手机电池技术规范标准
锂离子电池国家标准
锂离子电池国家标准
锂离子电池是一种重要的电池类型,广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等领域。
为了规范和统一锂离子电池的生产、使用和管理,我国制定了一系列的国家标准,以确保锂离子电池的安全性、可靠性和性能。
首先,锂离子电池的国家标准涵盖了电池的基本要求和技术指标。
这些指标包括电池的额定电压、容量、充放电性能、循环寿命、安全性能等。
通过这些指标的规范,可以有效地保障锂离子电池在不同领域的应用安全可靠。
其次,国家标准还规定了锂离子电池的生产和质量控制要求。
这些要求涵盖了原材料的选择、生产工艺、环境管理、产品检测等方面。
通过严格的生产和质量控制,可以确保生产出的锂离子电池符合国家标准的要求,从而保障产品质量和用户安全。
另外,国家标准还对锂离子电池的运输、储存和废弃处理提出了相应的要求。
这些要求旨在规范锂离子电池在整个生命周期中的管理和处理,以减少对环境的影响,保护公共安全。
总的来说,锂离子电池国家标准的制定对于推动锂离子电池产业的发展,保障用户的安全和权益,促进环境保护具有重要意义。
在实际应用中,生产企业和用户应严格遵守国家标准的要求,确保锂离子电池的安全可靠使用。
值得注意的是,随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展,锂离子电池国家标准也需要不断进行修订和完善。
只有不断跟上时代的步伐,才能更好地适应新的需求和挑战,保障锂离子电池的安全可靠使用。
总之,锂离子电池国家标准的制定是我国锂离子电池产业发展的重要举措,也是保障用户安全和环境保护的重要保障。
我们应该充分认识到国家标准的重要性,积极配合和遵守相关要求,共同推动锂离子电池产业健康、可持续发展。
电池选用规范标准最新
电池选用规范标准最新随着科技的不断进步,电池技术也在快速发展。
为了确保电池的安全、性能和环保,制定一套最新的电池选用规范标准显得尤为重要。
以下是针对电池选用的最新规范标准:1. 安全性:电池的选用必须首先考虑其安全性。
电池应通过严格的安全测试,包括但不限于过充、过放、短路、高温、低温、振动和冲击测试。
2. 性能指标:电池的性能指标包括容量、能量密度、循环寿命、自放电率、充放电效率等。
选用时应根据应用场景的具体需求,选择性能指标符合要求的电池。
3. 环境适应性:电池应能在各种环境条件下稳定工作,包括高温、低温、高湿等恶劣环境。
电池的选用应考虑其对环境变化的适应能力。
4. 兼容性:电池应具有良好的兼容性,能够与现有的电子设备和系统无缝对接,保证设备的正常运行。
5. 环保标准:电池的选用应符合环保要求,包括电池材料的环保性、电池生产过程中的污染控制、以及电池报废后的回收处理。
6. 成本效益:在满足安全和性能要求的前提下,电池的选用还应考虑成本效益,选择性价比高的产品。
7. 品牌信誉:选择有良好品牌信誉的电池供应商,可以确保电池的质量和售后服务。
8. 认证标准:电池应符合国际和国内的相关认证标准,如CE认证、UL认证、ISO认证等。
9. 可追溯性:电池的生产和供应链应具有可追溯性,确保电池的来源清晰,便于质量控制和问题追踪。
10. 更新迭代:随着技术的不断进步,电池选用规范标准也应不断更新,以适应新的技术和市场需求。
结尾:电池作为现代电子设备不可或缺的能源供应部件,其选用规范标准的制定对于保障设备安全、提升性能、降低成本以及推动环保具有重要意义。
随着电池技术的不断发展,这些规范标准也需要不断地更新和完善,以适应新的挑战和需求。
手机电池检测标准
手机电池检测标准1. 引言手机电池是现代移动通信设备的重要组成部分之一,其性能稳定与否直接影响到手机的使用体验和续航能力。
为了确保手机电池的质量符合标准要求,需要制定一套科学合理的手机电池检测标准,对手机电池的关键性能指标进行检测和评估。
本文将详细介绍手机电池检测的标准要求。
2. 标准概述手机电池检测标准是对手机电池的性能进行评价和验证的指导文件。
其主要目的是确保手机电池的质量可靠,并为制造商和消费者提供一个公正、科学的评价体系。
手机电池检测标准涵盖了电池容量、循环寿命、安全性能等多个方面的要求。
3. 电池容量检测电池容量是衡量手机电池续航能力的重要指标,准确检测电池容量可以为用户提供准确的使用时间预估。
手机电池容量检测标准应基于国际通用的测试方法,如充放电循环测试或充电效率测试,并确保测试结果具有较高的重复性和可比性。
3.1 充放电循环测试充放电循环测试是一种常见的电池容量检测方法。
测试过程中,将电池充电至满电状态后进行放电,记录放电时间和电池电压曲线,通过计算能够确定电池容量。
手机电池的充放电循环测试应至少达到500次,并且在测试过程中不应有明显的容量衰减。
3.2 充电效率测试除了充放电循环测试外,充电效率测试也是一种常用的电池容量检测方法。
通过记录电池从放电状态充电至满电状态的充电时间和充电电流,可以计算出电池的容量。
手机电池的充电效率应在测试过程中尽可能接近100%,并且在充电过程中不应有过高的热量产生。
4. 循环寿命检测循环寿命是指电池能够经历多少次充放电循环后维持在一定容量水平的能力。
较好的循环寿命意味着电池能够在较长的使用时间内维持可靠的续航能力。
手机电池的循环寿命检测应基于国际通用的测试方法,如100%深度循环测试或模拟用户使用测试,并在测试过程中记录电池容量随循环次数变化的曲线。
5. 安全性能检测手机电池的安全性能是确保用户使用过程中不受到电池爆炸、起火等安全风险的重要保障。
手机电池的安全性能检测应包括以下方面:5.1 温度测试在正常使用和充电过程中,手机电池的温度应在安全范围内,不应出现过高的温度。
手机电池质量检验规范
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手机电池质量检验规范
(ISO9001-2015)
1、外观判定标准
检查项目 判定标准
缺陷定义
CR MAJ MIN
上盖偏 不允许(或以品质部签样为主)
▲ 气泡 不允许(或以品质部签样为主) ▲ 上下 错位 不允许(或以品质部签样为主)
▲ 异物 不允许 ▲ 条码断条、模糊 不允许
▲ 左右错位 不允许(或以品质部签样为主)
▲ 触片脏 不允许 ▲ 触片下陷 不允许
▲ 拉边折痕 不允许(或以品质部签样为主)
▲ 电池漏液 不允许 ▲ 电池鼓包 不允许 ▲ 字体图文错误 不允许 ▲ 触片氧化
不允许
▲
1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷;
2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控;
2、尺寸检查
电池的尺寸需符合规格书要求,进料检验时,每批针对重点尺寸测量 10PCS
3、可靠性试验
实验项目
实验方法及要求
实验要求实验取
判定标准。
锂电池技术标准和要求
锂电池技术标准和要求
锂电池技术标准和要求主要包括以下几个方面:
1. 电芯性能:包括电池容量、充放电效率、循环寿命、安全性
等指标。
电池容量是指电池能够存储的能量大小,要满足应用的要求;充放电效率是指电池从充电到放电的损失率,要尽量降低;循环寿命
是指电池循环充放电的次数,要保证其使用寿命;安全性是指电池在
使用过程中的稳定性和安全性能。
2. 充电技术:包括充电电压、电流、充电时间等要求。
充电技
术要求适当,不要过度充电或过度放电,以保障电池的安全使用和使
用寿命。
3. 电芯尺寸和形状:可以根据应用的具体要求和需求进行定制
和设计。
4. 环保要求:包括电池的材料资源利用与再利用、电池的重金
属含量限制等环保要求。
5. 监管要求:包括充电器和电池的合规认证、产品标识等要求。
充电器和电池必须具有相应的合规认证,同时在生产和销售过程中应
严格遵守相关标准和要求。
总之,锂电池技术标准和要求主要关注电池性能、充电技术、电
芯尺寸和形状、环保和监管要求等方面,以确保其稳定性、安全性和
环保性,同时满足用户的实际需求和应用场景。
Q_SZMSD 001-2019手机电池企业标准
Q/SZMSD 深圳市梦思达科技有限公司企业标准Q/SZMSD001-2019手机电池2019-12-05发布2019-12-05实施深圳市梦思达科技有限公司发布前言手机电池是本公司的产品。
为了保证产品质量,使加工企业的组织生产、质量检验、交货验收有依据,根据《中华人民共和国标准化法》及相关法律法规特制订本标准,作为组织生产和贸易交换的依据。
本标准根据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求编制。
本标准由深圳市梦思达科技有限公司提出并负责起草。
本标准主要起草人:许广才。
本标准于2019年12月首次发布。
手机电池1范围本标准规定了手机电池的要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于本公司以锂离子聚合物电池、锂离子电池等为主要材质的手机电池。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5296.2消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器GB/T18287移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB31241便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求3要求3.1外观3.1.1产品应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的工艺及技术文件制造。
3.1.2产品表面应清洁、无机械损伤、裂缝、变形、污染、触点且锈蚀等现象。
3.1.3产品表面的文字、符号和标志(如有)应清晰、完整、位置准确。
3.1.4装配后无不到位、翘起、爆裂、松动现象。
3.2尺寸偏差产品实际尺寸与标示尺寸相符,允许偏差为±5%。
谁明白手机电池标准及使用?
放 电的 外 部 原 因 消 失 ,短 路 或 过 放 电 保 护 自动 释
放。
3、 要 挤 压 、 破 或 大 力 冲 击 电 池 。 因 为 这 样 不 刺
会 引 起 电芯 内部 电路 短 路 , 致 电池过 热 。 导 4、 避免 移 动 电话 跌 落 。 移 动 电话 跌 落 , 别 是 特 坚 硬 的水 泥 面 ,可 能 会 引 起 移 动 电话 和 电池 损 坏 。 如 果你 怀 疑移 动 电话 或 电池 有 损 坏 , 到 服 务 中心 请 作检查。
鹋 2 00 8 年 10 月
维普资讯
责任 编辑 : 陈射
护就 是 为 了 限制 很 高 的 放 电 电流 。 保护 元件 检 测 当
到 放 电 电 流 超 过 预 设 定 的 门 限 值 , 护 电 路 板 上 放 保
2 当 电池从 移 动 电话 中取 出单 独 放 置 时 , 要 、 不
片 , 质 的芯 片 能 起 到 保 护 电路 的功 能 , 密 度 镀 优 高
金让 电路 不 易腐 蚀 。 反 , 冒 电池 的芯 片 等 级低 , 相 假
,
,
。
电池 内 保 护 电路 板 的 过 充
低温
一
20 ℃
) 过 充 电保 护 过 放 电保 护 短 路 保 护
,
、
、
、
电 保 护 是 当 保 护 元 件 检 测 到 电池 电压 超 过 预 设 定 的 充 电 电压 保 护 门 限 值 时 保 护 电 路 板 上 充 电控 制
,
受重物冲击
、
热 冲 击 ( 15 0 ℃ 情况 下 保持 3 0 分 钟 )
,
保 护 电 路 板 上 放 充 电 控 制 M O S F ET
智能手机电池安全技术要求
智能手机电池安全技术要求随着智能手机的普及和功能的不断扩展,对于智能手机电池安全技术的要求也越来越高。
本文将从智能手机电池的基本原理、电池安全的威胁及其解决方案等方面进行探讨。
智能手机的电池是手机运行的重要部分,其工作原理是将化学能转化为电能。
常见的智能手机电池类型包括锂离子电池(Li-ion)和锂聚合物电池(Li-poly)。
这些电池的特点是体积小、容量大、充电时间短,但同时也存在一些安全隐患。
首先,智能手机电池可能会发生短路,导致电池过热甚至引发火灾。
为了解决这个问题,制造商通常会在电池的设计中加入安全装置,如保险丝和PPTC(聚合物正温系数热敏电阻)等。
保险丝的作用是在电流超过安全范围时断开电路,防止电池短路。
PPTC则是在电流过大时变为高电阻,限制电流流过。
其次,电池的充电和放电过程中,还可能发生内部短路、过充、过放等情况。
内部短路是指电池内部的两个极间发生短路,导致电流过大。
过充是指电池在充电过程中电压超过正常范围,而过放则是指电池在使用过程中电压低于正常范围。
这些问题都可能导致电池损坏、过热甚至发生爆炸。
为了防止这些问题的发生,智能手机电池通常会安装保护电路,监测电池的电流和电压,当超出安全范围时自动切断电路。
另外,智能手机电池的外部环境也会对电池的安全性造成影响,如高温和低温环境。
高温会加速电池的老化和容量衰减,低温则会导致电池容量减小和电池的内禀电阻增加。
为了应对这些问题,制造商通常会在手机的设计中加入温度传感器,监测电池的温度,在温度超出一定范围时采取措施,如降低充电速度或自动关机。
此外,智能手机电池的充电器和电缆也需要符合一定的安全标准。
充电器必须具有过流、过压和过温保护功能,以防止电池充电过程中发生过电流、过电压和过温。
电缆的材质和结构也应符合要求,以确保电池充电和数据传输的安全。
总的来说,智能手机电池安全技术要求包括但不限于以下几个方面:短路保护、过充和过放保护、温度保护、充电器和电缆的安全性要求等。
手机电池的执行标准
手机电池的执行标准手机电池作为手机的重要组成部分,直接关系到手机的使用时间和性能。
因此,手机电池的执行标准显得尤为重要。
在国家相关部门的监管下,手机电池的执行标准得到了规范和制定,以确保手机电池的安全性和可靠性。
本文将就手机电池的执行标准进行探讨,以便更好地了解手机电池的质量和安全性。
首先,手机电池的执行标准主要包括以下几个方面,电池的容量、充放电性能、安全性能、环保性能等。
其中,电池的容量是衡量手机电池续航能力的重要指标,一般以毫安时(mAh)来表示。
充放电性能则是指手机电池在充电和放电过程中的稳定性和效率,包括充电速度、循环寿命等。
安全性能是指手机电池在高温、过充、短路等异常情况下的安全性能,如过充保护、过放保护、短路保护等。
而环保性能则是指手机电池在生产、使用和报废过程中对环境的影响,包括重金属含量、回收利用率等。
其次,手机电池的执行标准是由国家相关部门和行业标准化组织制定和监管的。
在中国,国家质量监督检验检疫总局和中国标准化委员会负责制定和发布手机电池的国家标准,如《移动电话锂离子电池技术规范》等。
同时,行业标准化组织如中国电子技术标准化研究院、中国电子信息产业发展研究院等也参与了手机电池执行标准的制定和监管工作。
这些标准的制定和执行,保障了手机电池的质量和安全,促进了手机电池产业的健康发展。
再次,手机电池的执行标准对手机生产企业和消费者都具有重要意义。
对于手机生产企业来说,严格执行手机电池的执行标准,可以保证手机电池的质量和性能,提升产品竞争力,降低产品质量风险,增强品牌信誉。
对于消费者来说,手机电池的执行标准可以保障手机电池的安全性和可靠性,避免因电池质量问题导致的安全事故,保护消费者的合法权益。
最后,手机电池的执行标准还需要不断完善和提高。
随着科技的进步和市场需求的变化,手机电池的执行标准也需要不断进行修订和更新,以适应新的技术和市场需求。
同时,手机电池的执行标准还需要加强监督和检测力度,防止一些低质量、假冒伪劣产品流入市场,损害消费者的利益。
手机电池结构设计规范标准
手机电池设计规范目录一.概述 (3)二.常用手机电池封装方式介绍 (4)三.各类封装方案设计规范 (9)1.框架工艺电池设计规范 (9)2.点胶工艺电池设计规范 (16)3.注塑工艺设计规范 (22)4.MPACK电池设计规范 (25)5.软包工艺电池设计规范 (28)6.激光点焊工艺设计规范 (34)7.软包电池自动化设计规范 (37)8.部件尺寸公差设计规范 (40)一.概述全球通信行业飞速发展,一个崭新的移动互联时代正向我们走来,手机的需求量将更大。
对手机电池而言,这将是一个充满机遇与挑战的大市场。
近年来手机的功能和款式更新换代虽然频繁,但手机电池封装工艺却并没有明显的进步。
作为手机电池企业,如何才能在技术上取得突破?如何才能在国际竞争中争取到更大的优势呢?封装专业化将是手机电池封装厂商的出路。
要成为专业的封装厂商,必先在自身设计和工艺上形成具有专业性、规范性、前瞻性的指导文件。
我司在手机电池封装行业已经拼搏十数年,累计下了丰富的设计和生产经验,拥有目前封装行业所有的封装工艺,并推出了两项自主专利的封装方式。
本规范旨在为飞毛腿电子有限公司累计多年封装检验,总结和规范封装设计及工艺要求,满足客户要求,市场要求,成本要求,进一步提升封装水平。
二.常用手机电池封装方式介绍手机电池发展到今天,已经形成多种封装方式,其封装难度、工艺成本、外观尺寸各有优势,目前常用有七种封装方式,详见下文介绍:一.框架类方案优势:该方案适用面广,过程工艺相对简单;适用范围:适用与电池长度方向尺寸极限,但宽度方向空间富余,可以将保护板放置在侧面的方案;二.打胶类方案优势:电池空间利用率高,成品尺寸较小;方案不足:因该方案公差易产生一定累积;而国产电芯尺寸的公差远大于进口电芯,该方案不适用使用国产电芯方案.三.注塑类厚度方向空间利用率高,生产工艺简单,适合Polymer电芯封装(注:由于高温胶填充,视不同厂家电芯而异)四、MPACK工艺类新方案(上下钢片方式)前后壳+上下钢片+上下双面胶+填充硅胶+铭牌;PTC改为贴片在PCB上,点焊方便,工序简单。
电池国家标准
电池国家标准电池是现代社会中不可或缺的能源储备装置,广泛应用于手机、笔记本电脑、电动车等各个领域。
为了保障电池的安全性、稳定性和可靠性,各国纷纷制定了相应的国家标准,以规范电池的生产、质量监管和使用。
本文将就电池国家标准的相关内容进行介绍和分析。
首先,电池国家标准主要包括电池的设计、生产、检测和标识等方面的规定。
在电池的设计方面,国家标准通常规定了电池的外形尺寸、电压、容量、充放电特性等参数,以及电池的结构、材料、工艺等方面的要求。
这些规定旨在确保电池具有良好的性能和稳定的品质,同时也便于生产和使用过程中的统一标准。
其次,电池的生产和质量监管是电池国家标准的重点内容。
国家标准通常会规定电池生产企业需要符合的生产工艺、生产设备、生产环境等方面的要求,以及电池产品需要符合的质量控制标准、检测方法、检测指标等方面的规定。
这些规定的实施,有助于提高电池产品的质量稳定性,减少产品质量问题和安全事故的发生。
另外,电池的使用和回收也是电池国家标准需要关注的内容之一。
国家标准通常会规定电池在不同领域的使用要求和安全注意事项,以及电池的回收、处理和再利用的相关规定。
这些规定的实施,有助于提高电池的使用安全性,减少对环境的污染,推动电池资源的可持续利用。
总的来说,电池国家标准的制定和实施,对于保障电池产品的质量和安全,推动电池产业的健康发展,具有重要的意义和作用。
各国应该加强国际标准的对接和交流,促进电池国家标准的协调和统一,共同推动电池产业的可持续发展。
通过对电池国家标准的介绍和分析,我们不难发现,电池国家标准的制定和实施,是为了保障电池产品的质量和安全,推动电池产业的健康发展,促进资源的可持续利用。
希望各国能够加强合作,共同制定和实施更加严格和科学的电池国家标准,为人类社会的可持续发展做出贡献。
手机电池试验方法和技术要求
样品10:
合格
/不合格
标签
封样样品必须贴标签,电池标签及说明应符合GB/T 8287-2000中7.1的有关规定,具体参见电池标签图纸。
合格
/不合格
尺寸结构
尺寸
具体数据参见电池尺寸图纸。测量符合结构工程师的图纸。
另附尺寸报告
结构
电池结构紧密,内部无松动,摇动结果、按压无异响;超声后,电池盖两端落差≤0.1mm;
合格
/不合格
配合测试
电池与电池卡扣、手机各组件配合、接触良好,不掉电;要求电池与手机后罩壳合缝≤0.15mm,合缝不均匀≤0.1mm,段差≤0.2mm。
如果该型号手机配有充电座,电池应与充电座也配合、接触良好。
合格
/不合格
注塑材质
材质报告
与东信研究所结构部的材质要求一致
另附材质报告
备注:如有两份则全部提供,如无则提供其中一份即可。
合格
/不合格
短路
本项试验应在拆除电池外保护线路后进行。
将接有热电偶的电池置于通风橱中,短路其正负极(线路总电阻不大于50毫欧),试验过程中监视电池温度变化,当电池温度下降到比峰值低约10℃,结束试验,电池应不起火,不爆炸。
合格
/不合格其他Fra bibliotek其他测试.
.
.
.
.
.
如果今后测试标准有改动,将再行通知。
阻燃测试报告
注塑材料阻燃达到V-0级
另附阻燃测试报告
五金端子
镀金外观
五金端子平整,与手机配合良好,不掉电;五金件表面不允许涂防锈材料。
合格
/不合格
镀金厚度
用镀层厚度仪测试五金件的镀层厚度(镀金要求≥0.5μm)
手机电池测试标准
手机电池测试标准1. 引言手机电池的性能对于用户体验和设备使用寿命都有着重要的影响。
为了确保手机电池的质量和稳定性,需要制定一套全面的手机电池测试标准。
本文将介绍一套基于行业知名标准和实际测试经验的手机电池测试标准。
2. 测试项目手机电池测试标准包含以下主要测试项目:2.1. 容量测试容量测试用于评估手机电池的储电能力。
常见的容量测试方法包括充放电循环测试和常规容量测试。
充放电循环测试通过反复充放电来评估电池的耐久性。
常规容量测试则通过一次完整的充放电过程来测量电池的实际容量。
2.2. 循环寿命测试循环寿命测试用于评估电池在多次充放电循环后的性能稳定性。
该测试项目主要通过连续进行充放电循环,监测电池的容量损失情况来评估其使用寿命。
温度测试用于评估电池在不同温度下的性能表现。
常见的温度测试包括低温测试和高温测试。
低温测试用于评估电池在低温环境下的放电性能和容量保持能力。
高温测试则用于评估电池在高温环境下的安全性和稳定性。
2.4. 充电速度测试充电速度测试用于评估电池的充电效率和充电速度。
该测试项目常用来测试不同充电器或充电模式下的充电速度,以及充电过程中的温度变化和安全性。
2.5. 安全性测试安全性测试用于评估电池在异常情况下的安全性能。
常见的安全性测试项目包括过充、过放、短路和高温等极端情况下的安全性评估,以确保电池不会引发火灾、爆炸等危险情况。
3. 测试标准手机电池测试标准遵循国际电工委员会(IEC)和国家标准化管理委员会制定的相关标准,同时结合行业实践和经验总结制定。
根据标准要求,手机电池测试标准需包含以下主要内容:手机电池测试需要使用专业的测试设备。
常见的测试设备包括电池测试仪、充电器、恒流恒压源和温度控制设备等。
测试设备需满足相关标准要求,并经过定期校准和维护。
3.2. 测试环境电池测试需在稳定的环境条件下进行,以确保测试结果的准确性和可比性。
测试环境应符合标准要求,包括温度、湿度、气压和电磁辐射等方面的要求。
手机电池技术规范标准
容量≥60%初始容量
循环次数≥300次。
4内阻
满电状态测定
内阻≤180mΩ(参考值)
5低温性能
在20±5℃条件下,电池按1C/0.2C充电结束后,将电池放入-20±2℃的低温箱中恒温16~24h后,以0.2C放电至2.75V,要求放电时间≥5h.试验结束后取出电池在在20±5℃条件下放置2h,电池外观应无变形、爆裂。
6高温性能
在20±5℃条件下,电池按1C/0.2C充电结束后,将电池放入55±2℃的高温箱中恒温2h,然后以1C放电至2.75V,要求放电时间≥51min,试验结束后取出电池在在20±5℃条件下放置2h,电池外观应无变形、爆裂。
2.6、恒压源电压可调,测试过程中其电压变化范围应在±0.5%内。
3、常规电特性:
项目
条件及其它
性能(备注)
1电池充电
指以1C的恒流及4.2V的恒压充电至电流小于0.01C。
充电时间≤6h
2额定容量
指电池的放电量,即按1.1充满电后以0.2C放电至2.75V时的放电容量。
根据实际要求定制h
3循环寿命
4.2碰撞
将电池按XYZ方向,峰值加速度100m/s,每分钟40-80次,脉冲持续时间16ms,碰撞次数1000±10次.
4.3重物冲击
用10Kg重锤自1m高空自落在固定在冲击台面上的电池。
4.4热冲击
电池放入热箱,温度以5±2℃/min的速率升至130±2℃并保温30min。
手机电池结构设计规范标准
手机电池结构设计规范标准手机电池设计规范目录一.概述 (1)二.常用手机电池封装方式介绍 (3)三.各类封装方案设计规范 (6)1.框架工艺电池设计规范 (6)2.点胶工艺电池设计规范 (12)3.注塑工艺设计规范 (18)4.MPACK电池设计规范 (25)5.软包工艺电池设计规范 (28)6.激光点焊工艺设计规范 (34)7.软包电池自动化设计规范 (37)8.部件尺寸公差设计规范 (40)一.概述全球通信行业飞速发展,一个崭新的移动互联时代正向我们走来,手机的需求量将更大。
对手机电池而言,这将是一个充满机遇与挑战的大市场。
近年来手机的功能和款式更新换代虽然频繁,但手机电池封装工艺却并没有明显的进步。
作为手机电池企业,如何才能在技术上取得突破?如何才能在国际竞争中争取到更大的优势呢?封装专业化将是手机电池封装厂商的出路。
要成为专业的封装厂商,必先在自身设计和工艺上形成具有专业性、规范性、前瞻性的指导文件。
我司在手机电池封装行业已经拼搏十数年,累计下了丰富的设计和生产经验,拥有目前封装行业所有的封装工艺,并推出了两项自主专利的封装方式。
本规范旨在为飞毛腿电子有限公司累计多年封装检验,总结和规范封装设计及工艺要求,满足客户要求,市场要求,成本要求,进一步提升封装水平。
二.常用手机电池封装方式介绍手机电池发展到今天,已经形成多种封装方式,其封装难度、工艺成本、外观尺寸各有优势,目前常用有七种封装方式,详见下文介绍:一.框架类方案优势:该方案适用面广,过程工艺相对简单;适用范围:适用与电池长度方向尺寸极限,但宽度方向空间富余,可以将保护板放置在侧面的方案;二.打胶类方案优势:电池空间利用率高,成品尺寸较小;方案不足:因该方案公差易产生一定累积;而国产电芯尺寸的公差远大于进口电芯,该方案不适用使用国产电芯方案.三.注塑类厚度方向空间利用率高,生产工艺简单,适合Polymer电芯封装(注:由于高温胶填充,视不同厂家电芯而异)四、MPACK工艺类新方案(上下钢片方式)前后壳+上下钢片+上下双面胶+填充硅胶+铭牌;PTC改为贴片在PCB上,点焊方便,工序简单。
移动电话用锂电池新GBT18287
移动电话用锂电池新*GBT18287
详细说明
2013年7月19号,**监督检验检疫总局、**化管理委员会批准发布了《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》GB/T 18287-2013新**。
新标准将正式取代原版锂离子电池**GB/T 18287-2000,并与2013年9月15号开始实施。
自从2000年**版的《蜂窝电话用锂离子电池总规范》(GB/T 18287-2000)发布以来,迄今已有十多年。
其间,移动通讯类产品的日新月异极大的推进了我国锂电池行业的迅猛发展。
原版锂电池**无论在检验方法和手段上都已不适应现代锂电池产品的性能安全要求,并且原版**与现行的国际通用标准都有较大差异。
为适应现代锂电池行业的发展,保证我国锂离子电池产业的健康发展。
由全国碱性蓄电池标准化技术委员会牵头,联合国内外数家电池厂家及通讯产品公司起草制定移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组新**,历经多年的修订,今年终于定稿发布。
此次发布的新**中对移动电话用锂离子蓄电池及电池组的测试方法和检验手段重新进行了较大的修改。
预计新标准会取消或修改原标准中一些让厂家比较头疼的测试项目,如热冲击和过充电等。
新**和原标准一样主要针对移动电话用锂离子电池及电池组,但是其他移动通信终端产品用锂离子电池及电池组可参照执行。
手机电池标准2
蜂窝电话用金属氢化物镍电池、镉镍电池新旧标准的不同之处The Differences of the New and Old Standards of Metal Oxide Nickle and NiCd Batteryfor Cellular Phone秦外慈广州通信研究所 (广州 510310)[摘要 ]新的蜂窝电话用金属氢化物镍电池和镉镍电池 2个国家标准今年 7月 1日起执行,为配合企业贯彻新国标,本文对 2种电池的新旧标准作了对比介绍。
[关键词 ]蜂窝电话用电池;金属氢化物镍电池;镉镍电池;标准比较1 GB/T18288- 2000与 YD/T和 SJ/T的主要区别为何要制定 GB/T18288- 2000《蜂窝电话用金属氢化物电池总规范》和 GB/T18289- 2000《蜂窝电话用镉镍电池总规范》呢 ?这要从 YD/T856说起。
1.1. YD/T856- 1996《移动通信手持机电源技术要求和测试方法》存在的主要问题(1)这个行标大家都很熟悉,熟悉的原因主要是它出现最早,为生产和质量检验及时提供了第一个标准。
不过 YD/T856- 1996在电量的定义方面虽然采用了单体电池 5小时率的规定,并且在技术要求 4.2条中,要求电量必须符合厂家产品的标称电量,但是,它却在技术要求和试验方法 5.6中规定放电达 4.75小时就表示电量合格。
由于 4.75小时的电量只达到标称电量的 95%,所以前后出现矛盾。
它实际上执行的是 4.75小时率而不是 5小时率。
有的检查部门按此办理,对放电时间到 4.75小时的电池判了合格,而其电量却不够标称电量。
有的检验报告中出现了放电时间合格电量不合格的矛盾结果。
有的生产企业无奈,只好把电池电量标低于实际电量,以求检查时过关,这本来是不必要的。
YD/T856- 1996的最大缺陷就是在这里,它造成了一定的混乱。
(2)YD/T856- 1996的第二缺陷,是它没有把镉镍电池和金属氢化物镍电池加以区别而混为一谈。
手机电池检验规范
OQC(QA)成品电池检验规范1.目的为规范OQC(QA)检验员标准化作业,确保产品质量满足客户要求.2.范围本标准适用于所有手机电池的成品检验。
3.定义3.1空载电压——电池输出正负空载时的电压。
3.2额定容量——电池在环境湿度为20±5ºC的条件下,以5h率放电至终止电压时所提供的电量。
用C5表示,单位为Ah或mAh表示。
3.3终止电压——规定放电时电池的负载电压,其值为2.75V.4.职责品质主管——负责制定抽样计划及检验标准。
OQC(QA)检验员——执行抽样检验,填写OQC(QA)检验报告。
5.1测试要求5.1.1外观要求外壳颜色:符合样板,色泽均匀。
外壳表面:清洁无污渍、无划良及机械损伤,无缩水拉白,无变形披锋等,超声线应均匀一致,超声间隙不得大于0.1mm.五金:五金表面无划伤,无杂物、锈迹等,支架无烫伤现象。
五金与支架装配后,向上不高出电池底壳大平面0.05mm,向下不低于电池底壳大平面0.05mm.卡机:电池卡入手机,手感光滑无阻塞,松紧适度,锁扣可靠。
周边间隙不大于0.2mm,段差不大于0.15 mm.5.1.2电压要求空载电压:电池输出端正、负极空载电压应≥3.74V.负载电压:电池放入机架(或直接用表笔)打至放电,此时电压应≥3.0V:松开开关断开负载,电池电压应能立即恢复空载时的电压。
5.1.3电阻要求热敏电阻:电池输出负极与NTC输出脚阻值应符合开发工程部所提供的参数要求,允许偏差±10%(特殊情况除外)标志电阻:电池输出负极与标志电阻输出脚阻值应符合开发工程部所提供的参数要求,允许偏差±5%(特殊情况除外)。
内阻要求:电池输出正极与负极之间交流电阻一般符合以下要求(特殊情况另作说明):标称电压为3.6V单节锂电池90mΩ≤内阻≤180mΩ合格(具体内阻详见产品规格书)5.1.4充放电性能及短路保护要求电池以1C电流进行充放时,电池应能正常充电和放电,抽测容量在51min以上.将正负极用0.1Ω电阻器短路1小时。
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