煤矿安全质量标准化评分表

备
效
（
2.乳化液泵站完好，综采工作面乳化
1
液浓度为3%～5%、压力不小于30MPa
5
分 ）
设备 管理
，炮采、高档普采工作面乳化液浓度 为2%～3%、压力不小于18MPa
3.开关上架，电气设备不被淋水
1 查现场。1处不符合要求不得分 1 查现场。1处不符合要求不得分
1
5 分
设备
） 管理
4.通信系统畅通可靠，监测、监控设 备运行正常，安放位置符合规定
4
查现场。1处不符合要求扣0.5 分，超前替换距离不足不得分
3．架棚巷道超前替换距离符合作业规 程规定
2
查资料和现场。一处不符合要 求，该项不得分
1．各转载点有喷雾灭尘装置，带式输
送机机头、乳化液泵站、配电点等场 3 查现场。1处不符合要求扣0.5分
所配齐消防设施
2．设备转动外露部位、溜煤井上口等
人员通过的地点有可靠的安全防护设 2 查查现场。1处不符合要求不得分
3 查现场。1处不符合要求扣1分
4．工作面液压支架（支柱顶梁）端面 距应符合作业规程规定。工作面“三 直一平”，液压支架（支柱）排成一 条直线，其偏差不超过50mm。工作面 伞檐长度大于1m时，其最大突出部 分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤 层不超过200mm；伞檐长度在1m以下 时，最突出部分薄煤层不超过200mm， 合格证等），不应超期使用， 材料 现场备用支护材料和备件符合作业规
程要求
查现场和资料。缺1项扣0.5分， 2 备用材料和备件不足，该项不得
分
机械 化程 矿井采煤机械化程度不低于75%
度
二 、
持证 上岗
管理人员按规定要求取得安全资格 证，新工人应培训合格后方可上岗， 特种作业人员应持证上岗
2 查现场。1处不符合要求扣0.5分
符合要求
1.液压支架（支柱）与工作面条件相
查现场支护状况，查矿压、地质
适应；支护强度选择有科学依据，支 2 资料和支护设计。不符合要求不
架工作阻力满足设计要求
得分
设备 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割 选型 的难易程度、地质构造发育程度和能
力要求
2
结合现场条件计算有无制约产能 因素，不符合要求不得分
量
板管理应符合作业规程的要求
与
9．工作面因顶板破碎或分层开采，需
安
要铺设假顶时，应按照作业规程的规 2 查现场。1处不符合要求扣0.5分
全
定执行
（ 5 0
10.对工作面工程质量、顶板管理、规 程落实及安全隐患整改情况进行班评 估，并做好记录
1
查现场和记录。未进行班评估不 得分，记录不符合要求扣0.5分
预控 措施
对设计和地质、水文、冲击地压、通 风、运输、设备、人员等变化，超前 分析，采取措施
1.泵站、休息地点、油脂库等场所有
照明；图牌板齐全、清晰整洁，巷道
交叉口有避灾标识牌
2.两巷：支护完整，作业范围内无失
面外 环境
修巷道；安全距离符合规定，设备上 方与顶板距离大于或等于0.3m 3.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂
加强支护的可靠措施和矿压观测监测
手段
7．不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹
查现场。1处不符合要求扣0.5
矸开采时，应有经过审查批准的专项 3 分，留煤顶、托夹矸开采时无安
三
安全技术措施
全措施的不得分
、
8．采用放顶煤、采空区充填工艺等特
质
殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶 2 查现场。1处不符合要求扣0.5分
3
查现场和资料。1项不符合要求扣 1分
2 随机抽考。1人不达要求扣0.5分
规 范 （
1 0 分 ） 隐患 作业前进行隐患排查，并实行闭合管
排查 理
3 查记录。1处不合格扣0.5分
1．液压支架初撑力不应低于额定值的 80%，有现场检测手段；单体液压支柱 初撑力符合《煤矿安全规程》要求
查现场。沿工作面均匀选5点，并 3 在某两点间再任选5点，共10点，
煤矿名称：
考评日期： 年 月 日
三、 采 煤
得分： 分
项目
项目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
1.监测支护质量和顶板动态，有健全 的分析和处理制度，分析、处理和记 录闭合，资料齐全
查资料。未开展动态监测和无记 3 录资料不得分，记录资料缺1项扣
0.5分
监测 2.有工作面地质及水文地质预报，矿 预报 地质部门每月至少进行1次预报，有经
施
安全 管理
3．单体液压支柱有防倒措施；工作面 倾角超过15°时，液压支架有防倒、 防滑措施，其他设备有防滑措施；倾
3 查现场。1处不符合要求扣0.5分
角在25°以上时，工作面刮板输送机
有防止煤(矸)窜出伤人的措施
4．行人通过的输送机机尾加盖板；输
送机行人跨越处有过桥；安全间距符 合规定；工作面刮板输送机信号闭锁
岗
位
现场作业人员操作规范，执行“敲帮
规 规范 问顶”制度和开工前安全确认制度，
范 作业 无“三违”行为；零星工程施工有会
（
审、有针对性措施、有跟班干部
1 0 分
专业 管理和技术人员掌握专业技术，作业 技能 人员掌握本岗位规程和技术措施
）
3
查资料。每降低10个百分点扣0.5 分，扣完为止
2 查资格证。1人不符合要求不得分
1 查现场。1处不符合要求扣0.5分
5.辅助运输设备完好，制动可靠，安 设符合要求，声光信号齐全；轨道铺 设符合要求；钢丝绳及其使用符合《 煤矿安全规程》要求，检验合格
五 、（ 变5 化分 管） 理
六 、 文 明 生 产 （ 5 分 ）
管理 制度
有健全的变化管理工作制度
现场 管理
管理部门、区队和班组每天排查人员 、时段、工艺、工具、工序、系统和 环境等变化情况，发现问题及时处理
管 规程 3.有工作面安装、初次放顶、收尾、
理 措施 回撤、过地质构造带、过老巷的专项
（
措施；
1
4.生产现场有安全技术措施，各种图
5
牌板（设备布置图、通风系统图、监
分
测通信系统图、供电系统图、工作面
）
支护示意图、正规作业循环图表、避
灾路线图等）清晰规范
4
查现场和资料。缺少1项扣1分，1 项不符合要求扣0.5分
1点不合格扣1分
2．工作面支架的中心距（支柱间排 距）误差不超过100mm，侧护板正常使 用，架间间隙不超过200mm（柱距 -50～50mm）；支架不超高使用
查现场。沿工作面均匀选5点，并 3 在某两点间再任选5点，共10点，
1点不合格扣1分
3．液压支架接顶严实，相邻支架（支 柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不 超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤 不咬
4 查现场。1处不符合要求扣1分
5．液压支架（支柱）应编号管理，牌 号清晰
2 查现场。1处不符合要求扣0.5分
顶板 6．工作面内特殊支护齐全；局部悬顶 管理 和冒落不充分（面积小于2m×5m）的
应采取措施，超过的应进行强制放顶 。特殊情况下不能强制放顶时，应有
3
现场和资料。1处不符合要求该项 不得分
3.落煤、装煤、运煤、支护等工艺装 备能力匹配，无制约因素
2
查现场和资料。1处不符合要求扣 ２分
1.液压系统无漏、窜液，部件不缺
四
损，管路无挤压；注液枪完好，控制
、
阀有效；采煤机、刮板输送机、转载
机
机、破碎机等设备完好，保护齐全， 5 查现场。1处不符合要求扣１分
电
运行可靠，符合机电设备的管理规
设
定；喷雾装置符合规定，内外喷雾有
2 查现场和资料。缺1次或1项扣1分
1 询问并查记录。缺1次或1项扣1分
1 查现场。1项不符合要求不得分
1 查现场。1处不符合要求不得分
1 查现场。1处不符合要求不得分
1 查现场。1处不符合要求不得分 1 查现场。1处不符合要求不得分
评分方法： 按表4-1评分，总分为100分。全部采煤工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出
矿总工程师（矿技术负责人）签字认 可并向相关部门和施工单位报告的记 录
3 查资料。1项不符合要求扣1分
1.作业规程应符合《煤矿安全规程》
和技术规范要求，并能结合实际，指
导现场工作；
一
2.作业规程编制、审批、贯彻、实施
、
管理制度健全，并由矿总工程师（矿
基
技术负责人）每2个月至少组织1次复
础
审，并有复审意见；
不应低于0.8m，综采（放）工作面安
全出口高度不小于1.8m，其他不应小 安全 于1.6m。工作面内排头支架与巷道支 出口 护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单
4
查现场。1处不符合要求该项不得 分
与端 体支柱初撑力符合规定。宜使用端头
头支 支架或其他有效支护形式
护 2．超前支护距离不小于20m，初撑力 符合作业规程规定
分
）
11.工作面控顶范围内顶底板移近量按
采高不大于100mm/m；底板松软时，支 柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面
2 查现场。1处不符合要求扣0.5分
顶板不应出现台阶下沉
分 ）
12. 回风、运输巷与工作面放顶线放
齐，控顶距应在作业规程中规定；挡 2 查现场。1处不符合要求扣0.5分
矸有效
1．工作面安全出口畅通，人行道宽度
现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。其他采煤工艺参照执行。 项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：
A=B×D/(B-C) 式中 A——本项折合分数；
B——本项标准分数； C——缺项标准分数； D——本项检查实得分数。