冶金企业高温熔融金属安全现场检查指南
2024年高温熔融金属作业基本安全要求（2篇）
2024年高温熔融金属作业基本安全要求钢铁冶金行业高温熔融金属包括钢水、铁水及其液态炉渣。
熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。
钢铁企业在生产过程中，要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作，从以下6个方面采取防范措施防止高温熔融金属伤害事故的发生。
1.防止熔融金属遇水爆炸（1）熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。
（2）对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。
（3）输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。
2.熔融金属的安全吊运要求（1）吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。
（2）起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。
（3）起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。
吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。
（4）吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。
倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。
（5）吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。
（6）熔融金属吊运线路和运输车辆应当与建（构）筑物和作业人员保持规定的安全距离，不可与其他物体碰撞。
3.运输熔融金属的车辆安全要求（1）熔融金属地面运输车辆应当采用专用运输车辆，并设置安全监控系统。
熔融金属的运输设备应有耐高温、防喷溅的措施，设有完善、可靠的制动措施。
有色金属行业企业安全检查重点事项
题是否及时处理。
1.2执法检查的方式方法 1.2.1资料核查 （2）查工作级别 整机工作级别：2008年6月 30日以后出厂的、额
定起重量≥75t的冶金铸造起重机整机工作级别 ≥A7；额定起重量＜75t的冶金起重机整机工作级 别≥A7（《国家质量检验检疫总局关于冶金起重机 械整治工作有关意见的通知》（质检办特〔2007 〕 375号）“额定起重量小于75t的起重机，应当 选用 工作级别为A7（包括A7）以上的通用桥式起 重机， 但其配置等要求，必须达到上述第一条（ 一）中改 造后起重机的11条基本技术条件及相应 要求”）
满足桥式起重机的法规标准外，应遵照TSGQ0002的规定对原起重机进行改造。 10
有色企业执法检查重点事项解读
吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否符合冶金起重机的相关要求，横
1 梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，是否进行定期检查，发现问
题是否及时处理。
1.1执法依据 【标准】《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011-2018）4.5规定：4.5 吊运高温熔融金属
【部门规章】《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》（国家安全生产监督管理总局令第 91号）第三十条：吊运高温熔融金属的起重机，应当满足《起重机械安全技术监察规程 桥式起 重机》(TSGQ002)和《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015）的要求。
【标准】《起重机械安全技术监察规程--桥式起重机》(TSGQ002)第六条规定：吊运熔融金属 的起重机，其额定起重量75t以上（含75t），除符合本规程外，还必须符合JB/T7688.15-1999《冶 金起重机技术条件-铸造起重机》（目前是JB/T7688.5-2012）相关要求。
2024年冶金企业安全检查要点(三篇)
2024年冶金企业安全检查要点一、档案检查要点安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程；各类安全生产管理台账；设置安全生产管理机构和配备专职安全管理人员文件；开展安全生产标准化自评的相关材料；履行建设项目三同时手续的证明材料；主要负责人、安全管理人员安全资格证书，特种作业人员操作证，特种设备的检测检验证明；符合消防安全要求的证明文件；气象部门出具的避雷检测证明；为从业人员缴纳工伤保险费证明；高危行业企业安全生产风险抵押金缴纳情况；生产生产安全事故应急救援预案；安全生产行政许可相关证件；工商营业执照。
二、现场检查要点1、高炉、转炉、工业炉窑平台必须安装4块以上固定式声光报警仪，分布在作业区四角。
2、高炉、转炉值班室、休息室、风机房、加压机站以及煤气区域内的其他值班室必须安装2块以上固定式报警仪，分设在靠近前后两门旁等部位。
3、人员密集场所的排水器旁必须安装固定式声光报警仪；所有固定式报警仪必须联网、将报警信号和CO浓度数据传输到调度室或监控室。
4、高炉每班作业人员至少50%人员配有便携式报警仪；空气呼吸器每座高炉、转炉平均不少于2台。
5、煤气区作业和带煤气必须履行动火审批手续，按规定取样检验有害气体含量，派专业人员实施现场监护。
6、受限空间作业要检查氧含量和一氧化碳含量，防止氮气窒息、煤气中毒等事故。
7、为从业人员发放防暑降温物品情况。
8、班组八项基本作业制度的建立执行情况（安全生产责任制度、安全生产确认制度、安全生产联保制度、安全生产检查制度、安全生产培训教育制度、班级会议制度、安全生产交接班制度、安全生产考核奖惩制度）。
2024年冶金企业安全检查要点（二）2024年冶金企业安全检查是为了确保冶金企业的生产活动能够安全进行，提高企业员工的安全意识和安全管理水平，有效防范和遏制各类事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全。
本文将介绍2024年冶金企业安全检查的重点内容，以指导冶金企业落实安全措施，确保安全生产。
高温熔融金属作业、运输相关规定
高温熔融金属作业、运输相关规定（一）高温熔融金属作业现场相关规定1.严格落实安全隐患排查治理制度，明确日常排查、定期排查和隐患分级管理的范围和责任；2.冶金企业的会议室、活动室、休息室、更衣室、工具室等人员密集场所应当科学布局，不得设在风口平台和出铁场的下部，其门窗应避开铁口、渣口，不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内；3.高温熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等应当采取隔热防护措施；4.承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建（构）筑物，应做好日常巡检和定期进行结构安全鉴定；5.改造起重设备，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，保证承重结构具有足够的承重能力，并按规定进行论证；6.户外料场，应采取防水防潮措施，入炉材料严格分选，避免密封件、含水材料等易燃易爆危险品进入冶炼环节；7.输送高温熔融金属生产、处置过程中产生的有毒有害气体的管道设施、在线监控措施必须可靠运行。
（二）高温熔融金属遇水爆炸相关规定1.高温熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，上方不得存在滴、漏水隐患；2.严格执行原料、辅助材料烘烤制度，确保入炉原料、辅助材料干燥；3.严格执行盛装、浇注高温熔融金属的设备设施烘烤制度，保持相关设备设施干燥；4.保持炉坑、渣跨及铁水调运线干燥，防止漏雨积水。
（三）高温熔融金属吊运相关规定1.吊运高温熔融金属的起重机应符合冶金起重机的相关要求（额定起重量75吨及以上的冶金起重机必须为铸造起重机，额定起重量75吨以下的冶金起重机定期检验报告检验项目中关于吊运熔融金属的检验结论必须为“合格”），司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施；2.起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装高温熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期探伤检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定等均应停止使用。
每年应对耳轴作一次无损探伤检查，做好记录并存档；3.起重机应由经专门培训、考核合格、职责明确的专职人员指挥，指挥信号符合要求。
冶金等工贸企业监督检查重点事项
水冷元件情况
★氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，与炉体倾动、氧气开闭等联锁
《安全生产法》第三十八条生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。
6
容器耳轴检测情况
★盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴应按国家标准规定要求定期进行探伤检测
《安全生产法》第三十八条生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。
……
《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011-2018）
3
人员密集场所设置情况
★操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室等场所应避免设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内
《安全生产法》第三十八条生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。
……
……
《炼钢安全规程》（AQ2001-2018）
8.4.4炼钢车间铁水、钢水或液渣，应使用铸造起重机，铸造起重机额定能力应符合GB50439的规定。
《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011-2018）
6.1.2炼钢企业吊运铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机，铸造起重机额定能力应符合GB50439的规定。
《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011-2018）
5.7高温熔融金属和熔渣吊运行走区域禁止设置操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室、澡堂等人员集聚场所；危险区域附近的上述建筑物的门、窗应背对吊运区域。
高温熔融金属作业安全管理制度
高温熔融金属作业安全管理制度1.目的为有效防止钢铁冶金行业高温熔融金属(包括钢水、铁水、液态炉渣及其相关设备）事故，保障从事高温熔融金属作业的人员安全，结合公司的具体情况，特制定本制度。
2。
适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。
3。
术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸,高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。
4.管理内容钢铁企业在生产过程中，要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验,严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作，从以下6个方面采取防范措施防止高温熔融金属伤害事故的发生。
4。
1防止熔融金属遇水爆炸4。
1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。
4.1。
2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。
4.1。
3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。
4。
2熔融金属的安全吊运要求4.2。
1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机,司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施.冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检).4.2。
2起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。
4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥,指挥信号应符合要求.吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠,方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。
4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1。
5m的净空距离.倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员,防止熔融金属飞溅或洒落伤人。
4.2。
5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。
金属冶炼企业执法检查标准(含标准依据)
金属冶炼企业执法检查标准（含标准依据）目录1金属冶炼企业管理层面检查标准 (1)2金属冶炼企业专业层面检查标准 (7)3金属冶炼企业管理层面问题处置标准 (19)4金属冶炼企业专业层面问题处置标准 (23)5金属冶炼企业处罚标准 (34)6金属冶炼企业重大事故隐患 (39)判定标准 (39)一、冶金行业 (39)二、有色行业 (41)1金属冶炼企业管理层面检查标准2金属冶炼企业专业层面检查标准3金属冶炼企业管理层面问题处置标准4金属冶炼企业专业层面问题处置标准5金属冶炼企业处罚标准6金属冶炼企业重大事故隐患判定标准一、冶金行业1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
3.盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。
4.冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。
金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
5.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。
6.氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。
7.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置。
8.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。
9.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。
(完整)钢铁冶金企业安全生产大检查内容
检查项目检查内容检查结果车间是否明确专门机构负责安全管理，是否配足相应的专业技术人员；各工段、班组是否指定专人，兼职负责本工段、班组的安全管理工作。
各级安全生产责任制、安全例会制度、安全检查制度、安全教育培训制度、安全奖惩考核制度、安全确认审批制度等管理制度及操作规程是否具有针对性和可操作性；安全生产法律法规、安全生产责任制、规章制度和操作规程贯彻执行情况是否到位；安全管理制度是否健全、安全操作规程是否做到全覆盖。
是否适合岗位需求。
危险源辨识是否全面、是否做到不留盲区、死角。
班组八项制度能否执行到位、岗位应知应会是否修订完善各单位《八大危险作业票》、安全检查记录、安全会议记录、奖惩考核记录、交接班记录、培训教育记录、检维修记录（审批、教育、交底、确认等）是否执行到位。
工吊具台账、特种设备及其作业人员档案、特种作业人员档案、消防器材及煤气防护救护器材档案等是否记录完整。
能否按预定计划开展培训，培训计划和实施情况是否相符；培训人员能否做到全覆盖，培训内容能否突出岗位特点；能否做到安全培训的针对性、强制性和长效性。
各单位“三项岗位”人员持证上岗情况，有无安全考核不合格仍在原岗位工作的情况。
各单位是否建立健全隐患排查治理机制；单位正职是否按规定参见本单位安全检查，车间安全检查频次是否符合公司要求；作业现场是否存在事故隐患；是否存在违章操作、违章指挥和违反劳动纪律的行为；安全生产工艺系统、技术装备、监控设施、作业环境、劳动防护用品配备等是否符合规定要求；应急管理机构设置和人员、装备、设施配备是否配备到位；是否完善了各类应急预案制定，是否定期组织了事故应急演练。
检查项目检查内容检查结果各涉煤气单位是否建立健全煤气安全管理制度、操作规程、应急处置方案；是否建立关键部件设备台账及检修、更换记录；各涉煤气单位是否建立了煤气事故应急救援体系，各类防护、救护器材是否可靠、有效，是否定期校验，是否配备充足；人员能否熟练使用防护、救护器材。
金属冶炼(有限空间)企业执法检查标准
相关政策文件
《关于印发金属冶炼目录（2015版）的通知》（安监总管四〔2015〕124号） 《关于进一步加强全省金属冶炼企业安全生产工作的意见》（鲁安监发 ﹝2016﹞77号）
国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于支持钢铁煤炭行业化解过剩产能实
现脱困发展的意见（安监总管四〔2016〕38号）
高温熔融金属作业
二、金属冶炼企业相关法律法规 （一）法律 安全生产法
职业病防治法
相关法律法规
冶金企业安全生产监督管理规 定（总局26号令） 生产经营单位安全培训规定 （总局3号令，80号令修正） 安全生产事故隐患排查治理暂 行规定（总局16号令） 特种作业人员安全技术培训考 核管理规定（总局30号令，80 号令修正） 建设项目安全设施“三同时” 监督管理办法（总局36号令， 77号令修正） 危险化学品重大危险源监督管 理暂行规定（总局40号令） 工作场所职业卫生监督管理规 定（总局47号令）
金属冶炼企业易发事故类型
高温熔融金属喷溅、钢水（铁水）包倾 覆、炉体爆炸、煤气中毒、爆炸、有限空间 中毒或窒息等事故，容易引发群死群伤。这 些作业环节是对金属冶炼企业开展安全执法 的重点。
高温熔融 喷溅、钢水（铁水）包倾覆、炉 金属作业 体爆炸
煤气作业 有限空间 作业 中毒、爆炸 中毒、窒息 煤气作业 有限空间作业
高温炉窑
高压容器管道
钢（铁）水
熔渣
使用的设备 设施
产品及 副产品
起重机械
厂内车辆
钢坯
煤气
生产过程中大量使用高温炉窑、压力容器和管道、起重机械及运输车 辆等设备设施，产出大量铁水、钢水、钢坯等高温物质，同时伴有煤气等 有毒有害、易燃易爆气体，极易发生爆炸、燃烧、灼烫、中毒、高处坠落、 触电和机械伤害等事故。
冶金企业(熔融金属)检查表
与温度监测，是否与炉体倾动、氧气开闭等联锁，是否设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如：快速切断阀等）
16
冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内是否存在积水，是否放置有易燃易爆物品
17
金属铸造、连铸、浇铸流程是否设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施
23
是否对反应槽、罐、池、釜和储液罐、酸洗槽采取防腐蚀措施，设置事故池
24
电解作业时，是否采取防止酸雾扩散及槽体、厂房防腐措施，电解车间厂房通风是否良好，是否有防止电解产生的氢气聚集措施
25
采用剧毒物品的电镀、钝化等作业，是否在电镀槽的下方设置事故池
26
煤气管理
在可能发生煤气泄漏、聚集的场所，是否设置固定式煤气检测报警仪和安全警示标志
7
起重设备
吊运铁水、钢水、液渣、铜水的起重机是否符合冶金起重机的相关要求(如采用双制动和双限位控制系统等)
8
起重机械是否标明起重吨位，缓冲和自动联锁装置
9
是否定期对吊运、盛装熔融金属的吊具、罐体（本体、耳轴）进行安全检查和探伤检测
10
设备设施管理
企业对存在铅、镉、铬、砷、汞等重金属蒸气、粉尘的作业场所，是否采取预防重金属中毒的措施。
31
煤气发生柜中频炉是否正常使用
32
煤气柜建设在居民稠密区，是否远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施是否按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶是否设置防雷装置
33
使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，是否设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀，
34
以切断煤气（天然气）（有色行业）
35
煤气风机房是否采取防火、防爆措施，配备消防设备
高温熔融金属企业检查表
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
备注
31
出铁、出渣以前，是否有出铁、出渣或停
止的声响信号
现场核查
32
维护铁口和渣口作业前，是否先点燃煤
气，防止中毒
现场核查
33
炼钢区域
是否有专人（穿好黄马甲、带好对讲机、 手势准确明了）负责加废钢、兑铁水
现场核查
34
主控室防爆门是否在兑铁水、加补炉料前
关闭
现场核查
现场核查
18
熔融金属生产区域是否无冰雪、积水，或
现场核查
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
备注
堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品
19
高炉、转炉、电炉等是否有事故供水设施
现场核查
20
倒渣或渣罐地坑内是否保持干燥无积水
现场核查
21
炼钢、炼铁的生产是否制定应急救援预案
并进行演练
现场核查
22
高炉区域
高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等是否符
合设计要求
现场核查
23
热电偶应对整个炉底进行自动、连续测 温，其结果是否正确显示在中控室（值班 室）
现场核查
24
出铁场平台是否有防止屋面漏水和天窗
飘雨的措施
现场核查
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
备注
25
渣、铁沟上方是否有盖板或有供横跨用的
活动小桥
现场核查
26
渣口和渣铁罐上面，是否设防雨棚和排烟
5
是否对砌筑过程进行确认，建立跟踪流程 卡
现场核查
序号
检查项目
检查内容
冶金行业安全操作规程金属熔炼与压力容器安全标准
冶金行业安全操作规程金属熔炼与压力容器安全标准一、引言冶金行业是一个高风险且具有特殊性的行业，金属熔炼与压力容器是冶金行业中重要的工艺环节。
为了确保冶金行业的安全生产和人员的身心健康，制定安全操作规程和安全标准的必要性不言而喻。
二、金属熔炼的安全操作规程1. 熔炉操作a. 在进行金属熔炼操作前，必须检查熔炉设备是否正常，并进行熔炉的预热。
b. 在操作过程中必须佩戴防护眼镜、安全手套等个人防护装备，防止溅射伤害。
c. 严禁将湿润物品直接放入熔炉中，以防止熔渣溅出引起事故。
d. 在金属熔炼过程中，必须保持熔炉周围的通风良好，以排除有害气体的积聚。
2. 熔炉温度控制a. 在金属熔炼操作过程中，需要严格控制熔炉的温度，以避免温度过高导致熔炉爆炸。
b. 温度过高时，应立即降低熔炉内的温度，采取措施降低风压，以确保熔炉的安全操作。
3. 防止应力和熔杂质a. 在金属熔炼操作过程中，需要注意控制金属的冷却速度，以防止产生过高的应力。
b. 需要对金属进行相关处理，以去除熔杂质和杂质非金属夹杂物。
三、压力容器的安全标准1. 设备安全检查a. 在使用压力容器之前，必须进行设备安全检查，包括检查密封性能、安全阀是否正常等。
b. 定期对压力容器进行液位、温度、压力等的检测，确保设备的安全操作。
2. 压力容器操作a. 操作人员必须熟悉压力容器的工作原理和操作规程，严禁擅自改动或调整设备参数。
b. 严格控制压力容器的使用压力，在安全范围内操作，以避免设备的过载运行。
3. 输送介质控制a. 输送介质的控制是压力容器安全的关键，必须确保介质的稳定性和流动性。
b. 对于易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质，必须采取相应的措施，防止事故的发生。
c. 输送介质的温度、压力和流速需在安全范围内进行控制和调整。
四、安全培训和应急预案1. 安全培训a. 对金属熔炼和压力容器操作人员必须进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和操作能力。
b. 培训内容应包括紧急情况的处理方法、防范措施和安全操作规程等。
(新)高温熔融金属作业安全管理制度
高温熔融金属作业安全管理制度1.目的为有效防止钢铁冶金行业高温熔融金属（包括钢水、铁水、液态炉渣及其相关设备）事故，保障从事高温熔融金属作业的人员安全，结合公司的具体情况，特制定本制度。
2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。
3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。
4.管理内容钢铁企业在生产过程中，要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作，从以下6个方面采取防范措施防止高温熔融金属伤害事故的发生。
4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。
4.1.2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。
4.1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。
4.2熔融金属的安全吊运要求4.2.1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。
冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检）。
4.2.2起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。
4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。
吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。
4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。
倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。
4.2.5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。
高温熔融金属作业安全管理制度
高温熔融金属作业安全管理制度1.目的为有效防止钢铁冶金行业高温熔融金属（包括钢水、铁水、液态炉渣及其相关设备）事故，保障从事高温熔融金属作业的人员安全，结合公司的具体情况，特制定本制度。
2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。
3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。
4.管理内容钢铁企业在生产过程中，要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作，从以下6个方面采取防范措施防止高温熔融金属伤害事故的发生。
4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。
4.1.2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。
4.1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。
4.2熔融金属的安全吊运要求4.2.1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。
冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检）。
4.2.2起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。
4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。
吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。
4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应及邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。
倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。
4.2.5吊运的熔融金属液面应及盛装容器口保持至少300mm的距离。
最新版《高温熔融金属吊运安全规程》，钢铁从业人员必读！
最新版《高温熔融金属吊运安全规程》，钢铁从业人员必读！展开全文AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ7011—2018高温熔融金属吊运安全规程safety regulations for the high-temperature metallifting前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 安全管理5 厂房及建（构）筑物与场地6 设备安全要求6.1 起重设备6.2 熔融金属罐和浇包6.3 地面转运设备设施7 作业安全前言本标准的全部技术内容为强制性。
本标准按照 GB/T1.1-2009 给出的规则起草。
本标准由原国家安全生产监督管理总局监管四司提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会冶金有色安全分技术委员会（SAC/TC288/SC8）归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、中国宝武钢铁集团有限公司、山西华泽铝电有限公司、内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司。
本标准主要起草人：王红汉、展之发、王峰、佘宏彦、李盛、刘峰、徐文高、王维佳、李敬、沈星。
高温熔融金属吊运安全规程1 范围本标准规定了工业企业高温熔融金属吊运安全生产的技术要求和安全管理要求。
本标准适用于金属冶炼企业高温熔融金属及熔渣吊运设备设施的设计、运行、维护和安全管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件3002凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3811 起重机设计规范GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB/T5082 起重吊运指挥信号GB/T5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB/T8918 重要用途钢丝绳GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距GB/T23583.1 钢液浇包第1部分：型式与基本参数GB/T23583.2 钢液浇包第2部分：技术条件GB25683 钢液浇包安全要求GB/T25714.1 铁液浇包第1部分：型式与基本参数GB/T25714.2 铁液浇包第2部分：技术条件GB50034 建筑照明设计标准JB/T2450 渣罐车、型式、基本参数与尺寸JB/T3260 LT系列铁水罐型式与基本参数JB/T5000 重型机械通用技术条件JB/T7688.5 冶金起重机技术条件铸造起重机TSG Q0002 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机YB/T061 冶金渣罐技术条件YB/T4175 冶金用钢水罐YB/T4224 冶金用钢水罐车和铁水罐车技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
高温熔融安全隐患自查自纠
高温熔融安全隐患自查自纠
安全隐患92：铝压铸作业人员未佩戴劳动防护用品
自查自纠：铝压铸作业人员应佩戴防护目镜、耐高温的防护用品等。
安全隐患93：铝压铸作业现场的下水管沟堵塞
自查自纠：应及时对铝压铸作业现场的下水管沟进行清理。
安全隐患94：铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉未设置应急设施
自查自纠：铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉应设置紧急排放和应急储存设施。
安全隐患95：生产期间铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉的炉底、炉坑和事故坑，以及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、造型地坑、浇注作业坑和熔融金属转运通道等8类区域存在积水
自查自纠：高温熔融现场及时清理积水。
安全隐患96：铸造用熔炼炉、中频炉等未设置冷却水保护系统
自查自纠：铸造用熔炼炉、中频炉等应设置冷却水保护系统。
安全隐患97：冷却水保护系统上的出水温度监测、进出水流量监测等监测设备失效或无法联锁报警
自查自纠：应定期对冷却水保护系统上的监测装置进行维护保养，确保联锁可靠。
安全隐患98：高温熔融场所内的行车吊钩、耳轴等部件未进行探伤检测
自查自纠：高温熔融场所内的行车吊钩、耳轴等部件应进行探伤检测。
安全隐患99：铝压铸作业现场采用燃气炉的，未设置报警、监测装置
自查自纠：铝压铸作业现场采用燃气炉的，应设置可燃气体探测装置及声光报警装置，管道压力监测装置应与自动阀门切断装置联锁。
安全隐患100：会议室设置在熔融金属吊运跨的地坪区域内
自查自纠：会议室、活动室、休息室、更衣室、交接班室等5类人员聚集场所设置在熔融金属吊运跨或者浇注跨的地坪区域内的。
高温熔融金属作业安全管理制度
高温熔融金属作业安全管理制度1.目的为有效防止钢铁冶金行业高温熔融金属（包括钢水、铁水、液态炉渣及其相关设备）事故，保障从事高温熔融金属作业的人员安全，结合公司的具体情况，特制定本制度。
2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理.3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。
4。
管理内容钢铁企业在生产过程中,要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作，从以下6个方面采取防范措施防止高温熔融金属伤害事故的发生。
4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。
4.1.2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水.4。
1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。
4。
2熔融金属的安全吊运要求4.2。
1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。
冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检)。
4.2.2起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备)的耳轴等应定期进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废。
4.2。
3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥,同一时刻只应一人指挥,指挥信号应符合要求。
吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。
4。
2。
4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1。
5m的净空距离.倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。
4。
2.5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离.4。
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是否有对熔融金属罐运行的检查记录。
6
是否制订岗位应急救援预案及演练记录。
7
2
安全教育培训
砌包人员是否经过技能培训，上岗经过实践考核合格后方能上岗。
8
特种作业人员是否每年进行安全培训和上岗实际考核，做好记录，并建立特种作业人员台帐。
9
3
罐体外壳及附件管理
罐体出厂是否有合格证、进厂有对外壳的检查验收记录。
53
进出炼钢生产厂房的铁路出入口或道口是否按规定设置报警装置。
54
在煤气附近的操作室或有人员作业的场所是否安装煤气报警器（安装高度1.0～2.0米之间）。
55
在煤气释放点（阀门、水封等）附近是否安装煤气报警器（高度在1米左右）。
56
铁路线室内车挡后6m、露天车挡后15m范围内，是否设置建筑物与设备。
74
废钢配料间应部分是否有房屋遮盖，以供雨、雪天配料。
75
熔融金属作业和通行地坪是否保持干燥，无有水或潮湿物品。
76
熔融金属生产时是否有防喷溅措施的。
57
采用抱罐汽车运输液体渣罐时，罐内液渣与罐沿是否保持安全距离。
58
抱罐汽车司机室的顶部与背面是否加设防护装置。
59
外部运输使用柴油车运输的，载运炽热物体是否使用专用的柴油车，其油箱应采取隔热措施。
60
锭坯车、铁水罐车、钢水罐车、渣罐车或运渣车、废钢料篮车及其他料车是否有无关人员乘坐。
61
煤气或氧气管道、电缆通廊、管架等下方是否有停留运输炽热物体的车辆。
附件2
冶金企业高温熔融金属安全现场检查指南
被检查单位：检查日期：
序号项目类目检查内容检查标准检查结果
备注
是
否
1
一、熔融金属罐体
1
基础资料文件类管理
是否有本单位各种熔融金属罐体相关管理制度及规程。
2
有无明确不同罐形的熔融金属罐体指定主管部门和专人负责。
3
是否建立熔融金属罐体一罐一档资料。
4
是否建立熔融金属罐体运行监测记录。
10
罐体外壳及附件是否按要求进行检修和维护，查检维护记录。
11
对罐体主要部位如耳轴、壳体焊缝是否按要求每年进行探伤检测，是否有探伤检测报告。
12
凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，是否已经报修或报废。
13
高温熔融金属罐卧放地坪时，是否放在专用的罐体支座上，热修包是否设作业防护屏。
48
4
外部运输
外部运输使用铁路线运输的，尽头铁路线末端，是否设车挡与车挡指示器。
49
铁水运输是否使用专线，不应与其他交通工具混行。
50
铁水运输混行是否制定严格安全措施方案。
51
厂外公路铁水运输的安全措施方案是否报当地有关部门备案。
52
平交道口是否符合《工业企业铁路道口安全标准》（GB 6389）的规定。
71
运载铁水罐、渣罐等高温物品的过跨车运载物的外表面距楼板和厂房（平台）柱的外表面的距离是否不小于0.8米，且楼板和柱应有绝热保护。
72
炼钢炉、钢水与液渣运输线、钢水吊运通道与浇注区及其附近的地表与地下，是否未设置水管(专用渗水管除外)、电缆等管线。
73
所有与钢水、铁水、液渣接触的罐、槽、工具及其作业区域，是否有冰雪、积水，或堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。
应使用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机。
38
冶金铸造起重机是否每年定期检测一次。
39
冶金铸造起重机是否实行厂、车间、班组三级点检。
40
冶金铸造起重机的操作人员是否具有工作经验丰富的起重工操作。
41
吊运高温熔融金属的起重机司机操作室和主梁是否设置有效的隔热层。
42
起重机械的大修改造和重要维修的技术档案是否齐全。
66
是否设置安全通道，设置警示标志，防止无关人员进入熔融金属吊运和生产区域。
67
铁水倒罐坑和铁水接受坑内是否保持干燥。
68
正常生产和吊运时铁水倒罐坑和铁水接受坑内是否有人。
69
易受高温辐射、液渣喷溅危害的建，构筑物，是否有防护措施。
70
易受钢水与液渣喷溅的平台工作面，是否采用铸铁板或钢板贴面混凝土块(耐火材料)铺设。
19
是否对钢包、铁包、中间包等砌筑过程进行确认，建立跟踪流程卡。
20
5
罐体工作层烘烤及运行使用
工作层烘烤时间和温度是否满足规定标准。
21
配包过程中是否对罐体及工作层表面进行检查确认。
22
罐体在使用过程中，是否有相关记录中如实记录钢种、包龄、透气砖寿命等相关运行记录。
23
钢包、铁水罐、中间包等使用后，是否进行检查。
14
4
罐体耐材验收砌筑
对耐材质量是否进行了检查检测。
15
耐火材料的砌筑、烘烤及验收有无相关的标准。
16
永久层砌筑是否按标准进行砌筑，对罐体透气孔进行清理，查相关标准及砌筑流程卡。
17
永久层打结完烘烤时间是否按标准进行烘烤，并由专人检查确认。
18
工作层、水口座砖等砌筑、安装是否按标准作业，有专人检查确认。
24
渣罐使用前是否进行检查、烘烤并确保干燥。
25
热备用的炉罐包是否烘烤到相应的温度。
26
6
烘烤器
烘烤器是否装设介质参数检测仪表。
27
烘烤器是否装设熄火检测仪器。
28
采用煤气做燃料是否设置低压报警与自动快速切断阀。
29
是否设置煤气吹扫装置。
30
采用氧气助燃时，氧气在燃烧器出口前不与燃料混合。
31
是否做到在操作控制上确保先点火后供氧。
32
二、通用要求
1
人员的管理
是否对从事高温熔融金属吊运作业的岗位操作人员进行专门的安全教育和培训，并经考核合格上岗。
33
接触高温熔融金属作业的人员是否经过体检，无妨碍本工种作业的病症。
34
是否经过三级安全教育和本工种的教育。
35
是否了解本工种作业的风险。
36
是否了解本工种作业的应急处置方案。
37
2
吊运铁水、钢水或液渣等高温液态金属的起重机
43
3
吊运装有铁水、钢水、液渣的罐或红热电极操作
起重吊运是否有专人指挥。
44
吊运钢包是否检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊。
45
吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物是否保持大于1.5m的净空距离。
46
龙门钩挂重铁水罐时是否有专人对两边进行检查确认的。
47
吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间，是否做到不提前挂上倾翻铁水罐的小钩。
62
铁路运输重罐车的行驶速度，是否大于10km/h；在高炉下行驶或倒罐时，是否大于5km/h。
63
高炉炉下、铁水倒罐坑、道口等行走液体金属的铁路线是否进行不定期清理，保持铁路上无杂物。
64
铁水钢水运输线上是否设置了紧急停靠避难线。
65
5
熔融金属运行生产区域
熔融金属吊运和生产区域是否未设置会议室、员工休息室等。