毛石基础砌筑
毛石基础砌筑要点
毛石基础砌筑要点
1、每次起线高度500mm，底阶梯按阶梯高度起线。
2、砂浆饱满度大于80%。
3、灰缝厚度控制在20—30mm。
4、分皮砌筑，搭接长度不少于石材长度1/3或宽度1/2，不少于80mm。
5、与有较大空隙，大于50mm时必须用适当小石块和砂浆垫铺。
6、毛石基础每皮毛石内，每隔2m左右设置拉结石—块。
长度：当基础厚度等于或小于400mms时，拉结石与基础厚度相等，基础厚度大于400mms时可用两块拉结石内外搭砌，搭砌长度要大于150mm,其中—块长度要大于基础厚度的2/3。
7、每天砌筑高度不应超过1.2m。
8、毛石基础转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时必须踏步式斜型茬，斜型茬长度大于斜型茬高度。
9、基础中设计的孔洞，超过300mm宽度时应砌筑平拱或过梁。
10、料石基础砌体的第一皮应用丁砌层座浆砌筑。
阶梯形料石基础上级阶梯的料石至少压砌下级阶梯的1/3。
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、引言毛石基础砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一，它注重保证基础的牢固稳定，以支撑建筑物的重量。
本文将介绍毛石基础砌筑施工的工艺及方法，包括选材、基础设计、施工步骤等，以期为施工人员提供参考。
二、选材1. 毛石的选择：毛石一般选用坚硬、质地致密的无裂纹、无夹层的石头。
常见的毛石种类有花岗岩、砂岩、大理石等，可以根据建筑风格和地理环境选择合适的毛石。
2. 毛石的尺寸：毛石尺寸一般不宜小于20厘米，不宜大于60厘米。
石块应尽量选择形状规则的，并且表面应平整，没有突出的尖角和坑洞。
三、基础设计1. 地面准备：在开始施工前，需要清理基础部位的杂物和泥土，确保基础平整，并用水平仪检查基础的平整度。
2. 基础尺寸：根据建筑物的设计要求，确定毛石基础的尺寸，包括深度、宽度和长度。
一般情况下，基础的深度要比地面高度多出20%以上，以增加基础的稳定性。
四、施工步骤1. 基础布线：根据基础尺寸，在地面上进行布线，标出基础的轮廓，用铁锤和木椿固定标线，确保基础的形状和大小符合设计要求。
2. 毛石摆放：根据基础轮廓，在布线上摆放毛石，石块之间应保持适当的间隙，用小石块填补空隙，以提高基础的稳定性。
同时，需要注意石块的平整度和垂直度。
3. 水平调整：在摆放毛石后，使用水平仪和橡胶锤对石块进行调整，确保基础的平整度和水平度。
必要时，可以在基础下方加入水泥浆或混凝土进行调整。
4. 固定石块：在毛石摆放完成后，使用混凝土或水泥将石块固定在基础上，以增加基础的稳定性。
固定时，应注意混凝土或水泥的浇注均匀和密实。
5. 修整表面：在固定石块后，使用工具对基础表面进行修整，去除多余的水泥和杂物，使表面平整美观。
6. 养护：完成基础施工后，需要对基础进行养护，包括保持基础的湿润和避免外力破坏，以确保基础的稳定性和耐久性。
五、施工注意事项1. 选择适合的毛石：毛石应具有较高的强度和耐久性，以确保基础的稳定性和安全性。
毛石砌筑施工方案
五、砌石工程(一)毛石基础砌筑1 ．毛石基础形式毛石基础按其剖面形式有矩形、阶梯形和梯形三种，如图5—1 所示。
一般情况，阶梯形剖面是每砌300 —500mm 高后收退一个台阶，收退几次后，达到基础顶面宽度为止；梯形剖面是上窄下宽，由下往上逐步收小尺寸；矩形剖面为满槽装毛石，上下一样宽。
毛石基础的标高一般砌到室内地坪以下50mm ，基础顶面宽度不应小于400mm 。
2.．施工准备(1) 工具准备砌筑毛石所用工具除需一般瓦工常用的工具外，还需准备大锤、手锤、小撬棍和勾缝抿子等。
(2) 备料根据设计要求选备石料和应该使用的砌筑砂浆。
所用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹，毛石中部厚度不宜大于150mm ，毛石强度等级不低于MU20 。
砌筑砂浆宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆强度等级应不低于M5 。
(3) 清槽检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。
(4) 挂线毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。
若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度，依此收砌至基础顶部止。
3.．施工方法(1) 砌筑第一皮石块第一皮石块砌筑时，应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石)，角石砌好后，房屋的位置也就固定下来了，所以角石也称“定位石”。
角石要三面方正，大小相差不多，如不合适应加工修凿。
以角石作为基准，将水平线拉到角石上，按线砌筑内、外皮石(又称面石)，再填中间石块(又称腹石)。
第一皮石块应坐浆，即先在基槽垫层上摊铺砂浆，再将石块大面向下砌上，并且要挤紧、稳实。
砌完内、外皮面石，填充腹石后，即可灌浆。
怎样用细石混凝土砌筑毛石基础
怎样用细石混凝土砌筑毛石基础毛石基础具有就地取材、价格低廉、刚度大和耐久性强等优点，在各类建筑物的基础中广泛应用。
但我们只要认真观察就会发现，毛石基础砌筑砂浆的实际强度多数偏低；毛石强度和砂浆实际强度相差过大，不利于两者共同协调受力，不能充分发挥毛石抗压强度高的优点；操作工人的砌筑方法不当，致使毛石基础灰缝尤其是三角斜缝偏大，这样，待水泥砂浆干缩后，会破坏基础的整体性，严重的还会酿成质量事故。
鉴于以上问题，我们在实际施工中，采用了C25或C30细石混凝土砌筑毛石基础，并增加勾缝工序，效果很好，具体做法如下：一、采用强度等级42.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥和粒径5~20mm碎石、中粗砂、洁净水配制C25或C30细石混凝土。
水灰比为0.5或0.55，以干硬性为佳。
二、基础垫层混凝土或带形钢筋混凝土基础施工完毕，并施放轴线、边线和抄平后即可开始砌筑。
底部第一皮毛石务必坐浆平卧，大面朝下，铺摊细石混凝土时略高出10~15mm，摆放毛石后，双手按压毛石并使其左右前后轻轻揉动，然后用手锤轻击毛石，使细石混凝土表面略有泛浆。
竖缝采用灌浆和挂浆相结合，挤浆个别不严密处，可用木板在毛石基础缝隙外侧挡住，灌入细石混凝土，然后用瓦刀、钢筋棍等工具反复插捣密实。
三、砌筑毛石基础时务必分平铺卧砌，内外搭接，上下错缝，按规范规定设置拉结石、留槎，顶面个别不平处，可用细石混凝土找平压实。
四、毛石基础砌筑完毕并检查合格后，即可用1：1或1:2水泥砂浆勾凸缝（即皮条缝），凸出10~15mm，赶压密实光洁即可。
毛石基础经隐蔽验收后即可进行回填土方。
毛石基础砌筑专项安全技术措施
毛石基础砌筑时应设置拉 结石，拉结石应均匀分布 ，并应与毛石相连接。
毛石基础砌筑完成后应及 时进行养护，并应采取相 应的防水措施。
毛石基础砌筑时应设置排 水孔，排水孔应畅通，不 得堵塞。
毛石基础砌筑专项安全技术 措施
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目录
• 引言 • 毛石基础砌筑安全技术措施 • 毛石基础砌筑安全技术措施实
施方案 • 毛石基础砌筑安全技术措施实
Hale Waihona Puke 施效果评估与总结01引言
目的和背景
目的
为了规范毛石基础砌筑施工，确保施工安全，提高工程质量，制定本专项安全 技术措施。
背景
毛石基础砌筑是建筑工程中的重要环节，由于其施工环境复杂、作业难度大， 容易发生安全事故。因此，制定专项安全技术措施对于保障施工安全具有重要 意义。
汇报范围
本专项安全技术措施适用于所有毛石 基础砌筑施工项目。
本专项安全技术措施还涉及了与毛石 基础砌筑施工相关的其他作业，如土 方开挖、模板安装、钢筋加工等。
本专项安全技术措施涵盖了毛石基础 砌筑施工的全过程，包括施工准备、 毛石加工、运输、堆放、砌筑、养护 等各个环节。
02
毛石基础砌筑安全技术措施
毛石基础砌筑施工准备
施工前应进行安全技术交底， 明确毛石基础砌筑的施工工艺 、安全注意事项和应急措施。
施工现场应设置明显的安全警 示标志，并采取相应的防护措 施。
施工人员应佩戴符合要求的安 全帽、安全带等个人防护用品 。
毛石基础砌筑施工工艺
毛石基础砌筑应采用铺浆 法砌筑，砂浆应饱满、密 实，不得出现空洞、裂缝 等现象。
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、基础准备工作1.清理基础：清除基础表面的杂物、尘土和水泥砂浆等。
2.混凝土基础处理：如果毛石基础是在混凝土基础上进行砌筑，则需要将混凝土表面打磨平整。
二、石材选择与加工1.石材选择：选择耐候性好、抗冻性高的天然石材作为毛石基础的材料。
2.石材加工：将选好的石材经过加工，切割成所需大小和形状，并打磨边缘，确保石材质地均匀光滑。
三、基底处理1.底脚点位标定：根据设计要求，在基础上使用标线或刷白漆等方式标定基底脚位的位置，并进行复核。
2.灌胶：将基底平整，用专用的硅酮胶进行灌胶处理，以增加毛石基础和基底之间的粘结力。
四、石材铺设1.粘结剂准备：根据设计要求，选用适合的粘结材料，如水泥砂浆、石胶等。
2.粘结材料涂抹：在基础上均匀涂抹一层粘结材料，待其稍干后，再进行毛石的铺设。
3.石材铺设：根据设计要求，以整齐的方式将石材逐块铺设在基底上，确保间隙均匀一致，石材牢固。
五、细部处理1.缝隙处理：在石材砌筑完毕后，对于石材之间的缝隙进行处理，一般可以选择填缝剂或者专用的胶水进行填补。
2.表面处理：对于毛石基础的表面，可以进行打磨或者抛光等处理，以增加其光滑度和美观度。
六、验收与保养1.验收：在施工完成后，需要进行验收工作，确保毛石基础砌筑符合设计要求，无明显的破损或缺陷。
2.保养：为了保持毛石基础的美观和耐久性，需要定期清理和保养，如清除污垢、保持通风透气等。
总结：毛石基础砌筑施工工艺及方法主要包括基础准备、石材选择与加工、基底处理、石材铺设、细部处理和验收与保养等步骤。
在施工过程中，需要注意选用适合的石材材料，并细心操作，确保毛石基础的质量和美观。
此外，定期保养和维护也是保持毛石基础的重要措施，以延长其使用寿命。
毛石基础砌筑
毛石基础砌筑
1、毛石砌体宜分层卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整能与先砌石块中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
斧刃石和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
2、毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm，石块间不得有互相接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞填砂浆或干填碎石块的方法。
3、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下。
4、毛石基础的扩大部分，如作成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相临阶梯的毛石应相互错缝搭砌。
毛石气体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
5、毛石砌体必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布，相互错开，毛石基础同皮内每隔2m左右设置一块，毛石墙一般每0.7㎡墙面至少应设置一组，且同皮内的中距不应大于2m。
6、拉结石的长度，如基础宽度或墙厚等于或小于400mm，应与宽度或厚度相等；如基础宽度或墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度或墙厚的2/3。
毛石基础砌筑专项安全技术措施
毛石基础砌筑专项安全技术措施1.岩石选择和贮存：毛石基础砌筑的首要工作是选择和贮存合适的岩石。
岩石应该经过质量检测，保证其坚固和耐用性。
在贮存过程中，岩石应平稳摆放，避免因不稳定导致坠落事故。
2.工作区域准备：在进行毛石基础砌筑前，要确保工作区域的平整和安全。
移除杂物、地下管线等障碍物，并设置明显的安全标志，以警示周围人员。
3.使用个体防护装备：所有参与施工的人员都应配备个体防护装备，包括安全帽、防护手套、防撞鞋等。
这些装备可以有效保护施工人员的头部、手部和脚部，避免被岩石击中造成伤害。
4.危险区域划定：在进行毛石基础砌筑时，需要划定危险区域，并设置合适的警示标志，禁止未经授权者进入。
警示标志要明确标示危险性和禁止入内的内容。
5.吊运设备与操作人员：如果需要使用吊车等吊运设备进行毛石基础砌筑，必须确保设备和操作人员具备相应的资质和经验。
吊车操作要严格按照操作规程进行，确保安全稳定地吊运石料。
6.石料堆放安全：在进行毛石基础砌筑时，岩石的堆放要合理有序。
堆放区域应足够宽敞，并设置稳定的支撑结构，以避免岩石崩塌造成的伤害风险。
7.施工作业安全：进行毛石基础砌筑的工作人员应持有效证件，并接受必要的安全培训。
在施工过程中，要注意操作规范，合理运用工具设备，确保施工质量和人员安全。
8.现场检查与监控：在进行毛石基础砌筑时，需设置监测探头，对施工过程中可能出现的安全隐患进行监控。
定期对施工现场进行检查，及时排除隐患，确保施工安全。
9.紧急救援措施：在施工现场配备应急救援装备和人员，以应对意外事件。
建立紧急救援预案，对施工人员进行急救知识培训，确保能够及时有效地进行紧急救援。
毛石基础砌筑作为一项基础工程施工活动，存在一定的风险。
通过采取上述安全技术措施，可以最大限度地减少风险，确保施工质量和人员的安全。
企业和工程管理者应严格要求和监督施工过程，确保每个环节都符合安全规范，为顺利完成工程提供有力的保障。
毛石基础砌筑
毛石基础砌筑一．基础构造毛石基础用毛石和砂浆砌筑而成。
毛石的强度等级不低于MU20。
砂浆一般采用水泥厂砂浆或水泥石灰混合砂浆。
毛石基础的断面形状：阶梯形和梯形。
毛石基础的顶面两边各宽出墙厚100mm，每级台阶的高度一般在300—400 mm，每阶内至少砌两批毛石。
上级台阶的最外边毛石至少压砌下面毛石的一半以上。
二．所用材料1．毛石：品种不限，要求坚实、其抗压强度不小于20Mpa，厚度不小于15c m，风化、裂缝、水锈和污染的石块不得使用。
.2．砂浆：水泥砂浆。
砂浆稠度一般为5—7cm。
3．水泥：普硅水泥或矿渣水泥32.5或42.5号。
4．砂：粗、中砂。
使用前用5mm孔径筛过筛。
5．水6．拉结筋或预埋构件三．主要机具1．机械淋灰机、砂浆搅拌机、水平运输机。
2．工具大铲、瓦刀、手锤、手凿、铁锹、筛子、条帚、担子板、皮数杆、线锤、水准仪、经纬仪、水平尺、磅秤、水桶、小车等。
四．施工条件1．基槽施工与验收对基槽（坑）的土质、轴线、尺寸和标高等进行检查验收。
清除杂物，打底夯。
基底过湿时，铺100mm厚砂子、矿渣等镇平夯实。
2．设龙门板或龙门桩，标出基础和墙身轴线和标高，在槽底或垫层上弹出基础轴线和边线。
3．抄平、立皮数杆皮数杆间距15m—20m一杆，并在墙角处均设立。
拉线检查垫层表面的水平度。
4．定砂浆配合比5．场地平整、道路畅通。
脚手架及各类机具准备就绪。
6.检查槽边土坡的稳定性,有无坍塌的危险.不良的地基已进行处理.五．施工技术工艺流程；基坑验槽，基底抄平、放线——毛石验收，配制砂浆——摆石撂底，毛石砌筑——立杆挂线，顶部找平——基础验收，养护——办理隐蔽工程施工记录1．清理基础垫层，洒水湿润。
2．放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度，并标出台阶收分尺寸。
3．摆石撂底。
4．盘角挂线，砌筑基础时应先在墙角处盘角。
毛石基础应两面挂线。
先砌筑转角和交接处，先砌四个大角和墙头，再由两端向中间砌筑。
毛石基础砌筑
毛石基础
1）检查放线：毛石基础大放脚摆底前与砖基础大放脚一样，应及时做好基槽的检查与修正偏差和基槽边坡的修正。
2）基础或垫层标高修正：毛石基础大放脚垫层标高修正同砖基础。
基础大放脚垫层标高要利用皮数杆拉线，检查垫层标高是否合适，如果高低偏差值比较大，则要用C10细石混凝土找平，严禁在砂浆中加细石及砍砖包盒子。
如偏差值比较小，可在砌筑过程中逐皮纠正。
找平层修正宽度应两边各大于大放脚50mm，找平层应平整，以保证上部砖大放脚首皮砖为整块砖，且水平灰缝厚度控制在10mm左右。
3）摆底：毛石基础大放脚，应根据放出的边线进行摆底工作。
4）收退：毛石级出收退，应掌握错缝搭砌的原则。
5）正墙：毛石基础大放脚收退的正墙身处，同样应做好定位和抄平工作，并引中心线至大放脚顶面和墙角侧边再分出边线
6）抹找平层和结束毛石基础。
毛石砌筑工程技术交底
毛石砌筑工程技术交底一、任务概述毛石砌筑工程是指利用天然毛石进行砌筑的一种建造技术，常用于景观工程、园林建设等领域。
本文将详细介绍毛石砌筑工程的技术要求、施工步骤、注意事项等内容。
二、技术要求1. 毛石选用：毛石应具有坚实、耐久、美观的特点，不得有裂缝、破碎等缺陷。
石材的颜色、纹理应与周围环境相协调。
2. 石材质量检验：在进行毛石砌筑前，应对石材进行质量检验，包括抗压强度、吸水率、耐候性等指标的测试。
3. 基础处理：石材砌筑前，应对基础进行处理，确保基础平整、坚固，以便于石材的固定和稳定。
4. 石材罗列：毛石的罗列应具有一定的规律性，可以选择平行罗列、交织罗列等方式，以增加美观性。
5. 石材固定：毛石砌筑时，应使用专用的石材胶粘剂或者水泥砂浆进行固定，确保石材坚固不松动。
6. 砌筑工艺：石材砌筑时，应注意保持石缝的一致性，避免浮现过大或者过小的石缝，以影响整体效果。
7. 石材保养：砌筑完成后，应对毛石进行保养，包括清洗、防水、防腐等措施，以延长石材的使用寿命。
三、施工步骤1. 石材准备：根据设计要求，选择合适的毛石，并进行质量检验。
2. 基础处理：对砌筑基础进行处理，确保基础平整、坚固。
3. 石材摆放：按照设计要求，将毛石进行摆放，可以使用木架或者石材支架辅助。
4. 石材固定：使用石材胶粘剂或者水泥砂浆将石材固定在基础上，注意保持水平和垂直度。
5. 石材砌筑：按照设计要求，进行毛石的砌筑工作，注意保持石缝的一致性。
6. 石材清洁：砌筑完成后，对石材进行清洁，去除灰尘和杂物。
7. 石材保养：对石材进行保养，如防水、防腐等处理，以延长使用寿命。
四、注意事项1. 安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备。
2. 施工质量：施工过程中，要保证石材的质量和外观，严禁使用有破损或者质量不合格的石材。
3. 环境保护：施工现场要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
4. 施工进度：按照施工计划和工期要求，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
毛石砌体基础及毛石墙体砌筑施工方法要点
毛石砌体基础及毛石墙体砌筑施工方法要点一、毛石砌体基础施工要点：1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并控制好基坑的尺寸和坡度，确保基坑底部平整。
2.基础处理：在基坑底部铺设一层砂石垫层，然后进行夯实，以保证基础的坚实稳定。
3.沟槽设置：根据设计要求，在基础板上进行沟槽的设置，以便于将毛石砌体与基坑连接。
4.毛石选材：选择质量好的毛石，要求石块表面平整无裂缝、均匀一致，色彩均勻，力学性能良好。
5.砌筑方法：先将毛石放置在基础板上，然后将石块依次垒砌，石块之间要用石灰砂浆进行粘结固定，并确保每层石块之间的接缝牢固。
6.墙体砌筑：在基础砌体上依次砌筑墙体，采用错缝式砌筑，保证墙体的稳定性。
砌筑过程中要注意石块之间的平整和垂直度，使用水平仪等工具进行测量校准。
7.砌体连接：在砌体的水平缝、垂直缝和水平线上，设置连接件，如钢筋、沉默钉等，加强毛石砌体之间的连接性。
8.砌体防水处理：在毛石砌体施工完成后，对墙体进行防水处理，采用防水涂料或其他防水材料对墙体进行涂刷，提高墙体的防水性能。
二、毛石墙体砌筑施工方法要点：1.材料准备：选用合格的毛石石材、石灰砂浆等材料，确保材料的质量达到设计要求。
2.清理基底：对墙体基面进行清理，去除油污、灰尘等杂物，确保墙体基底干净。
3.毛石墙体砌筑：先进行毛石砌体的基础施工，然后根据设计要求，在基础上进行墙体砌筑。
墙体砌筑时，要保证石块之间的平整和垂直度，使用水平仪等工具进行测量校准。
4.石缝填充：在毛石墙体砌筑完成后，对石缝进行填充处理，使用石膏砂浆等材料填充石缝，提高墙体的牢固性和美观性。
5.防水处理：对毛石墙体进行防水处理，使用防水涂料或其他防水材料对墙体进行涂刷，提高墙体的防水性能。
6.后期维护：对已完成的毛石墙体进行定期维护，及时清理墙体表面的灰尘和污垢，并注意防止墙体受潮和破损。
以上所述是毛石砌体基础及毛石墙体砌筑施工方法要点的一般性指导，具体施工过程中还应根据实际情况进行调整和改进。
毛石基础砌筑施工方案
毛石基础砌筑施工方案
1、毛石砌筑挡土应符合下列规定：
毛石中部厚度不应小于200㎜；
每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
外露面的灰缝厚度不应大于44㎜，两个分层高度间的错缝不得小于80㎜。
2、石挡土墙砌筑
石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式、当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小200㎜。
砌筑挡土墙应按规范要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
3、养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。
4、水泥砂浆勾缝
水泥砂浆勾缝应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间，勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
防渗用砂浆应采用325#以上的普通硅酸盐水泥。
清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌线宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖
保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
毛石砌筑工程技术交底
毛石砌筑工程技术交底一、工程概述毛石砌筑工程是指使用天然毛石进行砌筑的一种建造工程，常用于景观、园林、公园等地方的建设。
本文将详细介绍毛石砌筑工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 材料选择（1）毛石：应选用质地坚硬、无裂纹、色泽均匀的天然毛石，石块表面应清洁无污渍。
（2）砂浆：砂浆应采用水泥砂浆，配合比为1:3，砂浆的质地应均匀，无结块现象。
2. 砌筑方法（1）基础处理：在砌筑毛石前，应先进行基础的处理工作，确保基础平整、坚实，无明显凹凸。
（2）石块摆放：根据设计要求，将毛石石块摆放在基础上，石块间应留有适当的缝隙，缝隙宽度普通为2-3cm。
（3）砌筑：将砂浆均匀涂抹在毛石石块的底部和侧面，然后将石块按照设计要求逐层砌筑，注意保持水平和垂直度。
（4）填缝：砌筑完成后，用砂浆填充石块之间的缝隙，填缝时应注意砂浆的均匀性和密实度。
（5）清洁：砌筑完成后，及时清洁砌筑面，将多余的砂浆和灰尘清除干净。
3. 质量验收（1）石块表面应平整，无明显凹凸、裂纹或者碎裂现象。
（2）砌筑面应平整，石块之间的缝隙应均匀，无明显错位或者错台现象。
（3）砂浆填缝应均匀、密实，无空鼓或者漏缝现象。
（4）砌筑面应清洁整洁，无污渍、油污或者其他杂物。
三、施工流程1. 前期准备（1）制定施工方案和施工图纸。
（2）准备施工所需的材料和工具。
（3）组织施工人员进行技术培训。
2. 基础处理（1）清理基础表面的杂物和尘土。
（2）检查基础是否平整，如有不平整处，进行修整。
3. 石块摆放（1）根据设计要求，在基础上摆放石块。
（2）确保石块之间的缝隙均匀，宽度符合要求。
4. 砌筑（1）将砂浆均匀涂抹在石块的底部和侧面。
（2）按照设计要求逐层砌筑石块，注意保持水平和垂直度。
5. 填缝（1）砌筑完成后，用砂浆填充石块之间的缝隙。
（2）填缝时应注意砂浆的均匀性和密实度。
6. 清洁（1）砌筑完成后，及时清洁砌筑面，将多余的砂浆和灰尘清除干净。
毛石基础砌筑规范
毛石基础砌筑规范篇一：毛石基础施工工艺毛石基础施工工艺一、施工准备1.材料：（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
（2）砂：宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
（3）水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3.作业条件：（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
（3）基槽应清理干净，表面不能有浮土。
（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
二、操作工艺1.工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
毛石基础施工方案(3篇)
第1篇一、前言毛石基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于地基承载力较好、地下水位较低、土质较坚硬的地区。
毛石基础具有施工简单、成本低廉、耐久性强的特点。
本方案针对毛石基础施工，从施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料审查认真审查施工图纸，了解毛石基础的构造、尺寸、材料要求等。
同时，收集相关规范、标准、施工经验等资料，为施工提供依据。
2. 施工现场准备（1）施工场地平整：清除施工现场的杂草、杂物，平整场地，确保施工场地符合施工要求。
（2）施工道路：铺设临时施工道路，方便材料运输和施工人员通行。
（3）施工用水、用电：确保施工现场有充足的水源和电源，满足施工需求。
3. 施工人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的素质和意识。
4. 施工材料准备（1）毛石：选择质地坚硬、无裂纹、无夹层的毛石，尺寸应符合设计要求。
（2）砂浆：选用符合设计要求的砂浆，确保砂浆强度和耐久性。
（3）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的直径、间距、锚固长度等符合要求。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、模板等。
三、材料选择1. 毛石（1）质地坚硬：毛石应选用质地坚硬、无裂纹、无夹层的石材，以保证基础的强度和耐久性。
（2）尺寸要求：毛石尺寸应符合设计要求，一般要求长、宽、高之比在1:1:1.5～2之间。
（3）形状要求：毛石表面应平整，无明显凹凸不平，以保证基础的整体性。
2. 砂浆（1）强度要求：砂浆强度应符合设计要求，一般要求强度等级不低于M7.5。
（2）材料要求：水泥、砂、石子等材料应符合国家标准，确保砂浆的质量。
（3）配比要求：砂浆配比应根据设计要求和材料性能进行合理配置，以保证砂浆的强度和耐久性。
3. 钢筋（1）钢筋等级：选用符合设计要求的钢筋等级，一般要求为HRB400。
（2）直径要求：钢筋直径应符合设计要求，一般为12～20mm。
毛石砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程采用毛石砌筑技术，适用于基础工程、挡土墙等结构的施工。
毛石砌筑施工具有耐久性、经济性等优点，适用于各类土木工程。
二、施工准备1. **材料准备**：- **石料**：选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的毛石，强度等级不低于MU20。
石料尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30厘米。
- **砂浆**：采用M7.5水泥砂浆，砂宜用粗、中砂，含泥量不得超过5%。
- **水泥**：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
- **水**：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2. **机具准备**：- 搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3. **作业条件**：- 基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
- 已放好基础轴线及边线。
- 基槽清理干净，表面不能有浮土。
- 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。
三、施工工艺流程1. 测量定位放线。
2. 土方开挖及回填。
3. 毛石砌筑：- 砌筑前，先做好台阶形砌筑挂线架，间距为1.5-2米，转角处均应设立。
- 按照设计要求，进行毛石砌筑，确保砂浆饱满，叠砌面的粘灰面积大于80%。
- 毛石砌体应逐层铺砌，每层厚度为8-15厘米。
- 砌筑过程中，注意检查毛石的尺寸、形状、位置等是否符合要求。
4. 砌筑完成后，进行砂浆勾缝，确保勾缝饱满。
5. 回填土及泄水孔、沉降缝设置。
四、施工要点1. 砌筑前，应对毛石进行挑选，确保其质量符合要求。
2. 砌筑过程中，注意砂浆的配合比和搅拌质量，确保砂浆饱满。
3. 砌筑过程中，应随时检查毛石的尺寸、形状、位置等是否符合要求。
4. 砌筑完成后，应及时进行砂浆勾缝，确保勾缝饱满。
5. 回填土时，应采用与基础土质相同的土，含水率控制在12%-15%。
五、质量控制措施1. 严格检查材料质量，确保符合设计要求。
毛石基础砌筑工艺标准
12毛石基础砌筑工艺标准(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--12 毛石基础砌筑工艺标准适用范围本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。
编制依据的标准、规范GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》术语和符号1 毛石（rubble）分为乱毛石和平毛石。
乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。
2 通缝（continuous seam）砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
3 假缝（supposititious seam）为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
4 坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。
5 垫片法有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。
6 施工质量控制等级（category of construction quality control）根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。
7 职业健康安全（occupational health and safety）- 2 -影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
8 M U表示砌筑块材的强度等级。
9 M表示砌筑砂浆的强度等级。
施工准备技术准备1 熟悉设计文件和施工验收标准，针对施工现场条件编制施工方案，并对施工操作人员进行技术交底；2 按建设单位提供的控制网和高程控制点，进行标高和轴线的引测，并放出毛石基础墙体的基础标高控制线；3 对原材料现场进行验收，对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测，委托砂浆配合比。
毛石基础砌筑
八、安全措施
1、进入施工区内，必须戴安全帽。
2、车子运输毛石、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m。
3、在操作地点临时堆放材料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。基坑0.5m～1.0m以内不准堆料。
4)为保证砌体结合牢靠，每隔0.7m²，应垂直墙面砌一块拉结石，水平距离不大于2m，上下左右拉结石应错开，使形成梅花形.，转角、内外墙交接处均应选用拉结石砌筑。填心的的石块，应根据石块自然开头交错放置，尽量使石块间缝隙最小，过大缝隙，应铺浆用小石块填入使之稳固，用锤轻敲使密实，严禁石块间无浆直接接触，出现干缝、通缝。基础的扩大部分为阶梯形部分，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌，以保证整体性。
六、质量标准
1、毛石基础砌体尺寸、位置的允许偏差必须符合表6-1的规定。
2、毛石砌体的灰缝厚度不宜大于20mm，砂浆饱满不应小于80%。
2、毛石基础转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
3、内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀；毛石分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7㎡墙面不少于1块。
6、墙面嵌缝前没有将松散的砂浆清理干净，没有浇水湿润，压入缝内的水泥砂浆与石缝粘结不牢，会造成嵌缝不够密实。
交底人
接受交底人：
1、工艺流程：作业准备→拌制砂浆→试排撂底→砌毛石→验评。
2、拌制砂浆：
1）宜用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→水，搅拌时间不少于1..5分钟。
2）砂浆应随伴随使用，水泥砂浆须在拌成后3小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3、毛石砌筑：
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6）墙基需留槎时，不得留在外墙转角或纵墙与横墙的交接处，至少应离开1.0～1.5m的距离。接槎应作成阶梯式，不得留直槎或斜搓。基础中的预留孔洞，要按图纸要求事先留出，不得砌完后凿洞。沉降缝应分成两段砌筑，不得搭接。
5、砌体两则回填土方时，应同步进行，以防止回填土将砌体挤压变形。
八、安全措施
1、进入施工区内，必须戴安全帽。
2、车子运输毛石、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m。
3、在操作地点临时堆放材料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。基坑0.5m～1.0m以内不准堆料。
4、操作时应带厚布手套。
5、石块不得往下掷。
6、扑石时先检查锤头有无破裂，锤柄是否坚牢。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准。锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，然后落锤以免伤人。
九、施工注意事项
1、基础大放脚两边收退要均匀，砌筑至基础墙顶面时，拉准线校正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身的垂直度。
4)为保证砌体结合牢靠，每隔0.7m2，应垂直墙面砌一块拉结石，水平距离不大于2m，上下左右拉结石应错开，使形成梅花形.，转角、内外墙交接处均应选用拉结石砌筑。填心的的石块，应根据石块自然开头交错放置，尽量使石块间缝隙最小，过大缝隙，应铺浆用小石块填入使之稳固，用锤轻敲使密实，严禁石块间无浆直接接触，出现干缝、通缝。基础的扩大部分为阶梯形部分，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌，以保证整体性。
清水墙、柱
20
用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱
20
七、成品保护
1、基础墙砌筑完毕，应继续加强龙门板、龙门桩、水平桩的保护，防止碰撞损坏。
2、外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞、折改或损坏。
3、不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。
4、墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得开凿孔洞。
3、砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计图纸要求，当第一皮的水平灰缝大于30mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
4、常温施工时，毛石必须在砌筑的前一天浇水湿润，用水适当将石块淋湿。
5、砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
五、施工操作要点：
1、工艺流程：作业准备→拌制砂浆→试排撂底→砌毛石→验评。
2、拌制砂浆：
1）宜用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→水，搅拌时间不少于1..5分钟。
2）砂浆应随伴随使用，水泥砂浆须在拌成后3小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3、毛石砌筑：
1）毛石的形状不规整，不易砌平，为保证毛石基础的整体刚度和传力均匀，每一台阶应不少于2～3皮毛石。
三、主要机具设备：砂浆搅拌机、（含计量设备）、单轮车、双轮手推翻斗车、大铲、小手锤、托线板、线坠、皮数杆、钢卷尺、灰槽子、砖夹子、筛子、工具袋、半截大桶。
四、作业条件：
1、基槽或基础垫层均已完成，并验收，办完隐验手续。
2、已设置龙门板，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为15m，转角处均应设立）。
4、勾缝密实Байду номын сангаас粘结牢固。
6-1表
项次
项 目
允许砌体（mm）
检验方法
毛石砌体
基础
墙
1
轴线位置
20
15
用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
2
墙面垂直度
每层
20
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
全高
30
3
基础和墙砌体顶面标高
±25
±15
用水准仪和尺检查
4
砌体厚度
±30
+20
-10
用尺检查
5
表面平整度
6、墙面嵌缝前没有将松散的砂浆清理干净，没有浇水湿润，压入缝内的水泥砂浆与石缝粘结不牢，会造成嵌缝不够密实。
交底人
接受交底人：
六、质量标准
1、毛石基础砌体尺寸、位置的允许偏差必须符合表6-1的规定。
2、毛石砌体的灰缝厚度不宜大于20mm，砂浆饱满不应小于80%。
2、毛石基础转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
3、内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀；毛石分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7㎡墙面不少于1块。
技术交底
编号：表12—1
工程名称
施工部位
毛石基础砌筑
施工图号
施工班组
日期
一、设计要求：毛石强度等级：20MPa；毛石尺寸：高宽20～30㎝，长30～40㎝；水泥砂浆强度等级：M10；砂浆施工配合比：1：5.42。
二、材料要求：毛石：坚实未风化、无裂缝、夹层、杂质；水泥：32.5R复合硅酸盐水泥；砂：中砂；水：自来水。
2、砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时，必须按有关规定砌成梯级斜槎。
3、基底应先坐浆不得直接摆砌石块，不允许墙身坐浆不饱满、部分不坐浆、先填心后填塞砂浆等，造成石料直接接触。
4、拉结石应按施工要求设置，设置的数量不足，会造成石料搭砌无错缝或错缝不足。
5、砌筑前受污染的石块没有冲洗干净，会影响石料粘贴能力。
7）在砌筑过程中，如需调整石块时，应将毛石提起，刮去原有砂浆重新砌筑。严禁用敲击方法调整，以防松动周围砌体。当基础砌至顶面一层时，上皮石块伸入墙内长度应不小于墙厚的1/2，亦即上一皮石块排出或露出部分的长度，不应大于该石块的1/2长度宽度，以免因连接不好而影响砌体强度。
8）每天砌完应在当天砌的砌体上，铺一层灰浆，表面应粗糙。施工时，对刚砌完的砌体，应用草袋覆盖养护5～7d，避免风吹、日晒、雨淋。毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。
2）砌筑时，应双面挂线，分层砌筑，每层高度为30～40㎝，大体砌平。基础最下一皮毛石，应选用较大的石块，使大面朝下，放置平稳，并灌浆。以上各层均应铺灰坐浆砌筑，不得用先铺石后灌浆的方法，转角及阴阳角外露部分，应选用方正平整的毛石（俗称角石）互相拉结砌筑。
3）大、中、小毛石应搭配使用，使砌体平稳。形状不规则的石块，应用大锤将其棱角适当加工后使用，灰缝要饱满密实，厚度一般控制在30～40㎝之间，石块上下皮竖缝必须错开不少于10㎝，角石不少于15㎝，做到丁顺交错排列