家具技术要求

附表2：

产品技术要求

一、材质及技术要求

1、产品采用进口榉木实木，樱桃木木皮贴面。所选用木材可视部分必须颜色一致，必须无疤结；虫蛀材未经杀虫处理，昆虫尚在继续侵蚀的，虫孔未经修补的木材不得使用；腐蚀材面积超过零件面积15%，深度超过材厚25%的木材不得使用，斜纹材料斜纹程度超过受力部位20%的木材不得使用，节子材节子宽度超过可见材宽的1/3、节子直径超过12MM的木材不得使用，有贯通裂缝的木材不得使用，有树脂囊的木材不得使用，有局部裂缝和钝棱等缺陷的木材未经修补不得使用。

2、实木部分连接采用孔榫结合，框架走司采用侧角稳定，且开榫接结合后用双头螺丝加固。防止在以后使用过程中出现松动现象。

3、木材含水率符合家具应用地区年平均木材平衡含水率+W1%。以防木材含水率过高或过低，空气中温度，相对湿度的变化，引起货物木制件收缩或膨胀，弯曲变形或开裂。

4、所有板式家具采用实木收边，收边、收口须整齐、自然、完整。拼接，限密、牢固，周边孤形光滑一致。

5、木制件表面严密、平整，精光，无啃头、刨痕、横茬、逆纹和机械损伤，手感无毛刺，木制件外表倒棱，圆角和弧度及线条对称均匀，顺直光滑，对称部件的材质、纹理、颜色应相似，车木线型应一致，凹凸台阶均匀，对称部位对称，车削线条清晰、光滑，不得有刀痕，砂痕等缺陷。同一区域内的家具村质、纹理、颜色无明显差异。

二、木制件表面漆膜涂层：

1、油漆采用台湾＂大宝＂品牌环保油漆着色，油漆工艺由两底两面进行加工处理。

2、油漆表面光滑平整、通透、漆膜均匀、哑度一致。不得有皱皮、离层、发粘、漏漆现象；涂层应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣、刷毛、毛刺和色差。

3、正视而涂层整体颜色应与色板相似，无局部明显色差，应平整光滑，清晰；漆膜实干后应无明显木孔沉陷；表面无杂色、无划痕、砂路、泻油、多粒等。

4、产品不涂饰部分保持清洁。

三、软体产品:

1、内架选用硬杂和多层夹板订内架,木材烘干后含水率在12%以下;内架订橡胶崩带和弹性拉簧。软体家具外部采用进口榉木实木，制件表面应精光，无啃头，刨痕，横茬，逆纹，

沟纹和机械掼伤，手感应无毛刺。外表对称部件的材质，纹理，颜色应相似。木制件外表应倒棱，圆角和弧度及线条对称均匀，顺直光滑。

2、所有海绵都采用“登陆浦”优质高密度海绵，坐垫海绵密度不低于36kg/m3。所有活动包都采用隐形尼龙拉练处理。

3、所有面料都进行防污阻燃处理。

四、环保要求

所有家具符合国家标准GB18584-2001

五、附生产工艺流程图