第五章食品微波技术
微波技术在食品加工中的应用 论文
微波技术在食品加工中的应用摘要:随着世界食品工业对卫生标准的日益严格,绿色食品加工技术受到越来越多的青睐.微波技术是近年来食品加工工程中的先进应用技术.本文对微波干燥、微波萃取、微波膨化等技术的加工机理、工艺特点、发展应用现状进行了描述.并对未来微波发展前景做出预测。
关键词:微波;食品加工;加工原理。
微波是由称为磁控管的微波产生器产生出来的高频波段的电磁波,具有电磁波所有的波动特性(如反射、透射、干涉和衍射)。
微波是一种频率为300MHz—300GHz、波长0.0001—lm 的高频电磁波,目前国内外常用的微波加热专用频率为9l5MHz和2450MHz。
微波能技术作为应用科学产生于20世纪40年代,我国从20世纪70年代开始进行微波技术的研究与开发,目前在冶金、化工、食品加工等领域已被广泛应用【1】。
微波食品工业在起步时应用、开发速度缓慢,直到1986年才有工业微波设备用于食品调温、预煮熏肉、家禽、肉饼加工、面条、快餐和果蔬的干燥与面包和酸奶的消毒【2】。
近十几年来,微波食品工业发展较快,全世界微波食品加工设备增长迅速,专用的工业微波设备已有真空干燥、冷冻干燥、消毒灭菌、焙烤、热烫等多种类型。
1、微波技术在食品加工中的利用原理及特点1.1微波加热的原理及特点食品加工主要是利用了微波的热效应。
微波透人物料内,与物料的极性分子相互作用,使其极性取向随着外电磁场的变化而变化,致使分子急剧摩擦、碰撞,使物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温。
这种具有使物体整体成为热源的加热方式称为微波加热。
微波加热是通过微波透入物料内,与物料的极性分子相互作用,使其极性取向随着外电磁场的变化而变化,致使分子急剧摩擦、碰撞,使物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温。
微波加热具有选择性和即时性,加热效率高、节约能源,穿透性好等特点。
但是由于被加工食品的表面温度低,不足以在表面产生褐变反应,不能在食品表面产生人们所希望的发色。
此外,微波加热所需要时间极短,l-2min误差就可能导致意想不到的后果,使食品加工过度,因而对于加工过程的参数设定特别重要。
微波技术在食品加工中的应用
六、在微量元素测定中的应用 作为微量元素的测定,微波消解是一种较好的预处 理技术。水是典型的极性分子,以水做溶剂和反应体系, 通常均可以在微波作用下促进其化学反应。Ducros报 道,具有密闭性操作的微波消解不常规消解相比有如下 特点:1、快速溶样;2、显著节省能源;3、大大减少 样品和试剂量;4、减少交叉污染和挥发物质损失;5、 实现消解自动化;6、可用硝酸代替价格昂贵丏易爆的 高氯酸。因此微波消解特别适合亍微量元素和超微量元 素的分析。
四、在食品工程分离中的应用 微波分离技术可用亍植物天然成分的提取 和食品添加剂制备工艺中的提取单元操作。微 波萃取技术在国外发展很快,已在许多方面得 到应用,幵申请了数项与利。我国从1995年开 始进行工业规模的微波萃取技术研究不应用。 在微波作用下,用水提取天然色素,比传统方 法提取率高,节省时间、能耗小、安全,工艺 易亍控制,有利亍工业化生产。微波萃取在制 备果胶、高粘度壳聚糖和植物香精油等方面已 有深入研究,幵在生产中得到应用。
七、在食品工业其他方面的应用 微波技术在食品调温,果蔬热烫,大豆脱 腥,茶叶杀青,食品添加剂的合成,果蔬汁的 微波真空浓缩,粮食的储藏,酒类、发酵制品 和巧克力的成熟和陈化等方面亦有良好的应用。 根据各种酶类失活温度的丌同,用微波控制温 度,使有损亍食品风味的酶失活。
微波技术作为一种现代高新技术在食品中的应用将越来 越广泛。微波技术在很大程度上促进了食品工业的发展, 尤 其对亍产品价值高, 质量要求严,热传导率低,用传统工艺 难以解决的物料,微波干燥和杀菌技术发挥了重要作用。目前, 我国食品工业中有许多从事微波技术研究和应用的科研、生产 单位,每年都有新技术、新工艺投入使用。微波技术在丌断完 善自身技术不设备的同时,应该不其他干燥技术, 如热风干 燥、真空干燥、冷冻干燥、远红外线干燥等技术相结合,向更 深、更广的方向发展
食品高新技术5 第五讲 微波加热技术与食品工业
3、加热不均匀性的原因及克服
产生原因:
微波加热最大的问题就是加热不均匀。造成的原因主要有 以下几点:
1.
2.
3.
微波加热的选择性。在相同的微波场中,不同的食 品材料以及这些材料温度、状态的不同,都会引起 食品各部分温度上升的差异。 微波虽然有好的穿透性,可是它在实际加热中受反 射、穿透、折射、吸收等影响,使被加热物体各部 分产生的热能产生较大的差异。 电场的尖角集中性,也称为棱角效应(edge effect)。 微波作为电磁波的一种,其电场也有尖角集中性。 当食品放入微波场中进行加热时,某些部分会因为 电场集中而产热多,温升快。
微波的选择性加热给微波加热的好处和坏处: 好处: 1. 加热效率高,节约能源,易控制。 2. 可用于较干燥的谷物杀灭害虫。 坏处: 微波的选择性加热是造成微波加热不均匀(runaway heating)的主要原因之一。
为了克服微波的选择性加热所带来的加热不均匀,方法主 要有以下几点:
1. 2. 3. 4. 5.
(四)微波处理对食品营养成分的影响
(1)对蛋白质的影响 微波处理对牛奶中蛋白质的影响并不大,对酱油中的氨 基酸液无破坏分解作用,而且适当的微波处理还能提高大豆 蛋白的营养价值。
微波炉处理蹄膀前后必须氨基酸的变化
必须氨基酸种类 异亮氨酸 加热前百分组成(%) 4.88 加热后百分组成(%) 4.70
微波对纯菌肉汤的致死试验
菌种 菌浓度 (104个 /ml) 10 2 + 3 + 4 + 5 + 致死时间(min) 6 - 10 - 15 - 20 - 25 - 30 -
金黄色葡萄球菌
A群溶血性链球菌
鼠伤寒沙门氏菌 宋耐氏志贺氏菌 埃希氏大肠杆菌
10
10 10 10
《食品的微波处理》课件
对微波处理后的食品进行质量检测,确保食品符 合卫生标准。
微波处理设备的安全使用
设备选择
选择符合安全标准的微波处理设备,确保设备性能稳定可靠。
操作培训
对操作人员进行专业培训,确保他们熟悉设备的操作规程和注意事 项。
定期维护
定期对微波处理设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和使用 安全。
05
效果和适用性。
微波处理在功能性食品开发中的应用
1 2
营养保持
微波处理能够有效地保持食品中的营养成分,减 少处理过程中的损失,有助于开发营养价值更高 的功能性食品。
功能性成分提取
利用微波的特殊性质,高效地提取食品中的功能 性成分,如植物活性成分、益生菌等。
3
新型杀菌技术
微波处理能够实现快速、高效的杀菌,为功能性 食品的开发提供新的杀菌技术手段。
微波处理的前景与展 望
新型微波处理技术的发展
高效能微波源
01
随着技术的进步,新型微波源的功率更高、效率更高,能够满
足更大规模和更高效率的食品处理需求。
智能化控制
02
通过引入人工智能和物联网技术,实现对微波处理过程的智能
控制,提高处理效果和稳定性。
多频段应用
03
开发多频段微波源,满足不同食品材料的处理需求,提高处理
微波处理在解决食品危机中的作用
食品安全保障
微波处理作为一种新型的食品加工技术,具有高效、环保、安全 等特点,有助于提高食品安全水平。
应对食品短缺
通过高效的微波处理技术,能够快速地处理大量食品,有助于应 对食品短缺等危机情况。
促进可持续发展
微波处理技术具有高效、节能、环保等特点,符合可持续发展的 要求,有助于推动食品工业的可持续发展。
微波技术在食品及化学工业中的应用
微波技术在食品及化学工业中的应用微波技术在食品及化学工业中的应用微波是频率在300hz~300ghz之间,位于电磁波谱的红外辐射和无线电波之间的一种非电离电磁能。
微波技术起源于20世纪30年代,最初应用于电视、播送、通讯技术中。
1945年,美国人首先发现了微波的又一特性热效应,并首次将微波作为一种非通讯的能源应用于工业、农业乃至科学研究中。
微波工业应用就是指利用微波的能量作用于物体实现需要的目标。
微波能应用的特点在于一是以能量转换为根底,即微波所产生的热量是被加热物体的分子通过偶极回转、分子极化后转化成的,并非热传导;二是具有很高的传热效率,相当于对流传热的5倍。
微波能的作用原理是当物体被置于超高频电流的交变电场中受到微波作用时,物体中的极性分子处于剧烈、快速的震荡和回转中,产生自感应,使物体获得热量,进而发生物理的、化学的或者生物的变化。
目前用于工业应用的微波有两个频率:2450hz和915hz,产生微波的核心部件是磁控管,磁控管是组成微波源的主要部件。
微波工业应用主要在替代传统工艺、产品附加值高及适用于微波〔吸收微波能力比较强〕的领域取得快速开展,主要是茶叶加工、橡胶脱硫、活性炭和竹炭高温烧制、陶瓷材料、能源材料〔磁性材料、锂电池材料〕的烧结和环保〔生物质能、水处理、有机物处理〔工业废水、废料除毒〕〕等领域。
1.微波技术应用于茶叶杀青、枯燥微波杀青、枯燥是微波发生器将微波辐射到杀青、枯燥的物料并穿透到物料内部时,诱使物料的水等极性分子随之同步旋转,例如采用915hz微波枯燥物料,其体内极性分子每秒钟旋转9.15亿次,如此的高速旋转使物料瞬时产生摩擦热,导致物料外表与内部同时升温,且内部温度高于物料外表温度,使大量的水分子从物料中逸出而被蒸发带走,这样到达杀青、枯燥的目的。
这种杀青、枯燥方法的特点是加热时间短,内外温度一致,其热传递方向从内向外与湿传递方向也一致,不同于常规加热方式需要一定时间才能将热量从外部加热到内部,存在内外温度差和湿、热传递方向相反的问题。
[课件]食品加工与保藏 食品的微波处理PPT
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介质对微波能的吸收
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上式中εr为介质的介电常数;
ε0为真空的介电常数,等于
8.854×10-12;
tanδ为介质损耗角正切。
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介电现象
分子定向排列后,介质表现出一定 的电性,而且从整体上看介质对外 加电场有一定的反作用,这种反作 用会削弱外加电场,这种现象称为 介电现象。
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影响物质介电性质的因素
极性分子的介电常数比非极性分子 大。如水和脂肪等的介电常数较大, 而纸、玻璃、陶瓷等的介电常数较 小。
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影响物质介电性质的因素
物料的介电性质还受微波的频率的 影响。物料的介电常数受微波的频 率的影响不大,但物料的介电损耗 随微波频率的升高有显著的降低。
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微波场对微波加热的影响
外加电场的变化频率越高,电子在 偶极子两极间往返运动的频次越快, 因“摩擦”产生的热量就越多。
外加电场越强,电子在偶极子两极 间来回运动的幅度就越大,因“摩 擦”产生的热量也就越多。
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介质对微波能的吸收
微波的能量在通过介质时被吸收, 并转变为热能,介质的微波吸收功 率可根据下式计算:
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微波加热设备的组成
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微波加热器的分类
按被加热物料与微波场的作用形式 分为:驻波场谐振腔加热器、行波 场波导加热器、辐射型加热器和慢 波型加热器等几大类。 按结构分为:箱式、隧道式、平板 式、曲波导式和直波导式。
食品微波技术
食品微波技术食品与生物工程学院狄光辉摘要随着科学技术的发展,微波技术的应用已渗透到了科学领域的许多方面,如无线通信、全球定位系统、雷达、电子和计算机工程学科以及食品加工贮藏中。
微波技术在加工食品上具有加热速度快、保持营养、加热均匀、节能、易于控制、改善生产环境等优点,因此食品微波技术拥有很大的发展前景。
本文主要以微波技术在食品工业中的应用为研究主题,综合国内外的最近研究进展进行相关分析和综述,分析得出微波食品在我国具有很大的发展前景,本文还对微波食品的开发优势和开发前景进行了阐述,对未来微波食品的开发具有指导意义。
关键词:食品微波技术,杀菌,加热,干燥前言微波技术作为一种现代高新技术在食品中的应用越来越广泛。
目前在国内主要用在食品干燥、杀菌和保鲜、萃取、烘焙、蒸煮、调温和解冻、热烫、家庭烹调、催陈以及烧结、合成等方面。
①干燥的基本目的是为了除去物料中的水分;②杀菌的目的是限制微生物和酶引起的腐败;③催熟、萃取等是根据加工的对象,利用微波的一些特殊效果(如催熟、强化萃取和解冻)进行加工;④焙烤和膨化是利用微波所产生的较高温度直接达到加工的目的;⑤微波蒸煮过程已经成功的用于预煮熏肉、肉饼和家禽;○6微波调温是将冷冻的固态食品的温度升高到冰点以下,解冻可用于冷冻馒头、冷冻肉及其制品的解冻;热微波烫过程用于失活新鲜水果和蔬菜的物料中酶类,防止冷冻期间未成熟食品的腐败;○8利用微波炉快速简便的烹调工具,家庭烹调越来越受欢迎○9微波烧结技术是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微波结构耦合而产生热量,材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法,是快速制备高质量的新材料和制备具有新性能的传统材料的重技术手段。
它具有烧结温度低、烧结时间短、能源利用率和加热效率高、安全卫生无污染等优点。
采用微波高新技术改造传统食品工业,将为食品工业开辟一条新的途径。
微波能在食品工业上的应用是科学发展与人类社会进步的需求,目前在国内外已发展成为一项极有前途的新技术。
微波技术在食品加工中的应用 全
有网状组织结构特征,定型成为多孔物质的过程。
在食品膨化中的应用
微波膨化加工时间短,节能省时,营养成分
保存率高,且膨化、杀菌、干燥同时完成。因此, 微波应用于膨化食品生产能克服传统油炸膨化含
量高、能耗大等缺点,在食品工业生产中具有十
分广阔的应用前景。目前,微波膨化食品的加工
应用有三个方面:淀粉膨化食品加工、蛋白质食
并且多次进行微波辐照杀菌,从而避免物料较长
时间连续性地处于高温状态,为保持物料的色、
香、味及营养成分提供有利条件。
在食品膨化中的应用
微波膨化技术是微波加热干燥的一个特殊应
用。其原理是微波能量到达物料深层转换成热能,
将使物料深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽
压力,迫使物料膨化,并依靠气体的膨胀力带动 组分中高分子物质的结构变性,从而使之成为具
主要内容
微波技术在食品干燥中的应用
微波技术在食品杀菌中的应用
微波技术在食品膨化中的应用
微波技术在食品分离提取中的应用
微波技术在食品中微量元素测定的应用
食品干燥中的应用
微波热风干燥
微波冷冻干燥
微波真空干燥
微波/热风干燥
微波的加热特性和干燥原理与其他干燥技术不
同,尤其适用于低水分含量(<20g/100g)物料的
子,使其由于电场方向的交替变化而 以高速改变方向产生摆振,在这种高
速摆振状态下,造成分子间的急剧摩
擦、碰撞,从而产生大量的热量。
微波技术的特性
选择性加热:损耗因数的不同,使微波 具有选择性加热的特点,即不同的物质, 在同样磁场中加热时,所吸收的热量是 不同的 穿透性:比其他用于辐射加热的电磁波 波长更长
微波技术在食品工业上的应用
微波技术在食品工业上的应用摘要:阐述了微波加热干燥机理,从微波加热对酶的影响、微波加热对食品物性的影响、微波杀菌、微波萃取等方面综述了微波加热干燥技术在食品加工业中的应用,以为微波在食品工业的应用提供参考。
,作为一种清洁的加热方式,微波加热速度快、均匀性好、易于控制、效率高。
微波萃取具有提取率高、准确、快速、操作成本低等优点,可将萃取时间缩短到几分钟,溶剂用量减少90%。
且微波射线穿透性好,可施加与任何天然生物材料,在接近环境温度抽提所需的有效成分.关键词:微波;加热机理;食品工业;应用一、微波技术1、微波加热的特点微波加热是靠电磁波把能量传播到物体内部, 以达到加热目的。
这种加热方法具有下述几个特点。
(1) 加热速度快微波加热是利用电磁波直接将物体加热, 无热传递过程, 可使整个物体在穿透深度内, 内外温度迅速提高。
所需加热时间短, 一般只需常规加热1/ 10 一1/l00时间即可完成整个加热过程。
(2) 加热均匀性好微波加热是物体内外同时受热, 而且具有自动平衡的性能。
与外部加热比较, 容易达到均匀加热的目的, 可避免表面硬化及加热不均匀等现象发生。
但是加热的均匀性与微波对物体的透入深度有关。
915MHz—及2450MHz 频率的微波透人的深度大致为几十厘米至几厘米的范围。
只有当加热物体的厚度比透人深度小, 微波才能达到均匀加热的效果。
(3) 加热易于瞬时控制微波加热的热惯性小, 可以立即加热升温或停止加热升温, 易于控制, 有益于自动化流水线的配制。
(4) 加热效率高微波加热设备仅电源部分、磁控管及散热风扇消耗部分热量, 其余热量均被加工物料本身吸收, 基本上不辐射散热, 所以加热效率高。
同时, 可避免环境温度升高, 改善劳动条件, 设备的占地面积小。
(5) 加热具选择性不同成分物体对微波能的吸收各有差异。
这种微波加热的选择性有利于产品质量的提高。
例如: 食品中的水分吸收微波能多、温度高、对水分的蒸发有利, 而干物质吸收的微波能少、温度低、不过热、且加热时间短, 有利于保持食品的色、香、味及减少营养成分的破坏。
食品加工中的微波干燥技术
食品加工中的微波干燥技术食品加工技术在食品工业中起着至关重要的作用。
其中,微波干燥技术是目前食品加工技术中使用较为广泛的干燥技术之一。
微波干燥技术为食品加工行业带来了诸多的好处,比如能够显著缩短干燥时间、提高生产效率、降低能源消耗等,因此受到了越来越多的关注。
本文将从微波干燥技术的原理、应用以及存在的问题等方面进行探讨,以期对大家有所启发。
一、微波干燥技术的原理微波干燥技术是指通过微波在物料中产生的热量和水分分子的直接加热,使被干燥物料水分分子从内部向外部迅速扩散蒸发,从而达到快速干燥的目的。
微波干燥技术与传统的干燥技术不同,它不需要通过传热来吸收被干燥物料中的水分,而是通过微波的直接加热,将被干燥物料的水分从内部蒸发出去,因此能够在较短时间内完成干燥过程。
二、微波干燥技术的应用微波干燥技术在食品加工行业中的应用非常广泛。
它可以用于蔬菜、肉类、水果、坚果等的干燥处理,其中,蔬菜和水果在干燥处理中的应用最为广泛。
蔬菜和水果的干燥处理可以大大减少其体积和重量,便于储存和运输。
同时,干燥处理还可以使蔬菜和水果的营养成分得到保持,从而可以增加其营养价值,延长其保质期。
除了蔬菜和水果外,微波干燥技术还可以用于肉类的干燥处理。
在传统的肉类干燥处理中,往往需要通过长时间的烘烤来完成肉类的干燥处理,这样不仅耗费时间,而且会破坏肉类的营养成分。
而采用微波干燥技术进行肉类干燥处理,则不仅可以大大缩短干燥时间,而且能够完整地保留肉类的营养成分。
三、微波干燥技术存在的问题虽然微波干燥技术在食品加工行业中的应用较为广泛,但也存在一些问题。
其中,微波能量的穿透深度较浅,会导致物料表面温度过高,而内部温度过低的问题,从而影响干燥效果。
此外,微波干燥技术中的微波波长会受到物料的水分含量、密度等因素的影响,从而导致微波干燥效果存在差异。
此外,由于微波的加热方式不同于传统的加热方式,因此也需要对微波干燥技术的操作规程进行改进,以保证产品的质量和安全。
食品工程重点
第一章绪论1.单元操作的特点均为物理操作,只改变物料的状态或物理性质,不改变其化学性质。
食品生产过程中共有的操作,例如:加热操作,在奶粉生产中浓缩需要加热,在大豆油生产中脱臭也需要加热。
设备可通用。
例如上面的奶粉和制油工业中,虽然生产过程不同,但都可以使用同样的加热器进行加热。
按操作的理论基础划分:以动量传递理论为基础¡ª¡ª流体输送、搅拌、沉降、过滤,离心分离以热量传递理论为基础¡ª¡ª加热、冷却、蒸发、冷凝以质量传递理论为基础¡ª¡ª蒸馏、吸收、吸附、萃取举例2、三传理论动量传递(momentum transfer):流体流动时,其内部伴随着动量传递,故流体流动过程也称为动量传递过程。
凡遵循流体流动基本规律的单元操作均可用动量传递理论研究热量传递(hear transfer):物料的加热或冷却过程也称为物体的传热过程。
凡遵循传热基本理论的单元操作均可用热量传递理论研究。
质量传递(mass transfer):两相间的传递过程称为质量传递。
凡遵循传质基本理论规律的单元操作均可用质量传递理论研究。
物料衡算的步骤:1)画出过程框图,用进入箭头表示输入的物料,用引出箭头表示输出的物料。
在每个箭头上标出物料的名称,物料量,成分含量,温度,密度等。
所有数据都标在图上。
2)选择计算基准。
多数情况下,图中给出一种物料的量,可以以它作为计算基准。
否则,可指定一种物料量为100kg作基准。
3)作物料衡算。
衡算可以是对总量的,也可对某种成分的。
例2 高压灭菌锅中装有1000罐青豆罐头。
灭菌时罐头被加热到100℃,离开灭菌锅前要求被冷却到40℃。
已知冷却水进口温度为15℃,出口温度为35℃,试计算共需要多少冷却水。
已知青豆罐头的比热为 4.1kJ/kg·℃,金属罐的比热为0.50kJ/kg·℃,每一金属罐的重量是60g,罐头净重0.45kg。
第五章专用食品包装技术(一)
第一节 微波食品包装技术 第二节 绿色包装和纳米包装技术 第三节 防伪包装与防盗包装技术
1
第一节 微波食品包装技术
微波包装技术的出现
2
一、微波加热特性与包装要求
微波食品(microwave food)并不是单 独意义上的食品,它是指为适应微波加热 (调理)的要求而采用一定的包装的包装 方式制成的食品。
第二节 绿色包装和纳米包装技术
纳米包装技术的应用实例:
纳米技术应用到牛奶保鲜袋中。 MOD系列纳米高性能无机抗菌是将纳
米技术导入牛奶、饮料无菌复合包装的一种 新型无机抗菌包装材料,是以MOD活性基 因及无机纳米银化合物为主要抗菌成份,以 各种无机材料为载体而制成的无机抗菌粉体 。
第二节 绿色包装和纳米包装技术
莫名爆裂,说明酒瓶质量本身就有问题。合格的瓶子 侧面靠底部处有“B”字样,没有“B”字的是不合格的 。 酷暑天酒瓶难抵“高温”,使瓶内的压力升高。 开启不当也会导致啤酒瓶爆裂
第二节 绿色包装和纳米包装技术
纳米包装技术的应用实例:
① 纳米改性技术在啤酒瓶(PET)中的应用: 啤酒瓶的要求:阻隔性高;啤酒都采用巴氏杀
防伪包装
第三节 防伪包装和防盗包装技术
防伪包装 概念:借助于包装,防止商品从生产厂家到经
销商,以及从经销商到消费者的流通过程中 被人为有意识的因素所窃换和假冒的技术和 方法。
第三节 防伪包装和防盗包装技术
防伪包装 常见的防伪包装方法 1.包装盒加贴防伪标识 激光防伪、电话查询防伪标识
第三节 防伪包装和防盗包装技术
食品的成分和结构体系复杂,不同物料或同 一物料的不同组分,由于介电特性不同其吸 收微波能的能力亦不同,其在微波场中的温 升情况也表现出差异。 1、尖角集中效应 2、表面低温现象
微波技术在食品加工中的应用
微波技术在食品加工中的应用摘要:微波技术近年来发展较快,在食品加工中得到了广泛的应用。
尤其是在食品添加剂、食品分析、食品分离过程、各个食品加工单元操作中,几乎都不同规模地开展了微波技术应用的探索,并都取得了一定程度的突破。
本文就是研究微波技术在食品加工中的发展和应用。
关键词:微波技术;食品加工;应用引言:微波是一种电磁波。
微波包括的波长范围没有明确的界限,一般是指分米波、厘米波和毫米波三个波段,也就是波长从1mm到lm 左右的电磁波。
微波技术近年来发展较快,在食品加工中得到了广泛的应用。
随着食品微波加工设备——家用微波炉以及工业微波炉的进一步发展,社会生活节奏的进一步加快,人们对方便食品需求越来越大,微波食品以及微波加工食品得到了迅速的发展。
在食品工业中,微波能的应用始于20世纪60年代初。
美国的一些家公司分别研制成了波导加热器、隧道式加热器,以后又发展了微波与热空气或饱和蒸汽相结合设备。
如美国的cambell公司,70年代中期就开始致力于微波食品的开发,并于1986年成立了很有影响的cambell微波研究所(cmi)。
随着科学技术的不断发展,微波技术应用到各个领域中,成为新兴的具有可持续发展的微波科学技术,它不但能完成一些传统工业加工中不能完成的工作,而且具有节能和无污染的显著特点。
利用微波的特性,制成的工业微波设备可广泛用于加热、干燥、杀菌等工艺之中。
微波能应用技术在我国已有20多年的历史,经过20余年的发展,我国在微波加热设备方面已经完全能够国产化,磁控管的寿命和质量大大提高,整体生产技术已经过关,并能向国外出口。
微波在食品工业中的应用,尤其在干燥和杀菌的加工工艺上大大优于传统的高温干燥、杀菌。
因微波加热干燥时间短,杀菌温度低,基本上不破坏食品的营养成分,可大大提高产品质量。
一、微波技术在食品加工中的利用及特点1.微波加热微波本身并不生热,它只是在被物体吸收后才会发热。
传统加热方式中,热的传递有传导、对流和辐射三种形式。
食品的微波处理
产热机制
微波频率 2450MHz,水分 子1S内发生180°来 回转动24.5亿次
离子极化
-
+
偶极子转向
- + - + 交变电场引起偶极子转向
7.2.2.2 食品材料的介电特性
7.2.2.2.1 微波对食品材料的穿透特性 7.2.2.2.2 食品材料对微波的吸收特性 7.2.2.2.3 影响材料介电特性的因素
图1 世界上第一台微波炉
7.2 微波的性质与加热机理
7.2.1 微波的性质
7.2.1.1 微波及其特点 7.2.1.2 微波与介电物质 7.2.1.3 微波应用系统常用的材料
7.2.2 微波的加热机理及特点
7.2.2.1 微波加热原理 7.2.2.2 微波加热特点
7.2.1.1 微波及其特点
7.2.2.2.2 食品材料对微波的吸收特性
Pm=0.566εγ tanδ f E2 ×10-12
Pm----功率密度 W/cm3 εγ --- 介质的介电常数 Tanδ—介质损耗 f ---微波频率, Hz E ----电场强度 ,V/cm
介质的固有介电特性(介电损耗因子ε’’): εγ tanδ
7.2.2.2.1 微波选择性加热特点
好处: 1. 加热效率高,节约能源,易控制。 2. 可用于较干燥的谷物杀灭害虫。 坏处: 微波的选择性加热是造成微波加热不均匀 (runaway heating)的主要原因之一。
7.2.2.2.2
好处:
微波穿透性特点
1. 实现包装后食品的短时杀菌。 2. 加热时间短,干燥速度快,而且对有些食品还能起 到特有的膨化效果。 3. 快速解冻。
加热器
冷却系统
微波加热系统示意图
食品微波技术
四 食品的微波干燥技术
(一)微波干燥的特点和机理
绝热层
特 点:
1.物料干燥过程中的干燥层首先在物 料内层形成,然后由里层向外扩展;
2.在低含水量(小于5%)物料干燥过 程中,微波干燥效率远高于常规干燥 法;
3.微波干燥节能。
热 介 质 温 度 中心温度
室温
(a)
干燥层
(b)
常规和微波干燥层形成示意图
上述讨论的这些因素有些相互关联,有些还受别的因素影响。 例如物料的介电特性和比热容,不仅受温度的影响,而且也与食 品中的盐浓度有关,盐含量增加,加热速度加快,但穿透深度减 小。影响微波加热的因素非常复杂,实际工作中应慎重考虑选择 和掌握各项控制条件。
三 食品的微波杀菌技术
(一)微波杀菌的机理
食品微波杀菌的机理包括热效应和非热效应。
常用微波炉的频率2450MHz,就相当于使水分子在一秒内要 发生180度来回转动24.5亿次,这样就会引起水分子之间强烈地摩 擦,使分子热运动加剧,这就是微波加热的原理。
(二)微波加热的特点
1.加热速度快
一般只需常规方法的1/10~1/100的时间就可完成加热过程。
2.加热均匀性好
微波加热是内部均匀加热,不需热传导。
4.物料的密度
物料的密度大,其升温速度慢。物料的密度不仅由于影响单位体积 热容量而直接影响微波对物体的加热,而且还影响物料的介电性质,从 而间接影响微波的热效应。
5.物料的比热容
比热容小的物质温度升高的速度快。食品往往是多种原材料配制 而成的多组分混合体系,不同成分具有不同的比热容,从而会有不同的 温升速度,不同的组分又呈现不同的介电特性,故有不同的吸收微波功 率的能力。因此,在多组分食品的微波加热中,应该很好地对比热容加 以控制,以便使各组分的加热速度达到基本同步的要求。
食品微波技术
食品微波技术食品与生物工程学院狄光辉摘要随着科学技术的发展,微波技术的应用已渗透到了科学领域的许多方面,如无线通信、全球定位系统、雷达、电子和计算机工程学科以及食品加工贮藏中。
微波技术在加工食品上具有加热速度快、保持营养、加热均匀、节能、易于控制、改善生产环境等优点,因此食品微波技术拥有很大的发展前景。
本文主要以微波技术在食品工业中的应用为研究主题,综合国内外的最近研究进展进行相关分析和综述,分析得出微波食品在我国具有很大的发展前景,本文还对微波食品的开发优势和开发前景进行了阐述,对未来微波食品的开发具有指导意义。
关键词:食品微波技术,杀菌,加热,干燥前言微波技术作为一种现代高新技术在食品中的应用越来越广泛。
目前在国内主要用在食品干燥、杀菌和保鲜、萃取、烘焙、蒸煮、调温和解冻、热烫、家庭烹调、催陈以及烧结、合成等方面。
①干燥的基本目的是为了除去物料中的水分;②杀菌的目的是限制微生物和酶引起的腐败;③催熟、萃取等是根据加工的对象,利用微波的一些特殊效果(如催熟、强化萃取和解冻)进行加工;④焙烤和膨化是利用微波所产生的较高温度直接达到加工的目的;⑤微波蒸煮过程已经成功的用于预煮熏肉、肉饼和家禽;○6微波调温是将冷冻的固态食品的温度升高到冰点以下,解冻可用于冷冻馒头、冷冻肉及其制品的解冻;热微波烫过程用于失活新鲜水果和蔬菜的物料中酶类,防止冷冻期间未成熟食品的腐败;○8利用微波炉快速简便的烹调工具,家庭烹调越来越受欢迎○9微波烧结技术是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微波结构耦合而产生热量,材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法,是快速制备高质量的新材料和制备具有新性能的传统材料的重技术手段。
它具有烧结温度低、烧结时间短、能源利用率和加热效率高、安全卫生无污染等优点。
采用微波高新技术改造传统食品工业,将为食品工业开辟一条新的途径。
微波能在食品工业上的应用是科学发展与人类社会进步的需求,目前在国内外已发展成为一项极有前途的新技术。
食品的微波焙烤技术
淀粉是焙烤产品的基本原料,微波焙 烤 和 传 统
焙烤对淀粉产生了不同的影响。为掌握微波焙烤和 传统焙烤对淀粉的不同影响,部分学者用光学显微 镜和扫描电镜测试了微波和传统加热时淀粉胶凝微 传统加热的小麦淀粉样 结 构 特 征 的 变 化 0结 果 发 现 , 品结构较微波加热的更均一。分别采用微波加热和 传统加热, 结果马铃薯淀粉粒膨胀模式不同, 但两种
透深度小到极限时,可望实现与传统加热相似的不
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比热
微波加热中, 比热是经常被忽视的参数, 但比热
对低介电常数食品如脂肪等是尤其重要的。大的比 热可能使微波领域内低介电常数材料良好受热。但 是, 在微波炉中, 相同量足够大和厚的油样比水样受 热快, 而在小样中却得不到相同的结果, 不过通常我 们都认为同样量的油样比水样加热快。工人们认为, 大样的微波加热速率取决于比热的大小,而小样的 微波加热速率主要取决于介电特性。研究淀粉的比 热和介电特性间的关系对阐明微波炉的焙烤机制可 能有益。研究表明, 淀粉胶凝过程中热容发生变化, 水分含量、 玉米淀粉 ! 蔗糖 ! 水系统比热随蔗糖含量、 温度升高而增加, 玉米淀粉和大米淀粉的比热接近, 小麦淀粉的比热低于玉米淀粉的。
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微波焙烤和传统焙烤方式的比较
传热方式不同
传统的热传递方式为对流和传导,依 靠 介 质 对
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香气
微波焙烤过程中, 由于蒸馏, 淀粉、 蛋白质吸 附 ,
流和炉壁辐射传热到产品表面, 再传导到产品中心, 随着温度升高, 水蒸汽移动, 也造成容器和产品内的 热传导。而微波炉内是通过微波和带电离子、 极性分 子间的相互作用来产生热的, 热产生后, 才发生传导 作用。微波炉内环境和产品内部是同时进行加热和 传质的。
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三 食品的微波杀菌技术
(一)微波杀菌的机理
食品微波杀菌的机理包括热效应和非热效应。
二 微波加热的原理与特点
(一)微波加热的基本原理
食品微波加工技术的原理主要是利用它的热效应。食品 中的水分、蛋白质、脂肪、碳水化合物等都属于电介质,微 波对它们的加热称作介电感应加热。由于水分子的特殊结构, 在微波作用下,是引起食品材料发热的主要成分。
+ H2O −
偶极距
微
微
波
波
电介质
微波加热的原理
微波一般是指波长在1mm~lm范围(其相应的频率为300~ 300000MHz)的电磁波。微波的传统应用是将微波作为一种传递 信息的媒介,应用于雷达、通讯、测量等方面。近年来,除了 传统的微波应用继续发展外,微波作为一种能技术也迅速发展, 将微波能广泛用于对物体进行加热和干燥等。
为了防止民用微波技术对军用雷达和通讯广播的干扰,国 际上规定供工农业、科学及医学等民用的微波有4个波段,即 433.92MHz、915MHz、2375MHz和2450MHz。目前915MHz和 2450MHz 2个频率已广泛地为微波加热所采用。
(a)常规干燥 (b波的量远大 于微波加热区设备部件(箱体)对微波的吸收,其能量 利用率远大于其他加热方法。能量利用率可到达80% 以上。
1. 物料整体受热; 2. 微波能的全吸收。
(二)微波真空干燥
所谓微波真空干燥是以微波加热为加热方式的真空干燥。 采用微波真空干燥可以降低干燥温度和显著缩短干燥时间, 可以进一步提高产品品质。
4.物料的密度
物料的密度大,其升温速度慢。物料的密度不仅由于影响单位体积 热容量而直接影响微波对物体的加热,而且还影响物料的介电性质,从 而间接影响微波的热效应。
5.物料的比热容
比热容小的物质温度升高的速度快。食品往往是多种原材料配制 而成的多组分混合体系,不同成分具有不同的比热容,从而会有不同的 温升速度,不同的组分又呈现不同的介电特性,故有不同的吸收微波功 率的能力。因此,在多组分食品的微波加热中,应该很好地对比热容加 以控制,以便使各组分的加热速度达到基本同步的要求。
四 食品的微波干燥技术
(一)微波干燥的特点和机理
绝热层
特 点:
1.物料干燥过程中的干燥层首先在物 料内层形成,然后由里层向外扩展;
2.在低含水量(小于5%)物料干燥过 程中,微波干燥效率远高于常规干燥 法;
3.微波干燥节能。
热 介 质 温 度 中心温度
室温
(a)
干燥层
(b)
常规和微波干燥层形成示意图
第五章 食品微波技术
➢概 述 ➢ 微波加热的原理与特点 (重点) ➢ 食品的微波杀菌技术 ➢ 食品的微波干燥技术 ➢ 微波保鲜技术及其他应用 ➢ 微波应用中的有关问题 ➢ 食品的远红外加工技术 ➢ 食品的电磁加工技术
一概 述
微波技术的发展历史:
微波技术的发现可追溯到二战时期雷达的发明。而微 波的加热技术在食品工业中的应用则是1945年美国雷声公 司工作人员泊西·斯潘塞在雷达试验时偶尔发现衣袋里的 糖果因泄漏的微波而发热融化了,经过进一步的实验研究, 申请了世界上第一个微波应用于食品加热的专利,从此微 波技术开始在食品加工领域广为应用。
1.微波频率
频率越高,加热速度越快,但并非频率越高,对加热操作越有 利,在进行微波加热时,还应考虑微波的穿透深度。频率越高,波 长就越短,其穿透深度也就越小。
2.电场强度
电场强度是与微波加热器功率相联系的指标。功率越大,电场 强度越大,其加热速度快。在食品加工中,加热速度不一定越快越 好,加热操作应根据加工要求来进行。因此,在微波加热器的设计 中,都有功率调节旋钮,以满足不同的加工要求。
诱发一些基因突变,中断细胞的正常生理功能。
与电场杀菌、磁场杀菌、辐照杀菌的机理比较?
微波干燥杀菌一体机
(二)微波杀菌技术的应用
人们对微波应用于肉、肉制品、禽制品、水产品、水果 和蔬菜、罐头、奶、奶制品、农作物、布丁和面包等一系 列产品的杀菌、灭酶和消毒进行了大量的研究。微波杀菌 比常规的杀菌方法更能保留更多活性物质,即能保证产品 中具生理活性的营养成分是其一大特点。因此,它应用于 人参、香菇、猴头菌、花粉、天麻以及其他中药、中成药 的干燥和杀菌是非常适宜的。
3.物料的介电性质
在一般情况下,加工物料的含水量愈大,其介质损耗也愈大。某些 物料在温度上升时,其介质损耗系数降低,这时就出现了所谓的自动平 衡。微波加热的这种自动平衡作用使得物料的加热更均匀,避免出现局 部过热的缺陷。但是,有些物料在加热时,温度上升,其介质损耗系数 也升高,这时就出现恶性循环。
1.热效应
微波作用于食品,食品吸收微波能,温度升高。食品中污 染的微生物细胞在微波场的作用下,产生热效应,温度升高。 温度的快速升高使其蛋白质结构发生变化,从而失去生物活性, 使菌体死亡或受到严重干扰而无法繁殖。
2.非热效应
① 细胞膜离子通道改变; ② 蛋白质变性; ③ 改变生理生化反应的活化能; ④ 诱发各种离子基团,使微生物的生理活性物质发生改变; ⑤ 导致DNA和RNA结构中氢键的松弛、断裂和重新组合,
3.加热易于瞬时控制
微波加热的热惯性小,可以立即发热和升温,易于控制,有 利于配制自动化流水线。
4.选择性吸收 某些成分非常容易吸收微波,另一些成分则不易吸收
微波,这种微波加热的选择性有利于提高产品的质量。
5.加热效率高 加热作用始自加工物料本身,基本上不辐射散热,所
以热效率高,可高达80%。
(三)影响微波加热的主要因素
常用微波炉的频率2450MHz,就相当于使水分子在一秒内要 发生180度来回转动24.5亿次,这样就会引起水分子之间强烈地摩 擦,使分子热运动加剧,这就是微波加热的原理。
(二)微波加热的特点
1.加热速度快
一般只需常规方法的1/10~1/100的时间就可完成加热过程。
2.加热均匀性好
微波加热是内部均匀加热,不需热传导。