还在为选择炭黑分散剂问而发愁吗？
炭黑的选购
炭黑的选购客户选择用什么样的炭黑可以依次根据炭黑的下列技术指标来确定：pH值、吸油值、黑度/着色力、水份、筛余物、分散粒径和易分散性、多环芳烃、产品批次色差。
1．pH值实验仪器：pH计，工业天平，分析天平，电热板实验方法：GB/T 3780.7—2006炭黑的pH值对应于产品的生产工艺，各种炭黑的PH值在2-10之间，它是不完全燃烧过程或热裂解中氧含量的反映，作为生产商，它是基本不变的，可用型式检验来检验。
作为使用方，必需了解配方中溶剂、树脂、分散剂对炭黑酸碱性的适应情况，不同的配方，炭黑的分散性、稳定性、黑度表现出很大的差异性，这是炭黑应用中首先要注意的问题。
2．吸油值实验仪器：微量滴定管，分析天平实验方法：GB/T 3780.2—2007吸油值是炭黑结构高低的反映，炭黑生产工艺中的反应温度、反应时间、添加剂用量决定了炭黑的原生粒径和聚集体结构。
在炭黑应用中，吸油值是一个十分关键的指标，在液体类配方（如油漆、油墨、色浆）中，直接影响物料的粘度、返粗和稳定性，在橡胶、塑料类配方中，直接影响到炭黑的分散程度。
一般来讲，在液体类配方中，建议使用低吸油值炭黑，在橡胶、塑料类配方中，建议使用高吸油值炭黑。
3．黑度/着色力实验仪器：平磨仪，分析天平，黑度仪Tint test 527实验方法：GB/T 7048—2003/ GB/T 3780.6—2007炭黑黑度/着色力分析方法，以4号亚麻仁油为介质，平磨仪为分散设备，实际上是以油墨应用为例的黑度判别标准，油漆应用可以基本参考，塑料应用中由于分散问题差别较大。
生产商可用这个方法较方便地控制产品的重复性，即批次之间的相同质量，应用商在了解炭黑产品黑度值的同时，应通过小样配方实验选定炭黑的品种和相应的黑度值，这主要是黑度值受到炭黑在介质中的分散程度的影响较大。
另外，中低色素炭黑黑度和着色力有正比例关系，高色素黑度越黑，着色力越低。
4．水份实验仪器：分析天平、烘箱实验方法：GB/T 3780.8—2008尽管色素炭黑结构稳定，无保质期要求，但色素炭黑产品表面积大，容易吸收空气中的水份。
一分钟了解炭黑
一分钟玩转炭黑
关于炭黑主要从以下几个方面探讨：
1，炭黑微观上的粒子尺寸：（如下图）
其中粒子尺寸对胶料的影响还是很大的，比如，小粒子的炭黑硬度、强度、撕裂强度都比较高，耐磨性好，但弹性较差，大粒子则相反。
2，结构：
炭黑的原生结构和范德华力形成了最后的炭黑结构，高结构的炭黑硬度，拉伸，定伸都比较高，相对的弹性较弱。
3，炭黑的表面活性：
表面基团的存在会吸附和吸收微粒从而影响分散，硫化速度，定伸
所以，了解了以上的朋友们在选择炭黑的时候应该就不会有太多的困难了，炭黑伴随着橡胶行业这么长时间，也是在一步步走的更加平稳，想要更深入了解的朋友情到善贞实业（上海）有限公司网去进行沟通和交流，各个品牌的炭黑都有自己的特点，但橡胶行业是传统行业，毕竟橡胶不是快销，所以给各位的建议是一定要选择大品牌，因为各个批次的性能很稳定，也为自己节约下更多的时间去开发市场。
其实橡胶是一门大的学问，炭黑是重要的角色，想要通过简单的介绍和图文去了解橡胶，着实是件难事，多沟通，多交流，才能共同促进橡胶业的发展。
生产中该如何选择合适的分散剂
生产中该如何选择合适的分散剂选择合适的分散剂是近年来讨论的焦点,而分散剂中使用最多的是表面活性剂。
表面活性剂中,非亲水性的离子基团越多越好,由于亲水基团增多会使表面活性剂水溶性增大,在固体表面上吸附削减,尤其在表面活性剂与固体表面相互作用较弱的情况下更是如此。
1、选用分散剂应考虑的几个准则1）在肯定条件下，尽量选用能提高粒子间能量势垒的分散剂,增大粒子间的斥力,使粒子充分分散。
2）对于氧化物和氢氧化物及含有氧化基团的物料,在选用分散剂时,应注意体系pH值对物料分散性的影响,依据pH值的范围来确定合适的分散剂。
3）在粒子势垒能量很低的情况下,仅靠加入能提高粒子间静电斥力的分散剂是不行的,应考虑使用高分子分散剂或非离子型分散剂,利用位阻效应,实现物料的均匀分散。
4）应尽量选用量小、分散效率高的分散剂,这样既削减了分散剂对分级产品的污染,也削减了后处理量。
2、分散剂类型及性质在液相中颗粒的表面力分散调控原则,重要是通过添加适当的分散剂来实现。
它的添加显著加强了颗粒间的相互排斥作用,为颗粒的良好分散营造出所需要的物理化学条件。
加强排斥作用重要通过以下三种方式来实现。
增大颗粒表面电位的肯定值,以提高颗粒间的静电排斥作用:通过高分子分散剂在颗粒表面形成吸附层之间的位阻效应,使颗粒间产生很强位阻排斥力；调控颗粒表面极性,加强分散介质对它的润湿性,在充足润湿原则的同时,加强表面溶剂化膜,提高了它的表面结构化程度,使结构化排斥力大为加强。
不同分散剂的分散机理不尽相同。
下面对三大类分散剂:无机电解质、表面活性剂和高分子分散剂分别进行讨论。
2.1无机电解质无机类有聚磷酸盐（焦磷酸钠、磷酸三钠、磷酸四钠、六偏磷酸钠）、硅酸盐（偏硅酸钠、二硅酸钠）。
无机电解质分散剂在颗粒表面的吸附,不仅能显著地提高颗粒表面电位的肯定值,从而产生强大的双电层静电排斥作用,而且无机电解质也可以加强水对颗粒表面的润湿程度。
无机电解质在颗粒表面的吸附还加强表面的润湿性，增大溶剂化膜的强度和厚度,从而进一步加强颗粒的相互排斥作用。
2024年炭黑市场需求分析
2024年炭黑市场需求分析引言炭黑是一种具有重要应用价值的黑色粉末状碳素材料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料等行业。
随着全球工业发展和人们对环保要求的提高，炭黑市场的需求也呈现出一定的变化。
本文将对炭黑市场的需求进行分析，以便为相关产业提供参考。
炭黑市场概述炭黑是一种在高温条件下制备的碳素材料，具有优异的导电性和耐磨性，广泛应用于橡胶工业、塑料工业、涂料工业等。
炭黑市场主要由炭黑生产商、加工商和产品终端用户组成。
据统计，全球炭黑市场规模在过去几年持续增长，预计未来几年将保持稳定增长。
2024年炭黑市场需求分析橡胶工业需求橡胶是炭黑市场的主要需求方，占据了市场需求的较大比例。
炭黑在橡胶制品中具有增强强度、增加韧性、改善耐磨性等优点。
随着全球橡胶工业的快速发展，橡胶制品的需求增长将直接推动炭黑市场的需求增长。
其中，轮胎行业对炭黑的需求量最大，占据了整个炭黑市场需求的大部分份额。
塑料工业需求炭黑在塑料工业中也有广泛应用。
由于炭黑具有很高的着色能力和耐候性，使其在塑料制品中能够有效地提供增强效果、改善产品外观和延长使用寿命。
随着全球塑料工业的发展，特别是在汽车、建筑、电子等领域的应用扩大，对炭黑的需求也将进一步增加。
涂料工业需求炭黑在涂料工业中主要用于颜料和颜料分散剂的生产。
颜料将炭黑的颜色和光泽加入涂料中，提高涂料的遮盖能力和装饰效果，而颜料分散剂则保证炭黑在涂料中的分散均匀。
随着全球建筑、汽车等行业的发展，涂料的需求也将不断增加，从而拉动炭黑市场需求的增长。
其他行业需求除了橡胶、塑料和涂料工业外，炭黑还在其他一些行业中有需求。
例如，炭黑在油墨工业中用于提高印刷品的黑度和遮盖力，同时还能提高油墨的耐久性。
此外，炭黑还在电池、橡胶管、电缆等行业中有一定的需求。
总结炭黑市场需求在全球范围内具有良好的增长势头，主要受益于橡胶、塑料、涂料等行业的发展。
随着全球工业的不断进步和环保意识的提高，炭黑在新兴行业中的应用也将逐渐增加。
碳黑和分散剂对黑度的影响
分散剂及碳黑对黑度的影响摘要：本文采用不同的分散剂分散进口高色素碳黑及国产高色素碳黑，可以看出分散剂对碳黑的黑度、粘度有非常明显的影响。
合适的分散剂可以得到低粘度、低触变性、高黑度及偏蓝色色相的碳黑浆。
对这两种高色素碳黑而言，分散剂D均获得了最佳的试验结果。
采用不同的分散剂，两种碳黑之间的黑度差别也不同。
当采用分散剂D时，两种高色素碳黑的黑度值比较接近。
关键词：分散剂、碳黑、黑度概论颜料是色漆生产中不可缺少的成份之一，起到了很好的色彩和装饰性1。
黑色颜料能提供黑色，并在和其他颜料调配时降低饱和度，在各种涂料中尤其是高档的汽车漆中，占有一定有市场。
碳黑是最重要的黑色颜料，高色素碳黑能提供极高的黑度。
对高黑度及偏蓝色色相的渴望，永远是使用高色素碳黑的涂料人的追求。
本文选用了进口和国产两种高色素碳黑，分别采用不同的进口知名品牌的市场上反映对碳黑分散效果较好的分散剂在2K PU体系中进行研磨。
比较了不同的分散剂对碳黑分散性的差异，以及相同的分散剂不同碳黑之间的差异。
1试验部分1.1 仪器和试剂电子天平（精确到0.001g，METTLER提供）；100微米涂膜器、光泽及雾影仪、25微米刮板细度计（以上由BYK-Gardner提供）；HAAKE RheoStress 600流变仪（Thermo提供）；Disperser DAS 200振荡分散仪（Lau GmbH提供）、Xrite MA-68II五角度分光光度计（爱色丽提供）。
颜料：国产高色素碳黑（以HCC-1来表示）、进口高色素碳黑（以HCC-2表示）。
树脂：SM510n（由氰特提供）；N-3390（Bayer提供）。
各种溶剂（工业级）：醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）、二甲苯等。
助剂：分散剂A、分散剂B、分散剂C、分散剂D、分散剂E、EFKA 3288（由Ciba提供）。
1.2 色浆的配制按表1所示的配方，在玻璃瓶中首先添加溶剂及分散剂，混合均匀后加入颜料、树脂和玻璃珠，密闭后置于Disperser DAS 200振荡分散仪中振荡3小时。
分散剂的作用分类和选择依据
分散剂的作用分类和选择依据分散剂是一种在液体中将固体颗粒均匀分散的化学物质。
它能够改善固体颗粒与液体之间的相互作用力，使得颗粒之间不容易聚集，从而达到保持颗粒分散状态的目的。
在许多领域，包括化妆品、农药、油墨、食品等的制造过程中，分散剂发挥着重要的作用。
1.稳定分散系统：分散剂可以降低固体颗粒聚集的倾向，使得颗粒能够均匀分散在液体中，避免颗粒沉淀或结块。
2.提高颜料的颜色强度和饱和度：分散剂可以加强颜料与液体的相互作用力，使得颜料的颜色更加鲜艳、饱和。
3.增加涂料和油墨的粘度：分散剂可以改变涂料和油墨的流动性，使其更易于涂覆在物体表面，提高涂层的均匀性和光泽度。
4.提高颗粒的稳定性：分散剂能够防止颗粒在储存和运输过程中的析出和沉淀，保持颗粒的稳定性。
根据分散剂的化学性质和用途，可以将分散剂分为以下几类：1.表面活性剂：表面活性剂是一类分子，在其中一个部分吸附在固体颗粒表面，而另一个部分在液体中溶解，形成胶体颗粒，防止颗粒聚集。
例如，十二烷基硫酸钠（SDS）等。
2.聚合物分散剂：聚合物分散剂是一类高分子化合物，其分子链可以与颗粒表面形成物理或化学结合，阻止颗粒之间的聚集。
例如，聚乙烯醇（PVA）等。
3.离子型分散剂：离子型分散剂通过电荷排斥作用防止颗粒聚集。
根据离子性质，离子型分散剂可分为阳离子型和阴离子型。
例如，亚甲基蓝等。
4.高分子抗缩剂：高分子抗缩剂可以使液体中的固体颗粒均匀分散，防止颗粒在固化过程中发生缩水和聚集。
例如，聚丙烯酰胺（PAM）等。
选择分散剂的依据主要包括以下几个方面：1.要分散的颗粒性质：包括颗粒的大小、形状、表面性质以及颗粒之间的相互作用力等。
不同的颗粒可能对分散剂有不同的选择要求。
2.分散液体的性质：包括液体的粘度、pH值、离子强度等。
分散剂的选择应根据液体的性质进行调整，以确保最佳的分散效果。
3.分散剂的毒性和环境安全性：分散剂应具有较低的毒性，并且在环境中容易降解，以避免对人体和环境造成危害。
分散剂的选择
3
Business Line Coatings / EFKA 涂料业务线/EFKA
„Innovative Solutions for Customer Success“
为客户提供创新的解决方案
Hanss Jin – 2007.9.4 Ciba Specialty Chemicals Shanghai Lab
9
相容性试验
分散剂与研磨介质相容性测试 这种相容性是由分散剂本身的化学结构决定的：
PUR结构是有支链的三维网状结构，并引进了锚定基 团。与中到高极性的体系相容。有非常好的降粘作用 。再入流变助剂或防沉剂是有必要的。
Hanss Jin – 2007.9.4
Ciba Specialty Chemicals shanghai lab
4000 -
HMWD Agents 高分子分散剂
5000 -
W&D Agents 润湿剂
6000 -
Miscellaneous 各种各样的
5
7000 -
Graphic arts 印刷技术
8000 -
Plastics
EFKA-Nomenclature
4
5
5
0
1 = Resins树脂 2 = Defoamers消泡剂 3 = Slip/leveling流平剂 4 = HMWD高分子分散剂 5 = Wet/dispersing润湿剂 6 = Miscellaneous 7 = Inks油墨系列用助剂 8 = Plastics塑料系列用助剂
油墨
包装
电子材料
涂料/油漆
照片/数码成像
家装及成型
塑料
汽车工业 平版印刷
制图 光纤和纺织品
炭黑分散
造粒炭燕并非适 用于箭有各装分散设备 作 为一般指 南 可参考 见表 １。 袅 ｌ
设 备
优 选 形 状
粉 末
造 棱
斑 怡里密蠊瓴 二辊窘 挤塑 机 三 辊磨 锕 球磨 礞 磨机 盘式分散机 砂 ／丸磨机
×
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×
维普资讯
０．孺 摁
在此拽 ｆｆ １再次提及分散过程 的第 一阶段 ，即混入阶段。在塑料 和藕态镑辩 中情况 ：备 不丰目同 ．抟ｌ｛｝］得 好别 予以讨论 。
！．塑制 炭黑经常与辩 聪和其它添招剂于混 ，以逃副均匀妁分布 ，然后再塌挤出榄 二辊磨 或其它设 备分散 。姆条潞合机 咬强 力混炼机 可用来达到所镉 的 颈混”技累 双漂秆混 练机 或类似设 备有 时可省赂 颈混过程 怛是仍然需要非常精确的祢重设备和 铡量设 备 ， 以确保 成份准确 ． ２．蘸 态镑辩 用一台高速盘式分 散机 混合 一种适 当配制的基料 以攫在三辊磨 、砂骞机 、球瘩机 或其 它设 蔷中将其 锚蔷成分 散穰 。球磨桃 的主要优 点之一是不需 要穗混 。 Ｖ．分 散设 备舶选择
… ｆ／ 一
粥 ． ＿ ， ’ 耕 。
维普资讯
炭 黑 分 散
卡博特公司技术 中心
Ｉ．前言
译
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卡博特公司特种炭黑部 作为全世界所有工业用炭曩冉皇主要供应蠢寒一认讽獭 晕 有责任帮助工业技术人员和生产人员最有敢地将炭曩用于其特定产品中·落肆披杏擎薰 助的关键每分是将擞曩溉入各种备样莲接料或树詹料中的技术诀窍·蕾释黄－ｌ！各端蠢辫 和使用不同的设鲁将炭曩正确地分散列指定的物科中，这对炭曩晕终甩户来谱晕ｌ
导电炭黑在水中的分散
导电炭黑在水中的分散
导电炭黑在水中的分散是一个关键的过程，特别是在应用如油墨、涂料、电池等领域。
以下是一些通用的方法，可用于实现导电炭黑在水中的良好分散：
1.表面改性：通过在导电炭黑表面引入亲水性官能团，改善其与
水的相容性，促进分散。
表面改性的方法包括酸碱处理、氧化、
或通过合成添加亲水基团的聚合物。
2.使用分散剂：添加表面活性剂或分散剂，可以有效地减小颗粒
间的相互吸引力，帮助炭黑在水中分散。
合适的分散剂可提高
分散效果并防止颗粒重新聚集。
3.超声分散：利用超声波振动，通过产生高频的压缩波和稀疏波，
从而形成微小的气泡，破坏炭黑团聚，促进其在水中的均匀分
散。
4.机械搅拌：使用机械搅拌设备，如搅拌器或高剪切搅拌器，确
保在加入导电炭黑时水能够充分混合和分散。
5.分级分散：使用分级技术，通过控制颗粒的大小和形状，有助
于提高导电炭黑在水中的分散性。
6.分散助剂的选择：根据具体应用，选择适合的分散助剂，如羧
酸、磺酸等，以改善导电炭黑在水中的分散性。
在进行导电炭黑分散时，需要根据具体的应用和制备条件选择最合适的方法，确保达到良好的分散效果。
同时，为了确保产品质量，分散过程中的工艺参数应该在可控范围内进行调整。
黑色母粒常见问题17个及决定黑色母质量关键因素
在塑料、热塑性弹性体材料改性及制品加工成型领域，都会用到黑色母，相对于直接使用碳黑，比使用黑色母粒，更加方便，环境更友好，本文主要讲述黑色母的常见问题，及决定黑色母质量的关键因素：一、17个黑色母的常见问题问1. 黑色母粒是由哪些材料组成的？答组成黑色母粒的材料有：A. 碳黑；B. 碳黑载体；C. 碳黑润湿剂；D. 碳黑分散剂；E. 其他加工助剂。
问2. 黑色母粒用碳黑有哪些？答按照国际分类，我国有三十多个品种，主要分为橡胶用和非橡胶用两大类。
在橡胶用碳黑中主要是耐磨碳黑，能有效地提高橡胶轮胎的耐磨性;在非橡胶用碳黑中，真正能作为黑色母粒得碳黑只有几种。
以槽法碳黑在塑料中应用最为广泛，这主要由于其来源丰富，纯度高，粒径小。
这其中，又分为高色素碳黑(粒径9-17mm)，中色素碳黑(粒径18-25mm)和低色素碳黑(粒径26-37mm)。
由于碳黑品种不同，价格差异很大。
碳黑粒子由于其本身具有多活泼性，很少以原生粒子存在，几乎都以一定范围粒径得团聚粒子存在。
问3. 碳黑载体是怎么回事？答载体就是承载碳黑的物质。
一般塑料制品使用什么原料，载体就使用什么原料。
这样制造的黑色母粒与塑料原料相容性较好。
如：PS(聚苯乙烯)塑料制品，其使用的黑色母粒载体就是PS。
对于聚乙烯塑料制品，载体就是聚乙烯。
但是，一般选用LDPE(高压聚乙烯)，因为LDPE承载碳黑能力最强，且加工性能好。
而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制造低浓度黑色母粒。
对于PP(聚丙烯)塑料制品，只能使用PP和LDPE为载体的黑色母粒，但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料为载体的黑色母粒，主要还是考虑到PP与HDPE、LLDPE的相容性要更差点，会导致PP变脆。
当然也有用回收料做载体的黑色母粒。
通用的载体一般会选择EVA，更高级的载体会选择其它乙烯基弹性体，气味更小。
问4. 为什么碳黑需要润湿剂？答碳黑比重约2g/cm3，由于碳黑粒径很小，表现密度就很小，显得蓬松，似乎很轻。
碳黑和分散剂对黑度的影响
碳黑和分散剂对黑度的影响分散剂及碳黑对黑度的影响摘要：本文采用不同的分散剂分散进口高色素碳黑及国产高色素碳黑，可以看出分散剂对碳黑的黑度、粘度有非常明显的影响。
合适的分散剂可以得到低粘度、低触变性、高黑度及偏蓝色色相的碳黑浆。
对这两种高色素碳黑而言，分散剂D 均获得了最佳的试验结果。
采用不同的分散剂，两种碳黑之间的黑度差别也不同。
当采用分散剂D时，两种高色素碳黑的黑度值比较接近。
关键词：分散剂、碳黑、黑度概论颜料是色漆生产中不可缺少的成份之一，起到了很好的色彩和装饰性1。
黑色颜料能提供黑色，并在和其他颜料调配时降低饱和度，在各种涂料中尤其是高档的汽车漆中，占有一定有市场。
碳黑是最重要的黑色颜料，高色素碳黑能提供极高的黑度。
对高黑度及偏蓝色色相的渴望，永远是使用高色素碳黑的涂料人的追求。
本文选用了进口和国产两种高色素碳黑，分别采用不同的进口知名品牌的市场上反映对碳黑分散效果较好的分散剂在2K PU体系中进行研磨。
比较了不同的分散剂对碳黑分散性的差异，以及相同的分散剂不同碳黑之间的差异。
1试验部分1.1 仪器和试剂电子天平（精确到0.001g，METTLER提供）；100微米涂膜器、光泽及雾影仪、25微米刮板细度计（以上由BYK-Gardner提供）；HAAKE RheoStress 600流变仪（Thermo提供）；Disperser DAS 200振荡分散仪（Lau GmbH 提供）、Xrite MA-68II五角度分光光度计（爱色丽提供）。
颜料：国产高色素碳黑（以HCC-1来表示）、进口高色素碳黑（以HCC-2表示）。
树脂：SM510n（由氰特提供）；N-3390（Bayer 提供）。
各种溶剂（工业级）：醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）、二甲苯等。
助剂：分散剂A、分散剂B、分散剂C、分散剂D、分散剂E、EFKA 3288（由Ciba提供）。
1.2 色浆的配制按表1所示的配方，在玻璃瓶中首先添加溶剂及分散剂，混合均匀后加入颜料、树脂和玻璃珠，1.3 树脂基料的配制按表2所示的配方，加入溶剂、树脂及助剂等，搅拌均匀。
分散剂的一般选择经验
分散剂的一般选择经验1 针对树脂的选择树脂，尤其是研磨用树脂，在制备色浆时起着关键的作用。
1)参加对颜料的分散和锚定2)参加保持已经分散隔离的颜料粒子的稳定树脂的上述作用，大家都可以通过一些实验看到，例如长油醇酸树脂、聚酰胺树脂、氨基树脂、醛酮树脂、低相对分子质量羟基丙烯酸树脂、都表现出对颜料很好的润湿能力，而低羟值丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、高相对分子质量聚酯树脂，高相对分子质量饱和聚酯树脂，乙烯基共聚树脂、聚烯烃树脂等对颜料均表现出较差的润湿性。
同样的颜料，在不同的树脂体系得到的色相也不同。
几乎所有的炭黑和有机颜料及透明氧化铁都随着不同树脂体系改变着自身色相，尤其是散射色相。
因此，选择合适的分散剂，不仅用来分散和稳定颜料，而且用来调整颜料最终达成我们需要的正确颜色，例如黑度、透明度、45°下的色光等。
因此，分散剂与树脂的配合，包括：•相容性(取样检测，去除溶剂后检查相容性)•分散剂在该树脂体系对确定颜料的降黏行为(旋转黏度计检测)•分散剂在该树脂体系对确定颜料的展色行为(刮涂比色)•贮存稳定性(流板法)当树脂体系发生变动时，分散剂的上述性能表现都会发生相应的变动。
这种变动就需要应用测试来确定。
一般地，不容易总结一个简单的应用原则。
对于树脂体系加上颜料因素，分散剂的选择就变得参数太多。
因此必须同时考虑颜填料的性质。
2 针对颜料填料的选择●炭黑和有机颜料工业用颜料门类和品种繁多，颜料行业把它们分为有机颜料和无机颜料。
而涂料行业常把透明氧化铁和炭黑当作难分散颜料与有机颜料一同考虑。
我们把难分散颜料进行了进一步的区分。
区分原则是看其氢键的强度。
在实验中，我们明确地看见这样的分散结果：在固定的树脂体系中，如果一个分散剂能对炭黑有很好的表现，那么它常常同时能稳定酞菁系颜料，而且，必然表现出对DPP红等其他有机颜料表现出弱的分散性能。
反过来，如果一个分散剂能很好地分散稳定DPP红、有机紫等颜料，通常用它来分散炭黑得到不喜欢的棕红色相，对酞菁系颜料的降黏能力也不足。
分散剂的选择以及使用简介
∙分散剂的选择以及使用简介∙涂料制备最关键的因素是分散质量。
为了使涂料和油墨配方使用方便，同时费效比合理，分散工艺要把干颜料转化成粒径很细而且非常稳定的悬浮液。
这个复杂过程受到多个因素影响，比如树脂、溶剂和颜料的化学结构和流变性、以及选用的分散剂和分散技术。
控制良好的分散工艺不仅直接影响到成本、产品性能和稳定性、甚至还能降低VOC，保护环境。
绝大多数情况下，分散剂使颜料更有效，从而提高产品质量和涂料性能。
高效的聚合物分散剂，其双组分结构是由聚合物链和颜料亲和基团组成的。
聚合物链是分散性能的关键。
如果链没有充分溶解，就会塌陷到颜料表面，使颗粒团聚和絮凝。
在涂料施工直到干燥的全过程中都要求对介质有较好的相容性。
如果相容性消失，就会形成絮凝，最终导致光泽和着色力下降。
为了达到良好的相容性，可以用几种不同的聚合物链来有效的适应溶剂变化。
一些分散剂的结构可以看成是一个或几个空间靠近的锚固基团连接着一些聚合物链。
而其他的分散添加剂通过连接更加复杂的聚合物结构，分子量更大，这主要是为提高颜料抗絮凝能力（特别是针对非极性的颜料和无机颜料）。
大分子量的分散剂可以有更长、更有效的聚合物链，这样就可以克服颜料颗粒之间的范德华力。
如果链太短，就没有足够的壁垒厚度来防止絮凝。
这就会增加粘度，降低着色性能。
分散剂的选择包括几个标准，颜料特性，使用的树脂和溶剂，都会影响聚合物添加剂的效果。
研磨介质聚合物分散剂对颜料表面的结合受到树脂吸附竞争的影响。
一旦锚固基团结合到颜料表面，就会稳定结合。
但树脂分子，也会不牢固的结合到颜料表面，尽管不牢固，但是仍然可以阻碍分散剂的结合。
只要配方稳定性足够，可以减少树脂固体（或者不用树脂）含量来提高分散性。
随着分散技术的提高，有时无树脂体系也是可行的。
颜料/填料的影响分散剂选择和颜料表面特性有关。
有机（非极性）和无机（极性）颜料表面极性不同，最佳吸附量也不同。
选择阴离子锚固基团对无机颜料效果较好，阳离子基团则适合有机颜料。
炭黑色浆用分散剂
炭黑色浆用分散剂一、炭黑色浆是个啥。
炭黑色浆呢，就是那种黑乎乎的东西啦，它在很多地方都有用处哦。
比如说咱们常见的一些涂料呀，油墨呀，甚至是塑料制品上面的颜色，很多时候都有炭黑色浆的功劳。
它就像一个小小的魔法颜料，能给各种东西染上那种深沉又神秘的黑色。
不过呢，炭黑色浆有个小脾气，它自己很容易聚在一起，就像小朋友们爱抱团一样。
这时候呢，就需要分散剂来帮忙啦。
二、分散剂来救场。
分散剂就像是炭黑色浆的小管家。
它的任务就是把那些聚在一起的炭黑色浆小颗粒给分开，让它们能够均匀地分布在各种材料里。
你可以想象一下，炭黑色浆小颗粒是一群调皮的小蚂蚁，分散剂就是那个指挥小蚂蚁排队的小队长，让小蚂蚁们整整齐齐地排列好，这样整个队伍看起来就很和谐啦。
分散剂是怎么做到的呢？它有一种特殊的本领，就是能够降低炭黑色浆小颗粒之间的吸引力。
就好比小蚂蚁们之间本来有很强的吸引力，都挤在一起，分散剂就像给它们每个小蚂蚁都穿上了一件特殊的衣服，让它们互相之间不再那么黏糊，这样就可以各自散开啦。
三、分散剂的种类。
1. 阴离子型分散剂。
这种分散剂可是很常见的呢。
它带有负电荷，就像一个带着小尾巴的小精灵。
它会和炭黑色浆小颗粒结合，然后因为电荷的作用，让小颗粒互相排斥，就这么轻松地把它们给分散开了。
而且呀，阴离子型分散剂在水性体系里表现得特别好，就像在水里游泳的小鸭子一样自在。
2. 非离子型分散剂。
非离子型分散剂呢，它没有电荷，但是它有自己独特的本事。
它会在炭黑色浆小颗粒周围形成一种保护膜，就像给小颗粒穿上了一层柔软的铠甲。
这层铠甲可以防止小颗粒之间互相碰撞黏在一起，也能让它们在各种环境里都乖乖地分散着。
这种分散剂在油性体系里就比较受欢迎啦，就像一个在油锅里还能把事情处理得井井有条的大厨。
四、选择分散剂的小窍门。
1. 看相容性。
如果要选择合适的分散剂，首先得看它和炭黑色浆以及使用的体系是不是相容。
就像找对象一样，得两个人合得来才行。
如果不相容的话，那可就糟糕啦，就像油和水一样，怎么都搅不到一起去。
白炭黑分散剂具有优异的润湿分散性能
白炭黑分散剂具有优异的润湿分散性能
白炭黑的胶料虽然具有良好的物理性能，但白炭黑的强极性会导致其与烃类橡胶分子的相容性差，在胶料中不易分散，加工性能差,故其应用受到极大限制，因此需要白炭黑分散剂改善胶料中白炭黑的分散性，具有良好的润滑作用，并有助于提高浆料的流动性。
白炭黑分散剂分散原理：
选用具有双亲基团的分散剂作为白炭黑粉体分散的助剂，双亲基团的原理一个基团被设计来接到纳米粉体表面，对粉体进行包覆，使纳米粉体表面产生一个稳定相，以避免粉体之再凝聚产生；另一个基团的设计，是纳米级的石墨烯粉体与树脂相互融合，以避免不兼容之现象发生，使得石墨烯填料与环氧树脂间形成化学
键结合，保证了白炭黑的优异性能得到充分的发挥。
白炭黑分散剂在橡胶制品领域的应用：
白炭黑在白炭黑在橡胶制品具有超强的粘附力、抗撕裂及老化性能的特点，在橡胶工业中具有广泛的应用，例如能够降低轮胎的生热、滚动阻力、提高胎面胶的抗刺扎性等，同时白炭黑还能代替炭黑用于彩色橡胶制品中，满足白色或半透明制品的需要。
纺丝级炭黑分散剂
纺丝级炭黑分散剂背景介绍炭黑的应用及问题炭黑是一种黑色颜料，由于其高比表面积和吸附能力，被广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料等行业中，用于增加产品的强度、延展性和耐磨性等特性。
然而，炭黑在生产和使用过程中往往会出现团聚和分散不均匀的问题。
炭黑团聚的原因和后果炭黑微粒之间的范德华力作用使其易于产生团聚，而团聚现象会导致炭黑分散不均匀，形成大颗粒团块，对产品的性能产生负面影响。
例如，在橡胶中，团聚的炭黑会影响橡胶的加工性能和机械性能，降低产品的质量。
炭黑分散剂的作用炭黑分散剂的定义炭黑分散剂是一种能够稳定炭黑分散状态的添加剂。
通过降低炭黑微粒之间的吸引力，阻碍团聚的形成，提高炭黑的分散性能。
炭黑分散剂的分类根据其化学性质和应用领域的不同，炭黑分散剂可以分为有机炭黑分散剂和无机炭黑分散剂两大类。
有机炭黑分散剂有机炭黑分散剂是指以有机物质为基础的分散剂，包括大分子量的聚合物和表面活性剂等。
这类分散剂分子链上通常含有大量的极性基团，能够与炭黑表面发生相互作用，降低炭黑微粒之间的吸引力，增加分散性。
无机炭黑分散剂无机炭黑分散剂主要通过物理作用机制对炭黑进行分散。
常用的无机炭黑分散剂有硅酸盐、磷酸盐等。
这些分散剂能够通过表面吸附或作用力场改变炭黑表面性质，在液体介质中稳定分散炭黑。
炭黑分散剂的效果与评价指标炭黑分散剂的效果主要通过以下几个指标进行评价：粒径分布炭黑分散剂能够使炭黑微粒的粒径分布尽可能窄，减少颗粒团聚现象，保持炭黑的分散稳定性。
分散度测定通过分析炭黑的分散度，可以评估炭黑分散剂对炭黑分散状态的稳定性。
分散度测定可以采用激光粒度仪、扫描电镜等手段进行。
流变性能炭黑分散剂对产品的流变性能也有一定影响。
合适的炭黑分散剂能够提高产品的加工性能和流变性能。
炭黑分散剂的选择和应用选择合适的炭黑分散剂选择合适的炭黑分散剂应考虑以下几个方面：炭黑类型不同类型的炭黑对分散剂的选择有一定的要求。
根据炭黑的特性，选择适合的有机或无机分散剂。
纺丝级炭黑分散剂
纺丝级炭黑分散剂
纺丝级炭黑分散剂是一种用于纤维制造过程中的添加剂。
它可以帮助炭黑颗粒在纤维中均匀分散，从而提高纤维的质量和性能。
纺丝级炭黑分散剂通常由表面活性剂、分散剂和其他助剂组成，可以根据不同的纤维材料和加工条件进行调整。
纺丝级炭黑分散剂的主要作用是改善炭黑颗粒的分散性。
在纤维制造过程中，炭黑颗粒容易聚集在一起形成团块，这会影响纤维的质量和性能。
使用纺丝级炭黑分散剂可以有效地解决这个问题，使炭黑颗粒均匀分散在纤维中，从而提高纤维的强度、耐磨性和耐候性。
纺丝级炭黑分散剂的选择和使用需要考虑多种因素。
首先，需要根据纤维材料的种类和加工条件选择合适的分散剂和助剂。
其次，需要控制分散剂的浓度和添加时间，以确保炭黑颗粒能够充分分散。
此外，还需要考虑分散剂的环保性和安全性，避免对环境和人体造成危害。
总的来说，纺丝级炭黑分散剂是一种重要的纤维制造添加剂，可以有效地改善炭黑颗粒的分散性，提高纤维的质量和性能。
在选择和使用时需要考虑多种因素，以确保其安全、环保和有效。
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炭黑是一种由烃类化合物在严格控制的工艺条件下不完全燃烧或热裂解生成黑色粉末状物质，其主要成分是元素碳，并含有少量氧、氢和硫等，是最古老的工业产品之一。
炭黑作为一种功能性材料具有优良的橡胶补强、着色、导电或抗静电以及紫外线吸收功能，在塑料、化纤、油墨、涂料、电子元器件、皮革化工和干电池等很多领域中有着不可代替的作用。
炭黑还可用于冶金及炭素行业内，作为高纯碳材料。
但由于炭黑颗粒具有极强的聚集性和高吸油量，导致炭黑在各种颜料中分散较为困难。
因此，要想在涂料中形成稳定的分散体系，需要选择合适的分散剂和炭黑，并确定适当的用量。
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苏州青田新材料有限公司是一家主营涂料及油墨类树脂、助剂、砂粉蜡粉等原材料的公司。
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