QSH1020 2193-2013高温稠油降粘剂通用技术条件
QSH1020
5.6.4储罐壁高度偏差为±1%。
5.6.5吸水率不大于0.3%。
5.6.6储罐的巴氏硬度应不低于36。
5.6.7储罐盛满水（设计最高液位）后，40h应无渗漏。
5.6.8罐顶强度、严密性和稳定性性能应符合设计要求。
5.6.9储罐的安全要求见附录B。
GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法
GB/T 2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB/T 3854增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法
GB/T 8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂
6.6.2弯曲强度和模量
按GB/T 1449测试。
6.6.3罐顶局部耐重压性能测试
按JC/T587—1995的5.2.5执行。
4.2.2制作储罐用玻璃纤维短切原丝毡应符合GB/T 17470的规定，并且有良好的树脂浸润性。
4.2.3玻璃纤维表面毡和聚酯毡应满足表3规定。
表3 玻璃纤维表面毡和聚酯毡主要性能指标
项 目
指 标
玻璃纤维表面毡
聚酯毡
面密度偏差，%
指定值±5
指定值±5
含水率，%
＜0.2
＜0.2
浸透时间，s
≤25
≤25
抗拉强度，N/50 mm
＞15
＞50
可燃物含量，%
6～12
－
4.3石英砂
石英砂粒径为0.5 mm～2.5 mm之间，SiO2含量大于95%，含水量应不大于0.2%，并有良好的颗粒级配和流动性。
5
QSH1020_2168-2013钻井液用有机高分子絮凝剂通用技术条件与在线粘度计
Q/SH1020 2168-2013钻井液用有机高分子絮凝剂通用技术条件2013-07–05 发布 2013-09–30 实施Q/SH1020 2168-2013前 言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由胜利石油管理局钻井专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利石油管理局钻井工程技术公司。
本标准主要起草人：郭保雨、孙庆林、严 波、张淑英、李 琼、张 涛。
IQ/SH1020 2168-2013钻井液用有机高分子絮凝剂通用技术条件1 范围本标准规定了钻井液用有机高分子絮凝剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、 贮存和安全环保要求。
本标准适用于以有机溶剂、丙烯酰胺等为主要原料生产的钻井液用有机高分子絮凝剂的质量检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 12005.1-1989 聚丙烯酰胺特性粘数测定方法SY/T 5444 钻井液用评价土SY/T 5490 钻井液试验用钠膨润土3 技术要求钻井液用有机高分子絮凝剂应符合表１中的规定。
表1 钻井液用有机高分子絮凝剂技术指标项 目 指 标外观 稠状液体固含量，% ≥30.0平均分子量 7.0×10 6 ～1.5×10 7水解度，% 20.0～30.0絮凝时间，min ≤12.0淡水浆表观粘度，mPa·s ≥30.0复合盐水浆表观粘度，mPa·s ≥20.04 试验方法4.1 仪器与材料4.1.1仪器和设备：a) 天平：分度值 0.01 g、0.1 mg；b) 高速搅拌机：负载转速为 11000 r/min±300 r/min；c) 磁力搅拌器；d) 六速旋转粘度计：ZNN-D6 型或同类产品；e) 乌式粘度计：非稀释型，4-0.55 或 4-0.57 型，t0＝（100～130）s；f) 滚子加热炉：室温至300 ℃，控温灵敏度±3 ℃；g) 恒温干燥箱：室温至200 ℃，控温灵敏度±3 ℃；1Q/SH1020 216820132h) 称量瓶：Φ50 mm×30 mm；i) 干燥器：用变色硅胶做干燥剂；j) 具塞量筒：100 mL、250 mL；k) 玻璃砂芯坩埚：G1 型，（30～50）mL；l) 玻璃砂芯漏斗：G2 型，（50～60）mL ；m) 恒温水浴：控温灵敏度±0.05 ℃；n) 秒表：分度值 0.1 s。
QSH1020 2197-2013原油预脱水剂通用技术条件
Q/SH1020 2197-2013原油预脱水剂通用技术条件2013-07–05 发布 2013-07–15 实施Q/SH1020 2197-2013前 言本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利油田分公司技术检测中心。
本标准主要起草人：杜灿敏、张 娜、周海刚、孙凤梅、刘红霞。
IQ/SH1020 2197-2013原油预脱水剂通用技术条件1 范围本标准规定了原油预脱水剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及 SHE 要求。
本标准适用于原油预脱水剂的采购和质量检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6678—2003 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 21615 危险品 易燃液体闭杯闪点试验方法SY/T 5329 碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法Q/SH1020 1418—2013 原油破乳剂通用技术条件Q/SH1020 2093 油田化学剂中有机氯含量测定方法3 技术要求原油预脱水剂的技术要求应符合表 1 的规定。
表1 技术要求项 目 指 标外观 均匀液体闭口闪点，℃ ≥20相对脱水率 ≥95%相对除油能力 ≥60%有机氯含量 0.0％4 仪器设备仪器设备应符合以下要求：a）恒温水浴：温度范围室温至 95 ℃，控温精度±0.1 ℃；b）天平：量程（0～3000）g,感量 0.01 g；c）容量瓶：100 mL；d）具塞量筒或具塞刻度试管：100 mL，分度值 l mL；e）移液管：l mL，分度值 O.02 mL；f）闭口闪点仪: 精度±1℃；1Q/SH1020 2197-20132 g）石油含水电脱仪：DTS-1C型或同类型产品；h）高剪切混合乳化机：MBE100LX 或同类型产品，转速(0～11000) r/min，精度±200 r/min。
QSH高温稠油降粘剂通用技术条件
Q/SH1020 2193-2013高温稠油降粘剂通用技术条件2013-07–05 发布 2013-07–15 实施Q/SH1020 2193-2013前 言本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利油田分公司采油工艺研究院。
本标准主要起草人：贺文媛、曹秋芳、宋 丹、赵晓红、王善堂。
IQ/SH1020 2193-20131高温稠油降粘剂通用技术条件1 范围本标准规定了水溶性高温稠油降粘剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 以及 HSE 要求。
本标准适用于水溶性高温稠油降粘剂的采购和质量检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6678－2003 化工产品采样总则GB/T 6679 固体化工产品采样通则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定Q/SH1020 2093 油田化学剂中有机氯含量测定方法3 技术要求高温稠油降粘剂的质量要求应符合表 1的规定。
表 1 高温稠油降粘剂的质量要求 指标 项目液体 固体 外观均匀液体，无机械杂质 自由流动粉末及颗粒，无结块 水溶性溶于水 pH 值（1.0%的水溶液）7.0～9.0 固含量≥30.0％ 2000～5000 ≥95.0% 5000～10000 ≥98.0% 降粘率（50℃或油层温度） 原油粘度 mPa·s10000～50000 ≥99.0% 耐温性能（300℃、24h 处理）降粘率保持在原有的92%以上 乳液状态油滴均匀分散在水中，未见透明水层 高温后沉降脱水率≥80% 有机氯含量 0.0%Q/SH1020 2193-201324 试验仪器a）分析天平：感量 0.01g；b）恒温干燥箱：室温～350℃，控温精度±2℃；c）高温高压热处理容器：内径 25mm，长度 150mm；d）BROOKFIELD 粘度计或同类产品：精度 1mPa·s；e) 搅拌器；f）精密 pH 试纸；g）恒温水浴：可控制在（50±1）℃。
高温粘土稳定剂QSH1020 1966-2013
Q/SH1020 1966-2013代替 Q/SH1020 1966-2008高温粘土稳定剂通用技术条件2013-07–05 发布 2013-07–15 实施Q/SH1020 1966-2013前 言本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 Q/SH1020 1966—2008《高温粘土稳定剂通用技术条件》。
本标准与 Q/SH1020 1966—2008 相比，除编辑性修改主要技术改变如下：——更换了实验用粘土；——修改防膨率、耐水洗率测试方法；——增加有机氯含量技术要求。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利油田分公司采油工艺研究院。
本标准主要起草人：于田田、林吉生、张仲平、贺文媛、王志敏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SH1020 1966—2008。
ⅠQ/SH1020 1966-2013高温粘土稳定剂通用技术条件1 范围本标准规定了高温粘土稳定剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及 HSE 要求。
本标准适用于高温粘土稳定剂的采购和质量检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6368 表面活性剂水溶液 pH 值的测定 电位法SY/T 5490-1993 钻井液试验用钠膨润土SY/T 5358—2002 储层敏感性流动实验评价方法Q/SH1020 2093 油田化学剂中有机氯含量测定方法3 技术要求高温粘土稳定剂的产品质量应符合表 1的技术要求。
表 1 高温粘土稳定剂技术要求项 目 指 标外观 均匀液体，无机械杂质水溶性 溶于水pH(4%水溶液) 6.0～9.0固含量 ≥25%防膨率（300℃、24h） ≥80%耐水洗率 ≥95%渗透率保留率（250℃） ≥85%有机氯含量 0.0%4 试验方法4.1 外观在光线充足的条件下目测。
企业标准 稠油降粘剂
企业标准稠油降粘剂稠油降粘剂是一种应用于油田开采的特殊化学剂，用于改善稠油的流动性，提高采油效率。
企业在研发和生产稠油降粘剂时，通常会制定相应的企业标准以确保产品的质量、安全性和可持续性。
以下是一个可能的稠油降粘剂企业标准的基本结构和内容示例：稠油降粘剂企业标准1. 引言1.1 目的本标准旨在规范稠油降粘剂的生产、质量控制和使用，确保产品符合相关法规、安全标准和环境保护要求。
1.2 适用范围本标准适用于企业内稠油降粘剂的研发、生产、质量控制、储存和使用等全过程。
2. 规范性引用列明了在本标准中引用的相关国家或行业标准，以确保符合相关法规和行业要求。
3. 术语和定义明确本标准中使用的术语和定义，以消除可能的歧义。
4. 产品分类和性能要求4.1 产品分类按照产品的用途、成分、适用条件等分类，明确每类产品的主要特点和适用范围。
4.2 性能要求列出稠油降粘剂应满足的基本性能要求，包括但不限于：降粘效果；温度稳定性；流动性改善效果；对设备和管道的腐蚀性。
5. 原材料要求5.1 主要原材料明确主要原材料的选用标准、来源要求和质量控制要求。
5.2 辅助原材料明确辅助原材料的种类、用途和添加比例，确保产品的稳定性和安全性。
6. 生产工艺和控制6.1 生产工艺流程描述稠油降粘剂的生产工艺流程，包括原料准备、混合、反应、分离、提纯和包装等环节。
6.2 生产设备和条件规定生产设备的选用标准、操作条件、维护要求，确保生产过程的稳定性和安全性。
6.3 质量控制明确在生产过程中的质量控制措施，包括取样检测、实时监控、成品检验等，以确保产品质量的可控性。
7. 质量检验和测试方法7.1 质量检验规定对成品的质量检验标准和方法，确保产品符合相关性能要求。
7.2 测试方法明确稠油降粘剂性能测试的标准和方法，包括但不限于实验室测试、现场测试等。
8. 包装、储存和运输规定产品的包装标准、储存条件和运输要求，确保产品在整个供应链中的安全性和稳定性。
稠油降粘剂通用技术条件 2010
A总
=
( X1
− X01)×100 m1 ×106
×100%
…………………………………(1)
式中：
A总 —— 总氯含量； X1 —— 烧后样品水溶液中总氯的浓度，mg/L； X01 —— 空白中总氯的浓度，mg/L； 100—— 定容体积，mL；
m1 —— 试样质量，g。
5.5.2.2 无机氯含量的测定
I
Q/SH1020 1519—2010
稠油降粘剂通用技术要求
1 范围
本标准规定了稠油降粘剂（以下简称降粘剂）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存及安全环保要求。
本标准适用于降粘剂的室内评价和质量检验。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
≥98.0%
80%
mPa·s
10000 ～ 50000
≥99.0%
乳液稳定性
无明显可见相的分离，未见透明水层
/
自然沉降脱水率
4 仪器设备及材料 4.1 酸度计：精度 0.01；
QSH1020 0688-2013油田采出水处理用杀菌剂通用技术条件
Q/SH1020 0688-2013代替 Q/SH1020 0688-2008油田采出水处理用杀菌剂通用技术条件2013-07-05 发布 2013-07-15 实施Q/SH1020 0688—2013前 言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替Q/SH1020 0688—2008《油田采出水处理用杀菌剂通用技术条件》。
本标准与Q/SH1020 0688—2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——删除了“pH 值”技术指标；——删除了“闭口闪点”技术指标；——增加了“腐蚀性”技术指标；——增加了“凝点”检测要求；——增加了含聚采出水“SRB菌抑制浓度”技术指标；——增加了“有机氯含量”技术指标。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利油田分公司技术检测中心。
本标准主要起草人：周海刚、毕 毅、郑 重、王炳升、张 晶、陈 松、代海鹰、董晓通。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SL 0688—1992、Q/SL 0688—1999、Q/SH1020 0688—2005、Q/SH1020 0688—2008。
IQ/SH1020 0688—20131油田采出水处理用杀菌剂通用技术条件1 范围本标准规定了油田采出水处理用杀菌剂（以下简称杀菌剂）的技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存及 HSE 要求。
本标准适用于杀菌剂的采购和质量检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 510 石油产品凝点测定法GB/T 6678—2003 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定SY/T 5273—2000 油田采出水用缓蚀剂性能评价方法SY/T 5329—2012 碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法Q/SH1020 2093 油田化学剂中有机氯含量测定方法3 技术要求杀菌剂的产品技术要求应符合表 1 的规定。
19稠油降粘剂
Q/CP E61北京盛昌百年石油科技有限公司企业标准稠油降粘剂前言本标准作为生产厂家控制产品质量的依据；同时也作为用户对所用产品进行质量检测的依据，最终满足现场施工作业对产品质量的要求。
本标准提出单位：北京盛昌百年石油科技有限公司本标准起草单位：北京盛昌百年石油科技有限公司本标准主要起草人：李牧王哲李明霞本标准由北京盛昌百年石油科技有限公司负责解释稠油降粘剂1范围本标准规定了油溶性降粘剂(以下简称降粘剂)的产品要求、实验方法、检验规则和标志、包装、质量检验单、使用说明书、运输、贮存以及安全环保要求。
本标准适用于稠油降粘剂的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6678—2003 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 261 石油产品闪点测定法闭口杯法GB/T 18612 原油中有机氯含量的测定微库仑计法3 要求降粘剂的产品质量应该符合以下几项技术要求，具体如下表1所示：表1 降粘剂产品质量技术要求4 仪器设备及材料a) 恒温水浴锅：YXSF型精密数显恒温水浴锅，温差±1℃；b) 粘度计：美国BROOKFIELD DV-II+Pro 粘度计，精度1mpa.s；c) 循环水浴：HH-S数显循环恒温水浴带玻璃循环水套两个；d) 电子天平：JA12002电子天平，感量0.001克。
e) 烧杯： 5L、1L、500ml、250ml烧杯若干；f) 塑料杯：150ml和250ml一次性塑料杯；g）实验油样：选含水率低于10%酸液泥浆含量小且未变质的稠油样于10-4稀油调配成粘度在15000mpas左右的油样进行室内评价实验；5 实验方法5.1 外观在光线充足的条件下目测。
稠油降粘剂技术要求QSHCG 65
降粘率
乳液稳定性
油滴均匀分散在水中，未见透明水层
/ 1
Q/SHCG 65—2013 表 1（续）
自然沉降脱水率a b≥80% Nhomakorabea/
对于一般地区，要求油溶性降粘剂闭口闪点应不低于 30℃，对于有特殊要求的，由供需双方协调。 对于一般地区，要求凝点不高于-10℃，对于特殊地区，凝点应不高于当地最低气温。
4
本产品的供应商应就本产品的安全问题提出建议， 如属危险化学品应提供化学品安全技术说明。 操 作时应使用防护用品，当稠油降粘剂喷溅到眼睛、皮肤时，用大量清水冲洗或及时医治。稠油降粘剂洒 落在地下，应及时回收，对少量的稠油降粘剂用土填埋。 __________________________
5
I
Q/SHCG 65—2013
稠油降粘剂技术要求
1 范围 本标准规定了稠油降粘剂（以下简称降粘剂）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存及HSE要求。 本标准适用于降粘剂的采购和质量检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 510 石油产品凝点测定法 GB/T 6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682—2008 分析试验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 21615 危险品 易燃液体闭杯闪点试验方法 Q/SHCG 39 油田化学剂中有机氯含量测定方法 3 技术要求 降粘剂应符合表 1 的技术要求。 表1 技术要求
QSH1020 2192-2013采油用清防蜡剂通用技术条件
Q/SH1020 2192-2013采油用清、防蜡剂通用技术条件2013-07–05 发布 2013-07–15 实施Q/SH1020 2192-2013前 言本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利油田分公司技术检测中心。
本标准主要起草人：孙凤梅、杜灿敏、张志振、张 娜、刘红霞、何 留、徐英彪。
IQ/SH1020 2192-20131采油用清、防蜡剂通用技术条件1 范围本标准规定了采油用清、防蜡剂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存以及 HSE要求。
本标准适用于采油用清、防蜡剂的采购和质量检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 510 石油产品凝点测定法GB/T 6678—2003 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 21615 危险品 易燃液体闭杯闪点试验方法Q/SH1020 2093 油田化学剂中有机氯含量测定方法3 技术要求采油用清、防蜡剂应符合表 1的技术要求。
表1 技术要求 指 标 项目 清蜡剂 防蜡剂 外观均匀液体 闭口闪点，℃≥15 凝点 a ，℃ ≤-15pH 值 －7.0～10.0 防蜡率 －≥20 % 溶蜡速率，g/min ≥0.025－ 二硫化碳含量 0%有机氯含量0.0% a 对于一般地区，要求凝点不高于-10 ℃，对于特殊地区，凝点应不高于当地最低气温。
4 仪器与材料仪器与材料应符合以下要求：a) 天平：感量 0.01 g，感量 0.0001 g；b) 高速搅拌器：（0～6000）r/min；Q/SH1020 2192-20132 c) 恒温干燥箱：能控制在（100±2 ）℃；d) 防蜡率测定装置：见附录A；e) 酸度计：精度0.01；f) 恒温水浴：能控制在（45±1）℃；g) 柴油：O号；h) 石蜡:（58～60）号医用切片石蜡；i) 乙醇溶液95 %：分析纯；j) 0.1 mol/L 硫代硫酸钠：按GB/T 601 规定配置并标定；k) 0.5 %淀粉溶液：称取 0.5 g 可溶性淀粉于烧杯中，用少量水调成糊状，再倒入 100 mL 沸水， 继续煮沸至溶液澄清，冷却后贮于细口瓶中；l) 吸收液：称取 25.00 g 氢氧化钾于烧杯中，加质量分数为 95 %的乙醇，搅拌至完全溶解，倒入 250 mL 容量瓶中，再加质量分数为 95 %的乙醇至标线摇匀，临用前配制；m) 0.1 mol/L 碘溶液：称取 12.70 g 碘于烧杯中，加入 40.00 g 碘化钾和 25 mL 水，搅拌至完全 溶解后，倒入 1000 mL 棕色容量瓶中，用蒸馏水稀释至标线，摇匀。
QSH10202194-2013原油消泡剂通用技术条件
QSH10202194-2013原油消泡剂通用技术条件Q/SH1020 2194 -2013原油消泡剂通用技术条件2013-07–05 发布 2013-07–15 实施Q/SH1020 2194-2013前言本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利油田分公司技术检测中心。
本标准主要起草人：何留、杜灿敏、张娜、刘红霞、孙凤梅、徐英彪、曹金林。
IQ/SH1020 2194-20131 原油消泡剂通用技术条件1 范围本标准规定了原油消泡剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及 HSE 要求。
本标准适用于原油消泡剂的采购和质量检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
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GB/T 510 石油产品凝点测定法GB/T 6678—2003 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 21615 危险品易燃液体闭杯闪点试验方法Q/SH1020 2093 油田化学剂中有机氯含量测定方法3 技术要求原油消泡剂的技术要求应符合表 1 的规定。
表1 技术要求指标项目水溶性油溶性外观均匀液体凝点 a ，℃ ≤-10- 闪点，℃ -≥40 消泡率（10mg/L）≥80%有机氯含量0.0% a 对于一般地区，要求凝点不高于-10 ℃，对于特殊地区，凝点应不高于当地最低气温。
4 仪器设备及材料仪器及材料应符合以下要求：a ）天平：感量 0.01 g；b ）恒温水浴：控温精度±1 ℃；c ）凝点仪；d ）闭口闪点仪；e ）玻璃棒。
5 试验方法Q/SH1020 2194-201325.1 外观在光线充足的条件下目测，应为均匀液体。
QSH1020 1993-2013疏松砂岩粘土稳定剂通用技术条件
Ⅰ
Q/SH1020 1993—2013
疏松砂岩粘土稳定剂通用技术条件
1 范围
本标准规定了疏松砂岩粘土稳定剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及 HSE 要求。
本标准适用于疏松砂岩粘土稳定剂的采购和质量检验。
2 规范性引用文件
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将岩心装入抽空流程，用真空法饱和2%疏松砂岩粘土稳定剂水溶液30mL，静置10min。 4.6.3 清水冲刷岩心
将岩心筒装入驱替流程，调节柱塞泵排量为900mL/h的条件下驱替2h，收取所有排出液样，留作做 浊度及含砂测试。 4.6.4 浊度测试
4.6.4.1 检查WG-II型浊度仪的部件、附件是否齐全。 4.6.4.2 接好电源，将主机量程开关旋至“×200”档。 4.6.4.3 取出测试瓶，装入2%疏松砂岩粘土稳定剂的水溶液，用镜头纸或绸布轻轻擦拭其外表面，擦 拭时注意勿用手直接触及瓶子中部，然后将此瓶轻轻插入测试管内，使测试瓶下端的缺口对准测试孔左 侧的定位红线，使测试瓶定位准确，最后盖好遮光罩。 4.6.4.4 旋转量程开关至“×10”档，调节调零旋钮，使仪表指针指向“0”处，此时调零结束。 4.6.4.5 将摇匀后的排出液装入测试瓶内，擦干净瓶子表面，放入测试孔并使其定位正确，盖上遮光
GB/T 6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 6680—2003 液体化工产品采样通则 SY/T 5490—1993 钻井液试验用钠膨润土 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 SY/T 5762—1995 压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法 SY/T 5971—1994 注水用粘土稳定剂性能评价方法 Q/SH1020 2093 油田化学剂中有机氯含量测定方法
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Q/SH1020 2193-2013高温稠油降粘剂通用技术条件
2013-07–05 发布 2013-07–15 实施
Q/SH1020 2193-2013
前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利油田分公司采油工艺研究院。
本标准主要起草人：贺文媛、曹秋芳、宋 丹、赵晓红、王善堂。
I
Q/SH1020 2193-2013
1
高温稠油降粘剂通用技术条件
1 范围
本标准规定了水溶性高温稠油降粘剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 以及 HSE 要求。
本标准适用于水溶性高温稠油降粘剂的采购和质量检验。
2 规范性引用文件
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GB/T 6678－2003 化工产品采样总则
GB/T 6679 固体化工产品采样通则
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
Q/SH1020 2093 油田化学剂中有机氯含量测定方法
3 技术要求
高温稠油降粘剂的质量要求应符合表 1的规定。
表 1 高温稠油降粘剂的质量要求 指标 项目
液体 固体 外观
均匀液体，无机械杂质 自由流动粉末及颗粒，无结块 水溶性
溶于水 pH 值（1.0%的水溶液）
7.0～9.0 固含量
≥30.0％ 2000～5000 ≥95.0% 5000～10000 ≥98.0% 降粘率
（50℃或油
层温度） 原油粘度 mPa·s
10000～50000 ≥99.0% 耐温性能
（300℃、24h 处理）
降粘率保持在原有的92%以上 乳液状态
油滴均匀分散在水中，未见透明水层 高温后沉降脱水率
≥80% 有机氯含量 0.0%
Q/SH1020 2193-2013
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4 试验仪器
a）分析天平：感量 0.01g；
b）恒温干燥箱：室温～350℃，控温精度±2℃；
c）高温高压热处理容器：内径 25mm，长度 150mm；
d）BROOKFIELD 粘度计或同类产品：精度 1mPa·s；
e) 搅拌器；
f）精密 pH 试纸；
g）恒温水浴：可控制在（50±1）℃。
5 试剂和材料
a）试验油样：目标区块的脱水原油；
b）模拟盐水：模拟盐水见表 2，配制见表 3。
表 2 模拟盐水的组成 离子含量，mg/L
Ca 2+ Mg 2+ Na + +K + HCO 3 - Cl - 矿化度 mg/L
221 55 2817 595 4558
8246 表 3 模拟盐水配制表
1L 模拟水中的组份含量，g
CaCl 2
MgCl 2·6H 2O NaCl NaHCO 3 蒸馏水 0.6132 0.4683 6.5947 0.8194 991.5044
6 试验方法
6.1 外观的测定
在光线充足的条件下目测。
6.2 水溶性的测定
用蒸馏水将液体样品配制成 10%的水溶液、固体样品配置成 3%的溶液，用玻璃棒搅拌 1min，静止 3min 观察，水溶性高温稠油降粘剂溶液应为均匀透明液体，无悬浮及分层现象。
6.3 pH 值的测定
用蒸馏水将液体样品配置成 1.0%的溶液，固体样品配置成 0.3%的溶液，用玻璃棒蘸取该溶液少许 于精密 pH 试纸上，测定 pH 值（准确至0.5 个单位）。
6.4 固含量的测定
称取试样约 2g（精确至 0.2mg），在（105±2）℃下烘 4h 取出，放在干燥器中冷却到室温，称量。
结果按式（1）计算：
Q/SH1020 2193-2013
3
21 100 m m X m
- =
´ ％………………………………(1) 式中： X ——固含量； 1 m ——称量瓶质量，g； 2 m ——烘干后试样残留物和称量瓶质量之和，g；
m ——试样质量，g。
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果之差不得大于 0.2％，测试结果 的数值修约依据 GB/T 8170 进行。
6.5 降粘率的测定
6.5.1 降粘率的测定方法
6.5.1.1 用模拟盐水将液体样品配成 1.0%的水溶液，固体样品配成 0.3%的溶液备用（模拟盐水的配制 见表 2 和表 3）。
6.5.1.2 取高温稠油降粘剂使用区块的脱水外输稠油于烧杯中，放入 50℃的恒温水浴中，恒温 1h，用 粘度计测量其粘度。
6.5.1.3 称取 280g（准确至 0.01g）上述稠油于烧杯中，加入 120g（准确至 0.01g）6.5.1.1 中配制 的样品溶液，放入 50℃的恒温水浴中，恒温 1h，取出充分搅拌使之成为均匀分散体，测其粘度。
6.5.2 结果按式（2）计算：
100 f - =
´ 0 0
μμ μ ％………………………………(2) 式中： f ——降粘率；
μ0——加入高温稠油降粘剂前原油粘度，mPa·s；
μ——加入高温稠油降粘剂后原油粘度，mPa·s；。
每个样品做两个平行样，取算术平均值做为测定结果。
每个测定值与算数平均值之差不大于 1.0%， 测试结果的数值修约依据 GB/T 8170 进行。
6.6 耐温能力
6.6.1 试验方法
用量筒量取 60.0mL6.5.1.1 配置的样品倒入高温高压热处理容器中， 密封后置于恒温箱中， 在 （300 ±2）℃下烘24h 取出，冷却后得到高温处理试样备用。
6.6.2 降粘率的保留率
按照本标准 6.5 测定高温处理后高温稠油降粘剂的降粘率，其保留率按式（3）计算。
1 0
f k f =
×100% ………………………………(3) 式中： k ——降粘率保留率；
f 0 ——高温稠油降粘剂耐温前降粘率；
Q/SH1020 2193-2013
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f 1 ——高温稠油降粘剂耐温后的降粘率。
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果之差不应大于 1.0％，测试结果 的数值修约依据 GB/T 8170 进行。
6.7 高温后沉降脱水率的测定
6.7.1 测定方法
按 6.5.1.3 方法配制 300 mL 稠油乳液，分别迅速加入100 mL 具塞量筒或具塞刻度试管中，然后在 （50±1）℃的恒温水浴中静止放置 60 min ，读取量筒下部出水体积 V 。
6.7.2 结果按式（4）计算
30
V S = ×100% …………………………………(4) 式中：
S ——自然沉降脱水率；
V ——稠油乳液静止后的脱水体积，mL；
30 ——100 mL 稠油乳液的含水量，mL。
6.8 有机氯含量的测定
按 Q/SH1020 2093 规定执行。
7 检验规则
7.1 组批与抽样
7.1.1 高温稠油降粘剂按批检验，一次供货为一批。
7.1.2 采样方法按 GB/T 6678－2003 中 7.6 规定确定抽样数量，按 GB/T 6680、GB/T 6679 的规定进行 抽样执行。
液体抽样总量不少于 1000 mL，固体抽样总量不少于 1 kg。
7.1.3 将抽到的样品充分混合后， 等量分装于两个清洁、 干燥的瓶中， 密封并贴上标签。
标签上应注明 样品名称、生产单位、样品型号、抽样日期、抽样地点和抽样人。
一瓶作质量检验，另一瓶留作为备样， 留样期为三个月。
7.2 判定规则
如果检验结果中有指标不符合本标准要求，应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样品进行复 检。
复检结果中仍有指标不符合本标准要求，则判该批产品为不合格品。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 高温稠油降粘剂用塑料桶（或铁桶）包装，每桶高温稠油降粘剂上标有标签，内容包括：厂址、 厂名、标准名称、标准编号、净质量、生产日期和批号。
8.2 高温稠油降粘剂用塑料桶或铁桶包装。
7.3 产品在运输过程中，应轻装、轻放、切勿倒置、避免损坏包装桶。
8.4 产品应贮存于阴凉、干燥通风处，自生产之日起保质期为一年。
9 HSE 要求
Q/SH1020 2193-2013
9.1搬运和配制过程中应使用防护用品。
9.2不慎接触到皮肤和眼睛，应用大量清水冲洗或及时就医。
9.3若小面积泄漏，应及时用土掩埋；若大面积泄漏，应及时转移并按有关环保要求处理。
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