大学阶梯式报告厅高大模板专项施工方案

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高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案

(一)高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板,用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚,使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片,对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧,模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担,墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。

2、施工要点(1)安装前的准备工作1)大模板安装前应进行技术交底;2)模板进场后,应依据模板设计要求清点数量,核对型号清理表面;3)组拼式大模板在生产厂或现场预拼装,用醒目字体对模板编号,安装时对号入座;4)大模板应进行样板间试安装,经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装;5)大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准;6)合模前必须将内部处理干净,必要时在模板底部可留置清扫口;7)合模前必须通过隐蔽工程验收;8)模板就位前应涂刷隔离剂,刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷;使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。

(2)大模板的安装应符合下列规定1)大模板安装应符合模板设计要求;2)模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位;3)大模板安装时根部和顶部要有固定措施;4)模板支撑必须牢固、稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉结;5)混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记;6)模权安装就位后,对缝隙处应采取有效的堵缝措施;(二)危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计,报相关部门及监理单位审核,经专家论证后实施,搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底;2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。

在脚手架施工过程,应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查;3、在模架施工过程中,模板堆高小于设计的施工荷载,并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后,按本方案组织对其进行检查验收,验收完成后,任何人不得擅自拆改脚手架杆件。

混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围,堆料要均匀,不得集中堆放。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案
一、施工环境分析。

在制定高大模板专项施工方案之前,首先需要对施工环境进行全面的分析。

施工环境的分析包括施工地点的地理位置、地形地貌、气候条件等多个方面的因素。

只有充分了解施工环境的情况,才能够有针对性地制定出合理的施工方案。

二、施工条件分析。

除了施工环境之外,施工条件也是制定施工方案时需要考虑的重要因素。

施工条件的分析包括施工人员、施工设备、施工材料等方面的情况。

只有充分了解施工条件的情况,才能够制定出符合实际情况的施工方案。

三、施工工艺分析。

在制定高大模板专项施工方案时,需要对施工工艺进行全面的分析。

施工工艺的分析包括施工方法、施工步骤、施工流程等方面的情况。

只有对施工工艺进行全面的分析,才能够制定出科学合理的施工方案。

四、施工材料分析。

除了施工工艺之外,施工材料也是制定施工方案时需要考虑的重要因素。

施工材料的分析包括施工材料的性能、规格、数量等方面的情况。

只有对施工材料进行全面的分析,才能够制定出符合实际情况的施工方案。

五、施工方案制定。

在对施工的具体情况进行全面的了解和分析之后,就可以开始制定高大模板专项施工方案。

施工方案的制定需要考虑到施工环境、施工条件、施工工艺、施工材料等多个方面的因素,只有充分考虑到各个方面的因素,才能够制定出科学合理的施工方案。

综上所述,制定高大模板专项施工方案需要全面了解和分析施工的具体情况,
包括施工环境、施工条件、施工工艺、施工材料等多个方面的因素。

只有充分了解和分析施工的具体情况,才能够制定出科学合理的施工方案,确保施工的顺利进行。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。

二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员,包括安全员和操作工。

(2)清理施工场地,确保施工区域干净整洁。

(3)检查高大模板的质量和完好度,确保不能有损坏或者缺失的模板。

(4)组织施工人员进行安全培训,包括高处作业和模板操作的安全要求。

2. 搭设高大模板(1)确定模板的位置和大小,根据施工图纸要求进行设计。

(2)进行监测和测量,确保模板的水平和垂直度。

(3)搭设模板框架,需要考虑到模板的稳定性和承重能力。

(4)进行模板的固定和支撑,使用合适的工具和设备。

(5)对搭设好的模板进行检查和测试,确保其承重能力和安全性。

3. 模板操作(1)模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。

(2)通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。

(3)模板的存放需要根据需要进行分类和整理,确保使用时的便捷和安全。

(4)对模板进行维修和保养,确保其使用寿命和质量。

4. 安全措施(1)施工现场设置安全警示牌和标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴合适的安全防护用品,包括安全帽、安全绳等。

(3)对施工现场进行定期检查和巡视,及时发现和解决安全隐患。

(4)对施工人员进行安全培训和操作指导,提高施工人员的安全意识和技能。

(5)建立应急处理机制,包括火灾、事故、紧急救援等。

三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。

通过科学规范的操作和安全措施,可以有效地提高工作效率和工程质量,保证施工的顺利进行。

同时,施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化,确保施工过程中安全可控。

高大模板工程施工方案

高大模板工程施工方案

高大模板工程施工方案项目名称:高大模板工程一、施工前期准备1.1 项目概况高大模板工程项目位于某地,总面积为xxx平方米,预计施工周期为xx个月。

本工程主要包括xxx、xxx等工程内容。

1.2 相关资料搜集与研究在施工前期,需要对相关施工资料进行搜集与研究,包括相关设计文件、施工图纸、材料清单、设备清单等。

同时需要全面了解工程的地理环境、物流条件、交通状况、气候特点等。

1.3 施工方案设计在充分理解项目要求的基础上,制定施工方案,包括施工工艺、验收标准、质量控制、安全保障等内容。

同时还需要进行合理的工期计划和预算编制。

1.4 施工前期准备工作在方案设计后,需要进行施工前期准备工作,包括场地清理、基础处理、材料采购、劳务准备、设备调试等。

同时还需要进行相关审批手续的办理,确保施工依法合规。

二、施工过程管理2.1 施工组织与管理在实际施工过程中,需要科学合理地组织施工人员、管理施工过程,确保施工进度、质量和安全。

施工管理要求明确,职责分工清晰,各项工作协调配合。

2.2 质量控制质量是工程建设的重中之重,施工单位需要严格按照设计要求、标准规范进行施工,确保施工质量。

在施工中要进行质量检测和验收,对不合格的部分及时进行整改。

2.3 安全保障施工过程中安全问题直接关系到工人的生命财产安全,施工单位需要严格执行相关安全制度和规定,保护好每一位施工人员的安全。

同时还要加强现场巡视,及时发现和解决安全隐患。

2.4 进度管理在施工过程中,需要进行严格的进度管理,确保按计划进行施工,并及时做好各项工程的交底记录,保证项目进度的顺利进行。

2.5 现场卫生与环境保护施工现场卫生与环境保护是施工中需要严格遵守的规定,施工单位需要落实好相关要求,确保施工现场的卫生和环境保护。

2.6 施工技术交底在施工过程中,对新技术、新工艺需要及时进行技术交底,确保所有施工人员掌握最新的技术要求,保障施工质量。

三、施工后期验收与交接3.1 完工验收当工程建设完工后,需要进行相关的验收工作,包括工程质量验收、安全质量验收等,确保工程符合相关要求后方可进行移交。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案1. 引言高大模板专项施工方案主要针对高大模板在实际施工中的使用过程提供了详细的操作指南和注意事项。

本文档旨在确保高大模板施工的安全性和施工质量,帮助施工人员顺利完成模板的搭建和拆除工作。

2. 施工前准备在进行高大模板施工之前,施工人员需要做好以下准备工作:2.1 确定施工方案施工前,应根据具体工程要求确定高大模板的搭建方案,包括模板材料的选择、搭建方式等。

确保方案合理、科学,并与相关部门进行沟通确认。

2.2 准备必要材料和工具根据施工方案确定所需的模板材料、支撑杆、螺栓、拉线等必要材料,并准备好相关的施工工具,如扳手、螺丝刀、钳子等。

2.3 确保施工人员安全在进行施工前,要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识,提供必要的安全防护用具,如安全帽、安全带等。

3. 搭建高大模板3.1 搭建前准备工作3.1.1 清理施工现场在搭建高大模板之前,应清理施工现场,确保地面平整、干净,以避免模板的不稳定性和不平整的施工结果。

3.1.2 安装模板支撑杆根据施工方案,在模板搭建区域的四角和中间位置安装支撑杆,并通过螺栓牢固固定。

3.2 模板拼装3.2.1 准备模板板材根据施工方案,按照需要的尺寸和数量准备好模板板材,并检查其质量和完整性。

3.2.2 按照顺序进行拼装将模板板材按照施工方案规定的顺序进行拼装,确保板材之间的连接牢固可靠,并采取适当的固定措施。

3.2.3 检查拼装质量拼装完毕后,要对拼接部位进行检查,确保连接处紧密无缝,并进行必要的调整和修正。

3.3 模板验收在搭建完高大模板后,应进行验收,确保模板搭建质量符合相关规范。

4. 拆除高大模板4.1 拆除前准备工作在拆除模板之前,应清理施工现场,确保安全无障碍,并准备好相应的拆除工具,如撬棍、锯子等。

4.2 拆除模板板材根据拆除顺序,使用合适的工具逐个拆解模板板材,注意安全,防止伤害和模板的损坏。

4.3 清理施工现场在拆除完成后,要及时清理施工现场,包括清除所有的废弃材料和工具,保持现场的整洁和安全。

高大模板安全专项施工方案

高大模板安全专项施工方案

高大模板安全专项施工方案1. 简介本文档是针对高大模板施工过程中的安全风险进行评估和控制的专项施工方案。

通过对模板搭建、拆除、使用等环节的风险进行分析,提出相应的安全措施和操作规范,确保施工过程的安全性和可靠性。

2. 安全风险评估2.1 模板搭建阶段在模板搭建阶段,存在以下安全风险:•高处作业风险:模板搭建时,工人常常需要在较高位置进行作业,存在坠落风险;•天气影响风险:恶劣的天气条件可能导致模板搭建过程中发生事故;•非固定模板的不稳定性:使用非固定模板可能导致模板倾斜和脱落的风险等。

2.2 模板拆除阶段在模板拆除阶段,存在以下安全风险:•被刺伤风险:在拆除过程中,可能会用到尖锐工具,存在被刺伤的风险;•高处作业风险:模板拆除时,工人需要在较高位置进行作业,存在坠落风险;•倾倒物伤害风险:拆除后的模板可能会成为倾倒物,存在伤人风险等。

2.3 模板使用阶段在模板使用阶段,存在以下安全风险:•支撑结构失稳风险:模板支撑结构出现问题可能导致整个模板系统失稳;•承载能力超限风险:超过模板承载能力的使用可能导致模板系统垮塌或形变。

3. 安全措施和操作规范3.1 模板搭建阶段安全措施•工人应接受相应的高处作业培训,并佩戴安全带等个人防护装备;•在风雨较大或天气不稳定时,暂停模板搭建工作;•使用固定模板,并按照设计要求进行支撑和固定。

3.2 模板拆除阶段安全措施•工人应戴好安全帽,并穿戴防护手套等个人防护装备;•使用合适的工具进行拆除,避免尖锐工具刺伤及物体坠落;•拆除后的模板应妥善堆放,避免对周围人员造成伤害。

3.3 模板使用阶段安全措施•在使用前,对模板支撑结构进行检查,确保其稳固可靠;•严格按照设计要求和承载能力进行使用,避免超限使用。

4. 安全培训和监督为了确保安全施工,应进行必要的安全培训,并建立相应的安全监督机制。

具体措施如下:•对参与模板施工的工人进行高处作业、个人防护等方面的培训;•定期进行安全巡检,发现并及时排除安全隐患;•建立安全检查记录,并追踪整改情况。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案一、施工前准备工作。

在进行高大模板专项施工前,必须进行充分的施工前准备工作。

首先要对施工现场进行全面的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。

其次,要对施工所需的材料和设备进行清点和准备,保证施工过程中的顺利进行。

最后,要对施工人员进行培训和安全教育,确保他们具备足够的专业技能和安全意识,以应对施工过程中可能出现的各种情况。

二、模板安装。

在进行高大模板专项施工时,模板安装是至关重要的一步。

首先要确保模板的质量和规格符合要求,然后根据设计图纸和施工要求进行精准的安装。

在安装过程中,要特别注意模板的稳固性和密封性,以确保施工过程中不会出现漏水、漏浆等问题。

另外,要及时清理模板表面的杂物和污垢,以保证混凝土的质量和表面的光洁度。

三、混凝土浇筑。

混凝土浇筑是高大模板专项施工中的关键环节。

在进行混凝土浇筑前,必须对模板进行检查和验收,确保模板的完好无损。

然后要根据设计要求和施工规范进行混凝土的搅拌和运输,确保混凝土的质量和配比符合要求。

在浇筑过程中,要特别注意浇筑速度和均匀性,以避免出现冷缝、裂缝等质量问题。

四、模板拆除。

模板拆除是高大模板专项施工的最后一步,也是非常重要的一步。

在进行模板拆除前,必须对混凝土的强度和稳定性进行检测和评估,确保混凝土已经达到设计要求的强度。

然后要根据拆除顺序和方法进行模板的拆除,确保不会对混凝土结构造成损坏。

在拆除过程中,要特别注意安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

五、施工总结。

在高大模板专项施工结束后,必须进行全面的施工总结和验收工作。

首先要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和分析,以便今后的施工工作能够做到更加规范和高效。

然后要对施工质量进行验收和评估,确保施工结果符合设计要求和施工标准。

最后还要对施工人员进行表彰和奖励,以激励他们在今后的工作中能够更加努力和专注。

总之,高大模板专项施工是一项复杂而又重要的工程,需要施工人员具备丰富的经验和专业的技能。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案一、项目背景和目标随着城市建设的不断推进,高大模板作为一种新颖、高效的建筑施工方法,得到了广泛应用。

为了提高施工效率和施工质量,我们特制定了高大模板专项施工方案。

本方案旨在规范高大模板的施工流程,保证施工进度和施工质量,以满足项目的需求。

二、施工准备工作1. 环境准备:(1)清理施工现场,确保施工区域的整洁和安全。

(2)搭建围挡,限制施工区域,保障施工现场的安全。

(3)检查施工材料的质量和数量,确保供应充足且符合要求。

2. 人员准备:(1)组建施工团队,明确各成员的职责和任务,确保施工的协调和顺利进行。

(2)培训施工人员,使其熟悉高大模板施工的要求和操作技能。

3. 设备准备:(1)检查施工设备的完好性和工作状态,确保能够正常使用。

(2)确保施工设备的充足供应,以满足施工的需要。

三、高大模板施工流程1. 模板安装:(1)按照设计图纸要求,确定模板的位置和尺寸。

(2)清理模板表面,确保整洁无尘。

(3)采用合适的固定方法,将模板牢固地安装在施工现场。

2. 混凝土浇筑:(1)根据设计要求,准备好混凝土原材料和搅拌设备。

(2)进行混凝土的搅拌和浇筑,确保混凝土的均匀性和质量。

(3)在浇筑过程中,及时排除混凝土中的气泡和杂质。

3. 模板拆除:(1)待混凝土充分凝固后,根据设计要求拆除模板。

(2)采用适当的工具和方法,轻轻拆除模板,避免损坏混凝土结构。

(3)及时清理拆除后的模板和施工现场。

四、质量控制措施1. 施工过程中,严格按照设计要求和相关标准进行操作,确保施工质量。

2. 施工现场设立监控点,监测施工过程中的关键参数,及时发现和纠正问题。

3. 对施工过程进行记录和检查,及时整改施工不合格问题。

4. 定期进行施工质量的检查和评估,保证施工质量的可控性和稳定性。

五、安全防护措施1. 在施工现场设置防护网和围挡,保障安全施工。

2. 提供合适的个人防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等,确保施工人员的安全。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范;2. 工程设计文件;3. 施工现场实际情况;4. 施工单位内部管理制度。

二、工程概况本工程为某高层建筑,建筑面积XX平方米,地下1层,地上XX层。

建筑高度XX 米,结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。

本次施工涉及高大模板支架搭设,具体要求如下:1. 模板支架搭设高度:XX米;2. 模板支架跨度:XX米;3. 模板支架荷载:XXkN/m²。

三、施工工艺1. 施工准备(1)组织施工人员学习高大模板支架施工技术,确保施工人员掌握施工要点;(2)检查施工材料、设备,确保符合设计要求;(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、进度及安全措施。

2. 施工步骤(1)基础处理:清理施工场地,确保地面平整,满足模板支架搭设要求;(2)搭设支架:根据设计要求,选择合适的扣件式钢管支架,按照规范要求进行搭设;(3)安装模板:将模板按照设计要求进行安装,确保模板与支架连接牢固;(4)调整支撑:根据实际情况,调整支撑点,确保支架稳定;(5)检查验收:对支架、模板、支撑进行检查验收,确保符合设计要求。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 施工现场设置安全警示标志,明确施工区域;3. 施工过程中,加强对支架、模板、支撑的检查,确保其稳定;4. 严格执行高处作业安全技术规范,防止高处坠落事故;5. 施工过程中,注意消防、用电安全,防止火灾、触电事故发生;6. 施工结束后,对施工区域进行清理,确保场地整洁。

五、施工进度计划1. 施工准备阶段:XX天;2. 搭设支架阶段:XX天;3. 安装模板阶段:XX天;4. 调整支撑及检查验收阶段:XX天;5. 施工总工期:XX天。

六、结语本方案根据工程实际情况,对高大模板支架施工进行了详细规划,确保施工安全、质量及进度。

在施工过程中,严格按照方案执行,确保工程顺利进行。

高大模板工程专项施工(3篇)

高大模板工程专项施工(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为【项目名称】,位于【项目地址】,总建筑面积为【总建筑面积】,地上【地上层数】层,地下【地下层数】层。

本工程采用高大模板支撑体系进行主体结构施工,为确保施工安全和质量,特制定本专项施工方案。

二、施工内容1. 模板体系:主要包括模板、支撑体系、连接件、支撑立杆、剪刀撑等。

2. 施工顺序:模板安装→支撑体系搭设→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除。

三、施工工艺1. 模板安装(1)模板选用符合国家标准的优质钢模板或竹胶板模板。

(2)模板安装前,应对模板进行清洁、检查,确保无破损、变形等现象。

(3)模板安装时,应按照设计图纸要求,确保模板的平面位置、垂直度、标高等符合规范要求。

2. 支撑体系搭设(1)支撑体系选用符合国家标准的钢管、扣件等材料。

(2)搭设支撑体系时,应严格按照设计图纸要求,确保支撑体系的稳定性、安全性和可靠性。

(3)支撑立杆间距、剪刀撑设置等应符合规范要求。

3. 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,应对钢筋进行除锈、清洗,确保钢筋表面光滑、无油污。

(2)钢筋绑扎时,应严格按照设计图纸要求,确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。

4. 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应对模板、支撑体系进行检查,确保其符合要求。

(2)混凝土浇筑时,应按照施工顺序进行,确保混凝土密实、均匀。

5. 模板拆除(1)模板拆除前,应先对支撑体系进行检查,确保其稳定性。

(2)模板拆除时,应按照拆除顺序进行,避免因拆除不当导致支撑体系失稳。

四、施工安全措施1. 人员培训:对施工人员进行安全技术交底,提高安全意识。

2. 安全防护:施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。

3. 施工监测:定期对模板支撑体系进行检查,确保其安全可靠。

4. 应急预案:制定应急预案,应对突发状况。

五、施工质量控制1. 材料检验:对进场材料进行检验,确保其符合国家质量标准。

2. 施工过程控制:严格控制施工工艺,确保工程质量。

3. 成品保护:对已完成的模板、钢筋等成品进行保护,防止损坏。

大学阶梯式报告厅高大模板专项施工方案

大学阶梯式报告厅高大模板专项施工方案

大学阶梯式报告厅高大模板专项施工方案大学阶梯式报告厅高大模板专项施工方案目录---------------------------------------------------------------------------------------- 11. 编制依据-------------------------------------------------------------------------------- 22. 工程概况-------------------------------------------------------------------------------- 23. 施工部署-------------------------------------------------------------------------------- 44. 模板工程主要施工方法-------------------------------------------------------------- 105. 模板技术质量控制措施-------------------------------------------------------------- 156. 安全技术措施-------------------------------------------------------------------------- 207. 文明施工措施-------------------------------------------------------------------------- 218.梁模板扣件钢管高支撑架计算书----------------------------------------------------22 KL311 ----------------------------------------------------------------------------------- 22 KL323 ----------------------------------------------------------------------------------- 43 L308 ------------------------------------------------------------------------------------- 64 KL324 ----------------------------------------------------------------------------------- 85 KL321 ----------------------------------------------------------------------------------- 1099.楼板模板扣件钢管高支撑架计算书------------------------------------------------ 13010.应急救援预案------------------------------------------------------------------------ 143第150 页1.编制依据1.1《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-20021.2《建筑施工手册》缩印本(第四版)1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20011.4《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-911.5《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.6《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)1.7《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)1.8模板、支撑计算采用《品茗施工资料制作与管理软件》(杭州品茗科技有限公司)进行计算。

学校大楼模板工程专项施工方案

学校大楼模板工程专项施工方案

学校大楼模板工程专项施工方案
1. 引言
本文档旨在描述学校大楼模板工程的专项施工方案。

该施工方
案将包括以下内容:施工方案目的、施工方案范围、施工方案计划、施工方案流程和施工方案安全措施等。

2. 施工方案目的
本施工方案的目的是确保学校大楼模板工程按照合理的流程和
安全标准进行施工,以保证施工质量和工程安全。

3. 施工方案范围
本施工方案的范围涵盖学校大楼模板工程的所有施工阶段,包
括模板设计与制作、模板安装、模板拆除等。

4. 施工方案计划
本施工方案将根据项目时间表和施工进度,制定详细的施工计划。

施工计划将包括施工人员安排、设备与材料准备、工序安排等
内容,以确保施工工作的有序进行。

5. 施工方案流程
本施工方案将按照以下流程进行:
- 模板设计与制作:根据设计图纸和施工要求,制定模板设计
方案并进行模板制作。

- 模板安装:按照设计图纸和施工要求,进行模板的安装工作。

- 模板拆除:在混凝土浇筑完成后,按照施工要求进行模板的
拆除工作。

6. 施工方案安全措施
为确保施工过程中的安全,本施工方案将采取以下措施:
- 施工现场设置警示标识,保持施工区域的安全通道。

- 建立施工现场安全管理制度,确保施工人员严格遵守安全规定。

- 配备必要的安全防护设备,并进行安全培训,提高施工人员
的安全意识。

以上为学校大楼模板工程专项施工方案的简要内容,详细的施
工方案将在施工前制定,并由施工团队按照方案进行操作。

本方案
应根据实际情况进行调整和完善,以充分保证施工质量和工程安全。

高大模板专项工程施工方案

高大模板专项工程施工方案

高大模板专项工程施工方案一、总则为了确保高大模板专项工程施工作业安全、质量与进度的统一、协调与联合,根据《建设工程施工方案编制规定》和相关技术规范,结合本工程实际,特编制本方案。

二、施工内容本工程施工内容包括但不限于以下几个方面:1. 高大模板的搭设与拆除;2. 混凝土浇筑工程;3. 钢筋加工与架设;4. 施工安全与环境保护。

三、施工组织设计1. 施工组织架构(1)工程部:主要负责工程施工管理。

(2)技术部:主要负责施工技术指导和质量管理。

(3)安全部:主要负责施工安全管理。

(4)物资部:主要负责施工物资的供应与管理。

2. 人员配置(1)项目经理;(2)施工员;(3)质量工程师;(4)安全专家;(5)现场作业人员等。

3. 施工计划根据施工内容和工程进度,制定详细的施工计划,确保各项工程按时、按质、按量完成。

四、技术措施1. 高大模板的搭设与拆除(1)选择合适的模板材料和结构形式;(2)加强模板支撑,确保模板结构稳定;(3)合理设置模板拆除方案,避免对结构造成影响。

2. 混凝土浇筑工程(1)按照设计要求进行混凝土配合比;(2)合理设置浇筑顺序和浇筑高度,防止混凝土裂缝;(3)严格控制混凝土拌合时间和浇筑时间,确保混凝土质量。

3. 钢筋加工与架设(1)严格按照设计图纸执行,确保钢筋位置准确;(2)采用专业工具进行钢筋加工,确保加工质量;(3)采用专业设备进行钢筋架设,确保结构牢固。

4. 施工安全与环境保护(1)严格执行施工安全规程,加强施工安全管理;(2)合理设置施工现场防护措施,确保施工人员安全;(3)加强施工现场环境保护,减少对周边环境的影响。

五、施工质量控制1. 制定详细的施工工艺流程和质量验收标准;2. 加强对施工现场的质量监督和检查;3. 严格执行施工质量验收规定,确保每个工程节点的质量合格。

六、环境保护1. 加强对施工现场的环境监测,及时发现并解决环境问题;2. 采取有效的措施减少施工对周边环境的影响;3. 合理利用资源,减少施工过程中的环境污染。

高大模板施工方案模板(经典总结)

高大模板施工方案模板(经典总结)

xxx项目高大模板施工专项方案编制:审核:审批:**有限公司二0XX年XX月XX号目录第一章工程概况 (1)1.1模板支撑体系工程概况和特点 (1)1.2施工平面及立面布置: (1)1.3施工要求 (1)1.4技术保证条件 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。

1.5风险辨识与分级 (1)1.6施工地的气候特征和季节性天气。

(1)第二章编制依据 (1)2.1法律依据 (1)2.2项目文件 (1)2.3施工组织设计等 (1)第三章施工计划 (2)3.1施工进度计划 (2)3.2材料与设备计划 (2)3.3劳动力计划 (2)第四章施工工艺技术 (3)4.1技术参数 (3)4.2工艺流程 (3)4.3施工方法及操作要求 (3)4.4检查要求 (3)第五章施工安全保证措施 (4)5.1组织保障 (4)5.2技术措施 (4)5.3监测监控措施 (4)第六章施工组织措施 (4)6.1管理人员 (4)6.2专职安全员 (4)6.3特种作业人员 (4)第七章验收要求 (5)7.1验收标准 (5)7.2验收程序及人员 (5)7.3验收内容 (5)第八章应急处理措施 (5)第九章计算书及相关图纸 (6)9.1计算书 (6)9.2相关图纸 (6)第一章工程概况1.1模板支撑体系工程概况和特点本工程及模板支撑体系工程概况,具体明确模板支撑体系的区域,模板支撑体系范围内梁板规格,模板支撑体系的地基基础情况等。

1.2施工平面及立面布置:本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。

1.3施工要求明确质量安全目标要求,工期要求(本工程开工日期、计划竣工日期),模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。

高大模板安全专项施工方案

高大模板安全专项施工方案

高大模板安全专项施工方案高大模板安全专项施工方案一、工程描述本次工程是以高大模板为主要施工工具,进行建筑物的模板搭设和拆除工作。

其中包括模板的搭设、支撑、拆除等工作,对安全管理提出了更高的要求。

二、施工安全措施1.施工前的准备工作(1)根据施工图纸制定具体的施工方案,并制定施工计划,明确工期和责任。

(2)组织施工人员进行安全培训,包括模板工的技术培训、安全操作培训等。

(3)对施工现场进行周边踏勘,了解周边环境,并设置标志牌和隔离设施,确保施工现场的安全。

2.模板支撑的安全措施(1)根据模板的使用要求选择合适的模板,确保其质量合格。

(2)对模板支撑进行合理的排布,保持均匀分布,避免局部过载。

(3)在模板支撑的每个交点处设置支撑杆,确保其稳定性。

(4)对高大模板进行固定,防止其震动或倾斜,提高模板支撑的稳定性。

3.模板搭设的安全措施(1)在模板搭设前,要检查所有的模板是否完好,并对其进行清洁。

(2)在进行模板搭设时,要确保搭设的顺序正确,避免出现悬浮式搭设和超前搭设。

(3)在搭设模板的过程中,要使用专用工具,避免使用铁钩等尖锐工具。

(4)模板的搭设要坚牢、平整,确保其安全可靠。

4.模板拆除的安全措施(1)在拆除模板前,要清除其上的杂物,并确保拆除时没有人员停留在上面。

(2)模板拆除要由两人以上进行,要保持良好的协调,确保操作的安全。

(3)模板拆除后的工区要及时清理,避免人员滑倒和被物体砸伤等事故发生。

5.安全防护设施(1)在施工现场周围设置警示标志牌和围挡,避免人员误入施工区域。

(2)为施工人员配备好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工人员的人身安全。

(3)搭设安全网、安全扶手等安全防护设施,保护工人工作时的安全。

三、应急预案1.建立应急疏散通道,确保人员安全撤离。

2.进行定期的应急演习,提高人员的应急处理能力。

3.配备消防器材和急救设备,确保发生事故后的及时处理和救援。

四、总结高大模板施工工程的安全管理非常重要,只有合理规划、正确操作,并严格按照安全措施进行施工,才能提高施工安全性,确保施工人员的安全。

大学阶梯式报告厅高大模板专项施工方案

大学阶梯式报告厅高大模板专项施工方案
目标
确保高大模板支撑体系搭设与拆除过程安全、有序、高效,保障施工质量和进 度。
意义
提高施工效率,降低施工成本,减少安全隐患,为类似工程提供借鉴和参考。 同时,通过本次专项施工方案的实施,可提升企业在高大模板施工领域的技术 水平和市场竞争力。
02
施工方案设计原则及依据
安全性原则及措施
01
02
03
结构安全性
振捣密实
采用合适的振捣器进行振捣, 确保混凝土密实、无气泡。
施工缝处理
如需留置施工缝,应按照设计 要求进行处理,确保接缝平整
、无渗漏。
后期养护管理策略部署
养护时间
养护方法
混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确 保养护时间充足。
采用洒水、覆盖保湿膜等养护方法,保持 混凝土表面湿润。
温度控制
质量检测
在养护过程中,应控制混凝土内外温差, 避免产生温度裂缝。
搭建前准备
包括材料采购、模板加工、现场勘察 等。
基础处理
确保基础平整、坚实,满足模板安装 要求。
模板安装
按照设计图纸和规范要求进行模板安 装,确保模板位置准确、稳定。
校正与加固
对模板进行校正,确保垂直度、平整 度等满足要求,并进行加固处理,提 高模板整体稳定性。
关键节点质量控制措施
1 2 3
模板安装质量控制
安全隐患排查和治理
定期开展安全隐患排查活动,对发现的安全隐患及时进行整改和治 理,确保施工过程中的安全。
应急预案制定和演练活动组织实施
01
应急预案的制定
针对可能发生的突发事件和紧急情况,制定完善的应急预案,包括应急
组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面。
02

高大模板工程专项施工方案(1)

高大模板工程专项施工方案(1)

高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线,确定立杆位置T放置通长垫座T搭设支撑架一安装梁底次主龙骨一安装底模一底模预检、起拱控制一绑扎梁钢筋并经验收合格一安装侧模一侧模次主龙骨T对拉螺栓一安装板底模板一全面检查安装质量验收二、一般构造1模板支架的构造要求:立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;梁和楼板荷载相差较大时,应采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2、立杆的设计:当立杆支承在地面时,地面必须做好分层回填夯实,并浇捣好C15地骨IOO 厚;当立杆支承在楼面上的,该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。

立杆底部垫500mm×500mm的木板,板厚50mm;立杆接长必须采用对接扣件连接,目相邻两立杆的对接接头不得在同步内;当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,则采用等步距设当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,则采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;高大支撑架步距以0∙9-1.5m为宜,不应超过1.5m o3、整体性构造层的设计:1)水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2)在任I可情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

3)水平拉杆的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm z用三个扣件进行扣紧;4、剪刀撑的设计:1)在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑;2 )中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度为4~6m;3 )在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑,中间每隔1~2步设置一道水平剪刀撑;4)剪刀撑的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧。

5、顶部支撑点的设计:1)顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不应大于200mm;6、支撑架搭设的要求:1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;2)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求,各立杆整个高度≥8m的垂直度控制在15mm以内,整个高度<8m的立杆垂直度控制在IOmm以内;3)确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;4)地基支座的设计要满足承载力的要求。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案1. 简介高大模板是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构,用于支撑和固定混凝土结构或其他建筑材料。

在施工过程中,高大模板的使用起到了提高施工效率、保证施工质量的重要作用。

本文将介绍高大模板专项施工方案,包括施工准备、施工步骤和安全措施。

2. 施工准备2.1 材料准备在进行高大模板施工前,需准备以下材料:•高大模板板材:根据施工需要选择合适规格和质量的高大模板板材。

•支撑杆:用于支撑模板的杆件,应具备足够的强度和稳定性。

•连接件:用于连接高大模板板材和支撑杆的连接件,应能够牢固连接并保证结构的稳定。

•锤子、扳手等工具:用于固定高大模板板材和连接件。

2.2 施工人员准备施工人员应具备以下条件:•具备一定的施工经验和技能。

•熟悉高大模板施工的基本工艺和安全操作规程。

•掌握使用和维护相关工具设备的方法。

3. 施工步骤3.1 模板布置根据建筑设计图纸和施工要求,确定模板的布置方案,包括模板的位置、支撑点的数量和位置等。

按照布置方案,将高大模板板材和支撑杆依次搭设并固定。

3.2 模板调整经过初步搭设后,对模板进行调整,保证其水平度和垂直度。

通过使用水平仪、测量工具等设备,调整模板的位置和角度,以确保施工后的结构符合设计要求。

3.3 模板固定在模板调整完毕后,使用锤子、扳手等工具固定模板板材和连接件。

确保连接件牢固可靠,杆件和板材之间没有松动。

3.4 模板验收完成模板固定后,进行模板验收。

检查模板的稳定性和牢固性,确保模板没有变形、开裂等现象。

如有问题及时调整和修复,确保模板的完好无损。

4. 安全措施在高大模板施工过程中,应注意以下安全措施:•施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等防护用具,确保人身安全。

•施工现场应设置警示标志,提醒他人注意安全。

•搭设高大模板时,应遵守操作规程,确保模板的稳定性和安全性。

•施工现场应保持整洁,避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。

5. 总结高大模板是建筑施工中常用的临时支撑结构。

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3.2施工过程
3.2.1施工准备
施工方案经相关部门审批后即成为施工的指导性文件,认真贯彻执行。由项目经理、技术负责人组织项目全体管理人员和施工班组长召开技术、安全交底会,认真学习方案的内容,了解施工程序,指出施工中的重点和难点,对容易发生质量隐患和安全事故的工序着重强调,听取各班组的意见,对他们提出的疑问和困难给予解决,同时对他们提出的个别有益的经验和建议加以采纳,不断完善施工方案。会后要求技术人员对各工种、各工序施工的全体操作人员书面交底。
②梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。在钢管支撑架的最上一道水平短钢管上铺设40×80mm方杉木(所有梁底支撑方杉木均平行于梁截面),其间距:100mm(除KL324在其4根垂直于梁截面的钢管上满铺方木外),在楞木上铺设18厚胶合面板,即可形成梁底模。模板接头应放在木方楞中间。大梁的中部起拱为3‰。
KL
KL324
4.2 板模板安装
(1) 板模板制作:模板平面尺寸根据结构施工图及模板翻样图在底层加工好后方可吊入施工部位,严禁现场切割,避免形成木屑掉入梁内无法清理。模板在制作时,对切割后的模板必须全部刨直,以保证板拼缝严密。
简介:
大学阶梯式报告厅高大模板专项施工方案
目 录--- 1
1. 编制依据------------ 2
2. 工程概况------------ 2
3. 施工部署------------ 4
4. 模板工程主要施工方法----------- 10
厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
立杆接长必须采用对接连接,禁止搭接。对接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
所有扣件上紧后逐一用扭力板手测定其扭力。每个扣件的螺栓拧紧扭力矩控制在45N.m~60N.m。
5. 模板技术质量控制措施----------- 15
6. 安全技术措施------ 20
7. 文明施工措施------ 21
8.梁模板扣件钢管高支撑架计算书-22
KL311 --------------- 22
KL323 --------------- 43
L308 64
KL324 --------------- 85
在模板安装前,按《高大模板支架安全要点检查表》内容进行自检查,自检查通过后,通知有关各方进行高大模板支架验收检查,并注意保护好高大模板支架施工现场,防止人为破坏(立杆、扣件),影响施工安全。
3.2.3模板安装
进场的九夹板全部为新木料,因此材料验收重点对搁栅、牵杠等方木料,凡腐烂、过度弯曲的木料一律不准使用。模板安装时技术人员进行跟班检查,对搁栅、牵杠的间距(除KL324在其垂直于梁底的钢管上满铺方木外,其余所有梁底方木间距为100㎜,板底方木间距为300㎜)及位置检查其与方案是否相符,测定模板的平整度和标高。大梁的起拱度为3‰,大梁侧模留一面待钢筋绑扎完后封模。模板安装完各班组自检、互检合格后,由项目部组织验收,存在个别隐患处需全部按要求整改完毕后报监理工程师验收。
5.2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
③梁侧模板:梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。为了便于钢筋的绑扎,可先装一侧模板,待梁钢筋绑扎好、穿好对拉螺栓后再安装另一侧模板。所有梁侧模主楞(外龙骨)为2根40㎜×80mm方杉木,合并使用,垂直于梁底、沿梁长度方向间距为300进行布置,梁侧模次楞(内龙骨,40㎜×80mm方杉木)根数:梁高1300㎜为5根,梁高1200~1250㎜为4根,梁高850㎜为3根,沿侧模高度方向均分布置。设置Φ12㎜穿梁螺栓,穿梁螺栓竖向根数为:梁高1200㎜以上为4根,第一根距梁底的距离为200㎜,第二根距梁底的距离为450㎜,第三根距梁底的距离为700㎜,第四根距梁底的距离为950㎜;梁高850㎜为2根,第一根距梁底的距离为200㎜,第二根距梁底的距离为500㎜;穿梁螺栓水平间距均为300㎜。待梁钢筋绑扎好,验收合格后方可安装另一侧模板,安装时在两模之间安装φ12对拉螺栓并设有限位套管,模板须经垂直度和位置校正后进行加固。梁模板安装示意图如下:
3.2.2支撑系统搭设
钢管架搭设由专业分包队伍施工,对其资质、信誉等情况进行考核后签订分包合同,要求分包队伍按照施工方案的内容要求认真编制具体的搭设方案报项目部批准。搭设支撑架的工人必须持证上岗,操作时必须画出安全区,设警戒标志。材料进场时由质检员和材料员验收(杆件、扣件按品牌抽样检测合格),有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管一一清除,采用的直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧时钢管开口处最小间隙不小于5mm,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。支架搭设前在地面弹好立杆位置的纵、横墨斗线(详见附图2),详见3.1总体部署。
KL321 --------------- 109
9.楼板模板扣件钢管高支撑架计算书-------------- 130
10. 应急救援预案---- 143
1.编制依据
1.1《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002
1.2《建筑施工手册》缩印本(第四版)
1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
大学阶梯式报告厅高大模板专项施工方案-148DOC
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4.3.2、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求。
4.3.3、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板技术质量控制措施
(3) 板模板支撑:采用Φ48×3.5钢管,双扣件连接,根据钢管高支撑架设计计算要求,搭设满堂支撑架。详见本方案第4页第3.1总体部署及附图2。由于层高较高,需采用增加剪刀撑的方法以达到支撑的稳定性(详见附图3、附图4、附图5)。模板安装示意图如下:
4.3 模板拆除
4.3.1、认真做好砼立方体试块,整个模板(含侧模)支撑体系应在砼浇捣完28天后根据同条件养护拆模试块强度报告情况、经项目经理同意,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
3.施工部署
3.1总体部署
鉴于±0.000层模板已经支设,为确保其屋面支架基础有足够的承载力,在±0.000层楼面板混凝土强度达到设计强度后,拆除其支撑架,在地面上浇筑100厚C20混凝土垫层,且在强度达到一定强度后,方可在其上按附图2相关尺寸搭设满堂脚手架,并用调节件调节立杆高度,将梁板顶紧。架设立杆(采用Φ48×3.5钢管,双扣件连接)时应将立杆套上底座后支设在长度大于2米的槽钢上,以保证立杆不因地基原因下沉。架设屋面支撑立杆(采用Φ48×3.5钢管,立杆套上底座)时,其立杆纵距、横距及水平杆步距均按照附图2所注明的尺寸进行施工。优先保证KL311(1)、KL302(2)、KL320(2)、KL322(2)的支撑立杆位置;其次是4根KL323(1)的支撑立杆位置;再次是2根L321(1)、L303(2)、L308(1)的支撑立杆位置;最后是KL321(1)、KL306(2)及KL324(8)的支撑立杆位置,均以梁中心线为主轴(特别是L303),搭设的步距均为1500。设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。由于该报告厅为阶梯式,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。每道纵向、横向水平杆两端均伸至柱边(梁边),并与该处的连墙件(采用Φ48×3.5钢管制成柱箍或梁箍)牢固连接。设置纵向剪刀撑和水平剪刀撑(详见附图3、附图4、附图5),由底至顶(水平剪刀撑沿全平面)连续设置,以保证其支撑的稳定性。纵向剪刀撑斜杆搭接长度≥1000㎜,用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100㎜。每个扣件的螺栓拧紧扭力矩控制在45N.m~60N.m。
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
1.5《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
1.6《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)
1.7《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
1.8模板、支撑计算采用《品茗施工资料制作与管理软件》(杭州品茗科技有限公司)进行计算。
5.1、进场模板质量标准
(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收查、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2
(3)规格尺寸标准
2.工程概况
************************工程为6层框架结构,建设地点位于**市**路,建筑面积为20239.1㎡,属一类高层建筑。在一层平面有一园形的阶梯式报告厅( 轴),层高8.8m,实际高度8.8m~10.78m。整个屋面体系主要由1榀KL311(1)梁(截面450×1300mm)、1榀KL302(2)梁(截面450×850、1300mm)、1榀KL320(2)梁(截面450×1300mm)、1榀KL322(2)梁(截面450×1300mm)、4榀KL323(1)梁(截面450×1250mm)、2根L321(1)梁(截面450×1200mm)、1根L303(2)梁(截面450×1200mm)、1根L308(2)梁(截面450×1200mm)、1榀KL321(1)梁(截面450×850mm)、1榀KL306(2)梁(截面450×850mm)、1榀KL324(8)园形梁(截面450×1200mm)共15根主、次梁和混凝土楼板(板厚120mm)组成。设计采用现浇钢筋混凝土结构,施工条件为商品混凝土,汽车泵送至楼面进行浇筑,塔吊作为辅助垂直运输工具。详见附图1
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