机械密封培训
机械密封培训
釜壁
Leakage 泄漏 (xièlòu)
Shaft
Process Fluid 密封(mìfēng)流 体
第五页，共81页。
The Concept of an End Face Mechanical Seal 机械密封端面的概念
Environment 环境(huánjìng)
Vessel Wall
西部管道(guǎndào)密封培训
JohnCrane Tech(Tianjin) Co.,Ltd
第一页，共81页。
培训内容(nèiróng)概述
密封基础知识 密封系统知识 密封的安装要求 密封的失效(shī xiào)大致判断 与客户技术人员进行交流
第二页，共81页。
机械密封 (mìfēng)基础 第 一部分
2. A wearable, rotating, primary sealing element 一个耐磨,旋转的密封件
3. A secondary sealing element 二次密封
4. A mechanical loading device to press primary sealing elements 1 and 2 against one another, and 使件1和件2相互贴合的机械装置
Heat Transfer热传递(chuándì)
Conduction传导(chuándǎo) Convection对流
第十六页，共81页。
Flushing冷冲洗(chōngxǐ)
Removes Heat带走热量(rèliàng) Replenishes Cool Clean Lubricating Liquid 补 充润滑液
Secondary Sealing Element
机械密封基本知识学习培训
以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
•
3.运转
•
a.泵启动后若有稍微泄漏现象，应视察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，
则应停泵检查。
•
b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
•
c.泵在运转中，应避开发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
•
d.密封状况要常常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不
•
④轴或轴套基本上不受摩损；
•
⑤修理周期长端面磨损后可自动补偿，一般状况下，毋需常常性的修理；
•
⑥抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
•
⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质
和含磨粒介质等的密封。
•
⑧对现今很多工厂的“零泄漏”须要，盘根无法到达此要求；根本适应范围广，随意性更大，
4.机封工作应留意问题
• 1.安装时留意事项
•
a.要特别留意避开安装中所产生的安装偏差
•
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应匀整上支，
防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于毫米。
•
（2）检查压盖与轴或轴套外径的协作间隙（即同心度），
四周要匀整，用塞尺检查各点允差不大于毫米。
•
b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，
中相互照看，防止顾此失彼。
•
c.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移
动的状况，则动静环零件必需更换，不应重新上紧接着运
用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面
的密封性就很简洁遭到破坏。
机械密封培训
机械密封的种类
• 1.单端面机械密封 • 2.双端面机械密封 • 3.集装式机械密封
单端面机械密封
集装式机械密封
机械密封的工作原理
• 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对
滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力 （或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密 封而达到阻漏的轴封装置。
•
机械密封的结构
进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；
• （6）设计选型有误，密封端面比压偏低
或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试 运转中经常出现，有时可以通过适当调整 静环座等予以消除，但多数需要重新拆装， 更换密封。
泵用机械密封泄漏点分析及维修方 案
• 3、正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中
突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用 寿命，而大多数是由于工况变化较大或操 作、维护不当引起的。
泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需 细致观察，特别是当工作介质为液化气体 或高压、有毒有害气体时，相对困难些。 其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在 长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症 状进行观察、分析、研判，才能得出正确 结论。
泵用机械密封泄漏点分析及维修方 案
• 1、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好
常现象，引起较大的轴向力，使动、静环 接触面分离；
• （2）对安装机械密封时压缩量过大，导
致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
• （3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动
环的轴向浮动量；
泵用机械密封泄漏点分析及维修方 案
• （4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，
静环脱离静环座；
• （5）工作介质中有颗粒状物质，运转中
机械密封的泄漏途径
• A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合
机械密封基础知识培训试题及答案
机械密封基础知识培训试题及答案机械密封基础知识培训试题答案姓名：成绩：一、填空题（每题2分，共30分）1、密封分为静密封和动密封两大类。
2、机械密封由动环和静环组成。
3、由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是这些设备最主要的轴密封方式。
4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型。
5、机械密封常用于离心泵、离心机、反应釜等设备。
6、密封的作用是将结合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件，对泄漏物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
二、判断题（每题3分，共30分）1、泄露是机械设备常产生的故障之一。
（√）2、机械密封属于端面密封。
（√）3、机械密封在安装时，必须将轴、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
（√）4、机械密封安装时，应有适当的润滑。
（√）5、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使机械密封失效。
（√）6、机械密封弹簧压缩量越大越好。
（╳）7、机械密封动环密封圈越近越好。
（╳）8、机械密封静环密封圈越紧越好。
（╳）9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求，会导致泄露。
（√）10、机械密封的动、静环摩擦面越窄其密封性越好。
（╳）三、简答题（每题20分，共40分）1、静密封的分类垫片密封、O型圈密封、密封胶密封、静密封螺纹密封、填料密封（盘根）、研合面密封。
2、动密封的分类填料密封、涨圈密封、接触式密封机械密封、油封密封、动密封浮动环密封、迷宫密封、非接触式密封离心密封。
机械密封基础知识培训试题及答案
4、机械密封安装时，应有适当的润滑（√）
5、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使机械密封失效（√）
6、机械密封弹簧压缩量越大越好（╳）
7、机械密封动环密封圈越近越好（╳）
8、机械密封静环密封圈越紧越好（╳）
迷宫密封
非接触式密封 离心密封
螺旋密封
9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求会导致泄露（√）
10、机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性越好（╳）
三、简答题（每题20分，共40分）
1、静密封的分类
垫片密封
O型圈密封
密封胶密封
静密封 螺纹密封
填料密封（盘根）
研合面密封
2、动密封的分类
填料密封
涨圈密封
接触式密封 机械密封
油封密封
动密封 浮动环密封
机械密封基础知识培训试题答案
姓名：成绩：
一、填空题（每题2分，共30分）
1、密封分为静密封和动密封两大类
2、机械密封由动环和静环组成。
3、轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等有点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型
5、机械密封常用在离心泵、离心机、反应釜等设备
6、密封的作用是将结合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件，对泄漏物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
二、判断题（每题3分，共30分）
1、泄露是机械设备常产生的故障之一（√）
2、机械密封属于端面密封（√）
机械密封培训讲义全解
2017/10/27
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轴 径
≤16
≤35
≤55
≤70
≤100
≤120
宽系列
中系列 窄系列
2.5
2.0 1.5
3.0
2.5 2.0
4.0
3.0 2.0
5.0
4.0 2.5
6.0
5.0 3.0
7.0
5.0 3.0
宽系列用于组对性能好（如YG6/M106K、SiC/M106K）、工 况条件好的场合 窄系列用于组对性能欠佳（如 YG6/YG6、YG6/ 青铜）、饱 和蒸气压高、易挥发、颗粒介质，高速机械密封，（对于 轻烃介质，在强度够的情况下，取窄系列）。
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（九）内装式和外装式机械密封（图1-3）
（1） 内装式：静环装在压盖内侧，静环端面面向工作腔。
（用于温度、压力较高，腐蚀性不强的场合） （2） 外装式：静环装在压盖外侧，静环端面背向工作腔。 （用于低压、腐蚀性强的场合） 2017/10/27
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（十）内流式和外流式机械密封
（一般和内装式、外装式一致） （1）内流式：泄漏方向朝向轴心。（一般密封都采用这
1.密封端面： 动环、静环─摩擦副 2.缓冲补偿机构： 由弹性元件(圆柱弹簧、 圆锥弹簧、波片弹簧、 波纹管等)构成。—使 贴合; 3.辅助密封圈： 包括动环密封圈、静 环密封圈等，有各种 形式：如O型圈、V型 圈、楔形圈等 4.传动机构：使动环 随旋转
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（三）机封主要泄漏途径
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（十二）双端面机械密封（图1-4）
两套密封面对面或背对背安装在一起。
用于工作介质有毒、易燃、易爆、易挥发、易结晶、高温、低温， 或气体、高真空度等场合。 两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、润 滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。
机械密封培训资料
机械密封培训资料1. 引言机械密封是一种常见的动力设备的关键组件之一。
它常用于旋转轴和固定筒体之间，以防止介质泄漏和外部灰尘、杂质的进入。
机械密封具有使用寿命长、密封性能稳定等优点，在工业生产中发挥了重要的作用。
为了确保机械密封的正常运行和延长其使用寿命，对机械密封的正确安装和维护非常重要。
本文档将介绍机械密封的基本原理、安装方法和维护常识，旨在提供机械密封培训资料，以帮助读者更好地理解和应用机械密封。
2. 机械密封的基本原理机械密封的基本原理是利用两个硬质表面之间的摩擦来实现密封。
一般由固定环、摩擦环和弹簧组成。
固定环紧固在设备上，摩擦环则与旋转部件（通常是轴）连接。
当机械密封处于运行状态时，通过旋转部件的转动，固定环和摩擦环之间形成一个密封环隙，防止介质泄漏。
2.1 机械密封的分类•单端面机械密封：只有一个与旋转部件接触的面；•双端面机械密封：有两个与旋转部件接触的面；•多端面机械密封：有多个与旋转部件接触的面；2.2 机械密封的常见问题•泄漏：机械密封失效导致介质泄漏，可能会造成安全事故；•磨损：摩擦环与固定环摩擦产生磨损，降低机械密封的性能；•摩擦：由于接触面摩擦，需要消耗一定的功率；3. 机械密封的安装方法正确的安装是确保机械密封正常运行的关键。
以下是机械密封的安装步骤：3.1 准备工作•清洁：清洁设备与机械密封的接触面，确保没有灰尘和杂质；•检查：检查机械密封的零件是否完好，是否有损坏或磨损；3.2 安装机械密封•将固定环安装在设备上，确保固定紧固；•安装好摩擦环，并将弹簧安装在摩擦环上；•根据设备的要求，对机械密封进行调整和校准；3.3 检查与测试•检查机械密封是否安装正确，是否固定牢固；•进行密封性测试，检查是否有泄漏现象；4. 机械密封的维护常识4.1 定期检查定期检查机械密封的磨损情况，以及是否有杂质积累。
如发现问题，及时更换和清理。
4.2 泄漏处理如发现机械密封泄漏，首先需停机并排空介质。
机械密封技术知识培训课件
机械密封技术知识培训课件机械密封技术知识培训课件机械密封技术是现代工业中广泛应用的一项关键技术。
它在各个行业中起到了重要的作用，包括化工、石油、制药、食品等。
本文将介绍机械密封技术的基本原理、分类、应用以及维护保养等方面的知识。
一、机械密封技术的基本原理机械密封技术是利用摩擦和密封元件之间的压力差来实现密封的一种技术。
它主要由密封面、密封环、弹簧等组成。
当设备运转时，密封面与密封环之间形成一定的接触压力，从而阻止介质泄漏。
二、机械密封技术的分类机械密封技术可以根据密封面的形式和结构特点进行分类。
常见的机械密封技术包括单端面机械密封、双端面机械密封、外置式机械密封等。
每种机械密封技术都有其适用的场合，需要根据具体的工作条件和介质特性选择合适的机械密封。
三、机械密封技术的应用机械密封技术广泛应用于各个行业中。
在化工行业中，机械密封技术能够有效防止有害气体泄漏，保护环境。
在石油行业中，机械密封技术能够保证设备正常运行，提高生产效率。
在制药和食品行业中，机械密封技术能够确保产品的质量和安全。
四、机械密封技术的维护保养机械密封技术的维护保养对于设备的正常运行至关重要。
首先，要定期检查机械密封的工作状态，包括密封面的磨损情况、弹簧的弹性等。
其次，要及时更换磨损严重的密封件，并进行必要的润滑和清洗。
此外，还要注意避免机械密封受到过大的振动和冲击，以免影响密封效果。
五、机械密封技术的发展趋势随着工业技术的不断进步，机械密封技术也在不断发展。
未来，机械密封技术将更加注重环保、节能和可靠性。
同时，随着新材料和新工艺的应用，机械密封技术的性能将得到进一步提升。
六、结语机械密封技术是现代工业中不可或缺的一项技术。
通过本文的介绍，相信大家对机械密封技术有了更深入的了解。
在实际工作中，我们应该根据具体的需求选择合适的机械密封技术，并加强维护保养，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
同时，我们也期待着机械密封技术在未来的发展中能够不断创新，为工业的发展做出更大的贡献。
机械密封技术培训课件
2024/6/3
机械密封技术培训
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（十一）合成橡胶 （十二）柔性石墨（也称膨胀石墨） （十三）弹性元件材料 （十四）机械密封中基体材料
2024/6/3
机械密封技术培训
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五、机械密封辅助系统
（一）为什么机械密封要采用辅助系统 （二）什么是辅助系统 （三）自冲洗的形式 （四）循环冲洗 （五）注入式冲洗 （六）冲洗液进入密封腔的方式 （七）冲洗量的确定 （八）冲洗量的控制 （九）冲洗压力的确定 （十）密封腔中的压力确定
2024/6/3
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机械密封技术培训
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二、机械密封的基本零件
（一）对摩擦副密封环的要求
摩擦副密封环是机械密封的主要元件，它在很大程度 上决定了机械密封的性能和寿命。因此，对它有一些基本 要求。
（1）足够的强度和刚度 保证在工作条件（如压力，温度，滑动速度等）下不损坏，变形小，
工作条件波动时影响小。 （2）端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。 （3）耐热冲击力 高的导热系数，低的线膨胀系数。 （4）较小的摩擦系数，良好的自润滑性，材料与介质有很好的浸润性
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十、补充内容
（一）机械密封标准介绍 （二）机械密封辅助系统 （三）机械密封的安装 （四）磁力密封介绍 （五）高压机械密封研制
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机械密封技术培训
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一、机械密封原理
（一）定义与组成（图1-1）
组成:
1.密封端面： 动环、静环─摩擦副
机械密封维修人员培训计划
机械密封维修人员培训计划一、培训背景和目的随着工业制造的不断发展，机械密封在各种设备中得到了广泛应用，密封性能的好坏直接影响着设备的正常运行和安全生产。
因此，培训机械密封维修人员，提高他们的维修水平和技能，对于确保设备长期稳定运行具有重要意义。
本次培训旨在全面提升维修人员的技能水平，增强其对机械密封维修的理论知识和实践技能，提高其工作水平和维修质量。
二、目标群体本次培训面向公司机械维修人员、设备维修工程师和相关技术人员。
三、培训内容1. 机械密封的种类和原理2. 机械密封的结构和工作原理3. 机械密封故障的诊断和排查4. 机械密封的安装与拆卸5. 机械密封维修的注意事项6. 机械密封维修案例分析四、培训方式1. 理论讲解：通过讲座、PPT和视频等形式，介绍机械密封的种类、工作原理和常见故障排查方法。
2. 实际操作：通过模拟实验和实际设备演示，进行机械密封的安装、拆卸和维修操作。
3. 案例分析：通过真实案例分析，引导学员学习和掌握机械密封维修的实际操作技能。
五、培训时间安排本次培训为期5天，每天8小时，具体时间安排如下：第一天：机械密封的种类和原理讲解第二天：机械密封的结构和工作原理讲解第三天：机械密封故障的诊断和排查第四天：机械密封的安装与拆卸第五天：机械密封维修的注意事项和案例分析六、培训方式本次培训采取集中培训的方式进行，培训地点为公司内部的培训教室和工厂车间。
七、培训导师培训导师由公司内部专业的技术工程师和资深维修人员组成，他们具有丰富的实践经验和优秀的教学能力，能够为学员提供专业的指导和培训服务。
八、培训评估在培训结束后，将对学员进行培训成效评估，包括理论知识考核和实际操作技能考核，以确保学员对机械密封维修技能的理解和掌握。
九、培训成果通过本次培训，学员将能够深入了解机械密封的种类和原理，掌握机械密封的安装、拆卸和维修技能，提高其维修水平和工作质量，并在实际工作中能够更加熟练地开展机械密封的维修工作，确保设备的安全运行和生产效率。
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金属波纹管机械密封主 要以丹东克隆为 代表DB系列和以 西安永华引进的 600系列金属波 纹管机械密封；
另外，外装式机械密封 主要有WB2、 1 52 等系列耐酸泵 用机械密封；
我国在推行ISO标准过 程中，各生产厂 家也相继开发了 一些符合ISO306 9标准（国内标 准号GB/T6556）
当前我国机械密封生产厂家实际情况简介
1 密封油系统 （确保油质和油 压 2 冷）却。水系统（确 保水量和水质特 别3 是自硬冲度洗）系统 （确保流量）
.
机械密封的故障分析
• 1、收集整套密封元件进行查找。
• 2、检查磨损痕迹
• （1）、磨痕变宽：表明电机、泵头严重不对中转子径向跳动：
•
原因：（a）轴承损坏 （b）轴抖动或轴变形 （c）轴弯曲 （d）泵气蚀产生振
动。
• （e）联轴器未对中 （g）密封静坏倾斜。
• （2）、磨痕变窄：表明密封超压，密封设计有误，选高压或高温机封。
பைடு நூலகம்
.
典型机械密封结构示意图
叶轮端
静环 动环 座
静环密封 圈 弹簧
动环
弹簧 座 .
动环 密封圈 紧定 螺钉
机械密封的可能泄漏途径：
1、端面摩擦副的密封面处： 光洁度要求▽10~▽11，不 平直度＜0.9微米。注意耐 磨耐腐，选用合适的几何参 数和性能参数。
3、动环与轴（或轴套）的 辅助密封件处：防止锈蚀， 水垢或化学反应物料堆积而 造成动环不能动。（为什么 污水、结晶介质要选用双端 面机封？）
• 4、 传动件（传动销、传动环、传动座等）
• （1）作用：将轴的转矩传给转动密封环{动环}。
• （2）要求：材料耐磨耐腐有足够的强度。
• 5、 紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套）
• （1）作用：起到静、动环的定位，固紧作用，保证摩擦副密封面处于正确的 位置，并保持良好贴合的弹簧比压。
• （2）要求：注意安装密封环的导向测角和压缩量。
2016
机械密封知识
LOREM IPSUM DOLOR LOREM
.
机械密封的发展历程
•
最早在19世纪末期出现机械密封的雏形,结构相当
简单，仅由一个橡胶弹性体和金属（壳体）相摩擦，来
完成旋转轴的密封。
•
二战期间,美国开始在化工流程泵上使用机械密封,
二战后,随着各类化工行业的迅猛发展，机械密封在西
方国家发展相当迅速,至70年代,西方国家的炼油行业的
5、轴套与轴的静
密封。
.
2、静环与压盖的辅
助密封件处：“O”形圈 太硬，浮动性和缓冲
4性、差。压盖与密 封体（后盖） 之 6、间动静、密静封环。 镶嵌结构也 可能在配合
机械密封的基本类型
• 1、基本概念： • 首先明确两个概念 • （1）密封头：通常把具有弹性元
件使主密封环作轴向位移追随之 配对密封环的组件叫做密封头。 • （2）、把无弹性元件的配对密封 环组件叫密封座 • 2、普通型机械密封通常按密封头 安装位置分为：内装式和外装式
• Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.
•
按介质作用在密封端面上的
压力{轴向力}卸荷程度分为：平
• A 辽宁省丹东市 • 1克隆集团 2一正公司 3 东升公司 4 诚海密封件 5 凤城平旭密封件制造公司 • 6 金属密封公司 7凯明流体密封有限公司 8 北辰机械制造有限公司 • B 甘肃 • 刘家峡密封研究所 • 大连 • 波格曼 • C 浙江 • 奉化（上海民联生产基地） • E 四川 • 1新日 2 成都干气密封厂 • F 山东 • 1 双强 （博利得） 2 东营市东石化工机械厂
衡型和非平衡型、
•
按弹性元件的结构和布置分：
单弹簧、多弹簧、波纹管、等.
•
按密封头和密封面的数目分：
单端面和多端面（双端面）
.
机械密封的特点
1、泄露量可 以限制到很少。 3、运转中不 用调整。
5、密封压力 高。
.
2、使用寿命 长。 4、耐振性好
6、结构复杂 拆装不便。
机械密封的磨损
1、粘着磨损：两种滑 动摩擦副材料表面力互 相吸引或压缩比大所形 成的。
3、磨蚀磨损：由于化 学腐蚀所引起的缝隙温 度高时最容易发生这类 磨损。
2、磨料磨损：两个粗糙的 表面发生碾削作用或由于 密封缝隙中外来杂物充做 磨料所引起的。
4、表面疲劳磨损：滑 动表面的疲劳裂纹和热 应力裂纹所引起的。
5、冲蚀（刷）磨损： 由于液体或气体高速流 动产生剥蚀作用造成的。
.
机械密封的辅助系统
（1）作用：起预紧、补偿及缓冲的作用，
•
（2）要求：使密封面产生一个合理的比压，保证端面摩擦副良好的贴合
和动环的追随性，材料要求耐腐蚀和抗疲劳强度。
• 3、 辅助元件（O性圈、V性圈、楔形圈等）
• （1）作用：主要起静环和动环的密封作用，同时起浮动和缓冲作用也就是说 起辅助密封作用（静密封点}。
• （2）要求：耐热或耐寒并能与介质相容。
天津干气密封 张家港华青科技有限公司等
.
机械密封的基本构件及其作用：
• 1、 动环和静环（1）作用：保持密封面紧密贴合组成密封面防止介质泄漏。
•
（2）要求：具有良好的耐磨性和耐腐蚀性；动环要有良好
的追随性（自动补偿密封面的磨损）；动、静环具有浮动性，起缓冲作用。
• 2、弹性元件：弹簧、波纹管等。
•
.
机械密封雏形
旋转轴
金属壳体
弹性橡胶
.
常用的机械密封结构型式
目前，国内泵用机械密封主 要有两大类，一类 是我国自主开发的J B1472标准系列的 泵用机械密封，如 非平衡型（103、1 04、105、 GX等系 列）、 平衡型（1 GY等系列）；耐酸 泵用系列机械密封； DB金属波纹管系列 等等，另一类是以 引进的（符合ISO3 069标准）59U、5 9B、等系列机械密 封；
流程泵80%采用机械密封,机械密封的应用范围也迅速
扩大。其结构类型、端面材料的使用也迅速增加和改进。
• 我国在50年代末期，开始进行机械密封的研究，至70 年代,形成了我国标准的JB1472标准的泵用和HG5748-78；HG5-751~756-78釜用两大系列机械密封，奠 定了我国机械密封行业的基础。