立式叶片过滤机操作规程

NYB立式叶片过滤机操作规程

1.基本结构与工作原理

NYB过滤机主要由过滤罐体、滤网片、排渣机构起盖、构等组成。

1）过滤罐体

过滤罐体是由筒体和顶盖用快开螺栓连接，组成一个封闭的容器。顶盖与罐体的法兰用矩形橡胶密封垫密封，过滤罐体下部有滤网片，集液管，进料口和排渣口。

2）滤网片

过滤网片是过滤机的主要工作部件，滤网片由多层不同规格的不锈钢网组成，其中间是滤液流道，滤网片外围是用不锈钢板制成的矩形或圆形断面框架，作为滤液汇集流道，滤网和滤网片框架铆合而成，滤网片下部为插入集液管上的出料口接头，接头与集液管插座间用橡胶O形圈密封。

3）排渣装置

过滤机在过滤油脂产品时，滤网板上装有自动振动落渣装置。过滤罐体下部装有大口径的气动和手动启闭的排渣阀门，对于气动蝶阀执行机构的压缩空气应滤清和油雾润滑处理。振动器主要由缸体和往复运动的活塞组成，当压缩空气经油雾器后，进入缸体进气口，推动活塞往复运动产生振动。振动器的振动频率是由安装在空气进口的压力调节器进行调节，振动频率与进气压力成正比，振动器用空气压力范围为0.4~0.6MPa。振动器的振幅是由振动器缸体盖后面的重锤增减来调节，振幅与重锤重量成正比。为使振动排渣比较彻底，需根据滤渣的粘度性质来相应调节振动器的振幅和频率。

带有振动器的过滤机，在过滤罐中滤网片上部有一特殊的锁紧机构，锁紧机构伸出过滤罐体的外端装着振动器，振动器的往复振动传递到滤网片上，从而使附在滤网片上的滤渣脱落。定期打开下部气动蝶阀将滤饼排出。

4）起盖机构

本过滤机采用螺旋升降起盖机构，每次提升前应在注油杯中加注润滑油。

立式叶片过滤机是一种间歇式过滤，当滤渣积聚到一定程度后，必须有个清理的步骤，为了使过滤操作连续进行，过滤机主机必须备有两台。在过滤过程中，滤饼不要充得过满，只有在两相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时滤饼才能吹干且易卸掉。或过滤达到最大的允许过滤压力时（≤0.4MPa)，则应开始排渣。

在过滤过程中，若固体杂质颗粒太小，经延长循环时间，仍达不到澄清度要求，而没有起到过滤作用，对于这种情况，可用一层分离材料覆盖在滤网上，即选用合适的助滤剂进行预涂，通过这层预涂层便能获得澄清的滤液。

注意：

1）过滤机严禁在有压力、有物料情况下打开底阀进行排渣。严禁先开振动装置、后开底阀。2）人工排渣滤饼厚度应控制在≤15mm,自动排渣滤饼厚度应控制在≤20mm，超过以上厚度，会导致滤渣排不下或滤网变形事故。

3）过滤机安装时，应在输送设备的进口或过滤机的进口安装一片60目的金属滤网，防止管道中的焊渣和白土等中的杂质进入过滤机，损坏排渣底阀的密封面。

2.过滤机操作规程

1）充满过滤罐

开启阀门A,7,1,开启输液泵，使待滤液充满过滤罐（过滤罐是否充满可通过Ⅲ号视镜观察到）。

2）预涂循环

过滤罐充满后，开启阀4，关闭7，进行预涂循环。同时开启调节阀B,开启程度视压力表指针（压力应控制于0.1~0.4MPa之间），但绝对不能超过0.4MPa（正常过滤也是如此）。为了获得清晰的产品，助滤剂（白土，活性炭等）首先必须在滤网上形成预涂层（即滤饼），直至视镜Ⅱ中视镜到清晰的滤液为止。预涂循环一般需要5~10分钟。

3）过滤

一旦过滤清晰后，慢慢开启阀门6，同时慢慢关闭阀门4，调节阀门B到所需要的过滤速度，开始正式过滤，直到滤饼达到最大的允许厚度（一般为20cm)或压力达到0.4Ma为止。在此过程中，为了维持滤饼的稳定，特别要注意在慢慢关闭阀门4之前，要先慢慢开启阀门6，这一点很重要。

4）压料

过滤结束后，先关闭阀门A，停止输液泵，再关阀门1，迅速开启阀门8，进0.1~0.3MPa 压缩空气，再慢慢开启阀门3，使余料压回至原液贮罐。同时关闭阀门6至能让少量的液体和空气能流过视镜Ⅱ为止，这样能保持滤饼不脱落。压料至视镜Ⅰ见有空气为止。

5）滤饼吹干

压料结束后，开启阀门8或9，进0.3~0.4MPa的干饱和蒸汽。同时关闭阀门3至少有少量的气体通过视镜Ⅰ为止，再开启阀门5，滤饼吹干时间约需15~40分钟（空气)或5~20分钟（蒸汽）。

6）滤饼卸除

滤饼吹干后，关闭阀门8或9，5，2，开启阀门7，降低过滤罐内压力，当过滤罐内达到常压后，开启排渣阀门10，再开启阀门11进0.3~0.6MPa压缩空气，振动器开始振动。阀门11要间段式开关，即开1~2秒钟，关4~5秒钟，这样往复几次，滤饼即可以从滤网上卸除。

7）关闭蝶阀

当滤饼清除后，关闭所有阀门，以待下次过滤使用。如较长时间停机时，排渣阀门就应关闭30°，且网板必须拿出来清洗。

3.过滤机网片的清理方法

当过滤机的工作时间很短，压力很快升高时，往往是由于滤网片堵塞所致。这时应检查滤网片，将滤网片放到亮处与滤网片成45°角观察，如发现堵塞应及时清洗。滤网片的清洗推荐以下办法：

1）化学处理法

滤网片放在一个纯净的池内清洗，清洗液为10~15%的NaOH溶液（或对滤网片无腐蚀作用的清洗液），温度50~60℃,清洗时间一般不超过3小时，注意切不能用盐酸或产生游离氯离子的洗涤剂清洗，因为会严重腐蚀滤网。

2）机械清洗法

用0.6~0.8MPa的高压水喷洗，将滤网片竖放到木板上，滤网片出料口朝下，高压水的喷嘴与滤网片平面成45°角喷洗。

滤网片的清洗也可以用0.3~0.5MPa的蒸汽冲洗，其操作方法同高压水喷洗一样，也能达到良好的效果。

要特别注意滤网片决不能逆流和逆流洗涤滤网，这会使滤网鼓胀，甚至撕破滤网。更不能用刷子或金属刮刀刷滤网，这样做不但易堵塞滤网，而且容易刮坏滤网。

4.过滤机的一般维护与保养

1) 每班工作前，应检查过滤机快开螺栓是否松动，如发现松动，应予以拧紧，以保持机盖