皮带运煤码头设备操作规程完整

皮带运输机操作规程

1、设备简介

该机又称带式运输机，为泰隆减速机械厂生产，三源安装公司进行安装的。该机为连续性运输设备，主要由输送带、托辊、电动滚筒及制动、紧、装载、卸载、清扫等装置组成，具有通用性强、输送量大、结构简单、维修方便、连续性强等优点，根据输送工艺要求，本单位由多台皮带运输机连接组成输送系统，并由集控室统一控制。

2、工作原理

电动滚筒带动皮带进行运转，绕经运输机全长的封闭皮带，由机头传动电动滚筒带动皮带在皮带架上连续运行，将输送皮带上面的煤炭运送到机头，转入其他运输设备中，并最终将物料运输到计量仓，从而实现煤炭的连续性运输。

3、设备完好标准

3.1托辊、接头、滚筒

3.1.1托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

3.1.2皮带接头连接可靠，无损坏、缺件、脱扣、开口。

3.1.3滚筒无破裂，安装牢固，不松动，运转正常，无刺耳杂音。胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

3.2机体

3.2.1机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。

3.2.2机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。

3.3皮带、拉紧装置

3.3.1皮带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。

3.3.2运行中皮带不打滑、不跑偏。上部皮带不超出滚筒的托辊边缘，下部皮带不磨机架。

3.3.3拉紧装置松紧适度，皮带负重以后仍必须有一些松度。

3.4安全保护装置

3.4.1速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。

3.4.2两台以上皮带运输机联合运输时应有统一的集控装置。

3.5环境

3.5.1设备及环境看起来清洁美观，设备无脱皮、掉漆、锈蚀。

3.5.2设备上无积水、无积煤、无杂物。

4、操作使用说明

4.1巡回检查容

4.1.1各台设备运行声音是否正常，各设备零件是否齐全、符合要求。

4.1.2各设备、电缆、小型电器等温度是否正常。

4.1.3观察或测量轴承、电机温度，整体和转动部件震动是否超标

4.1.4设备摆放、电缆悬挂是否符合要求，设备等卫生是否良好。

4.1.5皮带是否有跑偏现象。

4.2巡回检查频次：每2小时一次

4.3操作要求

4.3.1接到集控室发出的开机信号后，各皮带值班人员检查启动装置是否打在集中上，然后站在安全位置等待开机。开机后，要检查各设备的运行声音是否正常，以及各设备的运行情况是否正常。要先开机，等待皮带运转起来以后才给料进行运输。皮带机正常运转后，必须注意：接到停机信号后，要立即停机；发现皮带跑偏后，要立即调整；司机应及时清理机头、机尾的浮煤（浮矸），以确保皮带机的正常运转；值班人必须定期检查皮带机各轴承、减速器的温度，发现问题应及时汇报和处理；值班人员值班时不得擅离工作岗位，也不准由他人代替。运输完毕后，待料全部运输完毕后，才能由集控室统一停机，遇有重要问题需要急停时，值班人员必须按急停铃声，通知集控室，由集控室停机，禁止擅自停机。

5、维修保养及检修要求

5.1工作环境温度应在-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。

5.2输送带严禁与酸性、碱性、油类物料有机溶剂及高温物料接触，以防输送带损伤。

5.3电动滚筒里的油量低于三分之一时，严禁开机。

5.4皮带运输机在使用中应将各润滑部位做好及时正确的润滑。

5.5对电动滚筒进行维修时，严禁带电维修。

5.6检修项目、方法、周期

5.6.1皮带接头：每天在皮带运行时进行检查，检查皮带接头牢固性，一般6个月更换一次，特殊情况除外。

5.6.2皮带托辊：每天在皮带运转时进行检查，检查皮带托辊的润滑、运转情况，一般3个月润滑一次，无特殊情况不需要更换。

5.6.3电动滚筒：每月检查一次齿轮油质、油量，一般3个月为滚筒加油一次，然后根据生产情况及油的清洁度，确定是否需要加油。

5.6.4拉紧装置：每天检查钢丝绳的安全性，每6个月对钢丝绳进行一次拉紧试验。

电动滚筒操作规程

1、设备简介

该机是将电机和减速器共同置于滚筒体的一种新型部驱动装置，主要应用与皮带运输机，作为皮带运输机的驱动动力。主要由支座、滚筒体、驱动电动、左右法兰轴、齿轮、龆轮和齿圈等构成，具有结构简单紧凑、密封良好、使用方便、操作安全可靠、寿命长、能源损耗少等特点。

2、工作原理

左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转。在滚筒转动时，焊接在滚筒壁上的刮油板带起注入滚筒的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。

3、设备完好标准

3.1所有零部件完整齐全，质量符合要求。

3.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力。

3.3技术资料齐全、准确。

3.4设备及环境整齐、整洁，无冒、滴、漏。

4、操作使用说明

4.1巡检容：

4.1.1运行声音是否正常

4.1.2观察或测量轴承、电机温度是否正常

4.1.3检查设备的所有零部件是否完好

4.2巡检频次：每2小时一次

4.3操作要求：

4.3.1皮带运输机进行工作前，应先空转片刻，然后检查设备进行情况，待检查完毕后，方可投料进行生产，物料的投放应均匀、连续，并避免超载，生产过程中应尽量避免输送机的频繁启动和制动，生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。

4.3.2运转中发现声音异常、温度超标时，需停机处理时，应首先停止给料，带皮带上的物料都运送完毕后，方可停机检查。

5、维护保养及检修要求

5.1使用环境温度为-15℃~40℃。

5.2海拔高度不超过1000米。

5.3输送物料的温度不超过60℃。

5.4电压380V，频率50Hz。

5.5检修项目、周期

5.5.1每月检查一次齿轮油质、油量，一般3个月为滚筒加油一次，然后根据生产情况及油的清洁度，确定是否需要加油，油量要保持滚筒直径的三分之一。

5.5.2电动滚筒的表面每天清洁一次，每年进行一次大修，检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换，将滚筒的零部件及其壁清洗干净，并为各轴承注入足量的钙钠基润滑脂。

5.5.3每年在大修时，要将滚筒的润滑油排放干净，并更换电机及滚筒上的各密封圈和油封。

5.5.4故障分析