大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡

质量技术交底记录
工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位大理石（花岗岩）块料铺贴工程施工交底日期
交底人署名接受人署名
一、施工准备
1、所用的大理石（花岗岩）资料的技术等级、光彩、外观应符国家规定的《天然大理石
建筑板材》相关标准，其放射性物质检测结果低于国家相关标准。

2、地、墙面粘贴应有拼图案和排疆域，门窗边安装、收边做法细部节点图。

3、定型块料应无裂纹、缺摆、掉角、翘曲等缺点。

4、地面垫层和预埋线、管、穿墙走地达成。

地面弹出分中“十”字线和± 0.00以上500mm
或 1000mm 水平线。

5、大理石块料的规格、颜色、样品已由业主选定，拼花图案、门窗洞口做法已由总包、
业主确认。

6、对不一样部位、不一样颜色、不一样规格的定型板材应进行编号注明，安装时防备杂乱造成
质量返工。

二、工艺流程
熟习设计排疆域、节点图→ 打扫抹灰面残渣、尘垢→丈量放线（弹色线）或挂横竖
线→铺贴面层块→浆缝冲洗、擦净表面污垢→湿水保养→ 成品保护。

三、质量要求
1、表面应光洁、平坦、色彩平均、无裂缝、掉角、缺摆；踢脚线表面平坦，上下面平直、
无切齿、高度、出墙厚度一致、联合坚固；楼梯踏步和台阶的缝隙宽度一致，齿角齐
整，梯段相邻高低差不该大于 10mm。

防骨条凸出一致，顺直、坚固。

2、表面应平坦，无积水、泛水现象，与地漏、管道联合处联合坚固、无渗漏。

3、同意误差项目值：表面平坦度： 1.0mm；缝格平直： 2.0mm；接缝高低差： 0.5mm；踢
脚线上口平直： 1.0mm；板块空隙宽度： 1.0mm。

四、操作工艺
1、准备工作：以施工大样图和加工单为依照，认真查对各部位尺寸和做法，计算好各细
部及洞口边角部位尺寸，假若有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行观察，对石材
的放射性要有检测报告。

2、基层办理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如实用云石机将
空鼓部位切除并从头浇筑。

垫层上的沙浆要用工具消除，并打扫干净。

3、试拼：正式铺设前，对每房间的大理石(花岗岩 )板块要按图案、颜色、纹理试拼，并
注意碰到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，而后编号并码放齐整。

4、弹线：一般楼、地面施工是在墙面抹灰以后，所以在抹灰施工前必定要在基层上弹上
房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。

十字
控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，而后依照墙面+0.5m 水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。

5、试排：在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm 以上，
联合施工大样图及房间实质尺寸，把大理石(花岗石 ) 板排好，检查板块之间的缝隙，关于拼花的部位必定认真查对地点与花色。

6、刷水泥浆及铺沙浆联合层：试排后将干砂和板块移开，打扫干净，用喷壶洒水湿润，
刷一层素水泥浆 (水灰比为 0.5，不要刷得面积过大，随铺沙浆随刷 )。

拉十字控制线 (鱼线)，用 1:2~1:3 的干硬性水泥沙浆铺找平层 (干硬程度以手捏成团，落地即散为宜 )。

铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平面积以能铺 3m2左右为宜。

厚度控制在放上大理石(花岗石 )板块时高出头层水平线 3~4mm。

7、铺大理石 (花岗石 )板块：板块需早先用水浸润，表面阴干无明水后方可铺装。

依据房
间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标准用。

依照试拼时的编号、图案及试排的缝隙 (一般为 1mm 之内 )，在十字控制线交点开始铺砌，铺垫硬性沙浆厚度约40~70mm。

先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性沙浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板 (不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，免得将板材敲裂或敲破 )。

8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1~2 日夜进行灌浆擦缝。

依据大理石 (花岗石 )颜色，选择同
样颜色矿物颜料和水泥拌合平均，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行 )，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板
面上水泥浆擦净，使大理石 (花岗石 )面层的表面干净，以上工序达成后，对面层加以覆盖保护。

保养时间 7d。

9、打蜡：当水泥浆联合层达到强度后(抗压强度达到 1.2MPa 时)方可打蜡，表面清理干净，
打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机
打蜡，二遍成活。

10、墙面板的安装：对大理石(花岗石 )踢脚板，在墙面抹灰时，要空出必定高度不抹 ( 一般
设计高度 )，以使能够控制踢脚的出墙厚度，所以采纳灌浆法。

灌浆法：依据 +0.5m 水平控制线，测出最基层一块板，和其余板上口水平易竖向线，
弹在墙上，再用线坠吊线。

确立出墙板的出墙厚度，一般 8~10mm。

拉板上口水平线，在墙两头各安装一条竖向板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，而后逐
块依次序安装，随时检查墙板的水平度和垂直度。

相邻两块之间及板与地面、墙面之间用石膏稳固。

灌 1:2 稀水泥沙浆，并随时把溢出的沙浆擦干净，待灌入的水泥浆终凝后，把石膏铲掉。

用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，墙板的面层打蜡同地面一同进行，方法参照前述手工进行，镶贴墙板，板缝宜与地面大理石(花岗石 )板缝组成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出 4mm 不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；墙板水平缝磨成斜边，宽度 10mm×10mm 。

五、注意问题
1、运输大理石 (花岗石 )板块和水泥沙浆时，应采纳举措防备碰撞已做完的墙面、门口等。

2、铺砌大理石 (花岗石 )板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥
浆印迹。

3、在大理石 (花岗石 )地面上行走时，找平层水泥沙浆的抗压强度不得低于 1.2MPa。

4、大理石 (花岗石 )地面竣工后，房间应关闭或在其表面加以覆盖保护。

5、板面空鼓：因为混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥不平均或刷的面积过
大、时间过长已风干，干硬性水泥沙浆随意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等因素，都易惹起空鼓。

所以一定严格恪守操作工艺要求，基层一定清理干净，联合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前一定浸水湿润。

6、接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原由是板块自己厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲
等缺点，铺砌时未严格精选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。

铺设标准块后，应向双侧和退后方向次序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不可以有误差。

房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高一定相通一致。

7、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均应从门框之内操作，而门框之外与楼道相接
的缝隙 (即墙宽范围内 )面积均后铺砌，因为过清晨人，易造成此处活动。

在进行板块翻样提加工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

8、墙板不顺直，出墙面厚度不一致：主要因为墙面平坦度和垂直度不切合要求，镶墙板
时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出墙板地点，随墙面镶贴所造成。

在镶踢脚板前，一定先检查墙面的垂直度、平坦度，如高出误差，应进行办理后再镶贴。

注：表格一式四份建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

省建设厅监制。