无线胶装书工艺流程图
无线胶订机工艺要求
无线胶订机工艺要求无线胶订生产联动线是对平装书刊的半成品进行连续加工使之成为书册的加工设备，目前其功能已经延伸到书刊插页、打包、喷码、邮发等领域。
一、对印制方面要求1.对印刷分版的要求书本在印刷分版时，如遇有零版（2页的4版、4页的8版，以及单页）的情况，这零版排列的部位，不宜放在书本的第一帖或最后一帖。
这样配页机在配页时，集帖链集书帖易集得齐。
同时书本在配页后也易于挡得齐，可以避免因零版的页数少，而容易产生弓皱和披的现象，可防止配页机向胶订机交接书芯时发生故障。
在分版中，还要严格注意，不能采用套筒的分版排列方法。
如果遇有2页4版的零版，那么要排成4版，装订时用沿页的方法处理。
2.对书版的规格要求用无线胶订联动机生产，书版版芯与版面规格一定要适合工艺要求。
如：①印制32开双联的规格尺寸，书帖尺寸不得小于135×391mm从图8-5中可以看出有两个规格尺寸是与一般规格尺寸根本不同的。
一个是书册订口部位的2mm，这是铣背必可少的；另一个是双联间的9mm，这是圆锯片剖双联和两本书（一个头一个脚）的裁切量。
其中仅仅圆锯片剖双联就需要3mm，剩下的每本书还有3mm的裁切余量。
切净的光本尺寸为129×184mm。
图8-5 胶订书版规格要求②印制16开的规格尺寸，书帖尺寸不得小于270×193mm。
订口铣背2mm。
③书帖印制色标（黑方块）的要求。
为了适应无线胶订工艺质量要求，使包好封面的书本能检查配页的质量，在书帖的折缝上，仍然印制书名、帖码、色标外，还在书帖切口部分（或天头光边部分）印上与书帖折缝部分同样的色标，便于检查。
④对书帖纸边的要求。
一本书所有书帖的纸边（包括头脚与切口）要宽窄基本一致，便于联动机各机组的挡规能调节准确。
3.对插图的印制规格要求书刊中若有插图，其印制规格尺寸的要求，与书版规格尺寸上的要求相同。
但在规格安排上要特别注意以下两点：①正文中的插图，如遇跨页的拼图（和合版），在尺寸上一定要除去铣背的加工余量，这余量一般为1～3mm范围内（具体要看排版及铣背的设计要求）使图拼齐。
数码印刷无线胶订工艺操作探究
数码印刷无线胶订工艺操作探究随着数码印刷技术的不断发展,使人们的生活变得五彩斑斓。
无线胶订技术因为其拥有生产效率高、不占订口、成书翻阅方便等优势而被广泛采用于图书装订领域上。
印后加工操作是集技术和经验于一体的岗位,本文将介绍无线胶订工艺操作中的一些技术要点和常见问题及其解决办法。
标签：数码印刷印后加工无线胶订0 引言近几年来数码印刷技术飞速的发展,使数码印刷设备的性能越来越完善,按需印刷已形成自己的市场。
特别是个性化印刷品的推广使得人们的生活变得五彩斑斓。
印后加工是得到印刷成品的最后一道也是最重要的一道工序,精美的印后加工能烘托出高品质的印刷质量,给人们带来视觉上的享受。
目前数码印后加工主要有几种装订方式:如无线胶订、骑马订、环订、无线胶订精装、蝴蝶精装、文件夹精装等。
此外还有覆膜、打孔、镂空、压痕折页等加工方式。
其中无线胶订/精装因为其生产效率高、不占订口、成书翻阅方便等优势在图书装订领域得到广泛的采用。
1 无线胶订工艺简介无线胶订工艺是当今世界上最常用的一种高效装订方式,主要应用于平装书籍、杂志、年度报告、企业形象手册等厚度超过3mm的产品。
无线胶订工艺是利用胶黏剂作联接材料将书帖联结,使其加工成册的一种书籍装订方法。
目前所用的胶黏剂有冷胶、EV A树脂热熔胶和PUR热熔胶使用最多的一种是EV A树脂热熔胶。
1.1 装订方法:通过铣背刀铣切将书帖在折缝部分铣掉,使书帖成为单页,通过热熔胶粘接,完成铣背、上胶、上封面、书背成型等相关工艺,装订成册。
1.2 特点及应用:普通实用,适合于各类文件装订。
成品尺寸不限,但尽量大于64开,书背厚度最大可达5CM,可通过选用具有特殊纹理或颜色的封面纸来提高装订的视觉效果,不加封面时,还可做成裱头效果。
1.3 印前注意事项:①由于数码工艺的特殊性,印品表面的墨粉会影响热熔胶的黏合度,因此建议在书脊周边1CM设计为空白。
②无线胶订书的平展性较差,特别是厚书或书芯使用高定量的纸张时在装订后不易翻阅,应注意设置好版心尺寸,以免影响正常阅读。
无线胶订生产工艺管理要点
无线胶订生产工艺管理要点【内容提要】无线胶订是目前书刊装订的主要形式，抓好无线胶订生产工艺管理，对于提高整体书刊装订质量可起到提纲挈领的作用。
无线胶订生产工艺管理包括热熔胶管理，装订设备管理，生产环境管理，装订操作管理，装订质量管理、相应的测试规范，以及行之有效的管理制度和具体措施无线胶订是目前书刊装订的主要形式，抓好无线胶订生产工艺管理，对于提高整体书刊装订质量可起到提纲挈领的作用。
无线胶订生产工艺管理包括热熔胶管理，装订设备管理，生产环境管理，装订操作管理，装订质量管理、相应的测试规范，以及行之有效的管理制度和具体措施。
下面是我们从直线、圆盘包本机及无线胶订工艺管理中摸索出的管理办法，希望与同行共同讨论。
热熔胶使用要求（1）加热温度。
预热1-2小时，具有流动性后，放入160-180℃的胶槽内，方可正常开机，以保证热熔胶的黏结力、流动性、渗透性正常。
（2）热熔胶质量。
鉴别热熔胶的质量指标较多，一般按下列3步进行操作。
第1步，需要专用仪器检测的场合，若没有仪器，可观察胶型外观是否一致，有无气泡；第2步，将胶熔化制成宽约1cm、厚0.2mm 的胶带，冷却后用手拉伸，观察其拉伸率是否达到标准，断裂口是否保持颜色不变；第3步，将胶粒存放在0℃环境中，考验其耐低温性能；将胶粒置于40℃温度下，若胶发软，表明胶软化点偏低。
（3）根据胶订速度确定热熔胶开放时间。
低速胶订热熔胶（3600本/小时以下），15-20秒，中速胶订热熔胶（8000本/小时左右），5-10秒，高速胶订热熔胶（10000本/小时以上），2-7秒。
（4）热熔胶固化时间一般定为3-5分钟。
（5）使用不同类型纸张，要选用相对应的热熔胶。
（6）上背胶和侧胶的要求。
背胶上胶厚度一般在0.8-1.2mm，胶层要均匀，上胶长度应略短于封面尺寸1～2mm，过长易造成余胶污染书册，过短会造成书背天头、地脚发空。
侧胶要求薄而均匀、黏结牢固，上侧胶宽度一般为3～7mm，要求涂布薄而均匀。
胶装作业指导书
胶装作业指导书1 准备工作1.1打开胶装机电源，调整好胶炉的温度，再慢慢开起机器查看机器运转是否正常。
1.2根据工程单要求和数量，决定对机器加入机器相适应的热溶胶。
1.3根据成品书的尺寸、P数决定机器工作速度。
1.4将机器封面台和书芯夹的尺寸调整好并加以固定。
1.5工具内六角、扳手、螺丝刀、卡尺、钢尺、大力钳、手套。
1.6材料热溶胶、脱膜剂、毛书、封面。
2 基本操作方法2.1先试生产1本切正核对工单工艺，成品尺寸，核对样稿，首件签样后再进行正式生产。
2.2将准备好的封面和书芯整理平整放在封面台和书芯夹中，在加封面的同时必须检查封面（啤机加工过的要检查是否有爆线、拖花、啤走位另还须要查是否有混版、针位是否一致）等现象；放内文入书芯夹时要留意内文是否有拖花、串烂；无线胶装书注意事项更为突出排书有没有混版、排错贴、多贴、少贴、厚书是否须要撞脊，有无掉色现象，以免不必要的损坏！2.3确保设备运行可靠，并对机器可能造成拖花的位置时进清洗；并对转动轴进行加油！2.4操作时，确保质量，保证封面和书芯能够粘实封面没有拖花等！2.5热溶胶的用量，是根据书芯的厚薄与大小来决定。
做大货前必先用破坏性实验，通过外用力，对产品进行破坏，通过实验结果来证明此产品的封面、书芯与热溶胶粘合是否相适应，排除所有问题后才开机做大货！2.6胶溶机的速度根据封面和书芯的大小和厚度进行适当调整。
胶炉的温度必须确定在150摄氏度加减20摄氏度。
2.7在首件确认时必须清楚记录胶水型号和胶炉温度,以便下次再生产时供参考.2.8胶装机出现故障时，要及时检查处理，查清故障原因方可继续作业。
2.9当生产产品时应注意产品本身在生产过程中易发生不良的情况，机长应急时做出反应，告知机台人员操意识，如何解决不良现象的出现；如有不良品的出现必须放入指定的位置。
2.10把工具说得好归位，将各个机位清洁干净。
2.11生产完成后，对胶炉发热器和主要转动轴进行检查并对其进行加油！3注意事项3.1生产完一批货时要查清楚数量是否准确，有没有够定单数。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业概述胶装作业是一种常见的印刷后加工工艺，用于将印刷品的内页与封面进行粘合，使其成为一个完整的书籍或册子。
本指导书旨在详细介绍胶装作业的流程和要求，以确保胶装作业的质量和效率。
二、胶装作业流程1. 准备工作在进行胶装作业之前，需要准备以下工作：- 检查印刷品的质量，确保没有错页、漏页或印刷质量问题。
- 准备胶装所需的材料，包括胶水、封面纸、背胶布等。
- 清理胶装设备，确保设备干净、无尘。
2. 内页处理- 将印刷好的内页按照正确的顺序进行整理和折叠。
- 检查内页的质量，确保没有缺页、错页等问题。
- 使用胶装机将内页进行胶装，确保胶水均匀涂布，避免出现胶水过多或过少的情况。
3. 封面处理- 准备封面纸，确保封面纸的质量和尺寸符合要求。
- 将封面纸裁剪成正确的尺寸，并进行折叠处理。
- 使用胶装机将封面纸与内页进行粘合，确保粘合牢固，避免出现开胶或粘合不牢的情况。
4. 背胶处理- 准备背胶布，确保背胶布的质量和尺寸符合要求。
- 将背胶布裁剪成正确的尺寸，并进行折叠处理。
- 使用胶装机将背胶布与封面纸进行粘合，确保背胶布与封面纸紧密结合，避免出现背胶布脱落或粘合不牢的情况。
5. 整理和加工- 将胶装好的书籍或册子进行整理，确保页码的顺序正确。
- 使用切纸机对书籍或册子进行修整，使其边缘整齐。
- 进行最终的质量检查，确保胶装作业符合要求。
三、胶装作业要求1. 质量要求- 内页与封面的粘合牢固，不得出现开胶或粘合不牢的情况。
- 背胶布与封面纸的粘合牢固，不得出现背胶布脱落或粘合不牢的情况。
- 书籍或册子的页码顺序正确，不得出现错页、漏页等问题。
- 书籍或册子的边缘整齐，不得出现切割不齐或切割过多的情况。
2. 效率要求- 胶装作业需要按照预定的时间完成，确保按时交付。
- 胶装设备需要保持良好的运行状态，避免故障和停机时间的产生。
- 胶装作业人员需要具备一定的技术和操作经验，能够熟练操作胶装设备。
怎么实现无线胶装不掉页
怎么实现无线胶装不掉页，森莱热熔胶告诉你！怎么实现无线胶装不掉页，森莱热熔胶告诉你！书刊一旦发生掉页现象，将会影响读者对出版物内容的理解。
引起掉页问题的原因有多个方面。
森莱工厂的老岳发现在配页、铣背和涂胶三个工序中，如果操作不当，就非常容易出现掉页现象。
配页森莱热熔胶就是粘结力很强。
配页也称配帖，是指将书帖或多张散印的书页按照页码顺序配集成书的过程。
现在的配页工作基本由机械来完成，手工配页已经很少采用了。
在配页过程中，如果配页后的书帖不经过整理就直接进入后面工序，则非常容易出现掉页的质量问题，所以在书帖进入下一道工序之前，必须对其进行整理。
所谓的整理就是将半成品的书帖进行捆扎、压实，并在捆扎、压实好的书帖的书背上涂一层胶黏剂使书背僵硬结实，等书背上的胶黏剂干燥后再将书本整理分开，送入下一道工序。
书帖配页后的整理工作是整个无线胶装工艺中非常重要的一步。
铣背铣背是无线胶装中非常重要的一道工序，铣背工艺的好坏将直接影响书刊装订质量的高低。
因为书背被铣削、打毛之后，纸张边缘的纤维会变得松散从而形成比较粗糙的表面，这种粗糙的表面有利于胶黏剂沿着纤维渗入到纸张中，使纸张之间非常容易粘结在一起。
在铣背过程中，如果以下几个方面做不到位，在后序工作中就很容易出现掉页现象。
(1)如果铣背不够深，将无法把最里层的书帖打透，胶黏剂就无法渗透进去，这样就会直接导致最里面的书帖出现脱落掉页现象。
(2)如果书背没有进行打毛处理，或者铣削时形成的切口过于平滑，纸张和胶黏剂之间的粘结面积将会过小，最终导致胶黏剂无法完全浸润书页，从而引起掉页现象。
(3)在对书背进行打磨时，所形成的表面不能过于粗糙。
如果书背表面过于粗糙，其上会聚集许多纸毛，胶黏剂将不易浸润纸张，直接影响胶黏剂和纸张的接触，也势必会影响纸张之间的粘结牢固度，严重的话就会出现掉页现象。
那么如何掌握铣背的度呢？这个要根据纸张的厚度、书帖折合的层数来定。
一般来说，纸张越厚，书帖的折数越多，铣背深度就应越大，反之则可适当减小。
无线胶装书的工艺流程环节
无线胶装书的工艺流程环节下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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5装订-无线胶订工艺
（3）上背侧胶
胶订书籍的质量好坏，主要取决于二个因素：一、是对胶 订工艺书背的正确处理（这一点至关重要），二、是热熔 胶的选择与使用，上述两个因素是相互关联的。
上背胶
书芯在沾着胶的胶轮上通过，胶轮转移给书背。胶轮上的 刮胶板可控制胶层的厚度。
视频
书背上胶的工艺要求
a.上背胶的厚度：胶量的控制直接影响到粘结效果。书 背上胶的涂层厚度，一般控制在0.5～1.5mm范围内为宜。 b.上背胶的均匀度：胶层要涂得均匀，否则影响到书本 的牢度和书本背脊部分外形的美观。 c.胶水的长短：书背上涂刷胶的长短度一定要掌握得适 度，一般情况所涂长度应是书芯毛本长度少6mm左右。
上侧胶
上侧胶是为了加强封面与书芯的联结更加牢固主要通过书 芯在两个旋转的圆铁片中穿过来完成。
视频
a.侧胶的宽度：大开本书刊侧胶宽度控制在7mm左右；小 开本书刊控制在5mm左右为宜。 b.侧胶的长度：书脊上涂刷胶的长短度应按封面头脚的尺 寸为准。 c.侧胶厚度：书脊上侧胶的涂层厚度，一般在0.3～0.5mm 范围内为宜。
1、直线型胶订机 2、圆盘型胶订机 3、椭圆型胶订机
1、直线型胶订机
直线型胶订机一般使用在打字复印店、办公室等，它工艺 简单、价格低廉、使用方便，但是生产效率极低。
放入书芯
书背处理
刷胶（背 胶+侧胶）
上封面
包本成型
2、圆盘型胶订机
呈圆盘状，从结构上加了带开槽的铣背装置，还可以与配 页机联接进行自动加工，连成一条生产线。根据型号不同 分别有5、6、8个夹书板。投资低，占地少、能耗低，整 机调节方便，适用于短品种、小批量的生产。
无线胶订工艺的要点
无线胶订工艺关键点其实, 操作人员技术水平直接决定着胶订产品好坏, 所以在上岗前, 厂家必需对操作人员进行技术培训首先了解胶订机性能、操作次序、维护原理和对应部分处理问题措施, 不然就会给产品质量提升造成一定困难。
所以, 要增加一线人员对新设备、新技术、新产品、新工艺了解, 提升其技术素质和综合能力。
其次, 设备完好率也是提升胶订产品质量基础保障。
在生产过程中, 设备一旦出现故障, 应立刻排除, 让机器一直处于良好运行状态。
胶订工艺配套方法印刷品价值, 要靠最终装订出成品来表现, 各工序质量、工艺必需服从装订工艺要求, 才能发挥出胶订工艺最大效益。
首先, 封面设计要符合胶订产品技术要求。
拼版时, 要在封面天头、地脚处多留出5～10mm加刀, 目是预防封面短、书芯长而造成拖胶和大量停机问题。
另外, 裁切封面纸张精度和胶订产品质量也有着关键关系, 裁切出纸张尺寸要一致, 边与边夹角必需成90°, 上、下刀口要垂直, 分切封面时尺寸要统一, 不得有半点含糊。
所以说, 纸张裁切好坏, 是整个封面印刷、裁切精度基础, 也是最关键步骤之一。
另外, 无线胶订书刊掉页、散页问题有相当大一部分跟折页相关, 折页出套过大, 夹页时撞页不到位, 都是造成掉页、散页原因。
所以, 不管是机折页还是手折页, 四折页时必需割口放气, 以免出套; 一折页或单页最好采取粘页措施去处理, 这么就能够确保不出现掉页现象。
书芯较厚、纸张定量较大书刊, 背胶胶层过薄也是掉页、散页关键原因。
假如铣背过深（超出了3mm）, 还会造成前口裁不开, 出现缩页现象。
所以, 要求操作人员严格掌握铣背深度, 轮转页控制在3mm以内, 平张页控制在2.5mm以内, 折页出套要小于1.5mm。
书芯过厚时要增加铣背槽深度, 增加背胶厚度, 大约为1.2～1.5mm, 这么书背就不易被折断而掉页了。
正确使用热熔胶现在圆盘胶订机上使用EVA热熔胶, 背胶温度通常控制在160～180℃之间, 侧胶温度通常控制在90～110℃之间, 使用前必需预热2小时左右,使其有良好流动性。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书籍的内页与封面粘合在一起，使其成为一个整体。
本指导书旨在提供胶装作业的详细步骤和要求，以确保作业的质量和效率。
二、胶装作业流程1. 准备工作（1）清理工作区域，确保工作台面干净整洁。
（2）准备所需的胶水、刷子、封面材料等胶装工具和材料。
（3）检查书籍内页和封面是否完整，如有损坏或者缺页，及时更换或者修复。
2. 胶装准备（1）将书籍内页平整摊开，确保每一页都能够彻底展开。
（2）将封面材料调整至与书籍内页大小相匹配，留出适当的边缘用于粘合。
3. 胶装操作（1）使用刷子将胶水均匀地涂抹在书籍内页的背面，避免胶水涂抹过多或者过少。
（2）将涂抹了胶水的书籍内页与封面材料粘合，确保粘合的位置准确。
（3）用手轻轻压实书籍内页和封面，使其密切粘合。
（4）将胶装好的书籍放置在平整的表面上，等待胶水彻底干燥。
4. 检查和修正（1）检查胶装后的书籍是否有松动或者开胶的现象，如有需要，重新进行粘合。
（2）检查书籍的外观是否整洁，封面是否平整，如有需要，进行修整和清理。
5. 完成作业（1）将胶装好的书籍整理好，按照规定的方式进行分类和存放。
（2）清理工作区域，归还和整理使用的工具和材料。
（3）记录和汇报胶装作业的数量和质量情况。
三、胶装作业要求1. 胶水选择（1）选择适合胶装的胶水，具有良好的粘合性和耐久性。
（2）胶水应符合环保要求，不含有害物质。
2. 粘合质量（1）胶装后的书籍内页和封面应密切粘合，无松动和开胶现象。
（2）粘合位置应准确，封面与书籍内页之间不应有偏移或者错位。
3. 外观要求（1）胶装后的书籍封面应平整，无皱褶温和泡。
（2）书籍内页应整齐摊开，无翘页和错页现象。
4. 作业效率（1）胶装作业应高效进行，保证质量的前提下，尽量减少作业时间。
（2）合理安排作业流程，提高作业效率。
四、安全注意事项1. 使用胶水时，避免接触眼睛和皮肤，如不慎接触，请及时用清水冲洗。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书页粘合在一起，形成一本完整的书籍或者文件。
本指导书旨在提供详细的胶装作业流程和操作要点，以确保胶装作业的质量和效率。
二、胶装作业流程1. 准备工作a. 确保工作区域整洁有序，准备好所需的胶水、胶装机器和其他工具。
b. 检查胶装机器的工作状态，确保其正常运行。
2. 装订准备a. 将需要胶装的书页按照正确的顺序罗列好，并进行整理。
b. 检查书页是否有缺页或者错页，并及时进行修复。
3. 胶水涂布a. 将胶水倒入胶装机器的胶槽中，并调节胶水的粘度和涂布量。
b. 将书页的背面放置在胶装机器的胶槽上，确保胶水均匀涂布在书页的背面上。
4. 胶装操作a. 将涂有胶水的书页放置在胶装机器的夹持装置中，确保书页的位置准确。
b. 调节胶装机器的压力和温度，使胶水能够迅速干燥并粘合书页。
c. 等待一段时间，直至胶水彻底干燥。
5. 整理和修整a. 将胶装好的书页取出，进行整理和修整，确保书页的边缘整齐。
b. 检查书页是否有松动或者未粘合的部份，并进行修复。
6. 质量检查a. 检查胶装好的书籍或者文件的外观和质量，确保没有明显的瑕疵或者缺陷。
b. 如有需要，进行返工或者修复，直至达到满意的质量标准。
三、胶装作业要点1. 胶水选择a. 根据不同的胶装需求，选择适合的胶水类型，如PVA胶、热熔胶等。
b. 确保所选胶水具有良好的黏合性和耐久性。
2. 胶装机器操作a. 熟悉胶装机器的使用方法和操作要点，确保安全和效率。
b. 定期清洁和维护胶装机器，保持其正常工作状态。
3. 书页整理a. 在胶装前，子细检查书页的顺序和完整性，确保没有缺页或者错页。
b. 如有需要，使用修复工具修复书页上的破损或者撕裂。
4. 胶水涂布均匀a. 调节胶装机器的胶水粘度和涂布量，确保胶水能够均匀涂布在书页的背面上。
b. 避免胶水涂布过多或者过少，以免影响胶装的质量和效果。
5. 压力和温度控制a. 根据胶水的要求和书页的材质，调节胶装机器的压力和温度，以确保胶水能够迅速干燥并粘合书页。
书籍画册印刷装订工艺流程-13页PPT资料
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精装工艺流程
1、书芯加工工艺流程 撞页→开料→折页→粘套插页→粘环衬→
配页→锁线订→半成品检查→压平（或扎 捆）→涂黏结剂→干燥→分本→切半成品 →扒圆→起脊→涂黏结剂→粘书签丝带和 堵头布→涂黏结剂→粘纱布和背脊纸
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豪华装工艺流程
3、书壳制作 开料前压平→配切书壳及烫印材料→削纸
板边和皮面边→做竹节→装假脊→涂黏结 剂→摆壳→塞假脊→垫软面→包壳塞角→ 压平→自然干燥→烫箔或烫压凹凸→镶嵌 宝石首饰
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豪华装工艺流程
4、套合加工 涂中缝黏结剂→书芯套书壳→压沟槽→扫
衬→压平→自然干燥→成品检查→（包护 封、装书盒）→包装出厂
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平装工艺流程
2、平装锁线订工艺流程 撞页→开料→折页→粘套插页→粘环衬→
配页→锁线→半成品检查→压平→撞捆→ 涂黏结剂→粘纱布或卡纸→干燥→割分本 →涂黏结剂→包封面→烫背→切书→成品 检查→包装出厂
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平装工艺流程
3、平装无线胶订（半机械操作）工艺流程 撞页→开料→折页→粘套插页→配页→半
书籍画册印刷装订工艺流程
印艺通 整理
书籍画册印刷装订工艺流程：
一、平装工艺流程 二、精装工艺流程 三、豪华装工艺流程
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平装工艺流程
1、平装铁丝订、缝纫订、三眼订工艺流程 撞页→开料→折页→粘套插页→涂蜡→配
页→撞捆→浆背→干燥→分本→订连（铁 丝订、缝纫订、三眼订）→半成品检查→ 涂黏结剂→包封面→烫背干燥→切书→成 品检查→包装贴标识→出书封加工工艺流程 开料前压平→配切书壳和烫料→涂黏结剂
完整的印刷工艺流程
完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210x285mm）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV,模切，烫金和起凸的面积也要写清楚，印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
完整的印刷工艺流程（配图）
完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
印刷装订工艺流程
装订工艺流程一、装订工艺流程图套页骑马订折页配页打捆刷胶分本刷胶二、装订工艺规定1．签样制度1.1 装订生产过程中，关键工序（折页、套页、配页、锁线、骑马订、胶包、切成品）必须签样，签样由关键工序机长（组长）或工序主管与工序品控员完成。
签样要求按照《装订品质标准》和产品工艺要求（包括产品“折样”）执行。
由品控主管检查，没执行被发现一次扣罚相关责任人员50元/次。
因此带来经济损失的，按损失总额的50%处罚，生产责任人承担60%，签样人员承担40%。
签样有误造成损失的，处罚金额根据错误类型处理，由签样人员承担责任的80%，生产责任人承担20%。
处罚类型：a．态度类错误扣罚30%b．技能、工艺类错误扣罚20%c．其他类错误扣罚10%2．工艺要求2.1 生产必须按照产品工艺流程生产，以保证产品质量，对于违背产品工艺生产流程操作的情况，发现一次予以操作者50元处罚，同时工序主管和部门主管罚款50元。
造成经济损失的按损失总额的50%处罚，操作者承担50%，工序主管或部门主管承担50% 。
特殊情况，经生产部批准生产的情况除外。
2.2 骑马订骑马订必须经由折页、打捆、粘贴页、套页、撞页、订书的工序过程，封面带勒口、拉页、封套的样本，内芯打口子必须先试制10本，检查内芯与封面的口子尺寸和接图的配合度，再进入批量生产。
2.3 无线胶装需先打口子后胶包的样本，必须打捆、刷胶、分本，无线胶装的书脊与书芯厚度之差≤0.8ｍｍ。
2.4 锁线胶装2.4.1锁线胶装的书脊与书芯厚度之差≤1ｍｍ。
2.4.2常规锁线胶包样本，经锁线堆码压平后进行胶包。
2.4.3书脊>5mm的锁线样本必须打捆刷胶分本后胶包。
2.4.4对锁线书脊与书芯厚度之差有特别要求（≤0.6mm），分本后必须再压平。
2.5 样本在进入订书、胶包工序时，必须试制“首件”，首件必须由工序主管或部门主管审查、签字，并经工序品控员签字后方可批量生产。
违反者处罚同1.1条。
书籍印刷常用的装订方法
书籍类的产品印刷完成，装订成册也是很关键的一步，在印刷装订中，我们常见的装订方法如转轴装、古线装、风琴装、骑马订装、无线胶装、锁线胶装、收藏级精装、特种装订、活页装、双线圈装等，这些装订方法常用于什么场景，又是什么形式的呢，下面简单的介绍一下。
卷轴装我们通常看到的画卷、书法等作品的包装形式就是具有中华传统文化特色的卷轴装，阅读时需要展开，而阅读后可以卷起收藏，这是非常古老的裱装形式。
在现代工艺类印刷品中，设计师采用此装帧设计，是为了充分展现所包装物品的特点及独特的文化内涵，卷轴装分为横幅装和竖幅装，使用材料和裱装工艺过程都比较考究。
古线装一款很中国的装订形式，主要利用棉线或者丝线把整理好的书帖从书脊往书芯大约10mm处钻孔，再穿线成册。
古线装一般用于经书和具有古代文字图案风格的书籍.很多古线装还采用繁体文字和竖排方式，以及诸如宣纸等比较古旧的纸张材料。
古线装特点是古朴典雅、文隽端庄，在书籍装帧设计中，结合古线装形式的独特们意更具文化属次的形式感。
经折装也称为“风琴装”把印刷后的纸品裁成细条，采用左右折叠把细条折成若干手数。
再全部胶粘连接成长条状书本。
经折装的难点在于胶粘连接、由于几平需要全手工完成。
稍有不镇就可能造成前后手数上下无法齐整，或者折缝处没办法前后一致，造成废品或次品。
因此，决定采用胶粘连接经折装前，要考感到更多的工艺流程细节。
骑马订装骑马订装是目前很多画册常用的方法，也是普通的装订方法。
装订时把书页一分为二，用书订沿中缝订装。
用于页数不多或厚度少于5mm的普通期刊、画册、简讯，产品目录。
无线胶装无线胶装是指在内页之间以及书脊用热熔胶粘接，再和封面封底书脊处套粘在一起的装订方法。
主要用于印刷数量较大，内页纸张克重在157g/㎡以下的书刊画册，适合流水线机械化作业。
锁线胶装对于较厚的书籍，为增加书籍内页订装的牢固度，书帖之间无法只依靠胶粘固定，需要锁线加固。
锁线就是在书脊面把内页用织线方法上下缝接锁紧，再用热熔胶粘接，使得书籍装订更加牢固。
制作胶装书的工作流程
制作胶装书的工作流程你们有没有想过我们平时看的那些胶装书是怎么制作出来的呀？今天呀，我就来给大家讲讲这个有趣的过程。
先得有纸，好多好多的纸呢。
就像我们在学校里用的本子纸一样，不过这些纸是按照书的内容一张一张排好顺序的。
比如说我们要做一本故事书，那写故事的那些纸就得按照故事发展的顺序放好。
这就像我们搭积木，得一块一块按照自己想要的形状搭好。
接着呀，要在这些纸的一边涂上胶水。
这个胶水可神奇啦，能把好多页纸紧紧地粘在一起。
我给你们讲个小事情哦，有一次我不小心把胶水弄到手上了，黏黏的，怎么甩都甩不掉。
这胶装书用的胶水也是很黏的，它能把纸牢牢固定住。
涂胶水的时候得很小心，要涂得均匀，就像我们在画画的时候，颜色要涂得满满的，不能一块有一块没有。
然后呢，会有一个机器把涂了胶水的那一边压一压。
这个压的过程就像是我们用手把贴歪的贴纸使劲按平一样。
机器压得可紧啦，这样能让胶水更好地发挥作用，让书页之间的关系更亲密。
我看过工人叔叔操作这个机器，就像在给书做一次超级用力的拥抱。
再之后呀，要给书做封面。
封面就像是书的衣服，要做得漂漂亮亮的。
会有专门的纸张来做封面，上面还会印上书名、作者名还有一些漂亮的图案。
就像我们给自己的小本子贴上好看的贴纸一样。
我有一本很喜欢的童话书，封面上有一个超级可爱的小公主，那就是印上去的。
等封面做好了，就把封面和粘好的书页再粘到一起。
这时候呀，又要用到胶水啦。
这次胶水就像是一个小魔法师，把封面和书页紧紧地连接起来，让它们成为一个整体。
最后呢，把做好的书放到一边晾干。
这个过程就像我们洗完手后等手干一样。
等胶水完全干了，一本胶装书就大功告成啦。
我们就可以拿着这本胶装书，坐在小椅子上，舒舒服服地看里面的故事啦。
制作胶装书是不是很有趣呢？每一本胶装书都经过这么多的步骤才来到我们的手里，所以我们要好好爱护它们哦。
胶装工作流程及注意事项
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1. 文件准备，将需要胶装的文件进行整理和校对，确保内容完整无误。