他要求,可由供需双方协议规定。

2.2.5 力学性能
2.2.5.1 钢丝绳最小破断载荷
钢丝绳的最小破断载荷应符合表4和表5的规定。

2.2.5
.2 钢丝绳中钢丝的试验 a .抗拉强度
试验钢丝数的95%应不低于GB 8904—88《电梯钢丝绳用钢丝》中规定的公称抗拉强度,低值钢丝(修约成整数)强度降低值不得大于50N /mm2。

b .扭转试验
试验钢丝数的95%应符合GB 8904—88规定的最少扭转次数,低值钢丝的扭转次数,不低于规定次数的75%(修约成整数)。

注:钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和×0.86。

注:钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和×0.84。

3 试验方法
3.1 直径的测量
钢丝绳的实测直径测量,应用一把带有宽钳口的游标卡尺来测量,其钳口的宽度最小要足以跨越两个相邻的股,测量应在钢丝绳平直部位,相距至少一米的两点上进行,在每点相互垂直方向上测量两次,四次测量值的平均值,即为钢丝绳的实测直径。

实测直径应在无载荷、5%或10%的最小破断载荷下测量。

实测直径应符合表2规定的允许编差。

3.2 椭圆度
椭圆度的测量应按3.1所述方法进行。

在5%或10%的最小破断载荷下,测得任何四次测量值中所出现的最大偏差应符合1.4的规定。

3.3 各项力学性能试验方法
整绳破断载荷试验按GB 8358—87《钢丝绳破断拉伸试验方法》的规定。

钢丝拉伸试验按GB 228—87《金属拉伸试验方法》的规定。

钢丝的扭转试验按GB 239—84《金属线材扭转试验方法》的规定。

3.4 钢丝绳不松散试验
从钢丝绳一端解开其中一股(两个捻距长),合上后仍能恢复原位,但允许这段钢丝绳的直径略为增大。

4 检验规则
4.1 检验和验收
4.1.1 钢丝绳应由供方技术监督部门进行检查和验收。

4.1.2 钢丝绳的直径、表面、结构、捻法和捻制质量应逐条进行检查。

注:钢丝绳端头5m内不作直径和捻制质量的检查。

4.1.3 钢丝绳应作破断载荷、钢丝抗拉强度和扭转试验。

取样数量应符合表6第二栏的规定。

绳内钢丝各项规定试验是在任意拆开的一股上进行。

4.2 组批规则
钢丝绳应成批提交检查和验收。

每批应由同一结构、同一直径、同一公称抗拉强度的钢丝绳组成。

每批数量及取样数量按表6规定。

4.3 复验和判定规则
4.3.1 上述试验中,有一个或一个以上的试验项目不合格,则在同一盘内取样对不合格项目进行复验。

复验结果合格,则该批钢丝绳应判为合格。

4.3.2 复验结果如仍不合格,则该盘应判为不合格。

若该批数量大于三盘,可从该批其他盘中按表6第3栏规定的试样数量作补充试验。

4.3.3 在补充试验中仍有一个或一个以上的试验结果不合格,则应逐盘试验,合格盘交货。

5 包装、标志和质量证明书
5.1 包装
钢丝绳包装应符合GB 2104—88《钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定》中第三
种方法的规定。

当需方有特殊要求时,应在合同中注明。

5.2 标志和质量证明书
标志和质量证明书应符合GB 2104—88的有关规定。

附加说明:
本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。

本标准由上海市冶金局、上海第二钢铁厂起草。

冶金工业部标准化研究所、天津第一钢丝绳厂为协助单位。

本标准主要起草人陈申培、袁烈民、金国钧、吕富阳。

自本标准实施之日起,原冶金工业部部标准YB 2002—78《电梯用钢丝绳》作废。

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