土钉墙设计
土钉墙支护方案
a.基层处理：清除坡面浮土、松散石块，确保基层平整。
b.挂网：铺设HRB400级钢筋网，与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土：采用湿喷法，分两层喷射，每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证：
a.施工前进行技术交底，明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺，确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控，及时发现问题，及时整改。
d.施工完成后进行质量验收，确保达到设计要求。
2.安全保障：
a.施工人员需进行安全培训，合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程，地处城市中心区域，周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼，基础采用深基础形式。根据地质勘察报告，现场土层自上而下分别为：素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全，现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构：土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线，锚固段长度不小于5m；钢筋网采用HRB400级钢筋，间距为200mm×200mm；喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施：为防止地表水及地下水对土钉墙的影响，沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井，确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域，为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求，基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全，经综合评估，决定采用土钉墙支护技术。
土钉墙设计及构造应符合下列要求
土钉墙设计及构造应符合下列要求：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 1．土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1；2．土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接；3．土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍，间距宜为1~2m，与水平面夹角宜为5~20;4．土钉钢筋宜采用II、III级钢筋，钢筋直径宜为16~32mm，钻孔直径宜为70~120mm；5．注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；6．喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6~10mm；间距宜为150~300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm；7. 坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
构造要求：《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97（1）初步选定土钉支护各组成部分尺寸及参数：a. 锚固体孔径：D=8～15cm；b. 土钉长度：一般对非饱和土，土钉长度与开挖深度H之比为0.6~1.0范围内，密实及干硬性粘土取小值；c. 土钉直径：一般为20~35mm，不少于16mm II级以上螺纹钢筋；d. 注浆材料：水泥砂浆或水泥素浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不小于425"，水灰比1:0.40~0.50；e. 墙面倾角：垂直方向倾角00~250，土钉水平方向倾角一般为50~200，利用重力向孔中注浆时倾角不宜小于150；f. 间距：水平间距为(10~15)D，一般为0.8~1.20m，垂直间距依土层及计算确定，一般0.8~1.20m。
上下插筋交错排列。
遇局部软弱土层间距可低于0.8m；g. 钢丝网或钢筋网片：无地下水、土质好时可用一般钢丝网，土体稳定性差时可用钢筋网片，一般采用φ6 的I级钢筋焊成15~20cm方格形网片。
面层砂浆或喷射混凝土厚度为50~150mm；h. 锚板：直径30~35cm六边形或方形混凝土预制板，内配构造筋，厚度大于7cm。
土钉墙现场施工组织设计
土钉墙现场施工组织设计一、施工概况根据项目要求和设计方案，本次施工需要在指定区域内建设土钉墙。
土钉墙是一种加固土体的工程手段，通过将钢筋钉和混凝土结合在一起，形成一个整体稳定的结构，具有较好的抗震和抗滑移性能。
本次施工的目标是按照设计要求完成土钉墙的建设，并确保施工质量和安全。
二、施工准备1.施工材料准备根据设计要求，采购所需的材料，包括钢筋、混凝土、钢筋网、连接件等。
2.施工机械准备准备必要的施工机械和设备，包括挖掘机、起重机、搅拌机等。
3.施工场地准备清理施工区域，确保施工场地平整，并进行必要的设置，如施工标识、围挡等。
4.勘测工作对施工区域进行勘测，并制定详细的施工方案，包括土钉墙的布置、施工步骤等。
5.人员培训和安全教育对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育，确保他们理解施工要求和安全注意事项。
三、施工步骤1.土方开挖根据设计要求，使用挖掘机对施工区域进行土方开挖，同时注意留出必要的工作空间和施工余地。
2.钢筋制作和安装根据设计要求，制作所需的钢筋，并按照规定的间距和布置要求，将钢筋钉安装在挖掘的土坡上。
3.混凝土浇筑在钢筋钉安装完成后，使用搅拌机搅拌混凝土，并将混凝土倒入挖掘的土坡上，确保混凝土充实，并使用振捣器进行震实。
4.钢筋网安装混凝土稍干后，在土钉墙上安装钢筋网，固定在土钉上，以增加钢筋钉和混凝土的连接强度。
5.防护措施根据实际情况，进行防护措施的安装，如排水系统、防滑网等。
6.检查和验收在土钉墙施工完成后，进行检查，确保施工质量符合设计要求，并进行验收。
四、施工安全措施1.施工现场设立明显的安全警示标志，保持施工区域的通道畅通。
2.施工人员应佩戴个人防护装备，并进行安全教育和培训。
3.施工机械操作人员应熟悉机械的操作规程，并遵守操作规范。
4.安全监测和预警，使用必要的安全监测设备，如倾斜仪、应变仪等。
5.施工过程中进行定期的安全检查，发现问题及时处理，确保施工场地的安全。
五、质量控制1.施工前的勘测和设计审核，确保设计方案的可行性和合理性。
土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案
土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案土钉墙支护是基坑支护的一种常用方法，它通过设置钢筋混凝土土钉墙、预应力锚杆和锚索等钢筋混凝土支护体系，以增强地基的稳定性和抗滑性。
本文将就土钉墙支护设计和基坑支护施工进行详细说明，包括施工前准备、施工安全措施、施工工序等。
一、施工前准备1.了解工程地质和水文地质条件，确定基坑的稳定性要求和支护方式；2.完成地质勘察和设计，确定桩基坑的位置、形状和尺寸；3.编制支护设计方案，包括土钉墙的布置和尺寸、钢筋混凝土土钉墙的强度等级和厚度等；4.确定土钉墙施工方法和施工工艺，包括土钉墙的钻孔方法和孔径、预埋套管的设置等；5.采购土钉、钢筋、混凝土和其他施工材料，确保施工需要。
二、施工安全措施1.根据现场实际情况，制定详细的施工方案和安全控制措施；2.设计合理的施工平台和围护结构，确保施工安全；3.在施工区域设置明显的警示标志和标线，确保施工区域的安全；4.按照相关规定设置消防设备，保证施工期间及时处理火灾事故；5.严格执行施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品。
三、施工工序1.周边建筑物的拆除和土方开挖；2.基坑的清理和处理地面水；3.钻孔、套管和土钉的安装；4.钢筋混凝土土钉墙的浇筑和养护；5.预应力锚杆和锚索的安装；6.其他辅助设施的施工，如放水管、防水层、排水设施等；7.进行地基回填和扫平。
四、施工要点1.钻孔和土钉的布置应符合设计要求，钻孔要垂直且孔径准确；2.土钉应选用质量可靠的材料，并按照规定要求进行锚固；3.土钉墙施工过程中要进行严密监控，确保土钉的质量；4.钢筋混凝土土钉墙的浇筑要均匀，避免出现浇筑不足或过浇情况；5.预应力锚杆和锚索的预压要掌握适当的力度，保证整个基坑的稳定性；6.施工过程中要定期检查土钉墙的稳定性，并进行必要的修复和加固。
五、施工质量验收1.按照施工规范要求，进行土钉墙的质量验收；2.对已施工完成的基坑进行整体验收，包括土钉墙的强度、稳定性和抗滑性等；3.进行施工记录和施工质量评价，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
土钉墙设计规范
设计说明一、适用范围土钉墙适用于一般地区土质及破碎软质岩路堑边坡加固。
二、技术条件1、对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测。
若地表水、地下水复测结果与设计相符，对水质有侵蚀性工点，土钉墙墙面第一次喷射混凝土、立模现浇混凝土及土钉孔灌浆按照"织毕施路专-06"图进行耐久性设计，具体见工点图。
若地表水、地下水复测结果与设计不相符时，应及时通知有关单位进行处理。
不得使用有侵蚀性水作为施工用水。
2、土钉采用HRB400螺纹钢制作，土钉间距1.0～1.5m，垂直于坡面施作，土钉与水平方向夹角按"土钉墙面坡率与锚杆倾角对应表"进行设计。
土钉锚孔直径100mm,注浆材料一般环境下采用水泥砂浆或水泥浆，注浆压力不小于0.2MPa。
3、墙身材料采用混凝土最低强度等级不小于C30，无侵蚀性环境和碳化环境下，注浆材料采用M35水泥砂浆；氯盐环境、化学侵蚀环境下，根据环境作用等级按"织毕施路专-06"图设计。
4、土钉墙面板采用双层钢筋网，网格尺寸15cm×15cm；墙面板混凝土采用细石混凝土，粗骨料粒径宜采用8～10mm。
5、一般地段与侧沟平台1.2m以上每间隔3m（正方形布置）设置一孔泄水孔，其中最下一排泄水孔孔深比邻近排土钉深入岩土中的长度不小于1.0m，其余孔深2.0m，钻孔直径采用Φ49mm，内置Φ42mmPVC花管，钻孔仰斜角度5°～10°。
地下水发育地段设置深层泄水孔，设计形式及要求详见工点设计图。
6、土钉墙坡脚设混凝土护脚，宽0.6m、高1.2m，埋置深度不小于0.3m；侧沟、墙顶平台采用混凝土浇筑。
混凝土强度及技术要求详见"织毕施路专-06"三、施工顺序1、在采用土钉墙或桩间土钉墙地段，必须按设计要求先施工锁顶锚杆，锁顶锚杆采用Φ16HRB335钢筋制作，长3m，间距1.2m，钻孔直径采用Φ100mm。
建筑基坑土钉墙与复合土钉墙支护设计
建筑基坑土钉墙与复合土钉墙支护设计1 一般规定1.1 土钉墙适用于地下水位以上或经人工降水以后的素填土、粘性土和砂土且开挖深度不大于12m的基坑支护工程。
1.2 复合土钉墙适用于开挖深度在15m以内除深厚软土以外各种地质条件的基坑支护工程。
垂直开挖时，基坑开挖深度不宜大于12m。
1.3 土钉墙和复合土钉墙应用于对变形控制要求较高的深基坑支护时，应进行变形预测分析，预测变形应根据工程经验、工程类比或结合数值理论综合分析后确定。
1.4 土钉墙和复合土钉墙应用于基坑阳角部位时，应考虑土钉交叉作用对稳定性的影响。
2 设计2.1 土钉墙和复合土钉墙的设计应包括下列内容：（1）支护体系及土钉、面层、预应力锚杆、截水帷幕、微型桩等各构件选型；（2）支护体系与各构件的几何尺寸及空间布置参数；（3）构件及构件不同部位的材料选型及设计强度；（4）面层及各种构件之间的连接等各种构造设计；（5）工艺形式、施工技术要求及土方开挖要求；（6）质量检验和监测要求；（7）材料强度选定及验算；（8）整体稳定性、抗隆起稳定性及抗渗流稳定性分析验算；（9）变形分析预测。
2.2 设计应考虑的荷载除土体自重外，还应考虑附加荷载，包括材料及机械设备等地表荷载，附近建构筑物荷载，以及车辆等临时荷载。
附加荷载应按实际作用值计取，实际值如小于20kPa，则宜按20kPa的均布荷载计取。
2.3 缺乏类似工程经验的地层中，土钉及预应力锚杆应进行基本试验，根据试验结果对初步设计参数及施工工艺进行调整。
2.4 土钉与土体界面粘结强度q sk宜通过现场抗拔试验确定。
无试验资料或无类似经验时，可按下表初步取值。
表2.4 土钉与土体之间极限粘结强度经验值q sk（kPa ）注：（1）钻孔注浆钉采用压力注浆或二次注浆时，表中数值可适当提高；（2）钢管注浆钉在保证注浆质量及倒刺排距0.25~1.0m 时，注浆体等效直径可按70~90mm 计算（钢管直径为48mm ）；（3）对于粉土，密实度相同时，湿度越高时，取值越低；（4）对于砂土，密实度相同时，粉细砂宜取较低值，中砂宜取中值，粗砾砂宜取较高值。
土钉墙支护结构设计应用范围与优缺点
土钉墙支护结构设计应用范围与优缺点土钉墙是由被加厚土体、锚固于土体中的土钉群和面板组成，形成类似重力式的地基，以此来抵挡墙后传来的土压力或其他盐附加荷载，从而继续保持土体的稳定。
一、土钉明定的适用土层及可行性评价土钉支护适用于有一定粘性的砂土、粘性土、粉土、黄土及杂填土，当场地同时存在砂、粘土和不同敏感度风化程度的岩体时，应用土钉支护特别有利。
应用土钉支护时，地下水位应超出土坡开挖段，否则应采用降雨措施。
对粘结力很差或处栽软塑状态的土体，在分步开按挖的短时间内也难以能保持十体稳定，需对开挖面以上十体预先注浆加固后才能采用土钉支护。
对标贯击数低于10的砂土边坡，采用土钉法采行一般是未必经济的;对不均匀系数小于2的级配不良的砂土，不能采用土钉支护;对塑性指数I，>20的土，必须详细评价其端变特性，当蠕变性很小时，才能才能将土钉用作永久性井筒。
土钉不适应在剧毒土（如煤渣，煤灰、矿渣、炉渣）中所作为永久性支护结构。
土钉支护深度一般不宜多达12m，当场地土层其次好时，可放宽到14～16m。
衬砌当基坑周围有重要建筑物且建筑物距基坑距离在一倍坑深范围内，而后或对基坑变形有严格要求之时，不宜采用土钉支护。
二、土钉支护的应用范围与不足之处土钉钢管的应用范围很广，主要有;土体开凿时的临时支护、永久挡土结构、现有挡土常规结构和支护的修理、改建与抢险修复等。
1.土钉支护的优点（1）材料用量和工程量少，施工速度快。
土钉支护将土体作为支护结构的一部分，土方开挖量、混凝土用量、钢筋用量较少，远低于桩、墙支护。
土钉支护的施工速度比其他支护快得多，有的甚至可将工期缩短一半左右以上。
（2）施工设备轻便、操作方法简单。
土钉的制作与成孔不需要复杂的技术和大型机械设备，施工方法比较灵活，施工时对环境的干挠时候也很小。
国内土钉工程用洛阳铲成孔，取得了很好的效果。
（3）对场地土层的移动性较强。
（4）结构轻巧、柔性大，有良好的抗震性能和延性。
土钉墙设计要点
70
70 70 70 70 70
工程实例：富力十号地基坑设计
3
计算简图
q=10
(杂填土)
(粉土)
H = 6. 5
(粉土)
(粉砂)
(粉土) b=78.69 (粉土)
土钉墙
理正深基坑计算简图
同济启明星计算简图
工程实例：富力十号地基坑设计
4
工况 编号 1
土钉、工况信息
工况 类型 开挖 深度 倾角 (m) () 1.8 水平 间距 (m) Q 直径 (kPa) (mm) 长度 (m) 钢筋 直径 (mm) 钢筋 根数
（式8-2）
j
土压力模 型不同， 计算结果 必然不同。
矩形土压力分布 《基坑土钉支护技术规程》 （CECS96：97）
三角形土压力分布 《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-99）
八、土钉抗拉拔承载力计算
3
土钉抗拉承载力设计值计算
T uj 1
s
d nj q sik l i
0
b ) cos tg
T
n
1 cos( ) sin( ) tg / d x 2 Kz ( w q 0 b ) sin 0
2
启明星软件中计算公式 （JGJ120-99）征求意见稿
k 0 K z k 1 .3
四、确定土钉钢筋（钢管）的类型、直径和构造
1
图片对照
井字架 加强筋
钢管土钉
钢筋土钉
五、确定注浆参数和注浆方式
1
一般规定
1、注浆方式通常有两种：重力注浆和压力注浆。 2、钢筋土钉：可采用重力注浆，土钉注浆材料宜采用水 泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；水泥浆水灰 比宜为0.5，水泥砂浆配合比宜为1：1～1：2（重量比）， 水灰比宜为0.38～0.45 。 3、钢管土钉：宜在钢管内进行压力注浆，注浆材料宜用 水灰比为0.5 ～0.6的水泥净浆。钢管的注浆孔宜设臵的 钢管端部1m范围内，注浆孔宜沿管体周边均匀布臵，且 每个注浆断面不小于2个孔，注浆孔应设臵保护倒刺。
土钉墙基坑支护方案
土钉墙基坑支护方案一、土钉墙基坑支护概述土钉墙基坑支护是指在基坑工程中采用钢筋混凝土土钉和挡土板进行临时支撑，以确保基坑的稳定和安全。
土钉墙基坑支护方案应根据具体的施工条件和土壤情况进行设计和实施，以满足工程的要求。
下面是一种常见的土钉墙基坑支护方案。
二、土钉墙基坑支护方案设计1.土钉墙的设计根据基坑边界的大小和土壤情况，确定土钉墙的尺寸和排布方式。
一般来说，土钉墙的深度应大于基坑挖掘的深度，以提供足够的支护力。
土钉墙的排列密度和深度应根据土壤承载力等参数进行计算和分析。
2.土钉的选择和布置根据土壤的性质和基坑的要求，选择合适的土钉类型（如钢筋混凝土土钉、纤维增强土钉等）和规格。
土钉的布置应均匀分布，并且与挡土板的连接应符合相关设计要求。
3.挡土板的选择和安装挡土板的选择应根据基坑的深度、土壤情况和预计的土压力来确定。
常见的挡土板有钢板桩、预制混凝土板桩等。
挡土板的安装应按照设计要求和相关规范进行，确保其与土钉墙的连接牢固。
4.排水和防护措施基坑支护中的排水和防护是十分重要的。
在土钉墙基坑支护中，应设置合理的排水系统，确保基坑内没有积水，以减小基坑土压力。
同时，应加强对基坑边沿的防护，以防止土体塌方和保护施工人员的安全。
5.施工监测和检查在基坑支护的施工过程中，应进行监测和检查。
监测主要包括土钉的安装质量、挡土板的连接情况、基坑边界的变形以及周边建筑物的变形等。
及时发现问题并进行处理，以保证工程的稳定和安全。
三、土钉墙基坑支护方案实施1.施工准备根据设计要求确定土钉墙的位置和尺寸，并组织施工人员和设备到达现场。
同时，对于挖掘基坑前，应先测量和标记出基坑边界，并清理基坑周围的障碍物。
2.土钉和挡土板的安装按照设计要求和施工规范，进行土钉和挡土板的安装。
土钉的安装应符合规范要求，保证土钉的嵌入深度和倾斜角度，以及与挡土板的连接牢固。
挡土板的安装应按照设计要求进行，确保其稳定性和连接性。
3.排水和防护设置排水系统，保证基坑内没有积水。
土钉墙施工方案
三、施工组织与管理
（一）施工组织
1.成立项目施工指挥部，负责整个项目的施工组织与管理；
2.施工队伍分组，明确各小组职责，确保施工顺利进行；
3.施工人员培训，提高施工技能和安全意识；
4.施工材料、设备准备，确保施工进度不受影响。
（二）施工管理
4.设置安全警示标志，加强施工现场安全防护；
5.配备必要的安全生产设备，确保施工现场安全。
七、环境保护措施
1.严格执行国家及地方环保法规，降低施工对周边环境的影响；
2.合理规划施工场地，减少土地占用；
3.采取洒水降尘等措施，做好施工现场扬尘治理；
4.妥善处理施工废料，减少环境污染；
5.加强施工现场绿化，恢复生态环境。
3.制定安全生产规章制度，加强施工现场安全管理；
4.加强施工现场环境保护，降低施工对周边环境的影响。
四、施工进度计划
1.土钉成孔：XX天；
2.土钉制作与安装：XX天；
3.注浆：XX天；
4.面层施工：XX天；
5.面层钢筋网及加强筋施工：XX天；
6.工程总进度：XX天。
五、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，确保原材料合格；
2.土钉制作：采用HRB400级钢筋制作，土钉头部设置加强筋；
3.土钉安装：土钉插入成孔后，确保与孔壁充分接触；
4.注浆：采用水泥浆注入土钉孔内，注浆压力0.6MPa；
5.面层施工：喷射混凝土厚度不小于100毫米；
6.面层钢筋网：双向钢筋网，网格尺寸不大于200毫米；
7.面层加强筋：每隔一定距离设置一道加强筋，与土钉焊接牢固。
土钉墙施工方案
第1篇
土钉墙的工作机理和设计概要
❖ 2）土钉的布置和规格
❖ 土钉的布置方式呈矩形或梅花行布置；土钉水平间距和竖向间 距宜为lm~2m；当基坑较深、土的抗剪强度较低时，土钉间距 应取小值。土钉倾角（与水平面夹角）宜为50~200。
❖ 对非饱和土，土钉长度l与基坑深度H之比宜为0.6~1.2，密实砂 土和坚硬粘土中可取低值；对软塑粘性土，比值l/H不应小于1.0。 为了减少支护变形，控制地面开裂，顶部土钉的长度宜适当增 加。非饱和土中的底部土钉长度可适当减少，但不宜小于0.5H； 含水量高的粘性土中的底部土钉长度则不应缩减。
土钉墙的工作机理和设计概要 墙体外部稳定分析：是将土钉墙视为重力式挡土墙，墙体宽 度等于最下一道土钉的水平投影长度，验算挡土墙的抗滑移、 抗倾覆稳定以及墙体底部的地基承载力。
(a)支 护沿 底面 水 (b) 支 护 绕 基 坑 (c) 支护连同外部土体的
平滑动
底角倾覆
整体滑动
墙体外部整体稳定性分析
土钉墙的工作机理和设计概要
5. 土钉墙 （构造）
❖ 3）注浆材料和注浆方式
❖ 注浆材料可采用水泥浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPa；水 泥浆的水灰比宜取0.5~0.55；水泥砂浆的水灰比宜取0.4~0.45，同 时，灰砂比宜取0.5~1.0，拌合用砂宜选用中粗砂，按重量计的含 泥量不得大于3%。
❖ 钢管土钉的构造应符合下列要求: ①钢管的外径不宜小于48mm， 壁厚不宜小于3mm；钢管的注浆孔应设置在钢管末端l/2~2l/3 范围 内（l为钢管土钉的总长度）；每个注浆截面的注浆孔宜取2 个， 且应对称布置，注浆孔的孔径宜取5mm~8mm，注浆孔外应设置 保护倒刺；②钢管的连接采用焊接时，接头强度不应低于钢管强 度；钢管焊接可采用数量不少于3 根、直径不小于16mm的钢筋沿 截面均匀分布拼焊，双面焊接时钢筋长度不应小于钢管直径的2倍。
土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案
土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案一、项目背景在城市建设和基础设施建设中，基坑支护是一个关键环节。
土钉墙支护作为一种常见的基坑支护方式，在工程建设中得到广泛应用。
本文将针对土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案进行详细介绍，以确保基坑支护工程的安全和高效进行。
二、土钉墙支护设计概述2.1 设计原则•根据基坑深度和周围环境条件合理确定土钉墙的设计参数•土钉墙的选取应满足工程荷载的要求以及现场的实际情况•设计应考虑土钉墙支护结构的整体稳定性和可靠性2.2 设计内容•土钉墙的尺寸和布置设计•土钉墙加固材料的选择•土钉墙的锚固方案设计三、施工方案3.1 前期准备•确定施工方案和施工计划•按照设计要求准备土钉墙所需的材料和设备•对现场环境进行评估，确保安全施工3.2 施工步骤1.完成基坑开挖和地基处理后，进行土钉墙的位置标注和布置2.钻孔施工，安装土钉和预埋管道3.进行土钉的喷浆灌注和锚固4.完成土钉墙的面板浇筑和加固5.检查土钉墙的稳定性和完整性，进行加固处理3.3 施工质量控制•定期检查土钉墙的施工质量，确保符合设计要求•对土钉墙的各个环节进行质量检验和验收四、后期维护•对土钉墙进行定期检查和维护，及时处理发现的问题•针对季节性和自然灾害等因素，做好土钉墙的防护工作五、总结土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的实施需要严格按照设计要求进行，合理安排施工流程，确保基坑支护工程的质量和安全。
通过合理的设计和施工，基坑支护工程将得到有效的保障，为城市建设和基础设施建设提供可靠支撑。
以上为土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的基本内容，希望对相关从业人员和工程技术人员有所帮助。
土钉墙设计要点
四、确定土钉钢筋（钢管）的类型、直径和构造
1
图片对照
井字架 加强筋
钢管土钉
钢筋土钉
五、确定注浆参数和注浆方式
1
一般规定
1、注浆方式通常有两种：重力注浆和压力注浆。 2、钢筋土钉：可采用重力注浆，土钉注浆材料宜采用水 泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；水泥浆水灰 比宜为0.5，水泥砂浆配合比宜为1：1～1：2（重量比）， 水灰比宜为0.38～0.45 。 3、钢管土钉：宜在钢管内进行压力注浆，注浆材料宜用 水灰比为0.5 ～0.6的水泥净浆。钢管的注浆孔宜设置的 钢管端部1m范围内，注浆孔宜沿管体周边均匀布置，且 每个注浆断面不小于2个孔，注浆孔应设置保护倒刺。
二、确定土钉的类型、布置方式和间距
1
一般规定
1、土钉的类型有：钢筋注浆土钉，钢管打入土 钉。通常为钢筋注浆土钉。在无法成孔的回填土、 含水量大的砂层、粉土层可采用钢管打入土钉。 2、土钉的布置方式：梅花形布置，矩形布置。 通常为梅花形布置。 3、土钉的间距宜为1.2m～2.0m，局部软土中可 小于1.2m。通常取1.5m。 4、土钉的竖向间距应与每步开挖深度相互对应， 严禁超挖。
对于基坑侧壁安全等 级为二级的土钉抗拉 承载力设计值应按试 验确定，侧壁安全等 级为三级的可以按照 （式8-3）计算。
北京市粘土粘性土以 可塑状态为主，粉土 以中密为主，qsk一 般可取60kpa。
九、土钉墙整体稳定分析验算
1
圆弧滑动法计算内部稳定性
c L (wq b )c os tg T
六、混凝土面层与坡面防护设计
1
一般规定
1、喷射混凝土面层的厚度宜为80～150mm，通常取80mm， 喷射混凝土强度等级不宜低于C20，通常取C20。 2、混凝土面层内应设置钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm， 间距宜为150～300mm；通常取φ6@200×200。 3、当面层厚度大于120mm时，宜设置双层钢筋网。 4、土钉墙施工应采取有效的地表排水、内部排水以及基 坑排水等措施。 注：大多数基坑事故为土钉墙支护，大多数土钉墙事故 由地下水导致。
土钉墙支护施工组织设计方案
土钉墙支护施工组织设计方案1. 引言土钉墙支护工程是一种常见的地质灾害治理和土壤稳定工程技术，适用于岩石或土壤边坡的支护和加固。
本文档旨在详细介绍土钉墙支护施工组织设计方案。
2. 项目概述土钉墙支护项目位于xxx地区的某边坡，主要目的是改善边坡的稳定性和防止地质灾害发生。
该项目的范围包括xxxx。
设计方案的目标是高效、安全地完成土钉墙支护施工。
3. 工程准备在施工开始前，需要进行一系列工程准备工作，包括但不限于： - 材料准备：根据设计要求，准备所需的土钉、注浆材料、土壤改良材料等。
- 设备准备：准备施工所需的土钉打孔机、喷射机、土钉拉力机等专用设备，并确保其正常运行。
- 人员组织：组建施工队伍，包括项目经理、工程师、施工人员等，确保人员配备齐全。
- 施工场地准备：对施工现场进行清理、平整，并设置施工标志和警示牌，确保施工安全。
4. 施工工艺流程本项目的施工工艺流程可以分为以下几个主要步骤：4.1 土壤钻孔处理1.在设计位置确定钻孔点位，使用土钉打孔机进行土壤钻孔。
钻孔深度和间距根据设计要求确定。
2.清理钻孔孔口，将孔口内的杂物清理干净，确保土钉后续注浆作业的顺利进行。
4.2 土钉注浆1.安装土钉注浆设备，将预先制备好的注浆材料注入注浆设备中备用。
2.将注浆设备连接到钻孔口，注浆材料通过压力送入土钉孔中，完成土钉注浆作业。
4.3 土钉固定1.在土钉注浆完成后，根据设计要求，在土钉头部安装预制头板或者临时接头，用以固定土钉。
2.使用土钉拉力机对土钉进行拉力，确保土钉紧固牢固。
4.4 喷射混凝土1.根据设计要求，在土钉支护的外表面进行喷射混凝土，以增加整个土钉墙的强度和稳定性。
2.控制喷射混凝土的厚度和均匀性，确保施工质量。
4.5 后期处理1.完成土钉墙的施工后，对施工现场进行清理，并将施工材料和设备进行撤离。
2.进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和规范。
5. 安全措施在土钉墙支护施工过程中，为确保安全，需要采取以下措施： - 施工现场设置安全警示标志牌，提醒工作人员和过往人员注意安全。
土钉墙支护毕业设计
土钉墙支护毕业设计土钉墙支护毕业设计近年来，随着城市建设的不断推进和人口的增加，土木工程领域的发展愈发迅猛。
土钉墙支护作为一种常见的土木工程技术，被广泛应用于土地开发、公路建设、地铁施工等领域。
本文将以土钉墙支护为主题，探讨其在毕业设计中的应用。
一、土钉墙支护的定义和原理土钉墙支护是一种利用钢筋混凝土土钉和土体之间的相互作用来增加土体稳定性的工程技术。
其原理基于土钉的拉力和土体之间的摩擦力，通过相互作用形成一个整体结构，以抵抗土体的压力和滑动力。
二、土钉墙支护的设计流程1. 地质勘察：在进行土钉墙支护设计之前，需要进行详细的地质勘察工作。
地质勘察的目的是了解地层情况、土体性质以及地下水位等信息，为后续的设计提供基础数据。
2. 结构设计：土钉墙支护的结构设计包括土钉的布置、土钉的直径和长度、土钉之间的间距等。
设计师需要根据具体工程的要求和土体的性质，进行合理的结构设计。
3. 施工方案：在进行土钉墙支护施工之前，需要制定详细的施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工工序、施工设备等，以确保施工过程的安全和高效。
4. 监测与验收：土钉墙支护施工完成后，需要进行监测和验收工作。
监测工作包括对土钉墙的变形、应力等进行实时监测，以确保结构的稳定性。
验收工作包括对土钉墙的质量和施工工艺进行评估，以确保工程质量。
三、土钉墙支护的应用案例1. 土地开发：在城市土地开发中，土钉墙支护常被用于土地平整和地基加固。
通过合理布置土钉墙，可以增加土地的承载能力，提高土地利用率。
2. 公路建设：在公路建设中，土钉墙支护常被用于边坡稳定和路基加固。
通过设置土钉墙，可以有效抵抗边坡的滑动和坍塌，保障公路的安全运行。
3. 地铁施工：在地铁施工中，土钉墙支护常被用于隧道开挖和地下空间的加固。
通过合理设计和施工土钉墙，可以保证施工过程的安全和顺利进行。
四、土钉墙支护毕业设计的创新点在进行土钉墙支护毕业设计时，可以考虑以下创新点：1. 结构优化：通过对土钉墙支护结构进行优化设计，提高结构的承载能力和稳定性。
土钉墙设计计算教学课件ppt
某地下车库工程土钉墙应用案例
该工程采用土钉墙与止水帷幕联合支护结构，通过多排土钉与止水帷幕共同作用，提高整个土体稳定性。
支护方案
根据该工程地质勘察报告，设计土钉墙时需考虑土体性质、地下水情况等因素，通过计算得出土钉的长度、间距等参数。
土钉墙设计计算
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土钉墙定义与特点
适用于各种土质条件下的施工，如粘性土、砂性土、砾石等。
对于既有建筑物的加固改造、基坑开挖、挡土结构等工程，土钉墙也是一种常用的加固方法。
土钉墙的适用范围
土钉墙的构造应满足稳定性、变形和防水等方面的要求。
土钉墙的构造应包括以下几个方面：基础、主体结构、排水系统、回填土等。其中，基础和主体结构的强度和稳定性应得到充分保障，排水系统应能够有效地排除可能出现的地下水，回填土的质量应得到合理的控制。
工程概述
该工程采用土钉墙与桩基联合支护结构，通过多排土钉与桩基共同作用，提高整个土体稳定性。
支护方案
根据该工程地质勘察报告，设计土钉墙时需考虑土体性质、地下水情况等因素，通过计算得出土钉的长度、间距等参数。
土钉墙设计计算
某桥梁工程土钉墙应用案例
某地下车库工程位于某小区内，由于地下水位较高且地质条件复杂，采用土钉墙进行支护。
荷载对土钉墙的影响
通过具体的设计计算实例，说明不同荷载条件下土钉墙的设计方法和步骤，给出相应的设计建议。
设计计算实例
不同荷载条件下土钉墙设计计算
土钉墙设计软件操作与应用
04
软件开发商
TerraNail由美国一家专门从事岩土工程软件开发的公司开发研制
软件名称
TerraNail是一款土钉墙设计软件
软件功能
土钉墙课程设计
岩土支挡锚固工程课程设计深基坑支护设计书一号项目：土钉墙设计岩土支挡锚固工程课程设计 (1)1.工程概况： (2)2.地质情况： (2)2.1.工程概况 (2)2.2．地形、地貌、气候 (3)2.3．地基土的构成与特征 (3)2.4.地下水 (5)2.5不良地质作用与场地地震效应 (5)2.5.1.场地抗震设计基本条件 (5)2.5.2.液化判别 (5)3.工程特点及周边管线情况： (5)4．技术要求： (5)5.土钉设计书： (6)5.1.土钉几何尺寸设计： (6)5.1.1.土钉长度确定： (6)5.1.2.土钉间距确定及倾角： (6)5.1.3.土钉钉材直径确定： (6)5.2.潜在破裂面确定： (6)5.3.土压力确定： (7)5.4.土钉拉力计算： (7)5.5.土钉墙内部稳定验算： (8)5.5.1.土钉抗拉断验算： (8)5.5.2.土钉抗拔稳定性验算： (8)5.5.3.土钉抗拔稳定性验算： (9)5.6.土钉墙整体稳定性验算： (10)5.6.1.内部整体稳定性验算： (10)5.5.2.土钉墙外部稳定性验算： (11)5.5.2.1.抗倾覆稳定性验算： (11)5.5.2.2.抗滑稳定性验算： (13)5.5.2.3.基地承载力验算： (13)1.工程概况：1号工程位于都江堰市梨园巷，为原旧城拆迁场地，场区地形平坦，该建筑物地上拟建6层民用建筑，地下设一层地下室。
采用全现浇框架结构，基础形式采用独立柱基基础，埋深地面以下8.00m，建筑物±0.00标高为718.485，场地平均标高720.00，基坑底标高为712.00m，开挖深度为8m。
基坑四周地势平坦，无紧邻建筑物。
2.地质情况：2.1.工程概况1号工程工程位于都江堰市梨园巷，为原旧城拆迁场地，场区地形平坦，该建筑物地上拟建6层民用建筑，地下设一层地下室。
采用全现浇框架结构，基础形式采用独立柱基基础，埋深地面以下8.00m，建筑物±0.00标高为718.485，场地平均标高720.00，基坑底标高为712.00m，开挖深度为8m。
土钉墙基坑支护设计
土钉墙基坑支护设计一、土钉墙基坑支护设计流程1.基坑工程背景分析在进行土钉墙基坑支护设计前，首先需要对基坑工程的背景情况进行分析。
包括基坑的深度、规模、土质条件、地下水位等。
这些信息将对后续的土钉墙设计和施工工艺提供重要的参考依据。
2.地质勘察地质勘察是土钉墙基坑支护设计的基础，通过对地质情况的认真勘察，可以确定基坑支护所需的土钉长度、直径、间距和倾斜角等参数。
地质勘察还需要考虑地下水位、土体力学性质、地下管线等数据的收集。
3.土钉参数确定根据地质勘察结果和土体力学性质，确定土钉的参数是土钉墙设计的关键环节。
参数包括土钉的直径、间距、倾斜角、土钉的变截面等。
土钉的直径和间距需要根据土体的承载力和变形特性来确定。
4.土钉墙结构计算土钉墙结构计算是土钉墙设计的核心环节。
根据土钉的参数和地质条件，进行土钉墙的内力计算，确定土钉墙的抗剪、抗弯、抗滑等承载力。
5.支护结构设计支护结构设计是基于土钉墙的内力计算结果，对土钉墙的结构进行选择和设计。
包括土钉的分布、间距、固结体的选择等。
6.施工工艺最后，根据支护结构设计，制定合理的施工工艺和施工方案。
包括土钉墙的预埋、打孔、灌浆、土钉安装和土钉墙的回填。
二、土钉墙基坑支护设计要点1.土钉墙的选择根据基坑的特点和土体的性质，确定适合的土钉墙类型。
常见的土钉墙类型包括单排土钉墙、矩阵土钉墙和网格土钉墙等。
2.土钉参数的确定土钉参数的确定需要对土体的力学性质进行准确的分析和计算，包括土体的强度、变形特性和变截面等。
土钉的直径和间距需要根据土体的承载力和变形特性来确定。
3.土钉墙的内力计算土钉墙的内力计算是土钉墙设计的关键环节。
应根据土钉的参数和地质条件，进行土钉墙的内力计算，确定土钉墙的抗剪、抗弯、抗滑等承载力。
4.土钉墙的稳定性分析土钉墙的稳定性分析是设计土钉墙的重要环节。
需要对土钉墙的整体稳定性和局部稳定性进行分析和计算，以确保土钉墙在基坑开挖过程中的安全稳定。
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周德培
西南交通大学土木工程学院
一、原理、类型和适用性
土钉墙是在岩土体中设置钢 筋土钉，靠土钉拉力维持边 土钉体 坡稳定的挡土结构。通过钢 筋等高强度长条材料对原位
钻孔
岩土体进行加固，从而提高 原位岩土体的“视凝聚力” 钢筋 及其强度，使被加固土体形 成了性质与原来大为不同的 复合材料“视重力式挡土 墙” ，用以提高整个边坡
施工完毕使用阶段两种情况，根据潜在破裂面（对土质边坡按最危险
滑弧面）进行分条分块，计算稳定系数（图8-6）。
n
n
Ci Li S x Wi cosi tgi S x Pi cos i Pi sin i tgi
K
i 1
i 1
Wi sini S x
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图8-6 分块稳定检算简图
的稳定性。
面层 被加固岩土体
图8-1 土钉墙示意图
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❖ 按施工方法：土钉可分为钻孔注浆型土钉、打入型土钉和射 入型土钉三类。其中钻孔注浆型土钉为最常用的类型。
❖ 土钉墙结合了锚杆挡墙与加筋土挡墙的优点，用于挖方边坡 工程具有以下特点：
❖ （1）施工的及时性。自上而下，边开挖边喷锚，一般每层 开挖1~2m高，可及时对边坡进行封闭，从而保护岩土不因 边坡开挖暴露而过多降低力学强度。
f y ——钉材抗拉强度设计值（kPa）。
土钉抗拉断检算按下式计算：
Ti Ei
K1
K1 ——土钉抗拉断安全系数，取1.5～1.8，永久工程取大值。
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2）土钉抗拔稳定检算
根据土钉与孔壁界面岩土抗剪强度τ确定有效锚固力Fi1，按下式计算：
Fi1 dh lei
计算稳定系数。根据设计要求，分层开挖高度为 2m，每一分层开挖完毕未设置土钉时为危险阶段， 须进行施工阶段稳定检算。经稳定检算，最下一分 层开挖完毕未设置土钉时为最危险阶段，此时稳定 系数为1.7，土钉墙竣工后稳定系数为1.85，而不设 置土钉边坡稳定系数仅为0.89。中部土钉不加长时， 施工阶段及使用阶段稳定系数均降低0.3。 ❖ （2）土钉墙外部稳定性检算
❖ （2）土钉的长度一般为墙高H的0.4～1.0倍（即0.4～ 1.0H）。岩质边坡宜为0.4～0.7H，岩性较差及地下水发育 时取大值；非饱和土土质边坡宜为0.6～1.0H。
❖ （3）土钉间距0.75～2m，与水平面夹角宜为5°～20°。 ❖ （4）土钉墙设计应遵循“保住中部、稳定坡脚”的原则。
现场量测结果表明，沿支护高度上下分布的土钉，其受力为 中间大，上部和下部小。而数值分析结果表明，土钉墙坡脚 应力集中明显。因此设计时边坡中部的土钉宜适当加密、加 长，坡脚用混凝土脚墙加固，并使之与土钉墙连成一个整体。 ❖ （5）土钉墙分层开挖高度土层一般为0.5～2m，岩层一般 为1.0～4m。每一层开挖的纵向长度（分段长度），取决于 岩土体维持不变形的最长时间及施工流程的相互衔接。
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❖ 将土钉墙视为重力式挡土墙进行抗倾覆、抗滑移稳 定性验算，其稳定系数均大于1.5，满足要求。
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❖ （四）主要工程措施
❖ DK339+277～DK399+395左侧设置土钉墙，其中 DK339+285～DK399+390长105m为两级土钉墙，上、下 墙最大高度分别为11m及10m，土钉墙胸坡1∶0.25，两级 之间平台宽2m。土钉长8m，中部平台附近加长至10m，间 距均为1m。土钉墙上部及中下部土钉分别采用φ20、φ25Ⅱ 级螺纹钢筋。单级土钉墙长6m，采用φ20Ⅱ级螺纹钢筋。 土钉孔径φ100mm，孔内灌注M30水泥砂浆。
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2）土钉墙外部稳定性检算
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四、南昆铁路破碎软岩路堑高边坡土钉墙工程
12m 15m
护墙。 桩间挡土墙
图8-8 南昆铁路试验段土钉墙代表断面
预加固桩
W4
W3
图8-9 预加固桩方案代表断面
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❖ 土钉面板由14cm厚的喷射14cm厚的C20混凝土、1cm厚的 水泥砂浆及一层φ8钢筋网组成。
❖ 土钉墙墙顶堑坡设1m宽喷射混凝土护顶，其要求同土钉面 板，并用一排3m长小锚杆锁定。土钉墙墙脚设置厚0.6m、 高1.2m脚墙加固。
❖ 土钉墙每隔15～20m设置一道伸缩缝，面层设置泄水孔，泄 水孔呈梅花型布置，间距2.5m。泄水孔进口处设置无砂混 凝土反滤层。
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2、土压力的确定
hi ≤
1H 3
i 2ahi cos( )
hi
1H 3
i
2 3
aH
cos(
)
i —水平土压应力（kPa）； —边坡岩土体
重度（kN/m3）；a —库伦主动土压力系数；
—墙背与竖直面间的夹角（度）； —墙背
摩擦角（度）。
土钉的拉力:
Ei iSxS y / cos
❖ 超量变形三种类型。
❖ 对外部破坏分析，工程中一般采用类似重力挡墙设计方法进 行水平滑动稳定、抗倾覆稳定、墙底土承载力和整体抗滑稳 定验算；对内部破坏分析，目前尚无工程界普遍认同的方法， 各国根据各自的试验研究，提出了相应的分析和计算方法， 归纳起来，主要有极限平衡法、有限元法、工程简化分析法。
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土钉墙设计内容
❖ 对于一般土钉墙工程，设计 内容为：
❖ 根据总体设计布置确定土钉 墙的平、剖面尺寸；
❖ 根据边坡岩土特性确定分层 施工高度；
❖ 确定土钉布置方式和间距； ❖ 确定土钉的直径、长度和倾
角； ❖ 确定土钉钢筋的类型、直径
和构造； ❖ 注浆配比和注浆方式； ❖ 喷射混凝土面板设计及坡顶
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❖ 4、设置土钉
❖ 土钉钉材为φ20、φ25螺纹钢筋，每间隔2m焊对中支架，外 端焊接螺丝端杆，对中支架用φ6园钢制作。土钉连同注浆 管插入孔中。
❖ 5、注浆
❖ 采用孔底注浆法灌注水泥砂浆，注浆压力0.2~0.4MPa，水 泥砂浆配合比为水泥∶砂∶水=1∶1.26∶0.33。
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二、 构造特征
❖ 土钉墙主要由土钉及周围岩土体、面层和排水系统组成。
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工程实例
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db ——钉材直径（m）。 土钉抗拔力Fi取Fi1和Fi2中的小值。土钉抗拔稳定检算按下式计算：
Fi Ei
K2
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K 2 ——抗拔安全系数，取1.5～1.8，永久工程取大值。
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4、土钉墙整体稳定性检算
1）内部整体稳定检算
检算时应考虑施工过程中每一分层开挖完毕未设置土钉时施工阶段及
Ei —距墙顶高度第i层土钉的计算拉力（kN）； S x 、S y —土钉之间水平和垂
直间距（m）； —土钉与水平面的夹角（度）。
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3、土钉墙内部稳定检算
❖ 1）土钉抗拉断检算 土钉钉材抗拉力按下式计算：
Ti
1
4Байду номын сангаас
db2
fy
Ti ——钉材抗拉力（kN）； db ——钉材直径（m）；
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（三）设计计算 1、选取各设计参数
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❖ 5、土钉墙整体稳定检算 ❖ （1）内部整体稳定检算 ❖ 根据潜在破裂面形状进行分条分块，按公式（8-11）
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三、 土钉墙设计与计算
❖ （一）土钉墙稳定计算分析方法
❖ 通过稳定性分析，可以验证所选土钉各个参数的合理性、可 行性，以及所设计土钉墙的安全性、适用性。土钉墙可能破 坏的形式分为
❖ 内部破坏(墙体内整体失稳和局部破坏)
❖ 外部破坏(整体侧移、倾覆和整体滑移)
防护设计； ❖ 土钉墙内部及整体稳定分析； ❖ 排水系统设计； ❖ 现场监测和质量控制设计。
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土钉墙设计一般原则
❖ （1）土钉墙高度宜控制在20m以内，墙面胸坡为1∶0.1～ 1∶0.4，根据地形地质条件，边坡较高时宜设多级。多级墙 上、下两级之间应设置平台，平台宽度不宜小于2m，每级 墙高不宜大于10m。单级土钉墙墙高宜控制在12m以内。
构造及排水系统设计
现场监测和质量控制设计
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（四）土钉墙的设计计算内容
❖ 1、潜在破裂面的 确定
❖ 土钉墙内部加筋体 分为锚固区和非锚 固区，其分界面为 潜在破裂面。根据 大 践量 ，试 土(8-验 钉1) 和内工部程潜实在 破裂面采用简化计 算方法确定潜在破 裂面。