DW1.6×10×4带式干燥机
真空带式干燥设备设备工艺原理
真空带式干燥设备设备工艺原理一、设备简介真空带式干燥设备是一种高效的干燥设备，可用于干燥化工、食品、制药等行业的过滤脱水后的固体。
该设备具有干燥速度快、干燥效率高、干燥后的物料不受污染、粉尘少等优点，被广泛应用于工业生产中。
二、设备工艺原理真空带式干燥设备的干燥工艺原理是将经过脱水处理后的湿固体物料通过输送带进入真空室，通过密闭的真空室和输送带组成的干燥室来达到干燥目的。
1.输送带真空带式干燥设备的输送带是将湿固体物料从脱水处理后的料液中带出，并将其均匀地分布在输送带上。
通过输送带，物料会经历预热、干燥、冷却等严格控制的工艺过程，确保物料的干燥效果。
2.真空室真空带式干燥设备的真空室是干燥室的重要组成部分，其主要作用是维持干燥室的真空度，使水分从物料中蒸发，最终通过真空泵排出。
真空室通过密闭的结构和泄压阀门可实现精确控制的真空环境，并确保物料在干燥过程中不受污染。
3.加热系统加热系统是真空带式干燥设备的核心组成部分，其主要作用是提供足够的热量以促进物料中水分的蒸发，从而实现干燥目的。
加热系统通常包括电加热、蒸汽加热等方式，视物料的特性和处理量大小而定。
4.冷却系统真空带式干燥设备的冷却系统包括冷却风机、冷却水循环、冷风制冷等组成部分。
冷却系统可实现物料最终的冷却效果，在保证物料干燥的同时，确保物料温度在安全范围内。
三、设备特点真空带式干燥设备具有以下优点：1.干燥速度快，适用于对干燥时间要求高的行业应用。
2.干燥效率高，可大幅减少物料中水分，提高物料的成品率。
3.工艺过程可精确控制，确保干燥效果优异。
4.设备密闭性好，可确保物料在干燥过程中不受污染。
5.设备噪音小，操作安全可靠，可大大提升生产效率。
四、应用领域真空带式干燥设备广泛应用于化工、食品、制药等行业，主要用于过滤脱水后的固体的干燥，特别适用于红枣、酒酿、豆腐渣等食品行业以及聚合物、化肥、电子等行业的物料干燥。
同时，该设备还可用于粉末混合、颗粒制造等领域。
日常工作如何对DW系列带式干燥机进行保养和维护
WORD文档DW系列带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高而物料温度不允许高的物料尤为合适。
DW系列带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
DW系列带式干燥机如用于脱水蔬菜，一般使用三台设备串联使用，形成初干段、中间段及终干段。
在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。
对物料温度不允许超过60℃的，初干段中干燥气体温度可控制在120℃以下；终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。
对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。
采用多段组合能更好发挥DW 系列带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
DW系列带式干燥机维护保养规程:1.日常保养内容：①每班运行DW系列带式干燥机前,检查阀门管道又无泄漏;②各转动摩擦部位均应定期进行润滑;③检查各风机、电控箱电源接地线是否可靠;④检查各仪器仪表指示是否正常,定期经计量部门校验;⑤检查DW系列带式干燥机机体是否有振动、裂纹、破损、和腐蚀;⑥试运转各电机是否正常工作,定期保养;⑦检查各零部件、紧固部位有无松动,有无异常声音,发现故障及时排除;⑧检查三角皮带、链条等一些传动机构,是否变形松弛和磨损,及时调节链条松紧度;⑨检查电气是否安全启动、停止装置是否灵敏、准确、可靠;⑩各种零部件一经损坏,应及时检修更换.2.年度维修保养内容：①检查全部电气装置达到安全要求;②全面清除缺陷、恢复设备原有的性能和效果;③更换和修复磨损件及丧失性能的零部件;④设备全面检修..专业资料。
单层带式干燥机 DW-2×20 天然气热风炉
诚信供应商常州干燥提供专业定制， DW-2×20 单层带式干燥机，天然气热风炉2米宽网带式烘干机，20米长带式穿流干燥机，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购常州干燥产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。
面临全球节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，豪迈人不追求企业产值和利润大化，但求产品质量的好。
质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。
设备节能也是我们益超人的社会责任。
多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。
面对过去，我们没有满足；我们倍加努力朝更高的目标迈进一三六一六一一二九八八。
一、 DW-2×20 单层带式干燥机，天然气热风炉2米宽网带式烘干机，20米长带式穿流干燥机概述DWD系列带式干燥机是成批生产的连续式带式干燥设备，用于透气性较好的片状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高而物料温度不允许高的物料尤为合适。
该系列干燥机采用侧面进风方式，热风循环充分，也便于清理和维护换热器。
具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
二、 DW-2×20 单层带式干燥机，天然气热风炉2米宽网带式烘干机，20米长带式穿流干燥机工作原理工作原理如图所示，料斗中的物料均匀地铺在网带上。
网带采用不锈钢丝网(特殊要求除外)。
由无级变速传动装置拖动网带匀速移动。
干燥机有若干个单元组成，热风从侧面进入主机，冷热空气采用强制进风、强制循环、强制排湿。
热空气通过换热器加热后吹到物料上，与物料热交换，然后下一个单元热风再通过换热器加热穿过物料，再次热交换，再用风机强制循环，如此不断加热、循环，最后由排湿口排出干燥机体外，单元数根据用户需要可灵活配备。
本设备具有热效高，设备能耗低等优点。
根据物料特性可在出风口的连接管后配置除尘器，便于回收物料，防止空气污染。
真空带式干燥机组成结构
真空带式干燥机组成结构说到真空带式干燥机，听起来好像是啥高大上的设备，其实它的工作原理和结构一点也不复杂，咱们可以轻松搞懂。
真空带式干燥机嘛，顾名思义，“真空”和“带式”这两个词就给了我们很大的提示。
它是通过真空环境下，利用带子把物料运送过去，一边干燥，一边保持物料的质量和特性，不至于被高温破坏。
这就像是咱们平时用的衣物干燥机差不多，区别就是它不是在常温下工作，而是在一个低压的“真空”环境里，嘿嘿，听起来是不是有点科幻的味道？不过别被名字吓到，真空带式干燥机其实一点都不神秘。
就让我带着你一起了解一下它的组成和结构，顺便用点轻松幽默的方式来聊聊，保证你看完后就能明白它是怎么回事，搞得就像我们在厨房做饭一样轻松！真空带式干燥机里最重要的部分就是那个“带子”。
这条带子可不是普通的带子，它可是承担着运输物料的重任，类似于传送带，但要比普通的传送带强大得多。
物料一放上去，就像放在跑步机上的运动员，开始“运动”了。
不过，它运动的方式可不是用力跑，而是在低压环境下“漂移”。
你想想，当物料被带子带着通过干燥区时，空气压力低，水分就容易被带走，这样物料就能在不被过度加热的情况下，完成干燥。
好像是变魔术一样，对吧？水分在悄无声息中就被除掉了。
说到这里，你可能会好奇，真空带式干燥机里还有啥东西能帮忙呢？除了带子，还有一个不得不提的“真空系统”。
这个系统可是干燥机的灵魂之一，它通过抽走干燥室内的空气，创造了一个低压的环境。
你可以想象成把物料放进一个密封的容器里，容器里的空气被抽走，剩下的就是清空的空间，物料在这环境下水分更容易蒸发。
这个过程就像是做饭的时候，掌控火候非常重要，不多不少，正好让水分挥发，不让物料本身受损。
没有这个真空系统，干燥的效率可就大打折扣，干燥出来的效果也会差强人意，别提有多糟糕了。
咱们还得提提“加热系统”。
这个加热系统啊，其实也就是给物料一点温暖，毕竟在低压下水分蒸发可不是那么轻松的。
加热系统提供的温度就像咱们用电饭煲时加热米饭的加热盘，给物料一点温度，帮助水分从物料里逸出来。
方大中药材前处理工艺规程
目的建立中药材前处理工艺规程，使中药材前处理生产规范化，标准化，保证生产的中药材净料质量稳定、均一和有效。
范围适用于本公司生产品种除特殊炮制药材外的所有中药材的拣选、洗润、切制、干燥、粉碎等前处理生产全过程。
责任生产技术副总经理，质量总监，质量管理部部长，生产管理部部长，生产管理部工艺主管、提取车间主任，提取车间技术员。
标准依据《中国人民共和国药典》2000年版(一部)工艺规程的编制及管理规程(SMP.SC-GJ-01)内容1.说明:1.1本规程适用于本公司生产品种除特殊炮制药材外的所有中药材的前处理生产全过程。
1.2 所用中药均为单味处理，每味处理完毕后必须按有关规定清洁、清场，防止交叉污染。
3. 操作过程及工艺条件3.1 柴胡3.1.1拣选。
执行“ZDS-3型多用震动筛标准操作规程”(SOP.SC-SZ-54)进行拣选，除去杂质及残茎。
筛网孔径：10目。
3.1.3 清洗。
执行“XY-720-1型洗药机标准操作规程”(SOP.SC-SZ-33)，进料速度2m/分高压喷淋，洗净。
3.1.3 浸润。
执行“RY100-Ⅱ型润药机标准操作规程”（SOP.SC-SZ-34），抽真空至0.09MPa加水至药材上约50mm，浸润2小时。
3.1.4切制。
执行“DQY320多功能切药机标准操作规程”(SOP.SC-SZ-35)，切制成2-4mm厚片。
3.1.5干燥。
执行“4-72-2.8带式干燥机标准操作规程”(SOP.SC-SZ-40)，先将机器预热，调整传运速度为12m/hr ，铺料厚度为10～20mm，干燥温度60～80℃。
3.1.5下料。
装入洁净容器内，附标志注明名称、数量、日期、操作者等。
入净料库。
3.2板蓝根3.2.1拣选。
执行“ZDS-3型多用震动筛标准操作规程”(SOP.SC-SZ-54)进行拣选，除去杂质.筛网孔径:10目3.2.2清洗。
执行“XY-720-1型洗药机标准操作规程”(SOP.SC-SZ-33)，进料速度2m/分高压喷淋，洗净。
连续干燥的脱水干燥原理
连续干燥的脱水干燥原理
带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒制成棒状后亦可干燥。
应用范围：
原理如图所示，料斗中的物料由加料器(6)均匀的铺在不锈钢丝网(4)上，由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动。
干燥段由若干单元组成，热风在两个(或几个)单元内横向循环，新鲜空气由风机(1)进入，通过换热器(3)加热，热空气穿过物料层与物料热交换，进入下腔，然后流向下一单元，降温后的热空气再经换热器(3)进行二次加热，热空气穿透网带与物料再次热交换，湿热空气由排湿风机(2)(5)排出，完成干燥，每台干燥机单元数可根据物料的特性、工艺要求选取。
特点：
在实际使用过程中我们认识到以一种设计方式解决多种不同性质物料的干燥是不合理的，因此，DWT系列设备在定型产品的基础上同时强调其专用性，基本类型有脱水蔬菜专机、米饭专机、中药饮片专机、颜料染料专机、洗棉及水洗毛专机．炒货食品专机、塑料颗粒干燥与热处理专机、还有磁粉、氧化铁黄、轻质碳酸钙、白碳黑干燥专机等等。
客户在设备选型时应根据物料特性与我厂设计人员协商决定根据物料干燥的特殊要求确定风量、温度、相对湿度、运转速度等技术参数以保证设备的适用性、可靠性达到最佳的运行性能。
技术参数：
作者：地磅。
带式干燥机工作原理
带式干燥机工作原理
带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备，其工作原理如下：
1. 物料进料：物料通过给料系统进入干燥机的进料口，均匀地散布在带式输送机上。
2. 干燥带传送：带式输送机将被干燥的物料传送到干燥室中。
在传送的过程中，带式输送机不断运动，将物料从进料端传送到出料端。
3. 传热：干燥室内通常设置有加热装置，如燃气加热器或电热器。
通过加热装置，干燥室内的热空气被加热，形成热风流。
热风流通过带式输送机上方或下方的通风口，对物料进行传热。
在传热的过程中，物料吸收热量，使其内部水分蒸发，从而实现干燥的效果。
4. 除湿：干燥室内通常设置有除湿设备，如冷却器或湿气排放系统。
通过除湿设备，干燥室内的湿气被冷却和凝结成水，然后排出干燥机外，保持干燥室内的湿度。
5. 出料：经过一定的干燥时间后，物料从干燥带上取出，通过出料口离开干燥机。
总体来说，带式干燥机通过连续地将物料在带式输送机上传送，利用加热装置提供热风流，将物料内部的水分蒸发，并通过除湿设备降低干燥室内的湿度，从而实现物料的干燥过程。
网带式干燥机规格及技术参数
网带式干燥机规格及技术参数:
序号项目名称技术参数
1 设备型号及名称DWF-3-1.6-10型穿流带式侧循
环干燥机
2 被干燥物料名称笋干、土豆、豆角
3 物料初含水量60-90%
4 成品终含水量10％左右
5 热风进风温度（操作温度）60-90℃
6 尾气排气温度50℃左右
7 箱内操作温度根据具体物料可调
8 热源蒸汽
9 最大水分蒸发量400kg/h
10 加料方式料斗
11 网带净宽1600mm
12 干燥段长度30000mm
13 有效干燥面积48m2
14 料层厚度10-80mm
15 走带速度250-1000mm/min(无极可调)
16 物料停留时间30-120分钟（可调）
17 主传动功率0.75 kw*3
18 循
环
风
机型号4-72-11 4A 循环风量6500m3/h
功率 5.5kw
网带气速0.5-0.65m/s 数量5台
材质Q235A
19 排
湿
风
机型号4-72-11 3.6A 循环风量4500m3/h
功率3kw
数量1台
材质Q235A
20 蒸汽加热器功率80m2/台
数量5台
材质碳钢绕铝翅片
21 漂烫机不锈钢SUS304,P=1.5Kw
22 冷却机不锈钢SUS304,P=1.5Kw
23 设备占地面积（长*宽*高）26000*2700*3250mm
24 设备材质内胆为不锈钢，其余为Q235A 23 设备装机总功率32.75Kw。
真空带式干燥机操作规程
真空带式干燥机操作规程
《真空带式干燥机操作规程》
一、操作工作前的准备：
1. 检查设备及周围环境是否符合安全要求，如有异常情况及时处理。
2. 检查带式干燥机的各项设备是否正常运转，如有异常情况须及时维修。
3. 检查带式干燥机内是否清洁，如有残留物需清理干净。
4. 检查带式干燥机上方的真空管路及真空泵是否正常，如有故障须及时修理。
二、操作步骤：
1. 打开主电源，启动带式干燥机，确保带式干燥机处于正常工作状态。
2. 打开真空泵，使带式干燥机内部形成真空状态。
3. 调节带式干燥机的进料速度和出料速度，使其适合生产工艺要求。
4. 根据生产要求设置带式干燥机的温度和真空度，确保达到最佳干燥效果。
5. 确保带式干燥机的运转平稳，全程保持密封。
6. 监测带式干燥机的温度和真空度，如有异常情况及时调整及处理。
7. 生产结束后，关闭带式干燥机和真空泵，清理设备及周围环境。
三、注意事项：
1. 操作过程中要注意带式干燥机的安全运转和设备的维护保养。
2. 严格按照操作规程进行操作，禁止私自改动设备参数。
3. 定期对带式干燥机进行维护保养，确保设备的正常运转。
4. 在使用带式干燥机时，注意通风透气，防止出现空气不畅通的情况。
5. 操作结束后，及时清理并做好设备的保养工作。
通过严格遵守《真空带式干燥机操作规程》，能够确保带式干燥机的正常运转和生产工艺的稳定进行，提高设备的使用寿命和生产效率。
网带式干燥机厂家直销脱水蔬菜专用带式干燥机
网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机概述：中国是农产品生产大国;拥有丰富的;农产品深加工前景广阔;蔬菜干燥设备的需求逐年增大..我公司生产的脱水蔬菜农产品专用干燥机以独特的设计和精细的制作已得到了广大用户的好评..脱水蔬菜的干燥方式一般选用串联式带式干燥机;物料由传送带上料机输送到带式干燥机初干段的网带上;并在网带的下向前移动;在此过程中;物料受到热风的连续吹淋;经过三个干燥段后;干品从出料段排出;实现连续性干燥..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式;农产品专用带式干燥机设备特点：1、设备采用优质不锈钢材料制作;表面光洁易于清洗;符合食品卫生的要求；2、设备分为初干段、和终干段;物料在干燥过程中得到了充分的翻动;提高了干燥效率..干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度;并可设计不同的风量;确保脱水蔬菜的色、香、味；初干段由于物料含水高、透气性差、比重大;一般采用较小的铺料厚度和较高的干燥温度;同时可设计较大的风量；物料在中间段和终干燥段的停留时间是初干燥段的三至四倍;铺料厚度是初干段的二至三倍;有效地提高了干燥产量;为用户大批量连续生产提供了条件；终干段的后段为冷却段;物料被冷风吹淋后冷却;有利于后序工作的进行；3、网带传动可无级调速;热风温度自动控制;确保干燥温度稳定;操作简单；4、设备采用特殊的热风循环结构;热风分布均匀;节能实用；5、网带设有不锈钢挡板;能有效防止干燥过程中物料跌落；6、设备设有清洁门和检修门;使清洁及维修更加..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机应用范围：该设备适用于卷心菜、土豆片、木薯片、大葱、、洋葱、土豆、萝卜、洋葱、茄子片、豆豉、葱、西红柿、食用菌、蜜饯、板栗、茶叶蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋、苹果片、枸杞、高丽菜、蘑菇、胡萝卜、青菜、茄子片、野菊花、金银花、烘干木薯片、蒜片、南瓜;胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果、红薯片、茄子片、土豆、西红柿、蜜饯、板栗、茶叶、萝卜、薄荷叶、蜜蜂花、细香葱、玫瑰、熏衣草、白萝卜丝、高丽菜、香菇、花菇、虾米、芹菜、食用菌、葫芦、南瓜、芋头、木耳、笋丝、大葱、萝卜丝、南瓜片、山药、生姜、海带等叶菜类、根茎类块状、片状、条状等疏菜产品的脱水干燥..欢迎拨打我们的销售一三六一六一一二九八八;24小时专业为您服务..非标设计定制、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备;良好的信誉;的品质;完善的公司承诺：此设备如经厂家调试;任然不好正常运行;公司全额退款退货;保证客户购买零..1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生。
板蓝根工艺规程
板蓝根炮制工艺规程一、产品概述1、正名: 板蓝根2、别名: 大青根3、拉丁语名: RADIX ISATIDIS4、规格:厚片 2mm～4mm二、生产依据:«中华人民共和国药典»（2005年一部）北京市饮片炮制规范三、处方：板蓝根适量四、工艺流程:五、操作过程及工艺条件1、炮制1.1、拣选：按限额领料单从库房领出板蓝根药材，将药材经过物流入口外清后，进入拣选工作间，拣去杂质及非药用部位，大小分档后，放入中转站。
1.2、清洗：将大小分档的药材分别置洗药机内，清洗干净。
1.3、润制：将洗净板蓝根置润药机的料盘内，开启真空泵至真空度为：帕。
放入水蒸气，反复操作至药材润透止，取出转入中转站。
注意：润制后的板蓝根12小时内必须切制。
夏季润后不能及时切，应注意翻动，以免返热发霉。
1.4、切片、过筛：将内外湿度一致的板蓝根切成厚度为2-4mm的厚片。
过筛后转入下道工序。
1.5、干燥：开启带式干燥机，设定带速为，设定第一段的温度为：100℃，第二段的温度为95℃，第三段的温度为：80℃，第四段的温度为60℃。
将切制好的黄芩片从带式干燥机的加料口放入，厚度控制在2cm以下。
从带式干燥机出来的黄芩片晾凉后装入容器内。
转入下道工序。
1.6、包装1.6.1、包装材料必须专人领取，合格证、标签必须计数发放。
1.6.2、称量按批包装指令要求重量要求称取饮片装入牛皮纸袋中，控制装量差异。
每袋重量应在标示量的±3‰范围内。
1.6.3、封口将分装好的饮片用封口机缝好，封口处严密、均匀，无皱缩。
1.6.4、成品按批次分别码放在饮片库，待质量检验合格后，才可办理入库手续，并经质量部审核合格后方可发放处库。
1.7、贮藏条件及注意事项1.7.1、原料药贮藏条件：置干燥处，防霉，防蛀。
1.7.2、半成品饮片贮藏条件：双层聚乙烯袋包装，置干燥处，防霉，防蛀。
1.7.3、成品饮片贮藏条件：置干燥处，防霉，防蛀。
四、炮制工艺操作要求六、质量控制九、成品贮藏及注意事项置干燥处，防霉，防蛀。
DW型带式干燥机使用说明书
DW型带式干燥机使用说明书DW 型带式干燥机使用说明书一、主要用途：DW 系列带式干燥机主要用于成批生产的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状及颗粒状物料的干燥。
该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
二、主要技术参数：1、设备名称：网带式连续干燥机2、设备型号：DW-1.6×26，有效干燥面积：41.6㎡3、网带宽度：1.6m，烘干段长度：26m4、干燥温度：80～150℃5、水份蒸发能力：120Kg/h6、网带运行速度：2～9m/h（变频调速）7、加热方式：蒸汽加热，蒸汽压力：0.3～0.6MPa8、装机功率：40Kw三、工作原理：物料均匀的铺在网带上，通过电机的带动，使物料从上料段均匀向出料段移动，完成一个干燥过程。
在循环风机作用下，箱内空气穿过网带，将热量传递给物料。
空气首先经过蒸汽换热器，将空气加热至干燥所需温度，然后与网带料层接触，完成传热质过程，此时空气温度下降，水份含量增加，一部分湿空气被引风机排出，另一部分与补充的常温空气混合后循环进行第二次干燥，达到能量充分利用。
箱内温度与湿度可通过排湿量与蒸汽供给量组合控制。
在干燥末期如需对产品进行冷却，只需关闭蒸汽阀组，停止供热，通过吸入常温空气对产品进行冷却即可。
四、主要部件结构说明：1、传动系统：系统采用电机（变频调速）+减速机+链传动组合结构。
网带的运行速度可通过电机运行频率的调整来完成。
2、输送网带系统：输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。
两侧的链条通过撑杆连成一休，通过链轮及角钢轨道定位，网带固定在撑杆上，与链条、撑杆同步运行。
主动轮安装在出料侧。
3、干燥室：干燥室分为主干燥室与风道两部分组成，主干燥室配有观察门，同时底部为落料斜板，并配有清扫门，可清理箱内积料。
热风循环风机安装在风道内，它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方，同时吸入部分新鲜空气，经散热器加热后与上方物料接触，完成干燥过程。
DW三层带式干燥机脱水蔬菜马铃薯多层带式干燥设备
D W三层带式干燥机脱水蔬菜马铃薯多层带式
干燥设备
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
概述：
DW系列多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料，设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维护方便、运行稳定。
可根据物料的干燥特性设计成不同的热风循环干燥形式，是热风循环烘箱的延伸和改进，广泛应用于冶金助剂、化工、食品、包装等领域。
随着企业技术进步，产品技术含量的提高，多层带式干燥机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。
具有高效、节能、易于管理的优势。
真空带式干燥机操作规程操作规程
真空带式干燥机操作规程操作规程真空带式干燥机是一种常用的干燥设备，以下是其操作规程的一般步骤，以确保正常、安全地操作。
1. 准备工作1.1 熟悉干燥机的结构和操作原理；1.2 确认所要干燥的物料是否符合干燥要求；1.3 检查干燥机的各项设备和连接是否完好；1.4 检查电源线是否连接稳固；1.5 打开排水阀，将排出的水导向排水口。
2. 启动和设置2.1 按照干燥机的启动程序启动设备；2.2 打开总电源；2.3 打开干燥机的进风和出风口；2.4 设置干燥机的温度和时间参数，根据物料的特性和工艺要求进行合理设置。
3. 加料3.1 关闭进料阀，防止物料进入干燥机时溅出；3.2 将待干燥物料通过进料管道导入干燥机内；3.3 打开进料阀，物料开始进入干燥机；3.4 注意观察物料的进入情况，确保顺利进行。
4. 干燥操作4.1 启动风机，产生空气流动；4.2 打开或调节热风温度控制装置，以达到所需的干燥温度；4.3 观察干燥机内的温度和湿度，并根据实际情况进行调整；4.4 随时观察和检查干燥机内物料的干燥情况，确保干燥效果符合要求。
5. 停机和清洁5.1 在干燥工作结束后，先关闭风机；5.2 关闭干燥机的进风和出风口；5.3 关闭总电源开关；5.4 清理并清洁干燥机内的物料残渣和灰尘；5.5 清洁干燥机的所有管道和连接部位；5.6 关闭排水阀，断开排水口，保持干燥机的内外清洁。
6.记录和检查6.1 工作人员应每日记录干燥机的启动和停机时间；6.2 定期检查干燥机的设备状态，包括电源线、管道、连接处等；6.3 定期对干燥机进行保养维护，包括清洁、润滑等；6.4 对干燥机发现的异常情况，如异常声音或温度波动，及时报修处理。
以上是操作规程的一般步骤，具体的操作规程还需根据不同型号的真空带式干燥机和物料的特性进行调整和补充。
在操作时，还需注意安全防护措施和操作细节，以确保工作的顺利进行和人身安全。
中药材烘干
◎中药材烘干气体中粉尘的捕集、气液分离均由一台设备完成，能有令人满意的效果。
文氏除尘器主要有收缩管、喉径、扩散段、旋流器、导流体、导流片、分离室组成，含尘气体从下方进入除尘器，在喉径处速度达到最大值。
捕集用水在泵的作用下切向进入旋流室，喉管处有一环缝，与旋流室相通。
水在旋流室旋转并有一压力，经环缝进入喉管后形成旋转的液膜。
液膜受到高速气流冲击迅速雾化，雾化后雾滴加大了与i设备工作原理：热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。
热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。
来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。
当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。
从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;产品性能特点：1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
常州市范群干燥设备有限产品介绍
YZG，FZG系列真空干燥机
❖ 概述：真空干燥是将被干燥物料 处于真空条件下进行加热干燥。 它是利用真空泵进行抽气抽湿使 工作室内形成真空状态，加快了 干燥速率，提高工作效率。
❖ 特点：1、能在较低温度下得到 较高的干燥速率，热量利用充分。 2、能低温干燥不稳定或热敏性 物料。3、能干燥含有溶剂及需 回收溶剂的物料。4、在干燥前 可进行消毒处理，干燥过程中任 何不纯物均无混人。5、在干燥 器属于静态式真空干燥机，故干 燥物料的形状不会损坏。
GFG型高效沸腾干燥机
❖ 应用范围：1、医药、食品、饲料、 化工等领域湿颗粒状和粉状物料的干 燥。2、螺杆挤压颗粒、摇摆颗料， 调整混合制粒颗粒。3、大颗粒、小 块状、粘性块粒关物料。4、磨芋、 聚炳烯酰胺等干燥时体积免了 死角。2、床内设置搅拌，避免了潮 湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流。 3、顶置布袋过滤器为抗静电特种纤 维，操作安全。4、采取翻倾卸料， 方便迅速彻底。5、密封负压操作， 按GMP规范设计。6、本机亦可按要 求进行自动进出料设计制作。
SZG系列双锥回转真空干燥机
❖ 简介：双锥回转真空干燥机是集 混合-干燥于一体的新型干燥机。 将冷凝器，真空泵与干燥机配套， 组成真空干燥装置。（如不需回 收溶剂，冷凝器可以不用）本机 设计先进，内部结构简单，清扫 容易，物料能全部排出，操作简 便。能降低劳动强度改善工作环 境。同时因容器本身回转物料时 物料亦转动但容器壁上不积料， 故传热系数较高，干燥速率大， 不仅节约能源，而且物料干燥均 匀充分，质量好。可广泛应用于 制药、化工、食品、染料等行业 物料的干燥。符合药品管理规范 “GMP”的要求。
高效节能的网带式干燥机操作指南
高效节能的网带式干燥机操作指
南
高效节能的网带式干燥机操作指南
第一步：准备工作
1. 确保干燥机处于良好的工作状态，电源接通并稳定。
2. 检查网带是否清洁，无损坏或磨损，确保顺畅运行。
3. 清理干燥室内的杂物和灰尘，保持清洁卫生。
第二步：调整温度和湿度
1. 根据干燥物料的要求，调整干燥机的温度和湿度。
2. 使用控制面板上的温度和湿度按钮，设置所需的数值。
3. 干燥机将根据设定的数值自动调整温度和湿度。
第三步：加载物料
1. 将待干燥的物料放置在网带上，确保均匀分布并不堆积。
2. 避免物料之间的交叉叠放，以免影响干燥效果。
3. 确保物料不会溢出网带，以免堵塞进料通道。
第四步：启动干燥机
1. 检查干燥机的所有开关和按钮是否处于关闭状态。
2. 按下启动按钮，干燥机将开始运行。
3. 监控干燥机的运行状态，确保一切正常。
第五步：定期检查
1. 在干燥过程中，定期检查干燥室内的温度和湿度，确保符合设定值。
2. 观察物料的干燥程度，如有需要可以调整温度和湿度。
3. 清理干燥室内的杂物和灰尘，保持整洁。
第六步：关闭干燥机
1. 当物料达到所需的干燥程度时，按下停止按钮，干燥机将停止运行。
2. 断开电源，确保安全关闭干燥机。
3. 清理和维护干燥机，保持其可靠运行。
高效节能的网带式干燥机操作指南能够帮助用户正确使用干燥机，从而提高工作效率，节约能源。
遵循这些操作步骤，定期维护和清洁干燥机，可以延长其使用寿命，并确保干燥物料的质量和安全。
黄精(制)饮片工艺规程
天乐药业GMP文件目录1.产品概述 (2)2.生产处方 (2)3.工艺流程图 (2)4.产品法定标准和内控标准 (3)5.操作过程及工艺条件 (4)6.生产工序涉及的岗位操作文件 (6)7.质量控制点 (6)8.中间产品、成品贮存条件及注意事项 (7)9.原辅料及包装材料消耗定额 (8)10.工序收率及物料平衡计算 (8)11. 偏差管理 (9)12. 风险管理 (9)13. 变更管理 (9)14. 技术安全、工艺卫生及劳动保护 (9)15. 主要设备生产能力 (10)16. 综合利用和环境保护 (10)17．变更历史 (10)目的：建立鳖甲饮片工艺规程，保证工艺控制和工艺步骤严格的按规定执行。
范围：适用于鳖甲饮片的生产过程和中间控制。
职责：生产部、技术研发部、质量管理部、生产车间对本规程的实施负责。
依据：《中国药典》2010年版一部。
内容：1 产品概述1.1 产品名称通用名称:鳖甲饮片汉语拼音:biejiaYinpian1.2 产品代码：YZ123（P）1.3 规格：鳖甲厚片2～4mm。
1.4 性状：1.5 功能主治：滋阴潜阳，退热除蒸，软坚散结。
用于阴虚发热，骨蒸劳热，阴虚阳亢，头晕目眩，虚风内动，手足瘈疭，经闭，癥瘕，久疟疟母。
1.6 用法用量：9～24g。
1.7 贮藏：置干燥处，防蛀。
1.8 批量：每批 500.0 kg2 生产处方及物料代码3 工艺流程图鳖甲→净选→水洗→浸润→切制→→干燥→过筛→检验→包装→入库3.1 对生产场所和所用设备的说明天天乐药业3.2 关键设备操作规程编号及清洁规程编号4 产品法定标准和内控标准4.1 成品质量标准4.2 中间产品质量标准4.3 原料质量标准:按原料质量标准。
4.4 包装材料质量标准：按包装材料质量标准4.5 工艺用水质量标准：《生活饮用水卫生标准》5 操作过程及工艺条件5.1 生产操作前应检查各项准备工作是否到位，作业区无与此品种无关的物料，设备、溶器具、计量器具等级是否符合要求，并确认无上次遗留物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
DW1.6×10×4带式干燥机配置说明一、用途及特点：带式干燥机是常用的连续性生产的干燥设备，可广泛用于化工、食品、医药、建材、电子等行业、特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
其性能特点如下：1、DW1.6X10×4带式干燥机网带有效宽度1.6米，有效工作长度为40m，蒸发强度为200kg/h；2、整台设备分成5个单元，每个单元为一个循环，热风是从网带下面往上吹风的，使最下层的物料接受最干的空气干燥；3、合理的分风装置确保物料在宽度方向上干燥均匀一致；4、采用热风加热，使用温度150℃可调；5、网带运行速度为40~80m/h(可调)；6、设备外形尺寸(宽×长×高)(见附图)7、整机采用物料接触不锈钢制作；8、装机总功率为39.4kw；9、大部分热空气循环利用、高度节约能源；10、整机容易清洗;11、带式干燥机不同部位设有检修门，便于检修；二、技术条件：1、物料名称：颗粒圆柱状2、产量：2000-2500kg/h3、物料含湿量：15 %4、终水分：＜8%5、使用温度：150℃6、行进速度：40-80m/h7、热风加热：利用尾气三、技术参数：型号DW1.6-10×4单元数 5带宽（m） 1.6干燥段长（m）10×4=40铺料厚（mm）30-80mm干燥时间（h）60-120min干燥强度（kg.H2O/h）200风机数量（只）6（包括排湿风机）设备总功率（KW）39.4（包括排湿风机）外形尺寸（mm）详见图纸总重（kg）16000四．设备说明⑴.热风是从物料的下面往上吹，再从旁边的风道补充热风加热，一直循环下去，可以利用热风的余热而降低能耗，还可以充分干燥物料。
⑵.进风一面都有热风分风板，可以使物料平均的接受热风的干燥。
⑶.本套设备设计简单，结构合理，是我们公司结合多年的经验而创新的带式干燥机。
五、设备配置一览表：序号名称规格型号数量材料生产厂家备注1 网带减速机XWD—1.1KW 4 碳钢江苏国茂国泰2 链条20AL=4m4 碳钢武进链条厂3 链条P=76.2(非标)4 碳钢i 武进链条厂4 链轮、轴等4套碳钢常州干燥5 链条涨紧装置4套碳钢常州干燥6 电机 1.1KW 4 碳钢江阴大桥电机股份有限公司卧式变频调速7 循环风机4-72-6C 5.5kw 5 碳钢常州华生风机厂立式8 排湿风机4-72-6C 7.5kw 1 碳钢常州华生风机厂右90°9 网带16目 4 SUS304常州干燥（按GB/T5330-2003标准）10 电控柜 1 碳钢常州干燥国内知名品牌变频器 1.1KW 3 施奈德温度表10 浙江余姚11 主机厚1.2mm 1 内外碳钢常州干燥12 挡料板平板、δ= 2㎜1套304 常州干燥13 撑杆18X2.5 1套碳钢常州干燥14 排湿风管1套碳钢常州干燥15 热风环道1套碳钢常州干燥16 保温层厚度50㎜1套超细玻璃棉常州干燥注：1、本套设备物料接触部分不锈钢制作，其余碳钢制作2、设备输送到干燥机的装置根据现场再定。
六、设备工艺布置图：（见附图）七、电器控制序号名称型号数量备注品牌1 电控柜GGD 1 外框δ 1.2面板δ22 热电阻 5 PT100 浙江余姚3 温度表VT9628 5 继电器输出浙江余姚4 变频器G3-4T0022 4 1.1kw 施奈德5 电压表6L2-V 1 0-450VAC正泰6 电流表6L2-A 4 200A/5 正泰7 电流互感器LMZJ-0.5 4 200A/5 正泰8 指示灯ND16-22DS 8 220VAC 正泰9 中间继电器MY-4 1 220VAC OMRON10 热继电器LR2D3359C 5 28-22A 施奈德11 底座LA7D1064 512 交流接触器LC1-D09 5 220VAC 施奈德13 空气自动开关OSMC32N3B10 1 10A 施奈德14 空气自动开关NSC100B3125 5 30A 施奈德15 断路器NSC250S3160 1 50A 施奈德16 按钮CP110L-11/CP110R-1117 施奈德17 指示灯LC-100 9 220VAC 施奈德18 急停按钮CE3T10R-11 1 施奈德为常规按钮控制，控制柜显示电源电压、总电流、温度显示/控制表盘、速度显示调节表盘、风机启动/关闭按钮及指示灯、急停按钮等。
设备操控部位设置紧急停车按钮。
网带驱动电机变频调速。
主要元气件为施奈德；每两个干燥单元设置1个测温点，共5个测温点八、验收和试运转1．验收按装箱单逐一验收物品。
2．试运行（1）检查a.电、汽水连接是否可靠，有否接地保护装置；b.减速机润滑油量、油质是否符合要求；c.主、被动轮及张紧、托辊的螺母是否拧紧；d.风机运行方向是否正确；e.接通蒸汽汽源，检查蒸汽散热器是否运行正常。
（2）试车接通蒸汽加热，运行传动电机，初步调整好运行速度；在设备内温度达到设定温度后，逐个打开风机，加入物料，并使物料均匀地分布在网带上，物料在设定的温度下运行到出料口，检测物料的终水分，是否达到工艺要求，如果不在工艺要求的范围内，相应调整网带的运行速度，直至物料达到工艺要求。
遇有紧急情况，启动急停键。
九、资料的提供技术文件提交的进度及范围：供方在合同签订生效后十日内向需方提供设备平面布置图、土建基础图及所需用水、电、气等资料，以便需方对车间进行设计建造。
发货时随机提供设备的合格证、装箱单、使用维护说明书、设备安装图、电气原理图、材质证明书、外购件、易损件型号清单等。
十、性能保证1、我方是国内干燥设备的专业制造商，是干燥行业的知名企业，经营规模、技术力量、产品质量、信誉均名列前茅。
2、我方保证所投标提供的货物是全新的、技术先进的、质量优越的、没有设计上和材料及工艺上的缺陷，且买方在中华人民共和国内使用该货物或货物的任何一部分时，不会受到第三方提出的关于侵犯其专利权、商标权或工业设计权的起诉。
3、投标设备质量标准及质量保证期限：产品制造、安装、验收按技术要求和图纸以及相关国家、行业或企业标准执行。
设备质保期为自设备运抵需方工地现场起12个月内。
标准质量管理体系认证，将严格按照体系要求，从产品的设计、制作及外购件的采购都进行现场质量跟踪，确保产品质量。
我厂对投标货物有长期制作的经验，拥有雄厚的技术力量及熟练的技术工人、先进的加工工艺设备。
外购件均选用国内外知名品牌，确保了我厂产品运行的稳定性。
十一、要求买方提供的配合：在合同签订后，如需方对设备的结构、布置及配置有要求，请及时向我方提出，并将厂房尺寸图及要求以书面形式传真至我厂，以便我厂作出调整。
设备到达需方厂内，将设备放置到预定位置，并在我方安装调试人员进场前将设备所需的汽、电、水接到设备附近。
需现场制作的设备,需方另需提供必要的场地与起吊设备。
十二、售后服务情况及承诺现行售前售后服务的主要内容：我厂以“一切满足顾客的需求”为宗旨，以高效、快捷、优质的服务于顾客，具体做到：1、售前服务：根据顾客的需求，及时提供相关设备的技术资料，供顾客初步选型和了解我厂设备有关性能。
协助顾客来厂做好来料试验、性能分析、设备定型、配置选择等工作。
提供设备结构布置、基础定位等图纸资料，以便顾客为所选设备预先做好基础准备工作。
2、售中服务：合同一旦生效，将严格执行合同的各条款，以质量第一为原则，生产过程中始终贯彻ISO9001：2000标准质量管理体系要求。
并经常与顾客保持技术上的衔接与联络，确保交付的产品满足顾客生产、工艺、技术质量要求。
3、售后服务：1、人员情况：我厂经过多年的发展与努力，建立了一套完善的服务体系，拥有一批技术熟练、工作认真负责、思想品德优良的安装调试人员，可为用户提供及时、优质的服务。
2、设备安装、调试：设备运抵需方后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员至需方工地现场对设备进行安装、调试。
3、人员培训：当安装调试人员在安装调试过程中，会对需方操作人员就设备各部件的工作原理、操作过程、拆装步骤、维护保养及注意事项等方面进行讲解，并进行现场操作示范。
使其掌握设备的基本知识、结构与性能特点，熟练操作，并能简单处理设备运行过程中可能遇到的问题，达到对设备有序管理及日常维护的技术水平。
掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
4、质保期内服务响应时间：在接到报修电话后2小时内作出响应, 并在48小时内赶到现场对设备进行检修。
5、维修服务收费标准: 在设备质保期内，如因设备本身质量问题所引起的维修服务，由供方负责, 供方免费提供零配件。
如因使用厂家人为因素所引起的设备维修服务，供方收取零配件的成本价。
设备保修期后，终身提供服务，以成本价提供零配件，免收服务费。
6、售后服务零配件库存保证：供方备有充足的备品备件，按用户需要6小时内特快发出。
7、技术服务：在使用中遇到的技术问题，供方免费提供技术咨询。