气瓶水压试验方法共21页
水压试验方法
水压试验方法
水压试验方法：
① 在开始试验前确保所有待测试部件或系统已经完全组装完毕并且经过初步检查没有明显泄漏迹象；
② 准备一台能够提供足够压力水源以及相应连接管道阀门压力表等辅助设备根据测试对象尺寸选择合适容器；
③ 将被测物品连接至供水管路上注意连接处密封性避免因连接不当导致试验失败；
④ 缓慢开启进水阀让水流平稳进入测试对象内部同时观察压力表读数变化确保升压过程可控；
⑤ 当压力达到预定测试值时停止加压保持该状态一段时间具体时长依据相关标准或客户要求而定一般不少于十分钟；
⑥ 在保压期间仔细观察被测物品外表是否有变形鼓包等异常现象同时监听内部有无异常声响；
⑦ 使用肥皂水涂抹在所有可能产生泄漏部位如焊缝螺纹连接处等若有气泡冒出表明此处存在渗漏需标记出来；
⑧ 对于复杂结构如管道网络储罐等还需安排人员沿着整个系统巡回检查难以直接观察到角落缝隙；
⑨ 试验结束后缓慢泄压切勿突然打开阀门以免因压力骤降造成二次损伤待压力降至零方可拆卸连接；
⑩ 完成一次循环后根据实际情况决定是否需要重复上述步骤以进一步验证其可靠性尤其是对于关键部件；
⑪ 记录每次试验详细信息包括日期地点操作员姓名测试结果等形成文档供日后查阅或提交给相关部门；
⑫ 最后对所有参与此次水压试验人员进行安全教育强调遵守操作规程佩戴防护装备避免意外事故发生；。
CGA C-1-2009(压缩气体气瓶的水压试验方法,中文)
CGA C-1-2009 压缩气体气瓶的压力试验方法目录1.介绍2.范围3.定义4.概述4.1水套法4.2直接膨胀法4.3验证压力法4.4 气瓶重新试验的注册审批4.5 重新试验期间气瓶的外观检测5.水套法适用范围要求试验系统组成标准瓶试验系统精确度核实试验过程气瓶重新试验6.直接膨胀法适用范围试验系统组成标准瓶试验系统和其组成部件的膨胀量测定试验系统精确度的核实试验过程7.验证压力法适用范围试验系统组成试验系统精确度核实试验过程8.参考文献图图1 ——水套法试验设备的典型示意图图2 ——全膨胀量图3 ——永久膨胀量图4 ——零点图5 ——读取膨胀量时量管内水平面的调整图6 ——量管型膨胀指示装置的要求举例图7 ——典型的非量管膨胀指示装置系统图8 ——典型的微机型膨胀指示装置系统图9 ——直接膨胀法试验设备的典型示意图图10 ——水的压缩系数图11 ——液基型验证压力试验法设备的典型示意图附录附录A ——规范信息的来源（参考性）附录B ——试验系统组成部件的校准（标准性）附录C ——水套法或直接膨胀法重复试验的气瓶的钢印标记（参考性）附录D ——气瓶重复试验的样表（参考性）附录E ——试验故障（参考性）附录F ——核对表（参考性）附录图图C-1 ——DOT气瓶钢印标记举例图C-2 ——TC气瓶钢印标记举例附录表表D-1 ——水套容积膨胀法气瓶试验的实验设备校定校准数据表D-2 ——气瓶直接膨胀水压重复试验表D-3 ——重复试验数据记录表表F-1 ——试验系统精确度核对表（直接膨胀法）表F-2 ——试验系统和组成的膨胀量确定核对表（直接膨胀法）表F-3 ——气瓶水压试验的核对表（直接膨胀法）1.介绍压缩气体气瓶的压力试验是许多最新制造的气瓶以及气瓶的再次试验过程中都需要的一种试验。
每个试验单位应保存好美国联邦规程（CFR）第49篇中美国运输部（DOT）的规定的最新版本，以及加拿大标准CSA B339《危险货物运输用的气瓶、球罐和长管》作为引用的《危险货物运输规程》中加拿大运输部（TC）的规定的最新版本，或者拥有司法管辖权的机构规定，以便查阅。
水压及气压测试步骤参考
目录1. 试压设备 (2)2. 试压工作注意事项 (2)3. 试压流体 (2)4. 水压试验 (3)5. 气压试验 (3)6. 完工注记 (4)1.1.试压设备1.1.能正常运作，含管路控制阀的供水、供气设备。
1.2.试验用之临时垫片, 其规格、尺寸、大小须和实际使用之垫片相同。
1.3.压力表选用1.3.1.试压用压力表, 其指针之最大刻度应为测试压力的1.5-4倍。
1.3.2.选用之压力表需经过校验,且在使用有效期内。
1.3.3.试压班人员在试压时, 须使用2个压力表, 一个装在容器最高点, 另外一个表装在易于检视之位置。
2.试压工作注意事项2.1.管制试压程序及使用设备需参照作业规范或业主与监理的要求执行。
2.2.压力与温度检查时应将试验压力减少至设计压力，以避免由于操作员之错误或大气温度的升高造成的超压。
2.3.安全2.3.1.试压操作人员应确实佩戴好安全防护器具。
2.3.2在加压前试压设备应测试以确认其是否紧密结合及所有管件与附件在试压时结合在一起。
2.3.3.试压设备周围应设置警示围篱，预防非操作人员进出试压区域。
2.4.吊运注意吊运安全，使用适当吊具平稳起吊，不可摇摆、超载、碰撞。
2.5.置放及支撑2.5.1.当试压工件很大或由于实际需要，在试压时，爲了安全起见可以使用支撑架，当需要注意支撑点之数目，地面之承力，防止工件、地面之变形。
2.5.2.试压前之支撑作业，领班依工件大小与厚度，配置支撑座数目及位置，于试压支撑检查表上说明试压支撑指示。
2.5.3.试压员依领班指示进行工件支撑，且领班全程监督并随时注意人员及设备之安全。
2.5.4.领班得依现场实际工作需要，经主管同意后，修改支撑作业指示。
2.6.盲封压力容器之所有开孔应以盲板或塞头加上密合垫紧密的封闭。
2.7.通气孔通气孔应置于工件的最高点，以排出当工件满水时所形成的空气袋。
3.试压流体3.1.水压测试3.1.1.除非有其他的规定, 测试液体须使用清净的水(自来水) , 如果水会对容器造成腐蚀, 必要时须添加腐蚀抑化剂来避免。
气瓶水压试验操作规程
气瓶外测法水压试验操作规程一、试验过程1.连接两台天平至计算机，开启天平至稳定状态。
2.吊装气瓶至待试状态。
3.运行软件系统，首先填写试验气瓶信息单击主菜单上“气瓶信息”－“编辑气瓶信息”，进入气瓶信息对话框，键入受试气瓶相应信息。
输入时请注意：（1）日期应按照年－月－日的顺序填写，如2007-11-18。
系统会自动检查填写内容是否正确，例如键入2007-13-18，系统会给出错误提示。
（2）输入一个受试气瓶信息后请及时保存。
（3）表格上所有信息都必须完整输入，不可以省略。
特别注意“水压试验压力”和“保压时间”必须正确填写，否则试验不能顺利进行。
4.填写试验条件单击主菜单上“气瓶信息”－“试验条件”，进入试验条件信息对话框，键入水压试验条件。
输入时请注意：压力表量程和压力传感器量程请输入60，在本系统中，压力测试系统量程均为60MPa。
5.开始水压试验单击主菜单上“水压试验”，进入气瓶水压试验对话框。
按下述步骤进行试验：（1）按照实际受试气瓶安装位置，选择试验工位。
当同时进行两个气瓶的试验时，请注意两个工位上受试气瓶的试验压力和保压时间必须相同，否则按工位1的气瓶参数进行水压试验。
（2）启动控制柜上的“水泵”按钮，此时控制柜上部的水泵指示灯红色亮起，说明水泵准备就绪。
（3）单击“开始试验”，水泵开启系统开始升压，请密切监视水泵上压力表、压力传感器示值和控制柜上压力表示值。
当压力升至水压试验压力时，系统会自动停泵开始保压。
在保压过程中若出现压力下降，水泵会自动实现多次启停补充压力。
同时窗口中会实时反应压力、进水量曲线和保压时间，方便观察。
（4）保压时间达到设定时间后，蜂鸣器报警，此时手动开启卸压阀，保压结束后的气瓶容积变形值作为全变形量。
当卸压过程完成后，单击“停止试验”，此时气瓶的变形值作为残余变形量，并自动计算残余变形率，在窗口中显示相应数据。
（5）试验结束后，单击“结束试验”，退出试验窗口。
气瓶水压试验作业安全操作规程
气瓶水压试验作业安全操作规程气瓶水压试验是指将充装有气体的气瓶，通过施加水压来检测其耐压性能的一种试验方法。
为保障试验的安全进行，下面是气瓶水压试验作业的安全操作规程。
一、试验前的准备工作1. 工艺准备：确认试验设备和仪器的正常工作状态，确保试验平台的安全可靠。
2. 设备检查：检查试验设备、仪器和接线是否完好，无漏气现象。
3. 环境准备：确保试验场所通风良好，无明火和易燃物品，环境温度不得低于0℃。
4. 器材准备：准备好合适的试验夹具、充装气瓶和试验用水等。
二、试验过程中的安全操作要求1. 工作人员准备：试验参与人员应戴好安全帽，穿戴符合防护要求的工作服和防护手套等。
2. 检查气瓶：在试验开始前，对要试验的气瓶进行仔细检查，确保其没有明显的损坏或裂纹。
3. 气瓶充装：将待试验的气瓶垂直放置在试验夹具上，并根据要求进行充装气体。
4. 水压试验：将已充装气体的气瓶放入试验槽中，槽内水位应覆盖住气瓶顶部，之后启动试验设备开始施加水压。
5. 监测试验过程：在试验过程中，要密切观察试验设备和压力表的显示情况，确保试验压力平稳。
6. 紧急处理措施：如发现试验过程中出现异常情况，如气瓶裂纹或渗漏等问题，应停止试验并采取相应的紧急处理措施。
7. 试验结束：当试验时间达到或试验被中断时，关闭试验设备，并将水从试验槽中排出。
8. 处理试验结果：根据试验数据和结果，进行相应的记录和处理。
三、注意事项和应急措施1. 禁止在试验现场吸烟、使用明火和易燃物品，以防止发生火灾事故。
2. 严禁超负荷试验，不得超过气瓶的额定工作压力。
3. 试验过程中要做好防护措施，防止水渗漏和溢出造成的滑倒和触电等事故。
4. 发生气瓶破裂事故时，应立即停止试验，并及时采取紧急救护措施。
5. 对于因试验设备故障或其他原因导致的试验中止，应及时通知相关部门，并维护好现场的安全秩序。
6. 对试验结束后的气瓶，要进行必要的保养和维护，并及时记录试验结果和相关数据。
水压试压方法
水压试压方法
水压试压是一种检测水管压力的方法，通常用于确认水管系统的密封性和抗压性能。
以下是进行水压试压的步骤：
1. 关闭所有与待检测水管系统相连的阀门，确保系统中的所有出水口和溢流口都封闭。
2. 将试压设备连接到待检测的水管系统的水源端，通常是通过水泵或气瓶来提供压力。
3. 缓慢增加压力，使水压逐渐升高。
在加压过程中，要观察管材、管件和连接处是否有渗漏或损坏现象。
4. 当压力达到预定值时，保持一段时间（例如30分钟），以确认管材、管件和连接处能够承受压力。
5. 在保持压力的过程中，继续观察管材、管件和连接处是否有渗漏或损坏现象。
6. 完成保持压力的时间后，缓慢释放压力，并观察管材、管件和连接处的状况，确保它们没有出现明显的变形或损坏。
7. 如果在加压或保持压力的过程中发现任何问题，应及时停止试验，并采取相应的修复措施。
8. 在完成水压试压后，应清理和恢复现场，确保水管系统的安全和正常使用。
请注意，水压试压是一项专业工作，应由经验丰富的人员进行操作。
在进行水压试压之前，应确保安全措施到位，以避免意外事故的发生。
钢瓶水压试验方法
钢瓶水压试验是对钢瓶进行检测，以确保其能够安全承受设计压力。
以下是一种常见的钢瓶水压试验方法：
1. 准备工作：
-确保钢瓶内部干净，并排空其中的液体或气体。
-检查钢瓶的阀门和连接处是否完好无损。
2. 注水：
-在一个安全的测试环境中，将钢瓶倒立放置于试验台上，确保钢瓶稳固。
-连接水源管道到钢瓶的阀门上，并慢慢打开阀门，使水流进入钢瓶。
-当钢瓶内充满水并排除空气后，关闭阀门。
3. 压力测试：
-将压力表连接到钢瓶的阀门上，确保连接紧固牢固。
-逐渐打开钢瓶的阀门，让水流出来，同时观察压力表上的压力读数。
-压力应逐渐上升，直到达到预定的测试压力。
-维持压力稳定，并在规定的时间内进行观察，确保没有明显的漏水或变形现象。
4. 压力释放：
-在测试结束后，缓慢关闭钢瓶的阀门，停止水流。
-使用适当的工具，缓慢地打开钢瓶上的排气阀，释放内部压力。
-完全释放压力后，将钢瓶移除试验台，并进行观察检查。
需要注意的是，以上方法仅供参考，具体的水压试验方法可能因地区、标准和设备而有所不同。
为了确保安全和准确性，建议在进行水压试验前咨询专业人士或按照相关标准进行操作。
气瓶压力检查方法
气瓶压力检查方法1.依据气体灭火系统定期维护和保养按国标《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）执行。
气体灭火系统应由经过专门培训，并经考试合格的专职人员负责定期检查和维护。
检查容器瓶内的压力是维护管理的重要内容。
2.检查方法压力检测结构气体灭火系统压力表安装于容器阀阀体上，压力检测结构如下图所示：压力检测部分由：压力表（含压力表垫），压力表接头（含O形圈），扣紧螺母，阀体等组成。
通过扣紧螺母控制测压通道的“开”或“关”状态，实现对容器瓶内的气体压力的检查！为确保容器瓶内的密封，同时防止压力表长期承压造成泄漏或是测量部件的老化，所以气瓶压力检查后应关闭气体测压通道。
检查操作（如右图所示）①用专用扳手（25mm呆扳手）将扣紧螺母按逆时针方向轻转90°观察压力值并记录；②结束后再将扣紧螺母锁紧复位。
驱动气体瓶组压力检查（如右图所示）①逆时针方向转动手轮半周，观察压力值并记录；②结束后再将手轮旋紧复位。
3.判定灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%（正常）（不正常）按照上述方法检查瓶组压力，如果测压通道打开后压力表指针在绿色区域的对应设计储存压力值为正常。
否则，通过更换相同规格压力表问题依然存在，请联系我公司售后服务。
4.安全注意事项检查完毕，切记旋紧扣紧螺母、或手轮，关闭测压通道，以免压力表长期受压损坏和容器瓶内灭火剂泄漏。
5. 常见故障检修表序号故障内容可能原因分析排除方法1 压力表指示压力不正常1、压力表测压通道没有打开2、压力表损坏3、环境温度的影响4、容器瓶缺压1、按照上述《检查操作》，打开测压通道读取压力。
2、更换压力表重新检查压力。
3、不用处理4、联系生产厂售后。
气瓶水压试验方法21页PPT
气瓶水压试验方法
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的
气瓶压力检查方法
气瓶压力检查方法 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020气瓶压力检查方法1.依据气体灭火系统定期维护和保养按国标《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）执行。
气体灭火系统应由经过专门培训，并经考试合格的专职人员负责定期检查和维护。
检查容器瓶内的压力是维护管理的重要内容。
2.检查方法压力检测结构气体灭火系统压力表安装于容器阀阀体上，压力检测结构如下图所示：压力检测部分由：压力表（含压力表垫），压力表接头（含O形圈），扣紧螺母，阀体等组成。
通过扣紧螺母控制测压通道的“开”或“关”状态，实现对容器瓶内的气体压力的检查！为确保容器瓶内的密封，同时防止压力表长期承压造成泄漏或是测量部件的老化，所以气瓶压力检查后应关闭气体测压通道。
检查操作灭火剂瓶组压力表检查（如右图所示）①用专用扳手（25mm呆扳手）将扣紧螺母按逆时针方向轻转90°观察压力值并记录；②结束后再将扣紧螺母锁紧复位。
驱动气体瓶组压力检查（如右图所示）①逆时针方向转动手轮半周，观察压力值并记录；②结束后再将手轮旋紧复位。
3.判定灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%（GB50263-2007 ）。
（正常） （不正常）按照上述方法检查瓶组压力，如果测压通道打开后压力表指针在绿色区域的对应设计储存压力值为正常。
否则，通过更换相同规格压力表问题依然存在，请联系我公司售后服务。
4.安全注意事项检查完毕，切记旋紧扣紧螺母、或手轮，关闭测压通道，以免压力表长期受压损坏和容器瓶内灭火剂泄漏。
气瓶水压试验作业安全操作规程
气瓶水压试验作业安全操作规程气瓶水压试验是对气瓶进行压力性能测试的一种方法，通过增加水压使气瓶内部承受持续的压力，以检验其是否具有足够的强度和密封性能。
为了保障操作人员的安全，下面介绍气瓶水压试验作业的安全操作规程。
一、操作人员要熟悉气瓶水压试验的操作规程和安全注意事项，掌握气瓶水压试验设备的结构、性能和使用方法。
二、气瓶水压试验设备必须经过定期检查和校验，保证设备的正常工作状态。
检查设备的压力表、安全阀、排气装置等各种安全装置的完好性和有效性。
三、操作人员要认真了解气瓶的压力参数要求，选择相应的试验压力。
试验压力一般不超过气瓶公称工作压力的1.5倍，具体以相关规范或标准要求为准。
四、气瓶水压试验区域要具备良好的通风条件，保证操作人员的舒适度。
操作人员要穿戴防护准备，包括穿戴自备防护设备和平安帽等。
五、操作人员工作前要对试验设备进行检查，确保各种安全装置的完整性和正常工作。
如发现异常情况，应及时报告上级或维修人员。
六、操作人员工作时应保持集中注意力，严禁与他人交谈或分心操作。
禁止在试验设备附近存放易燃、易爆、腐蚀性物品等。
七、操作人员要根据气瓶的不同材质和类型，选择适当的试验方法和操作步骤。
要严格按照操作规程进行试验，不得随意更改或省略步骤。
八、操作人员在试验过程中要注意观察气瓶的表面是否有异常现象出现，如裂纹、漏气等。
一旦发现异常情况，应立即停止试验，并及时报告上级或维修人员。
九、操作人员在试验过程中要时刻关注试验设备的压力表读数。
如果读数异常波动或迅速增高，应立即停止试验，并及时排除故障。
十、操作人员需熟悉应急处理方法和工作中的事故处理流程，如在试验过程中发生意外事故或异常情况，应迅速采取合理有效的措施，保护自身和周围人员的安全。
十一、试验完成后，操作人员要及时清理试验现场和试验设备，确保工作环境的整洁和安全。
以上是气瓶水压试验作业的安全操作规程，希望能够在实际操作中得到广泛的应用，确保操作人员和设备的安全。
第九章 气瓶水压爆破试验和压扁试验
2 试验中的注意事项
（1）异常情况处理。 （2）试验机由专人操作。
3 记 录 4 结果判定 5 试验报告
第九章 气瓶水压爆破试验和压扁试验
第二节 气瓶压扁试验
一目的和要求
1 目的：测定气瓶多轴向应变能力。 2 要求： (1)受试瓶要求 （2）压头 （3）试验机（精度、额定载荷、润滑和保养、 安全设施、环境温度）
二、操作步骤及报告
1 步骤
（1）空运转、检查。 （2）压头调整。 （3）加载（速度20-50mm/min） （4）保持压头间距T和载荷不变，目测变形处状况。
第九章 气瓶水压爆破试验和压扁试验
第一节 气瓶水压爆破试验
5、试验报告 2)实测爆破过程中瓶体塑性变形的压力Py不得小于 Ph/F，F为设计应力系数：对正火或正火后回火处理的 钢瓶，F值取用0.82；对淬火后回火的钢瓶，F值取用 0.77。 3)实测屈服压力与爆破压力的比值，应与瓶体材 料实测应力与抗拉强度的比值相接近。 4)瓶体爆破后无碎片，爆破口必须在筒体上。 5)瓶体主破口应为塑性断裂，即边缘有明显的剪 切唇；断口上不得有明显的金属缺陷；破口裂缝不得 延伸超过瓶肩高度。
(4)以网格分布形式测量各点壁厚，12L以下不少于16点，12L以上 不少于48点。 (5)测上、中、下三部位周长。 (6)注水后静置，排气泡。 (7)试验前，装置及瓶内无油脂。
第九章 气瓶水压爆破试验和压扁试验
第一节 气瓶水压爆破试验
3 装置和环境
(1)清洁、密封良好，并排出瓶内空气。 (2)数据采集、记录并绘制曲线。 (3)试验装置及承压管具有1.5倍最高试验压力的承受能力。 (4)试验装置上至少安装2只量程相同并能正确显示试验压力的压 力表，且量程为试瓶计算压力的1.5－3倍。压力表必须经校准合格。 (5)测量水及环境温度的仪表最小显示值不大于1℃。 (6)用于试验装置中的量筒应有适当的容积和直径，保持垂直度 和稳定性。其最小刻度值不大于5mL（大容积气瓶）或1mL（小窖气瓶）， 刻度值的相对误差不大于1%。
气瓶压力检查方法
气瓶压力检查方法Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998气瓶压力检查方法1.依据气体灭火系统定期维护和保养按国标《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）执行。
气体灭火系统应由经过专门培训，并经考试合格的专职人员负责定期检查和维护。
检查容器瓶内的压力是维护管理的重要内容。
2.检查方法压力检测结构气体灭火系统压力表安装于容器阀阀体上，压力检测结构如下图所示：压力检测部分由：压力表（含压力表垫），压力表接头（含O形圈），扣紧螺母，阀体等组成。
通过扣紧螺母控制测压通道的“开”或“关”状态，实现对容器瓶内的气体压力的检查！为确保容器瓶内的密封，同时防止压力表长期承压造成泄漏或是测量部件的老化，所以气瓶压力检查后应关闭气体测压通道。
检查操作（如右图所示）①用专用扳手（25mm呆扳手）将扣紧螺母按逆时针方向轻转90°观察压力值并记录；②结束后再将扣紧螺母锁紧复位。
驱动气体瓶组压力检查（如右图所示）①逆时针方向转动手轮半周，观察压力值并记录；②结束后再将手轮旋紧复位。
3.判定灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%（正常）（不正常）按照上述方法检查瓶组压力，如果测压通道打开后压力表指针在绿色区域的对应设计储存压力值为正常。
否则，通过更换相同规格压力表问题依然存在，请联系我公司售后服务。
4.安全注意事项检查完毕，切记旋紧扣紧螺母、或手轮，关闭测压通道，以免压力表长期受压损坏和容器瓶内灭火剂泄漏。
序号故障内容可能原因分析排除方法1 压力表指示压力不正常1、压力表测压通道没有打开2、压力表损坏3、环境温度的影响4、容器瓶缺压1、按照上述《检查操作》，打开测压通道读取压力。
2、更换压力表重新检查压力。
3、不用处理4、联系生产厂售后。
气瓶水压试验安全操作规程实用版
YF-ED-J5859
可按资料类型定义编号
气瓶水压试验安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
气瓶水压试验安全操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1．在耐压前，钢瓶(各种级别、规格)应严
格检查，按规定级别耐压到规定的检验压力。
不准任意超压，防止意外，确保安全。
2．压力表要定期检查校正，防止因压力表
失效，引起超压，发生事故。
在操作耐压泵
时，应注意压力表和玻璃管是否正常，如不正
常应立即停泵检查。
3．瓶子滚来搬去应注意放稳后才能放手，
防止摔下伤人。
气瓶运输储存过程必须配置瓶
帽。
4．工作前，穿带上规定的防护用品。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。
气瓶外测法水压试验操作技巧说明
气瓶外测法水压试验水压试验测试压力缠绕气瓶加压是公称压力的1.5倍，钢质气瓶是5/3倍。
设备试验前注意检查各管路和接头是否有漏水漏气现象等。
机械操作流程1、将受试瓶内注满水后（需保证所有测试用水洁净），将账套密封盖（连接螺纹处缠生胶带）与受试瓶连接好。
2、将测试水套中注入大约1/2的水量。
3、利用吊装设备将受试瓶起吊，并放入测试水套中。
4、打开账套密封盖上排气球阀（不打开排气球阀不可对水套充水排气）。
5、插上涨套快插接头，高压软管快插接头。
6、启动水压试验测试控制系统，选择所测试水套1或2。
7、打开充气密封手拉阀。
8、观察压力显示是否正常，有残余压力时，先点击卸荷按钮。
9、点击量杯补水按钮，注入800ml左右水量后，停止补水。
若水量足够可不进行补水操作。
10、点击水套补水按钮，待账套密封盖上排气口有连续水量排出后，点击水套补水按钮，关闭水套补水。
并尽快关闭排气球阀。
（设备如长时间不使用，水套补水时注意多补一会，并观察与水套相连接的透明水管是否有空气，如有一定要排除）11、待控制界面实时变形数值稳定后，点击试验开始按钮，开始增压。
（开始增压前，注意软件界面实时变形值数值稳定后再开始增压）12、增压过程中，实时观察压力、排水量等试验参数是否正常（详见控制操作说明）。
13、测试结果保存后。
保证无残余压力后，关闭充气密封手拉阀。
14、拔去充气及高压胶管快插。
15、利用吊装设备将受试瓶起吊至倒水机，拆下账套密封盖。
16、完成受试瓶测试。
软件操作流程17、打开试验设备主控电脑后双击桌面的“气瓶”图标，即可进入试验设备软件界面，界面如图1所示图1 软件启动界面18、软件总共分为四个区域，左上角为信息录入区，分为气瓶参数设置和试验参数设置两部分，其中气瓶参数设置为被测气瓶的相关信息，试验前可以录入该信息。
试验参数设置为本次试验的相关参数，如试验的压力设置，保压时间设置等。
19、左下角为试验控制部分，由单选框和操作按钮组成，可以选择是对标准瓶测试还是对普通气瓶测试。