班组五小活动总结

班组五小活动总结

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开展“五小活动”，创建“和谐班组”

--—记东风有限刃量具厂复杂分厂平磨班

中新社湖北新闻网十堰新闻频道11月10日讯（余焕驱）：东风有限装备刃量具厂复杂刀具分厂平磨班，主要生产汽车制造专用的各种拉刀、剃齿刀、插齿刀、格里森刀等精密刀具，产品覆盖商用车、乘用车、军用车等制造领域，用户涵盖东风公司内部市场、社会外部市场以及日产公司等国外市场，全班9名，其中男员工4名、女员工5名，平均年龄35岁，党员3名，大专学历5人、中专学历4人，高级技师1人，技师1人，助理技师3人，各类设备19台，每月承担分厂20％产值和50多个品种的生产任务。两年来，该班围绕“五大”内容，开展“五小”活动，努力创建和谐班组，塑造了一个学习、创新、和谐的团队形象。xx年，平磨班荣获中央企业“学习型红旗班组”、xx年荣获装备公司“和谐型班组”称号，今年荣获东风汽车有限公司“小课堂”标杆班组，并被湖北省总工会授予“工人先锋号”。

“‘五大’内容、‘五小’活动”是东风汽车有限公司在合资条件下创立的班组建设的新形式，是“以现场为中心，以改善为重点，以员工为主体，以绩效为目标”，提升班组建设水平的必要手段，是创建和谐班组的有效载体。所谓“五大”内容、“五小”活动，就是围绕学习培训开展“小课堂”活动，围绕改善创新开展“小课题”活动，围绕安全环保开展“小环境”活动，围绕生产业务开展“小指标”活动，围绕班组管理开展“小团队”活动。我们在创建和谐班组的过程中，紧紧围绕“五大”内容、扎实开展“五小”活动，不断提高班组建设的层次和班组管理的水平。

一、开展“小课堂”活动，铺就员工成长成才路

平磨班是一个人少设备多、处于产品制造终端工序的生产班组，19台设备，人均两台，其中一半设备是进口高精度磨床，加工的是技术等级最高的产品，有些产品精度达到0.5微米，即万分之五毫米，如此精密的产品要求员工具备高超的技能和良好的素质。为此，他们积极开展“小课堂”活动，全面提升员工素质。首先制定了班组学习制度、学习计划，建立了“每天十分钟，每周一小时，每月一天，每人一项学习科目”的学习制度。班组配置了图书柜、电脑等硬件，将各种工具书、专业书籍、班组学习资料等集中管理供员工学习，开办了“名师讲堂”，召开“改善促进会”，由高级技师和工艺技术人员为班员传授技艺，答疑解惑。其次结合“创建

学习型班组，争做知识型员工”的活动，倡导“工作学习化、学习工作化”，开展GK诊断、ILU技能评价、OPL重点训练、班组技能练兵比武。三是开展拜师学艺结对子活动，技师党员做好“传、帮、带”，既传授精湛技艺又传授优良品德，做到了学习互动。同时为了巩固学习成果，要求员工“读书必做笔记、练兵必做考核、工作窍门形成文字、创新成果形成标准”。四是建立了“绝技绝活___”，实现操作技能、经验共享。这是平磨班一个独具特色的传统，一个汇聚集体智慧的工作指南， ___里面收集了全班员工多年来加高、精、尖、难产品的技术参数、加工程序和经验窍门， ___的内容及时更新，供全班员工使用借鉴，由于长时间的积累，现已出厚厚的三本，成为班组宝贵的资料。五是成立各种“兴趣小组”，为具有各种爱好和兴趣的员工提供一个学习交流的小平台，班组成立了电脑小组、数控小组、驾驶小组等。两年来，通过“小课堂”活动，班组员工的技能得到了充分的拓展，

二、开展“小课题”活动，开启员工智慧金钥匙

在班组“小课堂”活动中，平磨班始终树立从“体力劳动型”向“体力+智力型”转

变的思想，树立在改善中学习先进的科学方法与技巧的思想。班组“小课题”紧紧围绕节能减排、高效安全、品质优良做文章，从

现场入手，从岗位入手，开展QCD改善、群众性经济技术创新活动，充分发挥班组群体中蕴藏的聪明才智和首创精神。平磨班有个特殊的工具箱，里面摆满了各种奇形怪状的工、夹、辅具，这都是班员工自己的“杰作”，遇到生产难题，他们都要开一个“诸葛亮会”，把加工难点一一列出，这些加工难点就是他们的“小课题”，这些“杰作”就是解决“小课题”的成果。班组改善员常玲说：“小课题就像一把金钥匙，开启员工的智慧之门”。由于在“小课题”活动中大家体会到了成功的喜悦，班组形成了的创新、改善风气，因此也取得了显著的成效。例如对《端面齿拉刀操作与工艺的改进》项目实施，既减轻了劳动强度，又提高了工作效率，每月增加产值3万多元，保证了市场的需求。另外对于《插齿刀前角磨削定位法》的实施，提高了工作效率近2倍，对平面磨床

《M0177的进回油管线路改进》完成，拓宽了产品的加工范围，解决了键槽拉刀加工齿顶面受设备局限的难题。仅xx年，班组完成QCD改善和群众性经济技术创新项目11个，创经济效益12.43万元。其中1个项目在厂内发表获二等奖，1个项目在上级公司发表获得三等奖。

三、开展“小环境”活动，筑牢安全健康防护堤

安全是最大的效益，事故是最大的浪费。平磨班历来把安全作为班组管理的重中之重来抓。特别是合资以来，通过导入日产先进的

管理方式和理念，员工的安全思想和行为规范上升到了新的层次。他们开展“小环境”活动，树立了“1000-1=0”的安全理念，以消除人的不安全行为、物的不安全状况为着力点，创建安全健康的班组环境。一是建章立制。两年来，平磨班逐步建立完善了“班前会制度”、“班长、安全员、员工安全职责”、“班组KYT活动制度”，发动员工征集“安全警言警句”。二是开展了KYT危险预知训练活动、“吓一跳、冒冷汗”的管理，“手指口述”活动、事故信息快递以及设备自主保全活动等，使员工运用新的方式自觉查找潜在的危险、认识了解潜在的危险、训练防范潜在的危险，将事故消灭在萌芽状态。三是总结出了安全“八字经”：学、检、看、挖、找、规、喊、停。“学”即安全教育；“检”即设备点检；“看”即班长对现场巡视；“挖”即挖掘“吓一跳、冒冷汗”事件，对员工进行警示教育；“找”即查找危险源、事故隐患；“规”即编写作业指导书，规范操作行为；“喊”即安全喊话；“停”即发现异常，停机处理。通过“小环境”活动，我们班构筑起一道安全健康的防护大堤，两年来我们班没出过一起异常及人身设备事故。

四、开展“小指标”活动，擂响优质高产催征鼓

班组各项经济技术指标控制、完成与否，直接影响到车间、分厂目标的达成，这是班组的生存之基，也是体现班组和谐的重要依