白酒废水设计方案
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、项目背景白酒厂作为酒类生产企业，其生产过程中会产生大量的污水，含有高浓度的有机物和悬浮物，如果直接排放到环境中将会对水体和土壤造成严重污染。
因此，为了保护环境、提高生产效率和降低生产成本，需要建设一套高效的白酒厂污水处理工程。
二、工程目标1. 实现白酒厂污水的高效处理，确保出水达到国家相关标准，不对环境造成污染。
2. 最大程度地回收和利用处理后的水资源，减少对地下水和自然水源的依赖。
3. 降低运营成本，提高处理效率，确保工程的可持续发展。
三、工程设计1. 污水收集系统：在白酒厂生产区域设置合理的污水收集管道，将生产过程中产生的污水集中到污水处理厂。
2. 初级处理：通过格栅和沉砂池等设备，去除污水中的固体悬浮物和杂质。
3. 生化处理：采用生物接触氧化池和活性污泥法等工艺，利用微生物降解有机物，使污水中的有机物得到有效去除。
4. 深度处理：采用活性炭吸附和混凝沉淀等工艺，进一步去除污水中的难降解有机物和重金属等。
5. 除磷除氮：针对污水中的磷和氮含量较高的情况，采用化学沉淀和生物脱氮等工艺，将磷和氮去除至达标排放水平。
6. 消毒处理：采用紫外线消毒或臭氧消毒等工艺，杀灭污水中的细菌和病毒，确保出水的卫生安全。
7. 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、浓缩和干化等处理，减少污泥的体积，方便后续处理和处置。
四、工程运营管理1. 运营管理团队：建立专业的运营管理团队，负责工程的日常运营和维护，确保设备正常运行和处理效果达标。
2. 定期检查维护：制定详细的设备检查维护计划，定期对设备进行检查、清洁和维修，及时处理设备故障，确保设备的长期稳定运行。
3. 运营数据监测：建立完善的监测系统，对处理过程中的关键参数进行实时监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
4. 废物处理和处置：对处理过程中产生的废物，如污泥和化学药剂等，采取合适的处理和处置方法，确保符合环境保护要求。
5. 定期评估改进：定期对工程的运营效果进行评估，总结经验，发现问题并提出改进措施，不断提高工程的处理效率和运营管理水平。
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、项目概述白酒厂污水处理工程是为了解决白酒生产过程中产生的废水问题而进行的工程项目。
该项目旨在通过合理的处理工艺和设备，将白酒厂产生的污水进行有效处理，达到国家相关标准排放要求，减少对环境的污染，保护水资源。
二、工程规模本项目位于某地区的白酒生产基地，占地面积约5000平方米。
设计处理能力为每天处理1000吨白酒厂废水，年处理量约为36.5万吨。
三、工程设计要求1. 污水处理工艺：采用生物处理工艺，包括预处理、好氧处理和深度处理等环节。
2. 设备选型：根据污水性质和处理要求，选用适宜的设备，如格栅、沉砂池、曝气池、二沉池、滤池等。
3. 排放标准：处理后的污水应符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的相关要求。
4. 设计考虑：充分考虑工程的可操作性、运行维护成本、安全性和可持续性。
四、工程流程1. 预处理：采用格栅对污水中的大颗粒物进行过滤，防止对后续处理设备造成阻塞。
2. 好氧处理：将经过预处理的污水进入好氧生物处理单元，通过曝气和微生物降解作用，去除有机物和氨氮等污染物。
3. 深度处理：将好氧处理后的污水进入深度处理单元，采用二沉池和滤池等设备，进一步去除悬浮物、有机物和氮磷等污染物。
4. 消毒处理：对深度处理后的污水进行消毒，杀灭细菌和病原体，确保出水质量符合要求。
5. 出水排放：经过处理后的污水达到国家排放标准后，可直接排入附近的水体或者进行二次利用。
五、工程设备1. 格栅：采用机械格栅，能有效过滤污水中的大颗粒物。
2. 沉砂池：用于去除污水中的沉积物，减少对后续设备的影响。
3. 曝气池：通过曝气装置提供氧气，促进好氧生物降解有机物。
4. 二沉池：用于沉淀污水中的悬浮物，使其沉淀到池底。
5. 滤池：采用滤料过滤的方式，去除污水中的弱小悬浮物和有机物。
6. 消毒设备：采用紫外线消毒装置，能有效杀灭细菌和病原体。
六、工程运行与维护1. 运行管理：设立专门的运行管理人员，负责日常运行监控、设备维护和故障排除等工作。
白酒生产企业污水及废水处理设计及运行方案
白酒生产企业污水及废水处理设计及运行方案1、废水来源及水量和水质1.1废水来源：制曲车间、包装车间的生产废水。
1.2水量及水质：1.2.1废水水量及水质：水量:8000m3/d;水质:CODcr:800mg/L;BOD5:400mg/L;SS:300mg/L；TN:3～4mg/L;TP:2～mg/L;PH:7.8～8.5;T=25～28℃；1.2.2处理后出水水质：污水处理后达到污水综合排放标和地方污水综合排放标准。
丰水期时:CODcr≤150mg/L;BOD5≤60mg/L;SS≤200mg/L。
枯水期时:CODcr≤100mg/L；BOD5≤30mg/L。
2、污水处理工艺流程污水处理工艺流程如图1所示。
生产和生活污水经回转机械格栅去除粗大颗粒后进入集水池，用无堵塞潜污泵送至反切式旋转细格栅，去除0.3mm以上的砂粒和稻壳后进入氧化沟。
为防止集水池长期使用池底沉泥淤积，集水池设两台潜水搅拌机定时搅拌。
为保护潜水电泵，设有高低液位报警、高液位时自动启动备用水泵。
污水进入氧化沟后进行生化处理，主要去除污水中有机物。
氧化沟出水进入沉淀池进行泥水分离。
沉淀池出水即可达标排放。
污泥一部分回流到氧化沟，剩余污泥排入污泥浓缩池。
浓缩污泥由泵提升到带式压滤机脱水，泥饼外运作农肥。
浓缩池上清液和压滤机滤液回流至氧化沟再行处理。
3、主要处理构筑物和设备①集水池、泵房：尺寸为12m×8m×6.5m，有效水深2～2.5m，有效容积200～250m3，泵房建在集水池上。
②氧化沟：氧化沟2座，钢筋混凝土结构，沟宽8m，水深3.5m，总有效容积11500m3。
停留时间33h,MLSS=4000mg/L；污泥负荷：0.1kg[BOD5]/(kb[MLVSS].d),BZS-750型转刷曝气机8台，DYH500型电动堰门2台。
③沉淀池：沉淀池2座，钢筋混凝土结构，每个有效容积815m3，停留时间2.5h,SZ-18型刮泥机2台。
白酒废水处理技术方案
70t/d白酒废水处理站设计方案70t/d白酒废水处理站设计方案二0二0年十一月编制目录一、概述 (4)二、设计依据、设计原则及设计范围 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计原则 (5)2.3设计范围 (6)三、污水来源和水质标准 (7)3.1设计进水指标 (7)3.2 设计出水指标 (7)四、污水处理工艺 (8)4.1水质特性分析 (8)4.2工艺分析 (8)4.3工艺流程 (9)4.3.1工艺流程描述 (10)五、主要构筑物 (12)5.1调节池 (12)5.2事故池 (13)5.3 UASB厌氧反应器 (14)5.4 厌氧沉淀池 (18)5.5 ABR厌氧池 (19)5.6 缺氧池 (21)5.7 接触氧化池 (22)5.8 二沉池 (26)六、设备及土建清单 (32)6.1设备配置清单 (32)6.2土建清单 (33)七、售后服务 (34)7.1售后服务宗旨 (34)7.2服务内容 (34)7.3售后服务承诺 (35)7.4服务保障方面 (37)八、技术指导服务 (38)8.1 定期对操作人员进行培训指导 (38)一、概述本项目主要废水来源于酒糟囤积渗滤液及加工车间产生废水，其他就是一些来自于酿酒过程中冲洗、发酵、蒸煮等环节产生的废水。
白酒废水浓度高、温度高、COD不溶解等特点，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮、磷等。
根据相关技术人员测得其中CODcr含量为55000mg/L、氨氮含量为350mg/L、总磷含量为350mg/L，如不经无害化处理排放，将对受纳水体环境造成严重污染。
本项目设计水量为70m³/d，其出水指标执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中排放标准。
二、设计依据、设计原则及设计范围2.1设计依据1、贵单位所提供的相关资料；2、《污水综合排放标准》（GB8978 － 1996）；3、《室外排水设计规范》（ GBJ14-87 ）（ 1997 年版）；4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2015）；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》；6、《中华人民共和国环境保护法和水污染防治法》；7、《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文；8、《给排水管道工程施工验收规范》9、《中华人民共和国水土保持法》（1991-6-29）10、《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》( SYJ0004 - 1999)11、《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）2.2设计原则1、节约用地污水处理站尽量布置紧凑，节省占地面积。
白酒生产企业污水及废水处理技术方案(厌氧污泥床UASB、活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺)
白酒生产企业污水及废水处理技术方案（厌氧污泥床UASB、活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺）1、概述白酒污水属于高浓度有机污水，COD Cr值一般在15000 mg/L左右，污水主要来源于浸泡、酿造等生产过程，主要污染物有糖类、醇类、维生素等。
白酒污水治理起步较晚，厌氧生化技术得到了广泛的重视和应用。
实践证明：上流式厌氧污泥床UASB、序批式活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺是处理白酒污水较为理想的方法。
该工艺投资省、运行费用低、运行稳定、操作管理方便，是一种较为理想的白酒污水处理新技术。
2、污水来源及组成某白酒厂以高梁为主要原料，地窖发酵生产白酒，产量为24kt/a。
酿酒工艺过程中产生的高浓度有机污水分别为高梁浸泡水、甑脚水、窖底水、地面冲洗水，污水排放量为1200 m3/d。
污水各项水质指标见表1。
根据当地环保局的要求，污水处理站的排放标准执行《污水综合排放标准》二级标准。
3、工艺流程根据白酒污水浓度高、色度高的特点，采用厌氧、好氧、脱色组合流程，该工艺流程有利于降低运行费用，解决了污水处理站建得起用不起的问题。
厌氧阶段采用上流式厌氧污泥床UaSB，处理成本为好氧法的1/3。
好氧阶段采用序批式活性污泥法SBR。
SBR工艺的每一个周期按污染物浓度高低可划分为进水期、高浓度反应期、低浓度反应期、闲置期，各阶段由于营养物含量、溶解氧等环境条件的区别，加速了微生物种类的选择与驯化，因此各阶段均得到优势菌种的净化作用。
沉淀、排水时处于静止状态，可以避免短路、异重流影响泥水分离效果，出水水质优于一般二沉池。
SBR工艺的每一个周期，从时间上讲，池内任一空间为推流式，而池内某一时刻的水流状态又是完全混合式。
脱色采用陶粒过滤，陶粒滤料质轻、表面积大、有足够的机械强度、水头损失小、吸附力强，价格较活性炭便宜，适宜于脱色等处理。
车间高浓度污水由厂区污水管道收集后，经粗、细格栅去除污水中的漂浮物和大的悬浮物，然后进入水解酸化池进行预处理。
白酒酿造废水处理工艺设计
2020.35科学技术创新白酒酿造废水属于轻工业废水，具有高COD 、低pH 值、SS 高、氨氮以及磷浓度高等特点，直接排向外环境，势必引起严重的环境污染问题[1-2]。
目前，市面上的白酒以浓香型和酱香型为主导，由于其酿造生产工艺不同，产生的废水水量、水质差异较大。
经实地调研，酱香型白酒生产废水水量是普通白酒生产废水水量的2~6倍，污染物含量约为2倍。
赤水河流域分布较多的白酒生产企业，更是酱香型白酒的原产地和主产地，聚集了国内顶尖的酱香型白酒生产企业，占全国酱香酒生产量的77%[3-5]。
1项目概述四川某白酒生产基地，主要产品为酱香型白酒。
生产过程中产生的废水主要包括锅底水、窖底水、地下酒库渗漏水、蒸馏工段冲洗水，制曲废水及粮食浸泡水等[6~8]。
各车间废水经管网收集汇入污水处理厂的水量为2000m 3/d ，pH 低至 3.5，COD 、BOD 、TN 、NH 3-N 、TP 、SS 、色度分别高达30000mg/L 、7000mg/L 、900mg/L 、500mg/L 、450mg/L 、900mg/L 、2000度。
出水水质要求达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 27631-2011）中表三要求的排放限值。
2工艺设计2.1工艺流程（图1）酱香型白酒生产废水经过管网收集后汇入格栅井去除酒糟和大粒径悬浮物后，进入调节池均质均量。
调节池出水由泵提升至混凝沉淀池，并在混凝区投加NaOH 、PAC 和PAM ，调节pH值，去除废水中细微悬浮物、胶体微粒，同时在此进行预除磷。
混凝初沉池出水溢流进入中间水池，经泵提升至EGSB 罐，利用厌氧菌降解有机物以减轻系统后续工艺的处理负荷。
EGSB 罐出水自流进入两级A/O 池，利用缺氧和好氧环境条件的变化进行脱氮除磷并去除有机物。
两级A/O 出水自流入二沉池进行固液分离后，通过混凝沉淀池进行后化学除磷，再经反硝化滤池脱氮。
最后在通过臭氧氧化和BAF 进一步降解有机物等污染物后进入消毒池。
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程随着我国白酒产业的快速发展，白酒厂污水处理工程显得尤其重要。
白酒厂生产过程中产生的废水中含有大量的有机物和高浓度的COD，如果不经过有效处理，将对环境造成严重的污染。
因此，白酒厂污水处理工程的建设和运行至关重要。
一、工程设计1.1 设计工艺：白酒厂污水处理工程通常采用生物处理工艺，包括预处理、生化处理和后处理等环节。
预处理主要是对污水进行初步的除砂、除油等处理，生化处理则是通过生物反应器将有机物降解为无害物质，后处理则是对处理后的水进行消毒等处理。
1.2 设计参数：在设计白酒厂污水处理工程时，需要考虑到废水的水质特点、产量、处理效果等因素。
设计参数包括COD去除率、氨氮去除率、处理效率等，确保工程设计符合环保标准。
1.3 设计方案：根据白酒厂的实际情况和要求，设计出适合的污水处理工程方案。
可以选择传统的活性污泥法、生物膜法等工艺，也可以结合物理化学方法进行处理，以达到最佳的处理效果。
二、设备选型2.1 污水处理设备：在白酒厂污水处理工程中，常用的设备包括格栅、沉砂池、生化反应器、除气装置、滤池等。
这些设备在处理过程中起着不同的作用，确保废水得到有效处理。
2.2 设备选型：在选型设备时，需要考虑设备的处理能力、运行稳定性、占地面积等因素。
选择适合的设备可以提高处理效率，减少能耗和运维成本。
2.3 设备配置：根据污水处理工程的设计方案和要求，合理配置设备，确保各个环节协调配合，达到最佳的处理效果。
设备的配置也需要考虑到未来的扩建和改造需求。
三、运行管理3.1 运行监控：白酒厂污水处理工程的运行需要进行实时监控，包括监测水质、设备运行状态、处理效果等。
及时发现问题并采取措施是保证工程正常运行的关键。
3.2 操作维护：对污水处理设备进行定期的维护保养，确保设备运行稳定，延长设备的使用寿命。
操作人员需要经过专业培训，熟悉设备的操作流程和维护方法。
3.3 废水排放：处理后的废水需要符合国家相关的排放标准，经过监测合格后方可排放。
酒业有限公司年产2500吨白酒生产废水处理工程设计方案
酒业有限公司2500t/a白酒生产废水处理工程方案设计目录第一章总论 (2)第二章方案制定的原则 (2)第三章方案编制的依据 (3)第四章采用规范及标准 (3)第五章水质水量及设计范围 (4)第六章废水处理工艺 (5)第七章主要构筑物及设备参数 (10)第八章工程估算 (14)第九章环境与经济效益分析 (16)第十章项目实施 (19)第十一章设计单位简介 (20)附件一：工艺流程图附件二：平面布置图第一章总论我国是世界上13个贫水国家之一，人均水资源拥有量2300 m3，为全球人均拥水量的四分之一。
据水利部统计，2010年后，我国将进入严重缺水期，我国将缺水400--500亿m3。
水资源短缺，已经成为严重困绕我国经济社会跨世纪发展的重要因素。
环境保护是保护生态平衡，保护社会经济发展，保护人民身体健康的一项基本国策，对污水的净化治理是防治环境污染的有效措施，水的净化回用是可持续发展的重要手段。
我公司依靠强大的技术优势和从事环境保护工作多年来的经验，特设计以下技术方案，本设计工艺技术先进、工艺成熟。
目前国内已多家企业采用了此工艺，工程均已通过有关部门验收，运转情况良好。
处理工艺具有工艺简单、流程短、占地面积小、一次性投资省、运转效果稳定及费用低、操作管理方便等特点。
望贵公司领导和专家进行审查，提出宝贵意见。
第二章方案制定的原则1、严格执行国家关于环境保护的政策，符合国家、省市的有关法规、规范和标准。
2、采用技术先进可靠、经济合理、符合当地的高效节能、操作简单的污水处理工艺，确保污水处理效果，尽量减少占地面积、工程总投资和日常运行费用。
3、对公司污水实行综合治理，采取全面规划、分期实施的原则，使工程建设与公司的发展相协调，既保护环境，又最大限度地发挥工程的环境效益、经济效益和社会效益。
4、妥善处理污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免二次污染。
5、采用成熟、可靠的控制系统，逐步实现科学自动化管理，尽量减轻劳动强度，做到技术先进、经济合理。
白酒废水处理方案
©励精图治求实诚信白酒酿造类25T/d污水处理工程设计方案计江西XX环保科技有限公司二0—五年十二月目录第一章概述....................................................................... -1 -1.1工程背景 .................................................................. -1 -1.2设计依据 .................................................................. -1 -1.3设计原则 .................................................................. -3 -1.4设计要求 .................................................................. -4 -1.5设计目的 .................................................................. -4 -1.6设计内容 .................................................................. -5 -1.7设计范围 .................................................................. -5 - 第二章处理工艺选择............................................................. -6 -2.1废水水量与水质 .......................................................... -6 -2.2污水来源及水质 .......................................................... -6 -2.3工艺选择 .................................................................. -6 - 第三章工程设计................................................................. -15 -3.1建（构）筑物设计 ........................................................ -15 -3.2基础、防渗设计 .......................................................... -16 -3.3施工技术及安全措施 ...................................................... -16 - 第四章污水处理站工艺设计....................................................... -18 -4.1污水处理系统工艺设计 .................................................... -18 -4.2站区平面设计 ............................................................ -22 - 第五章劳动定员及技术管理措施................................................... -23 -5.1劳动定员 ................................................................ -23 -5.2技术管理措施 ............................................................ -23 - 第六章投资概算................................................................. -24 -6.1土建投资概算（A）....................................................... - 24 -6.2设备投资概算（B） ....................................................... - 24 -6.3项目总投资 .............................................................. -26 - 第七章运行成本分析............................................................. -27 -7.1电费..................................................................... -27 -7.2人工费 .................................................................. -27 -7.3药剂消耗费 .............................................................. -27 -7.4运行费用汇总 ............................................................ -28 - 第八章效益分析................................................................. -29 -8.1经济效益 ................................................................. -29 -8.2社会效益 ................................................................. -29 -8.3生态环境效益 ............................................................. -29 - 第九章安装调试及服务承诺....................................................... -30 -9.1安装调试 ................................................................. -30 -9.2工程承包服务承诺 ........................................................ -30 -第一章概述1.1工程背景本项目位于江位于江西省XX市，每天产生污水量为25T/d，废水来源主要为酒糟囤积渗滤液、生产车间以及生活废水。
白酒行业废水循环利用方案
白酒行业废水循环利用方案随着白酒行业的快速发展，废水处理成为一个迫切需要解决的问题。
传统的废水处理方法往往需要大量的能源和化学药剂，不仅成本高昂，而且对环境造成了二次污染。
因此，寻找一种高效、经济、环保的废水循环利用方案对于白酒行业来说至关重要。
白酒行业可以采用生物处理技术来处理废水。
生物处理技术利用特定的微生物菌种，将废水中的有机物质降解为无毒的物质。
这种方法具有能耗低、操作简单等优点，能够有效地处理废水。
在处理过程中，还可以利用产生的沼气进行能源回收。
这不仅能够降低企业的能耗成本，还能减少温室气体的排放，达到环保减排的目的。
白酒行业可以通过膜分离技术来实现废水的循环利用。
膜分离技术利用不同孔径的膜对废水进行过滤和分离，将有机物、重金属等污染物质与水分离开来。
这种方法具有操作简单、能耗低等特点，可以高效地去除废水中的有害物质，实现废水的资源化利用。
白酒行业还可以考虑采用生物吸附技术来处理废水。
生物吸附技术利用某些微生物菌种的吸附能力，将废水中的有害物质吸附在微生物表面，从而实现废水的净化。
这种方法具有高效、环保等优点，可以有效地去除废水中的有害物质。
同时，吸附后的微生物还可以用于生物肥料的制备，实现废物资源化利用。
白酒行业还可以采用蒸发结晶技术来处理废水。
蒸发结晶技术利用蒸发的原理将废水中的水分蒸发掉，将有机物、重金属等污染物质浓缩在溶液中，最终得到固体废物。
这种方法具有能耗低、处理效果好等特点，可以将废水中的有害物质高效地浓缩处理，减少废物的体积和对环境的影响。
白酒行业废水循环利用方案可以采用生物处理技术、膜分离技术、生物吸附技术和蒸发结晶技术等方法。
这些方法不仅能够高效地处理废水，还能实现废水的资源化利用，减少对环境的污染。
白酒行业应该积极采取措施，推行这些废水循环利用方案，为行业的可持续发展做出贡献。
某酱香型白酒生产废水处理工程设计实例
某酱香型白酒生产废水处理工程设计实例某酱香型白酒生产废水处理工程设计实例一、引言白酒是我国传统的特色酒品之一，而酱香型白酒更是其中的一大特色。
然而，酱香型白酒的生产过程中产生大量废水，其中含有有机物、悬浮物、酸碱物等，对环境造成了极大的污染。
因此，设计一套高效的废水处理工程非常重要，既能保证酿酒工艺的正常进行，又能减少对环境的不良影响。
二、废水产生情况分析酱香型白酒生产过程中产生的废水主要来自清洗水、蒸馏水和发酵废液。
清洗水含有较高的杂质和有机物，蒸馏水中含有酸、碱等物质，发酵废液则主要含有有机酸和大量的悬浮物。
三、废水处理工程设计方案1. 前处理单元前处理单元主要用来去除废水中的悬浮物和杂质。
首先将废水通过网格过滤，去除较大的悬浮物。
然后将废水送入沉淀池，利用重力沉淀原理，将废水中的悬浮物沉淀到底部。
沉淀池的底部设有底泥排放口，定期清理底泥以防止堵塞。
2. 中处理单元中处理单元主要用于去除废水中的有机物和酸碱物。
首先将经过前处理的废水引入调节池中进行中和处理。
调节池中设有酸碱中和剂的投加系统，根据废水的pH值进行投加。
经过中和处理后，废水中的酸碱物将得到中和并沉淀。
随后，将中和后的废水进入生化池进行生化处理，通过好氧菌的降解作用，将废水中的有机物降解为二氧化碳和水。
生化池设有曝气系统，供给菌群进行呼吸代谢。
3. 后处理单元后处理单元主要用于废水的后续处理和净化。
经过中处理后的废水进入河道时，仍然含有一定的悬浮物和残余的有机物。
因此，设计一个过滤系统用于进一步去除废水中的悬浮物。
过滤系统主要包括粗滤器和精滤器，通过滤料的层层过滤，去除废水中的微小颗粒。
四、工程实施及效果评价某酱香型白酒生产废水处理工程按照上述设计方案进行了实施。
经过实施后，进行了一段时间的运行时间，对处理工程进行效果评价。
经实测，废水处理后的出水达到了国家规定的一级标准以上，对环境造成的污染减少了很大程度，得到了环保部门的认可和赞赏。
白酒行业废水循环利用方案
白酒行业废水循环利用方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：白酒行业作为中国传统的酒类生产产业，已经发展了数千年的历史。
传统的白酒生产过程中，废水排放一直是一个严重的环境问题。
废水中含有高浓度的有机物质、重金属和其他有害物质，一旦排入环境中，会对水资源和生态环境造成严重影响。
为了解决这一问题，白酒行业需要采取有效的废水循环利用方案，实现资源的最大化利用和环境的最大化保护。
下面将介绍一些关于白酒行业废水循环利用方案的具体措施。
白酒企业可以进行废水处理设备的升级改造，利用先进的水处理技术对废水进行处理。
目前，常用的水处理技术包括生物处理、膜分离、氧化法等。
通过这些技术的综合应用，可以有效地去除废水中的有机物质、重金属等有害物质，达到国家相关排放标准。
白酒企业可以将经过处理后的废水进行再利用。
将处理后的水用于冷却循环水、灌溉农田、冲洗设备等方面，实现废水的资源化利用。
废水中还含有大量的营养物质，可以用于农田肥料、生物肥料等的制备，实现废水的循环利用。
白酒企业还可以借鉴其他行业的废水循环利用经验，开展产业链间的合作。
与造纸、化工等行业开展合作，互相利用废水资源，实现资源共享和节约。
这种产业联盟模式不仅可以降低企业的处理成本，还可以促进产业的融合发展，实现资源的最大化利用。
政府、企业和社会各界应共同参与废水循环利用工作，加强监督和管理。
政府可以制定相关政策和标准，鼓励企业开展废水循环利用，同时加强对企业的监督和检查。
企业应自觉履行社会责任，积极开展废水处理和循环利用工作。
社会各界应增强环保意识，支持和鼓励企业开展废水循环利用，共同推动白酒行业的可持续发展。
白酒行业废水循环利用是一项重要的环保工作，需要政府、企业和社会各界共同努力。
通过技术升级、资源共享和政策支持等措施，可以实现废水的最大化利用和环境的最大化保护，推动白酒行业朝向可持续发展的方向迈进。
希望未来白酒行业能够更加关注生态环境和社会责任，共同建设美丽中国。
白酒行业废水循环利用方案
白酒行业废水循环利用方案1. 引言1.1 白酒行业废水循环利用方案白酒行业废水循环利用方案是指有效地利用废水资源，实现资源的循环利用和减少废水排放，从而达到节约资源、减少环境污染的目的。
白酒行业是我国的传统产业之一，但由于生产过程中会产生大量污水，且污水中含有大量有机负荷和高浓度有机物，如果直接排放到环境中会对周围的水域和土壤造成严重污染。
白酒行业急需制定废水循环利用方案，实现废水的资源化利用和减少排放。
废水循环利用方案可以通过采用先进的废水处理技术，如物理化学处理、生物处理等方法，将废水净化后再循环利用于生产过程中，实现水资源的节约和再利用。
在实施废水循环利用方案时，需要制定严格的废水处理标准和监管措施，确保处理后的废水符合环保要求，并能够安全地循环利用。
废水循环利用不仅可以节约水资源，减少环境污染，还可以带来经济效益。
通过循环利用废水，可以降低生产成本，提高企业的竞争力，促进白酒行业的可持续发展。
白酒行业废水循环利用方案是推动行业可持续发展的重要方向，需要政府、企业和社会共同努力，共同推动废水循环利用在白酒行业的广泛应用，为行业带来更加可持续的发展。
2. 正文2.1 当前白酒行业废水处理现状白酒行业作为我国传统产业之一，废水处理一直是其面临的重要环境问题之一。
目前，许多白酒生产企业存在废水处理设施落后、处理效率低、排放指标不达标等问题。
废水处理设施设备老化，处理效率低下，导致污水排放中含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等有害物质，对环境造成严重的污染。
由于白酒生产过程中会产生大量的废水，若不进行有效处理将会对水资源造成浪费和污染。
传统的废水处理方式主要是通过物理化学方法去除废水中的污染物，但这种方法耗能高、耗费大量化学药剂，同时对处理后的废水循环利用效果有限。
当前白酒行业废水处理现状仍然存在许多问题，需要有针对性地制定废水循环利用方案，并采用新的技术手段来提高废水处理效率，降低能耗和化学药剂使用量，实现废水的资源化利用。
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、背景介绍白酒厂作为酿造白酒的重要生产场所，其废水处理工程对于保护环境、节约资源具有重要意义。
本文将详细介绍白酒厂污水处理工程的标准格式文本，包括项目概述、设计要求、工程流程、设备选型以及运行维护等方面的内容。
二、项目概述白酒厂污水处理工程旨在对白酒生产过程中产生的废水进行处理，达到国家相关环保标准要求，确保废水排放不会对周边环境造成污染。
该工程包括废水收集系统、预处理系统、生化处理系统、深度处理系统以及污泥处理系统等。
三、设计要求1. 出水标准：根据国家相关环保标准要求，废水处理后的出水应达到一级A标准，CODcr不超过30mg/L，BOD5不超过10mg/L，悬浮物不超过10mg/L。
2. 处理能力：根据白酒厂的生产规模和废水排放量，设计处理能力为XXX m³/小时。
3. 设备选择：选择具有良好处理效果、稳定性高、运行成本低的处理设备。
四、工程流程1. 废水收集系统：包括收集池、输送管道等，用于将白酒厂各个生产环节产生的废水集中到污水处理厂。
2. 预处理系统：通过格栅、砂沉池等设备，去除废水中的大颗粒杂质、悬浮物等，并调节废水的水质和水量。
3. 生化处理系统：采用好氧生化池和曝气系统，通过微生物降解有机物，降低废水中的CODcr和BOD5含量。
4. 深度处理系统：采用活性炭吸附、膜分离等技术，进一步去除废水中的有机物、重金属等难降解物质。
5. 污泥处理系统：包括污泥浓缩、脱水、干化等工艺，将处理过程中产生的污泥进行处理和处置。
五、设备选型1. 预处理设备：格栅、砂沉池、调节池等。
2. 生化处理设备：好氧生化池、曝气系统、曝气罩等。
3. 深度处理设备：活性炭吸附装置、膜分离设备等。
4. 污泥处理设备：浓缩机、脱水机、干化设备等。
六、运行维护1. 运行管理：建立完善的运行管理制度，定期对设备进行巡检和维护，确保设备正常运行。
2. 操作培训：对污水处理工程操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、项目背景白酒厂是酿造白酒的生产工厂，其生产过程中会产生大量的污水，其中含有高浓度的有机物质和悬浮颗粒物。
为了保护环境、提高生产效率和降低成本，需要进行白酒厂污水处理工程。
二、工程目标1. 实现白酒厂污水的高效处理，达到国家排放标准要求。
2. 减少对周边环境的污染，保护生态环境。
3. 提高白酒厂生产效率，降低生产成本。
三、工程方案1. 污水采集系统建立完善的污水采集系统，将白酒厂各个生产环节产生的污水集中到污水处理厂。
应采用密闭管道输送，避免二次污染。
2. 初级处理采用物理和化学处理方法对污水进行初级处理。
首先，通过格栅和沉砂池去除大颗粒悬浮物和沉积物。
然后，采用调节池进行污水的中和和调节，以平衡水质的酸碱度和温度。
3. 生物处理将初级处理后的污水引入生物处理系统。
生物处理系统采用活性污泥法，通过微生物的作用将有机物质进行降解和转化。
为了提高处理效果，可以采用好氧和厌氧结合的方式，增加微生物的多样性和适应性。
4. 深度处理经过生物处理后的污水，仍然含有一定量的有机物和氮、磷等营养物质。
为了达到国家排放标准，需要进行深度处理。
可以采用活性炭吸附、膜分离和化学沉淀等方法，进一步去除有机物和营养物质。
5. 消毒处理对深度处理后的污水进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物。
常用的消毒方法有紫外线照射和臭氧氧化等。
6. 污泥处理污水处理过程中会产生大量的污泥，需要进行处理和处置。
可以采用污泥浓缩、脱水和干化等方法，将污泥减量化和无害化。
四、工程实施1. 设备选型根据污水处理工程的规模和处理要求，选择适合的设备和工艺。
设备应具有高效、稳定、可靠的特点，以确保工程的正常运行。
2. 施工管理对污水处理工程的施工过程进行全面管理，确保施工质量和进度。
应制定详细的施工方案和施工计划，合理安排施工人员和设备。
3. 运行管理污水处理工程的运行管理是保证工程长期稳定运行的关键。
应建立健全的运行管理制度，定期检查设备运行情况，及时处理故障和异常情况。
白酒污水处理方案范本
白酒污水处理方案在白酒生产过程中，废水处理一直是一个重要的问题，因为白酒废水中含有大量的有机物和高浓度的COD、BOD等污染物质，如果不经过有效的处理，直接排放到环境中会造成污染。
因此，对于白酒企业来说，采用适当的废水处理技术，实现废水的达标排放，既是环保的需要，也是企业效益的需要。
本文将介绍一些适用于白酒污水处理的常见技术。
一、生物处理法目前普遍采用的处理方法是生物法，其中又分为好氧生物法和厌氧生物法两种。
1、好氧生物法好氧生物法是指利用好氧微生物将有机物分解为CO2和H2O 的过程，通常被称为活性污泥法。
具体来说，流经曝气池的污水，使其中的有机物与空气中的氧气接触，经好氧微生物降解后，被分解为无机物，被吸附在污泥上，形成“活性污泥”，然后将含有活性污泥的污水流过沉淀池沉淀，沉淀后清水被排放出去，污泥再回流至曝气池重复利用。
好氧生物法优点是高催化效率，对几乎所有的污染物有较好的去除效果，设施投资相对较小，能够有效地降低COD、BOD、SS等一些重要参数的污染物浓度。
同时，生物法处理的废水排放达不到国家环保标准的情况相对较少，所以被广泛应用于实际工业废水处理中。
2、厌氧生物法厌氧生物法是指在无氧或缺氧条件下，利用厌氧微生物的代谢作用将有机物分解为CO2和H2O的过程，它主要分为厌氧消化法和厌氧过滤法两种。
厌氧消化法是利用缺氧微生物把有机物分解成一些简单有机物，然后再通过好氧处理来达到高效降解的目的，其优点是适用于高浓度有机废水的处理，而厌氧过滤法则是从流经的污水中去除有机物。
厌氧生物法的优点是，适用于高浓度有机废水的处理，最大程度地减少厂家在后期处理过程中的成本和资源消耗。
此外，厌氧生物法对重金属有较好的去除效果，具有较强的抗冲击负载性能，进口污水适应性比较广泛。
二、物理化学处理法1、化学沉淀法化学沉淀是指利用化学方法将溶液中成分沉淀下来的技术，常用于处理含有重金属离子的废水。
在白酒生产过程中，废水中会有很多重金属，如铅、铜、锌、汞等离子。
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程引言概述：白酒厂作为酒类生产的重要环节，其生产过程中产生的大量污水对环境造成为了一定的影响。
为了保护环境，减少污染物的排放，白酒厂污水处理工程应运而生。
本文将从工程的设计、处理工艺、设备选择、运行管理和环境效益等五个方面进行详细阐述。
一、工程设计1.1 设计目标：白酒厂污水处理工程的设计目标是确保对污水进行高效处理，使排放的水质符合环境保护标准。
1.2 设计流程：工程设计应包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段，确保对不同污染物进行全面处理。
1.3 设计参数：根据白酒厂的生产规模和污水水质特点，确定设计参数，如处理能力、COD和BOD等指标要求。
二、处理工艺2.1 预处理工艺：包括格栅过滤、沉砂池和调节池等，用于去除大颗粒悬浮物和沉淀物，平衡水质。
2.2 生化处理工艺：采用活性污泥法或者生物膜法等，通过微生物降解有机污染物，达到去除COD和BOD的效果。
2.3 深度处理工艺：采用吸附、膜分离或者化学沉淀等技术，进一步去除难降解有机物和微量污染物，提高出水水质。
三、设备选择3.1 预处理设备：选择适合白酒厂污水特点的格栅、沉砂池和调节池等设备，确保有效去除固体颗粒和平衡水质。
3.2 生化处理设备：根据处理工艺的选择，选用合适的活性污泥曝气池、生物膜反应器等设备，提高有机物降解效率。
3.3 深度处理设备：根据深度处理工艺的要求，选用吸附剂、膜分离设备或者化学沉淀装置，确保水质的进一步提升。
四、运行管理4.1 运行控制：建立科学合理的运行控制体系，包括调节进水量、污泥负荷和曝气量等，确保处理效果稳定。
4.2 污泥处理：针对产生的污泥进行处理，采用浓缩、脱水和资源化利用等方式，减少对环境的二次污染。
4.3 运行维护：定期检查设备运行状态，清洗管道和设备，保证设备正常运行，延长使用寿命。
五、环境效益5.1 水质改善：白酒厂污水处理工程的实施能够有效改善周边水环境，减少对水资源的污染。
5.2 节约资源：通过污水处理后的水可以进行回用，减少对淡水资源的需求，实现资源的循环利用。
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50m3/d白酒厂废水处理工程设计方案宜兴市高塍楠阳环保设备厂二零一一年十月目录一、概述 (3)二、设计依据 (3)三、污水水量、原水水质及排放标准 (4)四、设计范围及原则 (4)五、工艺流程 (5)六、工艺流程说明 (5)七、设备主要技术参数 (8)八、系统单元处理效率一览表 (14)九、主要构筑物清单 (14)十、设备报价清单 (15)十一、废水处理用电负荷 (16)十二、运行成本及效益分析 (16)十三、系统控制 (17)十四、平面布置与高程布置 (18)十五、管材及防腐、防渗措施 (18)十六、承诺服务 (19)十七、质量保证计划 (21)十八、设备的质量保证计划 (22)十九、附图：废水处理工艺流程图 (26)一、概述我公司是从事各类水处理工程及设备研制的专业厂家，具有对所治理项目进行勘察、设计、设备制造、工程成套、建筑设计、施工、安装、调试和售后服务的能力，能独力地承担并完成各种水处理工程项目，即交钥匙工程，同时我公司已有处理同类生产废水的成功工程范例。
根据该废水的水质特性和业主的具体条件和要求，结合我们十多年来探索出的处理高浓度有机废水的经验，现拟采用以生物化学为主的处理工艺，其主要特点是引进了微生物固定及其控制技术、优势菌群的培养及驯化技术。
与常规工艺相比，具有适应性强、处理效率高、运行效果稳定、运行费用低等特点，可确保处理后出水稳定达标排放，并最大限度地减少工程投资，降低运行费用。
二、设计依据1、业主提供的污水水量、水质等资料；2、GB8978-1996《污水综合排放标准》中的排放标准；3、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》；4、GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》；5、JB/T6932--93 机械行业标准《生物接触氧化法生活污水净化器》要求；6、GBJB-86《室外给水排水设计规范》；7、环境噪声标准（GB3096-96）；8、通用电器设备配电设计规范（GB50055-93）；9、我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数；三、污水水量、原水水质及排放标准1、业主提供原水水量为50m3/d。
2、原水水质CODcr：≤4000mg/l：≤2700mg/lBOD5PH： 4-4.5SS：≤300mg/lTP：≤3mg/lNH-N：≤20mg/l33、设计排放标准（按GB8978-96《国家综合污水排放标准》一级标准执行）。
CODcr：≤100mg/lBOD：≤30mg/l5PH： 6 – 9SS：≤70mg/lTP：≤1mg/l-N：≤15mg/lNH3四、设计范围及原则1、本工程设计范围为污水处理系统入口至排放口为止，包括工艺设计、设备设计，提供资料图及电器控制设计。
2、处理设备采用成熟、可靠、稳定的处理工艺，出水水质达到排放标准。
3、设备的构件需经济合理，投资省，占地少，运行费用低。
4、在设计中充分、考虑了二次污染的防治，合理解决了污泥、噪声及臭气的控制。
5、在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。
五、工艺流程↓六、工艺流程说明1、调节池由于业主污水来水不均匀，造成污水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，所以我们设置调节池。
污水进入调节池，在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系统水质、水量稳定。
池内设污水提升泵2台（一用一备），污水将由污水提升泵均衡地送入后续处理设备。
污水泵液位控制器2套，检修孔等基本配套设施。
2、YLH厌氧流化床厌氧流化床是一种高效的生物膜法处理方法,它是利用煤粉等大比表面积的物质为载体,厌氧微生物以生物膜形式结在砂或其它载体的表面,在污水中成流动状态,微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物,从而达到处理的目的。
设备结构为内外两圆筒，采用循环原理污水进入设备后，由电机带动内筒中的推进叶，把污水向下压形成较高流速的下向流。
污水流到底部后进入内外筒之间，这时污水为上向流，使污水充分混和，污水与煤粉在内筒中不断循环，从而达到流化的目的。
由于煤粉的比表面积大，每立方米为8000-12000m2/m3，具有多孔性，因而生物接触面积特别大，厌氧效率很高。
在厌氧处理中厌氧微生物分解有机物能产生大量的甲烷、二氧化碳等气体，本工艺采用高空排放。
3、生物接触氧化塔生物接触氧化法是在池内设置填料，充氧的污水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。
填料上长满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。
因此，生物接触氧化法又称“淹没式生物滤池”。
生物接触氧化法中心处理构筑物是接触氧化池，接触氧化池是由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成。
其水流方式为直流式，曝气方式为鼓风式，鼓风曝气的特点为在填料下直接曝气，生物膜受到上升气流的冲击，搅动，加速脱落、更新、使其经常保持较好的活性，可避免堵塞适用于二级处理。
4、反应沉淀池反应槽分为3级，上部均装有反应搅拌机。
废水在这里与投药装置投加的混凝剂、高分子凝聚剂进行机械搅拌反应，反应时间采用20-30分钟，使废水中的有害离子彻底充分反应，则造成了氢氧化物絮状沉淀，达到去除作用。
废水经搅拌反应槽反应后生成的絮状物、有机沉淀物在这里得到沉淀去除。
降低了出水浊度，使出水达到出水排放要求。
沉淀槽采用钢衬FRP结构，槽内采用高效的斜管沉淀装置，设计表面负荷0.9m3/m2h，斜管采用六角蜂窝斜管填料。
本系统内分置三个不同的反应段，第一段为混凝槽，第二段为聚凝槽，第三段为反应槽；分别向其内部投加铁盐絮凝剂及高分子助凝剂。
再配合斜管沉降槽进行固液分离。
污水进入沉淀池后进行固液分离。
沉淀池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7 毫米/秒，竖流式沉淀池采用中心导流筒进水，使处理设备顺畅有序，均匀地出水。
沉淀池内沉降的污泥排至污泥池进行消化处理。
5、加药装置本工程所用的加药装置，是我厂自行研制开发的给水加药装置。
该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。
它有以下几部分组成：(1)搅拌机及搅拌槽；(2) 投加药液计量泵；（3）管道系统；(4)电气控制系统柜。
所有容器设备及管路。
该加药装置，广泛适用于给水、排水工程中。
装置的工作原理：按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
装置特点：a．整体性能好，结构紧凑，占地面积小；b．性能稳定，溶液槽容积大，能耗低；c．外形美观；耐腐蚀性能强；d．加药量大，可自由调节，满足不同的要求；e．操作维修简单；f．柱塞式计量泵,投加药液、压力精确稳定；g．安全可靠，配套的安全排液系统能准确地控制危险压力。
6、污泥浓缩池混凝沉淀池的污泥定期排入污泥浓缩内，进行浓缩处理，浓缩池设置一座。
浓缩池上清液回流至调节池进行再处理。
浓缩后的污泥用厢式压滤机进行压滤，渗滤液排到调节池进行再处理，7、箱式压滤机箱式压滤机是间隙操作的加压过滤设备，广泛应用于化工、冶金、制药、食品、印染、环境保护（污水、淤泥处理）等行业各类悬浮液的固液分离。
自动具有自动压紧和拉开板框的功能，并且滤室装有压榨隔膜，比不带压榨隔膜的滤饼含水率降低10%左右。
本公司设计的箱式压滤机采用点状凸圆锥台体设计，模压成型，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，极大地提高了工作效率和经济效益。
其化学性能稳定，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐和极性溶剂，无毒、无味、重量轻、强度强、拉板轻松、卸料和更换滤布方便。
七、设备主要技术参数1、调节池数量： 1座内净尺寸： 4000×3000×3000mm有效容积： 20m3有效水深： 2.0m有效停留： 24小时抗渗等级： S6制作要求：内外水泥砂浆粉刷2、污水泵数量： 2台型号： 50WA10-10-0.75流量： Q=10.0m3/h扬程： H=10.0m功率： N=0.75W产地：上海海洋泵业3、YLH厌氧流化床数量： 2台型号： YLH-3.2停留时间： 72h材质： Q235A防腐有效容积： 60m3外形尺寸：φ3200×6500mm 4、生物接触氧化塔数量： 2台型号： SJY-2.0外形尺寸：φ2000×4800mm材质： Q235A防腐有效容积： 30m3有效停留时间： 36小时填料容积： 20 m35、反应沉淀池1）第一段混凝池名称：废水混凝槽规格：500×500×1500mm钢制内衬玻璃钢材质：A3有效容积：0.20m3反应时间：6min配套搅拌机参数：转速：131转/分轴径：Φ32轴径及桨叶材质：不锈钢电机功率：0.37KW2）第二段聚凝池名称：废水聚凝槽规格：500×500×1500mm 材质：A钢制内衬玻璃钢3有效容积：0.25m3反应时间：6min配套搅拌机参数：转速：90转/分轴径：Φ32轴径及桨叶材质：不锈钢电机功率：0.37KW3）第三段反应池名称：废水反应槽规格：500×500×1500mm钢制内衬玻璃钢材质：A3有效容积： 1.0m3反应时间：10min配套搅拌机参数：转速：90转/分轴径：Φ32轴径及桨叶材质：不锈钢电机功率：0.37KW4）斜管沉降槽规格：3000×1500×3000mm钢制内衬玻璃钢材质：A3数量：1台设备壁厚：8mm进水方式：单边进水配水（出水）方式：单边齿形集水堰刮泥方式：水力排泥配套：斜管规格：Φ50斜长：1000mm安装角度：60°数量： 4.0m3材质：PVC6、加药装置1）PAC配制槽规格：Φ800×H1200mm材质： PE有效容积： 0.5m3搅拌机转速： 131转/分轴径：Φ32轴径及桨叶材质：不锈钢电机功率： 0.37KW2）PAM配制槽：规格：Φ800×H1200mm材质： PE有效容积： 0.5m3搅拌机转速： 25转/分轴径：Φ32轴径及桨叶材质：不锈钢电机功率： 0.37KW3）计量泵规格型号：JWM-A-24/1功率：40W出口压力：l0kg/cm2流量：24L/h出口口径：Φ15计量精度：±l％数量：2台材质：泵体PVC，膜片PTFE 生产厂家：爱力浦泵业7、污泥浓缩池有效容积：10m3外形尺寸：3000×2000×3000mm 材质：钢砼结构数量：1座8、箱式压滤机型号： XAJ4/500-UB过滤面积： 4m2过滤压力：≤0.6Mpa外框尺寸： 500×500mm板厚： 50mm滤室数量： 10个9、污泥螺杆泵型号：G20-1流量：0.8m3/h扬程：60m转速：960r/min功率：0.75KW八、系统单元处理效率一览表九、主要构筑物清单单位：万元十、设备报价清单单位：万元十一、废水处理用电负荷十二、运行成本及效益分析1、基本参数1）计算用电负荷及电费计算用电负荷为1.32KW电费0.5元/度2）加药量混凝剂：1800元/吨，加药量200mg/L助凝剂：20000元/吨，加药量10mg/L3）工资福利本污水处理站机械化、自动化程度较高，因此人员设置1名，职工工资福利按每人每月800元计。