工作面过陷落柱专项安全措施示范文本
运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱安全技术措施
运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱安全技术措施我矿XXX运输顺槽在进行架棚补强支护后，由于受顶帮矿压和构造水影响，造成巷道迎头顶板垮落，推倒棚架，推跨范围大约8m左右，经矿级领导和技术人员现场观看后，打算对冒顶地段重新进行修复处理和强行通过陷落柱；结合现场实际，特编制如下平安技术措施：一、管理人员及施工人员组织：组长：跟主班副矿长副组长：施工队组班组长、安技员、平安科长成员：施工队组各成员领导小组职责：组长：负责日常施工人员组织、材料组织、平安检查、监督管理、统指挥，并按跟班表，排解本工作面一切平安隐患，不得违章指挥。
副组长：在组长的领导下负责现场施工技术指导、平安检查、工程质量监督、质量检查验收，作业场所人员分工、平安操作及管理，技术措施的落实，负责瓦斯检查工作，不得违章指挥。
成员：听从于组长、副组长的支配，不得违章作业、违反劳动纪律，学习、熟识本措施；劳动组织按“三八”制作业。
二、施工前预备：1、施工材料：刹帮背顶原木（直径不小于120mm），3600mm的U型拱硂、金属摩擦、耐压式支柱若干等材料。
2、施工机具预备：大锤、手镐、钢卷尺、铁锹、风镐、弓锯等。
3、检查工作面四周未推倒棚架的支护质量。
先要观看顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区四周的支护，清理好后路，确保平安退路畅通。
4、把施工材料及机具等预备齐全运至施工地点。
5、在冒顶段，采纳金属摩擦支护或耐压式支柱协作木帽，在合适的位置进行临时支护，木帽规格：长×宽×高=120×100×100mm，临时支护位置详细由跟班副矿长确定。
6、由外向里开头维护作业，从冒顶外缘开头架设U型拱硂，架好一架，方可架设另一架。
7、当架设至掘进机时，将掘进机后退至冒顶外缘，采纳掘进机自装矸石。
8、当过完冒落带后，按原支护方式协作U型拱硂进行支护。
三、更替工字钢棚设计：本工作面矿压较大，原支护的部分工字钢支护强度不够，造成支护力度不能达到要求，经矿委讨论，打算更换部分工字钢棚，详细由跟班副矿长及跟班安技员现场确定。
煤矿综采工作面过陷落柱措施
正邦煤业有限公司150105综采工作面过陷落柱措施预计150105综采工作面有三个陷落柱，运输顺槽回采到394米时，遇到一号陷落柱：长约33米，宽约28米;回风顺槽回采到520米时，遇到二号陷落柱：长约20米，宽约13米;工作面回采到604米时，工作面中遇到三号陷落柱：长约51米，宽约28米;内含灰岩、砂岩和泥岩及煤层碎屑,杂乱无章无水患。
在回采过程中由于陷落柱的作用给回采工作带来了一定的影响，为保证工作面安全顺利通过陷落柱。
特制定本措施:一、150105工作面过陷落柱技术要求：1、回风顺槽的超前支护采用3排单体柱和4米∏型梁进行支护,保证第一根柱距上帮500 mm，第二根柱距第一根柱1000 mm，第三根柱距下帮500 mm，排距为0.8米，误差±100mm。
运输顺槽的超前支护采用3排单体柱和4.5米∏型梁进行支护,保证第一根柱距上帮500 mm，第二根柱距第一根柱2300 mm，第三根柱距下帮500 mm，排距为0.8米，误差±100mm。
2、支柱初撑力90KN，支架的初撑力31.5pa，支架成直线状态布置。
3、加强上隅角支护质量管理，打好切顶柱，若顶板不落时及时进行砌墙，防止出现顶板大面积空洞，造成瓦斯积聚。
4、保证工作面“三直、一平、二畅通”。
5、如果工作面岩石岩硬，采用打眼放炮震动与滚筒装运结合的方法。
二、安全措施1、过陷落柱时，综采队必须有一名队长现场跟班，统一指挥，随时处理现场存在的安全隐患，保证安全施工。
2、安全员每班必须巡视过陷落柱的安全情况，保证现场支护质量及支护强度，发现安全隐患必须通知现场作业人员立即进行处理，处理安全隐患时，队长及安全员必须在现场监督。
3、在过陷落柱时，矿管理人员经常深入现场进行技术指导，及时解决现场存在的技术问题。
4、过陷落柱前，现场施工人员必须严格检查工作面所有设备及支护情况，发现问题及时处理，保证过陷落柱时的设备完好和支架的支撑强度。
运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱安全技术措施示范文本
运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我矿XXX运输顺槽在进行架棚补强支护后，由于受顶帮矿压和构造水影响，造成巷道迎头顶板垮落，推倒棚架，推跨范围大约8m左右，经矿级领导和技术人员现场观察后，决定对冒顶地段重新进行修复处理和强行通过陷落柱；结合现场实际，特编制如下安全技术措施：一、管理人员及施工人员组织：组长：跟主班副矿长副组长：施工队组班组长、安技员、安全科长成员：施工队组各成员领导小组职责：组长：负责日常施工人员组织、材料组织、安全检查、监督管理、统一指挥，并按跟班表，排除本工作面一切安全隐患，不得违章指挥。
副组长：在组长的领导下负责现场施工技术指导、安全检查、工程质量监督、质量检查验收，作业场所人员分工、安全操作及管理，技术措施的落实，负责瓦斯检查工作，不得违章指挥。
成员：服从于组长、副组长的安排，不得违章作业、违反劳动纪律，学习、熟悉本措施；劳动组织按“三八”制作业。
二、施工前准备：1、施工材料：刹帮背顶原木（直径不小于120mm），3600mm的U型拱硂、金属摩擦、耐压式支柱若干等材料。
综采工作面过陷落柱安全技术措施静态爆破
综采工作面过陷落柱安全技术措施静态爆破背景随着我国煤炭产业的快速发展，煤炭企业逐渐向大型和深部煤矿转型。
在煤炭开采过程中，存在各种安全隐患，其中，煤层顶板高压裂隙、底板冒顶和过陷落柱等问题，一直困扰着煤炭企业的生产和安全管理。
其中，综采工作面的过陷落柱问题是一个常见的难点问题，在煤炭的开采过程中经常遇到，对煤炭的生产和人员的安全都带来了不小的威胁。
如何有效处理综采工作面的过陷落柱问题，成为了煤炭企业的难点工作。
综采工作面过陷落柱的安全问题综采工作面的过陷落柱问题，主要存在以下两个安全难点：1. 过陷落柱的位置、规模难以预测和判断。
由于地质条件的复杂性，过陷落柱的位置、规模无法准确预测和判断。
如果在采煤过程中没有及时处理，会造成煤层受到破坏，导致地面塌陷、产量下降、安全事故等后果。
2. 过陷落柱的处理难度大、风险高。
传统的处理方法主要是使用喷浆、钻孔、注浆等方式进行处理，但是这些方法操作难度大，而且容易产生一定的风险，因为在综采工作面进行喷浆、钻孔等操作时，存在失控风险，容易造成构件松动、冲击地压等危险。
如何应对综采工作面过陷落柱的安全难点为了有效处理综采工作面的过陷落柱问题，煤炭企业可以采用静态爆破技术，具体技术措施如下：1. 建立基本的爆破设计参数针对不同的过陷落柱位置和规模，建立相应的爆破设计参数，包括：炮孔间距、爆破药量、炮孔深度、雷管布置方式、起爆序列等，以保证爆破效果和安全性。
2. 采用选用安全的爆破药材在静态爆破中，使用合适的爆破药材至关重要，煤炭企业应选用安全可靠的爆破药材，以避免漏爆、暴走等安全事故的发生。
3. 针对不同位置制定爆破方案针对不同过陷落柱的位置，制定相应的爆破方案，尤其是对于靠近巷道和机械设备的过陷落柱，需要特别注意控制爆破药量和起爆时间，避免冲击地压等安全事故的发生。
4. 加强现场安全监测在静态爆破作业时，需要严格加强现场安全监测，包括：振动、震动、气体含量等方面的监测，以避免安全事故的发生。
综采工作面过陷落柱安全措施
对设备进行调试和试 运行，确保其满足过 陷落柱的要求。
对过陷落柱所需的设 备进行重点检查和维 护，确保其可靠性和 稳定性。
人员培训与安全教育
对综采工作面的操作人员进行 过陷落柱的培训，提高其技能 和应对能力。
对过陷落柱的指挥人员进行培 训，确保其具备指挥和协调能 力。
对所有参与过陷落柱的人员进 行安全教育，提高其安全意识 和自我保护能力。
02
陷落柱形成原因及危害
陷落柱形成原因
地层岩性
陷落柱多形成于石灰岩、白云岩等可 溶性岩层中，这些岩层在地层压力、 地下水冲刷等作用下易发生溶蚀、塌 陷等现象。
构造运动
地下水作用
地下水流动、溶蚀作活动等构造运动可能 导致岩层错动、破碎，为陷落柱的形 成提供了条件。
综采工作面过陷落柱安全措 施
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 陷落柱形成原因及危害 • 过陷落柱前的准备工作 • 过陷落柱过程中的安全措施 • 过陷落柱后的安全检查与评估 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保综采工作面过陷落柱期间的 安全生产，防止事故发生。
背景
陷落柱是一种常见的地质构造， 对综采工作面的安全和生产具有 重要影响。
安全检查内容与方法
设备检查
巷道支护检查
对综采工作面的设备进行全面检查，包括 液压支架、采煤机、刮板输送机等，确保 设备完好无损，能够正常运行。
对过陷落柱后的巷道支护进行检查，确保 支护牢固可靠，能够有效支撑顶板和两帮 ，防止发生冒顶和片帮事故。
通风系统检查
排水系统检查
对通风系统进行检查，确保通风正常，能 够及时排除瓦斯等有害气体，防止发生瓦 斯积聚和爆炸事故。
有关煤矿掘进工作面过陷落柱施工方法及主要安全措施探析
有关煤矿掘进工作面过陷落柱施工方法及主要安全措施探析为促进掘进工作面安全顺利的通过陷落柱，本文介绍了掘进工作面过陷落柱的主要施工技术，分析了其主要支护技术及回采技术，研究了其具体施工方法及主要安全措施，以期对掘进工作面安全顺利的通过陷落柱有所助益。
1掘进工作面过陷落柱施工技术1．1掘进工作面过陷落柱在开采的过程中，工作面时常会产生陷落柱。
陷落柱的形成主要是由于地下水连续溶蚀岩层，地表上方岩石出现坍塌所致。
它的产生极大地破坏了掘进工作面的煤层，阻断了煤层，增加了开采的难度，并且煤炭的回收率不断降低。
通常来讲，陷落柱的形状大多为不规则状，呈现为上小下大，其剖面呈现为卵形。
在开采的过程中，器械应当穿过陷落柱才可以到达另一端煤层进行开采。
1．2掘进工作面过陷落柱施工技术在开采过程中，掘进工作面过陷落柱是最普遍的生产问题。
大部分陷落柱中，其岩石硬度都过大，并且边角较为尖锐，运用机械来打通陷落柱具有较大的难度。
在实际生产的过程中，掘进工作面要迅速穿过陷落柱的关键在于陷落柱周围巷道支护技术所具有的可操性是否与实际生产相满足。
2掘进工作面过陷落柱施工中的支护技术及回采技术现状在掘进工作面迅速通过陷落柱的施工过程中所运用到的支护技术主要有两类，分别为工字钢棚与锚网，这两类技术相结合运用在过陷落柱的施工中有着广泛的应用。
2．1锚网支护技术在掘进工作面穿过陷落柱的施工中，通常使用锚网来对陷落柱周围的顶板进行支护。
在对支护进行搭建之前，应当交由专业团队在已完成支护的地点对巷道顶板加以确认，在确认无隐患之后，方可进行施工。
在锚网支护的实际施工中，其顺序为先上方后两边，即应当明确顶板锚网安装结束之后，才可以在对巷道两侧的锚网进行安装，这样才可以确保施工的安全性。
严格依照相应的标准要求来进行施工，对一些锚杆进行打孔时必须确保其深度达到要求，锚杆的固力、预紧力矩等均要达到标准及以上。
2．2工字钢棚支护技术在锚网支护搭建结束后，方可搭建工字钢棚支护。
过陷落柱措施
西回风大巷过陷落柱安全技术措施西回风大巷掘进至657m处遇到陷落柱，对我矿西回风大巷的掘进造成影响。
为确保施工工作安全，特制定如下安全技术措施：一、支护方式1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆。
锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。
锚索使用Φ15.24×6300mm钢绞线，锚索托盘为13#槽钢，每根锚索使用一支CK2340和两支Z2388树脂锚固剂。
每根锚杆锚固力不小于100kN。
锚索预紧力不小于150kN。
2、金属网使用φ6mm钢筋网，网片规格2000×1000mm，网目100×100mm，网片之间用14#铁丝扭结，扭结间距200mm。
网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，连接点要均匀布置，双排连接。
3、锚梁用φ12圆钢焊制，顶板钢筋梁长度4800mm，两帮钢筋梁长度3500mm。
4、锚杆间距800mm，排距600mm。
5、锚索间距1200mm，排距1800mm。
6、在揭露陷落柱处和过去陷落柱处，应加强支护。
详见支护平面图。
7、喷浆厚度100mm，混凝土采用425#水泥；砂采用中沙作配料，颗粒粗细均匀，含泥量按重量计算不大于3%；沙子最大粒径小于8mm；初喷砂浆厚度为30mm，其水泥：砂配比以试验配合比为准；复喷砼厚度为70 mm，其水泥：砂的配比以试验配合比为准；水灰比为0.4—0.45；砼强度为C20。
速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
8、永久支护：锚杆滞后迎头不得大于0.6m，锚索滞后迎头不得大于1.2m完成后，要及时喷浆，喷浆滞后迎头不得大于10m。
9、施工顺序：拉中腰线→打眼→保护工作面的设备、器材→装药→洒水→放炮→洒水→永久支护→出渣→喷浆。
15101陷落柱措施
15101工作面运煤联巷过陷落柱安全技术措施一、施工概况：15101工作面运煤联巷原来由掘进二队掘进，掘进至132m时揭露陷落柱。
揭露陷落柱后掘进二队往北沿煤层开口掘进20m横贯然后返掘15101工作面回风联络巷。
现在15101工作面运煤联巷陷落柱已具备施工条件，由掘一队开始施工，该陷落柱主要充填岩性为石灰岩、砂岩、砂质泥岩及泥岩碎屑，充填密实，无水。
过构造期间，采用放炮施工，采用SGW-40型刮板输送机配合皮带出矸。
过构造期间，要对巷道进行套棚及喷浆加强支护，为保证施工安全顺利进行，特制定过陷落柱施工安全技术措施。
二、组织措施：1、矿成立采掘工作面过地质构造顶板管理领导组组长：总工程师副组长：分管生产的副矿长、安监处长、成员：生产技术部、调度室、安监处、掘一队：队长、技术员、跟班队长办公室设在生产技术部，办公室主任由生产技术部部长兼任，生产技术部负责采掘工作面顶板管理的日常工作。
2、矿采掘工作面过地质构造顶板管理领导组工作职责（1）总工程师：负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板评级、开掘工作面顶板岩性探测工作。
（2）生产副矿长：对过构造的组织管理工作负责，主持研究制定组织措施、现场管理办法等，及时掌握工作面动态信息。
（3）主任工程师：对过构造的技术管理负领导责任，全面负责过构造安全技术措施的审批与落实，根据地质构造预测预报结果及时修订安全技术措施。
（4）生产技术部：负责组织每日的采掘工作面顶板评级工作，过构造的日常组织管理和落实，组织过构造安全技术措施的制定、审批、落实，协助队组解决过构造过程中存在的问题，负责对地质构造和顶板管理评级资料进行建档保存。
负责工作面现场地质资料的收集分析；顶板岩性探测管理工作；顶板预测预报；地质构造超前物探；必要时设计地质探孔，指导通风队打钻，以查明地质构造分布及煤层赋存情况；工作面的地质构造预测预报。
（5）调度室：及时掌握采掘工作面顶板评级情况、措施到位情况和工作面现场顶板及过构造情况并设立专门台账，按程序向相关部门及领导汇报，协调组织相关工作。
工作面过陷落柱专项安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3896In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________工作面过陷落柱专项安全措施正式样本工作面过陷落柱专项安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、陷落柱地质概况及工程情况１、80201工作面掘至距离运输顺槽开口364米处时揭露X6陷落柱，陷落柱揭露过程中未见顶板淋水，也为发现底板出水，经进一步打钻确认，该陷落柱呈椭圆形，长轴方向为南北方向27.5米，短轴方向东西方向24米，巷道实际揭露22米，揭露过程中未出现顶板淋水和底板出水，本陷落柱为一个“干陷落柱”。
陷落柱边缘部分较为致密，内部发现有大小不一岩石快和煤块混杂。
石块成分为石灰岩及碳质泥岩组成，裂隙面充填有方解石脉。
掘至此处时为了加强支护，采用顶板锚网和Ｕ型鹏复合支护。
锚杆间排距为１米，锚杆采用φ２０×１８００，Ｕ型鹏规格为２９Ｕ，宽度为５米，高度为４．５米。
Ｕ型鹏间距１米，净宽５米，净高３．５ｍ．棚与棚中间用拉杆相连接。
２、陷落柱含水性分析及带压情况陷落柱当时揭露时顶底板为见出水，掘进过后也为发现顶板淋水及底板渗水，为了进一步探测底板的含水性，陷落柱后退40米处（324米）分别以方位角94°倾角-15°和方位角103°倾角-14°向陷落柱地板下探测，钻探深度分别为52.5米和55米，结果为发现出水，钻孔施工完毕后加注水泥浆封孔。
62512工作面过陷落柱安全技术措施
62512工作面过陷落柱安全技术措施62512工作面过陷落柱安全技术措施我队现在62512工作面回采11月7甲班在工作面84#—90#支架处揭露一陷落柱为顺利、安全通过该地段特制定安全技术措施如下：一、过陷落柱的方法： 1、陷落柱松软时采用采机直接破岩通过；若陷落柱较硬采用YTP26型高频风钻配六棱钻杆打眼使用1200mm长、φ22mm的钻杆钻头采用“一”字型43mm钻头放炮后采煤机割松散岩石方法通过。
放一茬炮采煤机通过一次循环进度为0.8m。
2、采煤机直接通过时严格执行正规循环并按规程作业。
若打眼放炮、采煤机装松散岩的方式通过时圆班按三个循环推进乙班一个循环丁甲班两个循环。
丙班除正常检修外打眼放炮清渣子一次。
3、炮眼布置：炮眼为三花眼排距为1000mm眼距为1000mm,顶、底眼深1000mm,顶眼倾角为80°底眼倾角为75°炮眼与工作面夹角65-75°（见附图1）。
4、炸药和装药量：炸药必须使用煤矿许用炸药雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管。
装药量：顶眼200g,底眼400g。
岩性分布不均匀时据实际情况调节眼距、眼深以保证顶板完整和崩落的岩石块度大小均匀要求崩落岩块的直径最大不超过300mm. 5、装药采用正向装药严禁反向装药。
必须使用水炮泥由里向外逐渐捣实炮土填充不少于眼深的一半。
二、工程质量及顶板管理： 1、严格执矿安全质量标准化检查标准过陷落柱期间工作面采高控制在 2m（±100mm）。
2、加强工作面工程质量管理严禁头尾亏刀陷落柱处要割直割平支架接顶严密支撑有力。
确保每刀的推进度达到0.8 m。
工作面保持“三直、一平、两畅通”。
3、陷落柱内部及两侧的顶板要平缓过度和煤层顶板保持水平。
保证进、出陷落柱时支架接顶严密防止发生漏冒顶事故。
4、加强陷落柱范围内及前后五道支架的检修维护工作保证过陷落柱期间所有支架能正常运作。
过陷落柱期间工作面不得有倒架、叠架、低头的支架且支架的初撑力达到24MPa。
综采工作面过陷落柱安全措施
综采工作面过陷落柱安全措施1. 背景介绍综采工作面是煤矿生产中最为重要的生产区域之一，也是煤矿系统的核心环节。
然而，在综采过程中，经常会出现陷落柱和岩柱等地质灾害，给工作面的安全生产带来极大的威胁。
因此，为确保综采工作面的安全生产，需采取一系列的安全措施，其中，过陷落柱安全措施尤为重要。
2. 过陷落柱的安全措施2.1. 预先探测在综采前，应先对支架下方的地质情况进行探测，以确定是否有陷落柱的存在。
这样可以及早发现潜在危险，提早采取措施，减少事故的发生概率。
2.2. 强化支架支架的作用是支撑工作面的顶板，防止顶板下沉、坍落和松动等，从而保证煤矿安全生产。
在存在陷落柱的综采工作面中，支架的作用愈加重要。
需要运用高强度支架进行加固，以抵御陷落柱的压力。
2.3. 活动钢梁控制技术活动钢梁是钢梁式支架的一种重要组成部分，其作用是在支架底部形成另一道水平支撑力，减轻顶板对支架的压力，从而达到延缓顶板下沉的效果。
在过陷落柱的工作面中，需要采用合适的钢梁控制技术，提高支架的稳定性和承载能力。
2.4. 安装支撑钢柱支撑钢柱可作为陷落柱的替代方案使用，将支撑钢柱安装在陷落柱下方，起到支撑顶板的作用，减轻陷落柱对顶板的压力。
在使用支撑钢柱时，需要根据实际情况进行计算，并按安全生产标准进行选型、制造和施工。
2.5. 预警机制在综采工作面中，预警机制的建立是保证工作面安全生产的重要保障。
一旦发现陷落柱的存在或发生地质灾害事故时，应及时采取紧急措施，保障人员的安全。
同时，要建立完善的事故应急预案，做好人员疏散和伤害处理工作。
3. 结论综采工作面过陷落柱安全措施是保证煤矿安全生产的关键措施之一。
在陷落柱或其他地质灾害存在的情况下，应采取适当的预防措施和紧急措施，保障工作面人员的安全。
此外，在日常生产中，也应加强定期检查和维护，及时发现和排除安全隐患，确保煤矿的长期稳定生产。
综采工作面过陷落柱安全技术措施
综采工作面过陷落柱安全技术措施1.合理设计采掘工序：综采工作面过陷落柱的安全技术措施首先是合理设计采掘工序。
合理的采掘工序可以减少对底板地质的破坏，从而减少地表塌陷的可能性。
在综采工作面过程中，要根据地质情况合理分段进行采掘，尽量避免对地层的破坏。
2.加固煤柱：为了保证综采工作面的稳定，可以在地表对综采工作面下方的煤柱进行加固。
加固煤柱的方法包括注浆加固、预应力加固等。
通过加固煤柱，可以增加综采工作面的支撑和稳定性，从而减少地表塌陷的风险。
3.排灌降水：采用排灌降水技术可以有效降低地表水位，减少潜在的塌陷隐患。
排灌降水技术可以通过井、隧道、沟渠等方式将地下水排出。
通过排灌降水，可以减少水体对综采工作面稳定性的影响，降低地表塌陷的风险。
4.安全掘进：综采工作面过程中的安全掘进也是一项重要的技术措施。
安全掘进包括合理选择掘进方法、严格控制掘进速度、规范操作等。
通过安全掘进的方法，可以减少煤矸石对综采工作面稳定性的影响，降低地表塌陷的风险。
5.监测预警：在综采工作面过程中，及时监测并提前预警地表塌陷的风险也是一项重要的技术措施。
可以通过安装地表和地下的监测设备，监测地表和地下的位移、应力、应变等变化。
一旦监测到异常情况，可以及时采取相应的措施，以防止事故的发生。
6.加强安全培训：综采工作面过陷落柱安全技术措施的实施还需要加强安全培训。
煤矿企业应该对综采工作面的操作人员进行专业化的培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
只有操作人员具备了足够的安全知识和技能，才能更好地防止工作面的地表塌陷。
综采工作面过陷落柱的安全技术措施是保障煤矿安全的重要举措。
通过合理设计采掘工序、加固煤柱、排灌降水、安全掘进、监测预警和加强安全培训等措施的综合应用，可以有效预防和控制地表塌陷事故的发生，保障煤矿工作面的安全稳定运行。
综采工作面过陷落柱安全技术措施
综采工作面过陷落柱安全技术措施1.加强对矿层构造的调查和分析。
在综采工作面进行过陷落柱的安全技术措施前，需要进行详细的矿层构造调查和分析，确定矿层硬度、薄弱层位、断层、断裂带等因素，以便合理选择合适的工艺措施。
2.采用合理的综采工艺。
综采工作面过陷落柱的安全技术措施首先要选取合适的工艺措施，根据矿层构造和巷道条件选择综采工艺，合理布置综采工作面的工作面与支护巷道的位置，最大限度地避免过陷落柱事故的发生。
3.使用合适的煤刮板输送机。
选择适用的煤刮板输送机，并对输送机进行定期维护和检查，确保其正常运行。
煤刮板输送机是综采工作面上煤炭运输的主要设备，其顺利运行对于综采工作面的安全非常重要。
4.加强对支护巷道的维护和管理。
支护巷道是综采工作面的重要组成部分，对于防止过陷落柱事故起到重要的作用。
加强对支护巷道的巡视、清理和维护，确保支护巷道的稳定性和安全性。
5.使用合适的支护方式和材料。
根据煤层的属性和巷道的结构，选择合适的支护方式和材料，如锚杆支护、锚索网片支护等，确保支护结构的稳定性和牢固性，减少过陷落柱事故的发生。
6.定期进行安全巡检和隐患排查。
定期对综采工作面进行安全巡检和隐患排查，及时发现和处理安全隐患，确保工作面的安全。
巡检内容包括巷道的支护状况、通风系统的运行情况、设备的安全状态等。
7.加强对人员的培训和安全意识教育。
对综采工作面的相关人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技术水平，使其能够正确使用设备、正确操作工艺，减少过陷落柱事故的发生。
8.加强科学管理和监控。
通过安全生产管理系统和现代化监控设备，加强对综采工作面的科学管理和实时监控。
及时获取工作面的运行状态和安全情况，防患于未然。
综采工作面过陷落柱是矿井中常见的危险性较大的事故之一、只有加强对矿层构造的调查和分析，采用合理的工艺措施，维护和管理支护巷道，选择合适的支护方式和材料，并加强安全巡检和培训，才能够有效防止综采工作面过陷落柱事故的发生，确保综采工作面的安全运行。
综采工作面过陷落柱安全措施
《综采工作面过陷落柱安全措施》xx年xx月xx日•工作面概述•陷落柱特性•安全技术措施目录•应急处置措施•结论与展望01工作面概述工作面位置该综采工作面位于矿井的某一段区域。
工作面尺寸工作面的长度、宽度以及推进方向的距离均需要详细说明。
工作面位置与尺寸采空区描述工作面与周边采空区的关系，以及可能存在的危险。
巷道与工作面相邻的巷道位置、用途及可能的影响。
工作面周边环境1工作面地质条件23描述工作面所处地层的类型、厚度及分布。
地层工作面内或周边可能存在的陷落柱数量、大小和分布情况。
陷落柱对工作面的瓦斯含量、涌水量等关键地质因素进行介绍。
瓦斯、水文地质条件02陷落柱特性陷落柱的形状通常是不规则的，有圆形、椭圆形、长条形等。
陷落柱的形状陷落柱的大小不一，直径可以从几米到几十米不等，深度也有所不同。
陷落柱的大小陷落柱形态由于地壳运动，如地震、地裂等，导致岩石发生陷落形成陷落柱。
地壳运动地下水对岩石进行侵蚀，使岩石结构变得脆弱，最终导致陷落。
地下水作用采矿活动中的爆破、挖掘等操作也可能导致陷落柱的形成。
采矿活动陷落柱成因陷落柱可能会导致工作面顶板失稳，产生冒顶、片帮等安全风险。
陷落柱对开采的影响安全风险陷落柱可能会影响工作面的推进速度，甚至可能导致停产。
生产影响处理陷落柱需要投入额外的人力和物力，增加了生产成本。
经济影响03安全技术措施1采前准备23详细检查陷落柱周围的地质情况，包括岩石硬度、裂隙发育程度、顶板稳定性等，并做好记录，为后续采煤提供基础数据。
在陷落柱周围设置观测点，定期观测顶板变化情况，及时掌握顶板动态，预防顶板事故发生。
针对陷落柱周围的岩石特点，准备必要的施工工具和安全防护用品。
03针对陷落柱周围的岩石特点，优化采煤工艺流程，确保采煤作业的安全顺利进行。
采煤方法选择01根据陷落柱周围的地质情况和设备条件，选择适合的采煤方法，如长壁式或放顶煤方式。
02在采煤过程中，要遵循“少割岩、多割煤”的原则，尽量减少对周围岩石的破坏。
掘进工作面过陷落柱、断层技术措施
山西灵石红杏旺盛煤业有限公司掘进工作面过陷落柱、断层专项措施100105掘进工作面在掘进过程中遇一陷落柱，给工作面的正常施工造成影响。
为确保工作面安全生产顺利通过该构造，杜绝漏冒顶事故的发生，特制定如下安全技术措施：第一章加强通风管理及瓦斯防治1、综掘机司机必须佩戴便携仪，便携仪必须灵敏可靠。
入井后便携仪必须开启。
2、分站、瓦斯传感器、电缆投入使用前监测组必须进行检查、调试无误后，方可投入使用。
3、掘进队施工段负责及时对瓦斯传感器进行移动，保证瓦斯传感器距掘进工作面距离不得大于5米。
4、瓦斯传感器布置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300㎜，距巷道侧壁不小于200㎜，瓦斯传感器悬挂在回风侧。
5、通风队派专人负责安全监控设备及电缆是否正常，瓦斯传感器的读数按照《煤矿安全规程》规定进行对照，发现误差及时调整。
6、任何人不得损坏安全监控设备，发现安全监控设备损坏时，及时通知矿调度室，安排监测专人进行维修，并对责任人按有关规定进行处罚。
7、掘进队负责对掘进工作面内全部非本质安全型电器设备的电源统一受远程断电器的控制。
8、掘进工作面瓦斯传感器的报警浓度为≥0.8﹪CH4，断电浓度：≥1.2﹪CH4，复电浓度： CH4＜0.8﹪。
远程断电器分别布置在各掘进工作面的配电点处。
远程断电器断电范围：掘进工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电器设备。
9、加强风筒管理，杜绝跑风、漏风现象，保证供给工作面足够的新鲜风流，做到有效防止瓦斯积聚。
10、、出现陷落柱或断层时，风筒距离工作面不大于8米。
第二章顶板观测、增加支护1、根据巷道实际情况及《100105掘进工作面作业规程》的规定并结我矿生产技术部要求，当巷道出现断层及陷落柱等地质构造时，及时加强巷道支护设计。
2、掘进施工时必须做到短掘短支、及时支护。
缩小循环布距，将循环布距改为0.8米。
3、掘进施工前班长及安检员提前检查顶板情况，执行“敲帮问顶”制度。
4、安设顶板离层仪，并每天进行观测，作好记录。
13025回采工作面过陷落柱施工安全技术措施
13025回采工作面过陷落柱施工安全技术措施13025工作面回风顺槽掘进过程中，在至切巷660米处揭露一个陷落住ZX1（其范围14米*20米），影响范围为129架—机尾。
为保证安全顺利通过该构造区，特制定以下安全技术措施：一、工程要求1、陷落柱为破碎岩石组成，需要在陷落柱与煤体交界处注浆。
2、采用爆破法通过陷落柱，人工处理大块矸石后，利用采煤机进行装矸，机组不能装坚硬的大块矸石(直径大于400mm），以防损坏机组截齿。
2、过陷落柱期间严禁机组截割岩石，并严格控制采煤机割煤速度，不得大于2m/min；适当的降低采高保证工作面支架接顶，并且保证达到初撑力。
3、回风超前支架在棚下移动时，适当调整支架高度。
拆掉棚下阻碍支架前移的木柱，使支架顺利通过梯形棚，但是支架在棚下的初撑力，不宜过大，以免破坏顶板。
4、当工作面推进到梯形棚位置时，对梯形棚回收，每推进一架回收一架，不得超前、滞后回收。
5、通风钻机队施工卸压孔时，如出现喷孔等异常现象，必须在本架及前后三架补打卸压孔，直至不再喷孔。
保证相邻孔间距不小于0.5m。
6、过陷落柱期间K1值严格按照0.35掌握，每个循环进度严格按4刀煤控制。
二、施工组织措施1、在施工前，凡参加施工的人员必须认真学习本措施，且所有施工人员必须在措施贯彻记录上签字。
2、施工前，现场施工责任人必须根据本措施做好施工现场所需支护材料的检查工作，合理进行施工方案的组织工作。
3、现场施工责任人在施工过程中，要认真检查施工现场及施工过程中的安全，防止工作面在过断层期间出现意外事故。
4、现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，确保工作面过断层期间各项工作的安全顺利进行。
三、施工工艺（一）注浆工艺1、施工注浆孔方法经与厂家协商后，在13025工作面揭露陷落柱前，由工程一队负责在陷落柱边缘前后1.5米、顶板往下0.5-0.8m处打设注浆孔，孔深6米，孔距为3米，共四个注浆孔，角度成仰角30-40°。
2105综采工作面过陷落柱安全技术措施--静态爆破
2105综采工作面过陷落柱安全技术措施2105工作面现回采至运输巷186。
5m、回风巷177.5m处，工作面91-92＃架间揭露一陷落柱,为保证安全顺利通过此陷落柱，特编制如下安全技术措施：一、陷落柱特征1、该陷落柱位于2105综采工作面91＃—92＃支架之间，该处倾向坡度为—8°～10°，回采方向坡度为3°～7°。
2、揭露处显现陷落柱柱体为砂泥岩块状杂乱胶结,胶结程度一般，有轻微片帮现象，无涌水和瓦斯超限现象.二、工作面过陷落柱地质构造段施工方式及要求：1、超前采用钻探方式对陷落柱体在工作面内的延展长度进行圈定，提前采取相应措施。
2、工作面陷落柱段整体与2105回风巷道坡度一致。
回采过陷落柱期间，陷落柱两侧沿煤层顶底板回采，柱体内回采整体与柱体两侧呈一直线。
3、工作正常切割至陷落柱段时，放慢煤机速度进行回采。
当陷落柱内有岩石且硬度较软时，采煤机直接截割，但采煤机牵引速度应控制在1-2m/min，泥岩较多时，减少喷雾.4、当陷落柱段岩石硬度较大、煤机负荷明显加重吃力时,停止采用煤机切割，对硬岩打眼、装无声破碎剂对石头涨裂,然后采用风镐、撬棍等刺挖剥离碎裂的岩石。
5、过陷落柱期间采高调整至1.7—1.85m左右，通过陷落柱后正常回采。
6、采用采煤机截割，过陷落柱段采取适当的卧底和挑顶相结合的施工方式。
7、推进过程中加强顶板管理，加强观测陷落柱导水情况及瓦斯涌出量，陷落柱岩性发生变化时，及时采取相应的措施。
8、回采期间严格控制煤质，矸石运至刮板输送机机头时人工拣出扔至老塘。
回采黄泥时要分装分运,及时与调度室取得联系，将黄泥运至小皮带到地面。
9、乳化液泵站压力不得低于31。
5Mpa.10、过陷落柱期间，顶板破碎或片帮时要及时拉超前架管理顶板及煤墙。
11、由地测部提供工作面陷落柱的相关数据，工作面及时调整采高、坡度增加回收煤量。
三、无声破碎剂施工工艺流程1.工艺流程图施工前准备→钻孔定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→支护→进入下一层循环施工2。
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工作面过陷落柱专项安全措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面过陷落柱专项安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、陷落柱地质概况及工程情况
１、80201工作面掘至距离运输顺槽开口364米处时
揭露X6陷落柱，陷落柱揭露过程中未见顶板淋水，也为发
现底板出水，经进一步打钻确认，该陷落柱呈椭圆形，长
轴方向为南北方向27.5米，短轴方向东西方向24米，巷
道实际揭露22米，揭露过程中未出现顶板淋水和底板出
水，本陷落柱为一个“干陷落柱”。
陷落柱边缘部分较为
致密，内部发现有大小不一岩石快和煤块混杂。
石块成分
为石灰岩及碳质泥岩组成，裂隙面充填有方解石脉。
掘至此处时为了加强支护，采用顶板锚网和Ｕ型鹏复
合支护。
锚杆间排距为１米，锚杆采用φ２０×１８００，
Ｕ型鹏规格为２９Ｕ，宽度为５米，高度为４．５米。
Ｕ
型鹏间距１米，净宽５米，净高３．５ｍ．棚与棚中间用拉杆相连接。
２、陷落柱含水性分析及带压情况
陷落柱当时揭露时顶底板为见出水，掘进过后也为发现顶板淋水及底板渗水，为了进一步探测底板的含水性，陷落柱后退40米处（324米）分别以方位角94°倾角-15°和方位角103°倾角-14°向陷落柱地板下探测，钻探深度分别为52.5米和55米，结果为发现出水，钻孔施工完毕后加注水泥浆封孔。
回采工作面形成后，分别用瞬变电磁仪和无线电坑道透视仪进行了物理探测，为发现含水异常。
根据以上资料分析，X6陷落柱为一不含水不导水型陷落柱。
３、陷落柱底板突水性评价
根据华北科技学院水害防治研究所20xx年10月编
制《山西柳林聚德煤业有限公司》报告，X6陷落柱附近的有效隔水层厚度为55-56米，该处的突水系数为
T=P/M=2.9MPA/55m=0.053,该处为安全开采区。
根据地质报告和柳林其他矿井的地址资料，8#煤底板以下的奥陶系灰岩中，上部的峰峰组厚度为100米以上，矿井的富水性为中等至弱，井田内的寨则上深井、王家岭深井的井位均在峰峰组以下的上马家沟组灰岩中，综合以上因素分析，Ｘ６陷落柱底板突水的危险性不大。
二、综采工作面过陷落柱的安全技术措施
１、Ｕ型鹏的超前支护
Ｘ６陷落柱段，采用Ｕ型棚和锚网复合支护，工作面采至此处时需要对Ｕ型棚进行超前支护，支护方式为单体柱+π型梁，单体柱规格采用DW35-100型，直径100，高度为3.5米的单体柱，π型梁长度采用3.2米或2.6米，π型梁顺巷布置，巷道打3排，排距为1.8m和0.7m, 柱
距为1米，单体柱之间用拉杆相连，π型梁顶部用4米长的圆木和道木接顶，圆木规格为直径200mm，长度为4000mm和2500mm两种规格，圆木的上下表面削皮，加工出平面，平面宽度不小于100mm，圆木和道木呈井字型交叉摆放，上下之间用钯钉互相连接，相邻木垛之间也要互相连接。
钯钉用φ14圆钢或螺纹钢制作，长度200-250mm，钉子长度为100mm。
综采面过陷落柱的安全措施
工作面推至此处时，需要停机预先将Ｕ型棚靠近煤壁的棚腿卸掉，卸下的鹏腿整齐码放好，与其他回收下的材料集中出井。
采煤机截割至此处时，必须放慢速度，为了防止顶板破碎，产生架前漏矸现象，支架必须及时移架，采煤机割过去后，支架工及时前移支架，并且打起护帮板，随后推移刮板机。
一旦出现架前漏矸或工作面伪顶冒落，造成工
作面支架不接顶现象，必须立即采取措施，用长木料或道木接顶，为此，工作面超前支护段内必须备有备用木料长度4米、2.5米各两方，回出的道木也要整齐摆放已做备用。
三、安全保证措施
1、过陷落柱期间值班领导、跟班队干要全程盯守，班前会和班后会每班汇报当班生产情况、及上一班安全生产情况，本班的安全措施及注意事项。
2、单体柱初撑力保证不小于90KN，每班派人观察，如果初撑力不大要求，则及时补液。
2、瓦斯检查
过陷落柱期间煤层瓦斯可能会出现变化，当班瓦斯员要每班至少检查三次，瓦斯涌出异常时及时汇报，并加大检查频度。
3、涌水量观察
在此期间，地质科也要每天派人进行观察顶板情况和底板变化情况，并且观察记录工作面的涌水变化情况，发现问题及时汇报调度室和当日值班领导。
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