新企业信息化建设总体规划

挑战
1 管理项目及策划 2 产品规划和需求验证 3 提高设计重用 4 设计能力共享与重用 5 业务研发规范化 6 有效的图文档管理 7 降低变更数量 8 加快BOP 9 提高设计质量及品质
方法
能力需求
保证项目间的可视性和及时决策能力
项目流程标准化
集成的项目数据管理
齐套性
项目看板
产品规划能力，需求的分解、表达、传递、指导研发 产品规划能力管理
• 进行中…
– 波兰，行业解决方案 – 波多黎各，行业解决方案 – 格罗夫市，运输系统 – 格林维尔，电能和水力行业 – 意大利，石油天然气行业
连接
机器利用率
实例 应用
绩效管理
洞察
订单追踪
谱系
系统
PLM ERP MES
SCADA
连接层
生产线
资产
ERP
水槽
机器人
优化
预见性维护
计划优化
人员
生产人员 办公室人员 总部人员
기준
가가중중치치
RFP 제안
+
가격
전-라인
조건
가치창조
공급업체 상태
품질
30% 15% 20% 20% 10%
5%
분석
整机需求
…….….. OK
功能分解
…….…..
OK
模块定义
…….…..
OK
详细设计
…….…..
2D/3D
仿真 资产（装配/维护）
场景 测试场景
接受 改进 优化 系统 集成 开发
测试 测试历史
标准零部件体系建设及重用
标准零部件建立
构建连接器单一产品数据源
集中安全管理
需求的全生命周期管理
销售数据的展示
优选库建立
零部件重用
基于BOM组织
快速重构、查找、重用
统一流程标准、数据标准、设计标准
流程、编码的标准化、及可定制化
构建公司级别的图文档管理
图档在线设计
文档的版本控制
基于产品结构的文档管理
建立有效变更管理 提高设计、工艺及制造并行开发能力 面向设计的质量全寿期管理
建立高效、可靠、可控、可追 溯的流程文化
人员能力提升体系
• 培训认证 • 在线指导 • 知识库
成为能够打硬仗的队伍，能够打赢硬仗的 队伍
IT支撑体系
四大主干系统 • 产 品：PLM • 人财物：ERP • 客 户：CRM • 制 造：MES
+ 三大门户 • 企业员工 • 决策支持 • 外部协同
固化最佳实践，保证执行效率，提高决策能 力
Intelligent Search
Social Network
质量
制造
服务
ERP
UPG Part Part
Part Part
CRM
端到端流程和数据管理
MES
试验
…… 1111
目录
信息化蓝图目标 企业现状分析 蓝图框架 IT应用架构 建设路线
12
当前问题\愿景
当前紧迫
1.巩固OEM地位：
2.规范化管理、提升质量、缩短交期
工厂 经理
操作人员
2200
从核心价值链出发，建立端到端集成流程
ePLM：extended PLM
规划
规划
战略
技术规划 产品型谱
平台规划 平台设计 竞品分析 产品定义
Benchmark
需求
概念
产品规格
设计
原型
试制
生产
售后
概念 总布置 造型设计
供应商
规格
硬件 软件 测试规格
미리미결리정결된정공된급공업급사업평체가기기준준치
StreetScooter12个月设计和制造一部汽车的奇迹 • 上百家同盟者(设计、制造、营销、销售、服务等任何方面贡献力量) • 汽车不同部分、不同零部件的供应商在同一个虚拟平台Windchill上协同工
作
2222
银宝山新“三四三”信息化框架
流程体系和文化
数据标准
能力建设
员工门户
ERP
采购管理 财务管理
旧信息
…. ….
FILTERING PROCESS (Feedback Narrowed)
MA PPI NG
规则 引擎
回答
提问
PORTAL USER
FRONT END
User Inquiry
备件管理 备件定价
测试K管M 理DB
缺陷管理
搜索分类
制造信息
服务信息
PPM & 竞品& 需求
技术树
产品型谱
竞品数据
CRM IoT
MES
✓ 市场、竞品驱动产品规划 ✓ 需求驱动产品设计 ✓ CAE ✓ 零部件优选、成本管理 ✓ 机电软协同 ✓ ……
EBOM 设计数据
✓ ✓ ✓
M智生B能产O✓✓互计M产数&联划工线字制艺、化造规设工划备厂互联、可视
✓ 资源✓替…换…
MBOM
SBOM
✓ 服务手册 ✓ 远程服务 ✓ 预防性维护 ✓ 订单状态追踪 ✓ 提升的客户服务 ✓ …… ✓ 客户洞察和商机 ✓ 产品销售 ✓ 灵活的付款和定价模式 ✓ 追加销售、交叉销售 ✓ ……
OEM A
OEM B
Supplier C
R&D Integrated Data Warehouse (Big Data Mining & Indexing)
数据标准
一体化平台
Smart Decision决策门户
Dashboard
Early Warning
Smart Work 工作门户
结构
电子
能力建设
建立变更管理过程
闭环更改过程控制
基线管理
数字化工艺过程
一体化变更管理
产品数据向制造的快速发布
质量计划、执行、跟踪、改进
3
PLM功能发展历程
PLM产品开发系统
项目管理 ERP整合/协同开发
VPDM虚拟产品数据管理
DMU数字化样机 配置管理
PDM II
生命周期管理 工作流管理
PDM产品数据管理
产品结构管理 版本控制
产品定义
PM
时间表
交付
资源
BOM 协同
PDM/MPM
MCAD
变更
ECAD
配置管理
文档 制造工艺
产品分析
成本/重量/合规
CAE
质量
问题管理
DFEMA
PFEMA
CAPA
ALM
需求
配置
SCM
变更
KM DB
Checklist
行业规范
SIS
TI SPI
2211
横向价值网络集成(跨组织互联)
• 市场/客户需求柔性化满足、产品高效研发
1199
纵向集成（数据互联）
传统的制造环境
业务系统和生产控制（ERP、
4级
SCM、PLM）
运营
3级
控制
（MES）
界面和流程监控
2级
（HMI-SCADA）
控制级别
1级
数据获取
物理传感器和执行器
0级
（仪器）
通过智能互联制造实现扩展
• 对现有制造系统的补充 • 针对基于角色的可操作制造应用程序
高级管理人员
28
项目管理框架及建设内容 1
项目管理整体业务总揽
项项目目管管理理建模设块内建容设内容
需求导入 项目启动 进度计划 项目执行 项目监控
会议管理 项目评审 项目绩效 项目成本 项目资源
DM数据管理
电子数据仓库
4
产品生命周期管理涉及的业务领域
组织
策划
概念设计
详细设计
产品开发生命周期 实验验证
生产
售后支持
资产组合管理
项目及项目群管理
管理层
环境性能管理
合规管理
质量可靠性管理
更改与配置管理Biblioteka Baidu
概念设计
机电软工程设计
系统架构设计
详细设计与开发
检验和确认
变形设计与型谱管理
早期外包管理
物资供应与生产制造
供
应 商
生产管理 销售管理
门
户
MES
作业计划 产线管理
决策支持系统 项目管理
PLM
研发
制造
质量管理
服务
CRM
Call Center
合同 销售 客户
客 户
管理 订单 档案
门
户
会员 管理
客户 满意 度
网上 交易
人力资源管理系统
OA
中央数据中心
基础设施/企业网
2233
四大主干系统及物联技术支撑业务价值实现
• 端到端集成：（流程过程互联）
– 从产品开发到制造工程、产品生产和服务，应装备恰 当的IT系统，形成完整的数字化信息。
• 横向集成：企业之间通过价值链以及信息网络所实 现的一种资源整合，是为了实现各企业间的无缝合 作，提供实时产品与服务（跨组织互联）
– 跨部门、跨企业的互联 – 企业与售出产品之间 – 企业内部的业务信息向企业以外的供应商、用户延伸
17
模式二：以“产品”为目标（需要考虑产品设计）
18
先进制造业企业信息化建设实践
• 智能制造：纵向集成、端到端集成、横向集成
目标：
市场/客户需求柔性化满足、产品高效研发、智能化生产、主动式服务、企业智能化运营管理
• 先从纵向集成做起（制造数据互联）
– 制造过程数据产生与变化的各个过程集成（例如，执 行器和传感器，控制，生产管理，制造和执行及企业 计划等各种不同层面）
新思路 新技术 新方法 建立银宝山新个性优势
信息化整体框架建议 案例分享
PTC技术团队
2016-04-17
制造业发展的诉求/驱动
合规性 互联性
数字化
个性化
服务化
外部力量重塑 制造业环境
全球化
产品智能化
产品变得智能、 互连、全球化
价值从根本上产品向服务 转换
这些力量预示着巨大的挑 战和机会
2
2
产品生命周期管理的典型需求
▪ 产品数据流转在企业内部各个部门，以项目运作和质量活动为主线拉通所有业务流程：
– 统一管理产品设计、生产至服务的全生命周期，建立以产品为核心的大数据平台 – 构建集成的与优化的整个产品研制流程，将研发、生产与服务的过程流程化、角色化
质量
产品云
✓ 资本经营 ✓ 经营计划 ✓ 全面预算 ✓ ……
ERP PLM
模式一：以“制造”为目标（典型的生产 型企业） • 典型考虑因素：
– 产线自动化（传感器，RFID，机器人……） – 生产能力规划/均衡 – 制造过程/库存等信息采集 – 制造监控 – ……
模式二：以“产品”为目标（需要考虑产 品设计） • 典型考虑因素：
– MBD/MBE（产品的数字化工程） – 产品生命周期管理 – 协同 – 数字化生产 – ……
2019 优势确立
企业目标
融汇尖端科技 雕琢世界品牌，倾力打造世界级模具企业 学以创新 ，面向未来
业务挑战
产品特性
效率
质量
成本
2020 腾飞
服务
协同
战略方向 体系建设
产品研发 打造核心竞争力
智造化 绿色工厂
全过程 质量可追溯
产品未来互联式服务
全方位协同 保证交付进度与质量
流程体系
• 产品线：概念到退市 • 制造线：计划到交付 • 客户线：订单到收款 • 售后线：问题到解决
产品 2244
数字化工厂体系架构
数字化
虚
现
拟
实
ERP 2255
数字化工厂运营示例
• 企业智能化运营管理 企业总体情况
工厂运行概况
生产线情况
零部件质量
2266
智慧工厂案例：GE自有工厂的实践
• 16个GE工厂已购买并使用，100家在2016年 完成部署，
• 开展产线改造
• 超过400家GE工厂最终部署
16
模式一：以“制造”为目标（典型的生产型企业）
+
• 运营优化：
– 2X的新产品承载能力 – 提高10 - 25%的生产力
• 库存优化： ― 节省 20 -50%的储存成本
• 预测性维护：
― 减少10 - 40%的维护成本 ― 最高减少50%的故障停机时间 ― 减少3 - 5%的资本投资
• 可以查看工艺中的每个节点，并实时调整
设计与制造外包管理 组件与供应商管理
制造过程管理
软件应用工程
工具设计与制造
需求定义和管理
产品支持分析与规划管理
销售服务
技术信息创建与管理 产品支持信息发布 & 领域知识管理
设备生命周期管理
性能分析与反馈
5
PTC EPLM 最新发展
系统需求与 验证管理
软件 研发管理
零部件与供 应商管理
设计计可视化与验证
27
智能互连装配线(AIRBUS)
400亿欧元年收入; 55,000 员工
在飞机总装线上充分使用IT技术和智能工具 管理
目标:
• 简化操作，实现无纸化操作 • 提高生产率和更好的操作体验
选择技术平台实现了：
• 集成系统＼人＼工具 • 便捷访问产品三维数据模型＼操作规范＼工艺
指令 • 优化流程 • 灵活多样的连接方式 • 统一平台，实现装置的即插即用
唯一设备 标示
全面产品 研发
产品平台
制造过程 管理
质量管理
原材料合规
项目管理
时尚创新
PTC PLM SOLUTIONS
6
1 信息化规划概览
7
目录
信息化蓝图目标 企业现状分析 蓝图框架 IT应用架构 建设路线
8
规划方法
9
信息化规划的目标和范围—“三四三” 战略
2016 规划基础
2017 建设
2018 初步成果
最后的确认
OK
整机验证
OK
系统验证
设备
历史
OK
部件验证
PLC
规格 PMS 技术文档
模PD块M
配置 协作 3D/2D CAD开发质量 FTA
生产F质M量EA
试制
生产
售后
EBOM -> MBOM & SBOM
结构化工艺编制
用户/维修手册
工艺指导书
电子备件目录
工艺仿真
KM DB
PLM DB FMEA DB
未来发展
3.业务扩展，从OEM向ODM转型
1133
当前现状——组织及信息化建设
组织状况： 分布离散型多组织管理 多个不同的产品业务单元
信息化建设状况： 孤立的ERP系统，欠缺支撑产、 研核心业务的信息化系统
1144
目录
信息化蓝图目标 企业现状分析 蓝图框架 IT应用架构 建设路线
15
智能”制造”建设参考
1100
信息化规划的总体思路
流程体系和文化
Collaboration
Smart3 PLM
Work. Collaboration. Decision
Smart Collaboration
协同门户
Cloud Service
• Virtual Collaboration • Data Exchange • Quality check