更换抽油机光杆密封盘根作业指导书
更换盘根
更换抽油机井光杆密封圈一、更换光杆密封圈操作的意义在油井生产过程中，由于盘根长时间与光杆摩擦而损坏，造成盘根盒处油气渗漏，污染环境，影响油井正常生产。
需要及时更换抽油机井光杆密封圈，避免油气污染环境，确保油井正常。
二、工具准备及使用方法600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把，锯弓及300mm 钢锯条一套、细纱布、黄油若干，绝缘手套一副，验电器一支，同型号胶皮密封圈5～7个，与密封圈直径相同的短木棒一节，自制挂钩一个。
三、隐患排查及注意事项风险1:劳保防护用具不齐全，造成伤害;消减：正确穿戴使用劳保防护用具；风险2:刹车不到位，溜车造成设备损坏及人身伤害；消减：检查调整刹车，确认刹车紧固；风险3:压帽、格兰固定不牢，掉落砸伤手指；消减：操作时用铁丝或者光杆卡子将压帽、格兰固定牢固；四、操作步骤切割密封圈切口要呈顺时针方向，且呈30-45度角，严禁逆时针方向切割。
因为密封圈加入盘根盒后法兰上面的压盖螺纹方向都是顺时针转动的，为了使密封圈压紧，所以要求密封圈的切口要顺螺纹的方向。
停抽1、戴绝缘手套，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在接近下死点便于操作位置，刹紧刹车。
2、侧身拉闸断电，关好电控柜门，戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，侧身断开铁壳开关，记录开抽时间。
3、检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的1/2—2/3之间，各部件连接完好为宜。
开抽1、检查抽油机周围无障碍物，缓慢松开刹车，2、戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳确认无电，打开电控柜门，侧身合闸送电按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。
五、检查更换效果1、若有渗漏，当驴头运行上下死点瞬间时，用管钳稍紧盘根盒压盖；2、驴头运行至上死点在光杆根部涂抹黄油，光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖。
抽油机更换盘根操作规程
抽油机更换盘根操作规程
第一条更换前须对如下项目进行检查确认：
1、抽油机刹车是否灵活。
第二条操作步骤：
1、停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车；
2、关闭胶皮闸门或上紧二级盘根，打开放空闸门卸压；
3、卸掉盘根压帽和格兰，把细绳牢靠地悬挂在悬绳器上；
4、取出旧盘根，加入新盘根，盘根开口不能在同一方向；
5、装好格兰及压帽，上紧；
6、打开二级盘根及生产闸门，关闭放空，松开刹车启抽。
第三条启抽后调整好盘根松紧度，不能过紧，以不带油、光杆不发热为合适。
第四条相关要求：
1、执行安全作业票制度；
2、穿戴劳保用品；
3、压帽及格兰用绳子必须绑紧，防止落下伤手；
4、必须压力放完后方可操作，开关闸门要侧身；
5、操作人、监督人不能由一人担任；
6、停抽时一定要刹紧刹车，并检查能否出现突然启动的现象及方卡子是
否牢固；
7、打开盘根盒时一定要慢，防止二级盘根不紧，有油气喷出伤人，二级
盘根不紧的要卸压再加一级盘根，同时要更换二级盘根。
——————————————结束——————————————- 1 -。
抽油井更换盘根的安全操作规程
抽油井更换盘根的安全操作规程
1将包装切割(锯)成顺时针约45度的倾斜开口。
2.在下止点附近停止抽油机，刹车，切断站侧电源。
3.关闭塔盘更换箱下密封，打开环管生产和套管闸门。
4慢慢拆下密封盒上的压盖，取出压盖，将拆下的压盖和压盖牢固地挂在吊绳上。
5用螺丝刀取出旧包装。
6.在新包装上涂上黄油，包装切口错开120度左右，放入密封盒中。
7安装压盖，拧紧压盖，取下挂钩，清理工具，擦去油污；8对称打开橡胶门；
9检查周围是否有障碍物，打开电源，松开刹车，开始抽水。
10检查密封盒的密封性并进行调整。
油井清扫安全操作规程
1。
更换抽油机井井口光杆密封器操作规程
更换抽油机井井口光杆密封器操作规程1 范围本规程规定了XX油田所属单位更换抽油机井井口光杆密封器操作的技术要求。
本规程适用于更换抽油机井井口光杆密封器的操作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5700 常规游梁抽油机操作规程3 操作前准备3.1操作人员两名，监护人一名，穿戴好劳保用品，携带相应工具和备用光杆密封器及盘根。
3.2检查确认H2S及可燃气体浓度检测合格，安全通道畅通。
3.3 检查确认井口以外工艺设施已具备停运条件。
4 操作步骤4.1按照《抽油机启停操作规程》将抽油机停在下死点附近，刹紧刹车（游梁机要锁好死刹车），拉下空开；调整好井口以外工艺设施运行状态。
4.2按照《抽油井井口泄压操作规程》将井口压力泄净。
4.3 松开光杆密封器盘根压帽，取出一级盘根。
4.4 卸掉油管四通与光杆密封器连接的卡瓦螺栓，或用管钳从丝扣头处卸掉密封器。
4.5用铁线将光杆密封器悬挂在悬绳器上，在密封器下部光杆上打好方卡子，再下放光杆密封器。
4.6 松刹车卸下驴头负荷，再刹紧刹车；或按照《抽油机启停操作规程》启抽卸下驴头负荷，再停抽刹紧刹车。
4.7卸掉悬绳器上光杆卡子，取下平衡铁和悬绳器档板，移开悬绳器，将旧光杆密封器提出光杆。
4.8 装上新光杆密封器。
4.9将悬绳器就位后，安装好悬绳器挡板和平衡铁，并在悬绳器上方光杆原处附近打好方卡子。
4.10 慢松刹车使驴头缓慢带上负荷，当密封器下部光杆卡子离开原位附近后再刹紧刹车，用铁线将光杆密封器上提悬挂在悬绳器上，卸掉密封器下部光杆卡子，打净光杆毛刺。
4.11 下放光杆密封器，并与油管四通连接牢固，再依次加好光杆密封器二级、一级盘根。
采油岗抽油机井更换盘根岗位指导卡
提高岗位技能水平建议
加强理论学习
学习采油岗相关理论知识和操作技能，提 高自身专业素养。
实践锻炼
积极参与实际操作和维修工作，不断积累 经验和技能。
交流学习
与同事和专家进行交流和学习，分享经验 和技巧，共同提高技能水平。
持续学习
关注行业新技术和新方法的发展和应用， 不断更新自己的知识和技能。
在操作过程中，应始终保 持高度的安全意识，注意 自身和他人安全，防止发 生意外事故。
未来改进方向探讨
完善准备工作
提前制定详细的更换盘根计划，包括所需工具、材料、人员和时 间等，确保操作过程有序进行。
规范操作流程
制定标准的更换盘根操作流程，并对操作人员进行培训和考核， 确保操作规范、准确。
加强安全意识
岗位职责与技能要求
岗位职责
定期检查抽油机井井口装置及盘 根磨损情况。 根据检查结果，及时更换磨损或 老化的盘根。
岗位职责与技能要求
• 做好更换盘根记录，及时向上级汇报工作进展。
岗位职责与技能要求
技能要求
熟悉抽油机井井口装置及盘根的结构和工 作原理。
掌握更换盘根的操作规程和安全注意事项 。
具备基本的机械维修和保养技能，能够熟 练使用相关工具和设备。
配合处理
根据上级指示和处理意见 ，积极配合相关人员进行 处理，确保异常情况得到 及时解决。
05
质量检查与验收标准
盘根更换质量检查方法
目视检查
01
检查盘根与光杆接触面是否均匀涂抹黄油 ，确保密封效果。
03
02
观察新盘根表面是否平整，无裂纹、气泡等 缺陷。
04
抽油机井更换一级盘根操作规程
抽油机井更换一级盘根操作规程1 范围本规程规定了抽油机井更换一级盘根操作前的准备工作、操作程序与要求及安全要求。
本规程适用于抽油机井更换一级盘根操作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T 5700 常规游梁抽油机井操作规程SY/T 6470 输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程3 操作前的准备工作3.1 操作人员穿戴好劳保用品，携带相应工具和备用盘根。
3.2 H2S及可燃气体浓度检测合格，安全通道畅通。
3.3 井口以外工艺设施做好停井准备。
4 操作步骤4.1 按照《抽油井启停操作规程》将抽油机停在下死点附近，将井口以外工艺设施处于临时停井状态。
4.2 更换密封器一级盘根4.2.1 普通光杆密封器a.拧松二级盘根限位螺丝，拧紧二级盘根密封压盖。
b.卸掉盘根盒压帽和格兰，用铁线将盘根盒压帽和格兰悬挂在悬绳器上，取出一级盘根。
c.清理一级盘根盒内部杂物。
d.换上准备好的一级盘根，涂抹黄油进行润滑，涂装好格兰和盘根盒压帽，旋紧盘根盒压帽至合适程度。
e．拧松二级盘根密封压盖至合适位置，拧紧二级盘根限位螺丝，。
4.2.2 双翼胶皮光杆密封器a.旋紧双翼两侧阀门，使二级盘根旋紧到底。
b.卸掉盘根盒压帽和格兰，用铁线将盘根盒压帽和格兰悬挂在悬绳器上，取出一级盘根。
c.清理一级盘根盒内部杂物。
d.换上准备好的一级盘根，装好格兰和盘根盒压帽，旋紧盘根盒压帽至合适程度。
e.两侧同位拧松双翼两侧阀门，使二级盘根退到适当位置。
4.3 恢复井口以外工艺设施，确保进站流程畅通，按照《抽油机启停操作规程》启动抽油机。
5 安全环保注意事项5.1 旋紧二级盘根要平稳有度，若二级盘根关闭不严，要按照《抽油机井更换二级盘根操作规程》更换二级及一级盘根，严禁带漏更换一级盘根。
5.2 现场H2S浓度超标时，禁止操作；若伴生气中含有H2S时，操作人员要站在上风口，随时检测周围浓度变化。
抽油井更换盘根安全操作规程示范文本
抽油井更换盘根安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月抽油井更换盘根安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 按顺时针方向将盘根切成（锯成）45度左右的倾斜口。
2 将抽油机停在接近下死点，刹车，人站侧面断电。
3 将盘更盒下级密封关紧，开环形管生产、套管闸门。
4 缓慢卸开密封盒上压帽，取出压盖，将卸下的压帽，压盖牢靠悬挂在悬绳器上。
5 用起子取出旧盘根。
6 将新盘根内涂上黄油，将盘根切口错开120度左右加入密封盒内。
7 装上压盖，上紧压帽，取下挂钩，收拾工具，擦净油污；8 对称打开胶皮闸门；9 检查周围有无障碍物，合电源，松刹车启抽。
10 检查密封盒松紧，并进行调整。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书目的：为了统一更换盘根操作方法，使操作更具标准化，减少抽油机井口污染，增加生产时效。
范围：本指导书适用于采油工初级工使用工具与用具：1、材料准备序号名称规格数量备注1 棉纱适量2 黄油适量3 手套1副4 工具袋1个5 安全警示牌1块严禁启抽6 麻绳或细铁丝适量7 盘根若干2、工具﹑量具﹑刃具准备名称规格精度数量名称规格精度数量1、平口起子300 mm 1把7、安全帽1顶2、钢锯300 mm 1把3、管钳600mm 1把4、活动扳手250mm 1把5、绝缘手套1副6、试电笔氖管式1支操作流程：准备工具——切割——停机——更换密封填料——启机——清理场地操作名称：更换抽油机井光杆密封圈步骤分解表操作时间：12min序号操作步骤操作内容操作要素及考核点1 准备600mm管钳、250mm活动扳手、300mm螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布未准备工具及材料扣10分；缺、错一件扣2分；缺密封圈扣10分2 切割顺时针切密封圈，与平面呈30°－ 45°角切口方向错扣10分；切口角度错扣5分；不会切割扣10分3 停机验电，按停机按钮停机，在合适位置拉紧刹车，断开空气开关，记录停机时间未用试电笔检查配电箱扣5分；未正确使用试电笔扣5分；停机位置不合适扣5分；断空气开关未戴绝缘手套扣10分；未刹车扣10分；刹车未锁住扣5分；每重复启机一次扣5分；未断空气开关扣15分4 更换密封填料交替关闭胶皮阀门，卸掉压帽并用挂钩挂起未关闭胶皮阀门扣15分；未交替关闭胶皮阀门扣10分；未缓慢卸压帽扣5分；未挂牢密封填料盒扣5分取出旧密封圈加入新密封圈，装上压帽，松紧合适密封圈切口未错开120°~180°扣10分；密封圈未涂黄油扣5分；未取净旧密封圈、未加满新密封圈扣20分；压帽松紧不合适扣5分打开胶皮阀门未试压扣5分；未开胶皮闸门扣10分5 启机检查抽油机周围无障碍物，松刹车，合空气开关未检查周围障碍物扣10分;未松刹车扣5分；未戴绝缘手套扣10分；未合空气开关扣5分启机，记录启机时间，检查盘根盒松紧度，填写相关报表资料逆向启机扣10分；按错按钮扣2分；未利用惯性启机扣5分；未检查松紧度、渗漏扣5分；手抓光杆扣10分6 清理场地收拾工具，清洁场地未清理现场从总分中扣5分7 安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分；停机操作未断电扣15分；严重违规取消考核8 考核时限在规定时间内完成超1分钟扣3分，超3分钟停止操作合计操作步骤：一、准备：穿戴好劳保用品，600mm管钳、250mm活动扳手、300mm 螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布二、切割：顺时针切密封圈，与平面呈30°－ 45°角。
更换抽油机井井口盘根操作规程
更换抽油机井井口盘根操作规程1、准备工作1.1正确穿戴好劳保用品。
1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作步骤。
明确监护措施。
1.3准备工具、用具：与光杆直径匹配的盘根5-7个，600mm管钳1把，375mm、300mm活动扳手各1把，250mm起子1把，钢锯1把，固定器1个，验电器1支，绝缘手套1副，安全警示牌，黄油，细纱布，污油桶，记录笔，记录纸。
2、操作步骤2.1停抽（有加热设备和掺水的油井控制好温度和掺水）2.1.1验电器验电，确认电控柜外壳无电。
2.1.2戴绝缘手套打开电控柜门，侧身按“停止”按钮，根据井况停在合适位置，刹紧刹车。
2.1.3戴绝缘手套侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电控柜门，断开电源开关。
2.1.4检查刹车，刹车锁块在其行程的1/2-2/3之间，各部件连接完好，刹车紧固，锁紧刹车保护装置，悬挂安全警示牌。
2.2取旧盘根2.2.1交替关闭胶皮阀门，使光杆居中。
2.2.2缓慢卸盘根盒压帽2-3圈，泄净余压，取出盘根盒压帽。
2.2.3用固定器将压帽和压盖固定在光杆上。
2.2.4取出盘根盒内的旧盘根，清理干净。
2.3加新盘根2.3.1将顺时针方向锯开30º-45º切口的新盘根涂上黄油，加入盘根盒内。
2.3.2边加边用起子压盘根，注意相邻盘根切口错开120º-180º，直到将盘根盒填满。
2.3.3松开固定器，上好盘根盒压帽、压盖。
2.3.4稍开胶皮阀门，无渗漏，全部打开。
2.4开抽2.4.1检查抽油机周围无障碍物。
松开刹车保护装置。
2.4.2摘下安全警示牌，缓松刹车，控制曲柄转速。
2.4.3戴绝缘手套侧身合电源开关，验电器验电，确认电控柜外壳无电。
2.4.4戴绝缘手套打开电控柜门，侧身合闸，按“启动”按钮利用惯性启动抽油机，记录开井时间，关好电控柜门。
2.5开井后检查2.5.1井口盘根松紧合适。
2.5.2抽油机运转正常。
更换抽油机盘根操作
工用具准备
工用具名称
规格
数 量
工用具名称
规 格
数 量
锥形盘根
一个
绝缘手套
2500V
一副
盘根棒
两根
验电器(试电笔)
1140V/500V
一支
平口起子
250mm
一把
放空桶
一个
管钳
600mm/900mm
各一
棉纱、黄油
少许
粗铁丝
一根
2、用起子掏净旧盘根，清理盘根盒内杂物；
3、给新盘根涂少许黄油，塞进盘根盒内，压好压帽，轻上压盖；
4、关放空阀门，稍开回压阀门试压，调节压盖松紧，无漏失。
50
1、未放空扣20分。
2、盘根盒压盖、压帽未挂牢扣10分。
3、未关放空阀门扣10分。
4、未试压扣10分。
5、其余一项未做到扣5分。
5
启动抽油机
1、检查井口流程，清除抽油机周围障碍物，撬锁片，松刹车，送电，二次启动抽油机；
2、在光杆下行时涂抹黄油，观察盘根松紧情况，有无发热、漏失，调整松紧；
3、确认流程正确，油井生产正常。
10
1、未撬锁片扣10分。
2、其余一项未做到扣5分。
6
清理
现场
收拾工具，清理现场，作好记录。
5
1、少收一件工具扣2分。
2、不擦拭工具扣2分。
3、不做记录扣2分。7合计100操作中一次不戴绝缘手套扣10分。（上限20分）
长庆油田分公司第四采油厂
采油工基本技能项目评分表
单位井区井站姓名性别技能等级级工龄年
项目名称
更换抽油机盘根操作
序号
考核项目
评分要素
【采油 精品】14.更换盘根操作
更换盘根操作
• 操作后检查:
1、盘根不渗不漏，光 杆温度正常。
2、收拾工具清理现场。
风险提示： 7、在检查盘根温度时必须用 手背试温，且应在光杆上冲程 时试温，以防挤手等伤害。
更换盘根操作
• 应急Байду номын сангаас置:
1、发生人身伤害立即包扎伤口，视情况拨急救电话并汇 报。 2、发生触电，立即切断电源，人工施救的同时，视情况 拨急救电话并汇报。
6、 把准备好的新盘根涂上少许黄油，加入盘根盒内。
抹上黄油
挤入盘根盒
更换盘根操作
7、 取下压帽格兰上好，松紧适度。 8、 打开二级盘根。
风险提示： 6、更换后未打开二级盘根，会造成 因盘根过紧致使光杆升温过高，损 坏盘根后跑油。
操作完成后必须及时打 开二级盘根，并且注意 要缓慢开启，以防一级 盘根不严造成污染。
更换盘根操作
9、 解除刹车保险、松刹车。 10、合闸送电，二次点启，启动抽油机。 11、检查光杆盘根是否有发热漏油现象。 12、填写报表。
风险提示： 7、更换完成后未松刹 车启机，造成电机烧毁
此处刹车未松 不能启抽
操作完成后必须松刹车 ，松刹车前必须认真检 查确认四周无障碍物后 ，方可松刹车启抽。
更换盘根操作
• 操作规程:
4、卸掉盘根盒上压帽，并取出格兰，用绳或工具吊在悬绳器上。 5、取出旧盘根。
更换盘根操作
风风险险提提示示：：
4造4造、、成成操操人人作作身身时时伤伤工工害害用用。。使使用用不不当当，，站站立立位位置置不不当当易易
进行操作时必须确 保站立位置合适， 工具使用正确。
更换盘根操作
人身触电。
2、未侧身断电造成电火花伤人。
停抽时必须严格执行戴绝缘手套
更换抽油井口密封盘根标准操作卡分解
1、准备工作
管钳、活动扳手、 平口起子、放空桶
准备同型号锥形盘根、 铁丝挂钩、绝缘手套、 黄油、棉纱
检查调整刹车系统灵活好用
2、停抽油机
将抽油机驴头停在接近 下死点便于操作的位置， 刹死刹车，切断电源
3、切换流程
关回压阀门、 开取样阀门放空
放净管线内的存油， 确保油压落零
九、风险意识及消减 1、停机前检查刹车是否灵活好用，扣死刹车锁 块时要有人配合。 2、使用工具时要轻拿轻放，摆放整齐，不能相 互碰撞。 3、检查光杆是否发热时，一定要在光杆上行时 用手指背触摸。 4、检查井口流程时要注意观察压力表运动情况。 5、确定一切正常后方可离开。
石油教学部
更换抽油井口密封盘根标准操作卡 CQ/―YJ―07―2009
讲课人：张建国
华北石油技师学院 石油工程教学部
一、概述
更换抽机井光杆盘根是采油工经常性 的工作，光杆盘根是光杆运动时密封盒与 油井连接的动密封件，密封件磨损后油井 内的压力就会携带井水的油气从密封盒出 冒出来， 污染井口盒和井场。 通过本节 的学习，使操作者能够正确进行更换光杆 盘根操作。
六、盘根规格 盘根规格
七、技术要求 1、停抽后，将悬绳器停在合适位置，以不妨碍操 作为标准﹔ 2、旧盘根必须取干净； 3、断电启抽，都要戴绝缘手套； 4、换好盘根后，紧压帽时，松紧合适，手摸光杆 不热，不带油，不漏气为合适； 5、二次调整盘根松紧在光杆下行时进行。
八、更换抽油井口密封盘根标准操作卡
开关阀门时站在侧面 并处于上风向
4、更换盘根
卸掉盘根盒帽，取出压盖， 用挂钩牢固地悬挂在悬绳器上， 取出旧盘根，并清理盘根盒内 的脏物，给新盘根涂抹黄油， 加入到盘根盒内 安装盘根盒压盖，压帽， 用管钳上好，松紧适当 检查光杆是否发烫， 盘根盒是否漏油
20采油岗位更换抽油机井光杆密封圈操作卡
程序与步骤
1、正确穿戴劳动保护用品
检查 和 准备
2、准备工用具：规格合适盘根 3～5 个；平口螺丝刀一把；管钳、扳手；铁 丝钩；切割刀；木质垫板；试电笔；手套；黄油；擦布等
3、用切割刀顺时针方向切割盘根，盘根切口成 30°～ 45°角
4、停机，使悬绳器距下死点适当位置（具体操作见停止抽油机操作卡）
1、对称关闭胶皮密封阀门，保证光杆处于盘根盒中心位置，关严胶皮密封 阀门后，用管钳校紧（风险提示 1①）
容易蹩烧电机或导致胶皮阀门芯损坏 1、卸掉盘根盒压帽，发生井下液体泄漏，立即关闭胶皮阀门，并校紧（风
险提示 1①） 2、启动抽油机发现胶皮阀门未打开，立即停机，打开胶皮阀门，再仔细检
查，发现损坏，进行更换（风险提示 1②、3） 3、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，
进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院 救治（风险提示 2）
采油岗位更换抽油机井光杆密封圈操作卡 一般操作卡
风险 提示
应急 处置
1、泄漏。 ① 在未关或未关严胶皮阀门的情况下，卸盘根盒压帽，会发生井下液体泄
漏 ② 胶皮阀门未开大，会使光杆磨损阀门胶皮芯，导致下次关胶皮阀门时漏
油 2、机械伤害。卸下的压帽、格兰在悬绳器上未挂牢靠，容易在操作中碰落，
造成机械伤害 3、电器或阀门芯损坏。加完盘根后，未打开胶皮阀门，直接启动抽油机，
2、在操作过程中禁止手抓光杆，手握丝扣，防止伤手
2、缓慢打开盘根盒压帽，边卸边活动放压,待压力完全放掉后再卸开盘根盒 压帽
3、卸掉盘根盒压帽、格兰，一并提起,用铁丝钩悬挂在悬绳器上（风险提示 2）
操作 4Байду номын сангаас用螺丝刀沿逆时针方向旋转将旧盘根依次取出
更换光杆密封填料
更换光杆密封填料（加盘根）
一、准备工作：
900mm管钳，150mm螺丝刀一把，密封填料（盘根）若干，污油桶1个，锯条1根，锯弓一把，绝缘手套，棉纱，黄油，光杆卡子一个。
二、操作步骤：
1、切密封填料（盘根）30度~45度角，由于密封填料加入密封盒后法兰上面的压盖螺钉方向是顺时针转动的，为了加密封填料时能压紧，要求密封填料的切口要顺着螺纹方向，即要切成顺时针的方向，不能逆向切割。
2、检查配电箱，检查刹车是否灵活好用。
按停止按钮，使驴头停在距下死点30-40cm左右便于操作的位置，刹紧刹车，拉闸断电，关好配电箱门。
3、用扳手交替关闭胶皮闸门，使光杆对准井口中心。
4、用管钳卸松盘根盒压帽，取下格兰，用光杆卡子将它固定在光杆上便于操作的位置。
5、用螺丝刀取出密封盒（盘根盒）内的旧盘根，将新盘根上抹上黄油，加到密封盒内，两个盘根的切口方向要错开120~180度，按规定加足数量（6-8个）。
6、加满盘根后，取下光杆卡子，放下格兰和盘根盒压帽，紧压帽松紧度合适。
7、交替均匀打开胶皮闸门两边。
8、。
9、检查抽油机周围无障碍物，松刹车，合闸，启动抽油机，检查光杆密封填料是否发热，漏油。
10、在光杆下行时密封盒压盖与光杆之间加少许黄油。
11、收拾工具，清理现场，填写报表。
更换抽油油井光杆盘根操作教材
3、检查光杆是否发热时，一定要在光杆上行 时用手指背触摸。
4、检查井口流程时要注意观察压力表运动情 况。
5、确定一切正常后方可离开。
不安全行为：
a)不按要求穿戴劳动保护用品。 b) 施工现场无监护人 c)接触用电设备前不用验电器验电。 d)不戴绝缘手套接触用电设备。 e)按启、停按钮或拉合闸刀不侧身操作。 f)刹车不到位。 g)手试光杆是否发热时，在光杆下行时用手去触摸 h)在抽油机不停机的情况下，进入危险区域进行施工
四、操作步骤
4、关放空闸门，开回压闸门，观察压 力表值。
5、取刹车锁片，松刹车，送电，启动 抽油机，检查光杆盘根是否发热、漏 油。
6、收拾工具用具，清理现场，做好记 录。
对于装有防喷井口的井
1、检查井口流程是否正确，管线有无 渗漏。
2、按停止按钮，使驴头停在距下死点 便于操作的位置，刹紧刹车，切断电 源，锁紧刹车锁片。
操作。
面部不能正对开关箱，防止电弧伤人。 4、放空时必须站在上风口，防止油气中毒。 5、填加盘根时不能用工具去砸，防止伤害密
封盒螺丝。
四、操作步骤
1、按停止按钮，使驴头停在下死点以上30-40cm，
便于操作的位置，刹紧刹车，切断电源，锁紧刹 车锁片，挂警示牌。 2、关回压闸门，打开放空闸门放空，用盘根棒卸 下盘根盒上压帽，用铁丝将盘根盒压帽挂在悬绳 器上。 3、用起子取出旧盘根，把新盘跟涂少许黄油，加 到盘根盒内，取下盘根盒压帽并紧好，紧压帽时， 松紧合适。
一、概述
更换抽机井光杆盘根是采油工经常性的工作， 光杆盘根是光杆运动时密封盒与油井连接的动 密封件，密封件磨损后油井内的压力就会携带 井水的油气从密封盒出冒出来，污染井口盒和 井场。通过本节的学习，使操作者能够正确进 行更换光杆盘根操作。
更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序
更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序关键环节控制要点卸压帽：用铁丝将盘根盒压冒挂在悬绳器上，保证固定良好。
上压帽：，丝扣对正，松紧合适。
作业前检查，停井：停机时，将驴头停在距下死点便于操作的位置，刹紧刹车，切断电源，锁好刹车锁片。
检查盘根松紧度：检查光杆盘根是否发热、漏油，其中以手摸光杆不热、不漏油、不漏气为合适。
R3R2R1！R1！R2卸压冒、取出旧盘根上压帽将防碰器两边顶丝关闭！R2！R3作业人新盘根涂黄油加入新盘根开防喷器观察压力取下刹车锁片松刹车供电启抽检查盘根松紧度独立作业图例配合作业顺序作业个人工序指向作业结束顺序作业指向！关键环节作业前检查停井是否正确使用个人防护用品。
风险防范措施是否足以保证自己的安全。
我的活动是否会危及或影响其他人员的安全。
作业前思考清理现场检查运行正常后离开关键环节控制要点加药：按规定加药量加药，加药前必须放空，加药时站在上风口，防止药液溅到身上。
检查流程：检查各部位是否完好，加药与套管连通阀是否灵活好用。
开加药包出口：用手轻敲加药包，检查药品是否流入油套环形空间。
R3R2R1！R1开加药漏斗连通阀加药开平衡阀开放空阀，放空后关闭！R2！R3作业人关加药漏斗连通阀开加药包出口关加药包出口关漏斗放空阀独立作业图例配合作业顺序作业个人工序指向作业结束顺序作业指向！关键环节准备药品检查流程是否正确使用个人防护用品。
风险防范措施是否足以保证自己的安全。
我的活动是否会危及或影响其他人员的安全。
作业前思考清理现场检查运行正常后离开。
抽油机井口更换盘根
６．恢复流程
抽油机井口更换盘根操作
1、关闭放空阀；2、 打开回压阀门
７．启动抽油机
抽油机井口更换盘根操作
1、摘掉制动板和警示牌，松 开刹车，合上空气开关；2、 按启动按钮，二次启动抽油 机(禁止逆向启抽)；
8．检查调整
抽油机井口更换盘根操作
检查盘根松紧是否合适，否 则及时调整；
抽油机井口更换盘根操作
抽油机井口更换盘根
内容
更换盘根操作的意义 抽油机各部件组成 工具准备 更换盘根存在的隐患 切换流程 更换盘根 检查调整 填写资料
1.采油树的各部件的组成
抽油机井口更换盘根操作
投球 器
投球 器
抽油机的启停操作
1.抽油机井口更换盘根的意义
抽油机光杆运动时密封件磨损后油井内 的压力使井中的油气从光杆密封盒处冒 出,污染井口或井场,严重时会造成原油 的大量浪费及环境污染,及时更换损坏 的密封填料是保证油井正常生产,维护 油井井场卫生,保护油气资源的生要手 段之一;
9．填写记录
填写资料：停井时间、停井原因
抽油机井口更换盘根操作
２．工具准备
F型板手、 600mm管钳一把、 450mm平口起子、 棉纱、放空桶、 黄油、自制小钩、 锥形盘根、绝缘 手套）
抽油机井口更换盘根操作
３．隐患排查
风险1:抽油机启停操作存在的隐患； 消减:按照抽油机启停操作逐项进行排 查；风险2：盘根盒压帽在悬绳器上未 挂牢靠油气刺漏；削减:换盘根时, 将井口压力放尽;
抽油机井口更换盘根操作
３．隐患排查
风险4:工具使用不当；削减:正确 使用工具;风险5：防盗箱未通风， 导致人员中毒；削减：打开防盗箱 通风；
４．切换流程
抽油机井口更换盘根操作
抽油机更换光杆操作规程
抽油机更换光杆操作规程一、操作范围本规程适用于抽油机更换光杆工作的操作人员。
二、工作前准备1.确保操作人员已经持有相关操作证书，并经过岗前培训。
2.了解光杆的组成结构以及更换光杆的操作步骤，并熟悉相应的安全规定。
3.确保抽油机已经停机，且停止电源供应。
三、安全准备1.穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、防护眼镜等。
2.工作区域进行警示标识，并确保周围区域没有其他人员。
3.检查抽油机及相关设备的工作状态，确保无异常。
四、更换光杆操作1.确保工作区域无杂物，清理光杆的下部，以便更换使用。
2.使用丝扣钳将原有光杆拆除，注意拧紧力度，以避免损坏光杆或导致伤害。
3.检查新的光杆是否符合要求，确认无损坏或缺陷。
4.将新的光杆插入抽油机或与下部连接的设备中，确保光杆的连接稳固。
5.使用丝扣钳将光杆拧紧，确保固定牢靠。
6.清理工作现场，保持整洁。
五、工作后处理1.检查确认光杆更换完毕后，工作平台上的设备和工具是否清理干净，准备就绪。
2.将废弃的光杆进行安全处理，存放在指定的区域。
3.检查抽油机及相关设备是否正常运行，确认无异常。
4.填写更换光杆的记录表，包括更换日期、新旧光杆编号、更换人员等相关信息，并上报相关部门。
六、操作注意事项1.操作人员必须具备相关的操作证书，经过专业培训。
2.操作人员应按照操作步骤进行，不得随意更换光杆或使用损坏的光杆。
3.拆卸光杆时，拧紧力度要适当，避免引起损坏或伤害。
4.使用丝扣钳等工具时要保持稳定，避免滑动或跌落。
5.工作区域必须进行警示标识，并保证无其他人员。
6.操作人员在工作时要注意周围的安全，避免发生意外。
七、紧急情况处理如遇到紧急情况，操作人员应立即停止工作，并通知相关责任人和相关部门。
按照紧急处理预案进行处理，并做好事故报告及相关文件的填写和备案。
八、附则本规程的具体内容可能会根据实际情况进行调整和修改，并在相关部门进行备案。
将不定期组织对操作人员进行培训和考核，以保证操作的规范和安全。
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更换抽油机光杆密封盘根作业指导书
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书
目的：
为了统一更换盘根操作方法，使操作更具标准化，减少抽油机井口污染，增加生产时效。
范围：
本指导书适用于采油工初级工
使用工具与用具：
1、材料准备
序号名称规格数量备注
1 棉纱适量
2 黄油适量
3 手套1副
4 工具袋1个
5 安全警示牌1块严禁启抽
6 麻绳或细铁丝适量
7 盘根若干
2、工具﹑量具﹑刃具准备
名称规格精
度
数量名称规格精度数量
1、平口起子300 mm 1把7、安全帽1顶
2、钢锯300 mm 1把
3、管钳600mm 1把
4、活动扳手250mm 1把
5、绝缘手套1副
6、试电笔氖管式1支
操作流程：
准备工具——切割——停机——更换密封填料——启机——清
理场地
操作名称：更换抽油机井光杆密封圈步骤分解表
操作时间：12min
序
号
操作步骤操作内容操作要素及考核点
1 准备600mm管钳、250mm活动扳
手、300mm螺丝刀、试电笔、
绝缘手套、手钢锯、密封
圈7个、铁丝挂钩、黄油、
擦布
未准备工具及材料扣10分；缺、错一件扣2分；缺密封圈扣10分
2 切割顺时针切密封圈，与平面
呈30°－45°角
切口方向错扣10分；切口角度错扣5分；不会切割扣10分
3 停机验电，按停机按钮停机，
在合适位置拉紧刹车，断
开空气开关，记录停机时
间
未用试电笔检查配电箱扣5分；未正确使用试电笔扣5分；停机位置不合适扣5分；断空气开关未戴绝缘手套扣10分；未刹车扣10分；刹车未锁住扣5分；每重复启机一次扣5分；
未断空气开关扣15分
4 更换密封
填料
交替关闭胶皮阀门，卸掉
压帽并用挂钩挂起
未关闭胶皮阀门扣15分；未交替关闭胶皮阀门扣10分；未缓慢卸压帽扣5分；未挂牢密封填料盒扣5分
取出旧密封圈加入新密封
圈，装上压帽，松紧合适
密封圈切口未错开120°~180°扣10分；密封圈未涂黄油扣5 分；未取净旧密封圈、未加满新密封圈扣20分；压帽松紧不
合适扣5分
打开胶皮阀门未试压扣5分；未开胶皮闸门扣10分
5 启机检查抽油机周围无障碍
物，松刹车，合空气开关
未检查周围障碍物扣10分;未松刹车扣5分；未戴绝缘手套扣10分；未合空气开关扣5分
启机，记录启机时间，检
查盘根盒松紧度，填写相
关报表资料
逆向启机扣10分；按错按钮扣2分；未利用惯性启机扣5分；未检查松紧度、渗漏扣5分；手抓光杆扣10分
6 清理
场地
收拾工具，清洁场地未清理现场从总分中扣5分
7 安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全
规定
每违反一项规定从总分中扣5分；停机操作未断电扣15分；
严重违规取消考核
8 考核
时限
在规定时间内完成超1分钟扣3分，超3分钟停止操作
合计
操作步骤：
一、准备：穿戴好劳保用品，600mm管钳、250mm活动扳手、
300mm 螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布
二、切割：顺时针切密封圈，与平面呈30°－45°角。
三、停机：验电，按停机按钮停机，在合适位置拉紧刹车，悬挂禁止启机警示牌，断开空气开关，记录停机时间。
四、更换密封填料：交替关闭胶皮阀门，卸掉压帽并用挂钩挂起，取出旧密封圈加入新密封圈，装上压帽，松紧合适，打开胶皮阀门。
五、启机：检查抽油机周围无障碍物，松刹车，合空气开关，启机，检查盘根盒松紧度，涂抹润滑脂，记录启机时间，填写相关报表资料。
六、清理场地：收拾工具，清洁场地。
注意事项：
一、对带电设备进行操作前需用试电笔检查设备外壳是否带电。
合、拉空气开关时必须戴绝缘手套侧身操作。
启停抽油机时必须戴绝缘手套，并且绝缘手套不能触碰刹车把。
二次启动时要等到曲柄回摆方向与运转方向一致。
二、抽油机启抽前其他人员必须撤离抽油机3米以外，检查并清除影响抽油机运转的障碍物。
三、工具使用时，要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，摆放要合理，用手锤时不能戴手套，防止滑脱伤人。
四、试光杆是否温度时，必须在光杆上行时用手背触摸。
五、填加密封圈时不能用工具砸密封圈，防止伤密封盒螺纹。
六、换光杆密封填料时，密封盒压盖要悬挂牢固，防止滑落砸伤操作人员。
七、雨雪天操作时，注意防滑，避免发生人身伤害事故，收拾工具，清理现场，填写相关报表资料。