晋 瓦斯气发电厂(脱硝方案)
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晋瓦斯气发电厂
瓦斯燃料锅炉外排烟气湿法脱硝项目
(氨法脱硝工艺)
初
步
设
计
方
案
书
湖南湘牛环保实业有限公司
工程设计证书等级:甲级编号:A143001778
2011-2
编制及审核人员:
单位:湖南湘牛环保实业有限公司
项目负责人:罗建国(高级工程师)
审核:戴慧敏(高级工程师)
编制:罗建国(高级工程师)
工艺:罗建国(高级工程师)
给排水:郑宇其(高级工程师)
电气:周辉军(工程师)
结构:罗建国(高级工程师)
概预算:肖骞(造价师)
工程设计证书等级:甲级编号:A143001778
二0一一年二月
目录
前言 (4)
1. 概况 (4)
1.1建设项目概况 (4)
2. 设计依据及原则 (4)
2.1脱硝方案的选择....................................................................... 错误!未定义书签。
2.2设计原则 (5)
3. 设计、供货范围及设计接口 (7)
3.1设计、供货范围 (7)
3.2设计接口 (7)
4.工艺设计方案 (8)
4.1氨液脱硝反应原理................................................................... 错误!未定义书签。4.2脱硝系统物料计算表............................................................... 错误!未定义书签。
4.3工艺流程简述........................................................................... 错误!未定义书签。
5. 分系统介绍 (10)
6脱硝装置运行的经济分析.................................................................... 错误!未定义书签。
6.1脱硝装置年经济指标 ............................................................. 错误!未定义书签。6.2结论及说明 . (23)
7售后服务承诺书 (23)
前言
1.1 本技术方案是用于瓦斯燃料锅炉发电厂锅炉烟气脱硝治理,烟气脱硝处理采用氨法脱硝工艺,填料塔喷淋技术。
1.2 本技术方案仅为初步设计,方案中取用的一切设计参数均由业主方提供,如提供的原始数据与实际有出入,则可能导致配置的工艺设备发生相应变化。
1.3本技术方案提供的工艺将保证氨法脱硝后的锅炉外排烟气:
符合GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》第三时段要求:NOx 含量≤80mg/Nm3
1. 概况
1.1建设项目概况
瓦斯气燃料锅炉发电厂,依据国家及地方环保法规,锅炉烟气需经过脱硝治理达标后才能向大气排放,所以需按照一用一备配置相应的脱硝装置。
锅炉烟气相关参数见下表:
表1 锅炉烟气基础设计参数
情况严重不符,为此,采用125000m3/h工况烟气量,计算得8.4万Nm3/h的单炉标况烟气量进行设计计算。
2. 设计依据及原则
2.1 脱硝方案的选择
氨法脱硝,就是以氨(NH3)为吸收剂将锅炉外排烟气中的气态氮氧化合物固定为铵盐或还原为单质硫、将氮氧化物转化为氮气而实现清洁排放的工程技术。以瓦斯气为燃料的锅炉烟气治理采用该技术具有设备精简、占地面积小、基建投资少、运行管理方便等优点,日益受到人们的关注和重视。目前,烟气同时脱硝、脱硝技术可分为两类: 炉内燃烧过程的同时脱除技术和燃烧后烟气同时脱除技术。
其中,燃烧后烟气同时脱硝、脱硝是今后进行大规模工业应用的重点。大多数电厂配套有湿法脱硝装置,开发与湿法脱硝技术相集成的脱硝、脱硝一体化技术是该领域研究的难点和热点课题。目前,研究较多的脱硝、脱硝一体化技术有氧化吸收技术(如等离子体法,光催化同时脱硝、脱硝技术,过氧化氢氧化吸收技术),还原反应(如尿素同时脱硝、脱硝技术)和湿式络合吸收工艺等。
2.2 设计原则
1.本方案遵循国家及项目当地有关法规、规定进行编制。
2.采用优化设计方法,提高设计水平并降低工程投资额。
3.严格执行资源综合利用原则,积极改进工艺技术,采用无害或少害的工艺。
4.贯彻“安全生产,预防为主”的方针。
5.项目建设过程中可充分利用项目所在公司相应的设施,节约投资,加快工程的建
设周期。
6.本方案按照业主要求对105%的工况烟气量进行脱硝处理。
7.其他:
1)为确保脱硝系统在运行及事故状态时不影响发电系统本身的运行,脱硝系统设置100%烟气旁路,并设置独立的脱硝系统增压风机,对原引风机不改动。
2)氨法脱硝方式采用外购氨水配制脱硝液体。
3)氨水采用2个筒仓。一个配置罐,一个循环罐。
4) 脱硝设备年利用小时按7200小时考虑
5)脱硝设备年利用率≥95%。
2.3设计、制造主要规范和标准
本工程烟气脱硝系统所有设备、材料、建筑、工具、配件的设计、制造、验收、试验和材料满足中国国家标准(GB系列)和电力行业标准(DL系列)及其它行业标
准的要求。对于进口设备可采用所在国最新标准,但不得低于国家标准。国家强制性法律法规必须执行。
a.执行标准:
1、《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003;
2、《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T75-2001;
3、《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法》HJ/T76;
4、《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996
5、《环境保护产品技术要求湿式烟气脱硝除尘装置》HJ/T288-2006;
6、《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硝工程技术规范》HJ462-2009;
7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
8、《建设项目环境保护竣工验收管理办法》(国家环境保护总局 2001 年)
化工工业出版社《化工工艺设计手册第三版》
b.验收标准:
《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003第三时段要求:
NOx 含量≤80mg/N