技工学校铣工教案

课题一入门知识

一组织教学

1 检查学生人数,填写教学日志;

2 检查学生穿戴是否符合安全要求;

3 介绍本课题教学目的要求;

4 提出注意事项。

二入门指导

1 组织学生参观本校铣、刨工实习场地；

2 讲解铣工、刨工安全操作规程；

3 文明生产与安全操作：

（1）上下课有秩序的出入生产实习车间；

（2）上课前穿好工作服，要求女同学戴好工作帽，长发的要把头发盘进帽内；

（3）不允许穿背心、拖鞋和戴围巾进入生产实习车间；

（4）在生产实习过程中要严格遵守安全操作规程，避免出现人身和设备事故发生；

（5）爱护工具、量具、爱护机床和生产实习车间里的其他设备、设施；

（6）注意防火，注意安全用电。如果实习车间出现电器设备故障，应立即关闭电源，报告实习老师，不得擅自处理；

（7）搞好文明生产，保持工作场地的整洁；

（8）节约原材料，节约用水用电，节约油材料和其他辅助材料；（9）生产实习结束后应认真檫试机床、工具、量具和其他附件，清扫工作场地关闭电源。

4 安全技术操作规程

（1）生产实习前对所使用的机床作如下检查：

1）各手柄的原始位置是否正常；

2）手摇各进给手柄，进给方向是否正常；

3）各自动进给方向的停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧固。4）进给主轴和进给变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查主轴和进给系统工作是否正常。

5）开动机床使主轴旋转，检查齿轮是否甩油；

6）以上工作进行完毕后，

（2）不允许戴手套操作机床、测量工件、更换刀具、檫试机床；（3）装卸工件、铣刀、变主轴转速和进给量搭配配换齿轮时，必须要在停车的状态下进行；

（4）实习操作时，严禁离开工作岗位，不允许做与操作内容无关的其他事情；

（5）工作台自动进给时，手动进给离合器应脱开，以防手柄随主轴旋转打伤人；

（6）不允许同时开动两个进给方向自动进给，自动进给时，不准突然变换进给速度；

（7）走刀过程中，不允许测量工件、用手抚摸工件加工表面。走刀完毕后，应先停止进给，再停止主轴旋转。

（8）装卸机床附件时，必须要有其他人帮助，装卸时应檫净工作台面和附件基准面；

（9）爱护机床工作台面和导轨面。毛坯件、手捶、扳手等不允许直接放在工作台面和导轨面上；

（10）高速铣削和刃磨刀具时，应戴防护眼镜；

（11）实习操作中，机床出现异常现象应及时停车检查，出现事故应立即切断电源并报告实习教师；

（12）机床不使用时，各手柄应置于空挡位置，导轨面应适当涂上润滑油。

三巡回指导

1 检查学生作业，并以提问方式检验学生是否领会练习的技能；

2 对领会能力较差的学生，进行个别指导。

四结束指导

1 批改学生练习的作业，对出现的问题进行分析、讲解；

2 总结学生的纪律和卫生情况。

2.2 铣床、刨床操纵和铣刀、工件装夹

一组织教学

1 检查学生人数,填写教学日志;

2 检查学生穿戴是否符合安全要求;

3 介绍本课题教学目的要求;

4 提出注意事项.

二入门指导

1相关工艺讲解

（1）X60W、X52K型铣床个主要部件的名称和功用；（2）X60W、X52K型铣床各操纵手柄的名称和操作方法；（3）铣刀的种

（4）类及装卸方法；

（5）刨刀的种类及装卸方法；

（6）平口钳和压板装夹工件方法。

2 示范指导

（1）X60W、X52K和牛头刨各操纵手柄的操作；

（2）各种刀具的装卸方法；

（3）工件用平口钳和压板装夹。

3 布置作业

（1）铣床、刨床各操纵手柄的操作练习；（2）各种刀具的装卸练习；

（3）用平口钳、压板装夹工件练习。

三巡回指导

1 指导学生练习操作；

2 指导学生使用刀具和工具。

四结束指导

1 对练习中出现的问题进行分析；

2 总结实习纪律，安全情况；

3 总结卫生情况。

2.3 课题三、铣、刨平面和连接面

一教学组织

1 检查学生人数，填写教学日志；

2 检查学生穿戴是否符合安全要求；

3 介绍本课题教学要求；

4提出注意事项。

二入门指导

（一）相关工艺

1平面的技术要求：平面度和表面粗糙度；

2 连接面的技术要求：

相邻的平面之间的垂直度；

相对的平面之间的平行度；

相对平面之间的尺寸精度。

3 周边铣削和端面铣削的比较：

周边铣削的铣刀圆柱度高，难刃磨。

铣削深度大，表面粗糙度高，端面铣削的振动小，受力大，铣刀易刃磨，可高速铣削。（通常我们采用端面铣削的方法）

4 矩形工件的铣削方法和刨削方法：

（1）定基准面；

（2）铣削垂直面或刨平面垂直面；

（3）铣削两个平行面或两个垂直面。

三示范指导

1 讲解图1—01—1的技术要求；

2 示范加工工件（图1—01—1），并检验；

3 布置学生练习。

四巡回指导

1 检查学生加工工艺是否正确；

2 指导学生检测工件；

3 对较差的学生进行个别指导。

五结束指导

1 检验学生练习，对出现的质量问题进行分析。

2 总结实习纪律、卫生、安全情况。