预留孔洞预埋铁件及套管安装施工工艺

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安装预留预埋施工方案

XXXX 项目施工总承包工程预留预埋专项施工方案批准：审核：编制：XXXX 公司年月.........................................................................................................1.1工程概况 (2).2.1现场组织与管理 (2)2.2 水暖预留预埋工程 (2)2.3电气工程预留预埋 (11)2.4幕墙预埋铁件 (27)2.6安全文明施工 (30)一、工程概况及编制依据1.1 工程概况工程简介。

。

本工程预留预埋主要为电气工程、给排水工程、暖通工程，此外还涉及气动垃圾采集系统的管线预埋和幕墙工程的预埋件等预埋等工程。

二、施工方案2.1 现场组织与管理本工程管理组织结构如：项目经理施工员质检员安全员资料员施工班组2.2 水暖预留预埋工程2.2.1 作业前的条件和准备1 认真学习项目部三级安全教育内容和技术交底内容，做到安全生产。

2 在施工前子细核图纸，要做到以下几点：项目副经理技术负责1 )对水施工图中管路的位置和结构图中预留套管的位置，复核是否位置标高存在冲突和存在不一致的地方。

确保图纸上的套管数量上没有遗漏。

2 )子细核对套管的规格和型号，是否按照大两号的尺寸预留，对于穿梁和穿地下室外墙的套管要区分是防水套管还是钢套管。

要注意对于穿梁的套管普通为刚性套管，大两号。

对于穿地下室外墙的套管为刚性防水套管。

3 )要认真核对给排水图纸和结构图纸预留套管的标高和走向，看是否存在于土建的梁标高冲突，或者后砌墙的梁基础标高和位置存在冲突。

存在问题要及时发现和调整，避免盲目施工造成的返工和材料浪费。

2.2.2 作业机具序号机具名称规格单位数量1 电动套丝机2 寸、3 寸台 22 交直流电焊机ZXE500-400 台 53 手动套丝机、压力钳及案子 2 寸、 3 寸台 44 砂轮切割机SJ21 套 35 手动工具0.12KW 套 66 气焊设备台 47 手电钻Ф 6-Ф 12台 38 电锤Ф 8-Ф 25 台 29 激光垂准仪台 110 36V 安全电压行灯变压器台 211 水平管Ф 8 m 6012 氧气乙炔套42.2.3 作业方法1 基础梁的套管参见图纸说明和技术人员的技术交底，普通穿梁套管为刚性套管，地下室穿墙套管为刚性防水套管。

预埋件预留孔洞施工规程

预埋件预留孔洞施工规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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预埋预留施工方案

预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中，但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。

1 安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分，具体内容招标图没有明确。

2 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。

其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。

2 图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

并将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。

发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。

3 测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.5.5-1 预留预埋工艺流程图“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

3 电气工程预留、预埋1 电气暗配管(1) 主要工艺流程，见图3.5.5-2。

图3.5.5-2 电气暗配管工艺流程图(2) 材料进场检验电线管进场检查验收，检查项目见表3.5.5-1。

(3) 预制加工1) 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

2) 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

预埋铁件施工工艺

预埋铁件施工工艺一、施工准备1、预埋铁件施工前，应具备准确的施工图纸和相关技术文件，并对图纸进行会审，掌握施工工艺和操作方法。

2、对预埋铁件涉及的结构、设备进行全面检查，并做好记录。

3、按照图纸要求准备施工所需的材料、工具和设备，确保质量和数量满足要求。

4、对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。

二、基础施工1、根据图纸要求，确定预埋铁件的位置和尺寸，并进行标记。

2、在基础上进行打孔、清孔，确保孔径、深度符合设计要求。

3、将预埋铁件与基础表面接触处进行除锈、防腐处理，保证其安装稳固。

4、在基础上进行混凝土浇注，并振捣密实，确保混凝土施工质量。

5、对基础进行养护，保证其强度和稳定性。

三、预埋铁件安装1、根据图纸要求，将预埋铁件放置在相应的位置。

2、对预埋铁件进行固定，可采用焊接、螺栓连接等方式。

3、对预埋铁件与基础的连接处进行防锈、防腐处理，保证其使用寿命。

4、对预埋铁件进行验收，检查其安装位置、固定方式是否符合设计要求。

5、对安装好的预埋铁件进行保护，防止其受到损坏或移位。

四、质量检测与验收1、对预埋铁件的材质、尺寸、外观进行检查，确保其符合设计要求。

2、对预埋铁件的安装位置、固定方式进行检查，确保其符合设计要求。

3、对预埋铁件的防腐处理进行检查，确保其满足使用要求。

4、对预埋铁件的混凝土基础进行检查，确保其符合设计要求。

5、对验收结果进行记录，对不符合要求的部位进行整改和修复。

预埋铁件施工工艺一、施工准备1、预埋铁件施工前，应具备准确的施工图纸和相关技术文件，并对图纸进行会审，掌握施工工艺和操作方法。

2、对预埋铁件涉及的结构、设备进行全面检查，并做好记录。

3、按照图纸要求准备施工所需的材料、工具和设备，确保质量和数量满足要求。

4、对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。

二、基础施工1、根据图纸要求，确定预埋铁件的位置和尺寸，并进行标记。

2、在基础上进行打孔、清孔，确保孔径、深度符合设计要求。

预埋预留施工方法及保证措施

预埋预留施工方法及保证措施楼板开洞应尽量采用预留方式，因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。

结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。

1、管线暗敷预埋线管暗敷保证措施如下(线管加工工艺见电气施工工艺部分)：(1)在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。

线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。

线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。

(2)当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。

线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。

应保证管子离墙表面净距不小于15mπι°(3)在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。

为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15〜20mm,这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。

(4)埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。

当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。

(5)进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。

为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。

管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。

（6）当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理, 一般是装设补偿盒。

2、管道预留洞口给排水管道、空调管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。

预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大一级。

具体工艺如下：用木盒或套管（钢或塑料）按预留洞口位置固定的管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋，洞内的钢筋移至洞口边集中铺放（距洞口＞50mm）以上。

建筑设备安装工程施工方案

建筑设备安装工程施工方案一、施工部署根据施工过程的情况，分为三个施工阶段：1、工程基础主体结构施工阶段――预留孔洞和预埋件；2、在结构施工阶段：分段验收后，及时插入各系统管道安装；3、装修阶段――安装管道及设备试运行及调试阶段。

二、预留孔洞及预埋铁件1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞和预埋件时要有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

2、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。

3、预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施。

4、预留孔洞要配合土建进行。

三、套管安装1、普通钢套管安装根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。

管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端要高出地面20mm，厨房及厕浴间套管要高出地面50mm，下端与楼板面平。

预埋上下层套管时，中心线要垂直，凡有管道煤气的房间，所有管道的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。

2、防水套管安装按设计及91SB安装图集的要求进行防水套管的预制加工，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

四、托吊卡架安装1、型钢吊架安装（1）按设计图纸和规范要求，测定好吊卡的位置和标高，找好坡度，在楼板下吊卡所在位置打膨胀螺栓，安装型钢。

（2）用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。

（3）按设计要求的管道标高、坡度，结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心等计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。

吊架间距及吊杆直径见下表，吊架见下图。

卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。

给排水工程施工工艺

给排水工程施工工艺（一）管道预留预埋施工1.预留管槽孔洞、预下埋件1.1工艺流程：制作模具和埋件→安装模具下埋件→防腐→复合检查1.2施工准备（1）各专业管道、设备图和土建图已由施工、设计、建设单位的工程技术人员综合会审，会审记录及技术修改单经过审定核对。

（2）熟悉图纸，熟悉有关规范、工艺标准，并且已进行技术、质量、安全交底。

已现浇整体混凝土基础、设备基础，墙、柱、梁、板的钢筋已施工完毕，已知模板顶标高，己在模板上弹出相应标高线。

（3）已经根据设计图纸画出预留管、槽、洞，预下木砖、铁件的位置、尺寸、标高草图。

有关设备、器具（或样品）按设计型号已进库，预留工作中遇到的问题应有据可查。

1.3施工工艺（1）选制模具和埋件：根据设计图纸，参照预留孔洞尺寸表及位置图，选定形式、材质米制作模具、木砖和铁件。

需用木盒子的地方，事先应用木块钉成形，小孔洞也可采用相应尺寸的木方外包油毡纸代用。

混凝土基础或墙中的套管采用钢管切断后按要求尺寸进行加工。

墙上的木砖，按要求作好后，在木砖中心钉钉子，木砖一般用红、白松、椴木等木料制成。

需刮出斜度，满刷防腐油。

混凝土捣制构件中各类管道预埋铁件及吊环，需按要求事先下料焊制成形后待用。

（2）放线、标记需按要求事先下料焊制成形后：在钢筋绑扎前，按图纸要求的规格、位置、标高，预留槽洞或预埋套管、预下铁件。

若设计无规定，可参照工艺标准先在钢筋下方的模板上，按已知轴线及标高量尺画出十字标记。

两个“十字”标记拉线的交点即为预留孔洞、下木盒、套管及铁件的中心。

（3）安装模具、下预埋件：在混凝土墙或梁、板上安装模具时，将事先制作好的模具中心对准标注的十字进行模具安装。

待支完模板后，按要求在模板上锯出孔洞，将模具或套管钉牢或用铁丝绑靠在周围的钢筋上，必须牢固，并找平找正。

无论使用哪种方法，必须考虑到有利于临时模具的拆除条件。

在混凝土中预下防水套管时，两端应根据需要露出一定长度，不宜小于30mm。

常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)

常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)电气保护管的敷设通常采用暗配方式，数量庞大，保护管为焊接钢管，规格从SC15到SC50不等，其中SC15、SC20、SC25占据了大部分，它们被暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。

在施工过程中，暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地。

因此，在预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象。

此外，预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通或者预埋管、盒报废。

在准备工作中，需要进行图纸会审，对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，以确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

如果发现预埋件不吻合，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。

测量放线是准备工作的另一个重要环节。

根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。

安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。

加工控制也是准备工作的关键环节之一。

预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作，其精度应符合设计要求。

预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作，并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。

孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。

在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。

检查验收是准备工作的最后一个环节。

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并手续，签认后，方能进行下道工序施工。

验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施，有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。

预留孔洞及预埋铁件技术规范

预留孔洞及预埋铁件技术规范(1) 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞人纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

(2) 预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按表4.2.3.2-28的规定执行。

表4.2.3.2-28 预留孔洞尺寸（mm）项次管道名称明管暗管留孔尺寸长×宽墙槽尺寸宽度×深度1 采暖或给水立管管径小于或等于25 100×100 130×130 管径32～50 150×150 150×130 管径70～100 200×200 200×2002 一根排水立管管径小于或等于50 150×150 200×130管径70～100 200×200 250×200 3 二根采暖或给水立管管径小于或等于32 150×100 200×1304一根给水立管和一根排水立管在一起管径小于或等于50 200×150 200×130 管径70～100 250×200 250×2005二根给水立管和一根排水立管在一起管径小于或等于50 200×150 250×130 管径70～100 350×130 380×2006 给水支管或散热器支管管径小于或等于25 100×100 60×60管径32～40 150×130 150×100管径小于或等于80 250×200 —7 排水支管管径100 300×250 —管径小于或等于80 300×250 —8 采暖或排水主干管管径100～125 350×300 —9 给水引人管管径小于或等于100 300×200 —管径小于或等于80 300×300 —10 排水排出管穿基础管径100～150 （De＋300）×（De＋200）—注：1 给水引人管，管顶上部净空一般不小于100mm；2 排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。

预留预埋施工

预留预埋施工1.预埋套管.预埋件及预留孔洞的施工1）根据施工图纸.图纸会审记要及有关规定规范，绘制套管.预埋件.预留孔洞图；图上应标明预埋套管.预埋件的规格.预留孔洞的大小及相应的标高；设备预埋件需要与厂家技术人员复核，确保预埋件符合后期设备安装的需求2）组织一个专门的预留埋施作业业组，负责该工程的所有留预埋作业；3）根据土建施工进度需求及时向施作业业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时.准确；4）每完成一个预埋套管.预留孔洞，施作业业组必须进行自检（主要检查坐标.标高.规格大小是否符合设计需求），同时作好标记，并进行有效的保护；5）施作业业组.项目部自检合格后，会同工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，签字认可；6）及时向土建办理移交手续；7）为了保证预埋套管的安装质量，在坐标.标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位，对于大管径套管固定是可设置固定支架（角钢或槽钢）；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。

如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护，或将螺栓安装好。

刚性防水套管的制作.安装严格按国标图集形式进行，安装前确定好套管的大小.位置.标高，安装好的套管位置要准确.固定要牢固.管口要平齐。

套管管口必要时需要塞满。

大口径的防水套管，必须用型钢对套管四周进行加固，以免因砼的重力.施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。

2.电气管路的预留.预埋施工本工程预埋管采用镀锌钢管沿地板.墙体和顶板内敷设，施工人员根据图纸和施工规范的需求确定盒（箱）的正确位置，以及管路敷设的部位和走向。

因本工程为清水混凝土施工，土建拆模后的墙面.顶板.地板严禁进行剔凿.打孔，这就需求我们认真读懂.吃透本专业图纸和土建.结构图纸，密切配合土建进度做好留埋作业，需求预留.埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。

当与土建结构发生矛盾时，由施工技术人员协商处理，严禁随意损伤破坏建筑结构，预留.预埋验收合格后方可进行下道工序。

某自来水厂扩建及管网施工预留洞、预埋件施工技术方法

某自来水厂扩建及管网施工预留洞、预埋件施工技术方法
本工程的预留孔洞，预埋件等均众多，施工中要密切配合主导工种施工。

预留孔洞由现场木工组专人负责定制，并且与砼接触面采用刨光上油。

一般在钢筋绑扎完成后立即着手安装，不可延误，影响模板等工种施工，更不允许在模板完成后再拆模安装。

钢筋与预留洞相遇时应严格按设计图进行。

对© 8以上的套管和B2 6的方孔，装模时实行孔侧模板开窗，以便于砼浇注，确保孔洞底砼密实。

一、预留孔洞施工
预留孔洞前先测量其轴线位置及标高控制线，然后将木盒放入预留孔中，沿木盒四周焊接固定钢筋，并且要求，内外双层网片均焊接固定，并其外侧固定上用3mm小钻头钻孔，用铁钉将木盒四角固定,以防止移位。

二、预留钢制套管施工
钢制套管采用短钢筋直接焊接在主筋上进行固定。

并且按设计要求进行加强钢筋的绑扎。

三、预埋铁件施工
1、在砼侧面上的预埋铁件采取在铁件上焊©4—©6螺栓固定在木模上或者采用预埋铁件后面用短钢筋（同壁板厚度）支撑，并焊接在主筋上固定。

2、在梁或板底面上的预埋铁板，在模板上先画出其准确位置，再在铁板上攻丝孔，用钉子将铁件钉在楼板的木模上或点焊在梁底钢模板上。

3、在砼顶面上的铁件，则其标采用在规范允许范围内宁低勿高的原则控制，采用短钢筋作支架固定铁件，勿使其移位。

给排水工程配合结构预留孔洞及预埋铁件标准做法3

配合结构预留孔洞及预埋铁件总包负责各系统预留预埋，本工程需要预留预埋的系统有给排水系统、消防系统、空调水系统、空调风系统、雨水系统、热水系统、燃气系统；⑴预留洞、预埋件及管路暗敷的具体做法在混凝土楼板、墙上预留孔洞、槽时，按设计图要求预制钢套管或防水套管，并根据设计图中管道位置及标高尺寸标好位置，将预制好的套管按标记固定好。

钢套管、防水套管的管径比管道管径大两号，防水套管止水环采用钢板切割后焊接，D≤300mm止水环采用δ=10mm厚钢板制作，D>300mm止水环采用δ=15mm厚钢板制作,止水环高度为60mm，止水环与套管要求双面焊接。

穿墙套管长度应与墙厚相同，穿楼板套管下端与楼板地面平行，安装在楼板内的套管顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间和厨房内的套管高出地面50mm。

套管切割采用机械切割或氧气－乙炔焰切割，切割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐，套管内外及两端口需做防腐处理。

预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。

大管径的水平管应预埋铁件，预埋铁件前要充分考虑管道的支架形式，然后确定预埋件的具体位置。

在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。

原则上套管安装不允许切断、破坏钢筋，对于大管径套管无法穿越钢筋缝隙的，应与技术部协商，在断筋后对破坏部分进行补筋加固处理。

⑵施工管理要求在每层洞口预留过程中，在放线、钢筋绑扎、洞口支模完毕后以及墙体模板合模和混凝土浇筑前，各工序必须检查合格后方可进行下道工序施工。

预留、预埋位置、标高依据各层墙体配筋图、核心筒楼梯筒留洞图、各专业施工图、综合留洞图进行施工。

必须依据机电专业施工图纸绘制相应专业的留洞和预埋图，并绘制留洞和预埋综合图，并严格检查洞口位置线和标高控制线，并保证洞口和埋件无遗漏。

拆模后对每个洞口的偏差值进行检查，标明洞口的规格偏差、预留孔洞，套管位置偏差、高度偏差。

体育馆机电预留预埋施工流程及方法

体育馆工程机电预留预埋施工工艺本工程机电专业众多，且有清水混凝土部位。

总包负责机电所有专业工程在混凝土构件和砌体中的预留孔洞、预埋套管、预埋铁件、预留管道等工程，机电各专业包括：强弱电、空调、给排水、电梯、消防、防火卷帘、人防等专业。

预留预埋虽然涉及的专业较多，种类较广，但所涉及预留预埋的种类主要归纳为：1）套管预留：防水套管的预留；人防区域的刚性密闭套管；管道穿越楼板及墙体部位的普通套管的预留；2）强、弱电管线的预埋，箱盒预埋；3）各专业预留孔洞；4）各专业预埋铁件；5）防雷接地及各种设备基础的预留预埋。

结构施工前，总包单位牵头通过深化设计工作，绘制好所有专业管线综合图，并将管线标高空间等存在冲突的位置经调整优化得出预留预埋图，即综合预留预埋图。

经设计、业主及监理公司批复后实施。

作为预留预埋留孔留洞的主要施工依据。

结构施工时必须为各专业工程预留预埋工作创造必要的条件，并提供足够的配合施工时间。

建筑及结构实施隐蔽，总包单位实行各专人核查会签制度，避免造成遗漏。

机电分包商进场后应积极配合总包商的施工，对于由总承包商负责的预留洞、检修口、吊装洞口等，应在施工过程中派专业人员复核其位置、尺寸，以保证准确无误，为下道工序施工创造良好条件。

尤其是清水混凝土部位，必须对照机电和建筑图详细列明机电埋件（如电气接线盒），重点检查定位及标高，预埋一次性成型，不容发生任何返工和事后凿打。

机电工程深化设计完成后，预留预埋工程是机电工程施工起点，是整个机电工程质量保证的基础，是保证机电管线准确性、结构完整性、实现建筑标高和功能要求的一项精细化工程。

风管、桥架、管道等穿过防火楼板、墙壁、楼板以及管道暗敷在墙体内时，应配合建筑、结构工程预留孔洞、槽及预埋套管，避免在结构施工完成后在结构、砌体上开凿、打洞。

在施工过程中要确保三查制度（预留预埋件安装完成还未浇筑混凝土前的通查,浇筑混凝土过程中的巡查和拆除模板后的复查）的严格执行,杜绝预埋件和套管等堵塞和移位等现象。

套管预留预埋技术交底

一、主要材料一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。

管材具备出厂合格证。

人防密闭套管应做好防腐除锈工作。

二、主要机具1.机械：切割机、电焊机、磨光机等。

2.工具：收据、手锤等。

3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

三、作业条件穿剪力墙、穿楼板安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留四、施工工艺1.工艺流程安装准备预制加工现场定位、安装2.安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业图集和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与工长和有关人员研究解决。

3.预制加工1)按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。

2)在地下室或建筑外墙应采取防震，防止不均匀沉降和防水措施，应做刚性防水套管。

一般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。

风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。

3)刚性防水套管安装制作示意图4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

通风管的密闭穿墙短管，采用厚3mm 的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。

密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。

钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。

密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。

抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。

抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。

多个自动排气活门垂直安装时，两中心距离不能小于630mm，水平安装时距离不能小于550mm。

预埋件在建筑工程施工时如何应用,施工工艺了解下

预埋件在建筑工程施工时如何应用，施工工艺了解下在建筑工程施工之中，预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种，通常有两部分结成;一是埋设在混凝土中的锚筋，这个锚筋一般采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋，也可以用角钢或其它顶板。

二是外露在混凝土表面的锚板，一般转用三号焊接钢板或角钢等。

在一些预埋件受力较大的地方，也常在锚筋末端焊接挡板，称之为小锚板，目的是为了增强稳定性钢筋的锚杆性能。

有抗而对于有抗抠要求的预埋件，在锚板上需加焊抗剪钢板，以满足使用要求。

一、预埋阶段需要做好的技术准备做好教育工作技术准备可以分为设计交底图纸导会审、施工方案设计交底图纸会审和施工技术交底等三个阶段。

1、设计交底图纸会审设计交底图纸会审主要会审通过自审专业图纸、各专业之间会审，寻获问题及提出解决办法，以便在设计交底时由设计人员解决。

具体应从以下方面或进行：(1)图纸说明是否齐全、清楚、明确。

(2)建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足表面积安装要求。

(3)图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否管路相符。

(4)器具安装、设备安装基础、空间是否合适。

(5)合理化设备层管线进户做法是否合理。

(6)墙、板预留洞、套管是否缺少，大小标高位置是否正确。

(7)各专业彼此之间有无错、碰、漏等问题。

2、施工技术交底图纸会审施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，主要依据施工验收规范、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件“施工组织设计”的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求，为编制作业指导书做技术准备。

具体从以下几方面进行：(1)图纸翻样。

在设计交底图纸会审的基础上，将已经变更或修改的内容通过适当的方式在图纸上标注;按照作业班组施工的图纸要求，以“样板”标准草图进行图纸翻样绘制大样图，真正把图纸弄清、吃透，使大样图实实在在地成为现场施工的依据。

(2)编制材料明细表。

在或进行图纸翻样的过程中，参照施工图预算，技术、计划人员计划书准确计算各种材料，分层次编制油墨明细表。

机电安装工程预留预埋施工方案

机电安装工程预留预埋施工方案
地下室部分各机电专业的预留预埋主要工作内容有：穿墙、板及水池侧壁防水钢套管预埋、穿人防墙体防护密闭钢套管预埋、普通穿墙钢套管预埋、通风管穿墙钢套管预埋、电气保护管预埋、给排水铸铁管及地漏预埋、各类预留洞口施工。

一、预留预埋工艺流程
预埋预留是本工程的一个重要组成部分，其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工，因此在施工中必须采取严格的措施确保预留预埋
工作的质量。

其工艺流程见图1。

图1 预留预埋工艺流程图
二、施工技术要求
施工方案编制图纸会审熟悉图纸
预留预埋件现场定位加工制作预留预埋件资源准备预留预埋施工
1 预留、预埋检查验收
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由技术负责人、质量员、专业工程师组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。

2 预留、预埋质量控制
本工程在施工过程中将从以下几个方面进行预留、预埋的质量控制，具体见表2。