中天建设 装配式铝模板施工工法44P
铝模板施工方案
铝模板施工方案铝模板施工方案是一种较新的建筑施工技术，它采用铝合金形成的模板板材来搭建楼层和结构。
它具有轻盈、耐用、可重复使用等特点，逐渐被广大建筑企业所接受和应用。
下面我们将介绍一种铝模板施工方案。
一、材料准备：1. 铝合金模板：选择具有较好质量和耐用性的铝合金模板，可以根据工程需要裁剪尺寸。
2. 支撑系统：使用稳定的支撑系统，确保模板可以稳定地搭建和支撑。
3. 横向和纵向支撑板：铝模板需要有横向和纵向的支撑板，以确保模板的稳定。
4. 其他辅助材料：如卸载器、卡板等。
二、施工前准备：1. 确认楼层和结构设计：在施工前，需要对楼层和结构进行彻底的设计和计划，确保施工过程的顺利进行。
2. 模板预制：根据楼层设计和规划，对铝模板进行预制，确保尺寸的准确性和适配度。
3. 支撑系统的搭建：根据楼层和结构的需求，搭建稳定的支撑系统，确保模板能够稳固地搭建起来。
三、施工步骤：1. 安装纵向支撑板：先安装纵向支撑板，将其固定在地面上。
确保纵向支撑板平整且牢固。
2. 安装横向支撑板：以一定的间隔，在纵向支撑板之间安装横向支撑板。
将其固定在纵向支撑板上。
3. 安装铝模板：将铝模板放置在横向和纵向支撑板之间，确保其平整。
用螺钉将铝模板固定在支撑板上。
4. 确保模板的稳固性：在铝模板的四周，使用卡板和卸载器等辅助材料，确保模板的稳固性和安全性。
5. 进行混凝土浇筑：在铝模板搭建好后，可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，需对模板进行检查，确保无毛刺和损坏。
6. 拆卸模板：待混凝土达到一定强度后，可以开始拆卸模板。
先拆卸卸载器和卡板，然后拆卸横向和纵向支撑板。
最后拆卸铝模板。
7. 清理和保养：拆卸完模板后，需要对模板进行清理、保养和分类存放，确保下次使用时的良好状态。
四、注意事项：1. 施工前需进行充分的安全培训和技术指导，确保施工人员的安全和施工过程的顺利进行。
2. 施工人员需佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全绳等。
3. 在铝模板搭建和拆卸模板的过程中，要注意保护模板，避免刮伤和损坏。
建筑工程铝模板施工方案
建筑工程铝模板施工方案一、项目概况本工程为一处多层建筑的施工项目，总建筑面积约为10000平方米，包含地下室和地上多层楼房。
本次施工使用铝模板作为主要的模板材料，以提高施工质量和效率。
二、施工前的准备工作1. 安全防护：施工前需要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
设置固定警示牌、施工警示标识，并配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2. 现场准备：清理施工现场，将杂物、垃圾清理干净，保持施工场地整洁。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括塔吊、起重机、模板支撑系统、铝模板等。
4. 物料准备：准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
5. 人员安排：合理安排施工人员，包括施工队长、技术员、施工工人等。
6. 勘察检测：对施工现场进行勘察检测，了解地质情况、地基条件等相关信息，为后续施工做好准备。
三、铝模板的施工流程1. 深基坑开挖：根据建筑设计图纸，对深基坑进行开挖，同时根据地质情况进行加固处理。
2. 地下室混凝土浇筑：在地下室的基础上进行混凝土浇筑，从而形成地下室的结构。
3. 铝模板支撑系统的搭建：根据施工图纸，搭建铝模板支撑系统，确保其稳固可靠。
4. 楼板混凝土浇筑：根据设计要求，进行楼板的混凝土浇筑工作。
5. 墙体砌筑：在楼板浇筑完成后，进行墙体的砌筑工作。
6. 铝模板的安装：在结构的形成过程中，可以根据需要安装铝模板，以提高施工效率和质量。
7. 外墙保温及装饰：在建筑结构完成后进行外墙保温和装饰工作。
8. 屋面浇筑：最后进行屋面的混凝土浇筑，完成建筑的主体结构施工。
四、铝模板施工中的注意事项1. 施工现场的环境保护：在施工过程中，要注重施工现场的环境保护，尽量减少对周围环境的影响。
2. 安全防护：严格遵守施工现场的安全规定，使用符合标准的安全设备，并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量达到要求。
公建装配式结构结合铝合金模板施工工法
公建装配式结构结合铝合金模板施工工法公建装配式结构结合铝合金模板施工工法一、前言随着现代建筑工程的高速发展，传统的钢筋混凝土结构已经无法满足快速、高效、节能的建设需求。
因此，公建装配式结构结合铝合金模板施工工法应运而生。
该工法以装配式结构和铝合金模板为主要基础，结合先进的施工技术和设备，能够大幅度提高施工效率和质量，适应了当前建设行业的发展需求。
二、工法特点1. 高效快速：该工法采用装配式结构，将二次加工工序尽量转化为预制，减少现场施工工序，大大缩短了施工周期。
同时，采用铝合金模板，可快速拼装和拆卸，提升施工效率。
2. 节能环保：装配式结构减少了对传统砖混结构的使用，节省了大量的砖块和水泥等资源，降低了能源的消耗。
同时，使用铝合金模板可循环使用，减少了建筑垃圾的产生。
3. 质量可控：通过工厂预制和装配，能够严格控制构件的质量，避免了传统施工工艺中可能存在的质量问题，提高了建筑结构的安全性和可靠性。
4. 适应性强：该工法适用于各种不同类型和规模的建筑项目，包括公共建筑、住宅建筑等，满足了建筑行业多样化的需求。
三、适应范围公建装配式结构结合铝合金模板施工工法适应范围广泛，适用于各种不同类型和规模的建筑项目，包括但不限于：1. 多层、高层住宅楼；2. 公共建筑，如学校、医院、商业中心等；3. 工业建筑，如厂房、仓库等；4. 城市轻轨、地铁等基础设施。
四、工艺原理公建装配式结构结合铝合金模板施工工法的工艺原理是通过装配式结构和铝合金模板的组合应用，实现高效、快速、节能、环保的建造过程。
在施工实践中，工法的具体实施采取以下技术措施：1. 施工前的准备工作：包括施工方案设计、模板制作、构件加工等，确保施工工艺的顺利进行。
2. 模板安装和调整：根据设计和施工要求，采用铝合金模板进行装配和调整，确保施工精度和质量。
3. 钢筋绑扎和预制构件安装：根据设计要求，进行钢筋的加工和绑扎，并在现场安装预制构件。
4. 混凝土浇筑和养护：在模板内进行混凝土的浇筑，并进行必要的养护工作，确保混凝土强度和质量。
铝模板专项施工方案
铝模板专项施工方案1. 引言铝模板是一种先进的建筑施工模板，具有重量轻、施工效率高、重复使用次数多等优势，在当前建筑施工中得到广泛应用。
本文档旨在为施工人员提供一份铝模板专项施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
2. 施工准备在进行铝模板专项施工之前，必须做好以下准备工作：2.1 施工人员培训所有参与铝模板专项施工的人员必须接受相关培训，了解铝模板的特点、安装方法以及施工注意事项。
2.2 施工材料准备准备铝模板、支撑杆、螺栓等施工所需材料，并进行材料检查，确保材料质量合格。
2.3 施工设备准备确保施工所需设备完好，并进行设备检查和维护，以保证施工过程中的安全性和高效性。
3. 施工步骤铝模板专项施工的步骤主要包括模板搭设、支撑杆安装、板面处理等。
3.1 模板搭设1.根据设计图纸，确定铝模板的搭设位置和数量。
2.清理施工现场，确保基础平整并清除杂物。
3.按照铝模板拼装方式，组装铝模板。
4.将组装好的铝模板吊装至预定位置，并连接固定。
3.2 支撑杆安装1.按照设计要求确定支撑杆数量和布置方式。
2.安装支撑杆，确保支撑杆垂直稳固，并与铝模板紧密连接。
3.3 板面处理1.检查铝模板板面的平整度和水平度，必要时进行调整。
2.清理铝模板板面，确保板面干净。
3.在板面上进行防水处理或其他涂层处理，确保板面质量。
4. 施工注意事项在进行铝模板专项施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员必须正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等，确保施工过程中的工作安全。
4.2 施工质量施工人员必须按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
4.3 施工进度施工人员必须合理安排施工进度，确保施工进度的顺利进行。
4.4 材料使用施工人员必须严格按照施工图纸和规范要求使用材料，确保材料使用的合理性和经济性。
5. 施工验收铝模板专项施工完成后，必须进行施工验收，以确保施工质量符合要求。
5.1 施工质量检查检查铝模板的安装质量、支撑杆的稳固性、板面的平整度和水平度等。
铝合金模板与预制装配式结构一体化施工工法(2)
铝合金模板与预制装配式结构一体化施工工法铝合金模板与预制装配式结构一体化施工工法是一种先进的施工技术，能够有效提高施工效率和质量，减少人工和材料消耗，也是未来建筑工程施工的发展方向。
本文将对该工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍，以便读者全面了解和掌握该工法的理论和实践。
一、前言随着建筑工程的快速发展和市场需求的增大，传统的施工工艺和方法已经无法满足现代化建筑的需要。
铝合金模板与预制装配式结构一体化施工工法应运而生，通过铝合金模板和预制装配式结构的有机结合，实现了施工和装配的一体化，大大提高了施工效率和质量。
二、工法特点1. 精准度高：使用铝合金模板和预制装配式结构，可以实现高精度的施工和装配，减少误差。
2. 施工效率高：模板和结构件可以预先制作，到现场后直接进行装配，减少了施工时间。
3. 成本低：铝合金模板和预制装配式结构具有较长的使用寿命，能够多次循环使用，减少了材料和人工成本。
4. 环保可持续：模板和结构件的循环利用降低了对环境资源的消耗，符合可持续发展的要求。
三、适应范围铝合金模板与预制装配式结构一体化施工工法适用于各种建筑工程，特别是多层和高层建筑。
它可以满足各种结构形式和复杂性要求，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
四、工艺原理使用铝合金模板和预制装配式结构的施工工法，首先对实际工程进行测量和设计，确定好结构的尺寸和要求。
然后制作铝合金模板和预制装配式结构件，进行质量检验和调整。
最后将模板和结构件运到施工现场，进行装配和固定。
五、施工工艺1. 准备工作：清理现场，铺设施工场地，组织施工人员和机具设备。
2. 搭建模板：按照设计要求，搭建铝合金模板，确保结构的准确度和稳定性。
3. 预制装配：制作预制装配式结构件，包括梁、柱、板等，保证质量和尺寸的一致性。
4. 运输和装配：将模板和结构件运输到施工现场，进行装配和固定，确保结构的稳定和安全。
装配式建筑中铝模施工工艺详解
铝合金模板施工工艺详解编制整理：________________2017年12月一、铝模起源铝合金模板（简称铝模），对于国外建筑行业来说已不陌生，早在上世纪90年代在美国、加拿大、日本、韩国、迪拜、马来西亚、新加坡等全球几十个国家已经普遍推广使用，并取得了可观的经济效益和社会效益，近年来在我国南方沿海地区也正悄然兴起。
铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板。
由于铝合金模板的种种优点，目前在国内正在取代木模板、钢模板和塑料模板。
二、铝模特点①高效铝模板由首铝模板厂家深化加工而成，现场只需按照深化图拼装，材质轻便、装拆简单快捷，对工人技术要求不高，安装效率高达25～50㎡/天/人；采用早拆体系，一套模板配合三套独立支撑搭配，正常状态下，可实现3-5天/层进度；一栋30层楼，比传统木模施工可节省工期超30天。
②经济铝模板周转通过结构预留传料口垂直传递，无需卸料平台，可节约技术工人、运输费用、塔吊使用时间、现场堆放空间；脱模后拼缝少、精度高，免抹灰，节约装修工时、材料，节约后期清理建筑垃圾时间和费用。
本工程使用一次性拉片，免去后期封堵螺杆眼工序，从而避免外墙因螺杆眼封堵产生的渗漏隐患。
③模板安全衔接承载高达50KN/㎡，无爆模、胀模现象；构造柱、圈梁、止水反边、沉池反坎等二次构件一次成型，效果良好，可有效解决外墙、门窗、卫生间等渗漏问题；可实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工，缩短交楼时间。
④环保低碳、减排；施工环境整洁，几乎不产生建筑垃圾，不使用铁钉及其他易耗材料；符合绿色环保理念和“创新、协调、绿色、开放、共享”城市发展理念；材料可再生，替代传统木模板，减少森林砍伐和水土流失。
三、铝合金模板优劣分析关于论述模板技术的一些文章中这样概括铝模板的优点，铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点。
铝模板施工方法(完整已排版)
铝模板施工方法(完整已排版)1、安装原则1）先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。
2）初始安装模板时，可把50mm x 20mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
4）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
2、墙柱板的装置1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传并摆放妥当。
如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂（在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处）。
2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
3）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。
横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，制止振捣混凝土时震落。
4）在安装另一侧墙模时，在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查对拉螺栓穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，用撬棍或铁锤敲打，使钢筋移位，保证PVC导管的顺畅通过。
两侧模板对拉螺栓孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。
5）每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一工序的顺利进行。
装配式铝模板施工工法
第一节装配式铝模板施工工法一、施工准备充分的前期施工准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。
（一）技术准备绘制施工所用的配模图（二）材料准备➢定型小块板的堆放，“B”代表楼板。
➢定型小块墙板的分类处，一般在边框上含有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。
铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
➢“R”代表威令杆件。
主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。
➢“C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
➢“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。
➢“销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
➢“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。
➢“螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
➢“垫片”，起到加厚的作用。
当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。
➢“铁片”，起到锁住销钉的作用。
➢“托撑”，起到承受竖向荷载的传递作用。
➢“流星锤”，主要与托撑的立杆相连，多用于龙骨下面。
➢“拉力丝”，在加固过程起作用，类似于“山形扣”作用的一种配件。
（三）劳动力准备铝模板工程施工，作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高，上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很好的操作。
一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名人员组成。
（四）施工场地准备➢现场应堆放整齐，墙板和楼板要分开，方便材料的运输。
（五）施工器具➢锤子和钩子是主要的施工工具，加固销钉。
➢运输车起运输材料、转运的功能。
二、工艺流程（一）总体施工工艺流程支墙模板→ 支梁底梁旁→ 安装C槽→ 安装龙骨→顶板拼装→ 加固→ 浇筑混凝土→ 拆模、下一循环先安柱墙模板再安梁板模板，然后用顶托顶撑调节标高采用专用pvc套管兼内撑的标准件加固，对拉螺杆加固拧紧柱墙阳角加固方式楼面平整度不平，模板下口空隙较大。
铝合金模板与装配式混凝土构件结合施工工法
铝合金模板与装配式混凝土构件结合施工工法铝合金模板与装配式混凝土构件结合施工工法一、前言铝合金模板与装配式混凝土构件结合施工工法是一种新型的建筑施工方式，通过将铝合金模板与装配式混凝土构件相结合，实现了建筑施工效率的提升和质量的保证。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点铝合金模板与装配式混凝土构件结合施工工法的特点如下：1. 施工效率高：采用装配式混凝土构件可以快速完成建筑结构的搭建，大大缩短了工期。
2. 施工质量好：铝合金模板的使用可以保证施工过程中的尺寸精度和表面平整度，提高了施工质量。
3. 节约材料：铝合金模板可以多次使用，减少了木模板的消耗，对环境更加友好。
4. 方便拆卸：铝合金模板拆卸方便，减少了拆模时间和人力成本，并且不会对建筑结构造成损害。
5. 适应性强：铝合金模板可以根据不同的建筑结构需要进行调整，具有较强的适应性。
三、适应范围铝合金模板与装配式混凝土构件结合施工工法适用于各种建筑结构，特别适用于高层建筑、大跨度建筑和特殊形状结构等复杂工程。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过将铝合金模板与装配式混凝土构件相结合，通过预制构件的装配和浇筑混凝土来实现建筑结构的搭建。
具体的工艺原理如下：1. 构件制造：铝合金模板根据设计要求制造，装配件根据结构需要进行预制和加工。
2. 基础施工：按照设计要求进行地基开挖、基础浇筑。
3. 铝合金模板安装：根据设计要求，将铝合金模板按照一定的顺序和方式进行安装。
4. 装配式混凝土构件安装：将预制好的装配式混凝土构件按照设计要求进行安装。
5. 混凝土浇筑：安装完成的装配式混凝土构件之间进行缝隙处理，然后进行混凝土浇筑。
6. 构件拆除：混凝土浇筑完成后，等待混凝土充分凝结后，拆卸铝合金模板，完成施工。
五、施工工艺1. 铝合金模板的搭建：按照设计要求进行铝合金模板的搭建，确保模板的稳定性和精度。
中天建设 装配式铝模板施工工法44P
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真心缔造美好家园
注：拆模顺序与一般木模顺序不同 先拆支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆
板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C 槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不 能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6 层的托撑立杆、流星锤等构配件。
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定型小块墙板的分类处， 一般在边框上含有字母“W” 代表是墙板，“E”代表是梁 底。铝合金厚4-8mm,尺寸定 型化，图中398mm*1198mm。
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6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
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7、检验方法
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现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目 轴线位置 底模上表面标高
截面内部 尺寸
基础
柱、墙、 梁
全高≤5m 层高垂直度
全高＞5m
劳 动 力 准 备
施 工 场 地 准 备
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技术准备 施工所用的配模图
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材料准备
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定型小块板的堆放，“B” 代表楼板。
在梁底支设 支撑托撑
装配式结构铝合金模板支撑体系施工工法(2)
装配式结构铝合金模板支撑体系施工工法装配式结构铝合金模板支撑体系施工工法一、前言装配式结构是一种快速、高效、节能的建筑施工方式，在现代建筑领域得到了广泛应用。
铝合金模板是装配式结构的核心组成部分，它不仅能够提高施工效率，还能够保证施工质量。
本文将介绍一种基于铝合金模板的装配式结构支撑体系施工工法，以便为读者提供相关的理论和实际应用知识。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 快速组装：采用铝合金模板和配套的连接件，能够快速地进行组装和拆卸，节省了施工时间。
2. 高强度：铝合金模板具有较高的强度和刚性，能够承受大的荷载，并确保建筑的稳定性和安全性。
3.易于调整：铝合金模板支撑体系可以通过调整连接件的位置来实现对施工过程中的高度和跨度的调整。
4. 可重复使用：铝合金模板具有较长的使用寿命，能够在多个工程中重复使用，降低了施工成本。
5. 环保节能：铝合金模板可回收利用，减少了建筑工地的废料产生，并且施工过程中不会产生污染物。
三、适应范围该工法适用于各类建筑施工项目，特别是高层建筑、桥梁、隧道和厂房等大跨度、大面积的工程。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于铝合金模板的特性，结合实际工程需求，采取以下技术措施：1. 模板设计：根据建筑结构设计和施工需求，设计合适的铝合金模板，包括大小、形状和连接方式等。
2. 施工方案设计：根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工流程和施工顺序等。
3. 模板安装：按照施工方案，将铝合金模板按照一定的间距和方向进行安装，并使用配套的连接件进行固定。
4. 支撑体系搭建：根据建筑结构和施工进度，安装合适的支撑体系，以保证施工过程中的安全和稳定。
5. 管道安装：在模板支撑体系搭建完成后，进行相关的管线安装和连接，确保施工过程中的各项需求。
6. 模板拆除：在混凝土浇筑完毕并达到设计强度后，对铝合金模板进行拆除，以便进行下一阶段的施工工作。
五、施工工艺1. 搭建支撑体系：根据构件的尺寸和结构形式，安装适当的模板支撑体系，包括立杆、纵横梁和斜撑等。
建筑工程铝模施工方案
建筑工程铝模施工方案一、施工前准备1. 确定施工图纸在进行铝模施工之前，首先需要确定施工图纸，包括结构设计图纸、施工图纸、工艺图纸等。
这些图纸是施工的依据，必须准确无误并获得相关部门的审批。
2. 确定施工队伍确定参与施工的队伍，包括项目经理、技术人员、工人等，并指定各自的职责和工作任务。
3. 资材准备准备施工所需的铝模板、支撑材料、连接件等施工材料，确保其数量和质量满足施工需要。
4. 确定施工进度根据施工图纸和工期要求，制定施工进度计划，明确各个施工阶段的时间节点和完成标准。
5. 安全技术交底对施工队伍进行安全技术交底，强调安全施工的重要性，提醒施工人员要时刻注意安全问题，严格执行相关操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
二、铝模板搭设1. 基础准备在搭设铝模板之前，需要对基础进行准备，确保基础坚固、平整，并根据设计要求设置好支座和支撑点，使其符合设计要求和承重要求。
2. 搭设主体支模根据施工图纸和工艺要求，搭设主体支模，包括搭设立柱模板、横梁模板、地板模板等，确保支模结构牢固、平整、符合设计要求。
3. 连接固定在搭设过程中，要严格按照设计图纸和工艺要求进行连接固定，确保模板之间的连接牢固、安全可靠。
4. 调整校正在搭设完毕后，要对支模进行调整校正，确保其位置和高度符合设计要求，达到承重要求，保证模板结构的整体稳定性和安全性。
在搭设完成后，要进行模板的安全检查，确保没有缺陷和隐患，确保施工安全。
三、混凝土浇筑1. 混凝土配合比准备根据设计要求，准备混凝土配合比，包括水泥、砂、石子等原材料，确保配合比的准确性和质量的稳定性。
2. 浇筑前准备在进行混凝土浇筑之前，要对模板进行检查，确保模板结构完整、牢固，满足混凝土浇筑的要求。
3. 浇筑施工进行混凝土浇筑施工，确保浇筑速度和浇筑层厚度符合设计要求，避免出现冷接缝和夹渣等现象。
4. 梁柱浇筑在进行梁柱浇筑时，要确保混凝土浇筑的均匀性和密实性，避免出现塌陷和空鼓等现象。
铝模板施工方案及流程
铝模板施工方案及流程
铝模板施工方案及流程如下：
１．施工前准备。
准备拆模器、拆装锤、调节钩、建筑凳子、销钉销片、高强螺杆螺母、拉片、方通扣等工具。
２．铝模材料认识。
铝模板由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成。
３．铝模施工测量放线。
先测量墙柱所有边线及200mm（或250mm）控制线，再根据边线，2小时内完成定位钢筋的焊接。
４．各专业预埋完成后开始安装模板。
先涂抹隔离剂，根据配板图纸，从阴角模板开始安装，再依次安装其他模板。
铝模板施工方案及流程仅供参考，具体施工情况请咨询专业人士。
建筑工程铝合金模板体系施工工法
建筑工程铝合金模板体系施工工法江西中耀建设有限公司江西中联建设集团有限公司崔剑、王玉环、万海涛、余新华、周越一、前言模板作为建筑工程中使用最多的周转材料，目前以木质模板居多，随着低碳、节能越来越被社会所重视，如何在不影响施工进度的情况下，减少对木质模板的使用是人们广泛思考并亟待解决的一个问题。
于是人们把眼光投向了金属模板，如全钢模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大，操作不方便等缺点影响了其推广的范围。
铝合金模板的出现很好的解决了这个问题，它自重轻、装配周转方便，结构成型效果好。
二、工法特点2.1重量轻、强度高实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通木模板三倍，建筑用铝模板每平方米只有25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。
2.2各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
2.3拼装、分拆，简单易学克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。
2.4循环使用次数多、均摊成本低铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。
2.5应用范围广、承载能力强精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。
2.6施工效果质量好、免抹灰使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的！可减少抹灰甚至无需进行抹灰，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。
装配式铝模板施工工法与分析
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ห้องสมุดไป่ตู้
施工准备
充分的前期施工准备是 保证正常施工生产的前提， 同时也是确保施工质量的 基础。
施 工 场 地 准 备
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施 工 准 备
劳 动 力 准 备
材 料 准 备
技 术 准 备
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技术准备 施工所用的配模图
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➢ “流星锤”，主要与 托撑的立杆相连，多 用于龙骨下面。
➢ “拉力丝”，在加固 过程起作用，类似于 “山形扣”作用的一 种配件。
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劳动力准备
铝模板工程施工，早在十年前，香港地区 已经开始运用，作业人员无须太多的木工操作 基础，对工人的经验要求不高，上手较快，经 现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能 很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位， 每个单位由几名人员组成。例如：广州文冲万 科可分6个单位，每个单位5人即可。
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➢ “R”代表威令杆件。 主要起加固作用，类 似于木模加固的钢管。
➢ “C”槽，主要起承载、 传递的作用，其形式 有多种，用途广泛。
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➢ “荷载”，用“T”表 示，主要在龙骨中起到 连接、传递作用，常用 销钉铁片与梁底板相连 接。
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铝模与装配式叠合板一体化施工工法(2)
铝模与装配式叠合板一体化施工工法铝模与装配式叠合板一体化施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展，传统的施工工艺已经不能满足现代建筑的需求。
因此，铝模与装配式叠合板一体化施工工法应运而生。
该工法结合了铝模和装配式叠合板的特点，旨在提高施工效率和质量，同时降低施工成本。
二、工法特点1. 高效快捷：采用铝模与装配式叠合板一体化的施工工法，可以减少施工周期，提高施工效率。
2. 质量可控：采用装配式叠合板，其质量稳定可靠，易于控制。
3. 环保节能：铝模可反复使用，减少对资源的消耗，同时装配式叠合板可实现绿色施工。
4. 空间利用率高：采用装配式叠合板，可以节省大量的施工空间。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型，特别是多层建筑和高层建筑。
同时，该工法也适用于各种建筑结构，如框架结构、剪力墙结构等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程联系：铝模与装配式叠合板一体化施工工法通过将铝模与装配式叠合板结合在一起，形成一个整体化的施工系统，以实现高效、快捷、质量可控的施工。
2. 采取的技术措施：采用组合式设计和制作技术，将铝模与装配式叠合板的制作工艺相结合，以保证施工过程中的准确性和稳定性。
五、施工工艺 1. 基础准备：对施工基础进行检查和加固，确保基础牢固。
2. 铝模安装：按照设计图纸和施工方案，进行铝模的安装，并进行定位和固定。
3. 装配式叠合板安装：将装配式叠合板按照一定的顺序和方式进行安装，确保板材的平整度和连接的牢固性。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑工作。
5. 铝模拆除：混凝土达到设计强度后，进行铝模的拆除工作。
6. 整体检查：对施工后的结构进行整体检查，确保施工质量和安全性。
六、劳动组织根据具体工程规模和要求，合理组织劳动力，确保施工效率和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括铝模具、千斤顶、混凝土搅拌机、起重机等。
这些设备具有抗压强度高、耐用性好、使用方便等特点。
八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制措施，如制定详细的施工方案和质量检查标准，加强现场管理等。
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4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前， 模板应浇水湿润，但不应有积水。
5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离 剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工 程施工的隔离剂。
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“R”代表威令杆件。主 要起加固作用，类似 于木模加固的钢管。
“C”槽，主要起承载、 传递的作用，其形式 有多种，用途广泛。
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“荷载”，用“T”表示， 主要在龙骨中起到连接、 传递作用，常用销钉铁 片与梁底板相连接。
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装配式铝模板施工工法
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前言
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施工准备
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工艺流程
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质量控制
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模板方案比较
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墙柱、梁支模 加固完成
安装C槽
安装铝合金龙 骨托架
安装平板模板
搭设钢支撑托撑 立柱
板模板平整度检查、校正、验收
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注：拆模顺序与一般木模顺序不同 先拆支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆
板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C 槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不 能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6 层的托撑立杆、流星锤等构配件。
前言
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铝合金模板的优点： 1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼 装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、 柱、梁、爬模等模板的使用。
20元/m² 1元/m² 71元/m² 56元/m² 51元/m² 49元/m² 37元/m²
800元/m²
20元/m² 5元/m² 52元/m² 52元/m² 52元/m² 52元/m² 52元/m²
150元/m²
22元/m² 1元/m² 53元/m² 53元/m² 53元/m² 53元/m² 53元/m²
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加固、检测、 校正、验收
安装外模、 紧固螺栓
安装内模与 穿墙螺栓
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优势明显。
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施工准备
真心缔造美好家园
充分的前期施工准备是 保证正常施工生产的前提， 同时也是确保施工质量的 基础。
技 术 准 备
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施 工 准 备
材 料 准 备
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2、结构梁支模施工工艺流程
在梁底位置安 装梁底模
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定型小块墙板的分类处， 一般在边框上含有字母“W” 代表是墙板，“E”代表是梁 底。铝合金厚4-8mm,尺寸定 型化，图中398mm*1198mm。
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6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混 凝土的效果。
7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本
劳 动 力 准 备
施 工 场 地 准 备
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技术准备 施工所用的配模图
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材料准备
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定型小块板的堆放，“B” 代表楼板。
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“铁片”，起到锁住 销钉的作用。
“托撑”，起到承受 竖向荷载的传递作用。
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“流星锤”，主要与托 撑的立杆相连，多用 于龙骨下面。
“拉力丝”，在加固 过程起作用，类似于 “山形扣”作用的一 种配件。
6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
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7、检验方法
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现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目 轴线位置 底模上表面标高
截面内部 尺寸
基础
柱、墙、 梁
全高≤5m 层高垂直度
全高＞5m
经济指标 优势
木模 基本相同
铝模 铝模 铝模
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模板方案比较图表
80 70 60 50 40 30 20 10
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支墙模板 支梁底梁旁
安装C槽 安装龙骨 顶板拼装、加固 浇筑混凝土 拆模，下一循环
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拆模，下一循环 浇筑混凝土
顶板拼装、加 固
安装龙骨 安装C槽 支梁底梁旁 支墙模板
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1、墙柱模板施工工艺流程
施工准备
定位放线、 标高传递
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安装墙柱 模板定位 装置
施工器具
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锤子和钩子是主要的施工 工具，加固销钉。
运输车起运输材料、转运 的功能。
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工艺流程
真心缔造美好家园
总体施工工艺流程：
支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙 骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模、下一 循环
模板方案比较
模板类型 模板系统通用件使用次数
各类模板系统性价比
铝模板
钢模板
100~120次 30~40次
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木模板 5~6次
结论
模板系统造价（含所有配件） 1500元/m²