砌块成型机检查保养与安全操作规程

砌块成型机检查保养与安全操作规程

（经典版）

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序言

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砌块成型机检查保养与安全操作规程

成型机工作原理：

原材料按比例投入爬斗，按自动键爬斗上升，到位后，根据需要设定加水比例（可调节器）搅拌时间（可调）搅好自动开门，同时起动输送机，开门（时间可调）全部物料上成型机时自动开关，输送机停爬斗升，即完成一个搅拌周期，该程序由plc一个子系统完成。

成型机材料到位底板到位后按自动键，接压头升、模具降。送料斗将材料送出，到位后启动模振，作振动加料，时间可调，同时送料斗作直线住复强制斗内物料加速卸料，供料时间到达后，给料斗退回。需加面料可选择压头将粗料压一下（3～8mm可调）或振动一下（0.3～0.5秒）然后加面料，加料完毕后，压头下，所有振动延时0.2s后(消除余振)加压油缸继续下移，接砖油缸配合加压油缸将成品从模箱中挤出，到位后，压头回升，同时送砖机将另一底板送上接砖台，并将成品砖推出，即完成一生产周期，该程序由plc另一子系统控制，实现自动运转。

成型后的砌块经链式送砖机、砖面清扫器整理后，送入码垛机，达到预定数量时由液压手动叉车拉走。

砌块成型机技术参数：

项目技术参数备注成型周期14-18秒托板尺寸1250X800X30mm激振频率0～65赫兹（hz）振动形式变频、变幅振动电机形式可变旋转磁场适用范围墙砖、地砖减振装置气垫悬浮动力源

全液压布料方式旋转式布料器主机装机容量55千瓦（kw）生产线装机容量230千瓦（kw）外型尺寸14800X2550X3300mm

检查

使用前要认真检查机器各紧固件是否松动，各润滑部分应按润滑要求加油润滑。检查机械控制系统是否正常?限位开关及控制元件是否失灵?检查托板尺寸，不合格者不准使用，以因免托板卡阻损坏机器。

每天每班前检查

压头紧固螺丝是否紧固。

振动器传动轴两端法兰连接螺丝是否松动。

振动器四个轴承盖螺丝是否紧固。

振动器液压马达紧固螺丝是否紧固。

皮带松紧是否正确，两个马达的皮带松紧是否一致。

振动台动台静台的压条和连接螺丝是否松动，应紧固，防止振断。

送料小车内是否有铁块等杂物，破拱耙齿是否有断掉现象，破拱是否旋转。

底模安装螺丝是否松动，锁紧度是否正确。

随时检查各油管接头是否漏油

液压马达油管接头。

布料小车液压缸。

上下压头及底模液压缸。

大油箱电磁阀及各大小油泵是否有滴漏现象。

对渗油部位应从新紧固油管接头。

保养

每天班前保养。

对振动器前后轴承注黄油一次。

对导向柱上下滑膜块注黄油一次。

每班生产完毕，必须将模底板，压头及机器其它部位上残留的混凝土清理干净，对主机清理卫生一次，擦拭一遍，保证主机及液压泵的清洁。

安全操作规程

成型主机操作工应熟练掌握操作技能，做到不野蛮操作。

对各个参数的压力设定应保证合理使用，不可有不必要的强力冲击和撞击现象。尽量减少设备撞击次数，在保证产品质量的前提下，保证设备的安全行驶，延长设备的使用寿命。

严禁空振、长时间振压，没必要的试振，尽量减少设备运动频率，减缓设备部件的失效速度。

时刻注意上下模具合模位置不正确损坏模具及主机其他部位。

时刻检查主机各接近开关和感应铁的距离，避免因开关失灵使主机误动形成设备事故。

程控操作时，应尽量使用全自动程序，尽量减少各个操作手柄的工作次数，在手动时切忌用力搬动操作手柄和旋钮，保证各操作系统的完好，延长机件的使用寿命。

保证操作柜的清洁，严禁在上面置放杂物，以免破坏屏面，在触