烧结毡

烧结毡

一、简介

不锈钢烧结毡又称金属无纺布，是采用直径为微米级的金属纤维经无纺铺制，叠配及高温烧结而成。不锈钢烧结毡由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到极高的过滤精度和更大的纳污量。具有三维网状、多孔结构、孔隙率高、孔径大小分布均匀等特点，能连续保持过滤网布的过滤作用。由于以上结构和特性，使得不锈钢烧结毡能够有效地弥补金属网易堵、易损的弱点，能够弥补粉末过滤产品易碎、流量小的不足，具有普通滤纸、滤布不能媲美的耐温耐压的特点，因而不锈钢金属烧结毡是理想的耐腐蚀、耐高温、高精度的过滤材料。

二、材质

00Cr17Ni14MO2(316L)、OCr17Ni14MO2(316)、OCr18Ni9(304)、纯镍;

三、制作过程

金属纤维烧结毡是将多金属线合成束后，同时拉伸至可用的纤维直径，然后采用同重量和标准的直径将其集束成丝，切断，利用合适的方法制成蓬松毡，然后把几种不同直径的蓬松毡依次排列在一起，形成一定厚度的堆积纤维，使纤维之间相互交叉成空隙，之后烧结碾压成成品烧结毡。

四、特点

1）高孔隙率和优良的渗透率，压力损失小，流量大；

2）纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长；

3）耐温耐腐蚀性能优良，在600℃可长期使用，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀；

4）强度高，不易变形：可折波（详情请看第八项），以增加过滤面积，并可焊接加工；

5）能够清洗再生，即使液体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落；

6）可以多次使用。

五、结构优化（增加厚度与功效倍增）

金属纤维烧结毡过滤材料是箭贮式过滤材料，及属于纵深过滤，也就是三维过滤。如果把该过滤材料改进成疏松性的金属纤维烧结毡过滤材料，纤维之间的间隔孔隙常常比所过滤的尘埃粒径大若干倍，甚至几十倍，但过滤作用依旧明显。每个单层（或单根）纤维捕尘率

低，但随厚度增加，过滤材料的纵深厚度起着广泛的过滤作用，过滤材料受厚度的影响，过滤效率增至1.4倍，容尘量增至1.9倍。厚度得到增加的过滤材料具有疏松的结构，孔隙率大于90%，在空气过滤方面得到广泛应用。

六、用途

1）化纤、薄膜工业：涤纶、锦纶、聚酯等聚合物熔体的过滤净化，制作熔体滤芯、纺织件2）过滤层；

3）石油、化工、冶金领域各种高温、腐蚀气的过滤除尘；

4）石油、化工领域各种高温、腐蚀液体的过滤；

5）机械、船舶、电力、电子、航空、航天等领域液压油、润滑油的精密过滤；

6）医药、生物、饮料工业中各种液体的澄清过滤。

七、清洁方法

金属纤维烧结毡作为一种可以清洗的过滤介质有着很长的使用寿命，其生产成本相对于其他一次性滤料更高，出于环境和成本双重考虑，对金属纤维烧结毡过滤器的定期或者不定期的维护也就十分有必要的了。

1）化学清洗法的原理和方法：最常见的化学清洗法是酸碱清洗液清洗法，化学清洗时利用酸碱溶液针对收集聚酯结物过滤器的最有效方法。

2）超声波清洗法：超声波是一种持续加压和膨胀的波能，这种能量施加于液体可以产生气穴，连续破裂的气穴可以对烧结毡产生清洗效果。

3）热处理清洗：真空热解，加热烘箱，液化床和热盐浴这几种方法都是对烧结毡进行清洗处理的方法，常用在化学清洗法不能奏效的时候。

注意：对烧结毡滤芯清洗完毕后还要进行泡点测试，检查其完整性，并且测定滤芯的压力降。

八、波折变形对烧结不锈钢纤维烧结毡过滤性能的影响

不锈钢纤维毡在使用时经常加工成波纹管。纤维毡波折变形后在波峰和波谷的地方其内部孔径、形状和大小会发生变化，那纤维毡波折变形后过滤性能有什么变化呢？

（1）不锈钢纤维毡在波折变形以后，孔径普遍扩大，其扩大值随波折变形夹角的减小而增大。除过滤精度为10μm的毡以外，波折变形后孔径增量随波折夹角的增大而直线下降。

（2）纤维毡波折变形后的流量增加随波折变形夹角的减小而增大，且压差越大，增量变化越大，但过滤精度为10μm的毡波折变形后流量几乎没与变化。