铣工操作实训
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金工实训
实训项目二 铣刀及其安装
2.带柄铣刀的安装
金工实训
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
实训课目一 铣平面 一、实训教学目的与要求 1. 掌握铣刀和切削用量的选择方法。 2. 了解顺铣和逆铣的特点。 3. 了解铣削平面时产生废品的原因和预防措施。 4. 掌握铣削平面的方法、步骤和检测方法。
金工实训
2.安装虎钳和工件
金工实训
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
3.确定铣削用量 4.调整铣削位置
金工实训
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
实训课目二 铣斜面、沟槽及螺旋槽 一、实训教学目的与要求
1. 掌握斜面的铣削方法。 2. 掌握选择键槽铣刀的方法。 3. 掌握T形槽铣削时铣刀的选择。 4. 掌握斜面的测量方法。
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
铣床基本部件及应用
1.床身和底座 2.主轴 3.横梁及吊架 4.纵向工作台 5.横向工作台 6.升降台
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
铣床的操作和调整
(1)详细了解铣床上每一个手柄、操纵杆、按钮和操作调整机构的用途 和使用规则。 (2)将各锁紧手柄松开,用手摇动纵向、横向和升降手柄, 直到合适位 置。 (3)将总开关旋钮旋到“通”的位置,接通电源,并使开关指向主轴需 要的旋转方向上。 (4)将主轴转速旋转到最低转速挡(30转/分),再按“起动”按钮,使 主轴低速运转30分钟。 (5)把进给量调整到较低的速度(如60mm/min),推动进给手柄,使工 作自动进给。
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
铣床主要附件 1.机用平口钳
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
2.回转工作台
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
3.万能铣头
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
4.分度头
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
分度手柄转数n和工件圆周等分数z的关系如下: 1:40 = 1/z: :n n = 40/z
金工实训
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
二、基础知识 1.使用倾斜垫片铣斜面 2.使用分度头铣斜面 3.使用万能立铣头铣斜面
金工实训
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面铣沟槽 1.封闭式键槽
(m / s)
式中,D是铣刀直径(mm); n是铣刀每分钟转速(r/min)。
金工实训
实训项目一 铣 工 基 础
进给运动与进给量 1.进给速度vf 2.每齿进给量fz 3.每转进给量f
vf = f . n= fz . z . n
式中,z —— 铣刀的齿数; n —— 铣刀每分钟转速(r/min)。
铣工实训
电子工业出版社
铣工实训
实训项目一 铣 工 基 础 实训课目一 铣削运动和铣削用量 一、实训教学目的与要求
1. 了解铣削运动、铣削加工工艺范围铣削用量。 2. 掌握铣削用量的选用。
金工实训
实训项目一 铣 工 基 础
二、基本知识 铣削运动与铣削用量
主运动与切削速度vc
vc
Dn 1000
(m / min) Dn 1000 60
2.加工沟槽用的铣刀
金工实训
实训项目二 铣刀及其安装
3.加工特形面所用的铣刀
金工实训
实训项目二 铣刀及其安装
铣刀的安装 1.带孔铣刀的安装
金工实训
实训项目二 铣刀及其安装
安装时应注意: (1)铣刀尽可能靠近主轴或吊架,以避免由于刀杆长在切削时产生弯曲变 形而使铣刀出现较大的径向跳动,影响加工质量。 (2)为了保证铣刀的端面跳动小,在安装套筒时,两端面必须擦干净。 (3)拧紧刀杆端部螺母时,必须先装上吊架,以防止刀杆变弯。
金工实训
实训项目一 铣 工 基 础
2.加工范围
金工实训
实训项目一 铣 工 基 础
2.加工范围
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
一、实训教学目的与要求 1)了解铣床的种类、代号、加工特点及范围; 2)了解铣床各部分的名称和作用。 3)掌握卧式铣床的附件使用方法。
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
二、基础知识 铣床种类
2.端铣 利用铣刀端面齿刃进行铣削来形成平面的铣削。
金工实训
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
铣台阶面
金工实训
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
1.选择铣刀 D>2t+d
式中,D —— 铣刀直径,单位为mm; t —— 铣削深度,单位为mm; d —— 刀轴垫圈直径,单位为mm。
金工实训
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
铣床的种类很多,常见的有卧式升降台铣床(俗称平铣)、卧式万能 升降台铣床(俗称万能铣)、立式铣床,此外还有龙门铣床、键槽铣 床以及数控铣床等等。 铣床的型号和其他机床型号一样,按照JB1838—85《金属切削机床 型号编制方法》的规定表示。万能卧式铣床X6l32的编号含义为:X表 示铣床类,6表示卧铣,l表示万能升降台铣床,32表示工作台宽度的 1/10,即工作台的宽度为320mm。
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实训项目一 铣 工 基 础
4.背吃刀量ap 5.侧吃刀量ae
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实训项目一 铣 工 基 础
铣削特点及加工范围 1.铣削特点 铣削加工的主要特点是用多齿刀具来进行切削,每个刀齿相当于一把车 刀,它的切削基本规律与车削相似,刀齿可以轮换切削,因而刀具的散 热条件好,允许有较大的进给量和较高的切削速度,加工效率高。此外 铣刀的主运动是旋转运动,故可提高铣削用量。但是铣削是断续切削, 切削面积和切削厚度随时变化,铣刀刀齿的不断切入和切出,使得切削 力不断的变化,所以易产生冲击和振动。铣削加工是目前应用最广泛的 切削加工方法之一。
式中,n —— 分度手柄转数; 40 —— 分度头的定数; z —— 工件圆周等分数。
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实训项目二 铣刀及其安装
一、教学目的与要求 1. 了解铣刀的材料、种类。 2. 掌握铣刀的应用,会装卸铣刀刀轴和铣刀。
金工实训
实训项目二 铣刀及其安装
二、基础知识 1.加工平面的铣刀
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实训项目二 铣刀及其安装
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
二、基本知识 1.周铣
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
周铣又分为顺铣和逆铣。
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
用圆柱铣刀铣平面的步骤如下:
(1)铣刀的选择: (2)装夹工件:
(3)确定铣削用量: (4)铣削过程。
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
实训项目二 铣刀及其安装
2.带柄铣刀的安装
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
实训课目一 铣平面 一、实训教学目的与要求 1. 掌握铣刀和切削用量的选择方法。 2. 了解顺铣和逆铣的特点。 3. 了解铣削平面时产生废品的原因和预防措施。 4. 掌握铣削平面的方法、步骤和检测方法。
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2.安装虎钳和工件
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
3.确定铣削用量 4.调整铣削位置
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
实训课目二 铣斜面、沟槽及螺旋槽 一、实训教学目的与要求
1. 掌握斜面的铣削方法。 2. 掌握选择键槽铣刀的方法。 3. 掌握T形槽铣削时铣刀的选择。 4. 掌握斜面的测量方法。
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实训课目二 铣床及其附件
铣床基本部件及应用
1.床身和底座 2.主轴 3.横梁及吊架 4.纵向工作台 5.横向工作台 6.升降台
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实训课目二 铣床及其附件
铣床的操作和调整
(1)详细了解铣床上每一个手柄、操纵杆、按钮和操作调整机构的用途 和使用规则。 (2)将各锁紧手柄松开,用手摇动纵向、横向和升降手柄, 直到合适位 置。 (3)将总开关旋钮旋到“通”的位置,接通电源,并使开关指向主轴需 要的旋转方向上。 (4)将主轴转速旋转到最低转速挡(30转/分),再按“起动”按钮,使 主轴低速运转30分钟。 (5)把进给量调整到较低的速度(如60mm/min),推动进给手柄,使工 作自动进给。
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实训课目二 铣床及其附件
铣床主要附件 1.机用平口钳
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实训课目二 铣床及其附件
2.回转工作台
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实训课目二 铣床及其附件
3.万能铣头
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实训课目二 铣床及其附件
4.分度头
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实训课目二 铣床及其附件
分度手柄转数n和工件圆周等分数z的关系如下: 1:40 = 1/z: :n n = 40/z
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
二、基础知识 1.使用倾斜垫片铣斜面 2.使用分度头铣斜面 3.使用万能立铣头铣斜面
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面铣沟槽 1.封闭式键槽
(m / s)
式中,D是铣刀直径(mm); n是铣刀每分钟转速(r/min)。
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实训项目一 铣 工 基 础
进给运动与进给量 1.进给速度vf 2.每齿进给量fz 3.每转进给量f
vf = f . n= fz . z . n
式中,z —— 铣刀的齿数; n —— 铣刀每分钟转速(r/min)。
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实训项目一 铣 工 基 础 实训课目一 铣削运动和铣削用量 一、实训教学目的与要求
1. 了解铣削运动、铣削加工工艺范围铣削用量。 2. 掌握铣削用量的选用。
金工实训
实训项目一 铣 工 基 础
二、基本知识 铣削运动与铣削用量
主运动与切削速度vc
vc
Dn 1000
(m / min) Dn 1000 60
2.加工沟槽用的铣刀
金工实训
实训项目二 铣刀及其安装
3.加工特形面所用的铣刀
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实训项目二 铣刀及其安装
铣刀的安装 1.带孔铣刀的安装
金工实训
实训项目二 铣刀及其安装
安装时应注意: (1)铣刀尽可能靠近主轴或吊架,以避免由于刀杆长在切削时产生弯曲变 形而使铣刀出现较大的径向跳动,影响加工质量。 (2)为了保证铣刀的端面跳动小,在安装套筒时,两端面必须擦干净。 (3)拧紧刀杆端部螺母时,必须先装上吊架,以防止刀杆变弯。
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实训项目一 铣 工 基 础
2.加工范围
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实训项目一 铣 工 基 础
2.加工范围
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实训课目二 铣床及其附件
一、实训教学目的与要求 1)了解铣床的种类、代号、加工特点及范围; 2)了解铣床各部分的名称和作用。 3)掌握卧式铣床的附件使用方法。
金工实训
实训课目二 铣床及其附件
二、基础知识 铣床种类
2.端铣 利用铣刀端面齿刃进行铣削来形成平面的铣削。
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
铣台阶面
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
1.选择铣刀 D>2t+d
式中,D —— 铣刀直径,单位为mm; t —— 铣削深度,单位为mm; d —— 刀轴垫圈直径,单位为mm。
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
铣床的种类很多,常见的有卧式升降台铣床(俗称平铣)、卧式万能 升降台铣床(俗称万能铣)、立式铣床,此外还有龙门铣床、键槽铣 床以及数控铣床等等。 铣床的型号和其他机床型号一样,按照JB1838—85《金属切削机床 型号编制方法》的规定表示。万能卧式铣床X6l32的编号含义为:X表 示铣床类,6表示卧铣,l表示万能升降台铣床,32表示工作台宽度的 1/10,即工作台的宽度为320mm。
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实训项目一 铣 工 基 础
4.背吃刀量ap 5.侧吃刀量ae
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实训项目一 铣 工 基 础
铣削特点及加工范围 1.铣削特点 铣削加工的主要特点是用多齿刀具来进行切削,每个刀齿相当于一把车 刀,它的切削基本规律与车削相似,刀齿可以轮换切削,因而刀具的散 热条件好,允许有较大的进给量和较高的切削速度,加工效率高。此外 铣刀的主运动是旋转运动,故可提高铣削用量。但是铣削是断续切削, 切削面积和切削厚度随时变化,铣刀刀齿的不断切入和切出,使得切削 力不断的变化,所以易产生冲击和振动。铣削加工是目前应用最广泛的 切削加工方法之一。
式中,n —— 分度手柄转数; 40 —— 分度头的定数; z —— 工件圆周等分数。
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实训项目二 铣刀及其安装
一、教学目的与要求 1. 了解铣刀的材料、种类。 2. 掌握铣刀的应用,会装卸铣刀刀轴和铣刀。
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实训项目二 铣刀及其安装
二、基础知识 1.加工平面的铣刀
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实训项目二 铣刀及其安装
实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
二、基本知识 1.周铣
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
周铣又分为顺铣和逆铣。
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面
用圆柱铣刀铣平面的步骤如下:
(1)铣刀的选择: (2)装夹工件:
(3)确定铣削用量: (4)铣削过程。
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实训项目三 铣削平面、斜面和成形面