大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡
质量技术交底记录
工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位大理石（花岗岩）块料铺贴工程施工交底日期
交底人署名接受人署名
一、施工准备
1、所用的大理石（花岗岩）资料的技术等级、光彩、外观应符国家规定的《天然大理石
建筑板材》相关标准，其放射性物质检测结果低于国家相关标准。
2、地、墙面粘贴应有拼图案和排疆域，门窗边安装、收边做法细部节点图。
3、定型块料应无裂纹、缺摆、掉角、翘曲等缺点。
4、地面垫层和预埋线、管、穿墙走地达成。地面弹出分中“十”字线和± 0.00以上500mm
或 1000mm 水平线。
5、大理石块料的规格、颜色、样品已由业主选定，拼花图案、门窗洞口做法已由总包、
业主确认。
6、对不一样部位、不一样颜色、不一样规格的定型板材应进行编号注明，安装时防备杂乱造成
质量返工。
二、工艺流程
熟习设计排疆域、节点图→ 打扫抹灰面残渣、尘垢→丈量放线（弹色线）或挂横竖
线→铺贴面层块→浆缝冲洗、擦净表面污垢→湿水保养→ 成品保护。三、质量要求
1、表面应光洁、平坦、色彩平均、无裂缝、掉角、缺摆；踢脚线表面平坦，上下面平直、
无切齿、高度、出墙厚度一致、联合坚固；楼梯踏步和台阶的缝隙宽度一致，齿角齐
整，梯段相邻高低差不该大于 10mm。防骨条凸出一致，顺直、坚固。
2、表面应平坦，无积水、泛水现象，与地漏、管道联合处联合坚固、无渗漏。
3、同意误差项目值：表面平坦度： 1.0mm；缝格平直： 2.0mm；接缝高低差： 0.5mm；踢
脚线上口平直： 1.0mm；板块空隙宽度： 1.0mm。
四、操作工艺
1、准备工作：以施工大样图和加工单为依照，认真查对各部位尺寸和做法，计算好各细
部及洞口边角部位尺寸，假若有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行观察，对石材
的放射性要有检测报告。
2、基层办理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如实用云石机将
空鼓部位切除并从头浇筑。垫层上的沙浆要用工具消除，并打扫干净。
3、试拼：正式铺设前，对每房间的大理石(花岗岩 )板块要按图案、颜色、纹理试拼，并
注意碰到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，而后编号并码放齐整。
4、弹线：一般楼、地面施工是在墙面抹灰以后，所以在抹灰施工前必定要在基层上弹上
房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字
控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，而后依照墙面+0.5m 水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
5、试排：在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm 以上，
联合施工大样图及房间实质尺寸，把大理石(花岗石 ) 板排好，检查板块之间的缝隙，关于拼花的部位必定认真查对地点与花色。
6、刷水泥浆及铺沙浆联合层：试排后将干砂和板块移开，打扫干净，用喷壶洒水湿润，
刷一层素水泥浆 (水灰比为 0.5，不要刷得面积过大，随铺沙浆随刷 )。拉十字控制线 (鱼线)，用 1:2~1:3 的干硬性水泥沙浆铺找平层 (干硬程度以手捏成团，落地即散为宜 )。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平面积以能铺 3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石 )板块时高出头层水平线 3~4mm。
7、铺大理石 (花岗石 )板块：板块需早先用水浸润，表面阴干无明水后方可铺装。依据房
间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标准用。依照试拼时的编号、图案及试排的缝隙 (一般为 1mm 之内 )，在十字控制线交点开始铺砌，铺垫硬性沙浆厚度约40~70mm。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性沙浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板 (不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，免得将板材敲裂或敲破 )。
8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1~2 日夜进行灌浆擦缝。依据大理石 (花岗石 )颜色，选择同
样颜色矿物颜料和水泥拌合平均，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行 )，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板
面上水泥浆擦净，使大理石 (花岗石 )面层的表面干净，以上工序达成后，对面层加以覆盖保护。保养时间 7d。
9、打蜡：当水泥浆联合层达到强度后(抗压强度达到 1.2MPa 时)方可打蜡，表面清理干净，
打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机
打蜡，二遍成活。
10、墙面板的安装：对大理石(花岗石 )踢脚板，在墙面抹灰时，要空出必定高度不抹 ( 一般
设计高度 )，以使能够控制踢脚的出墙厚度，所以采纳灌浆法。
灌浆法：依据 +0.5m 水平控制线，测出最基层一块板，和其余板上口水平易竖向线，
弹在墙上，再用线坠吊线。确立出墙板的出墙厚度，一般 8~10mm。拉板上口水平线，在墙两头各安装一条竖向板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，而后逐
块依次序安装，随时检查墙板的水平度和垂直度。相邻两块之间及板与地面、墙面之间用石膏稳固。
灌 1:2 稀水泥沙浆，并随时把溢出的沙浆擦干净，待灌入的水泥浆终凝后，把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，墙板的面层打蜡同地面一同进行，方法参照前述手工进行，镶贴墙板，板缝宜与地面大理石(花岗石 )板缝组成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出 4mm 不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；墙板水平缝磨成斜边，宽度 10mm×10mm 。
五、注意问题
1、运输大理石 (花岗石 )板块和水泥沙浆时，应采纳举措防备碰撞已做完的墙面、门口等。
2、铺砌大理石 (花岗石 )板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥
浆印迹。
3、在大理石 (花岗石 )地面上行走时，找平层水泥沙浆的抗压强度不得低于 1.2MPa。
4、大理石 (花岗石 )地面竣工后，房间应关闭或在其表面加以覆盖保护。
5、板面空鼓：因为混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥不平均或刷的面积过
大、时间过长已风干，干硬性水泥沙浆随意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等因素，都易惹起空鼓。所以一定严格恪守操作工艺要求，基层一定清理干净，联合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前一定浸水湿润。
6、接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原由是板块自己厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲
等缺点，铺砌时未严格精选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后，应向双侧和退后方向次序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不可以有误差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高一定相通一致。
7、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均应从门框之内操作，而门框之外与楼道相接
的缝隙 (即墙宽范围内 )面积均后铺砌，因为过清晨人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
8、墙板不顺直，出墙面厚度不一致：主要因为墙面平坦度和垂直度不切合要求，镶墙板
时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出墙板地点，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，一定先检查墙面的垂直度、平坦度，如高出误差，应进行办理后再镶贴。
注：表格一式四份建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
省建设厅监制
大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡
质量技术交底记录 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位大理石（花岗岩）块料铺贴工程施工交底日期 交底人署名接受人署名 一、施工准备 1、所用的大理石（花岗岩）资料的技术等级、光彩、外观应符国家规定的《天然大理石 建筑板材》相关标准，其放射性物质检测结果低于国家相关标准。 2、地、墙面粘贴应有拼图案和排疆域，门窗边安装、收边做法细部节点图。 3、定型块料应无裂纹、缺摆、掉角、翘曲等缺点。 4、地面垫层和预埋线、管、穿墙走地达成。地面弹出分中“十”字线和± 0.00以上500mm 或 1000mm 水平线。 5、大理石块料的规格、颜色、样品已由业主选定，拼花图案、门窗洞口做法已由总包、 业主确认。 6、对不一样部位、不一样颜色、不一样规格的定型板材应进行编号注明，安装时防备杂乱造成 质量返工。 二、工艺流程 熟习设计排疆域、节点图→ 打扫抹灰面残渣、尘垢→丈量放线（弹色线）或挂横竖 线→铺贴面层块→浆缝冲洗、擦净表面污垢→湿水保养→ 成品保护。三、质量要求 1、表面应光洁、平坦、色彩平均、无裂缝、掉角、缺摆；踢脚线表面平坦，上下面平直、 无切齿、高度、出墙厚度一致、联合坚固；楼梯踏步和台阶的缝隙宽度一致，齿角齐 整，梯段相邻高低差不该大于 10mm。防骨条凸出一致，顺直、坚固。 2、表面应平坦，无积水、泛水现象，与地漏、管道联合处联合坚固、无渗漏。 3、同意误差项目值：表面平坦度： 1.0mm；缝格平直： 2.0mm；接缝高低差： 0.5mm；踢 脚线上口平直： 1.0mm；板块空隙宽度： 1.0mm。
四、操作工艺 1、准备工作：以施工大样图和加工单为依照，认真查对各部位尺寸和做法，计算好各细 部及洞口边角部位尺寸，假若有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行观察，对石材 的放射性要有检测报告。 2、基层办理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如实用云石机将 空鼓部位切除并从头浇筑。垫层上的沙浆要用工具消除，并打扫干净。 3、试拼：正式铺设前，对每房间的大理石(花岗岩 )板块要按图案、颜色、纹理试拼，并 注意碰到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，而后编号并码放齐整。 4、弹线：一般楼、地面施工是在墙面抹灰以后，所以在抹灰施工前必定要在基层上弹上 房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字 控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，而后依照墙面+0.5m 水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。 5、试排：在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm 以上， 联合施工大样图及房间实质尺寸，把大理石(花岗石 ) 板排好，检查板块之间的缝隙，关于拼花的部位必定认真查对地点与花色。 6、刷水泥浆及铺沙浆联合层：试排后将干砂和板块移开，打扫干净，用喷壶洒水湿润， 刷一层素水泥浆 (水灰比为 0.5，不要刷得面积过大，随铺沙浆随刷 )。拉十字控制线 (鱼线)，用 1:2~1:3 的干硬性水泥沙浆铺找平层 (干硬程度以手捏成团，落地即散为宜 )。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平面积以能铺 3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石 )板块时高出头层水平线 3~4mm。 7、铺大理石 (花岗石 )板块：板块需早先用水浸润，表面阴干无明水后方可铺装。依据房 间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标准用。依照试拼时的编号、图案及试排的缝隙 (一般为 1mm 之内 )，在十字控制线交点开始铺砌，铺垫硬性沙浆厚度约40~70mm。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性沙浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板 (不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，免得将板材敲裂或敲破 )。 8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1~2 日夜进行灌浆擦缝。依据大理石 (花岗石 )颜色，选择同 样颜色矿物颜料和水泥拌合平均，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行 )，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板
园林景观工程花岗岩铺装技术交底(终)
园林景观工程花岗岩铺装技术交底(终) 工程名称：花岗岩石材铺装 工程部位：未说明 技术负责人：XXX 交底时间：年月日 交底内容：施工准备、施工工艺 接收人：未说明 施工准备： 材料及主要机具： 在施工前，应核对花岗岩板块品种、规格、数量等是否符合设计要求。花岗岩板块应符合国家标准《花岗石建筑板材》
的规定，允许偏差和外观要求见下表。水泥、砂、矿物颜料、蜡、草酸等材料应符合相应标准。主要机具包括手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机等。 作业条件： 花岗岩板块应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 施工工艺： 1、工艺流程： 准备工作→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 刷水泥浆及铺砂→ 浆结合层→ 保养、维护灌缝、擦缝
2、操作工艺： ①熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。 ②基层处理：清净地面垫层上的杂物，刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 ③试拼：按图案、颜色、纹理试拼同一面的花岗石板块，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 ④弹线：在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。 3、侧石施工： 首先进行放线，确定侧石的位置和高度，并使用水平仪检查其水平度。然后在石材上刨出槽口，以便与地面砖相接。在槽口内填充混凝土，使其与地面XXX。接下来，将侧石放入
园林景观工程花岗岩铺装技术交底
一、施工准备 （一）材料及主要机具： ①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。 ②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 ③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 ④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 ⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢塞子、合金钢扁塞、台钻、合金钢钻头、笞帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。 （二）作业条件： ①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内，光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 ②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 ③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。 ④在四周拉好水平线及确定标高控制线。
.、施工工艺 1、工艺流程: 2、操作工艺
三、质量要求 1、主控项目: ①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 ②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 ①面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无 磨划痕，周边顺直方正。 ②板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。 ③地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 ④地漏坡度符合设计标，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏 (有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格) 3、允许偏差项目： 花岗石允许偏差 项次项目花岗石允许偏差(mm)检验方法 光面火烧面 1立面垂直度23用2m垂直检测尺检查 2表向平整度23用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正24用直角检测尺检查 4接缝直线度24拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 5接缝高低差0.53尺量和楔形塞尺检查6板块向范度不大于12尺量检查 7墙裙、勒脚上口直线度23拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 工程名称 工程部位 技术负责人孙庆山交底时间 交底内容花岗岩石材铺装 2、般项目:
花岗岩地面技术交底
技术交底记录 年6月18日鲁建5-1 交底内容: 技术
年6月18日鲁建5-1 交底内容: 平整度允许偏差1.0mm 面层缝格平直允许偏差2.0mm 面层接缝高低差允许偏差0.5mm 面层板块间隙宽度允许偏差 1.0mm 三、操作工艺 （一）工艺流程 基层处理一找标高、弹线一试拼、试排一贴饼、铺设找平层一铺贴一灌缝、擦缝一养护一打蜡 （二）基层处理 将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。 （三）施工要点 1、根据水平控制线，用干硬性砂浆贴灰饼，灰饼的标高应按地面标高减板厚再减2mm并在铺贴前弹 出排板控制线，地面应与墙裙对缝。 2、先将板材背面刷干净，铺贴时保持湿润，阴干或擦干后备用。 3、根据控制线，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴，并由里向外铺贴。 4、铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 5、铺贴前，先将基层浇水湿润，然后刷素水泥浆一遍，水灰比0.5左右，并随刷随铺底灰，底灰采用干硬性水泥砂浆，配比为1:2,以手握成团不出浆为准，铺灰厚度以拍实抹平与灰饼同高为准，用铁抹子拍实抹平。然后进行试铺，检查结合层砂浆的饱满度（如不饱满，应用砂浆填补），随即将大理石背面均匀地刮上2mmi的素灰膏，然后用毛刷沾水湿润砂浆表面，再将石板对准铺贴位置，使板块四周同时落下，用小木锤或橡皮锤敲击平实，随即清理板缝内的水泥浆。 6、同层走廊及大厅应按品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺，铺贴前进行预排。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、楼梯间与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅，房如用不同颜色、不同材质时，分色线应设在门框裁口线内侧；靠墙、柱一侧的板块，离开墙、柱的宽度应一■致。 7、板材间的缝隙宽度应1-1.5mm。相邻两块高低差应在允许偏差范围内，严禁二次磨光板边。
大理石铺贴安全技术交底大全
大理石铺贴安全技术交底大全 本文档旨在提供大理石铺贴的安全技术交底，以确保施工过程中的安全性和质量。以下是必须遵守的注意事项和步骤。 1. 施工前的准备 - 确保施工区域没有任何障碍物，并且地面平整。 - 检查施工区域的潮湿程度，确保地面没有漏水或湿气，以防止铺贴大理石时发生意外。 - 验收并检查要使用的大理石材料，确保其质量和符合要求。 - 准备合适的施工工具和材料，包括切割工具、铺贴胶水和填缝材料等。 2. 铺贴步骤 以下是大理石铺贴的基本步骤： 1. 清理地面，并确保表面没有灰尘和杂物。
2. 根据设计要求，做好测量和标记，确定大理石的位置和排列 方式。 3. 使用适当的胶水将大理石铺贴在地面上。确保胶水均匀涂覆，避免产生气泡。 4. 使用砂纸或切割工具修整大理石的边缘，以确保平整度和整 齐度。 5. 等待胶水干燥，根据需要使用大理石填缝材料对接缝进行填补。 6. 进行最后的清洁工作，清除施工期间产生的废料和残留物。 3. 安全注意事项 - 所有参与铺贴工作的人员应戴上适当的个人防护装备，包括 安全帽、防护眼镜和手套等。 - 在使用切割工具时，应注意安全操作，并佩戴防护口罩以避 免吸入粉尘。 - 铺贴过程中应保持工作区域的清洁和整齐，避免发生滑倒和 跌倒等意外。 - 在使用化学品（例如胶水和填缝材料）时，应注意使用说明 并遵循安全操作规程。
- 如果有特殊要求或需要，应请专业人士提供指导和帮助。 以上是大理石铺贴的安全技术交底大全，务必按照以上步骤和注意事项进行施工，以保证施工质量和安全性。如有疑问或需要进一步咨询，请随时联系相关专业人士。
地面石材铺贴技术交底
资料编号03-01-C2-001 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称装饰工程 交底概要地面石材铺贴施工技术交底 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件： 1)石材寄存：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，依照石材的规格、使用部位分别表记搁置；检查石材的质量能否切合设计要求。有破坏的石材提早将其精选出来独自寄存。 2)施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设施管线等施工完成并办理完有关专 业的交接手续。施工部位地面杂物等所有清理洁净，防止施工过程中交错影响。 3)控制线：在房间内周围墙上弹好+100cm水平线，石材与其余部位的做法交圈标高 控制点表记。 4)施工前技术准备：施工前一定熟习施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸 和做法，各部位的石材节点和收边。 2、资料要求： 1)石材要求:石材一定切合甲方及设计要求。 2)水泥：采纳32.5#以上的一般硅酸盐水泥，并备用适当擦缝用白水泥。 3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量<5%。 4)矿物颜料（擦缝用）、草酸等。 3、主要施工工具： 铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。 二、施工工艺流程： 1、石材地面铺装工艺流程 基层办理→基层弹线→预铺石材→正式铺贴石材→勾缝→饰面清理 2、石材踢脚工艺流程 找准标高线确立墙体厚度→水泥沙浆打底→安装踢脚→勾缝办理 3、施工工艺 1）基层办理 石材施工前将地面基层上的落地灰等杂物仔细的清理洁净，对地面刷一道水泥浆联合层（或
资料编号03-01-C2-001 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称装饰工程交底概要地面石材铺贴施工技术交底 （第1页共5页） 审查人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。
地面大理石铺贴施工技术交底(图文)
地面大理石铺贴施工技术交底 地面大理石铺贴施工技术交底 01 施工准备 （一）材料 1. 大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2. 水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3. 中砂或粗砂。 4. 石材表面防护剂。 （二）作业条件
1. 大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2. 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。 3. 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4. 房内四周墙上弹好+100cm水平线。
5. 施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 02 操作工艺 1. 熟悉图纸： 以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2. 试拼： 在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3. 弹线： 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4. 试排： 在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于 3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5. 基层清理： 在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6. 铺砂浆： 根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。