无极绳绞车运行记录
无极绳绞车相关记录
检测数据
是否合格
副绳测点 （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m
检测数据
是否合格
备注 检测点以梭车为起点，每隔 100 米检测一个点，检测数据以 mm 为单位，精确到 0.01mm。合格使用“O”，不合格使用“×”
检测人
时间： 年 月 日 班
记 录
备 注 维修人员签字：
班（队）长签字：
无极绳绞车（JWB90D）运输系统巡回检查记录表
使用单位：
序号
检查项目
1 设备表面积尘
2 声光语音通讯、手持式电话是否畅通
3 绞车电控系统是否灵敏、可靠
4 液压元件连接处是否存在漏油现象
5 张紧油缸工作是否正常
检查人：
班（队）长签字：
无极绳绞车（JWB90D）运行记录表
使用单位：
日期： 年 月 日
班次 项
物料运输记录
检查正常填“O",不正常填写“×”
工作人员
运输 归属 平板 矿车 起点 终点 工作 制动 电机 液压 电气 滚筒 目
其他情况
司机 信号跟 把钩
时间 队组 （辆） （辆）
早 班
闸
闸
站
控制
中 班
无极绳绞车（JWB90D）钢丝绳日检测记录表
使用单位：
日期： 年 月 日 班
绞车安装地点
轨道大巷
绞车型号
JWB90D
钢丝绳型号
6×19S+FC
钢丝绳公称直径
Φ26mm
检测仪器
游标卡尺
检测间距
100m
主绳测点 （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m
无极绳绞车实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作和理论学习，使学员掌握无极绳绞车的基本结构、工作原理、操作规程以及安全注意事项，提高学员在实际生产中正确使用无极绳绞车的技能和水平。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX矿业公司井下运输巷道四、实训内容1. 无极绳绞车的基本结构及工作原理（1）无极绳绞车的基本结构：主要包括电动机、减速箱、传动齿轮、摩擦轮、制动器、支架、底座、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和转向装置等。
（2）无极绳绞车的工作原理：电动机驱动减速箱，通过传动齿轮将动力传递给摩擦轮，摩擦轮带动钢丝绳牵引梭车在轨道上运动，实现材料、设备的运输。
2. 无极绳绞车的操作规程（1）启动前检查：检查电动机、减速箱、传动齿轮、摩擦轮、制动器、支架、底座等部件是否完好，钢丝绳是否有磨损、断丝等现象，张紧装置是否牢固。
（2）启动操作：打开电源，启动电动机，待电动机运转正常后，将操作手柄置于启动位置，逐渐加大牵引力，使梭车缓慢运行。
（3）运行过程中：注意观察绞车运行状态，确保运行平稳，如有异常情况立即停车检查。
（4）停车操作：将操作手柄置于停车位置，关闭电动机，待梭车停止后，进行检查。
3. 无极绳绞车的安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作前必须对绞车进行检查，确保各部件完好。
（3）操作过程中必须集中精力，严格遵守操作规程。
（4）严禁酒后、疲劳操作。
（5）严禁在绞车运行过程中进行维修、调整。
（6）严禁在绞车附近放置杂物，确保运行安全。
五、实训心得通过本次实训，我对无极绳绞车有了更深入的了解，掌握了其基本结构、工作原理、操作规程以及安全注意事项。
以下是我的一些心得体会：1. 无极绳绞车在煤矿井下运输中发挥着重要作用，提高运输效率，降低劳动强度。
2. 操作无极绳绞车需要严谨的操作态度和高度的责任心，确保运输安全。
3. 在实际操作中，要不断总结经验，提高自己的操作技能。
无极绳绞车安全操作规程(新)
无极绳绞车安全操作规程一、适用范围：1、本操作规程适用于我矿无极绳绞车司机作业。
2、本操作规程适用于煤矿矿井无极绳绞车作业及检查维护。
二、一般规定1、无极绳绞车司机应熟悉无极绳绞车的工作原理、构造、性能、和简单维护专业知识。
2、无极绳绞车司机应无妨碍本职工作的病症。
3、无极绳绞车司机必须熟练掌握无极绳绞车的操作步骤。
4、定期做好无极绳绞车过卷、超速、急停等保护试验。
5、定期将梭车开到机头停止位置归零（归零操作步骤：梭车开到停车位置（零位），打开无极绳绞车操作台软件程序操作界面，同时按住停止按钮和确认按钮，确认软件程序操作界面脉冲数为零，然后返回到无极绳绞车运行状态界面）。
5、交接班规定：（1）接班司机必须要向交班时间了解并掌握上一个班次无极绳绞车运行状态。
（2）交接班司机如实向接班司机汇报上一个班次无极绳绞车运行情况，不得瞒报或者谎报。
（3）交班前，必须如实完善交接班记录、无极绳绞车运行记录、无极绳绞车检查记录。
三、安全规定1、检查时手把应放在“0”位。
2、严禁绞车运转中处理故障。
3、信号不清楚不得开车，排除故障后重新发出开车信号。
4、严禁无证操作、酒后上岗。
5、绞车在运转中应定期进行检查，传动部位无障碍物。
6、定期做好传动部件的润滑保养。
7、定期做好牵引钢丝绳、压绳轮、机尾轮的检查维护。
8、及时清理设备表面卫生，电控部件不得有水及油污。
9、信号工（跟车工）距离梭车距离不得小于5米，不得站在绳道上跟车，必须站在距离轨道最宽的一侧跟车。
10、开车前，必须先试验信号清晰可靠方可开车。
四、操作准备1、检查确认梭车是否在轨道上。
2、检查确认尾轮固定是否牢固。
3、检查绳道上是否有闲杂人员或其它阻碍物。
4、检查配重牵引钢丝绳和配重钢丝绳是否完好。
5、试验信号是否正常、无极绳绞车综合保护器操作台显示界面是否正常。
五、操作步骤1、打开绞车电源，开启漏泄信号通讯主机电源控制按钮使得信号主机处于正常通电状态，拧动（顺时针）无极绳绞车综合保护器电源控制按钮使得无极绳绞车综合保护器操作台处于正常通电状态。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程标题：无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、牵引、拖拉等工作场合。
为了确保无极绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定了相应的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源和控制系统正常工作：检查电源接线是否牢固，控制按钮是否灵活，各指示灯是否正常。
1.2 检查制动器和行程开关：确认制动器是否灵敏可靠，行程开关是否准确。
1.3 检查绞车钢丝绳和滑轮：检查绳绞车的钢丝绳是否完好无损，滑轮是否有松动或生锈现象。
二、操作准则2.1 熟悉控制按钮功能：操作人员应了解各个按钮的功能，熟练掌握启动、停止、上升、下降等操作。
2.2 谨慎操作：在使用绞车时，应遵守操作规程，确保操作过程中注意力集中，避免操作失误。
2.3 遵守负载限制：严格按照绞车的负载限制操作，不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。
三、安全防护3.1 穿戴安全装备：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、安全鞋等防护装备。
3.2 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用绞车，一旦发现负载超过额定值，应及时停止操作。
3.3 注意周围环境：在操作绞车时，要注意周围环境，确保没有人员或障碍物阻碍操作。
四、故障处理4.1 发现异常立即停机：一旦发现绞车有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停止使用，并进行故障排查。
4.2 寻找原因并解决：对于出现的故障，操作人员应及时寻找原因，并按照规程进行处理，切勿擅自修理。
4.3 定期维护保养：定期对绞车进行检查、保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
五、结束操作5.1 关闭电源：在结束使用绞车时，应及时关闭电源，避免长时间待机造成设备损坏。
5.2 清理工作场地：清理工作场地，将绞车归位并进行固定，确保设备不受外部影响。
5.3 做好记录：在操作结束后，应做好相关记录，包括使用时间、工作情况、故障处理等，为下一次操作提供参考。
结语：遵守无极绳绞车操作规程，严格执行操作流程，是确保设备安全、提高工作效率的重要保障。
无极绳绞车运行管理制度
无极绳绞车运行管理制度第一章总则第一条：为了确保企业的安全生产和职工的人身安全，依据相关法律法规的要求，订立本《无极绳绞车运行管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条：本制度适用于企业职能部门内无极绳绞车的运行和管理。
第三条：无极绳绞车是用于进行物料的提升、搬运等作业的设备，包含无极绳绞车本体、掌控系统、安全装置等。
第二章绳绞车运行管理标准第四条：无极绳绞车的运行必需符合以下管理标准：1.操作员必需具备相关的操作资质和经验，并经过专业的培训和考核合格后方可上岗。
2.在使用无极绳绞车前，必需对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3.操作员必需严格依照无极绳绞车使用说明书的要求进行操作，不得擅自改动设备参数或进行无关操作。
4.在操作无极绳绞车时，必需做好安全防护措施，佩戴相关的个人防护装备，并确保四周没有障碍物。
5.禁止在无极绳绞车上进行非运行作业，如维护和修理、保养等，必需停机后方可进行。
6.禁止超负荷使用无极绳绞车，严禁超出设备承载本领或工作范围进行操作。
7.使用无极绳绞车时，必需确保提升物料的平稳，防止物料掉落或倾斜。
第五条：无极绳绞车的运行管理考核标准：1.每年进行定期考核，考核内容包含操作员的技术本领、操作规范、安全意识等。
2.考核结果将作为操作员的绩效评价依据，考核不合格的操作员将进行必需的培训和重新考核，同时可能会受到相应的纪律处分。
3.考核结果将纳入企业绩效评价体系，作为企业安全生产和职工安全的紧要参考指标。
第三章无极绳绞车运行管理流程第六条：无极绳绞车运行管理流程包含以下环节：1.发布运行任务：由职能部门依据生产任务布置和物料需求编制无极绳绞车运行计划，并告知运行操作员。
2.运行准备：运行操作员在运行前必需检查无极绳绞车的设备情形，确认无异常后进行准备工作。
3.运行操作：运行操作员依照任务要求进行无极绳绞车的操作，确保操作符合管理标准。
4.运行监控：职能部门对无极绳绞车的运行进行监控，发现问题及时处理并记录。
无极绳绞车司机操作规章制度
无极绳绞车司机操作规章制度一、无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1、开车前检查：检查绞车各部件，连接件必须完好，紧固有效；制动装置必须灵活可靠；信号系统、控制系统必须可靠灵敏；检查牵引车钢丝绳固定是否牢固，检查张紧器工作是否正常。
2、试车操作：（1）绞车司机必须听清把钩工的信号，验证信号无误后，先打开制动闸，按动启动按钮，使绞车空载启动运转，检查钢丝绳状况。
（2）空载运转时，绞车司机要时刻注意绞车运转情况，张紧器运行情况，钢丝绳的运行情况，发现异常立即停车检查。
3、正常运转操作：（1）试车正常后方可进行运输正常作业，否则必须先处理存在问题。
（2）绞车司机收到把钩工发出的开车信号后，打开制动闸，按动启动按钮，启动电机运转。
（3）运行中，时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声，注意观察张紧器有无异常的响动等。
（4）当收到故障信号或发现异常时，应立即停车，并闸住制动闸，待故障消除与信号把钩工联系好后，由把钩工重新发信号后，方可启动绞车。
（5）当接到停车信号，立即按动停止按钮，并用脚缓缓踩动制动闸，使绞车平稳停车，并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸，应先停电后施闸。
（6）作业完成后，必须将电器开关打到“零”位。
二、无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程1、上岗后，认真检查牵引车：钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度；检查过道绳槽位置必须适宜，无障碍物；各压绳轮、托绳轮完好有效可靠，限位过卷过放装置完好灵敏可靠；保险绳连接牢固，矿车连接装置及其闭锁可靠有效；尾轮安设牢靠，基础无松动，沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后，与绞车司机互相配合空钩试运行一次，确认无问题后，方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后，要及时清理干净运输区域的障碍物和人员，经检查确认无问题，先空钩运行正常后，方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后，应把车辆推到合适位置，保证下一钩车辆运行不受阻，车辆不压道。
2024年无极绳绞车使用管理制度(二篇)
2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。
3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。
无极绳绞车使用安全管理规定
《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。
2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。
无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。
3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。
要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。
4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。
5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。
无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。
6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。
平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。
7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程8505无极绳绞车操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过专门培训，经考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。
2、操作人员必须熟悉掌握无极绳绞车的构造、性能、技术、特点、动作原理。
3、操作人员必须遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的工作。
二、运行前的检查①检查启动器、通讯信号等电气设备是否正常；②手闸处于松闸状态；路途挡车器、道岔处于打开位置；③轨道中有无影响车辆运行的杂物，线路起伏是否发生变化④各车辆之间的连接及保险绳连接是否可靠⑤载重车是否过载或偏载绞车①开车前应检视各连接处是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷；各连接处螺栓是否牢固；轴承及减速器内润滑油是否充足；如是换挡绞车，档位是否正确、到位和自锁等，在检查完各处情况，一切正常后，可慢速开动电机进行空运转；在检查电液制动闸正常和绞车无异常声后方可加上负载。
②手闸的使用，必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
特别提醒：无极绳绞车机械换挡变速时，必须是在停车后进行，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档，请转动电机联轴器。
张紧装置①张紧装置应牢固、垂直地安装在水泥地基上。
②张紧装置两端导向轮的方向，应与钢丝绳的走向保持一致。
③运行时须注意顶滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
梭车①每班运行前，必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。
②收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内额，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
尾轮每班运行前，必须检查固定尾轮的拉杆和钢丝绳是否松动或变形?轮系每班运行前，必须检查轮系是否变形、磨损或扭转，发现问题必须立即处理。
三、使用注意事项1、启动与运行操作程序及注意事项①车辆运行时禁止行人。
②跟车司机应随身携带信号发射机。
③闲杂人员不得在绞车操作台出处逗留，更不允许私自开车和司机谈话。
无极绳绞车运行管(三篇)
无极绳绞车运行管1、一般规定1.无极绳运输系统的设计施工及安装必须符合技术标准、质量标准及《煤矿安全规程》的有关要求。
2.无极绳运输系统的主要技术工种操作人员都必须经过对口的专业培训，考核发证，做到持证上岗。
3.无极绳运输系统要实行计划检修、定期维修，使系统经常保持良好状态。
4.无极绳运输道兼作人行道时，应执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
5.使用无极绳绞车时，在确定底座中心线前必须预先留出人行道的位置，人行道宽度不够时，必须设躲避硐，其设置应符合《煤矿安全规程》的规定。
6.使用无极绳运输巷的平均坡度不得大于12度，局部坡度（坡长不得超过30米）不得超过15度。
7.无极绳绞车的钢丝绳运行速度，不得超过1.27米/秒。
8.在安装无极绳回绳轮及张紧装置时，出绳端和进绳端必须与摘挂钩的车场水平保持一致。
2、设备、设施规定1.无极绳运输系统每200米或主要交岔口必须安设一组声光齐备的信号装置。
2.无极绳运输系统主要作用场所必须有醒目的标志牌及操作硐室（信号硐室）。
3.运输系统在下部车场人行道一侧必须有躲避硐室。
4.系统的防跑车装置、地滚、压绳轮等要齐全可靠，动作灵活。
5.无极绳运输系统应有足够的照明装置，梭车与车辆、车辆与车辆要采用三环链。
6.无极绳绞车应有绞车标志牌，标明绞车特征、使用地点、坡度、允许牵引空、重车数、绳速及坡长等。
7.无极绳运输车场信号，必须使用语言打点信号，保证在操作地段的任何地点都可以打点或发出紧急停车信号。
3、运行规定1.无极绳绞车司机必须严格执行交接班制度。
2.无极绳运输设备要专人负责，非岗位人员不得操作。
3.工作中加强巡回检查、密切注意设备、设施的工作情况，发现异常应停机检查、处理，汇报调度室。
4.在无极绳道心作业，要指定防跑车的安全措施，严禁蹬钩、蹬绳及骑、跨钢丝绳。
5.无极绳运输跟车作业时，跟车人员必须在人行道侧非易跑车方向、距车辆一定距离的位置行走。
6.车辆落道要停止运行，应严格按照处理落道事故的规定进行处理。
《无极绳绞车管理规定》
《无极绳绞车管理规定》为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布臵设计。
绞车安装位臵巷道（硐室）宽度在3.5—4m，特殊情况进行扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布臵图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布臵。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间安全距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求，符合《机电设备完好标准》和《无极绳绞车检修技术规范》。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装臵。
（1）、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
（2）、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
（3）、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
（4）、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装臵：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装臵5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装臵要合二为一，实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车安全运行技术措施
法规和标准。此外，不定期的抽查也是必要的，以防止企业为应付检查
而临时改善安全状况。
03
事故报告与调查
对于发生的无极绳绞车安全事故，政府部门应要求企业及时、如实上报
，并对事故进行深入调查，查明原因，防止类似事故再次发生。
企业内部监管与自评估
安全制度建立与执行
企业应建立完善的安全管理制度，规范无极绳绞车的操作和维护流 程，确保所有员工都严格遵守。
构成
无极绳绞车主要由电机、减速机 、主轴装置、制动器、张力装置 、尾轮、无极钢丝绳等部分组成 。
无极绳绞车的工作原理
01
02
03
电机驱动
电机通过减速机带动主轴 装置旋转，进而驱动绞车 的收放。
牵引媒介
无极钢丝绳作为牵引媒介 ，一端连接绞车，另一端 连接需要升降的物体。
控制系统
通过电气控制系统，实现 对绞车的启动、停止、加 速、减速等运行状态的精 确控制。
运行过程中的安全措施
操作规范
操作人员应经过专业培训，熟悉无极绳绞车的操作规范，严格按 照操作规程进行操作，避免误操作导致安全事故。
载荷限制
无极绳绞车在运行过程中，应遵循载荷限制，避免超载运行，以防 止设备损坏或事故发生。
信号与通信
确保操作人员与相关人员之间保持良好的信号与通信联系，确保运 行过程中的信息传递及时、准确。
应急处理与事故预防
1 2
应急预案
针对可能发生的故障或事故，制定相应的应急预 案，明确应急处理流程，提高应对突发事件的能 力。
操作人员培训
定期对操作人员进行应急处理培训，提高他们应 对突发事件的能力，减少事故损失。
3
事故记录与分析
对发生的事故进行详细记录，并对事故原因进行 深入分析，总结经验教训，完善安全技术措施， 防止类似事故再次发生。
无极绳绞车保护试验记录
班 次：
年月日
保护名称
是否有效
有效
失效
试验人
机头过卷保护
梭车自动保护
机尾过卷保护
漏泄保护
超速保护
欠速保护
沿线急停保护
无极绳绞车保护试验记录
班 次：
日 期： 年月日
保护名称
是否有效
有效
失效
试验人
机头过卷保护
梭车自动保护
机尾过卷保护
漏泄保护Βιβλιοθήκη 超速保护欠速保护沿线急停保护
无极绳绞车保护试验记录
班 次：
日 期： 年月日
保护名称
是否有效
有效
失效
试验人
机头过卷保护
梭车自动保护
机尾过卷保护
漏泄保护
超速保护
备注 备注 备注
欠速保护
沿线急停保护
无 极 绳 绞 车 保 护 试日 验期：记 录
班 次：
年月日
保护名称
是否有效
有效
失效
试验人
机头过卷保护
梭车自动保护
机尾过卷保护
漏泄保护
漏泄保护
备注 备注 备注
超速保护 欠速保护 沿线急停保护
超速保护
欠速保护
沿线急停保护
无 极 绳 绞 车 保 护 试日 验期：记 录
班 次：
年月日
保护名称
是否有效
有效
失效
试验人
机头过卷保护
梭车自动保护
机尾过卷保护
漏泄保护
超速保护
欠速保护
沿线急停保护
无极绳绞车保护试验记录
班 次：
日 期： 年月日
保护名称
无极绳绞车运行管理范本（2篇）
无极绳绞车运行管理范本无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流中心等各个领域。
为了确保绳绞车的安全运行和高效管理，制定一套完善的绳绞车运行管理范本是至关重要的。
本文将从几个关键方面进行论述，包括绳绞车的操作指导、维护保养工作、安全注意事项以及应急处理等。
通过严格遵守这些管理规范，可以有效提升绳绞车运行的质量和效率。
一、操作指导绳绞车的操作指导是保障安全运行的基础。
只有经过专业培训，同时具备一定的经验和技能的人员才能进行操作。
下面是几点操作指导原则：1.严格按照设备使用说明进行操作；2.操作前必须检查设备的各项指标是否正常，如电压稳定、限位设备是否灵敏等；3.操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全带、头盔等；4.在操作中应保持清醒的状态，不能饮酒或服用药物；5.操作时应注意各项指示灯的状态，及时处理异常情况。
二、维护保养工作绳绞车的维护保养工作是确保设备长期稳定运行的关键。
定期的维护保养可以提前发现潜在故障，并采取相应的措施修复。
以下是几点维护保养原则：1.定期检查设备的润滑情况，确保润滑油充足；2.定期清洁绳绞车的外表面，防止积尘等杂质影响设备运行；3.检查各个传动部件的紧固状态，如螺丝、链条等，确保无松动；4.定期检查电气元件的工作状态，如接触器、断路器等，确保正常；5.随时记录设备的维护保养情况，建立维护保养档案。
三、安全注意事项绳绞车作为一种重要的起重设备，安全问题不容忽视。
以下是几点安全注意事项：1.禁止超载运行，严格按照设备的额定载荷进行操作；2.禁止在绳绞车上进行碰撞、踩踏等行为，确保使用安全；3.操作人员必须熟悉紧急停机装置的使用方法，并且随时保持警惕；4.禁止在设备运行过程中随意停止或启动设备，必须按照规定的程序进行操作；5.定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
四、应急处理即使严格按照管理规范进行操作和维护保养，难免会遇到一些突发情况。
无极绳绞车司机操作规章制度
一、无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1、开车前检查：检查绞车各部件，连接件必须完好，紧固有效；制动装置必须灵活可靠；信号系统、控制系统必须可靠灵敏；检查牵引车钢丝绳固定是否牢固，检查张紧器工作是否正常。
2、试车操作：（1）绞车司机必须听清把钩工的信号，验证信号无误后，先打开制动闸，按动启动按钮，使绞车空载启动运转，检查钢丝绳状况。
（2）空载运转时，绞车司机要时刻注意绞车运转情况，张紧器运行情况，钢丝绳的运行情况，发现异常立即停车检查。
3、正常运转操作：（1）试车正常后方可进行运输正常作业，否则必须先处理存在问题。
（2）绞车司机收到把钩工发出的开车信号后，打开制动闸，按动启动按钮，启动电机运转。
（3）运行中，时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声，注意观察张紧器有无异常的响动等。
（4）当收到故障信号或发现异常时，应立即停车，并闸住制动闸，待故障消除与信号把钩工联系好后，由把钩工重新发信号后，方可启动绞车。
（5）当接到停车信号，立即按动停止按钮，并用脚缓缓踩动制动闸，使绞车平稳停车，并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸，应先停电后施闸。
（6）作业完成后，必须将电器开关打到“零”位。
二、无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程1、上岗后，认真检查牵引车：钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度；检查过道绳槽位置必须适宜，无障碍物；各压绳轮、托绳轮完好有效可靠，限位过卷过放装置完好灵敏可靠；保险绳连接牢固，矿车连接装置及其闭锁可靠有效；尾轮安设牢靠，基础无松动，沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后，与绞车司机互相配合空钩试运行一次，确认无问题后，方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后，要及时清理干净运输区域的障碍物和人员，经检查确认无问题，先空钩运行正常后，方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后，应把车辆推到合适位置，保证下一钩车辆运行不受阻，车辆不压道。
无极绳绞车检查标准
固定钢丝绳的前后楔块无松动
制动插爪位置正确，无锈蚀情况，灵活动作 挡车栏起落顺滑，无变形，生根牢固，蓄能器无变形松动。落地捕 车器打爪长度适当，动作灵敏可靠 插管长度符合要求、基础无松动。不倒翁抬起高度不小于200mm，动 作灵敏可靠 动轮框架、配重上下移动自如，无卡滞现象。涨紧轮可靠润滑，导 向轮磨损是否超限。配重导杆是否润滑。 钢丝绳固定可靠，无断丝、无松动现象 坠砣张紧的活动滑轮及坠砣上下移动灵活，不卡轮轴，不歪斜，不 碰支撑架
梭车制动插爪试验动作灵敏、可靠（每周不少于1次）
轨道无夹板断裂或螺丝松动现象 轨道、道岔 轨道接头间隙、高低内外错符合规定要求，轨道间距符合要求。
道岔各部件符合完好标准
钢丝绳直径实测直径要按照《煤矿安全规程》进行分段检测，并记录直径最小值 数据。（每100米取样一次）
mm
检查人：
监督人（机电区长）：
托、压绳轮组灵活可靠，压绳轮在梭车通过后能自行压绳，弹簧无 损坏、失效，无磨损超限情况
声光信号 声光信号清晰明亮，摆放位置合适，ห้องสมุดไป่ตู้钮复位正常
保护
超速保护值为1.5m/s，安装在出绳轮，钢丝绳运行平稳处,传感器与 钢丝绳必须过紧摩擦保证速度信号的准确
越位保护高度不得低于梭车碰头，打杆活动自如，保护灵敏可靠
手闸、液压闸闸带无断裂，闸带余厚不小于4mm，铆钉可靠不松动； 松闸状态下，闸瓦间隙不得大于2mm；制动时，闸带与闸轮紧密接 触，接触面积不小于70％、制动可靠,制动无火花、过热情况
监控视频 显示清晰并正常使用
泄漏通讯
声音清晰，并有打点和紧急停车功能，并能和操作控制相关联，实 现直接断电。
托、压轮组
矿用无极绳绞车的操作流程
矿用无极绳绞车的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 准备工作检查绞车各部件是否完好，如钢丝绳、滚筒、制动装置等。