急流槽施工技术(1)

急流槽施工技术指导

一、急流槽施工技术指导

1、施工工序

2、施工方法

3、施工注意事项

4、质检工艺流程、检查项目及标准

5、工程质量通病防治

一、急流槽施工技术指导

1、施工工序

施工准备→施工放样→基槽开挖→矫正挂线→铺设底浆→浆砌片石→抹面→勾缝→清理现场

2、施工方法

施工准备：

1）设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的施工技术交底。

2）材料如砂、片石、水泥已进场并检测合格，砂浆配合比已确定。

3）机械设备、人员已准备就绪。

4）现场的安全质量保证体系已建立，分项工程责任牌已制作，明确了各工点、工序负责人。

5）根据图纸要求，急流槽的现场放样完成，并经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。

6）分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度要求，施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。

施工放样：

首先，按设计坡度对路基进行刷坡，为急流槽准备坡面。

急流槽放线：确定急流槽的位置，通过该点像路基坡脚引线确定坡脚桩，该线即为急流槽中心线，依次为准根据施工图设计大洋图放出急流槽纵断面大样，放样注意：急流槽中心线必须垂直于路基边线。

基槽开挖：

1）基槽采用人工开挖。基槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟顺等接。

2）开挖后的基底应整平夯实.

3）基坑挖至设计深度后应放线复检，确认位置无误后向现场监理上报检验申请批复单，监理抽检合格后，进行拍照存档，并进入下道工序施工。

矫正挂线：

由于挖土方线有可能扰动，正式砌筑/铺砌前要认真矫正，确保几何尺寸的准确。

铺设底浆：

根据挂好的结构尺寸线，进行铺设底浆，铺设底浆要均匀。

浆砌片石：

1）砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后填砂浆或干填碎石块方法。

2）灰缝厚度为2mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。 3）砌筑前应将石料表面泥垢处理干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层空隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清理干净、洒水湿润。工作段的分段位置设在沉降缝处，各段水平缝应一致，急流槽的槽底不需要抹光，应做成粗糙面，并嵌入10cm*10cm的坚硬小石块，用以减缓水流速度。

抹面：

砌筑完成后应在墙顶采用砂浆抹面。

勾缝：

施工完成后按照要求进行勾缝，勾缝采用凹缝，勾缝后要及时进行养生，养生时间不小于7天。

清理现场：

急流槽砌筑完成后应将水泥包装袋、碎石渣清理干净，做到文明、环保施工。

3、施工注意事项

1)急流槽工程砌筑前，认真拍（夯）实坡面，是确保铺砌质量，日后不出现沉陷、裂缝的主要措施之一，不可忽视。

2)砌石工程除了水泥砂浆配合比和搅拌质

量以外，确保砌筑厚度非常重要。

3)严格执行报检程序，特别是沟槽开挖后，必须先检验基坑尺寸、形状等，验收合格才能砌筑片石。

4)浆砌片石采用挤浆法施工，严禁采用灌浆法施工。

5)现场应有配合比标示牌和磅秤，以控制砂浆质量。

4、质检工艺流程、检查项目标准

5）沟槽开挖后，应报监理工程师检验沟槽尺寸等，通过验收后方能进入下一道工序。 6）在铺砌施工期间，要做好铺砌厚度、

断面尺寸、砂浆饱满度等的检测，检查项目及标准见表1。 5、工程质量通病防治

1）浆砌石通缝： a.加强石料挑选，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开。

b. 施工间歇必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。

2)浆砌石内部结构不牢，砌体内外两层皮、互不联接，石块间砂浆粘接不牢，石块间砂浆不饱满，砌体结构松散。

a.优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要求范内。

b.采用座浆法或挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法。

石料

采用砂浆拌和机

停留时间过久 表1 浆砌排水沟实测项目

d.勾缝后及时进行养护。