一般场内机动车(叉车)辆挤压事故案例分析
场(厂)内专用机动车辆事故
(1)取得营业执照；
(2) 对其区域内使用场车的安全负责； (3)根据场车的用途、使用环境，选择适应使用条件要求的场车，并且对所购买场车的选型负责；
(5)场车首次投入使用前，向产权单位所在地的特种设备检验机构申请首次检验；
(6)检验有效期届满的 1 个月以前，向特种设备检验机构提出定期检验申请，接受检验，并且做好定期检验
严禁带病出车。 • 起步时要查看周围情况，确定没有人员、障碍物后再起步。行驶时遇不良条件，应
减速慢行。
场（厂）内专用机动车辆安全管理
叉车操作“五个必须”
1.作业现场其他人员没有与叉车保持安全距离时必须立即停止作业。 2.交叉路口行车必须减速、鸣笛、进行KY确认。 3.叉车停止作业下车时，必须熄火、拔钥匙、拉手刹。 4.每日始业前，必须按照点检内容进行仔细点检方可作业。 5.叉车作业过程中发现异常必须遵守“停呼等”的原则。
2.未戴安全帽，超速行驶，拐弯时急转弯。 1.站在升起的托盘上进行卸货作业。 3.叉车钥匙未拔下，管理缺失。
场（厂）内专用 机动车辆安全知识
场（厂）内专用机动车辆安全知识
场（厂）专用内机动车辆
• 定义：
• 场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区 域使用的专用机动车辆。场（厂）内专用机动车辆是由动力装置牵引或驱动，设计最大行驶速度大于每小 时5公里或具有起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。
场（厂）内专用机动车辆安全管理
叉车刹车失灵正确操作
1.鸣笛示警让周围人员避让。 2.拉手刹制动刹车并将铲齿放到最低，利用铲齿与地面摩擦减缓行驶速度。（避免急打方向） 3.将档位置于与叉车行驶方向相反的档位上，缓加油门。 4.上述措施仍不能制动时：就近碰擦固定设施，以促使车辆强行停止。（此动作时必须紧握方向盘， 且仅限于在上述2、3方法不能使车辆停下的危急情况下使用）
厂内机动车辆典型事故解析
厂内机动车辆典型事故解析发表时间：2020-12-31T13:38:12.487Z 来源：《科学与技术》2020年26期作者：孙儒中邹海洋[导读] 作为物流装备的厂内机动车辆（叉车），其保有量越来越多孙儒中邹海洋江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院，214000 1引言作为物流装备的厂内机动车辆（叉车），其保有量越来越多。
为了更好的减少事故发生，应当重点研究分析厂内机动车辆典型事故成因，保证厂内机动车辆安全稳定的运行。
2、厂内机动车辆常见事故案例案例一、某公司厂内机动车辆驾驶员驾驶事故厂内机动车辆装载着一板半成品坯布在厂区东西干道上由西向东行驶，盛某在准备右转弯向南行驶的过程中未能发现由北向南行走的工人张某，从而将其撞倒，某经送医院抢救无效死亡。
案例二、厂内机动车辆司机许某驾驶厂内机动车辆从仓库运送一件钢芯至特导车间，在仓库刚出来准备转弯时，由于仓库内外光线明暗变化强烈及厂内机动车辆门架死角影响，未注意到正往仓库内行走的装卸工丁某，厂内机动车辆撞击丁某发生事故，丁某经医院抢救无效死亡。
3、事故原因分析事故一是驾驶员无证运送超高货物时，在货物遮挡视线的情况下，仍采取正向驾驶的方式，对本起事故负主要责任。
该公司未按照国家有关规定配备必要的特种设备作业人员，对生产现场的安全监督不到位，未制订厂内机动车辆安全管理制度和安全操作规程，未对事故厂内机动车辆进行法定检验和注册登记，对本起事故负主要责任。
该事故发生在使用环节，是一起操作人员无证危险作业、企业及其主要负责人安全管理不到位造成的特种设备责任事故，属于相关人员的不安全行为导致。
事故二是厂内机动车辆司机许某在驾驶厂内机动车辆时，未遵守该公司《厂内机动车辆安全操作规程》“行驶时应注意行人、车辆、障碍物和坑洼路面，保持高度的警惕”的规定，对本起事故负主要责任。
该公司对国家有关法律法规、技术规范及公司制定的安全生产管理制度和安全操作规程未能有效监督执行，生产现场的安全监督不到位，对本起事故负次要责任。
叉车事故案例分析
叉车事故案例分析叉车作为一种常见的工业设备，广泛应用于仓储、物流等领域。
然而，叉车事故却时有发生，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
本文将通过分析几起叉车事故案例，探讨事故发生的原因和预防措施，以期提高人们对叉车安全的重视和警惕。
案例一，工厂内叉车碰撞事故。
某工厂内，一名叉车司机在操作叉车时未注意到前方行人，导致叉车与行人发生碰撞，造成行人受伤。
经调查得知，事故发生的主要原因是叉车司机在操作过程中未注意观察周围环境，加之工厂内行人通行区域未得到有效划分和标识，致使叉车与行人发生了意外碰撞。
案例二，仓库堆垛叉车侧翻事故。
某仓库内，一辆堆垛叉车在搬运货物时突然侧翻，造成货物损坏和叉车司机受伤。
经过调查发现，叉车司机在操作时超载超高，违反了叉车的安全操作规程，导致叉车侧翻事故的发生。
案例三，叉车起火事故。
某物流中心内，一辆叉车在使用过程中突然起火，造成周围货物和设备受损。
经过调查发现，叉车长时间未进行定期维护保养，导致车辆内部零部件老化损坏，最终引发了叉车起火事故。
以上案例反映了叉车事故发生的多种原因，包括操作不当、超载超高、设备老化等。
为了预防叉车事故的发生，我们需要采取一系列有效措施：1. 加强叉车司机培训，提高其安全意识和操作技能，确保在操作叉车时能够全面观察周围环境，避免碰撞事故的发生。
2. 严格执行叉车的安全操作规程，禁止超载超高行为，确保叉车在搬运货物时稳定安全。
3. 定期对叉车进行维护保养，检查零部件的老化损坏情况，及时更换维修，确保叉车的正常运行。
4. 对工厂、仓库等场所进行合理划分和标识，明确行人通行区域和叉车作业区域，避免碰撞事故的发生。
通过对叉车事故案例的分析和预防措施的提出，我们可以更加全面地了解叉车事故的发生原因，从而采取有效措施加以预防。
只有加强对叉车安全的重视和管理，才能有效降低叉车事故的发生率，保障人们的生命财产安全。
希望通过本文的分享，能够引起人们对叉车安全的重视，共同营造一个安全的工作环境。
叉车事故案例分析
叉车事故案例分析一起叉车伤人事故的原因分析及预防措施一、事故经过2009年2月3日上午10点57分，某危险化学品运输公司（以下简称：乙方）气瓶车驾驶员林某和押运员张某，在客户现场（以下简称：甲方）装卸完毕当日杜瓦罐，司机林某把刚作业完毕的叉车停在气瓶货车左侧，此时叉车和货车垂直停靠，叉车货叉一端指向货车，叉车货叉顶端和货车左侧厢门之间相距2米。
林某和张某一起关闭气瓶货车左侧厢门，准备随后再将叉车挂到货车尾部，接着去隔壁公司现场卸货。
10点58分，两人正在关闭气瓶货车车厢左侧厢门，此时甲方的现场保安罗某骑自行车巡检至此，试图从气瓶车和叉车之间通过，结果罗某脸部撞上了停靠在旁边叉车的货叉端部倒地，导致面部受伤，伤口缝合8针。
二、事故原因分析事故发生后，甲乙双方迅速成立事故调查组，通过勘查现场、查阅双方管理制度、教育培训记录、调阅现场监控录像、听取双方当事人对事故的陈述后；综合分析后认定此事故原因如下：2.1 事故直接原因2.1.1 操作失误，忽视安全，违章驾驶车辆事发前约1分钟，乙方叉车卸完货，叉车司机张某将叉车停靠在机动车道上，没有降下叉车货叉。
事发时，罗某的车速在：11.7-13Km/h之间，超过甲方厂区10Km/h的限速要求。
且在行驶到接近事故叉车时，还在蹬骑，没有刹车动作。
2.1.2 作业场所狭窄现场作业场所宽度仅4.5米，为一条人行通道和车辆通道，事发时货车停靠在人行通道上，叉车停靠在机动车道上；导致乙方在作业过程中，甲方员工、车辆频繁在作业车辆之间穿行。
2.1.3 冒险进入危险场所，未及时瞭望罗某在前行过程中应事先对前方状况进行充分的预判，在对通过区域情况不明时，应先行瞭望，谨慎前行。
监控录像显示，罗某事先已经发现人行通道被占用，在靠近作业区前已经有意识的左转自行车，从人行通道转到机动车道。
但未能发现前方存在的叉车货叉。
事发前10秒钟还有甲方员工从叉车、货车之间安全通过。
而事发前现场光线良好，周围没有正在运行中的作业车辆，周围没有行人干扰保安罗某的前方视线。
叉车事故分析报告书
提高叉车安全设施水平
• 完善工作场地安全设施，如照明、 安全标识等 • 定期检查叉车安全设施，确保设施 正常运行
CREATE TOGETHER
THANK YOU FOR WATCHING
优化工作环境与安全设施
优化工作环境
• 改善工作场地条件，确保叉车行驶空间充足 • 消除工作场地障碍物，保障叉车行驶安全
完善安全设施
• 提高工作场地照明亮度，确保叉车驾驶视线良好 • 设置完善的安全标识，引导操作人员遵守操作规程
04
叉车事故应急处理与救援
事故发生后应立即采取的措施
立即停止作业
• 操作人员在事故发生后应立即停止作业，避免事态扩大 • 如有人员受伤，立即进行救治
CREATE TOGETHER
SMART CREATE
叉车事故分析报事故的定义与类型
叉车事故定义
• 叉车在运行过程中发生的意外事件 • 导致人员伤害或财产损失的事故
叉车事故类型
• 叉车与人员相撞事故 • 叉车与设备相撞事故 • 叉车侧翻事故 • 叉车触电事故
叉车事故的发生频率与后果
保护现场
• 操作人员应保护现场，避免事故现场被破坏 • 及时向上级报告事故情况，请求救援
事故救援过程中的注意事项
确保安全
• 救援人员在救援过程中应确保自身安全，避免发生次生事故 • 救援人员应具备救援技能，确保救援效果
救援及时
• 救援人员应迅速赶到现场，展开救援工作 • 救援过程中，应及时与事故现场进行沟通，确保救援措施得当
工作环境因素与安全隐患
工作环境因素
叉车事故案例
叉车事故案例叉车事故:1987年5月21日，某厂一车间驾驶员Z，驾驶CPQ3型叉车叉载一个132型汽车驾驶室由车间内通道的西尽头向东行驶，当行至45米远处，该车间工人Y(女21岁)由(通道)南侧进入通道后向东行走，被赶上来的叉车从背后将其撞倒，头颅被车轮轧碎，当即死亡。
1988年10月13日，某厂内一车间副主任L，见本车间的两名车间驾驶员因故未上班，而驾驶室装配线还急需半成品驾驶室上线装配，于是便自己驾驶CPQ3型叉车由存放物地往装配线叉运半成品驾驶室。
当搬运到第六次时，叉车叉载半成品驾驶室由南向北行驶一段后沿路向左(西)转弯。
在弯道处，叉车的正面(叉载的驾驶室)将由南向北横穿马路的本车间职工H(女，33岁)撞倒。
幸被附近的该厂总装车间叉车司机S看见，边喊边跑来拦车，才使肇事驾驶员制动停车。
受害者H身受重伤免于一死。
1988年5月16日，某厂总装车间叉车司机A，驾驶叉车到库房领料，见库房工作人员B不在，便到B所在开会地点去找B，因B开会地点距库房较远，B便坐在A驾驶的叉车的副座上，副座未固定在机盖板上，由于B上车之前未检查车辆，且双脚放在仪表盘上，手也未扶。
在转弯时，颠簸的路面将B从车上摔下，脑颅骨损伤(重型)，右脚跟骨折。
一个叉车工的工作记录:1、在工作一星期左右,进入冷库作业期间,由于速度过快,躲避不及时,撞上产品,促使造成两托产品铁桶变形.,本次事故我总结了以后行驶中,务必要慢速行驶,遇到拐弯处,需要注意是否会有车,人,经过.2、也就在当天在完全生疏得情况下作业铁箱,在从4层往下叉货时,没注意上方吹风机,上升过快,造成吹风机管道破碎.这次事故我总结到,不管放置,或挑出货物时,需要注意位置信息.3、于8月27日,也就是工作不到半月得时候,那天收木箱,然后把木箱放置出桶间,在进入出桶间得时候,非常大意,根本没注意摆在前方得一托产品,捎着边过去,然后造成2个铁桶变形.,事后我总结,不管在任何地方,都要在熟悉环境得情况下,视线不清楚的时候才能慢速行驶,4、9月4号,在冷库中倒货,由于倒车没注意,装在产品上,造成1铁桶变形,事后总结,在冷库中倒车,前进,作业时必须看清,注意货物摆放得空间,作业时,5、在9月7号,那天发货,在出铁桶得时候,我挑着一托铁桶从冷库出来,往广场上得路上,一脚踩油门到底,在拐弯得时候也没减速,致使一桶产品掉落,造成1铁桶变形.在车上有货物得时候,行驶中,车辆要拐弯得时候,必须吧车速降到最低.6、9月中旬,晚上上夜班,下线木箱,由于自己想偷懒,要把空木箱从出桶间挑到进桶间,不想绕远路,就从中间阿哥小门中运木箱,操作不慎,撞到门框,致使门框变形,事后总结,该干得必须干,不能偷懒,自作聪明7、10月14日,倒库,从冷库中出货时,作业区域不够,自己就逞能从侧面作业,左后导致冷库围墙变形,事后总结,做什么事之前都要认真考虑,作业范围,自己是在控制不了,不能作业得情况下,应求助于同事,领导,在商量过后,才能适当作业,8、当天,下线铁箱,有冷库门进去后,边升叉,边前进,由于速度过快,踩刹车,.由于叉车过硬,过灵导致车前倾, ,一铁箱掉地.事后总结,不管在何时,乘车作业前,必须要在熟悉叉车性能,检查叉车各个部位灵活后才可以乘车作业,遇到不灵活处必须及时修理后才可以乘车作业.9、11月上旬,那天下雪,在路上收铁箱,天气不好,干活不认真,铁箱没有放到要求位置就挑起网包材库放,进门时,由于铁箱摞较宽,注意右面,没注意左面,撞到包材库得门,造成包材库门变形, 事后总结,不管时间再紧,天气情况恶劣,干活必须认真,能干就必须干好,不要敷衍了事,负责会造成不良后果.10、11月20日.挑托盘进入进桶间时.把托盘放置滚杠上后,自己显摆,想把托盘推送进去,结果撞到滚杠上面,把滚杠撞进去好几厘米.事后也没有及时处理,事后总结,帮人也要看情况,量清自己能力,别逞能,别自大.11、去仓库帮人挑肥料,由于风太大,刮得眼睛睁不开,自己就倒车行驶,倒车行驶中,自己也没多注意后面有路,忽视了停在路边得运输车,致使造成事故,事故后,还教别人不要告诉任何人,就当没看见,事后总结,不管何时何地,作业叉车.行驶,必须眼观六路耳听八方,保持脑子清醒.发生事故后必须及时报告上级领导.不管事大事小,都必须及时报告.没有能瞒住别人得事,要想人不知,除非己莫为.2004.2.10辽宁省抚顺市上进镁制品厂叉车事故(一)事故概况2004年2月10日9时30分，辽宁抚顺市抚顺县哈达镇，抚顺市上进镁制品厂发生一起叉车事故，造成1人死亡，直接经济损失2万元，间接经济损失8万元。
叉车事故案例汇总
叉车事故案例汇总1.司机视线受阻引发的事故2017年1月12日8时45分左右，位于常州经开区横林镇的江苏某木业有限公司，叉车工徐某驾驶叉车从压板车间向北行驶。
此时，压板车间主任张某，正在叉车左前方沿靠此路西侧向北行走。
当徐某驾驶的叉车接近张某时，张某被正后方徐某驾驶的叉车撞倒。
倒地后趴在地面的张某又被带入叉车底盘下面，叉车继续左转弯向压板车间北跨车间门口行驶。
徐某感到叉车抖动后，在北跨车间门口处将叉车停住。
问题分析：一个觉得我是主任，没人敢撞我。
一个觉得我是开叉车的，都会让着我，所以两个都很自大，所以悲剧了！1.主任没有按规定走人行道，而在机动车道理行走，这是个常见的违规问题2.司机在视线受阻的情况正向行驶，也是常见的严重违规问题两个违规问题碰到一起就是悲剧，这也是厂内叉车事故常见的触发原因！2.转弯速度过快导致侧翻问题分析：1.转弯速度快，导致叉车侧翻2.没有佩戴安全带，导致驾驶员掉出被叉车压住3.速度过快、未注意周围环境导致叉车跌落月台2018年3月4日星期日上午8点左右，南汇新城镇某物流公司，一名叉车司机在驾驶叉车作业时途经月台区域，由于违规操作（车速过快，未佩戴安全带）以及月台积水等原因造成叉车从月台跌落，叉车司机同时飞出驾驶座被倒下的叉车压倒左侧大腿造成股骨粉碎性骨折，治疗中发生并发症，导致死亡。
问题分析：1.车速过快，导致叉车侧翻2.月台积水打滑3.未佩戴安全带，导致驾驶员掉出被叉车压住4.违规叉取超负荷货物问题分析：1.超负荷起重2.违规使用人员或下意识使用人体作为配重5.驾驶员离开叉车没有停稳拉手刹导致溜车问题分析：1.司机下车没有将车辆停稳就下车2.停车时应将货物降低至接触地面以保证车货稳定6.倒车没有观察导致人员伤亡问题分析：1.司机倒车时没有观察周围环境和人员状况7.司机前行视线受阻导致事故发生问题分析：1.叉车手视线受阻时没有采用倒行方式。
2.叉车通过路过、门洞时没有鸣笛慢些。
叉车安全生产事故报告
叉车安全生产事故报告1. 事故概述叉车是工业生产过程中常见的运输工具之一，然而，由于操作不当或其他原因，叉车事故时有发生。
本报告旨在总结最近发生的一起叉车安全生产事故，分析事故原因，并提出相应的预防措施，以减少类似事故的发生。
2. 事故经过事故发生在某工业企业的仓库内，当天上午10点左右。
据目击者描述，一名操作叉车的工人在搬运货物时，不慎将货物碰撞到仓库货架上，导致货架倒塌，周围的货物也一同倒下。
事故造成货物损坏、设备损坏，更重要的是，有一名员工被倒塌的货架砸伤，导致骨折等严重伤势。
3. 事故原因分析根据事故现场勘查以及与目击者的交流，我们得出以下事故原因分析：3.1 操作不当工人在搬运货物时，没有按照操作规程进行操作，没有注意到货物与货架之间的安全距离，以及货物的稳定性。
这种操作不当直接导致了货物碰撞货架，最终导致货架倒塌。
3.2 货架问题事故中的货架在经过多年使用后，未进行定期的检查和维护。
货架的稳定性出现问题，无法承受货物碰撞的力量，导致倒塌。
3.3 安全意识不强工人在操作叉车时，缺乏足够的安全意识。
没有意识到操作不当可能导致事故发生，对货架的状况也没有进行足够的观察和评估。
这种安全意识不强往往是导致类似事故发生的重要原因之一。
4. 事故预防措施为了防止类似的叉车安全生产事故再次发生，我们建议采取以下预防措施：4.1 培训和教育加强对叉车操作人员的培训和教育，提高他们的操作技能和安全意识。
培训内容应包括叉车的正确使用方法、操作规程、货物搬运技巧以及事故案例分析等内容。
4.2 定期检查和维护对仓库内的货架和叉车等设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和稳定性。
一旦发现设备存在问题，应及时修复或更换。
4.3 强化监管和管理加强对工地现场的监管和管理，确保操作规程得到严格遵守。
建立健全的管理制度和安全规章制度，对违规操作和不安全行为进行及时处理和纠正。
4.4 提供安全防护装备为叉车操作人员提供必要的安全防护装备，如头盔、安全鞋、护目镜等，以保护其在工作中的安全。
叉车事故案例
叉车事故案例叉车在现代物流行业中扮演着重要的角色，然而，叉车事故却时有发生，给企业和员工带来了巨大的损失。
下面，我们将就一起叉车事故案例进行分析和总结，以期能够引起大家的重视，避免类似的事故再次发生。
案例一，操作人员疏忽大意。
某企业的叉车事故发生在一个繁忙的仓库内。
当时，操作人员因为工作繁忙和疲劳，没有及时注意到周围的环境和其他员工的存在。
在装载货物时，不慎撞上了一名员工，造成了严重的伤害。
案例分析，这起事故的发生主要是因为操作人员在工作中疏忽大意，没有严格遵守操作规程和安全操作流程。
在繁忙的工作环境中，操作人员应该时刻保持警惕，确保周围环境的安全，避免因为疏忽大意而造成事故的发生。
案例二，设备维护不及时。
另一家企业的叉车事故发生在设备维护不及时的情况下。
叉车在工作中突然出现了故障，导致无法正常操作，最终造成了货物的倾倒和设备的损坏。
案例分析，这起事故的发生主要是因为企业没有及时对叉车进行维护和保养，导致设备出现了故障。
在现代物流行业中，设备的维护保养至关重要，只有保证设备的正常运转，才能够避免因为设备故障而造成的事故。
案例三，操作技能不过关。
还有一起叉车事故发生在操作人员技能不过关的情况下。
操作人员在驾驶叉车时，因为操作不当，导致叉车失控，最终撞上了货物和其他设备，造成了严重的损失。
案例分析，这起事故的发生主要是因为操作人员的技能不过关，缺乏对叉车操作的专业知识和技能。
在现代物流行业中，操作人员的技能培训至关重要，只有经过专业的培训和考核，才能够保证操作人员具备良好的操作技能，避免因为操作不当而造成的事故。
结论，通过以上案例的分析，我们可以看到叉车事故的发生往往是由于多种因素共同作用所导致的。
为了避免类似的事故再次发生，企业和员工需要共同努力，加强对叉车安全操作规程的学习和遵守，保证设备的及时维护和保养，以及提升操作人员的技能水平。
只有这样，才能够确保叉车在物流作业中的安全运行，避免事故的发生，保障人员和设备的安全。
叉车事故案例分析
叉车事故案例分析叉车是一种常见的工业车辆，用于货物搬运和堆垛操作。
然而，叉车事故却时有发生，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
本文将通过分析几起叉车事故案例，探讨事故发生的原因和防范措施，以期为相关行业提供参考和借鉴。
案例一，操作不当导致的事故。
某工厂的叉车司机在搬运货物时，未按照操作规程进行操作，导致叉车失稳翻车，造成货物损坏和人员受伤的严重后果。
经调查发现，司机在搬运过程中没有注意货物的重心和平衡，盲目加速和急转弯，最终导致了事故的发生。
案例二，设备故障引发的事故。
一家仓储公司的叉车在搬运货物时突然失去控制，冲入了堆放区，造成了严重的货物损失和设备损坏。
经过检查发现，事故是由于叉车的制动系统故障引起的，而公司平时对叉车的维护保养工作并不到位，导致了这一严重后果。
案例三，环境因素引发的事故。
在一个仓库内，一名叉车司机在搬运货物时，因为仓库内照明不足，未能及时发现货物堆放不当，结果在搬运过程中货物滑落砸伤了其他工人。
事故调查发现，仓库内的照明设施老化严重，未能提供良好的照明条件，是事故发生的直接原因之一。
通过以上案例分析可以看出，叉车事故的发生往往是由于多种因素综合作用所致。
首先，操作不当是导致事故的重要原因之一，叉车司机在搬运货物时应严格按照操作规程进行操作，注意货物的重心和平衡，避免盲目加速和急转弯。
其次，设备故障也是导致事故的重要原因，企业应加强对叉车等设备的定期检查和维护保养工作，确保设备的正常运行。
最后，环境因素也是导致事故的重要原因之一，企业应加强对生产场所的安全管理，确保良好的照明条件和货物堆放的合理性，减少事故发生的可能性。
综上所述，要想有效预防叉车事故的发生，企业应从加强员工培训，强化设备维护，改善生产环境等方面入手，全面提高安全意识和管理水平。
只有这样，才能有效降低叉车事故的发生率，保障员工的生命财产安全。
叉车事故案例
叉车事故案例汇编目录一、浙江宁波手动叉车倾倒致 1 人死亡二、宁波庵东镇江南村手动叉车卸货时北倾倒的叉车压倒身亡三、华东轻纺织厂叉车倾倒压人 1 人遇难四、慈溪市周巷镇的汉诚金属网板厂叉车倾倒 1 人遇难五、深圳光明新区观看同事卸货时被叉车撞倒身亡六、中山市小榄镇一货运公司司机被叉车撞击身亡七、昆明一起货运叉车导致的货用电梯坠落幸未造成伤亡八、深圳市宝安区观澜坚城纸品厂叉车横杆挤压胸部 1 人遇难九、天津华润超市南楼北店叉车撞人导致重伤十、浙江海盐县发生叉车碾压小孩致死十一、青岛发生一起生产安全事故叉车侧翻司机死亡十二、浙江丽水市遂昌一企业内一名女职工被叉车碾压致死十三、丽水市马路上叉车碾压小孩致死十四、丽水市叉车司机从叉车上摔下碾压腿部十五、上海市青浦区一叉车倾倒 1 人被压遇难十六、河北冀衡化学股份有限公司因货物影响视线 1 人被叉车碾压身亡十七、滁州天长一男子被叉车拖行数米导致重伤十八、深圳东莞驾驶叉车误操作撞击工人 1 死 1 伤十九、唐山海港华海装卸队叉车撤离现场时撞倒 1 人遇难二十、北船重工两起叉车伤人事件一、浙江宁波手动叉车倾倒致 1 人死亡1、事故概况：2014年10月14日上午，宁波某公司员工在背向拉一辆手动叉车时发生意外，叉车在经过一不平路面时向前倾倒将他压住，致其当场死亡。
二、宁波庵东镇江南村手动叉车卸货时北倾倒的叉车压倒身亡1、事故概况：2011年5月10日，位于庵东镇江南村的华健机械配件有限公司内，一员工在使用手动叉车卸货过程中不幸被倾倒的叉车压倒身亡。
三、华东轻纺织厂叉车倾倒压人 1 人遇难1、事故概况：2012年8月5日，华东轻纺针织城二期的宝乐织造厂内，一杂务工在操作手动叉车搬运物料过程中，因手动叉车翻倒导致杂务工被压身亡。
四、慈溪市周巷镇的汉诚金属网板厂叉车倾倒 1 人遇难1、事故概况：2013年9月6日，周巷镇的汉诚金属网板厂内，门卫柏某拉手动叉车去车间拉料时，因手动叉车失去重心倾倒致柏某躲避不及被压住头部身亡。
叉车事故案例分析
叉车事故案例分析叉车在工业生产中扮演着重要的角色，然而，由于操作不当或者设备故障等原因，叉车事故时有发生。
本文将通过对几起典型的叉车事故案例进行分析，探讨事故发生的原因以及如何避免类似事故的发生。
第一起事故发生在一家物流公司的仓库中。
一名叉车司机在搬运货物时，因为操作不慎将叉车撞上了货架，导致货物从货架上掉落，造成了严重的安全事故。
经过调查发现，这名司机之前并未接受过专业的叉车操作培训，导致了操作不规范，从而引发了事故。
第二起事故发生在一个生产车间。
一名工人在叉车操作过程中未注意到周围环境，将叉车撞上了一名正在工作的同事，造成了同事受伤的严重后果。
调查发现，这名工人在操作叉车时精神不集中，忽略了周围的安全因素，导致了这起严重的事故。
第三起事故发生在一个建筑工地。
一名叉车司机在搬运货物时，因为叉车制动系统故障，无法及时停车，导致了货物倾倒并砸伤了旁边的工人。
经过调查发现，这辆叉车之前并未进行定期的维护保养，导致了制动系统出现了故障，从而引发了这起事故。
通过以上几起典型的叉车事故案例分析，我们可以发现造成叉车事故的原因主要包括操作不当、精神不集中以及设备故障等因素。
为了避免类似的事故发生，我们可以采取以下措施：首先，对叉车司机进行专业的操作培训，确保其掌握正确的操作技能和安全意识；其次，加强对叉车司机的安全教育，提醒他们在操作叉车时要时刻保持警惕，注意周围的安全环境；最后，对叉车进行定期的维护保养，确保其设备处于良好的工作状态，避免因为设备故障引发事故。
总的来说，叉车事故给企业生产和员工安全带来了严重的影响，因此我们必须高度重视叉车安全管理工作，加强对叉车司机的培训和教育，确保叉车设备的正常运行，从而最大限度地避免叉车事故的发生。
只有这样，我们才能够保障企业的生产安全和员工的健康。
叉车事故报告案例
叉车事故报告案例事件背景在公司仓库中，叉车是一种常见的物料搬运设备。
然而，由于操作失误、不当维护、缺乏培训等原因，叉车事故时有发生。
本文将介绍一起真实的叉车事故案例，并探讨事故原因和预防措施，以提高工作场所的安全性。
事故描述该事故发生在一家物流公司的仓库中，当天中午12点左右。
在这个时间段，仓库内人员较少，运营较为平稳，然而事故还是发生了。
事故由一名资深叉车司机引起。
他正驾驶一辆载重能力为5吨的叉车，在仓库中运送一批货物。
根据当时的监控录像回放，事故发生在该司机驶向货架时，他没有及时注意到前方有一名仓库工人正在进行搬运工作。
在接近货架的时候，叉车与仓库工人相撞，导致工人摔倒，并致使货架上的货物滚落。
虽然该工人没有受到严重伤害，但事故引起了公司管理层的关注，并立即进行了调查。
事故原因分析经过调查和对事故情况的回放分析，事故原因主要归结为以下几点：1.操作失误：驾驶叉车的司机疏忽大意，未能及时注意到前方有人。
这种操作失误是叉车事故中较为常见的原因之一，往往是由于工作繁忙、疲劳或缺乏集中注意力引起的。
2.缺乏培训：公司对叉车司机的培训不够充分。
这名司机虽然是资深叉车司机，但可能并没有经过相关培训来提醒他在操作叉车时要特别注意行人、货物等。
3.监控设备不完善：虽然仓库内安装有监控摄像头，但有限的监控范围和画面清晰度不高导致事故不能及时被发现和防止。
4.缺乏安全管理机制：公司在事故发生前没有建立完善的安全管理机制，如安全巡查制度、事故预防培训等，导致事故的发生和进一步蔓延。
预防措施根据事故原因的分析，以下是一些可能的预防措施，以减少或防止类似事故的发生：1.加强培训：公司应对所有叉车司机进行全面的培训，包括安全操作规程、注意事项以及遇到紧急情况时的应急处理方法。
培训应定期进行，并记录培训过程以供查阅。
2.提醒标识：在仓库内设置明显的提醒标识，如标示禁止行人进入区域和驶入道路，以吸引司机的注意力，并提醒行人注意叉车的存在。
叉车事故案例
叉车事故案例汇编目录一、浙江宁波手动叉车倾倒致1人死亡二、宁波庵东镇江南村手动叉车卸货时北倾倒的叉车压倒身亡三、华东轻纺织厂叉车倾倒压人1人遇难四、慈溪市周巷镇的汉诚金属网板厂叉车倾倒1人遇难五、深圳光明新区观看同事卸货时被叉车撞倒身亡六、中山市小榄镇一货运公司司机被叉车撞击身亡七、昆明一起货运叉车导致的货用电梯坠落幸未造成伤亡八、深圳市宝安区观澜坚城纸品厂叉车横杆挤压胸部1人遇难九、天津华润超市南楼北店叉车撞人导致重伤十、浙江海盐县发生叉车碾压小孩致死十一、青岛发生一起生产安全事故叉车侧翻司机死亡十二、浙江丽水市遂昌一企业内一名女职工被叉车碾压致死十三、丽水市马路上叉车碾压小孩致死十四、丽水市叉车司机从叉车上摔下碾压腿部十五、上海市青浦区一叉车倾倒1人被压遇难十六、河北冀衡化学股份有限公司因货物影响视线1人被叉车碾压身亡十七、滁州天长一男子被叉车拖行数米导致重伤十八、深圳东莞驾驶叉车误操作撞击工人1死1伤十九、唐山海港华海装卸队叉车撤离现场时撞倒1人遇难二十、北船重工两起叉车伤人事件一、浙江宁波手动叉车倾倒致1人死亡1、事故概况：2014年10月14日上午，宁波某公司员工在背向拉一辆手动叉车时发生意外，叉车在经过一不平路面时向前倾倒将他压住，致其当场死亡。
二、宁波庵东镇江南村手动叉车卸货时北倾倒的叉车压倒身亡1、事故概况：2011年5月10日，位于庵东镇江南村的华健机械配件有限公司内，一员工在使用手动叉车卸货过程中不幸被倾倒的叉车压倒身亡。
三、华东轻纺织厂叉车倾倒压人1人遇难1、事故概况：2012年8月5日，华东轻纺针织城二期的宝乐织造厂内，一杂务工在操作手动叉车搬运物料过程中，因手动叉车翻倒导致杂务工被压身亡。
四、慈溪市周巷镇的汉诚金属网板厂叉车倾倒1人遇难1、事故概况：2013年9月6日，周巷镇的汉诚金属网板厂内，门卫柏某拉手动叉车去车间拉料时，因手动叉车失去重心倾倒致柏某躲避不及被压住头部身亡。
叉车事故及案例剖析
一、事故处理的原则 事故处理坚持“四不放过原则”即 1.事故原因没查清不放过; 2.事故责任者没有受到严肃处理不放过 3.广大职工没有受到教育不放过 4.防范措施没有落实不放过二、事故的处理 一)车辆事故现场 车辆事故现场是指发生事故的车辆和伤亡人员以及事故相关的所有痕迹的地点或场所。事故现场分为原始现场、变动现场、恢复现场、伪造现场。
工作场地内的步行者被撞，死亡
第四讲 叉车事故案例剖析
①受害人进入到举升的装载货物下面。②提升油缸和液压控制阀之间连接的高 压油管老化，不能承受压力而发生破损
①禁止在装载货物下作业②必须要进行始业点检以及月度、年度检查
使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下
第四讲 叉车事故案例剖析
①没有安装后视镜和倒车蜂鸣器②警报装置发生故障③驾驶者安全确认不足。
叉车事故及案例剖析
学习目的： 通过叉车事故案例学习,使学员认识和掌握从事叉车作业过程中的不安全行为，提高安全生产操作水平,发挥自防自控的自我保护能力,掌握安全技能,从而有效地防止事故的发生,牢固树立安全防范的意识,谨慎工作, 减少职业伤害,保障生命安全不受伤害和生产活动顺利进行。
一、车辆事故的定义 机动车辆在公共道路上或在厂区行驶过程中,发生车辆碰撞、轧辗、刮擦、翻车、坠车、爆炸、失火等事故,造成人畜伤亡、车辆损坏或其他经济损失,称为车辆事故。 二车辆事故的种类 一)按事故严重程度可分为四类(按照《特种设备安全监察条例》特种设备事故分类) 1.一般事故 2.较大事故 3.重大事故 4.特别重大事故
叉车事故案例
叉车事故案例————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:叉车事故案例汇编目录一、浙江宁波手动叉车倾倒致1人死亡二、宁波庵东镇江南村手动叉车卸货时北倾倒的叉车压倒身亡三、华东轻纺织厂叉车倾倒压人１人遇难四、慈溪市周巷镇的汉诚金属网板厂叉车倾倒1人遇难五、深圳光明新区观看同事卸货时被叉车撞倒身亡六、中山市小榄镇一货运公司司机被叉车撞击身亡七、昆明一起货运叉车导致的货用电梯坠落幸未造成伤亡八、深圳市宝安区观澜坚城纸品厂叉车横杆挤压胸部1人遇难九、天津华润超市南楼北店叉车撞人导致重伤十、浙江海盐县发生叉车碾压小孩致死十一、青岛发生一起生产安全事故叉车侧翻司机死亡十二、浙江丽水市遂昌一企业内一名女职工被叉车碾压致死十三、丽水市马路上叉车碾压小孩致死十四、丽水市叉车司机从叉车上摔下碾压腿部十五、上海市青浦区一叉车倾倒1人被压遇难十六、河北冀衡化学股份有限公司因货物影响视线1人被叉车碾压身亡十七、滁州天长一男子被叉车拖行数米导致重伤十八、深圳东莞驾驶叉车误操作撞击工人1死１伤十九、唐山海港华海装卸队叉车撤离现场时撞倒1人遇难二十、北船重工两起叉车伤人事件一、浙江宁波手动叉车倾倒致1人死亡1、事故概况:2014年１0月１４日上午,宁波某公司员工在背向拉一辆手动叉车时发生意外,叉车在经过一不平路面时向前倾倒将他压住，致其当场死亡。
二、宁波庵东镇江南村手动叉车卸货时北倾倒的叉车压倒身亡1、事故概况：2０11年５月１０日，位于庵东镇江南村的华健机械配件有限公司内,一员工在使用手动叉车卸货过程中不幸被倾倒的叉车压倒身亡。
三、华东轻纺织厂叉车倾倒压人1人遇难1、事故概况：2０１2年8月5日,华东轻纺针织城二期的宝乐织造厂内，一杂务工在操作手动叉车搬运物料过程中,因手动叉车翻倒导致杂务工被压身亡。
四、慈溪市周巷镇的汉诚金属网板厂叉车倾倒1人遇难1、事故概况：２0１3年9月６日，周巷镇的汉诚金属网板厂内，门卫柏某拉手动叉车去车间拉料时，因手动叉车失去重心倾倒致柏某躲避不及被压住头部身亡。
叉车事故案例及分析
叉车事故案例及分析近年来，随着工业化进程的加快，叉车在仓储、运输等领域的应用越来越广泛。
然而，由于操作人员的不慎或者安全管理不到位，叉车事故也时有发生。
本文将通过分析一起叉车事故案例，探讨事故原因和预防措施。
案例描述：仓库中，一名叉车司机正在进行货物装卸作业。
期间，他经过一个弯道时速度过快，导致叉车失控，最终撞上了一堵墙壁。
司机当场受伤，同时造成大量货物的损坏。
分析：该起事故的原因主要有两个方面：人为因素和管理因素。
首先，从人为因素来看，叉车司机在操作过程中速度过快，没有及时减速，导致车辆失控。
这表明司机对车辆的控制能力不足，缺乏对事故的预见性。
此外，叉车司机可能存在疲劳、分心或者缺乏专业培训等问题，这都会增加事故发生的风险。
其次，从管理因素来看，该仓库的安全管理存在问题。
首先，该仓库没有建立完善的叉车操作规程和安全管理制度，未对操作人员进行必要的培训。
其次，仓库内的弯道设计不合理，导致车辆在过弯时速度过快容易失控。
最后，仓库可能存在缺乏监督和检查的问题，没有对叉车的日常维护和检修进行有效的管理。
为了预防叉车事故的发生，应采取以下措施：1.加强培训和管理：企业应建立完善的叉车操作规程和安全管理制度，确保操作人员具备必要的技能和知识。
同时，要定期对操作人员进行培训和考核，加强对他们的管理和监督。
2.设计合理的工作环境：仓库内的道路和弯道设计应符合安全标准，能够满足叉车的运行需求。
叉车应有明确的行驶路线和标志，避免车辆在过弯时发生侧滑或失控。
3.加强日常维护和检修：企业应定期对叉车进行维护和检修，确保车辆的正常运行。
同时，还应建立保养记录，对维修过程进行管理和监督，及时发现并解决潜在的安全隐患。
4.强化安全意识：企业应加强对员工的安全教育，提高他们的安全意识和风险防范意识。
员工在进行叉车操作前，应先检查车辆的安全状况，并佩戴好安全带等装备。
总结：叉车事故的发生给企业和个人带来了严重的损失，但它们往往是可以避免的。
场 厂 内机动车 事故案例及分析
场（厂）内机动车事故案例及分析(初稿)目录一、叉车事故举例 ...................................... 叉车事故举例一 ........................................ 事故举例二 ............................................ 事故举例三 ............................................ 事故举例四 ............................................ 事故举例五 ............................................二、叉车事故相关案例 .................................. 案例一叉车撞人事故之一 ............................... 案例一叉车撞人事故之二 ............................... 案例三造纸公司叉车左转弯碾人事故...................... 案例三叉车侧翻事故之一 ............................... 案例四叉车侧翻事故之二 ...............................案例七、奉贤仓库3.21叉车侧翻事故......................案例八、奉贤5.11叉车事故。
...........................案例九、5号库备货员工摔伤事故.........................案例十二广州公司“8.16”叉车撞人致死事故..............案例十三叉车转弯引发的事故 ...........................案例十四叉车倒车时引发的事故 .........................案例十五货车误启动造成叉车倾翻事故....................案例十六叉车违规作业挤压操作人员事故.................案例十七小青矿“”场内机动车事故......................案例十八、载物高度遮挡视线引发的事故...................案例十九叉车侧翻事故之三 .............................案例二十观光车转弯处车厢侧翻事故......................一、叉车事故举例叉车事故举例一驾驶前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹在叉车和货架中间造成受伤。
叉车事故案例分析
一、驾驶规范驾驶员培训：驾驶员必须持有劳动部门颁发的叉车驾驶证书；具有相同技术参数的每台叉车的制动、加速器和液压操纵手柄的特性可能都不尽相同，驾驶员应在熟悉各项操作后，再驾驶叉车。
驾驶叉车时的穿戴：佩戴合适的个人防护用具，为了安全，请不要穿宽松的衣服，以免被挂住。
必须遵守规则：当你感到疲倦，思想不集中，用过麻醉剂或喝过酒后，请勿驾驶叉车。
工作场所的安全：确定工作环境处于安全状况，包括良好的路况和充足的照明。
保持叉车特别是驾驶室清洁：驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作；当手有油污时，请不要操作叉车，当手湿滑或有油污时，操作叉车是危险的。
检查叉车周围的安全状况：发动叉车之前，一定要确保叉车周围无人；当运载庞大货物，视线不好时，请倒车行驶或由他人引导；倒车行驶时，一定要确保叉车周围无人；在狭小通道中驾驶叉车时，应有人引导；驾驶员应在十字路口或其他视线受阻的地方先停车，确保叉车左右无人时再开车；叉车与汽车不同，它是后轮转向，接近转向处时，降低行驶速度，然后转动方向盘使叉车后部转动。
上、下叉车：禁止跳上、跳下叉车。
上下叉车时，手抓住把手，脚踩在踏板上；上下叉车时，不能抓方向盘或操纵杆。
禁止叉车乘人：严禁货叉、托盘上带人。
不允许除司机以外的人乘车；不要用人来代替平衡重。
禁止野蛮驾驶：不要在踩下加速踏板的情况下，打开钥匙开关；不要突然地起动、制动或转向，以防造成货物堕落叉车倾翻；不要辗过散落在路面上的挡板或障碍物；不要驶入软地面；在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面上行驶时，请降低行驶速度；确保门架与屋顶以及出入口之间具有一定的间隙。
禁止货叉升高时行驶：货叉升起时，不要驾驶叉车，以防造成货物堕落叉车倾翻。
不要靠路边行驶：确保叉车与路边或平台边缘有足够的安全距离，以防止叉车跌落。
叉车维护：不得改造叉车，遵照使用指南进行每天检修和定期检修；当叉车有损坏或故障时，停止操作叉车进行维修；叉车被彻底检修前，不能操作叉车；检查电气系统时，关闭钥匙开关并拔出蓄电池插头。
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某市“4•17”一般场内机动车辆挤压事故案例分析
一、事故基本情况
2017年4月17日上午9时50分左右，某公司叉车司机刘某与某公司员工周某配合在某国际码头公司X3区L5位07贝KKTU7871300号集装箱进行袋装矿粉拆箱作业，刘某驾驶叉车，周某配合将包装带挂至叉车吊杆，在作业过程中叉车吊杆将周某左前胸腹部挤压在集装箱顶部，导致周某死亡。
二、事故发生经过
2017年4月17日上午8时30分，某公司和某公司两个劳务承揽公司在位于某市芝罘区港湾大道158号的某国际码头公司箱站场地配合进行袋装矿粉（企业称为“吨包”，以下称吨包）的集装箱拆箱作业，叉车司机刘某、庄秀林一组由挂带工配合进行交叉吊运。
刘某驾驶场内机动车辆牌照为某F•A4224的叉车负责吊卸上层的吨包（由于集装箱高度不足，叉车属具改为吊杆），庄秀林驾驶属具为货叉的叉车负责吊卸底层吨包，已完成了两箱的拆卸，在对X3区L5位07贝KKTU7871300号集装箱进行拆箱作业过程中，箱内由挂带工人周某（某公司员工）配合，该集装箱有5排吨包，前3排都是2层4个吨包已顺利吊出，吊卸到第4排时，有3层共5个吨包，第3层的吨包在第2层两个吨包中间上方，刘某将叉车开进集装箱内，把叉车吊杆起升到第3层吨包上方，周某蹲在第2层吨包上左手侧靠近箱壁的位置，探身挂好了吨包袋，由于箱高不足不能直接起升，刘某就将叉车向右打了一下方向，目的是使吊杆扯紧吊带将吨包拖拽下后吊运，此时叉车右吊杆上的吨包前吊带脱落，刘某将吊杆下降2到3厘米后，周某第二次探身越过左吊杆伸出胳膊挂吊带，当刘某听到周某发出“好”的指令后，就开始起升吊杆，9:50分左右周某“啊”的一声，蹲在第二层吨包左侧鼻子往外流血，最后
死亡。
三、事故原因
（一）事故发生的直接原因
造成该事故的直接原因是叉车司机违章作业，没有通过观察确认挂带人员（周某）处于安全位置，在周某身体尚未完全撤离时就进行了起升操作，将周某挤压在集装箱顶部，造成重伤导致死亡。
（二）事故发生的间接原因
某公司作为特种设备实际使用单位，企业安全生产主体责任不落实，无持有效证件的特种设备管理人员，未对特种设备作业人员进行安全教育，未及时发现和纠正特种设备作业人员违章作业；某公司对两个生产单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的生产活动，未指定专职安全管理人员进行安全检查与协调；某国际码头公司未严格落实“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求，未切实履行好作业区域内的安全生产综合监督管理职责。
四、事故责任认定
经调查认定，某公司、某公司、某国际码头公司等3个企业安全生产主体责任不落实，特种设备作业人员违章作业而造成的一起一般特种设备安全生产责任事故。
五、对事故有关责任人员及责任单位的处理
（一）责任单位
1、某公司：作为特种设备实际使用单位，企业安全生产主体责任不落实，未配备专职安全生产管理人员，无持有效证件的特种设备管理人员，未对特种设备作业人员进行安全教育，未及时发现和纠正特种设备作业人员违章作业，对此次事故负有主要责任。
依法罚款十五万元。
2、某公司：对两个生产单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的生产活动，未指定专职安全管理人员进行安全检查与协调，对此次事故负有次要责任，依法罚款五万元。
3、某国际码头公司：未严格落实“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求，未履行好对同一作业区域的两个承揽公司的安全生产统一协调、管理职责，对此次事故负有次要责任，依法罚款五万元。
（二）责任人
1、刘某，某公司叉车作业人员，违章作业，是事故的直接责任者。
吊销特种设备作业人员证书，由企业按照厂规厂纪进行处理。
2、左某，某公司法人代表，未配备专职安全生产管理人员，无持有效证件的特种设备管理人员，未对特种设备作业人员进行安全教育，未及时发现和纠正特种设备作业人员违章作业。
依法处上一年度年收入30%的罚款。
3、王某，某公司法人代表，对两个生产单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的生产活动，未指定专职安全管理人员进行安全检查与协调。
依法罚款五千元。
4、黄某，某国际码头公司分管安全副经理，作为直接负责的主管人员，未履行好对承揽公司的安全生产统一协调、管理职责，依法罚款五千元，并由某国际码头公司按照厂规厂纪进行处理。
5、邹某，某国际码头公司安全管理部经理，作为直接负责的主管人员，未履行好对承揽公司的安全生产统一协调、管理职责，依法罚款五千元，并由某国际码头公司按照厂规厂纪进行处理。